14MW锅炉设计说明书

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锅炉设计实用手册设计手册

锅炉设计实用手册（内部资料）xxxxxxxx有限公司总师室标准组前言锅炉制造是公司支柱产业之一。

在保证锅炉额定参数和各项性能指标满足用户（标准）要求的前提下，实现低成本、高质量、高效益和外形美观，是公司一贯的目标。

为利于公司锅炉产品设计，提高工作效率，降低产品生产成本，根据公司现有生产能力并考虑适当的前瞻性，特编辑本“锅炉设计实用手册”（以下简称手册）。

在使用本“手册”的过程中，设计人员及各部门对本“手册”的使用意见和要求，请及时反映给总师室标准级，以便修订和补充。

目录第一章压力……………………………………………1. 额定蒸汽压力Pe（表压）……………………2. 工作压力Pg和水压试验压力Ps（表压） ……3. 计算压力P（表压）……………………………第二章温度……………………………………………2. 给水温度 tgs …………………………………3. 冷空气温度 tlk ………………………………4. 热空气温度 trk ………………………………第三章燃料……………………………………………1. 固体燃料 ………………………………………2. 液体燃料 ……………………………………3. 气体燃料 …………………………………4.其它燃料 …………………………………第四章理论空气量和烟气量 …………………1. 理论空气量……………………………………2. 过量空气系数…………………………………3. 烟气量 …………………………………第五章流速 …………………………………………1. 水和水蒸汽流速 …………………………2. 锅内装置中的汽水流速………………………3. 对流受热面中烟气和空气的流速……………4. 风、烟管道的流速 ………………第六章管接头 ………………………………………1. 坡口 ……………………………………2. 壁厚、高度和套管……………………………第七章开孔 ………………………………………1. 胀接管孔、管端伸出长度和试胀板…………2. 焊接管孔………………………………………第八章拼接 …………………………………………1. 受压元件的拼接 …………………………2. 锅筒内部装置的拼接 ……………………3. 钢结构件的拼接 …………………………4. 管式空气预热器的拼接 …………………第九章锅筒（锅壳）、锅内装置和集箱 ……1. 锅筒（锅壳） ……………………………2. 锅内装置 …………………………………3. 集箱 ………………………………第十章膜式壁、蛇形管与管子2. 蛇形管 ……………………………………3. 管子 ………………………………4. 空间弯管的计算 …………………………5. 由投影角计算空间夹角 ………………………第十一章紧固件 …………………1. 螺纹基本尺寸 …………………………2. 紧固件的机械性能 ……………………3. 常用螺纹连接副 …………………第十二章法兰、阀门和垫片 …………1. 法兰 …………………………2. 阀门 ………………………3. 管路法兰用垫片 …………………………第十三章技术文件和图样 ………………………1. 锅炉各部件代号 ……………………2. 技术文件代号 ……………………3. 供用户技术资料 …………………………4. 图样要求 ………………… 附录1 锅炉常用法规和标准目录附录2 国内外有关标准代号和名称附录3 常用计量单位换算 …… 附录4 锅炉用无缝钢管（GB3087-1999，GB531 附录5 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管附录6 水煤气管（GB/T3091-1993,GB/T3092-1 附录7 热轧扁钢（GB/T704-1988） … 附录8 热轧等边角钢（GB/T9787-1988）附录9 热轧不等边角钢GB/T9788-1988）附录10 热轧槽钢（GB/T707-1988）附录11 热轧工字钢（GB/T706-1988） …… 附录12 热轧圆钢、方钢、六角钢（GB/T702-19 附录13 锅炉用钢板（GB/T713-1997）附录14 花纹钢板（GB/T3277-1991）附录15 重型钢板网附录16 铜及铜合金拉制管常用规格（GB/T1527附录17 常用铸造材料附录18 常用钢材的线膨胀系数附录19 石棉绳（JC/T222-1994）附录20 通用耐火砖形状尺寸（GB/T2992-1998）附录21 普通硅酸铝耐火纤维毡的规格与性能（附录22 普通形工业用热电偶型号规格附录23 直螺旋形双温度计型号规格附录24 弹簧管压力表型号规格附录25 常用远传压力表和压力变送器型号规格附录26 工业锅炉热效率附录27 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-20附录28 火电厂大气污染物排放标准（GB13223-附录29 垃圾焚烧大气污染物排放限值附录30 集装箱分类、尺寸和额定重量（GB/T14附录31 铁路、公路货物运输限界附录32 饱和状态下水和水蒸气的热力特性附录33 水和水蒸汽的比容和焓参考文献 … 【压力】第一章压力1.额定蒸汽压力Pr（表压）本公司蒸汽锅炉的额定蒸汽压力系列按表1-1。

锅炉说明书

锅炉说明书锅炉说明书1. 引言锅炉是一种用于加热水或产生蒸汽的设备。

它被广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。

本文档旨在提供对锅炉的详细说明，包括工作原理、结构组成、使用方法和维护保养等方面的内容，以帮助用户正确使用和维护锅炉。

2. 工作原理锅炉通过将燃料燃烧产生的热能传递给水，使其升温并转化为蒸汽。

锅炉的核心部件是燃烧室和热交换器。

燃烧室内燃烧燃料产生高温高压的燃烧气体，燃烧气体通过热交换器与水进行热交换，将热能传递给水并使其升温，最终产生蒸汽。

3. 结构组成锅炉主要由以下组件组成：3.1 燃料供给系统燃料供给系统包括燃料储存装置、燃料输送系统和燃料燃烧系统。

燃料储存装置用于存放燃料，燃料输送系统将燃料从储存装置输送到燃烧系统，燃料燃烧系统将燃料燃烧产生热能。

3.2 燃烧系统燃烧系统由燃烧室和烟道组成。

燃烧室是燃料燃烧的地方，烟道则用于排出燃烧过程中产生的烟气。

3.3 热交换器热交换器是将燃烧气体的热能传递给水的装置。

常见的热交换器类型包括烟气热交换器和水热交换器。

3.4 控制系统控制系统用于监测和控制锅炉的运行状态。

它包括温度传感器、压力传感器、流量传感器等用于监测锅炉工作参数的传感器，以及控制器和执行器用于控制锅炉的运行状态。

4. 使用方法4.1 准备工作在启动锅炉之前，需要做好以下准备工作：- 确保锅炉的供水系统正常运行，并具备足够供水能力。

- 检查燃料供给系统，确保燃料储存装置中有足够的燃料。

- 检查燃烧系统，确保燃烧室和烟道清洁无阻塞。

4.2 启动锅炉按照以下步骤启动锅炉：1. 打开锅炉的燃料供给系统，并调整适当的供给量。

2. 打开燃烧系统的风机和点火装置，点燃燃料。

3. 等待燃烧室内的温度上升，直到达到设定值。

4. 启动水循环泵，将冷水导入热交换器。

5. 观察锅炉工作状态，确保各项参数正常。

4.3 关闭锅炉按照以下步骤关闭锅炉：1. 首先关闭燃烧系统中的风机和燃料供给系统。

2. 关闭水循环泵，停止供水。

煤粉锅炉技术方案14MW..

技术协议目录一、总则 (3)二、设计基本条件 (3)2.1高效煤粉锅炉的设计参数 (3)2.2燃料特性 (4)2.3锅炉用水 (4)2.4设计、制造标准（电控部分见后部相应条款） (5)三、技术要求 (7)3.1锅炉性能 (7)3.2空气预热器 (8)3.3水冷壁 (8)3.4点火燃烧器 (9)3.5布袋除尘器 (9)3.6功能考核 (9)四、总体布置描述 (9)4.1整体概况及工艺描述 (9)4.2锅炉内水循环 (13)4.3锅炉烟风系统 (13)4.4锅炉房系统 (13)五、主要设备供货范围及参数 (13)5.1主要设备供货明细 (14)5.2主要设备性能参数 (15)六、电控部分主要设备供货范围及参数 (21)6.1控制方式 (21)6.2控制程序（仅供参考，以实现功能为最终要求） (23)6.3结构及系统配置要求 (27)6.4配供的辅助设备要求 (31)6.5工作界面 (31)6.6质量保证、保修及服务： (32)6.7资料交付 (33)6.8标准 (33)七、监造(检验)和性能验收 (34)7.1设备监造 (34)7.2性能验收试验 (34)八、技术资料交付 (34)8.1设计所需资料 (34)8.2随货提交资料 (35)九、技术服务及联络 (35)9.1现场技术服务 (35)9.2培训 (35)9.3.设计联络会 (36)共37页第1页9.4时间及人员 (36)十、交货进度 (36)十一、甲乙双方工程分交 (36)十二、其他要求 (37)一、总则1.1 新建锅炉房工程提供2X14MW高效煤粉热水锅炉系统1套。

双方就该系统的性能、参数、供货范围等相关内容进行协商后，形成本技术协议。

1.2 本技术协议适用于且仅适用于2X14MW高效煤粉锅炉房系统。

它提出了对锅炉系统的性能、功能、结构、电控、设计、安装和试验等方面的技术要求。

1.3 对成套设备(含供货范围内的设备、分包或采购的产品及辅助系统)的功能性、合理性、安全性、可操作性等负有全责，保证所提供系统性能满足标书及甲方使用要求，结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济的运行，所提供的设备设计制造正确合理，设备部件的加工采用先进技术，并满足安装、运行和维护的要求，所采用的材料满足技术要求，以使维修降低到最低限度。

锅炉课程设计说明书

锅炉课程设计说明书一、基本资料1.锅炉额定蒸发量：De=670t／h2.给水温度：tgs=250℃3.过热蒸汽温度：t gr=540℃4.过热蒸汽压力（表压）=14.0MPa5.制粉系统：风扇直吹式6.燃烧方式：四角切圆燃烧7.排渣方式：固态8.环境温度：12℃9.过热蒸汽流程：10.再热蒸汽流程：汽轮机高压缸低温再热器高温再热器汽轮机中压缸11.烟气流程：炉膛前屏过热器后屏过热器高温对流过热器高温再热器低温再热器省煤器空气预热器二、煤质资料(设计煤种）：元宝山褐煤碳C ar=39.3 % 氢H ar=2.7 % 氧O ar=11.2%氮N ar=0.6 % 硫S ar=0.9% 灰分A ar=21.3%水分M ar=24 % 挥发分V daf=37% 低位发热量Q ar,net,p=14580kJ/kgDT=1150℃ST=1300℃FT=1360℃三、锅炉概况本锅炉为Π型布置，自然循环煤粉锅炉。

锅炉燃用元宝山褐煤，采用中速磨磨煤，直吹送粉系统送粉，正四角布置直流燃烧器，按假想切圆组织燃烧。

锅炉构架全部为钢结构，除省煤器和空气预热器用支撑方式外，锅炉本体全部悬吊在顶板上。

锅炉外部配有外护板。

锅炉采用单锅筒，集中下降管，自然循环系统。

锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道内装设高温一级过热器，尾部竖井依次布置省煤器、空气预热器。

水平烟道向室为膜式壁顶棚包墙管。

炉膛上部出口处，沿炉膛宽度方向布置8片前屏过热器，横向节距为1300mm，其后布置16片后屏过热器，横向节距为676mm，高温过热器布置在后屏过热器之后，位于折焰角的斜坡上。

再热器分为高、低温两组，分别位于水平烟道及尾部竖井。

全部受热面采用悬吊和支撑结合的方式。

竖烟井深度7600mm，其上部布置省煤器，尾部竖井后侧布置两台回转式空气预热器。

锅炉的气温调节，主蒸汽采用一、二级喷水减温，再热蒸汽采用烟气挡板，作升温调节，此外，在高温再热器进口处设有事故喷水装置，作为不得已时的降温措施。

14MW循环流化床高温热水锅炉的设计

维普资讯
１４ＭＷ循环流化床高温热水锅炉的设计
李伟杨霄邱文琦（沈阳清华锅炉有限公司）
摘要：介绍１４ＭＷ循环流化床高温热水锅炉的设计要点，循环倍率和燃烧效率的关系和分离的技术的关系等等，来提高锅炉热效率．
关键词：循环流化床；热水锅炉；循环倍率；循环物料；布风板；强制循环。
高倍率循环床的密相区、稀相区吸热占锅倍率的关系
炉总吸热的４０－５０％，在此区域内，气、固两
假设：燃料一次通过炉膛的燃烧效率为ｎｌ，
相流介质对受热面的传热系数与颗粒、流速和循环灰的燃烧效率为Ｔ１２，锅炉总燃烧效率为
Ｈ１３ｂ
煤，这些原煤中的大颗粒往往由于不能参与循
Ｇ。
环而影响锅炉的出力。
在循环流化床中，循环物料的燃尽时间ｒ
高倍率循环流化床锅炉还存在一Ｊ些缺点，如：
ｐｄ
ａ．耗电高。高倍率循环流化床的流化速度一
４０Ｃ。
较高，循环倍率大，床内粒子浓度大，所以对对于平均燃料式中，化学反应常数
床料，高倍率循环流化床锅炉工作起来非常可些粒径小于分离器临界直径的颗粒仅有一次通
靠，并能获得较高的燃烧效率。如果不采用很过炉膛燃尽的机会。
细的石灰石作床料，高倍率循环流化床锅炉工
煤粒通过炉膛停留时间ｒｔ
作起来非常困难。我国国情都采用直接燃用原
鼓风机的风压要求高，从而导致电耗增加。
＝５９５．５·ｅｘｐ（－１４９２００／Ｒ·Ｔｐ）·Ｔｐ
ｂ．高速流化床可能产生较严重的局部磨损。

14MW冷凝式真空锅炉的研制开发

年初冀东油田决定新增两台１４ＭＷ高效采暖锅炉，
Ｕ－３－儿Ｊ－１
室外温度／ ℃
替换两台煤改气锅炉。
图１锅炉回水温度与室外温度对应关系
１设计方案制定
通过了解锅炉房供暖状况，２０１１年最冷月份（１
真空锅炉利用的是水吸热蒸发、水蒸气冷凝放
热的相变换热原理，与热管工作原理相同，即燃料燃
烧产生烟气，通过受热面与锅壳内的水换热，水吸热蒸发，上升至冷凝段，蒸汽与换热器冷水换热冷凝成水，依靠重力作用滴落回水空间，继续吸热蒸发，如
・
研究与开发・
１４ＭＷ冷凝式真空锅炉的研制开发
１７
文章编号：１００４－８７７４（２０１３）叭－００１７－０５
１４ＭＷ冷凝式真空锅炉的研制开发
张雪岩，祁红卫，李月梅，刘敬敏，刘洪章
（中国石油冀东油田公司机械公司，河北唐山０６３２００）
摘要：根据用户需求及目前的节能减排能源政策研发的１４ＭＷ冷凝式真空锅炉，具有结
构紧凑、安装方便、节约材料、节能环保、运行安全可靠等优点，且能够组装运输，安装周期短。
管理部门实测并制定了采暖回水温度与室外温度的
对应关系，如图１。
２设计简介
２．１真空锅炉工作原理

锅炉说明书

第1章绪论1.1设计概况1.1.1设计及城市说明本次课程设计为齐齐哈尔市某小区锅炉房工艺设计齐齐哈尔是中国黑龙江省第二大城市，面积约为4569平方公里，位于北纬：47°00′~47°52′，东经123°33~124°28′。

齐齐哈尔市地域平坦，平均海拔146米，东部和南部地势低洼。

齐齐哈尔市属中温带大陆性季风气候。

冬长严寒，夏秋凉爽。

年降水量415毫米，年均温3.2℃，1月均温－25.7℃，7月均温22.8℃。

历史上最高气温发生在1980年6月26日，42.1℃,最低气温发生在1956年1月8日,-39.5℃。

1.1.2设计规模该设计采暖负荷11.8MW，热网作用半径800m，建筑物最大高度为24m，其供水温度为95℃，回水温度70℃1.1.3设计深度整个设计力求设备选型准确合理、工艺流程布置顺畅、经济技术合理、燃料消耗低、初投资小。

设计的主要内容包括：供热负荷的计算；锅炉型号及台数选择；锅炉烟风系统设计及计算；运煤除渣系统的设计；热力系统的设计；锅炉房总体设计和布置等1.2原始资料1.2.1热负荷及参数1、热负荷：①采暖热负荷1Q＝11.8MW；②生产热负荷2Q＝0；③生活热负荷3Q＝0；④通风热负荷4Q＝0；2、参数：t t ℃；①供回水温度/95/70g h②热网作用半径R＝800m；③建筑物最大高度H＝24m；1.2.2气象资料：t＝-26℃海拔＝145.9m 室外计算温度wt＝-10.2℃采暖天数＝179天平均温度pj主导风向:NW 大气压力＝100460Pa最大冻土层深度＝225cm1.3设计规范及标准[1]《锅炉及锅炉房设备》[2]《工业锅炉房设计手册》[3]《锅炉房工程通用图集》[4]《锅炉房实用设计手册》[5]《实用供热空调设计手册》第2章锅炉型号及台数选择2.1热负荷计算2.1.1最大计算热负荷表2.1最大计算热负荷2.1.2锅炉房采暖期平均热负荷表2.2平均热负荷2.1.3采暖年热负荷表2.3采暖年热负荷2.1.4热负荷延续时间图表2.4热负荷延续时间表注：计算根据公式 max'n wn wQ Q t t =-图2.1热负荷延续时间图2.2锅炉型号和台数的确定2.2.1燃烧设备选择燃烧设备的选型，主要取决于燃用燃料的物理化学特性（灰分、水分、挥发分、发热量、颗粒度、灰熔点等）、锅炉的蒸发量及负荷特性、环境保护的要求等，同时也必须考虑和坚固它在制造、安装、运行、维护诸多方面的耗钢、耗煤、耗电等技术经济指标。

2吨1.4MW燃气真空热水锅炉技术参数

2吨1.4MW燃气真空热水锅炉技术参数
燃气真空热水锅炉是热水锅炉的一种，可为各工矿、小区住宅、企事业单位、酒店宾馆等行业提供不同温度的热水，满足洗浴、供暖、生活用水方面的需求。

2吨（1.4MW）燃气真空热水锅炉可以供暖14000平左右，可供淋浴头120个左右，其价格在几万到几十万之间，锅炉价格包括锅炉本体价格、锅炉辅机设备价格、安装和运输价格，不同的锅炉需求，锅炉价格不同。

如果还有其他的需求，可以找专业的锅炉厂家来咨询。

ZWMS系列燃气真空锅炉采用水管锅炉原理设计，SU304不锈钢热交换器，烟气传热系数高，结构紧凑，具有高效节能、超低NOX排放、体积小等特点。

配置多路换热器，可同时实现多路供热。

真空锅炉负压运行，并设有多重保护功能，安全可靠，永不爆炸；外观精巧，安装方便，维保方便，无需监检。

2吨燃气真空热水锅炉技术参数：
北京学校3台燃气真空热水锅炉运行现场
远大锅炉，专业真空锅炉生产厂家，ZWNS系列燃气真空热水锅炉，大炉膛设计，配置低氮燃烧器，氮氧化物排放低于30mg，满足国家最严环保标准。

远大锅炉已为全国数千个用户提供了高效节能的热水锅炉，产品远销86多个国家和地区。

锅炉设计说明书

锅炉设计说明书正文：1、项目概述1.1 目的和范围本文档旨在提供关于锅炉设计的详细说明，包括设计要求、技术规范和工程安装等内容。

涉及锅炉的设计、制造、安装、调试和运行过程。

1.2 文档目标本文档的目标是提供一个全面的锅炉设计说明书，以确保锅炉的设计和安装满足安全、环保和高效的要求。

2、设计要求2.1 要求概述本节将出锅炉设计需要满足的基本要求和性能指标。

包括锅炉的类型、燃料类型、额定容量、燃烧效率、排放标准等。

2.2 锅炉类型选择根据项目需求，选择合适的锅炉类型，如水管式锅炉、火管式锅炉、电锅炉等。

2.3 燃料类型选择根据项目需求和环保要求，选择合适的燃料类型，如燃油、燃气、燃煤等。

2.4 锅炉额定容量根据项目需求和热负荷计算，确定锅炉的额定容量。

2.5 燃烧效率要求根据环保要求和能源利用效率要求，确定锅炉的燃烧效率要求。

2.6 排放标准要求根据国家和地方相关法律法规，确定锅炉的排放标准要求。

3、锅炉设计3.1 锅炉结构设计根据锅炉类型和项目要求，进行合理的锅炉结构设计，包括锅炉的布置、炉膛、传热面、燃烧系统等。

3.2 管道系统设计设计合理的管道系统，包括给水系统、排烟系统、蒸汽系统等。

3.3 控制系统设计设计可靠的控制系统，包括锅炉自控系统、安全保护系统等。

3.4 辅助设备选择选择合适的辅助设备，如水泵、风机、除尘器等。

4、工程安装4.1 安装前准备进行合理的工程布局规划、设备选型和施工准备，包括材料采购、设备运输等工作。

4.2 设备安装根据设计要求，进行设备的合理安装和连接，包括锅炉本体、管道系统、辅助设备等。

4.3 电气设备安装安装锅炉的电气控制系统和配电设备，保证电气安全和正常运行。

4.4 安全检测和调试在安装完成后，进行安全检测和设备调试工作，确保锅炉安全可靠。

5、附件本文档涉及的附件包括但不限于锅炉设计图纸、技术规范、验收记录等。

6、法律名词及注释6.1 法律名词解释●锅炉：指用于产生污水、油气等介质的热能装置。

锅炉的说明书

锅炉的说明书第一章：引言锅炉作为一种重要的热能设备，广泛应用于工业生产和民用领域。

本说明书将详细介绍锅炉的结构、原理、操作方法、维护保养等内容，旨在帮助用户正确使用和维护锅炉，确保其安全可靠运行。

第二章：锅炉的结构2.1 锅炉主体锅炉主体由炉膛、烟管、水管、过热器、再热器、空气预热器等组成。

炉膛是燃料燃烧的区域，烟管和水管负责传递热量和水蒸气。

过热器、再热器和空气预热器则用于提高锅炉的热效率。

2.2 炉排系统炉排系统由机械炉排和风冷炉排组成。

机械炉排负责将燃料均匀送入炉膛，并及时清除炉内积灰，保证燃烧的稳定性。

风冷炉排则用于冷却炉排，防止过热引起事故。

第三章：锅炉的工作原理3.1 燃烧系统锅炉燃烧系统由燃料供给系统、空气供给系统和点火系统组成。

燃料供给系统将燃料输送至炉膛，空气供给系统提供所需的氧气，点火系统用于点燃燃料。

3.2 循环系统循环系统负责将水送入锅炉，吸收炉内热量后产生蒸汽，再将蒸汽输送至用热设备。

循环系统包括给水泵、水箱、水管等组件，确保锅炉运行过程中水的循环流动。

第四章：锅炉的操作方法4.1 启动操作启动锅炉前，首先检查各个系统的运行状态，确保无异常情况。

然后按照操作规程逐步启动燃烧系统、循环系统和辅助设备，待锅炉运行稳定后，方可投入正常工作。

4.2 运行操作锅炉运行期间，操作人员应密切关注各项参数的变化，确保锅炉运行在安全、稳定、高效的状态。

定期检查燃料供给系统、循环系统和排污系统，及时清理积灰和污垢，保证锅炉的正常运行。

第五章：锅炉的维护保养5.1 清洁维护定期对锅炉进行清洗，清除炉内的积灰和污垢。

清洗过程中应注意安全，防止烫伤和化学品溅泼。

清洗后，及时检查各个部件的磨损情况，如有需要及时更换。

5.2 润滑维护锅炉各个运动部件应定期进行润滑，以减少摩擦和磨损。

使用适量的润滑剂，并按照规定的润滑周期进行维护保养，确保锅炉的正常运行。

第六章：锅炉的安全措施6.1 压力保护锅炉设有安全阀和过压保护装置，当锅炉内压力超过额定值时，安全阀会自动打开，释放压力，防止锅炉发生事故。

14MW热水锅炉技术规范及简介

14MW热水锅炉技术规范表1.产品名称：单锅筒纵置式链条炉排14MW热水锅炉2.产品规格型号：DZL14-1.25/130/70-AⅡ型3.主要技术参数见表1：表1:20吨锅炉主要技术参数额定热功率： 14MW（实测14.35MW）额定工作压力： 1.25MPa额定出、进口水温度： 130/70℃锅炉总受热面积： 507.2㎡其中：辐射受热面积 41.1㎡对流受热面积 466.1㎡炉排有效面积： 22.9㎡适用煤种：Ⅱ类烟煤锅炉热效率： 82.1%（实测）燃烧方式：层燃、鳞片式链条炉排排烟温度： 149.7℃（实测）锅炉循环水量： 200m3/h锅炉水容量： 17.6m3锅炉水阻力： 0.07MPa水循环方式：强制循环出水口标高 7.00 m回水口标高 4.80 m锅炉初始烟尘排放浓度： 1729mg/m3（实测）锅炉烟尘排放浓度： 170mg/m3（实测）烟气黑度：＜1级林格曼（实测）二氧化硫排放浓度： 540mg/m3（实测）出厂形式：半组装出厂安装形式：单层布置或双层布置均可锅炉外形尺寸（长×宽×高）：10.11×6.94×7.71（m）最大件运输尺寸及重量： 6.93×2.3×2.5（m）、 20t沈阳锅炉制造有限责任公司2013年14MW热水锅炉简介14MW热水锅炉是继10.5MW热水锅炉之后，再次与哈工大合作，于1992年联合设计、制造较大容量的单锅炉纵置式链条炉排强制循环的DZL型热水锅炉产品，其型号为DZL14-1.25/130/70-AⅡ型，当年二台样机投入运行。

1994年1月经辽宁省锅炉产品热工性能测试站与沈阳市环境监测中心站测试，并于3月份，由沈阳机械工业管理局、市劳动局组织鉴定的正式产品。

与会专家认为该产品技术性能指标达到了设计要求，符合《热规》、《工业锅炉产品通用技术条件》要求，和《锅炉大气污染物排放标准》的规定，同时达到国内同类产品的先进水平，填补了辽宁省的空白。

14MW

摘要：１４ＭＷ新型角管式燃气锅炉的设计开发成功地解决了当前锅炉市场上ＳＺＳ型水
管式燃天然气热水锅炉存在的诸多问题，其整体框架式 Ⅱ 型结构、膜式水冷壁阔容辐射受热面
和旗式无穿墙对流受热面及其优异的综合性能为我国水管式中大容量燃天然气工业锅炉创新
大队一中队中队长，长期从事锅炉制造
管理工作。
ＱＩＸｉａｏ — ｈｕｉ，ＷＡＮＧＰｅｎｇ，ＺＨＡＯＱｉｎ．ｘｉｎ
（１．ＴｈｅＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇＩｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎＢａｔｔａｌｉｏｎｏｆＰＬＡＳｈｅｎｙａｎｇＭｉｌｉｔａｒｙＡｒｅａ
１４ＭＷ新型角管式燃气锅炉设计开发
沈利明，何旭，赵晓东，祁晓辉，王鹏，赵钦新
（１．沈阳军区联勤部工程安装大队，辽宁沈阳１３６３００；
２．西安交通大学，陕西西安７１００４９）
ｆｏｒｔｈｅｉｎｎｏｖａｔｉｏｎａｎｄｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｏｆｍｅｄｉｕｍａｎｄｌａｒｇｅｃａｐａｃｉｔｙｎａｔｕｒａｌｇａｓ — ｉｆｒｅｄｉｎｄｕｓｔ６ＭｂｏｉｌｅｒｓｉｎＣｈｉｎａ．
工程师，现任沈阳军区联勤部工程安装

14MW高温热水锅炉安全操作规程

14MW高温热水锅炉安全操作规程一、前言14MW高温热水锅炉是一种高效率、节能环保的热水锅炉设备，在工业制造、生活供热等行业应用广泛。

为了保障锅炉的稳定运行，确保操作人员的安全，制定本安全操作规程。

二、锅炉安全操作规程2.1操作人员要求操作人员应当进行锅炉相关知识的学习，了解锅炉的基本情况，了解锅炉的功能和使用方法。

操作人员应注意以下要求：•操作人员应持有锅炉相关证书，熟悉锅炉相关法律法规，了解锅炉的结构、原理和工作情况。

•操作人员应仔细阅读锅炉的技术参数、说明书，了解掌握锅炉的工作流程和相关注意事项等。

•操作人员必须对锅炉进行全程监视操作，严格遵守工作流程，防止人为操作引起的故障和事故。

•操作人员需要熟练掌握使用工具、仪表，排除常见的故障问题。

2.2操作流程2.2.1开机操作•检查锅炉倒排器是否处于正常状态，锅炉在初始时应放空水。

•关注热水供应水箱的冷水位，必须确保水位在安全范围之内。

•对热水到达锅炉加热池之前的水管进行检查，确保无堵塞现象。

•点击开机按钮，启动锅炉加热器。

•按照温度设定值对锅炉进行调节。

2.2.2停机操作•在工作现场进行全程监视，确保锅炉正常运行。

•当锅炉出现故障时应立即停机，排除故障问题，确保安全。

•关闭热水供应水箱的水源，彻底放空锅炉内部水分。

•关闭加热器，关闭排气阀、倒排器、风机等设备。

2.2.3日常操作•定期对锅炉进行清洗，清理锅炉污垢和锈蚀物。

•定期检查锅炉的压力表、燃气管路和电路设备是否存在问题。

•定期检查锅炉的烟气排放情况，如发现有黑烟排放应及时做出处理。

•如果锅炉连续运行时间超过24小时，应加对一次水，确保锅炉内部水位在合适范围内。

三、安全注意事项•操作人员不得在未经过锅炉生产方批准或没有资质的情况下开展维修、改动、调整或暂停生产等操作。

•锅炉在运行过程中应该时刻注重检查温度、压力、燃烧情况等关键参数，避免因油量不足、管路堵塞、火花等问题产生安全事故。

•设备维护和保养要按照相关标准规程进行，不得随意修改或拆卸设备走私、私改或泄露涉密信息。

锅炉设计手册

第三篇
锅炉设备安装工程的常用数据及标准规范
已组合的钢架几何形状不正确，钢架整体受力发生变化，下部受热面及附件相互 !）之间关联位置变化，连接困难。大梁的上拱度变化和下挠度变化与设计出入较大，产生的问题与 # 相似。 "）
三、操作方法
（#）基础划线时，若发现基础中心线与厂房中心线偏差过大，应及时与有关部门共同进行一次全面检查和测量，然后对有关联的项目，逐项研究处理补救方法。要确保热胀间隙，能自由胀伸；安装生根牢固；尽量不损坏建筑结构，尤其是承重结构。（!）立柱中心线与锅炉基础中心线，或立柱中心线间偏差过大，若通过调整中心线偏差方向、立柱垂直度偏差方向，保持两者的偏差在允许范围内，则可通过上述调整来解决，见图 # $ #。
第一章
锅炉钢架及金属结构组合安装的常用数据及标准规范
中心线偏差方向，可在一定范围内调整好几何尺寸和形状偏差。大梁垂直平面内的几何尺寸和形状超差，可结合大梁的垂直度和梁的水平度偏差方向进行调整，来改正几何尺寸和形状的偏差。利用偏差方向的改变，来调整几何尺寸和形状的不正确，仍要使各项偏差值在允许范围内。
序号 $ ! 各立柱间距离! 各立柱间的平行度检验项目
锅炉钢架组合允许偏差
允许偏差（ &&）间距的 $ ’ $(((，最大不大于 $( 长度的 $ ’ $(((，最大不大于 $(
・ !*) ・
第一章
序号 " % $ * + . / &( && 横梁标高! 横梁间平行度组合件相应对角线横粱与立柱中心线相对错位
四、注意事项
（!）调整过程中，需要拆开和移动钢架时，应先将钢架临时稳固牢靠，防止倾倒事故。（"）处理过程中，要作好检查调整记录，使其作为工程档案的一部分。（#）操作中要注意操作人员的安全和设备的安全，要有切实可行的安全措施。

果洛14MW热水锅炉控制方案

2台14MW燃煤热水锅炉控制系统方案德明电气2014年9月第一部分、电气控制柜一、概述二、电气控制柜技术条件三、电气控制柜配置四、元器件配置简介五、外形结构一、概述GGD2型交流低压开关柜适用于发电厂、变电站、厂矿企业等电力用户的交流50Hz,额定工作电压380V，额定工作电流至1500A的配电系统，做为供电系统中的配电、分配、电动机集中控制的低压成套配电装置。

GGD2型交流低压开关柜是根据能源部主管上级，广大电力用户及设计部门的要求，本着安全、经济、合理可靠的原则设计的新型低压开关柜。

产品具有分断能力高，动热稳定性好，电气方案灵活、组合方便，系列性、实用性强，结构新颖，防护等级高等特点。

可作为低压成套开关设备的更新换代产品使用。

GGD行使IEC439 《低压成套开关设备和控制设备》GB7251《低压成套开关设备》等标准。

二、电气控制柜技术条件类型及数量电气控制柜选用GGD2型组合式低压柜，本案电气控制柜中包含锅炉房低压电源进线、补偿柜各1台，电气控制柜12台，针对锅炉房辅机的配电、控制等电气系统。

1. 额定绝缘电压0.66kV2. 额定工作电压0.38kV3. 额定工作频率50Hz4.母线最大工作电流：1600A额定短时耐受电流：15kA(GGD1)，30kA(GGD2)，80kA(GGD3)额定峰值耐受电流：35kA(GGD1)，63kA(GGD2),176kA(GGD3)水平母线短时（1秒）耐受电流：50kA水平母线短时峰值电流：105kA母线系统：三相四线制5.工频试验电压(1 min)：主回路3000V辅助回路1500V6.外壳防护等级IP307. 母线型号：水平母线TMY-3(100×10)+2(60×6)8. 柜体外形尺寸：1000(宽)×600（深）×2200（高）800(宽)×600（深）×2200（高）9. 柜面应有表示开关分合状态的标志。