机械制造工艺学习题集(第5章)参考答案

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全国技工院校机械类专业通用(高级技能层级)机械制造工艺学(第二版)习题册参考答案1第一章机械加工精度与表面质量第一节机械加工精度一、填空题1.符合2.加工精度表面质量3.尺寸精度形状精度位置精度4.测量5.φ40 .008φ606.φ18.010φ18.018mm7.工艺系统8.静态动态9.“让刀”10.垂直度11.平面度12.锥形圆柱度二、选择题1A2C3D4C5C6C三、判断题1(×) 2(×)3(√) 4(×)5(√) 6(√) 7(× )8(√) 9(√) 10(×)四、名词解释1.工艺系统由机床、夹具、刀具和工件组成的系统。

2.加工误差加工误差是指加工后零件的实际几何参数(尺寸、形状和表面的相互位置)与理想几何参数的偏离程度。

3.定尺寸刀具法是指用具有一定尺寸精度的刀具(如钻头、铰刀、拉刀等)来保证工件被加工部位(如孔)的尺寸精度。

五、简答题1.答:加工精度是指加工后零件的实际几何参数(尺寸、形状和表面的相互位置)与理想几何参数的符合程度。

2机械加工精度包括尺寸精度、形状精度和位置精度三方面的内容。

获得机械加工精度的方法有:(1)获得尺寸精度的方法:试切法、调整法、定尺寸刀具法、自动控制法、数字控制法。

(2)获得形状精度的方法:轨迹法、成形法、展成法。

(3)获得相互位置精度的方法:一次安装法、多次安装法。

2.答:通常在设计机器零件及规定零件加工精度时,应注意将形状误差控制在位置公差内,位置误差又应小于尺寸公差。

精密零件或零件重要表面,其形状精度要求应高于位置精度要求,位置精度要求应高于尺寸精度要求。

3.答:第一种误差是马鞍形圆柱度误差,其原因:(1)径向力方向改变。

(2)加工粗短轴时,轴的刚度比较机床的大,工艺系统的变形主要是由主轴箱、尾座、刀架等形成(3)由机床误差引起。

改进措施:(1)加工细长轴,可采用与上述消除腰鼓形圆柱度误差相同的方法。

机械制造工艺学_部分课后题答案

机械制造工艺学_部分课后题答案

• 4)修配装配法:适用于成批或单件小批生产,装配精度要求较高, 组成环较多的场合;
• 5)调整装配法:适用于装配精度要求高,组成环较多的场合;
• 第六章习题6-7 说明装配尺寸链中的组成环、封闭环、协调环、补偿环、和 公共环的含义、它们各有何特点?
• 解答:课本第六章各小节中的概念,自行寻找答案。 • (注:互换装配法:协调环;修配法:补偿环;)
D方案: 1) 关于对称度的定位误差:Δdw = Δjb =Td/2 =0.05 2)关于工序尺寸54的定位误差: Δdw = 0
方案比较: 1)由于C、D方案关于对称度的定位误差 >对称度公差,不能用 2) B方案:
关于工序尺寸54的定位误差: Δdw = 0.0207,只占该工序尺寸公差的15%; 关于对称度的定位误差:Δdw = 0,因此该方案可用
保证对称度——限制沿X移动和Z 转动;
c) 限制六个自由度 保证尺寸l,h,l2——限制三个移动; 保证与基准A平行度——限制绕Z转动。
保证与底面平行——限制绕X,Y转动。
d) 限制五个自由度 X Y X Y Z
保证尺寸l——限制沿X移动;
保证与左孔的平行度——限制绕X,Y 转动
保证对称度——限制沿Y移动和Z转 动;
第三章习题 3-4:定位误差计算
D 3500.025
d
80
0 0.1
H 38.500.2
Td
基准位置误差 Δjw = 2 sin
2
=0.0707
Δjb = TD/2 = 0.0125
Δdw = 0.0832 >0.2/3
• 第四章习题 4-1
• 4-1 车床导轨在垂直面平面内及水平平内的直线度对车削圆轴类 零件的加工误差有什么影响,影响程度有什么不同?

机械制造装备设计第五章习题答案(关慧贞)

机械制造装备设计第五章习题答案(关慧贞)

第五章机床夹具设计习题答案1.机床夹具的作用是什麽?有那些要求?〔1〕机床夹具的作用1〕保证加工精度 2〕提高生产率 3) 扩大机床的使用范围。

4) 减轻工人的劳动强度,保证生产安全。

〔2〕机床夹具的要求1〕保证加工面的位置精度 2) 夹具的总体方案应与年生产纲领相适应3) 安全、方便、减轻劳动强度 4) 排屑顺畅 5〕应有良好的强度、刚度和结构工艺性。

2.机床夹具的组成有那些部分?1〕定位元件及定位装置 2〕夹紧元件及夹紧装置 3〕导向及对刀元件4〕动力装置 5〕夹具体 6〕其它元件及装置不同的生产条件下的夹具,其组成会有不同。

3.何谓六点定位原理“何谓定位的正常情况和非正常情况,它们各包括那些方面?〔1〕六点定位原理是采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,使工件实现完全定位。

〔2〕定位的非正常情况是指但凡保证加工位置精度的自由度均已被约束所限制的情况,它可以是完全定位,即限制了六个自由度,也可以是小于六个约束点。

〔3〕定位的非正常情况包括欠定位和过定位两种。

欠定位是指保证加工精度的某自由度应该被限制而没有被限制的情况。

此情况不能保证加工精度,因此此定位方案是绝对不允许的。

过定位是指为保证加工精度应该被限制的某个自由度被两个或两个以上的约束所重复限制。

一般情况下这是不允许的。

但在工件定位和定位元件精度很高或者在工件刚度很低的情况下,过定位的情况是被允许的。

5-7中a、c方案为什麽属过定位?如何改良的?尚存在什麽问题?图 5.7 a〕:工件下底面有俩个短圆柱销台阶面支撑,为平面约束,限制3个自由度,而每个短圆柱销插入工件孔内,限制了2个自由度,因此共限制了7个自由度,超出了6个,即y方向的移动自由度被重复限制了,因此属于过定位。

C〕:工件左端由销的又台阶端面定位,此端面限制了3个自由度,而销的长径比已超过1,属于长销,它限制了4个自由度,共限制了7个自由度,还有转动的自由度没有被限制。

机械制造工艺学课后习题及参考答案

机械制造工艺学课后习题及参考答案

机械制造工艺学课后习题及参考答案篇一:《机械制造工艺学》试题库及答案《机械制造工艺学》习题及答案一填充题 1 机械制造工艺学的研究对象主要是机械加工中的三大问题即(a),(b),(c)。

答案:加工质量、生产率、经济性。

2 机械加工工艺系统包括(a),(b),(c),(d)等四个方面。

答案:机床、夹具、工件、刀具。

3 工艺过程划分加工阶段的原因是:(a),(b),(c),(d)。

答案:提高加工质量、合理利用机床、安排热处理工序、及早发现毛坯缺陷。

4 在机械制造中,通常将生产方式划分为(a),(b),(c)三种类型。

答案:单件小批、中批、大批大量生产。

5 确定毛坯加工余量的方法有三种即(a),(b),(c)。

大批量生产用(d)。

答案:计算法、查表法、经验估计法、计算法。

6 根据作用的不同,基准通常可分为(a)和(b)两大类,定位基准属于(c)。

答案:基准、工艺基准、工艺基准。

7 为了保证加工质量,安排机加工顺序的原则是(a),(b),(c),(d)。

答案:先面后孔、先粗后精、先主后次、先基面后其它。

8 选择定位粗基准要考虑(1)使各加工面都有一定的和比较均匀的(a);(2)保证加工面与非加工面的(b)。

答案:加工余量、相互位置精度。

9 零件的加工精度包括三方面的内容即(a),(b),(c)。

答案:尺寸精度、几何形状精度、表面相互位置精度 10 零件表层的机械物理性质包括(a ),(b),(c)。

答案:表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 11 刀具磨损属于(a )误差,可以通过计算后输入(b )来补偿。

答案:变值系统误差、等值异号的误差 12 零件的表面质量包括(a),(b),(c)、(d)。

答案:表面粗糙度及波度、表面冷硬、表层残余应力、表层金相组织 13 工艺系统的振动分为两大类即(a)与(b),其中振幅随切削用量而变的是(c)。

答案:强迫振动、自激振动、自激振动 14 切削加工后,引起表面残余应力的主要原因有(a),(b),(c)。

机械制造工艺学第3版王先奎习题解答5

机械制造工艺学第3版王先奎习题解答5

5-22 什么是自激振动?它与强迫振动、自由振动相比,有哪些主要特征? 答: (P253-255)机械加工过程中,在没有周期性外力(相对于切削过程而言)作用下,由系统内 部激发反馈产生的周期性振动,称为自激振动,简称为颤振。 与强迫振动相比,自激振动具有以下特征:机械加工中的自激振动是在没有外力(相对于切削过 程而言)干扰下所产生的振动运动,这与强迫振动有本质的区别;自激振动的频率接近于系统的固有 频率,这就是说颤振频率取决振动系统的固有特性。这与自由振动相似(但不相同) ,而与强迫振动根 本不同。自由振动受阻尼作用将迅速衰减,而自激振动却不因有阻尼存在而迅速衰减。
1
5-7 为什么在切削加工中一般都会产生冷作硬化现象? 答: (P240)机械加工过程中产生的塑性变形,使晶格扭曲、畸变,晶粒间产生滑移,晶粒被拉长, 进一步变形受到阻碍,这些都会使表面层金属的硬度增加,统称为冷作硬化(或称为强化) 。
5-8 为什么切削速度越大,硬化现象越小?而进给量增大,硬化现象增大? 答: (P240-241)增大切削速度,(1)刀具与工件的作用时间减少,使塑性变形的扩展深度减小,因 而冷硬层深度减小;(2) 温度增高,弱化倾向增大,冷硬程度降低。而进给量增大时,硬化现象增大的 原因是随着进给量的增大,切削力也增大,表层金属的塑性变形加剧,冷硬程度增大。但是,这种情 况只是在进给量比较大时才是正确的。
5-16 机械加工中,为什么工件表层金属会产生残余应力? 答: (教材 P245-247)工件表层产生残余应力的原因是:工件表面受到挤压与摩擦,表层产生伸长塑变,基体仍处于弹 性变形状态。切削后,表层产生残余压应力,而在里层产生残余拉伸应力。 (2)热态塑性变形:机械加工时,切削或磨削热使工件表面局部温升过高,引起高温塑性变形。 表层产生残余拉应力,里层产生产生残余压应力; (3)金相组织变化:切削时产生的高温会引起表面的相变。比容大的组织→比容小的组织→体积 收缩,产生拉应力,反之,产生压应力。

机械制造技术基础第五章习题及答案(机械制造质量分析与控制)

机械制造技术基础第五章习题及答案(机械制造质量分析与控制)

机械制造技术基础第五章习题及答案(机械制造质量分析与控制)《机械制造质量分析与控制》习题⼀.单项选择题1.机床和⼑具达到热平衡前的热变形所引起的加⼯误差属于:()a、常值系统误差b、形位误差c、随机误差d、变值系统误差2. 某⼯序的加⼯尺⼨为正态分布,但分布中⼼与公差中点不重合,则可以认为:()a、⽆随机误差b、⽆常值系统误差c、变值系统误差很⼤d、同时存在常值系统误差和随机误差3. 夹具在机床上的安装误差所引起的加⼯误差属于:()a、常值系统误差b、变值系统误差c、随机误差d、形位误差4. ⼀次性调整误差所引起的加⼯误差属于:()a、随机误差b、常值系统误差c、变值系统误差d、形位误差5. 误差复映所引起的加⼯误差属于:()a、变值系统误差b、常值系统误差c、随机误差d、形位误差6. ⼑具磨损所引起的加⼯误差属于:()a、常值系统误差b、变值系统误差c、随机误差d、形位误差7. 内应⼒引起的变形误差属于:()a、常值系统误差b、形位误差c、变值系统误差d、随机误差8. 定位误差所引起的加⼯误差属于:()a、常值系统误差b、随机误差c、变值系统误差d、形位误差9. 对滚动轴承进⾏适当的预紧,是提⾼主轴系统()的重要措施。

()a、精度b、强度c、刚度d、柔度10.通常⽤()系数表⽰某种加⼯⽅法和加⼯设备胜任零件所要求加⼯精度的程度()a、⼯艺能⼒b、误差复映c、误差传递d、误差敏感11.原理误差所引起的加⼯误差属于:()a、常值系统误差b、随机误差c、形位误差d、变值系统误差12.误差的敏感⽅向指产⽣加⼯误差的⼯艺系统的原始误差处于加⼯表⾯的:()a、切线⽅向b、轴线⽅向c、法线⽅向d、倾斜⽅向13. 受迫振动系统在共振区消振最有效的措施是()。

a、增⼤系统刚度b、增⼤系统阻尼c、增⼤系统质量14. 在车床上进⾏削扁镗杆⾃激振动的切削实验时,若切削条件相同 , 试指出下列各种情况下切削最稳定的场合()a、弱刚度主轴与加⼯表⾯法向的夹⾓450b、弱刚度主轴与加⼯表⾯法向的夹⾓1350c、采⽤直径相同的圆镗杆d、增⼤阻尼15. 削扁镗杆的抗振性⽐圆镗杆好是由于:()a、刚度⾼b、阻尼⼤、消耗振动能量⼤c、系统刚度的组合特性合适⼆.多项选择题1.⽤调整法在车床三⽖卡盘上精镗⼀批薄壁铜套的内孔,各种因素引起的加⼯误差是属于常值系统误差的是:()a、三⽖卡盘的制造和安装误差b、车床主轴的径向跳动c、薄壁铜套的夹紧变形d、机床导轨的⼏何误差e、镗⼑的磨损2.指出下列哪些情况产⽣的误差属于加⼯原理误差:()a、加⼯丝杠时机床丝杠螺距有误差b、⽤模数铣⼑加⼯渐开线齿轮c、⼯件残余应⼒引起的变形d、⽤阿基⽶德滚⼑加⼯渐开线齿轮e、夹具在机床上的安装误差3.机械加⼯中达到尺⼨精度的⽅法有:()a、试切法b、定尺⼨⼑具法c、调整法d、选配法e、⾃动控制法4.⽤调整法在车床三⽖卡盘上精镗⼀批薄壁铜套的内孔,各种因素引起的加⼯误差是属于随机误差的是:()a、镗⼑的磨损b、薄壁铜套的夹紧变形c、三⽖卡盘的制造和安装误差d、机床导轨的⼏何误差e、⼯件外圆形状误差引起的安装误差5. 指出下列哪些⼑具的制造误差会直接影响加⼯精度:()a、外圆车⼑b、齿轮滚⼑c、端⾯车⼑d、铰⼑e、键槽铣⼑6.主轴的纯轴向窜动对哪些加⼯有影响: ()a、车削螺纹b、车削外圆c、车削端⾯d、车削内孔7.影响加⼯精度的主要误差因素可归纳为以下⽅⾯:()a、⼯艺系统的⼏何误差b、⽑坯的制造误差c、⼯艺系统⼒效应产⽣的误差d、⼯艺系统热变形产⽣的误差e、加⼯原理误差8.机械加⼯中获得⼯件形状精度的⽅法有:()a、试切法b、轨迹法c、调整法d、成形法e、展成法三.判断题1.零件表⾯层的加⼯硬化能减⼩表⾯的弹塑性变形,从⽽提⾼了耐磨性,所以表⾯硬化程度越⾼越耐磨。

机械制造技术基础(第2版)课后习题答案

机械制造技术基础(第2版)课后习题答案

《机械制造技术基础》部分习题参考解答第五章工艺规程设计5-1 什么是工艺过程?什么是工艺规程?答:工艺过程——零件进行加工的过程叫工艺过程;工艺规程——记录合理工艺过程有关内容的文件叫工艺规程,工艺规程是依据科学理论、总结技术人员的实践经验制定出来的。

5-2 试简述工艺规程的设计原则、设计内容及设计步骤。

5-3 拟定工艺路线需完成哪些工作?5-4试简述粗、精基准的选择原则,为什么同一尺长方向上粗基准通常只允许用一次?答:粗、精基准的选择原则详见教材P212-214。

粗基准通常只允许用一次的原因是:粗基准一般是毛面,第一次作为基准加工的表面,第二次再作基准势必会产生不必要的误差。

5-5加工习题5-5图所示零件,其粗、精基准应如何选择(标有 符号的为加工面,其余为非加工面)?习题5-5图a)、b)、c)所示零件要求内外圆同轴,端面与孔轴线垂直,非加工面与加工面间尽可能保持壁厚均匀;习题5-5图d)所示零件毛坯孔已铸出,要求孔加工余量尽可能均匀。

习题5-5图解:按题目要求,粗、精基准选择如下图所示。

5-6为什么机械加工过程一般都要划分为若干阶段进行?答:机械加工过程一般要划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。

其目的是保证零件加工质量,有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理,有利于合理使用机床设备。

5-7 试简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征,各用于什么场合?5-8什么是加工余量、工序余量和总余量?答:加工余量——毛坯上留作加工用的材料层;工序余量——上道工序和本工序尺寸的差值;总余量——某一表面毛坯与零件设计尺寸之间的差值。

5-9 试分析影响工序余量的因素,为什么在计算本工序加工余量时必须考虑本工序装夹误差和上工序制造公差的影响?5-10习题5-10图所示尺寸链中(图中A0、B0、C0、D0是封闭环),哪些组成环是增环?那些组成环是减环?习题5-10图解:如图a),A0是封闭环,A1, A2, A4, A5, A7, A8是增环,其余均为减环。

机械制造工艺学习题集(第5章)参考答案

机械制造工艺学习题集(第5章)参考答案

《机械制造工艺学习题集》第五章参考答案南昌大学机电学院饶锡新编著2006 年12月第5章练习题答案1. 单项选择1-1 答案:①1-2 答案:①1-3 答案:①1-4 答案:③1-5 答案:④1-6 答案:③1-7 答案:①1-8 答案:④1-9 答案:③1-10 答案:③1-11 答案:①1-12 答案:④1-13 答案:①2. 多项选择2-1 答案:①②③2-2 答案:①②④2-3 答案:①③④2-4 答案:①②③④2-5 答案:①②③2-6 答案:①②④2-7 答案:③④2-8 答案:①②④2-9 答案:③④2-10 答案:①②④③错3. 判断题3-1 答案:T3-2 答案:T3-3 答案:F3-4 答案:F3-5 答案:T3-6 答案:F3-7 答案:F3-8 答案:T3-9 答案:T3-10 答案:T1《机械制造工艺学习题集》第五章参考答案 南昌大学机电学院饶锡新编著 2006 年 12 月3-11 答案:F 3-12 答案:T4. 分析计算题4-1 解:依题意建立装配尺寸链如图其中,A 0为封闭环(轴向窜动量),A 3= 60+00.1为增环;A 1= 570−0.1 和 A 2= 30−0.1 为减环。

1)采用完全互换法装配,轴向窜动量 T 0=0.1+0.1+0.1=0.3 2)采用大数互换法装配,轴向窜动量T 04-20.1 + 0.1 + 0.10.173轴尺寸 A 1=φ 65−0.12=φ (65 0.06) 0.06孔尺寸 A 2=φ+0.19= φ650(65 0.095) 0.095采用大数互换法装配装配间隙的平均尺寸为A 0M =A 2M -A 1M =0.095-(-0.06)=0.155mm装 配 间 隙 的 变 动 范 围 为T 0= (0.095+0.06)=±0.155即 装 配 后 间 隙 量 的 变 化 范 围 为0 ~0.31mm ,6σ=0.31,允差范围 0.07~0.24,平均尺寸 0.155mm 与分散中心重合,依题意画出分布曲线与公差带位置图如图所示。

机械制造工艺学清华大学出版社课后习题答案

机械制造工艺学清华大学出版社课后习题答案

《机械制造工艺学》习题参考答案常同立、杨家武、佟志忠编著清华大学出版社第一章机械制造工艺预备1-1参考答案要点:现代机械产品的开发与改进是极其复杂的持续的动态过程,大致可以用图1.1描述。

机械产品开发与改进系统可以描述为一个负反馈系统,它描述了机械产品依据用户需求反馈信息,不断改进和不断发展的动态过程。

机械产品开发与改进系统中包含产品决策、产品设计、工艺编制、产品制造、市场检验等环节。

上述环节之中任何一个环节的断裂,都会导致系统的崩溃。

因此上述环节都具有与系统同等的重要性,每个组成环节都具有无可替代的重要性。

因此学习机械制造工艺学很重要,很有意义。

图1.1 机械产品开发与改进系统1-2参考答案要点:按照专业教学指导委员会制定大纲,机械制造工艺学研究内容主要包含两个部分,即机械加工工艺学和机器装配工艺学。

它们分别以机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程为研究对象。

其中机械加工工艺过程指冷加工工艺过程。

机械制造的工艺过程特指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。

此外,机械制造工艺学还包括非常规加工方法概述,随着技术发展进步,非常规制造方法越来越多在工程实际中获得应有,并取得效果。

1-3参考答案要点:生产过程是指机械产品从原材料开始到成品之间各相互关联的劳动过程的总和。

工艺过程是指在生产过程中,通过改变生产对象的形状、相互位置和性质等,使其成为成品或半成品的过程。

工艺规程参看第二章机械制造工艺规程。

工艺规程在生产中的作用参看第二章机械制造工艺规程作用。

1-4参考答案要点:人们按照产品的生产纲领、投入生产的批量,可将生产分为:单件生产、批量生产和大量生产三种类型。

各种生产类型的工艺特征如下表:工艺特点单件或小批量生产中批量生产大批或大量生产毛坯的制造方法铸件用木模手工造型;锻件用自由锻部分铸件用金属模造型;部分锻件用模锻铸件广泛用金属模机器造型,锻件广泛用模锻《机械制造工艺学》习题参考答案常同立、杨家武、佟志忠编著清华大学出版社第二章机械加工工艺规程制定2-1参考答案要点:机械工艺规程在指导生产上发挥重要作用,主要体现在如下几个方面:1)工艺规程是指导生产的主要技术文件;2)工艺规程是生产组织和管理工作的基本依据;3)工艺规程是新、扩建工厂或车间的基本资料。

机械制造装备设计第五章习题答案解析(关慧贞)

机械制造装备设计第五章习题答案解析(关慧贞)

第五章机床夹具设计习题答案1.机床夹具的作用是什麽?有那些要求?(1)机床夹具的作用1)保证加工精度 2)提高生产率 3) 扩大机床的使用范围。

4) 减轻工人的劳动强度,保证生产安全。

(2)机床夹具的要求1)保证加工面的位置精度 2) 夹具的总体方案应与年生产纲领相适应3) 安全、方便、减轻劳动强度 4) 排屑顺畅 5)应有良好的强度、刚度和结构工艺性。

2.机床夹具的组成有那些部分?1)定位元件及定位装置 2)夹紧元件及夹紧装置 3)导向及对刀元件4)动力装置 5)夹具体 6)其它元件及装置不同的生产条件下的夹具,其组成会有不同。

3.何谓六点定位原理“何谓定位的正常情况和非正常情况,它们各包括那些方面?(1)六点定位原理是采用六个按一定规则布置的约束点,限制工件的六个自由度,使工件实现完全定位。

(2)定位的非正常情况是指凡是保证加工位置精度的自由度均已被约束所限制的情况,它可以是完全定位,即限制了六个自由度,也可以是小于六个约束点。

(3)定位的非正常情况包括欠定位和过定位两种。

欠定位是指保证加工精度的某自由度应该被限制而没有被限制的情况。

此情况不能保证加工精度,因此此定位方案是绝对不允许的。

过定位是指为保证加工精度应该被限制的某个自由度被两个或两个以上的约束所重复限制。

一般情况下这是不允许的。

但在工件定位和定位元件精度很高或者在工件刚度很低的情况下,过定位的情况是被允许的。

4.试分析图5-7中a、c方案为什麽属过定位?如何改进的?尚存在什麽问题?5.7过定位及其改进图 5.7 a):工件下底面有俩个短圆柱销台阶面支撑,为平面约束,限制3个自由度,而每个短圆柱销插入工件孔内,限制了2个自由度,因此共限制了7个自由度,超出了6个,即y方向的移动自由度被重复限制了,因此属于过定位。

C):工件左端由销的又台阶端面定位,此端面限制了3个自由度,而销的长径比已超过1,属于长销,它限制了4个自由度,共限制了7个自由度,还有转动的自由度没有被限制。

机械制造学复习题

机械制造学复习题

第五章机械零件毛坯的选择一、选择题1、轴类零件最常用的毛坯是( )A 、材和锻件B、铸件C 、焊接件D、冲压件参考答案:A2、机械零件常用的毛坯不能直接截取型材,而主要通过铸造、锻造、冲压、焊接等方法获得。

()A、√B、×参考答案:A3、毛坯零件的选择只要能满足零件的使用要求就可以了。

( )A、√B、×参考答案 B4、一般是零件材料确定后,毛坯的种类也就基本上确定了.( )A、√B、×参考答案:A5、轮盘类零件只有通过锻造获得毛坯,才能满足使用要求。

( )A、√B、×参考答案:B6、箱座类零件一般结构复杂,有不规则的外形和内腔.所以,不管生产批量多少都以铸铁件或铸钢件为毛坯.()A、√B、×参考答案:B7、毛坯选择的是否合理合理,将会直接影响零件乃至整部机器的制造质量和工艺性能。

()A、√B、×参考答案:A8、硬质合金刀片是采用()方法生产出来的。

A、粉末冶金B、钎焊C、模锻D、铸造参考答案:A9、保温瓶盖的材料如果为防锈铝合金,一般应采用()方法生产。

B、焊接C、板料冲压D、粉末冶金参考答案:C10、气体渗碳炉中的耐热罐,材料为耐热钢,应选用( )方法生产。

A、板料冲压B、焊接C、砂型铸造D、粉末冶金参考答案:A11、镍币或纪念章一般采用()方法生产出来.A、熔模铸造B、板料冲压C、模锻D、自由锻参考答案:A12、机床制造中一般采用( )生产齿轮坯。

A、自由锻B、铸造C、胎膜锻参考答案:A二、填空题:1、零件的使用要求主要包括零件的工作条件对零件结构形状和尺寸的要求,以及对零件性能的要求.2、选择毛胚时,应认真分析零件的结构形状和尺寸特点,选择与之相适应的毛胚制造方法.3、要降低毛胚的生产成本,首先,应根据零件的选材和使用要求确定毛胚的类别,再根据零件的结构形状、尺寸大小和毛胚生产的结构工艺性及生产批量大小确定具体的制造方法,必要时还可以按有关程序对原设计提出修改意见。

机械制造基础练习与答案5

机械制造基础练习与答案5

第5章练习题1. 单项选择1-1 重要的轴类零件的毛坯通常应选择()。

①铸件②锻件③棒料④管材1-2 普通机床床身的毛坯多采用()。

①铸件②锻件③焊接件④冲压件1-3 基准重合原则是指使用被加工表面的()基准作为精基准。

②设计②工序③测量④装配1-4 箱体类零件常采用()作为统一精基准。

①一面一孔②一面两孔③两面一孔④两面两孔1-5 经济加工精度是在()条件下所能保证的加工精度和表面粗糙度。

①最不利②最佳状态③最小成本④正常加工1-6 铜合金7 级精度外圆表面加工通常采用()的加工路线。

①粗车②粗车-半精车③粗车-半精车-精车④粗车-半精车-精磨1-7 淬火钢7级精度外圆表面常采用的加工路线是()。

①粗车—半精车—精车②粗车—半精车—精车—金刚石车③粗车—半精车—粗磨④粗车—半精车—粗磨—精磨1-8 铸铁箱体上φ120H7孔常采用的加工路线是()。

①粗镗—半精镗—精镗②粗镗—半精镗—铰③粗镗—半精镗—粗磨④粗镗—半精镗—粗磨—精磨1-9 为改善材料切削性能而进行的热处理工序(如退火、正火等),通常安排在()进行。

①切削加工之前②磨削加工之前③切削加工之后④粗加工后、精加工前1-10 工序余量公差等于( )。

①上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和②上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差③上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之和的二分之一④上道工序尺寸公差与本道工序尺寸公差之差的二分之一1-11 直线尺寸链采用极值算法时,其封闭环的下偏差等于()。

①增环的上偏差之和减去减环的上偏差之和②增环的上偏差之和减去减环的下偏差之和③增环的下偏差之和减去减环的上偏差之和④增环的下偏差之和减去减环的下偏差之和1-12 直线尺寸链采用概率算法时,若各组成环均接近正态分布,则封闭环的公差等于()。

①各组成环中公差最大值②各组成环中公差的最小值③各组成环公差之和④各组成环公差平方和的平方根1-13 用近似概率算法计算封闭环公差时,k值常取为()。

(完整版)机械制造技术基础第五章课后习题答案

(完整版)机械制造技术基础第五章课后习题答案

《机械制造技术基础》第二次作业(拟定)答案5-1 什么是主轴回转误差,它包括哪些方面?主轴在每一瞬时回转轴线相对于轴线平均线的变动量。

它包括纯轴向窜动,纯径向移动、纯角度摆动。

5-2 在卧式镗床上来用工件送进方式加工直径为200φ的通孔时,若刀杆与送进方向倾斜130'o α=,则在孔径横截面将产生什么样的形状误差?其误差大小是多少?答:圆度误差 误差大小为2001(1)0.03432cos mm α-=5-3 在车床上车一直径为80mm φ、长约2000mm 的长轴外圆,工件材料为45钢,切削用量为2/m s ,0.4p a mm =,0.2/f mm r =,刀具材料为YT15,如只考虑刀具磨损引起的加工误差,问该轴车后能否达到IT8的要求。

答:切削路程为 2.51000dLl km fπ==刀具的尺寸磨损量可用式01000K l μμμ≈+查表得初始磨损为4~12,8/K m km μμ=则得到因刀具引起的误差为08 2.52()(408~24)1000m μμ⨯+≈+ IT8要求80mm φ的公差精度为46m μ,明显可见误差大于公差要求,则该轴车后不能达到IT8精度要求。

5-4 什么是误差复映?误差复映系数的大小与哪些因素有关? 误差复映是指由于背吃刀量的变化引起了切削力的变化。

变化的切削力作用在工艺系统上使它的受力变形也发生相应的变化。

也就是将毛坯加工余量的变化复映到工件上的一种现象。

误差复映系数跟工艺系统的刚度有关,刚度越高,误差系数越小。

若加工过程分多次走刀,则总的误差复映系数为每次走刀复映系数的积。

5-6 在车床上用前后顶尖装夹,车削长为800mm ,外径要求为00.0450mm φ-的工件外圆。

已知10000/k N mm =主,5000/,4000/,300y K N mm K N mm F N ===尾刀架,试求 (1)仅由于机床刚度变化所产生的工件最大直径误差,并按比例画出工件的外形。

机械制造工艺学(王先逵)第五章参考答案(部分)

机械制造工艺学(王先逵)第五章参考答案(部分)

5-4 装配尺寸链是如何构成的?装配尺寸链封闭环是如何确定的?它与工艺尺寸链的封闭环有何区别?(在机器的装配关系中),装配尺寸链由相关零件的尺寸或相互位置关系构成。

装配尺寸链的封闭环就是装配所要保证的装配精度或技术要求。

装配精度(封闭环)是零部件装配后才最后形成的尺寸或位置关系。

装配尺寸链——全部组成环为不同零件设计尺寸所形成的尺寸链。

工艺尺寸链——全部组成环为同一零件工艺尺寸所形成的尺寸链。

工艺尺寸指工艺尺寸,定位尺寸与基准尺寸等。

5-5 在查找装配尺寸链时应注意哪些原则?(1)装配尺寸链应进行必要的简化机械产品的结构通常都比较复杂,对装配精度有影响的因素很多,在查找尺寸链时,在保证装配精度的前提下,可以不考虑那些影响较小的因素,使装配尺寸链适当简化。

(2)装配尺寸链组成的“一件一环”由尺寸链的基本理论可知,在装配精度既定的条件,组成环数越少,则各组成环所分配到的公差值就越大,零件加工越容易、越经济。

这样,在产品结构设计时,在满足产品工作性能的条件下,应尽量简化产品结构,使影响产品装配精度的零件数尽量减少。

在查找装配尺寸链时,每个相关的零、部件只应有一个尺寸作为组成环列人装配尺寸链,即将连接两个装配基准面间的位置尺寸直接标注在零件图上。

这样,组成环的数目就等于有关零、部件的数目,即“一件一环”,这就是装配尺寸链的最短路线(环数最少)原则。

(3))装配尺寸链的“方向性”在同一装配结构中,在不同位置方向都有装配精度的要求时,应按不同方向分别建立装配尺寸链。

5-6 保证装配精度的方法有哪几种?各适用于什么装配场合?保证产品装配精度的方法有:互换法、选择法、修配法和调整法。

互换装配法是在装配过程中,零件互换后仍能达到装配精度要求的装配方法。

产品采用互换装配法时,装配精度主要取决于零件的加工精度,装配时不经任何调整和修配,就可以达到装配精度。

根据零件的互换程度不同,互换法又可分为完全互换法和大数互换法。

机械制造技术基础(第2版)第五章课后习题答案

机械制造技术基础(第2版)第五章课后习题答案

机械制造技术基础(第2版)第五章课后习题答案《机械制造技术基础》部分习题参考解答第五章工艺规程设计5-1 什么是工艺过程?什么是工艺规程?答:工艺过程——零件进行加工的过程叫工艺过程;工艺规程——记录合理工艺过程有关内容的文件叫工艺规程,工艺规程是依据科学理论、总结技术人员的实践经验制定出来的。

5-2 试简述工艺规程的设计原则、设计内容及设计步骤。

5-3 拟定工艺路线需完成哪些工作?5-4试简述粗、精基准的选择原则,为什么同一尺长方向上粗基准通常只允许用一次?答:粗、精基准的选择原则详见教材P212-214。

粗基准通常只允许用一次的原因是:粗基准一般是毛面,第一次作为基准加工的表面,第二次再作基准势必会产生不必要的误差。

5-5加工习题5-5图所示零件,其粗、精基准应如何选择(标有 符号的为加工面,其余为非加工面)?习题5-5图a)、b)、c)所示零件要求内外圆同轴,端面与孔轴线垂直,非加工面与加工面间尽可能保持壁厚均匀;习题5-5图d)所示零件毛坯孔已铸出,要求孔加工余量尽可能均匀。

习题5-5图解:按题目要求,粗、精基准选择如下图所示。

5-6 为什么机械加工过程一般都要划分为若干阶段进行?答:机械加工过程一般要划分为粗加工阶段、半精加工阶段、精加工阶段和光整加工阶段。

其目的是保证零件加工质量,有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理,有利于合理使用机床设备。

5-7 试简述按工序集中原则、工序分散原则组织工艺过程的工艺特征,各用于什么场合?5-8什么是加工余量、工序余量和总余量?答:加工余量——毛坯上留作加工用的材料层;工序余量——上道工序和本工序尺寸的差值;总余量——某一表面毛坯与零件设计尺寸之间的差值。

5-9 试分析影响工序余量的因素,为什么在计算本工序加工余量时必须考虑本工序装夹误差和上工序制造公差的影响?5-10习题5-10图所示尺寸链中(图中A0、B0、C0、D0是封闭环),哪些组成环是增环?那些组成环是减环?习题5-10图解:如图a),A0是封闭环,A1, A2, A4, A5, A7, A8是增环,其余均为减环。

机械制造工艺学课后习题及参考答案之欧阳音创编

机械制造工艺学课后习题及参考答案之欧阳音创编

机械制造工艺学复习题及参考答案第一章1.1什么叫生产过程、工艺过程、工艺规程?答案:生产过程是指从原材料变为成品的劳动过程的总和。

在生产过程中凡属直接改变生产对象的形状、尺寸、性能及相对位置关系的过程,称为工艺过程。

在具体生产条件下,将最合理的或较合理的工艺过程,用文字按规定的表格形式写成的工艺文件,称为机械加工工艺规程,简称工艺规程。

1.3结合具体实例,说明什么是基准、设计基准、工艺基准、工序基准、定位基准、测量基准、装配基准。

答案:基准是指用以确定生产对象几何要素间的几何关系所依据的点、线、面。

设计基准是指在零件图上标注设计尺寸所采用的基准。

工艺基准是指在零件的工艺过程中所采用的基准。

在工序图中,用以确定本工序被加工表面加工后的尺寸、形状、位置所采用的基准,称为工序基准。

在加工时,用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所采用的基准,称为定位基准。

在加工中或加工后,用以测量工件形状、位置和尺寸误差所采用的基准,称为测量基准。

在装配时,用以确定零件或部件在产品上相对位置所采用的基准,称为装配基准。

1.6什么是六点定位原理?什么是完全定位与不完全定位?什么是欠定位与过定位?各举例说明。

答案:六点定位原理:在夹具中采用合理布置的6个定位支承点与工件的定位基准相接触,来限制工件的6个自由度,就称为六点定位原理。

完全定位:工件的6个自由度全部被限制而在夹具中占有完全确定的唯一位置,称为完全定位。

不完全定位:没有全部限制工件的6个自由度,但也能满足加工要求的定位,称为不完全定位。

欠定位:根据加工要求,工件必须限制的自由度没有达到全部限制的定位,称为欠定位。

过定位:工件在夹具中定位时,若几个定位支承重复限制同一个或几个自由度,称为过定位。

(举例在课本page12、13)。

1.10何谓零件、套件、组件和部件?何谓套装、组装、部装、总装和装配?答案:零件是组成机器的最小单元,它是由整块金属或其它材料构成的。

套件是在一个零件上,装上一个或若干个零件构成的。

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《机械制造工艺学习题集》第五章参考答案南昌大学机电学院饶锡新编著2006 年12

第5章练习题答案
1. 单项选择
1-1 答案:①
1-2 答案:①
1-3 答案:①
1-4 答案:③
1-5 答案:④
1-6 答案:③
1-7 答案:①
1-8 答案:④
1-9 答案:③
1-10 答案:③
1-11 答案:①
1-12 答案:④
1-13 答案:①
2. 多项选择
2-1 答案:①②③
2-2 答案:①②④
2-3 答案:①③④
2-4 答案:①②③④
2-5 答案:①②③
2-6 答案:①②④
2-7 答案:③④
2-8 答案:①②④
2-9 答案:③④
2-10 答案:①②④③错
3. 判断题
3-1 答案:T
3-2 答案:T
3-3 答案:F
3-4 答案:F
3-5 答案:T
3-6 答案:F
3-7 答案:F
3-8 答案:T
3-9 答案:T
3-10 答案:T
1
《机械制造工艺学习题集》第五章参考答案 南昌大学机电学院饶锡新编著 2006 年 12 月
3-11 答案:F 3-12 答案:T
4. 分析计算题
4-1 解:依题意建立装配尺寸链如图
其中,A 0为封闭环(轴向窜动量),A 3= 60+00.1
为增环;A 1= 570−0.1 和 A 2= 30−0.1 为减环。

1)采用完全互换法装配,轴向窜动量 T 0=0.1+0.1+0.1=0.3 2)采用大数互换法装配,轴向窜动量
T 04-2
0.1 + 0.1 + 0.1
0.173
轴尺寸 A 1=φ 65−0.12=
φ (65 0.06) 0.06
孔尺寸 A 2=
φ
+0.19
= φ
650
(65 0.095) 0.095
采用大数互换法装配
装配间隙的平均尺寸为A 0M =A 2M -A 1M =0.095-(-0.06)=0.155mm
装 配 间 隙 的 变 动 范 围 为
T 0
= (0.095+0.06)=±0.155
即 装 配 后 间 隙 量 的 变 化 范 围 为
0 ~
0.31mm ,6σ=0.31,
允差范围 0.07~0.24,平均尺寸 0.155mm 与分散中心重合,
依题意画出分布曲线与公差带位置图如
图所示。

σ=0.051 废品率 0
0.07 0.24
0.155
0.31
(公差带)
Q = ⎡
0.24 0.155 ⎤ ⎡
0.24 0.155 ⎤
[
2 0.5 − F ( ) = 2 0.5 − F (
) ⎣ 0.051 ⎥ ⎣ 0.051 ⎥
4-3 解:依题意建立装配尺寸链
验证封闭环基本尺寸 A 0=41-17-7-17=0
封闭环公差 T 0=0.15-0.05=0.10
1)完全互换法装配 组成环平均公差 T M =0.01/4=0.025
取 T 1=0.06,T 2=T 4=0.01 及 A 3为协调环, 则,T 3=0.1-0.06-0.01-0.01=0.02 +0.06
壳体
按入体标注原则,则有 A 1= 410,A 2= A 4=17 − 计算 A 3
0.05=41-(17+17+A 3max ),
0.01
4
3 1
习图 5-4-3
则有
−0.05
A 3= 7 −0.07
2 2
《机械制造工艺学习题集》第五章参考答案 南昌大学机电学院饶锡新编著 2006 年 12 月
+0.06
−0.05
故,按完全互换法, A 1= 410, 1)大数互换法装配
A 2= A 4= 17 −0.01 , A 3= 7 −0.07
组成环平均公差 T M = =0.05 取 T 1=
则,T 3=0.04(只舍不进) 0
按入体标注原则,则有 计算 A 3
+0.08
A 1
= 410

A 2
= A 4
= 17−0.03 ,
Δ0=0.1,Δ1=0.04,Δ2=Δ4=-0.015,Δ0=Δ1-Δ2-Δ3-Δ4 Δ3=Δ1-Δ2-Δ0-Δ4=0.04-(-0.015)-0.1-(-0.015)=-0.03 ES3=-0.03+0.02=-0.01,EI3=-0.03-0.02=-0.05 − 所以,
0.01
A 3
= 7−0.05

0.01 故采用大数互换法: 4-6
+0.08
A 1
= 410

A 2
= A 4
= 17 −0.03 ,
+
A 3
= 7−0.05
解:依题意建立尺寸链如图,其
中 0.15 A 0= 0+0.08 为封闭环, A 2=20
增环,A 1=20 减环,封闭环公差 T 0=0.07。

1)互换法,由于环数少,按照完全互换法装配
组成环的平均公差 T M =0.07/2=0.035,按入体标注原则, +

0.035
A 2
= 200
,并选 A 1为协调环,

0.08
习图 5-4-6
则有 0.08=20-A 2max , A 1= 20−0.115
2)当小批量生产时,
+0.13
A 2= 200mm ,
T 1= 0.052 mm 。

此时选择 A 1作为修配件,修配 A 1→A 1↓→A 0↑ 当最小修配量为 0 时,有修配前封闭环 A 00max =A 0max
=0.15 修配后封闭环
+
0.032
即 0.15=20+0.13-A 1min , A 1= 20 −0.02
此时最大修配量为 F max =T 00-T 0=(0.13+0.052)-(0.15-0.08)=0.112mm 3)当最小修配量 F min = 0.05 mm 时,
封闭环公差带下移 0.05+0.07=0.12,即 A 0↓0.12mm →A 1↑0.12mm , 此时, A = (20 0.12)+0.032=20.12+0.032 ,
1
−0.02
−0.02
最大修配量 F max =0.05+(0.13+0.052) =4-7
解:1中装配要求 A 0为封闭环,A 2和 A 3为增环, A 1为减环。

2)验证封闭环基本尺寸
A 0=182+20-202=0+ 0.06
A 0
=00
3 ) 按 入 体 标 注 原 则 有 修 配 前 A 1
=202 ± 0.1 , A 3
=182 ± 0.1 A 3

修配环,其尺寸标注须经过计算获得。


3
A 0
0 A 0
0 A 0
Z m a x
2
《机械制造工艺学习题集》第五章参考答案 南昌大学机电学院饶锡新编著 2006 年 12 月
4)计算封闭环的尺寸偏差
为了保证装配后都可以通过修配 A 2达到装配要求, 因为修配 A 2→A 2↓→A 0↓,
故修配前必须保证修配前装配结果 A 00min =A 0min (修配后的装配要求)。

即 A 00min =A 2min +A 3min -A 1max =A 0min A 2min +182-0.1-(202+0.1)=0 A 2min =20+0.2
0.3
所以, A 2=20++0.2 。

综上所述,修配前的制造尺寸分别为
=202 ± 0.1 ,
A 1
0.3
A 2
=20+
+0.2 , A 3
=182 ± 0.1 4-8 解:1)依题意建立装配尺寸链如图所示,其中装配要求 A 0为封闭环,A 2和 A 3为增环, A 1为减环。

2)验证封闭环基本尺寸 A 0=50+155-20=185 T 0=0.03
4)计算封闭环的尺寸偏差
A 1为修配环,其尺寸标注须经过计算获得。

修配前 T 00=0.1+0.1+0.2=0.4
为了保证装配后都可以通过修配 A1 达到装配要求, 因为修配 A 1→A 1↓→A 0↑,
故修配前必须保证修配前装配结果 A 00max =A 0max (修配后的装配要求)。

即 A 00max =A 3max +A 2max -A 1min =A 0max 155+50-A 1min =185+0.015 A 1min =20-0.015
0.085
所以, A 1=20+−0.015 。

综上所述,修配前的制造尺寸分别为
A 1
=20+
−0.0850.015
4-9 4
《机械制造工艺学习题集》第五章参考答案南昌大学机电学院饶锡新编著2006 年12

5。

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