某钢结构彩板安装工程施工方案
彩钢板板安装施工方案
本工程采用彩钢板作为建筑屋面及墙面材料，主要包括屋面彩钢板、墙面彩钢板、檩条、支撑等。
施工区域为某新建厂房，占地面积约5000平方米，屋面及墙面总面积约10000平方米。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员准备：组织专业施工队伍，明确施工人员职责，进行施工技术培训和安全教育。
（2）材料准备：采购符合设计要求的彩钢板、檩条、支撑等材料，并确保材料质量。
（3）工具准备：准备电动切割机、钻床、扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、经纬仪等施工工具。
2. 施工工艺（1）放样：根据设计图纸，确定屋面及墙面彩钢板尺寸，并在现场进行放样，标明檩条位置。
（2）檩条安装：在屋面及墙面结构上，按照放样位置安装檩条，确保檩条水平、垂直。
（3）彩钢板安装：屋面彩钢板安装：1）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
2）在檩条上安装专用固定支架，将彩钢板与支架固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
墙面彩钢板安装：1）在墙面结构上，按照放样位置安装檩条。
2）将彩钢板按顺序吊运至檩条上，用自攻螺丝固定。
3）在彩钢板波峰处，用密封膏填充缝隙，防止雨水渗入。
（4）收边处理：在屋面及墙面彩钢板边缘，安装收边材料，确保美观。
（5）检查验收：对安装完成的彩钢板进行检查，确保安装质量符合设计要求。
3. 施工注意事项（1）施工过程中，注意安全防护，确保施工人员人身安全。
（2）施工过程中，注意材料保护，避免损坏。
（3）施工过程中，注意测量控制，确保安装精度。
（4）施工完成后，及时清理施工现场，保持环境整洁。
三、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 选用优质材料，确保材料质量。
3. 加强施工过程质量控制，确保施工质量。
4. 施工完成后，进行质量检查，确保工程质量符合设计要求。
四、安全文明施工措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工过程中，注意文明施工，保持施工现场整洁。
3. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
钢结构彩钢板施工方案
钢结构彩钢板施工方案钢结构彩钢板施工方案一、施工前准备工作：1. 根据设计图纸和施工方案，制定详细的施工计划，包括工序安排、材料准备、人员配备等。
2. 安排专业人员进行彩钢板的制作和加工，确保各个板件的尺寸精确、质量优良。
3. 准备施工所需的工具、设备和安全用具，并进行检查和维护。
4. 安排施工现场，清理杂物和障碍物，并做好临时围挡和安全标识。
二、基础施工：1. 根据设计要求进行地面的平整和垫层处理，确保基础牢固和平整。
2. 按照设计要求安放基础焊接件，并进行焊接固定。
3. 将彩钢板的支撑件定位在基础焊接件上，用螺栓进行固定并调整水平度。
4. 检查支撑件的垂直度和水平度，确保整体的稳定和平整。
三、安装彩钢板：1. 根据设计方案确定彩钢板的安装顺序和位置。
2. 针对不同的墙面和屋面，选择适当的安装方式和工艺。
3. 对于墙面彩钢板，首先进行上下龙骨的安装，并用螺钉将彩钢板固定在龙骨上。
4. 对于屋面彩钢板，先安装檩条和龙骨，然后将彩钢板固定在檩条和龙骨上。
5. 根据需要，进行彩钢板的切割和拼接，确保板件之间的连接紧密且无缝隙。
6. 在彩钢板的安装过程中，注意保持板件的垂直度和水平度，以及与周围构件的接触紧密。
7. 定期检查彩钢板的安装质量，及时更换有质量问题的板件。
四、防腐处理：1. 对彩钢板进行防腐处理，延长其使用寿命和美观度。
2. 根据彩钢板的不同部位和环境条件，选择适当的防腐涂料进行处理。
3. 涂刷防腐涂料时，要均匀、连续、完整地涂刷，确保每个部位都得到充分的防护。
五、验收与保养：1. 在施工结束后，对彩钢板的安装质量进行验收，确保达到设计要求和相关标准。
2. 对彩钢板进行保养，定期清洁和涂刷保护涂料，防止锈蚀和变色。
3. 定期检查和维护彩钢板的连接件和固定件，确保安全可靠。
4. 如发现彩钢板有损坏或安全隐患，及时修复或更换。
六、安全措施：1. 施工现场设置明显的安全警示标志和隔离栏，确保施工安全。
钢结构屋面板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案1 工程概况该钣金厂房钢结构工程，厂房采用混凝主体,轻型钢结构屋面.内置不锈钢天沟，屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5％,单坡长24m。
高度为9.5m—11。
65m，总面积约为5267m2。
2 施工范围产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。
3 施工准备3。
1主要设备3.2材料进场检验3.2.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
3。
2。
2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度.3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单.3.2。
4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等.3。
2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象.3。
2。
6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3。
2。
7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.2。
7、材料吊置屋架后，所有板肋须朝上,板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3。
2.8 屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型，暂定在1轴)3.2。
9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.2。
10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面，枕木间距不大于3M，且需安排倾斜放置,以利排水。
3.2。
11、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3。
2.12、材料吊上屋架施工要点：吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示），并使用麻绳捆绑固定。
4 施工方法4。
1施工部署4.1。
1 流水施工段划分第一单元：G~M/1～20轴线第二单元：A~G/1～20轴线4。
钢结构屋面彩板安装施工方案
3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。
3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴）3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3.9.4、材料吊上屋架施工要点。
吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落(如下图所示)，并使用麻绳捆绑固定。
4、施工准备4.1、钢结构主体验收合格；4.2、防火涂料粉刷完成；4.3、各种施工机具设备检查正常。
4.4、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。
1.3 施工工序安排（1）屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定（2）墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收2.钢结构彩板：2.1天沟安装厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝，为避免焊接时出现变形，接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
钢结构屋面彩板安装施工方案
一、工程概况彩板安装施工方案一，工程概况本工程位于 ,建面积为 m2。
地上一层，建筑总高度为3m结构形式是钢架结构二，编制依据1.钢结构图纸一套2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-20014,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度三，施工范围厂房屋面.墙面彩钢板安装，运输及验收四，施工准备1.作业人员项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。
施工人员必须持证上岗。
项目部按规定对相关人员进行技术交底。
2.主要设备3、材料进场检验、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。
、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴）、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
4、施工准备、钢结构主体验收合格；、刷完成；、各种施工机具设备检查正常。
、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。
五．施工方法1.施工布置.流水线划分（1）A-D/1-16（2）D-H/1-16.劳动力计划施工工序安排（1）屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定（2）墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收2.钢结构彩板：屋面板施工方法屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
钢结构屋面彩板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案一、前言钢结构屋面彩板是一种常用于工业厂房、商业建筑等的屋面覆盖材料，具有轻质、强度高、耐腐蚀等特点。
本文将介绍钢结构屋面彩板的安装施工方案，包括施工准备、材料工具准备、安装步骤等内容。
二、施工准备1. 施工前的准备工作在进行钢结构屋面彩板的安装施工前，需要做好以下准备工作： - 查看施工图纸，了解具体要安装的位置、尺寸等要求； - 对施工现场进行清理，确保施工区域无杂物； - 准备所需的材料和工具，确保齐全。
2. 材料工具准备安装钢结构屋面彩板需要的材料和工具包括： - 钢结构屋面彩板； - 锚栓、螺栓等连接件； - 手工工具：电动螺丝刀、量具、切割工具等； - 安全防护用具：安全帽、安全带、手套等。
三、安装步骤1. 安装前的准备工作•确保安全：戴好安全防护用具；•准备彩板：按照施工图纸要求，准备好所需的彩板；•清理安装位置：清理好彩板安装位置，确保表面干净平整。
2. 彩板的安装方法步骤一：水平定位在安装之前，需要先进行水平定位，确保彩板的安装位置水平。
步骤二：固定连接将彩板放置在安装位置，并使用锚栓、螺栓等连接件将彩板固定在钢结构上。
步骤三：切割安装根据实际尺寸要求，使用切割工具对彩板进行必要的切割，并将切割好的部分连接至钢结构上。
步骤四：检查确认安装完成后，需要对彩板安装位置进行检查确认，确保安装牢固、无松动现象。
四、施工注意事项•操作人员要熟悉安装工艺，严格按照施工图纸要求进行安装；•安装过程中要注意操作规范，保证安全；•施工现场要保持整洁，杂物应及时清理。
五、总结钢结构屋面彩板的安装施工是一项重要的工程环节，需要严格按照要求进行施工，确保安装质量。
通过本文对安装施工方案的介绍，希望能够对相关工作者提供一定的参考和帮助。
钢结构彩板安装专项措施
枣庄盛源荣达钢结构工程彩板安装专项施工措施一、工程概况..........钢结构工程目前钢结构主体框架已安装完成，目前墙面、屋面彩板未安装完成，鉴于该工程檐口标高为12.000米，彩板安装属于高空作业，特制定本专项施工措施。
主要工程量墙面板为50mm厚950型岩棉夹心板，外饰面银灰色，内饰面乳白色；屋面板为50mm厚950型岩棉夹心板，外饰面天蓝色，内饰面米白色。
彩板安装工程量序名称单位数量备注号1.墙面板M²1910 岩棉2.屋面板M²1860 岩棉二、人员配备及分工职务电话职务人数技术员负责技术策划、施工质量监督、进度控制及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。
电工负责用电设备的维护和安全防护工作；施工人员要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。
三、施工准备1、所有进场施工人员须经过安全培训并考核合格。
同时对所有施工人员进行安全技术交底。
2、材料准备。
材料进货要求：a)施工需用材料物资供应部门应保质保量并及时供应到位； b)把好材料质量关，并做到跟踪资料齐全； c)周转性材料保证供应及时、齐全、准确。
3、主要机具 序号设备名称型号 单位数量备注1. 汽车吊 25t 台 12. 50m 卷尺 / 把 13. 手电钻 / 把 44. 水平安全绳 Ø10米 110 钢绞线 5. 石材切割机 台 1 6. 铆钉枪 / 台 2 7. 安全网 / m ² 600 8.安全带条10四、施工方案 1、墙面板安装：根据施工图先将下口的包边固定在檩条上，要求包边件下口与1.2m 砖墙上沿保持平行。
包边件安装固定好后进行第一块彩钢瓦的安装，安装第一块彩板非常重要，要严格校正，以避免板安装到最后时出现较大偏差。
安装墙面第一张板 应严格校正其垂直度，以免板端线呈锯齿形。
每安装5~6块彩板，即需检查彩板两端的平整度，以保证彩板的平行铺设，如有误差及时调整。
钢结构彩钢板施工方案
钢结构彩钢板施工方案1. 引言彩钢板是一种常用于工业和商业建筑的建筑材料，具有重量轻、强度高、耐久性好等特点。
本文档旨在提供一个钢结构彩钢板施工方案，包括施工步骤、注意事项等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行钢结构彩钢板施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工的具体位置和尺寸。
•对施工现场进行清理，确保平整、干燥，并清除障碍物。
•检查钢结构的精度和平整度。
•准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、梯子、螺丝、彩钢板等。
2.2 钢结构安装在安装钢结构之前，需要进行以下步骤：1.根据设计图纸，确定钢结构的安装位置和数量。
2.使用起重设备将钢结构件吊装到安装位置上。
3.使用水平仪进行钢结构的水平校验，确保其平整。
4.使用螺丝将钢结构固定在地面或墙体上。
2.3 彩钢板安装彩钢板安装是施工的重要环节，需要按照以下步骤进行：1.预先计划彩钢板的安装顺序和方向，确保施工的效率和质量。
2.使用梯子等工具将彩钢板吊装到安装位置上。
3.使用螺丝刀将彩钢板固定在钢结构上，确保其牢固稳定。
4.检查彩钢板的安装质量，确保没有松动或者变形现象。
5.根据施工需要，进行必要的切割和修整，确保彩钢板的尺寸和外观。
6.按照设计要求安装彩钢板的附件，如雨水管道和插座等。
2.4 安全注意事项在进行钢结构彩钢板施工过程中，需要注意以下安全事项：•使用合适的个人防护装备，如安全帽、手套和防滑鞋。
•遵循操作规程，严禁一人独自作业，确保有人协助和监督。
•检查施工现场，确保没有松散的物体或危险因素。
•防止彩钢板弯曲或碰撞，避免人员受伤。
•确保使用工具和设备的安全性能，严禁使用损坏或失效的工具。
3. 施工验收施工完成后，需要进行施工验收，验收内容包括但不限于以下几个方面：1.检查彩钢板的固定性能，确保彩钢板与钢结构之间的连接牢固可靠。
2.检查彩钢板的平整度和尺寸偏差，确保达到设计要求。
3.检查彩钢板的外观质量，确保没有明显的划痕、凹陷等缺陷。
钢结构屋面彩板安装施工方案26441
钢结构屋面彩板安装施工方案26441一、施工前准备工作：1.安装团队必须提前到达施工现场，进行施工前的准备工作。
2.检查钢结构屋面的强度、平整度和无障碍性。
3.检查彩板的材质、规格和数量是否符合设计要求。
4.准备所需的工具、设备和施工材料。
二、彩板安装：1.按照设计要求，布置脚手架和临时支撑。
2.先将彩板用电焊机焊接成所需的长度，并进行质量检查。
3.使用吊车或手动吊装设备，将焊接好的彩板逐个安装到屋面上。
4.在彩板两端和接缝处进行焊接和连接，确保彩板的连接牢固。
5.在彩板安装完成后，进行水平校验，调整彩板的平整度和水平度。
三、防水处理：1.检查彩板的接缝是否平整、牢固。
2.在彩板的接缝处涂抹密封胶，确保屋面的防水效果。
3.安装排水设备，确保屋面排水畅通。
四、安装配件：1.安装彩板所需的配件，如边缘条、角码等。
2.使用螺丝或铆钉将配件固定在彩板上，确保连接牢固。
3.控制配件的位置和间距，使彩板的安装更加美观和牢固。
五、清理工作：1.施工完毕后，清理施工现场，清除垃圾和杂物。
2.检查彩板安装的质量和工艺，确保达到设计要求。
3.清理工具和设备，并放回仓库或指定的存放地点。
六、安全措施：1.安装团队必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
2.遵守现场施工规范和安全操作规程。
3.严禁吸烟、大声喧哗、乱丢废弃物等不文明行为。
4.确保施工现场的通风良好，并设置警示标志和隔离设施。
七、质量验收：1.施工完毕后，由施工单位进行质量验收。
2.检查彩板的安装质量、水平度和平整度。
3.检查彩板的防水处理是否达到要求。
4.检查彩板配件的安装是否牢固、美观。
八、施工总结：1.进行施工总结会议，总结工作中的问题和经验。
2.提出改进措施，完善施工工艺。
3.整理归档相关施工资料和文件。
钢结构屋面彩板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案文档编制序号：[KK8UY-LL9IO69-TTO6M3-MTOL89-FTT688]一、工程概况彩板安装施工方案一，工程概况本工程位于 ,建面积为 m2。
地上一层，建筑总高度为3m结构形式是钢架结构二，编制依据1.钢结构图纸一套2，工程洽商，设计变更及图纸会审记录3，《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-20014,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度三，施工范围厂房屋面.墙面彩钢板安装，运输及验收四，施工准备1.作业人员项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。
施工人员必须持证上岗。
项目部按规定对相关人员进行技术交底。
2.主要设备3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明。
3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴）4、施工准备4.1、钢结构主体验收合格；4.2、刷完成；4.3、各种施工机具设备检查正常。
4.4、施工前认真查阅图纸、洽商、方案、相关安全质量规范，找出屋面工程中施工难点、安全质量施工注意点等，做到施工中重点突出。
五．施工方法1.施工布置1.1.流水线划分（1）A-D/1-16（2）D-H/1-161.2.劳动力计划1.3 施工工序安排（1）屋面：彩板进场——搭设施工平台——天沟安装——下层板安装——保温棉铺设——屋面板安装——屋脊帽盖安装——山墙泛水安装——天沟防水处理——零星布定（2）墙面：彩板进场——搭设施工平台——墙面放线安装——铺设保温棉——内墙板安装——泛水件安装——门窗口包件安装——工程验收2.钢结构彩板：2.1屋面板施工方法屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
钢结构屋面彩板安装施工方案
一、工程概况宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案一，工程概况本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北，建面积为10万m2地上一层，建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构二，编制依据1,廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸一套2,工程洽商，设计变更及图纸会审记录3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB50205-20014,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度三，施工范围厂房屋面.墙面彩钢板安装，保温棉铺设，天沟制作安装，运输及验收四，施工准备1•作业人员项目部在工人进场后，当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。
施工人员必须持证上岗。
项目部按规定对相关人员进行技术交底。
2.主要设备3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂（素材提供厂商）出厂材质检验证明。
3.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.8、材料吊置屋架后，所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型，暂定在1轴）3.9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放，不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上）, 材料不得接触地面，枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置，以利排水。
3.9.3、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
3.9.4、材料吊上屋架施工要点。
吊放钢板前须先在女儿墙位置设置挡板防止钢板滑落（如下图所示），并使用麻绳捆绑固定。
彩钢板安装工程施工方案
彩钢板安装工程施工方案1. 前期准备1.1 工程资料的审查与整理在开工前，施工方需先审查工程图纸、施工说明、设备清单、材料清单等资料，以确保施工方案的准确性与完整性。
1.2 工地的准备工作在彩钢板安装工程开始前，需要对工地进行准备工作，包括安装临时工地标志牌、设置施工通道、搭设临时办公室、准备各种施工机械和工具等。
1.3 材料与设备的准备材料的准备包括彩钢板、镀锌螺栓、膨胀螺栓、带垫圈密封垫片、膨胀管、角铁、电动起重机械、手动叉车等。
设备的准备包括用于钻孔、铆钉的电动钻、铆钉机等。
2. 施工流程2.1 钢结构安装安装彩钢板前需要先搭建好钢结构，包括柱子、梁等，做好钢结构的调整和校正。
2.2 垫圈与密封垫片安装彩钢板下部应配备带有垫圈和密封垫片的螺栓，以确保彩钢板的铺设紧密和密封。
螺栓的应力应在预紧力范围内。
2.3 彩钢板的铺设与固定铺设时，应按照预定的铺设方案进行，不得出现偏差。
固定彩钢板时，应采用膨胀螺栓和角铁的组合固定方式，与钢结构结合牢固。
2.4 彩钢板的加工与翻转当彩钢板需要加工时，可以采用手动或电动工具，比如电动剪刀、割刀等。
为保证加工尺寸的准确性，应在机械上制作样板，并进行比较。
2.5 附属构件的安装彩钢板施工完毕后，还需要安装其他的附属构件，例如檩条、排水系统等，以及根据需要对彩钢板进行防腐处理、喷涂等。
3. 安全措施3.1 安全教育施工前，施工队员应接受相关的安全教育，掌握相关的安全技能和知识。
3.2 安全设备的使用施工队员应正确使用安全防护设备，例如安全帽、安全绳、安全带、耳塞、防尘口罩等。
3.3 工地安全施工队员应保持工地的干净和整洁，避免在工作区域内存放杂物和不必要的设备，以避免不必要的危险。
4. 施工质量控制4.1 现场检测施工方需要对彩钢板的安装质量进行现场检测，采用可靠的检测设备和方法，保证施工质量。
4.2 施工季节彩钢板的安装季节应根据当地气候条件和施工需要而定，以避免不必要的影响和损失。
彩钢板安装施工方案及屋面维修施工方案三篇
3.3本工程材料为工厂内制作，制作完成后根据GB50205-20XX标准进行验收、并签发构件合格证；
3.4材料制作施工过程中，各种质量记录资料，确保完整，并同时提交；
3.5作好运输准备的各项工作，落实并实施运输计划。
GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》；
JGJ81-20XX《建筑钢结构焊接技术规程》；
GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》；
GB/T1228~1231-91《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》；
JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》；
彩钢板安装施工方案及屋面维修施工方案三篇
篇一：彩钢板安装施工方案
彩
钢
板
施
工
方
案
编制：
审核：
审批：
XX公司
XX年X月X日
第一章编制说明及编制依据
第二章工程概况及特点
第三章质量工期目标
第四章组织机构设置
第五章施工部署
第六章施工进度计划安排
第七章彩钢板制作
第八章彩钢板安装施工方案
第九章质量保证体系及措施
第十章工期保证措施
围护安装时间：22天
每周编制周进度计划。周例会提交下周进度计划。
2．运输
材料运输是一个能否保证构件质量的重要环节，稍有疏忽就就会引起产品损坏。甚至报废，因此要给予足够重视。
(1)将材料从公司运抵工地，要根据施工计划的安装顺序，分单元成套供应，按批按段运输，先安装的先运，后安装的后运，不是本单元使用的构件不应提前送至现场，以免混淆和丢失，并影响工地施工。
钢结构彩板房工程施工方案
钢结构彩板房工程施工方案项目概述该项目为一座钢结构彩板房工程，总建筑面积为500平方米，地点位于某县工业园区。
本施工方案的编写旨在规范工程施工流程，提高施工效率，保障工程质量，确保工程按时按质完成。
工程范围本工程施工范围包括： - 地基处理； - 钢结构搭建； - 彩板房围护； - 配套设施安装； - 室内水电安装； - 室内装修。
施工流程1. 地基处理1.进场布置：进场后，施工方现场北京pk10投注布置，搭建办公区、生活区和材料堆放区域。
2.地面清理：将工程施工区的表层草皮清除，保留土层。
3.土方排除：根据设计要求和施工图纸，进行地面土方排除，按照标准设计测定并调整地形高程。
4.土质改善：若在地基处理过程中，发现土层不符合要求，则进行土质改善。
2. 钢结构搭建1.钢材进场：将到货的钢材进行检验，并按照计划进行吊装入库备用；2.加工制作：钢材加工厂对于进场的钢材进行加工制作，制出各构件进行加工检验；3.投产前调试：将各构件组装到整体结构中，调整符合装配要求；4.砼楼板和吊杆设置：将砼楼板、吊杆安装至钢结构上，并做好调整。
3. 彩板房围护1.围护材料进场：将进场的围护材料进行检验，符合标准后可以进行备用；2.稳固结构：根据设计要求，将围护材料、门窗框架及其他构件拼装安装至钢结构，并固定稳固连接。
4. 配套设施安装1.安装与调试：通过现场检验，进行安装和调试，包括线路、配电装置、排水、通风和消防等；2.在线检查：完成安装调试后，进行在职检查，检查和解决一切隐患。
5. 室内水电安装1.安装准备阶段：安装前完成管道预埋、墙体开槽、井道配套预留装置；2.配置管道：进行冷/热水管道、天然气管道等的敷设连接；3.探测定位：进行水和电路等设备的探测定位；4.安装配件：进行水龙头、浴盆、紫外线杀菌器、电热水器、厕所、热水器等设备的安装，使用应符合设计安装要求。
6. 室内装修1.施工准备：进场搭建生活区，隔离施工区域以避免安全隐患；2.墙体处理：对墙体进行整平和防水处理；3.地面处理：对地面进行抛光、平整和清洁；4.安装装修材料：进行室内卫浴等装修材料的安装；5.室内配饰：进行窗帘、地毯、置物架、餐具刀具等室内配饰的配置。
某钢结构彩板安装工程施工方案
编号：钢结构彩板安装工程施工方案目录1、编制依据2、概述3、施工程序及施工方法4、检验和试验计划5、工程质量目标及质量保证措施6、工程标识管理7、施工计划与劳动力组合8、安全技术措施9、现场文明施工10、施工平面布置图11、施工机具及措施用料1、编制依据1.1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-951.2、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-951.3、《彩色钢板吊装手册》**工程有限公司提供1.4、《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87、SHJ505-872、概述XX工程轻钢结构办公室，其结构型式主要为轻型钢屋架及彩色压型钢板，屋架及钢柱均采用轻型H钢，本工程结构总重约100余T，彩色压型钢板6000m2，各工号工作量如下：序号工号名称钢结构（吨）彩板（m2）123 安4 北3、施工方法、工艺程序及技术措施3.1、施工工艺程序结构（半成品）入场检验基础验收依次安装钢柱、钢梁第二根钢柱安装安装两柱间钢梁第一根钢柱安装第四根钢柱安装安装两柱间钢梁第三根钢柱安装安装柱间支撑、水平支撑安装屋面及墙面檩条结构整体几何尺寸检查防腐处理彩板下料切割确定基准线和安装起点安装钢丝线3.2、施工方法及技术措施3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求，材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分，以确保安装顺利进行，安装顺序为由西向东。
3.2.2、基础验收结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础复测和办理交接手续，且达到以下要求： （1）、钢柱支撑面标高允差：±3.0mm （2）、单个基础中心偏移：±5.0mm（3）、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差：3.0mm 3.2.3、半成品构件卸车及入场验收卸车准备：卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货，应严格按以下要求施工： （1）、由专人看护卸车作业；（2）、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。
钢结构彩板安装施工方案
一、工程概况本工程为某钢结构厂房屋面及墙面彩板安装工程，主要包括屋面彩板、墙面彩板、保温棉、屋脊帽盖、山墙泛水、天沟防水处理等施工内容。
施工地点位于XX市XX 区，建筑面积约为XX平方米。
工程开工日期为XX年XX月XX日，竣工日期为XX 年XX月XX日。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握施工规范和施工技术。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和操作规程。
2. 现场准备（1）施工场地平整，清除障碍物，确保施工环境安全。
（2）搭建施工平台，确保施工人员安全作业。
（3）准备好施工所需的材料、设备、工具等。
3. 材料准备（1）屋面彩板：Q900型板，厚度为XXmm。
（2）墙面彩板：Q350型板，厚度为XXmm。
（3）保温棉：岩棉保温棉，厚度为XXmm。
（4）其他材料：屋脊帽盖、山墙泛水、天沟防水材料等。
三、施工工艺及流程1. 施工工序安排（1）屋面：①彩板进场；②搭设施工平台；③天沟安装；④下层板安装；⑤保温棉铺设；⑥屋面板安装；⑦屋脊帽盖安装；⑧山墙泛水安装；⑨天沟防水处理；⑩零星布定。
（2）墙面：①彩板进场；②搭设施工平台；③墙面放线安装；④铺设保温棉；⑤内墙板安装；⑥泛水件安装；⑦门窗口包件安装；⑧工程验收。
2. 施工方法（1）天沟安装：厂房轴距为6m每跨天沟分两段，采用焊接接缝。
接头处先用间接式点焊，直到接头完全平整后在满焊。
合格后再进行吊装依次进行焊接。
（2）屋面板施工方法：屋面底板为Q900型板，施工时先将底板固定在檩条上平面，然后在铺岩棉保温层。
从16轴向1轴铺设。
在铺设岩棉的同时铺设屋面顶板。
安装屋面板时应注意板的横向平整度，确保最大斜度不超过规范20mm。
（3）保温棉铺设方法：将玻璃棉毡沿垂直于檩条方向展开，有贴面的玻璃棉毡，将有贴面的一面露于室内，在一面的屋檐处留出约20厘米的卷毡。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
钢结构屋面板安装施工方案
钢结构屋面彩板安装施工方案1 工程概况该钣金厂房钢结构工程，厂房采用混凝主体，轻型钢结构屋面。
内置不锈钢天沟，屋面采用双层彩钢板加保温棉（从下到上依次为Q900型彩钢板+50厚24K离心玻璃棉加铝箔+V760型自扣式彩钢屋面板），该工程屋面设计坡度为5%，单坡长24m。
高度为9.5m-11.65m，总面积约为5267m2。
2 施工范围产业园Ⅱ区钣金厂房轻型钢结构屋面彩板、保温棉、西层板、天沟制作、运输、安装、验收。
3 施工准备3.1主要设备序号设备名称数量规格用途1 汽车吊1台16T 吊装、卸货2 成型机1台角驰-760型彩板成型3 钢丝绳、留绳10根安装4 麻绳100m 安装5 钢丝8m 0.5 彩板提升6 手电钻10把安装彩板7 剪刀2把安装彩板8 麻绳100m 彩板提升9 电源线300m 彩板安装3.2材料进场检验3.2.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商)出厂材质检验证明并依规定办法取样送检。
3.2.2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3.2.3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3.2.4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等。
3.2.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3.2.6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3.2.7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3.2.7、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装公母扣合)并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放,不得置于檩条中央。
3.2.8 屋面板吊运的材料堆放（屋面板采用现场地面成型,暂定在1轴）3.2.9、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3.2.10、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木(枕木高于6cm以上),材料不得接触地面,枕木间距不大于3M,且需安排倾斜放置,以利排水。
简易版钢结构彩钢板施工工程方案
简易版钢结构彩钢板施工工程方案项目背景本项目是针对一栋简单的仓库，采用钢结构和彩钢板的施工方案。
工程方案钢结构设计根据仓库实际情况，选用Q345B钢材作为主体材料，进行以下几项设计：1.建立框架：采用框架结构，根据建筑物实际情况，设计高6米、宽15米、长20米的框架。
2.构建柱子：在框架的四个角落处、中间位置和中央支撑处，共设置七根柱子，每根直径为219mm、厚度为8mm。
3.梁的设计：钢梁的选择主要取决于受荷情况、支座条件和产品标准。
梁的基本尺寸为H形截面，高350mm,宽300mm，厚度为10mm。
4.组装：将设计好的柱子和梁按照预定的位置定位后焊接在一起，组成框架。
彩钢板施工1.打基础：首先在根据仓库实际情况打好地基，以确保基础稳固。
2.安装彩板：预留门窗位置之后，安装彩板，板面厚度为0.5mm，表面维护处理方式为环氧树脂涂层防腐。
根据设计，需要安装顶、墙两种彩板，采用自攻螺钉进行固定。
3.安装门窗：针对设计预留的门窗位置，在适当的时候安装好相应的门窗。
门的规格为 2.4m×3.2m，窗的规格为1.2m×1.5m。
4.内部竣工：在将彩板及门窗完全安装后，在内部进行收尾工作。
主要包括地面铺设、墙壁装修、天花板安装等。
安全措施施工期间，要注意以下措施，确保人员和建筑物安全：1.所有工作人员在进入工地前需要进行安全知识培训，并佩戴好相关的个人防护装备。
2.对于高处作业，需要穿戴好安全带，以确保在操作时不会意外坠落。
3.在进行焊接等火种操作时，要避免易燃物品放在附近。
4.对于建筑物支撑结构，在出现任何异常之后，立即采取相应的补救措施。
5.在完成每一阶段的工作之后，要及时清理工地，以避免因为工地杂乱致使工人意外伤害。
结论本文阐述了一项针对简单仓库的钢结构和彩钢板施工方案。
针对钢结构，采用了Q345B钢材构建框架、柱子与梁，针对彩钢板，采用了0.5mm彩板，并安装了门窗，同时在内部完成了收尾工作。
钢结构屋面彩板安装施工方案全套资料
钢结构屋面彩板安装施工方案全套资料(全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）一、工程概况宝湾国际物流园工程彩板安装施工方案一，工程概况本工程位于廊坊开发区纬四道南纬五道北，建面积为10万m2。
地上一层，建筑总高度为11.9m结构形式是门式钢架结构二，编制依据1。
廊坊宝湾国际物流园钢结构图纸一套2,工程洽商，设计变更及图纸会审记录3,《钢结构工程施工验收质量规范》GB5 5-20014,相关行业标准，质量体系文件及工程管理制度三，施工范围厂房屋面。
墙面彩钢板安装,保温棉铺设，天沟制作安装,运输及验收四，施工准备1.作业人员项目部在工人进场后,当天对工人进行进场安全教育，并对工人进行技术辅导及质量控制教育。
施工人员必须持证上岗。
项目部按规定对相关人员进行技术交底。
2.主要设备3、材料进场检验3.1、材料进场厂商应附原厂(素材提供厂商）出厂材质检验证明。
3。
2、检验成型板规格尺寸、厚度、数量、长度及宽度。
3。
3、检验各式收边料规格尺寸、厚度、数量及形式是否符合料单。
3。
4、检验零配件自攻螺丝及垫片、拉钉、止水胶泥、落水管、固定座、等.3.5、彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘角等现象。
3。
6、吊升过程中彩色钢板垂直弯带若有松脱应放下重新调整后再吊升。
3。
7、彩色钢板缓慢下降待吊车手控制定位后依序放下。
3。
8、材料吊置屋架后,所有板肋须朝上，板面应朝同一方向(便于安装公母扣合）并应以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上,屋面板隔跨堆放，不得置于檩条中央。
3。
9、彩钢板屋面板吊运的材料堆放（彩钢板采用现场地面成型,暂定在1轴）3。
9.1、材料进场至指定地点前须分批分类吊放,不立即使用时应整齐堆置并以帆布或塑胶布覆盖。
3。
9.2、地面堆放材料时为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上），材料不得接触地面，枕木间距不大于3M，且需安排倾斜放置,以利排水.、材料吊运屋架前应以钢带捆扎束紧。
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编号：钢结构彩板安装工程施工方案目录1、编制依据2、概述3、施工程序及施工方法4、检验和试验计划5、工程质量目标及质量保证措施6、工程标识管理7、施工计划与劳动力组合8、安全技术措施9、现场文明施工10、施工平面布置图11、施工机具及措施用料1、编制依据1.1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-951.2、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-951.3、《彩色钢板吊装手册》**工程有限公司提供1.4、《炼油、化工施工安全规程》HGJ233-87、SHJ505-872、概述XX工程轻钢结构办公室，其结构型式主要为轻型钢屋架及彩色压型钢板，屋架及钢柱均采用轻型H钢，本工程结构总重约100余T，彩色压型钢板6000m2，各工号工作量如下：序号工号名称钢结构（吨）彩板（m2）123 安4 北3、施工方法、工艺程序及技术措施3.1、施工工艺程序结构（半成品）入场检验基础验收依次安装钢柱、钢梁第二根钢柱安装安装两柱间钢梁第一根钢柱安装第四根钢柱安装安装两柱间钢梁第三根钢柱安装安装柱间支撑、水平支撑安装屋面及墙面檩条结构整体几何尺寸检查防腐处理彩板下料切割确定基准线和安装起点安装钢丝线3.2、施工方法及技术措施3.2.1、依据本结构特点及现场工期要求，材料进厂前作业组的人员、机具必须准备充分，以确保安装顺利进行，安装顺序为由西向东。
3.2.2、基础验收结构安装前必须对基础的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓等进行检查，并应进行基础复测和办理交接手续，且达到以下要求： （1）、钢柱支撑面标高允差：±3.0mm （2）、单个基础中心偏移：±5.0mm（3）、柱脚螺栓中心对柱轴线的距离允差：3.0mm 3.2.3、半成品构件卸车及入场验收卸车准备：卸车可根据构件大小采用8吨或12吨吊车进行卸货，应严格按以下要求施工： （1）、由专人看护卸车作业；（2）、将半成品构件、材料、紧固件分类摆放整齐。
入场验收：（1）、构件进场后，按装箱单分规格清点构件数量； （2）、对构件的几何尺寸按制造厂的排板图进行复查；（3）、检查表面防腐情况，如有遗漏或损伤应立即要求厂方补刷；铺设保温玻璃棉毡安装屋面板安装墙面板安装屋脊盖板安装收边板 、泛水板安装泡沫塞条涂密封胶 交工验收（4）、构件放置时下部应垫平整，以防变形。
（5）、构件进场时，制造厂应提供下列相关资料：a、产品质量合格证；b、构件安装图及排板图；c、钢材、连接材料、紧固件和涂装材料的质量证明书或试验报告；d、焊接工艺评定报告；e、主要构件验收记录；f、构件发运和包装清单。
3.2.4、钢柱吊装（1）、吊装前首先确定立柱的安装标高，并依次进行找平。
首先用水准仪确定第一轴上定位螺母的上表面标高，以此为基准，用U型管进行找平，单个基础上四个螺母间也可用水平尺进行找平。
（2）、吊装立柱就位后，用三根或四根胀线进行固定，胀线与地面间用导链连接以调节松紧（如下图），且胀线与地面间夹角β不得大于45°，待用吊线进行立柱找平后，方可把紧地脚螺栓。
3.2.5、屋架梁拼接及吊装及连接依据屋架梁结构特点及现场施工条件，采取现场地面拼接成大段后再进行整体屋架吊装。
大段组对、拼接：（1）、首先将道木均匀布置在组对场地，并用水平找平；（2）、将人字梁的两片放置于道木上，并找平；（示意图如下）（3）、测量并调整屋架的跨距、扭曲、起拱度等技术参数；（4）、用扭剪型高强螺栓将屋架梁固定。
屋架组对成大段后，即可开始进行吊装作业：（1）、吊装前再次检查屋架梁的几何尺寸及编号；（2）、由于屋架油漆已刷好，为保护油漆，依据屋架结构型式，可自制工具卡；（3）、吊装采用一台12t吊车倒退作业；（4）、第一跨屋架安装就位后，采用胀线固定确保其稳定；(5)、吊装第二榀屋架，在吊车未脱钩的情况下安装檩条，并至少安装四根檩条时吊车才能摘钩以保证屋架的稳定；（6）、依次安装完第三榀成一整体单元后，复测其整体立柱的垂直度，垂直度允差：H/1000。
如有超差现象，待调整后方可进行下步安（7）、依次以三跨为单元直至安装结束。
3.2.6扭剪型高强螺栓的紧固方法扭剪型高强螺栓的紧固与扭矩法紧固高强螺栓一样，为减少栓群间相互影响，紧固亦要按初拧和终拧两个步骤进行。
一般规定初拧预拉力应控制在螺栓施工轴力的50-80%，初拧通常采用扭矩法控制轴力，只要把初拧扭矩标定在施工扭矩Mk的50-80%即可。
施工扭矩通过测定扭矩系数K得到。
根据施工实践，螺栓轴力达施工轴力的50-80%时，终拧螺母角度大体为90-30度，且随初拧轴力的增大而减小，因此工地也可通过标定终拧转角的方法确定初拧扭矩。
方法是在结构连接节点上分别采用100、200、300牛·米的扭矩进行初拧、然后作标记，再进行终拧，测定各初拧扭矩下的终拧转角，同一初拧扭矩可多做几个，求其平均值，一般终拧角度以60度左右为宜。
由于扭剪形高强螺栓是利用螺尾切口的扭断力矩来控制紧固扭矩的，所以进行终拧时，螺母一定要处于转动状态，即在螺母转动一定角度后扭断切口，切口才起到控制扭矩的作用。
如初拧扭矩达到或超过切口扭断扭矩，终拧时螺母则不再转动，切口就被拧断，失去了控制作用，螺栓紧固状态成为未知，所以初拧后终拧时螺母必须继续再转动一定角度才是正确的。
但如果终拧转动角度大于90度，则又说明初拧扭矩不足，达不到初拧目的，应进行调整。
终拧采用专用电动扳手（TC扳手），其拧紧工艺如下：A.先将扳手内套筒套入梅花卡头，再轻压扳手，再将外套筒套在螺母B.按下扳手开关，外套筒旋转，直至切口拧断，紧固完毕。
C.切口断裂，关闭开关，将外套筒套从螺母上卸下。
D.启动顶杆开关，将内套筒中的梅花卡头顶出。
3.2.7、待每单元找正并固定后安装檩条与拉条。
3.2.8、依据屋架安装顺序安装屋面板，并严格按**公司提供的编号顺序进行安装。
（以下图为参考）安装定期检查（1）、彩板安装一般步骤如下：将彩钢板吊至屋顶支架上准备铺板时，必须确保板肋条向上，所有母肋都朝向开始安装屋面的一边。
否则钢板需翻身或掉转180度。
板束应放在檩条支座附近，避免放在跨中。
安装第一块板时要特别小心，确保位置无误，与其它构件关系准确时方可固定。
第一块板就位固定之后，沿屋面坡脚线拉一根绳索。
此线即为固定线用来加快其后续钢板安装并便于校正。
然后，在安装过程中，对固定好的屋面还要随时检查。
可以通过测量已固定好的钢板在屋顶和屋面边缘的横向宽度来确定位置是否准确。
这样就能保证控制任何钢板位置出现蠕变或扇状的倾向。
在安装进行到了每跨一半的时候，还应测量已固定好的屋面上、下两端分别到尚未安装的屋面边缘的距离。
这样就可以查出固定好的板是否与轴线平行。
如果需要调整，在铺设和固定后续钢板时可以稍微偏转，直至与轴线平行时为止。
（2）、搬运及一般注意事项a、安装前的存放屋面及墙面板通常被捆扎成束，然后送到施工现场。
如果钢板不是立即使用，必须保证捆束或钢板被整齐的叠放。
如果是露天存放，必须离开地面，并用防雨布遮盖，以避免雨水淋湿或受潮。
任何包装好的捆束或整齐堆放的钢板表面，都不允许被淋湿。
这是因为毛细管吸水作用或风吹，雨水或冷凝水很容易渗入板之间的空隙。
凝聚在钢板间的水分，通常不会轻易蒸发掉，因而导致面漆老化，减少使用寿命或影响外观。
b、施工现场的搬运此工程可以用吊车直接将钢板捆束吊到屋面结构上，以缩短搬运时间。
长度较长的捆束，应使用钢管及绳索吊装。
手工搬运时必须严格按**公司要求的正确搬运方法进行。
c、在屋面钢板上行走当沿着屋面钢板的纵向行走时应该踩在凹槽（波谷）部分，当沿着与肋条垂直的方向行走时，应尽量将脚步落在檩条附近。
一般来说应尽量将体重分布于脚底，而不是过分集中在脚尖或脚跟上。
尽量穿软底鞋，同时应避免鞋底带纹路的鞋子，因为它们经常会粘上小石子等杂物。
刚从包装内取出的钢板，由于残留有润滑油的缘故，表面可能很滑，在这种新铺的屋面上行走时，必须小心，直到润滑油全部挥发时为止。
当行走在陡屋面时更要特别小心。
d、施工现场切割钢板如果需要现场切割钢板时，不要用电锯直接在其它钢板上切割，以免切割时产生的热锯屑损坏其它钢板。
如果直接在其它钢板上切割不可避免时，下面的钢板应盖好进行保护。
当用电锯切割时，最好将板的正面朝下，并放在有衬垫的支座上进行切割。
另外，最好采用装有切割金属钢锯条的电锯。
因为这样钢锯比金刚砂轮锯产生较少的热锯屑，同时钢板切割边被烧焦的可能也少。
e、清理工作在屋面和墙面的安装过程中，一般会用到自攻螺钉、电钻、钢锯或锉刀。
工具在使用时都会在屋面板及周围留下金属锯屑。
这些金属屑和其它杂物，如螺钉、铁钉、螺母、削屑等，都应尽快的从屋面上清除干净，这是每天收工时一定要进行的工作，特别是整个屋面安装完工后，更是如此。
若不作好清除工作，由于金属锯屑和杂物在大气中氧化，将会在钢板表面形成不雅观的锈斑或污渍。
f、安装运输保护膜为了在冷轧、搬运和运输过程中暂时保护钢板表面，有些屋面、墙面及其附件，在冷轧前涂了一层料薄膜。
这种薄膜在露天条件下寿命较短，应该在钢板安装之前或之后立即剥掉。
如不立即剥掉薄膜将会脆化或片落，给以后的清除工作造成困难。
4、检验及试验计划4.1、设备和材料的进货检验4.1.1、认真核查供货清单及质量文件，对实物进行数量清点和必要的现场质量复验，合格后由授权人员签字接收，并妥善保管。
（经检查合格的产品，并不排除供货者对质量应付的责任）。
当发现损坏、丢失或质量问题时，应做好记录并向供应方书面报告。
4.1.2、对标识和质量见证资料不全或其它要求在现场进行复验的成品或半成品，应按规定进行复验，复验合格后方可办理入库。
4.1.3、经检验不合格的产品应作出标记单独存放，做好记录并通知供货商退货，必要时应终止执行供货合同。
4.2、工序检验和试验4.2.1、质量工程师应按照质量程序文件中规定的检验程序和检验等级，对工序质量进行检验控制。
4.2.2、施工中，每道工序应首先由操作人员自己检查合格后，方可向质量工程师提出请求，质量工程师按照规定的质量等级组织有关人员参加检查，检查结果应作记录，并由授权人员签字确认。
4.2.3、在上道工序未完成或必要的检验合格报告未确定前，不得转入下道工序。
4.2.4、对规定由业主或总包商（或监理）参加的检测项目，应按事先确定的程序和时间，通知其派代表到场参加检测。
检测合格后各有关授权人员应在检测结果和记录上签字。
4.3、最终检验和试验4.3.1、当安装工作结束并经检验合格后，还应提请总包进行最后验收，并在验收证书上签字。
4.3.2、按专业的质量评定标准，与业主或总包商代表共同进行单位工程质量检验评定工作。
4.3.3、对具备竣工条件的单位工程，先进行现场的清洁工作，整理交工技术文件，向业主或总包商及监理提交竣工报告，请业主及监理代表进行交接检验。