第五章 站用油(气)管道 第二节、站用管路
第五章 特种设备安全技术
第一节特种设备的基本概念1.根据《中华人民共和国特种设备安全法》所称的特种设备是指对人身和财产安全有较大危险的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆。
下列设备不属于特种设备的是（）。
A.医用氧舱B.采暖壁挂炉C.场内蓄电池叉车D.桅杆式起重机『正确答案』B『答案解析』本题考查的是特种设备的基本概念。
选项B：采暖壁挂炉不属于特种设备，锅炉属于特种设备。
2.特种设备依据其主要工作特性分为承压类特种设备和机电类特种设备，根据《特种设备目录》的相关规定，下列设备属于特种设备的是（）。
A.汽车式起重机B.额定起重量3t，且提升高度2m的手拉葫芦C.轮胎式起重机D.大型金属切削设备『正确答案』C『答案解析』本题考查的是特种设备的基本概念。
特种设备中的起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
3.特种设备中，压力管道是指公称直径＞50mm并利用一定的压力输送气体或者液体的管道。
下列介质中，必须应用压力管道输送的是（）。
A.最高工作温度高于标准沸点，＜0.1MPa（表压）的气体B.有腐蚀性、最高工作温度低于标准沸点的液化气体C.最高工作温度低于标准沸点的液体D.有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体『正确答案』D『答案解析』本题考查的是特种设备的基础知识。
最高工作压力大于或者等于0.1MPa的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于50mm的管道。
第二节锅炉基础知识、事故分析及安全技术要求1.锅炉缺水是锅炉运行最常见的事故之一，锅炉发生严重缺水，会导致主要承压部件（锅筒、封头、管板）得不到正常的冷却，金属温度急剧上升甚至被烧红。
输油管道设计与管理51解读
在讨论热油管道的工作特性时，只有规定管道的热力条 件才有意义，一般有两种情况：
① 维持出站油温TR 一定运行； ② 维持进站油温TZ一定运行。 下面分别讨论各种情况下的管路工作特性。 ① 维持进站油温TZ一定运行的热油管路的工作特性 先来分析一下维持 TZ一定时特性曲线的变化趋势。 Q变化 时，影响摩阻H的因素有两个方面：
y：从地表垂直向下的深度， m 。
若取y=0，φ=1，ψ=0，则得到大气温度随时间的变化规律：
Ta?
?
Ta
?
?Ta max
?
T
a
?cos
????
2?? ?0
????
35
计算值
30
实测值
25
20
℃ ， 15 温 气 10 均 平5 日
0
-5
-10
-15
日日 日日 日日 日日 日日 日日 日日日日日 日日 日日 日日 日日 日日
TR高则沿线油温高，摩阻损失 小 ， 故 HTR 1-Q 曲 线 总 是 在 H TR 2-Q曲线的上方。
HTR 1 HTR 2
TR2>TR1 Q
如果在某输量 Q0 下维持 TZ H 一定运行时的出站油温 TR 正好等于维持 TR 一定运行 时的出站油温TR0 ，此时两 者进站油温相同，均为 TZ0 ，H0 摩阻也相同，均为 H0，则 随着Q的上升，维持 TR一定 时的管路特性曲线要比维持
?
? ???1 ?
?2 ?t
a?0 ?
?? ?????
式中：Ta：年平均气温，℃， Ta=0.5(Tamax +Tamin )； Tamax ：年最高日平均气温，℃； Tamin ：年最低日平均气温，℃； τ ：从日平均气温最高日开始计算的时间， s； τ0：大气温度年波动周期，τ 0 =365.25天=3.1558×107s；
油库管路常用管材及附件
油库管路常用管材及附件1.油库管路是如何进行划分的?管路也称管线、管道，是油库的重要设备，油库的各种设施依靠管路连接起来形成网络，完成各种作业。
按作业性质，油库管路分为工艺管路和辅助管路两大类。
工艺管路用以输送各种油料，辅助管路用以输送其他介质。
按输送介质的不同，管路又可分为输油管路、呼吸管路、通风管路、蒸汽管路等。
输送轻质油品(汽油、煤油、柴油)的输油管路统称为轻油管路。
输送各种润滑油和重质燃料油的输油管路称为黏油管路。
2.按照敷设形式可把油库输油管路分成几种类型?各有哪些优缺点?输油管路是油库的主要管路，按敷设形式可分为地上管路、地下管路和管沟管路三种。
将管路直接敷设在地面上或支座上的称为地上管路。
其主要优点是建设费用低，维护和检查修理方便。
其缺点是目标暴露，易遭破坏，保护能力差；受气温影响大，为补偿温度应力和防止管路变形，需设置管路补偿器；对于黏油管路，冬季输送油品热损失大，泵停止工作后容易冻结，需设保温层；妨碍交通。
因此，地上管路主要适用于房间、坑道内及地下水位高、土壤腐蚀性强、分支管路多的情况。
将管路直接埋在土壤里的称为地下管路。
其主要优点是隐蔽，有一定的防护能力；因土壤是天然的保温层，管路受大气温度影响小，特别是热油管路的热损失大大降低(仅为地上管路热损失的1／3～1／4)；管路温差引起的轴向变形小，一般情况下，地下管路不需设管路补偿器。
其缺点是土方量大，建设费用和维修费用都较高；检查修理、排除故障比较困难；在腐蚀性强的地区易遭腐蚀，故需涂敷防腐层，做好防腐处理。
将管路安装在混凝土、砖、石砌成的管沟中的称为管沟管路，管沟上设置钢筋混凝土盖板，上面浅覆土或不覆土。
管沟分为3种，应用较多的是不能通过人的非通行沟，这种沟检修时必须揭开盖板方可进行；另两种是半通行管沟(人可屈身走过)和通行管沟。
管沟管路既隐蔽，又有一定的防护能力，同时检修、维护也较方便，具有上述两种形式的优点。
但管沟管路中油气容易积聚，安全性较地下管路差，且造价高，建筑材料消耗大，一般轻油管路、长距离管路无特殊要求时，均不做管沟敷设。
输油气管道专业基本知识讲义
2005年7月
交 流 题 纲
输油气管道介绍 各阶段任务、专业分工及提接资料内容要点 各阶段编制内容深度
输油气管道介绍 名称定义
输油管道：用管道输送原油、成品油、 液态液化石油气的建设工程。 输气管道：用管道输送天然气、煤气 的建设工程。
注意与油气田集输管道、城镇燃气管道的区别。
输油气管道介绍
按输送介质分类：
1）输油管道（原油、成品油、液态液化石油 输 油 气）。 2）输气管道（天然气、煤气）。 气
管 按输送距离和经营方式分类： 道 1）属于企业内部管道，长度较短不是独立的经 分 营系统。 类
2）是长距离输油管道，管径大、距离长、有各 种辅助配套工程，是独立经营的企业，有自己完整 的组织机构，进行独立的经营管理。
输油气管道介绍
输油站包括生产区和生活区。 生产区又分主要作业区和辅助作业区，主要作业区包括输
输 油 管 道 站 场
油泵房、阀组间、清管器收发装置、计量间、油罐区、加 热系统、装车系统、站控室。 辅助作业区包括供电系统、通信系统、供热系统、供排水
系统、消防系统、机修间、化验室、办公室等。
生活区是供工作人员生活居住的场所。 以上设施可根据不同规模和需要相应设置，可是其中一项
输油气管道介绍
根据工程建设的目的和市场需求，结合沿线城市、工矿企 业、交通、电力、水利等建设现状和规划，以及沿途地区的地 输 形、地貌、地质、水文、气象、地震等自然条件，综合比选确 油 定总走向。 管 线路应避开城镇规划区、城市水源区、军事设施、文物保护 道 线 区及工厂、机场、火车站等重要设施。（安全、征地） 路 线路宜避开多年生经济作物区和农田保护区.（征地，赔偿） 选 线路宜避开滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等不良工程地质区、 线 矿产资源区、严重危及管道的地震区。 中间站和大中型穿跨越位置应符合线路总走向，局部走向根 据实际可作调整，有利地段，短距离通过。
燃气管道及其附属设备
钢管是燃气工程中应用最多的管材，按照制造方法分为无缝钢管和焊接钢管。
钢管的分类与连接
一、钢 管
无缝钢管。用优质碳素钢或低合金钢经热轧（32～630mm）或冷拔加工(5~200mm)而成，多用于输送较高压力的燃气管道。其化学成分应严格保证。 连接方式多采用焊接，当与阀件等连接时用法兰连接。 焊接钢管（又称卷焊钢管）。焊接钢管又分为螺旋钢管和直缝钢管。螺旋钢管用卷材制成，造价比钢板卷制的直缝钢管低廉，焊缝在管子上形成的线条也比直缝钢管均匀。但它的焊缝较长，钢材和焊接的质量需很好控制。连接方式多采用焊接或法兰连接。 镀锌焊接钢管即水、煤气钢管，多用于配气支管、用气管。连接方式多采用螺纹（即丝扣）连接。目前各地多采用聚四氟乙烯密封带或密封胶代替铅油油麻作螺纹接口的密封填料。
第三节 钢制燃气管道的防腐
金属的腐蚀是一种普遍存在的自然现象，它造成的损失十分巨大。某城市一条D325的输气干管，使用仅4年曾3次爆管，从爆管部位看，严重的腐蚀是引起爆管的直接原因。 设法减缓和防止腐蚀是保证安全生产的根本措施。
一、钢管腐蚀的原因
化学腐蚀 由化学反应引起，指金属和周围介质如氧、硫化氢、二氧化硫等接触发生反应。 对输送净化后的燃气的管道而言，化学腐蚀的危害不大。 电化学腐蚀 金属和电解质溶液接触，形成原电池而发生电化学反应引起的腐蚀，在管道的内壁和外壁都会发生，当燃气中含水极少时，内壁的腐蚀不严重。主要发生在管道的外壁，这种腐蚀使钢管表面出现凹穴，以至穿孔，对钢管的安全和寿命威胁最大。
四、燃气管材的选用
中、低压燃气管道 因其内压较低，可选用的管材较广泛，主要有聚乙烯管、球铁管、钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢管。一般而言，当DN<200时，采用PE管较多，DN>200时，采用球铁管、钢管较多。 次高压、高压燃气管道一般在城区周围敷设，人口密度相对较大，气体在管道中积聚了大量的弹性压缩能，一旦发生破裂，材料的裂纹扩展速度极快，且不易止裂，后果严重。采用具有良好抗脆性破坏能力和良好焊接性能的钢管。
油气管道输送基本知识点
第一章：输气管道概况和勘察设计1：天然气：自然生成，一定压力下蕴藏于地下岩层空隙或裂缝中的多组分，以烷烃为主的混合气体。
特点：热值较高，不含灰分，易完全燃烧，不污染环境，运输方便。
用途：工业用于发电，炼铁，民用用作燃料，重要的化工原料。
2：天然气来源：油田伴生气，气田气，油田溶解气，煤层气，水溶天然气，水合物天然气3：焊接钢管：直缝埋弧焊，螺旋焊，电阻焊3：天然气工业：上游：天然气勘探（区域勘探，预探，详探---预测储量，控制储量，探明储量---探明可采储量），天然气开发：气藏工程，钻井工程，采气工程，地面工程。
中游：天然气储运：干线输气管道，储存，调峰。
下游：天然气利用：居民生活用气，建筑物用气，汽车用气，工业企业用气，化工燃料，LNG，CNG，地下储气库。
4：地面储存设施：管道末端储气，地上储气罐，天然气液化储存（LNG终站，调峰型LNG 设施），低温溶剂储存，天然气水合物储存，管束储气。
地下储存设施：地下储气库，按用途分(气源储气，基地型，调峰型，储存型)，多孔岩石类储气，按地质构造分（枯竭油气藏储气，含水层储气），洞穴储气，按地质构造分（盐穴储气，废弃矿穴储气）5：输气管道按其输送距离和经营方式及输送目的分类1：矿场集气管线；属于油气田内部管理的矿场输气管道，由采气管线和集气管线组成。
2：属于某管道输送公司的干线管道，称长距离输气管道，由线路和输气站组成。
3：城市输配管道由：城市煤气公司或燃气公司投资经营管理的城市输气管道，包括配气站，配气管网及支管，储气库和调压站所5：矿场输气管道特点：1介质为未净化或净化程度低的原料气，2输送距离短，3管径小，4压力变化大，5系统流程复杂6：天然气管道输送系统组成：气田集输管网，气体净化与加工装置，输气干线，支线，配气管网，储气系统，各种用途的场站。
7：前苏联乌连戈依--中央输气管道，堪称世界最大的天然气管道系统，总长2万公里，直径1020MM，1220MM，1420MM，全系统输气量达到1800逸方。
油气储运基础知识——管道之一-2
油气储运系统主要包括：油气集输系统234长距离输油管道系统油气的储存与装卸1长距离输气管道系统5油气运输的经济规律一、概述管道概况二、全球油气管道概况三、中国石油油气管网概况四、中国石油油气储存设施概况五、中国石化油气管网概况六、站场流程及主要设备长输管道是长距离输油管道的简称，它是指流量大，管径大，运距长的自成体系的管道系统。
可简单地表示为：首站收油计量加压加热中间站收油加压加热末站收油计量发油站场流程长输原油管道概况长输原油管道概况对于密闭输油而言，为了保证管道的安全运行，各输油站设有事故泻压罐。
管道系统主要设备为了保证管道正常运行，全线设有有效的通讯系统，以调度指挥生产。
多采用微波通讯或光纤通讯。
管道系统主要设备输油站及主要设施简介泵机组：泵机组的组合形式有两种：串联和并联串联泵机组管道系统主要设备长输原油管道概况长输原油管道概况并联泵机组管道系统主要设备加热炉：三、管道系统主要设备加热方式有两种：直接加热：间接加热：炉火热量原油炉火中间介质热量原油热量（导热油、热媒等）管道系统主要设备长输原油管道概况间接加热系统清管器收发系统:清管是保证输油管道能够长期在高输量下安全运转的基本措施之一，基本任务有两个：输油前清除遗留在管内的机械杂质等堆积物；输油过程中清除管内壁上的石蜡、油砂等沉积物。
管道系统主要设备输油站及主要设施简介输油站及主要设施简介输油站及主要设施简介计量及标定装置长输原油管道概况1、原油管道首站一般能够实现哪些功能？2、原油管道中间站一般能实现哪些功能？3、离心泵的连接方式有哪两种？其特点是什么？4、何谓收、发球筒？其功能是什么？如何进行收发作业？5、管输原油的加热方式有哪两种？思考什么叫等温输油管道？所谓等温输油管道，即输送轻质成品油或低凝点原油的长输管道。
沿线不需要加热，油品从首站进入管道，输经一定距离后，管内油温就会等于管道埋深处地地温。
即指那些在输送过程中油温保持不变的管道。
石油天然气管道安全运行及维护
石油天然气管道安全运行及维护
（一）术语
1．石油自然气管道：是指石油（包括原油、成品油）、自然气管道及其附属设施（简称管道设施），包括油气田工艺管道（包括集输、储运、初加工和注气管道）和长输（输油、输气）管道。
2．集输管道：是指采油（气）井场工艺管道、井口、计量站、接转站、联合站之间，以及联合站与首站之间的输油输气管道
3．长输管道：是指产地、储存库、使用单位间用于商品介质的管道。
4．石油自然气站场：具有石油自然气收集、净化处理、储运功能的站、库、厂、场、油气井的统称。
简称油气站场或站场。
5．含硫自然气（含硫化氢自然气）：指自然气的总压等于或高于0.4MPa，而且该气体中硫化氢分压等于或高于0.0003MPa。
5．湿含硫自然气；在水露点和水露点以下工作的含硫自然气
6．干含硫自然气：在水露点以上工作的含硫自然气
7．含硫干气；输送过程中不能析出液态水的含硫自然气
8．脱水自然气：脱水后含水量达到设计要求的自然
气。
9．管道完整性：是指管道始终处于完全牢靠的服役状态。
石油天然气管道维护规范
石油天然气管道维护规范第一章石油天然气管道概述 (3)1.1 石油天然气管道的定义与分类 (3)1.2 石油天然气管道的作用与重要性 (4)第二章管道设计规范 (4)2.1 管道设计原则 (4)2.2 管道材料选择 (5)2.3 管道结构设计 (5)2.4 管道腐蚀防护设计 (5)第三章管道施工规范 (5)3.1 施工准备 (6)3.2 管道铺设 (6)3.3 管道焊接 (6)3.4 管道检测与验收 (6)第四章管道运行维护 (7)4.1 管道运行监测 (7)4.1.1 监测方法 (7)4.1.2 监测内容 (7)4.1.3 监测重要性 (7)4.2 管道维护保养 (7)4.2.1 维护保养方法 (8)4.2.2 维护保养周期 (8)4.2.3 注意事项 (8)4.3 管道故障处理 (8)4.3.1 常见故障类型 (8)4.3.2 处理方法 (8)4.3.3 预防措施 (9)4.4 管道安全防护 (9)4.4.1 安全防护方法 (9)4.4.2 安全防护措施 (9)4.4.3 安全防护要求 (9)第五章管道检测技术 (9)5.1 检测方法与设备 (9)5.2 检测周期与标准 (10)5.3 检测数据分析与处理 (10)5.4 检测结果评价与应用 (11)第六章管道腐蚀控制 (11)6.1 腐蚀原因分析 (11)6.1.1 电化学腐蚀 (11)6.1.2 化学腐蚀 (11)6.1.3 微生物腐蚀 (11)6.1.4 机械磨损 (11)6.2.1 阴极保护 (12)6.2.2 涂层保护 (12)6.2.3 介质处理 (12)6.2.4 管道材料选择 (12)6.3 腐蚀监测与评估 (12)6.3.1 电化学监测 (12)6.3.2 超声波检测 (12)6.3.3 磁记忆检测 (12)6.3.4 红外热成像检测 (12)6.4 腐蚀修复与防护 (12)6.4.1 补焊修复 (12)6.4.2 环氧树脂修复 (12)6.4.3 防腐套管 (13)6.4.4 防腐涂料 (13)第七章管道泄漏监测与处理 (13)7.1 泄漏监测方法 (13)7.2 泄漏处理流程 (13)7.3 泄漏应急响应 (13)7.4 泄漏调查与处理 (14)第八章管道环境保护 (14)8.1 环境保护要求 (14)8.2 环境监测与评估 (14)8.3 环境污染治理 (14)8.4 环境应急预案 (15)第九章管道安全管理 (15)9.1 安全管理制度 (15)9.1.1 安全生产方针和目标 (15)9.1.2 组织机构 (15)9.1.3 安全生产规章制度 (15)9.1.4 安全投入 (15)9.1.5 安全生产培训与宣传教育 (15)9.2 安全培训与考核 (15)9.2.1 培训内容 (15)9.2.2 培训形式 (16)9.2.3 培训考核 (16)9.3 安全生产责任 (16)9.3.1 明确责任 (16)9.3.2 责任考核 (16)9.3.3 安全生产奖励 (16)9.4 调查与处理 (16)9.4.1 报告 (16)9.4.2 调查 (16)9.4.3 处理 (16)第十章管道应急响应与救援 (16)10.1 应急预案制定 (16)10.2 应急资源与设备 (17)10.3 应急响应流程 (17)10.4 救援队伍与培训 (17)第十一章管道信息管理 (18)11.1 管道数据采集与存储 (18)11.2 管道数据分析与应用 (18)11.3 管道信息化管理 (19)11.4 管道信息安全 (19)第十二章管道维护规范修订与实施 (20)12.1 规范修订流程 (20)12.1.1 调研与评估 (20)12.1.2 拟定修订方案 (20)12.1.3 征求意见 (20)12.1.4 审核与批准 (20)12.1.5 发布实施 (20)12.2 规范实施与监督 (20)12.2.1 宣贯培训 (20)12.2.2 实施指导 (20)12.2.3 监督检查 (20)12.2.4 沟通反馈 (20)12.3 规范培训与宣传 (21)12.3.1 培训计划 (21)12.3.2 培训方式 (21)12.3.3 培训内容 (21)12.3.4 宣传推广 (21)12.4 规范评估与改进 (21)12.4.1 评估机制 (21)12.4.2 评估内容 (21)12.4.3 改进措施 (21)12.4.4 持续优化 (21)第一章石油天然气管道概述1.1 石油天然气管道的定义与分类石油天然气管道，作为一种重要的能源输送设施，是指将石油、天然气等流体介质通过管道输送到指定地点的工程设施。
输油气管道专业基本知识讲义
输 油 管 道 站
置中间泵站继续加压，直至将油品送到终点。为了继续加 热，则设置中间加热站。 加热站与输油泵设在一起，称中 间热泵站。 主要功能有加压、加热、水力热力越站、收发 送清管器等。 主要设施有输油泵房、加热系统、罐区。
场
在管道沿线为了满足沿线地区用油，中间分出一部分油
品，输往它处，为分输油品至用户而设置的站称分输站。
输 油泵房、阀组间、清管器收发装置、计量间、油罐区、加
油 热系统、装车系统、站控室。
管 辅助作业区包括供电系统、通信系统、供热系统、供排水
道 站
系统、消防系统、机修间、化验室、办公室等。
场 生活区是供工作人员生活居住的场所。
以上设施可根据不同规模和需要相应设置，可是其中一项
或多项的组合。
输油气管道介绍
的组织机构，进行独立的经营管理。
输油气管道介绍
输 输油管道由输油站和管道线路两大部分组成。
油
管 道
输油站包括首站、末站、中间站。
组
成
管道线路包括干线、支线、截断阀室、穿跨越。
输油气管道介绍
首站－输油管道的起点站，它的任务是收集原
油或石油产品，经计量后向下一站输送。
输 油
主要功能有接受来油、储存、加压、加热、计量、
输油管道的线路部分包括管道本身，沿线阀室，通过河流、
公路、山谷的穿（跨）越构筑物，阴极保护设施，以及沿线的
输 油
简易公路、通讯与自控线路、巡线人员住所等。 输油管道由钢管焊而成，为防止土壤对钢管的腐蚀，管外都
管 包有防腐绝缘层，为了增强防腐效果阴极保护或牺牲阳极保护
道 设施，为了减少热量损失有些热油管道还包有保温层，为了防
注意与油气田集输管道、城镇燃气管道的区别。
精选-07年长输集输管道讲义
油气长输、集输管道工程质量监督讲义第一节概述一、油气输送管道概况管道运输是原油、天然气和成品油最主要的运输方式之一。
它与铁路、公路、航空、水运共同组成五大运输体系。
据不完全统计，截止到2006 年底，我国已建成的长距离输油管道3 万多公里、输气管道近2 万公里，基本形成了东北、华北、华东、华中、西部、长江三角洲地区的输油输气管网。
二、工程的特点油气管道建设规模大、投资高，往往是国家和行业的重点工程。
对国防建设、国计民生、社会安定和经济发展有重大影响。
从勘察设计、施工直到投产后的长期安全平稳运行都很复杂，有如下特点:一）油气长输管道工程线路长油气长输管道沿线要通过复杂的地质地理条件和气候恶劣的地区，给管道工程的建设制造了很多困难。
例如西气东输管道工程从新疆轮南出发，经塔克拉玛干大沙漠，过戈壁滩，翻祁连、吕梁、太行三座大山，跨黄河，穿长江，途径黄土高原、中原大地，穿江南水网到达上海。
二）油气集输管道工程线路短管径小油气集输管道一般是指一个油田或一个气田由井口装置连接各站点之间输送未经处理的流体管道。
它们基本固定在一定的区域范围内，气候环境、地质条件变化不大，很少有象西气东输工程所经过的那种复杂地形地貌条件。
油气田集输管道数量多、管径小、距离短。
三）隐蔽工程多油气管道的线路工程占投资的75%左右，而线路工程中98%都是隐蔽工程。
隐蔽工程多，施工难度增加。
要保证管道的施工质量，除必须解决好焊接、防腐质量外，还须解决好开挖、排水、稳管、覆盖、防冲刷等诸多技术问题，任何一个环节处理不好都有可能导致工程失败，整体质量就没有保证。
近几年的管道工程事故中，因焊口开裂的极少，大多数是由于洪水冲刷，导致管线悬空、断裂，造成跑冒事故。
四）受外界条件影响大1、气候的影响油气管道施工全是露天作业，受气候的影响最大。
对焊接来讲，最怕是阴雨和大风、大雪天气，焊接规范要求的施焊环境为：空气相对湿度不高于90%;手工电弧焊、埋弧焊焊接时风速不超过8m/s;全自动焊接时风速不超过2m/s;如果不遵守这个条件，施工质量就可能出问题。
油气管道输送
油气管道输送1、油品沿管线流动要消耗一定的压力能以客服摩阻损失以及管道起终点高程差，压力能由泵站提供。
2、在输油管道的设计和生产管理中，常用作泵站特性曲线和管道特性（应包括剩余压力）曲线交点的方法来确定系统的工作点，此时整个系统达到压力供需平衡。
泵站-管道系统的工作点是指在压力供需平衡条件下，管道流量与泵站进出站压力等参数之间的关系。
3、输油管道的调节应从改变泵站工作特性和改变管道工作特性两方面入手，改变管道工作特性的方法常称为节流调节。
4、顺序输送一般应在紊流流态下进行，顺序输送的最优循环数的确定主要综合考虑建造运营油罐区的费用和混油的贬值损失两个方面。
5、气体在管道内流动必须满足质量守恒、动量守恒和能量守恒，由此可得到描述管道内气体流动的连续性方程、运动方程和能量方程。
6、在进行复杂输气管道计算时可将其化为简单输气管道，然后再进行计算，其中最为简便的方法为流量系数法，n条并联输气管道系统的流量系数计算公式为：7、分气点前后各站压力降低，越靠近分气点变化越明显；分气点前流量增大，分气点后流量变小，分气量越大变化越明显。
进气则相反。
输油管线发生漏油，情况与分气一致。
8、在计算输气管末段长度和管径时，应考虑到输气管末段的起点压力不应高于压缩机允许的工作压力，末段的终点压力不应低于城市配气管网最小允许压力。
9、在输气管道中，当某中间站停运时，输气系统的输量将减小，停运站以前各站的进出站压力将升高，停运站以后各站的进出站压力将降低。
与输油管道情况一致。
10、输气管的温度变化与输油管的区别在于：输气管中由于存在节流效应从而天然气的输送温度可能低于环境温度。
11、离心压缩机的特性曲线是指在不同的转速下，其压缩比ε、效率η、功率N、压头H等参数与流量Q之间的关系。
12、油流沿管道流动过程中各点的剩余压力称为动水压力，油流停止流动后，由地形高差产生的静液柱压力称为静水压力。
动水压力的校核按最不利条件进行，应按第二期工程的泵站、间距校核，不同站间，承压要求不同。
第五章 辅助动力系统
编号为 “ 3 ” 为水系统管路及设备, 如:083023--
8号机,气系统,第23号阀门。 供气管颜色： white 11/35
八盘峡水电站发水电力机发层电的机辅组辅助助系动统力系统
第五章
供气管
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水力发电机组辅助动力系统
第五章
2、供气分类 ① 高压气系统 13/35
蝶阀图片 球阀图片 闸阀图片
应用H<200m 应用H>200m 应用小型机组
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水力发电机组辅助动力系统
第五章
二、油系统
水电站各机组的用油由管路联成的一个油的互通、循
环的网络，即为“油系统”，包括：油管、储油、油分析
及用油设备。
1、油的种类
① 透平油。
② 变压器油。
③ 其他油类。
2、管路的编号及颜色含义：
第五章
4、管路的编号及颜色含义：
编号为 “2# ”为水系统管路及设备, 如:082022--8号 机,水系统,第22号阀门。
① 供水管或清洁水管：Blue ② 排水管或污水管： Black
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5、水系统图
水力发电机组辅助动力系统
① 技术供水：
第五章
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② 排水：
水力发电机组辅助动力系统
第五章
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水力发电机组辅助动力系统
第五章
四、气系统
水电站各设备用气的管路联成的一个供气的网络，即
为“气系统”，包括：供气的管路及设备 等。
1、供气部位：高压气（25-40kg/cm)、低压气(7kg/cm) ① 调速控制用气：稳定调速系统油压用气。
② 主轴密封用气： ③ 刹车制动用气： ④ 风动工具用气： ⑤ 吹扫用气：
站内管线的概念
站内管线的概念
站内管线是指在建筑物或工业设施内部用于输送液体、气体、蒸汽、电力、通信等的管道系统。
站内管线通常由各种不同材料制成，如钢、铸铁、塑料等。
这些管道系统可以包括供水管道、排水管道、天然气管道、暖气管道、消防管道、电缆管道等。
站内管线的设计、安装和维护需要考虑各种因素，如管道材料的选用、管道的布置、管道的直径、管道的斜率、管道的支撑和固定等。
站内管线的规划和管理对于建筑物或工业设施的正常运行和安全性至关重要。
油库管线
油库输油管道（也称管线、管路）是由油管及其名贵附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及库内输转任务。
一；管道布置常见的油库管道的形式有以下几种（一）单管系统（二）双管系统（三）独立管道系统输油管道的敷设，为了减少阻力，一般都尽量采取直线敷设其方法有地上、管沟和地下三种，在油库围墙以内的管道，都应在地下敷设，原已埋在地下的管道或已敷设在管沟里的管道，要结合油库的技术改造，亦应尽可能的逐步地改为地上敷设，围墙以久的输油管道，为了不妨碍交通和占用农田，一般都把管道经过防腐处理后直接埋在地下，深度为0。
5~0。
8m. 二；油管油库常用的输油管，一般都为碳素钢管和耐油胶管两种，固定的输油管线多用碳素钢管，耐油胶管主要用于临时装卸输转油设施上或管线卸接的活动部位。
碳素钢管按其制造方法可分为无缝钢管和焊接钢管，无缝钢管又分为热轧和冷拔两种，通常的碳素钢管都是采用沸腾钢制造，温度适用范围为0~300℃，低温时容易脆化，采用优质碳素钢制造的钢管，温度适用范围则为-40~450℃，采用16Mn钢，温度适用范围低温为-40℃，高温则可达475℃。
常供选用的钢管材料如下表：钢管名称钢管标准公称直径D9mm 钢号适用温度范围℃无缝钢管YB231-70 10 -40~45010~500 20 -40~45016Mn -40~475螺旋焊缝SYB1004-63 A3F 0-300电焊钢管16Mn -40~450钢管卷管≥500 A3F 0~30010 -40~45020 -40~45020g -40~470耐油胶管有耐油夹布胶管，耐油螺旋胶管和输油钢丝编织胶管之种，都是由丁腈橡胶制成。
并分压力、吸入和排吸三种不同情况用途，正压输送应选用耐压胶管，负压输送则选用吸入胶管，有可能出现正负压力时则需选用排吸胶管。
三、管道的连结和附件、配件管道的连接方式，一般分为丝机，焊接和法兰等三种连接方式，管道连接的附、配件主要有：（一）弯头弯头分铸钢、焊接和煨管三种。
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二、弯头、三通、大小头
• 1、弯头
弯头
•
2、三通
•
2、三通（DN75*50*75）
•
3、大小头
• 同心和偏心两种DN75*50
三、热应力补偿器
• • • • 二种： 一是设计敷设时采取自体补偿形式 二是采用补偿器 1、∏形补偿器
三、热应力补偿器
• 2、波纹管补偿器
四、加油（气）站常用阀门
• 3）对焊法兰 • 它与平焊法兰不同的地方是法兰环与焊缝 连接之间有一长而倾斜的毂（gŭ）,法兰环 的厚度通过毂逐渐过渡到管壁的厚度
1、法兰的种类及特点
• 4）插入焊接法兰 • 法兰焊接端面内径略大于钢管内径，钢管 插入法兰后，钢管外侧面与法兰端面焊接 连接。
• 5）松套法兰 • 松套法兰使用时带有活动环圈
•
8、过流阀
• 防止意外事故造成管路断裂，液化石油气 大量泄漏。
• 9、底阀 • 10、恒流阀
11、阀门的选用
• （1）阀门类型的选择 • （2）阀门通径的选择 • （3）阀门公称压力的选择
• 一卧式罐其埋深1.6m土质为干沙砾，此罐 为准球形头盖卧式油罐容积为10立方米,装 修10号柴油，真空度为295Pa,屈服极限为 60000pa,求壁厚？核合油罐的稳定性？如 果油罐浸入水中一半，是否安全，如不安 全加沥表混凝土锚体积多少？由此卧罐接 出一泵送管路，采用纵向焊接钢管，其油 品腐蚀性强，其流量为2.355*10-3m/s2,工作 压力为23Mpa，求管径和壁厚并选出其规 格
• （2）楔式双闸板闸
• （3）弹性闸板闸阀
• 4、平行式双闸板闸阀
• 5、平板阀
这是一种新型闸阀，它具 有密封性好，启闭轻便， 摩阻小，寿命长，能通清 管球等优点。适用于大型， 高参数和自动化要求的管 路上。
• 3、截止阀
6、安全阀
• （1）弹簧式安全阀
7、止回阀
• 1、阀门种类： • 按用途分截断阀；止回阀，底阀；节流阀， 定流阀；安全阀：分流阀如疏水器 • 按结构分闸板类，截止类，旋塞类，碟形 类，旋启类 • 按压力分：真空阀，低压阀，中压阀，高 压阀，和超压阀 • 按驱动方式分：手动，动力驱动和利用介 质本身的能量启闭的自动阀
• 2、闸阀 • （1）楔式单曾板闸阀
第二节、站用管路附件及其选用
• 一、法兰、螺栓及垫片 • 在管道与阀件或设备连接的地方，以及管 段需要拆卸的地方采用法兰连接。
• 1、法兰的种类及特点 • 1）螺纹法兰 • 法兰内侧面带有螺纹，可与螺纹管头迅速 连接。
1、法兰的种类及特点
• 2）平焊法兰 • 法兰焊接端面与管端面对齐后，外侧面焊 接连接。
• 6）盲板法兰 • 这种法兰用于封闭管路或阀件的一端。
2、法兰密封面的形式
• • • • 1）光滑面法兰 2）凹凸面法兰 3）榫sǔn槽式法兰 4）梯形槽法兰
3、法兰、螺栓及垫片的选用
• 1）法兰是标准件，应根据管路输送的介质， 操作压力和操作温度进行选择。 • 2）法兰所用螺栓的类型和材质，取决于法 兰的公称压力和工作温度 • 3）垫片的材料应根据所输介质的特性，温 度，工作压力及法兰密封面的形式进行选 用。如表5-2-1