[工程制图][工程图学][教案PPT][自学课件][精品课程]第八、九章习题答案
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《工程图学》PPT课件
工程图样
系统的理论性
较强的实践性
投影理论 画法几何
人脑 电脑
总目录
本课程的 主要内容
投影法及投影原理——工程图学的理论基础 国家标准的基本规定——工程技术语言的“语法规则” 画法几何基础——形象与逻辑综合思维训练 投影制图基础——图形思维与表达训练 工程图样的绘制与阅读——工程设计与表达能力培养 计算机绘图与表达及三维建模——计算机应用能力培养
总目录
机件的常用 表达方法
1 视图 2 剖视图 3 断面图 4 规定画法和简化画法 5 综合应用举例 6 小结
总目录
标准件与常用
件
1
螺纹
2
螺纹紧固件
3
键连接
4
销连接
5
滚动轴承
6
齿轮
7
弹簧
总目录
零件图
1 零件图的内容和要求 2 零件图的视图选择 3 零件图上常见的工艺结构 4 零件图的尺寸标注 5 零件图的技术要求简介
总目录
信息
有声语言、图形和文字这三种信息表达和交流工具在表达、记录信 息中有着各自的作用和特点，相互补充，相互促进。
文字以其丰富的词汇准确、多样化地记录与表达各种信息，特别 适合与记录当前和过去信息，成为文化传播、继承最主要的载体。
语言及有效声音可以表达当前信息，通过录音又可以记录信息， 是信息交流的主要工具；
总目录
学习本课 程的意义
和目的
基于工程信息的图形学——工程图学
工程图学是工程界一门共同的技术语言；是研究应用投 影法在平面上图示空间形体、图解空间几何问题以及研究工程图 样的绘制和阅读的一门科学，其支撑学科为工程图学理论。
本课程的 研究对象
本课程的 特点
工程制图完整版ppt课件
(2).将物体正放在三投影面体系中，用正投影法向三个 投影面投影，就得到了物体的三面投影。
(3).为了画图和看图的方便，假想地将三个投影面展开、摊
平在同一平面上，并且规定：正平面V不动；水平面H绕OX轴向下 旋转90°；侧平面W绕OZ轴向右旋转90°如图所示。
(4).按上述方法展开后如图所示
(5).投影面的边框线和投影轴均不必画出，同时，也 不需要标明视图名称，最后得到的三视图如图所示。
1.绪论
0.5
2.制图的基本知识与技能
1.5
3.正投影基础的基础知识
10
4.立体的投影
10
5.轴测投影图
1
6.组合体视图
10
7.机件常用的表达方法
10
8.标准件、齿轮和弹簧
2
9.零件图
2
10.装配图
1
四、学习方法
1、培养空间想象能力和空间分析能力。 2、养成认真、耐心、细致的作风。 3、严守制图国家标准。 4、多练习。
画法
2).锥度
正圆锥底圆直径与其高度之比称为锥度。对于圆锥台，则为
底圆直径与顶圆直径的差与圆锥台的高度之比，其值最终化为
1﹕n的形式。符号、标注、作法见图。
标
注
符号
作 法
4.圆弧连接
1).含义
用已知半径的圆弧光滑连接（即相切）两已知线段(直线或圆弧)， 称为圆弧连接。
2).连接圆弧的几何要素
半径—已知、圆心 —待求、连接点的位置—待求
例:
例:
例:
例:
小结
1.掌握国家标准的基本内容：图幅、图 框 格式、常用比例、写字要求及字形、图 线宽度等；
2.正确使用绘图工具：画正六边形、椭 圆 等基本图形；
大学课程《工程制图》PPT课件：第八章
第八章 装配图
第一节 概述 第二节 装配图的视图表达方法 第三节 装配图的尺寸标注和技术要求 第四节 装配结构的合理性 第五节 读装配图及由装配图拆画零件图第 六节 由零件图画装配图
第八章 装配图
第一节பைடு நூலகம்概 述
第八章 装配图
一、装配图的概念及作用 表达机器或部件的结构形状、工作原理、各零件之间装配关系，以及有 关技术要求的图样，称为装配图。通常把表示机器的整体情况和各部件之间 相对位置的装配图称为总装配图，而把整台机器按各部件分别画出的装配图， 称为部件装配图。总装配图和部件装配图统称装配图，装配图的作用有： (1) 在产品设计时，一般先画出机器或部件的装配图，然后根据装配图提 供的总体结构及有关尺寸设计零件并画出零件图。 (2) 在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配、检验、调试 等工作的技术依据。 (3) 在产品使用和维修时，需要通过装配图来了解机器的构造、工作原理 和装配关系等。
第八章 装配图
二、装配图的内容 一张完整的装配图应包括以下四个方面的内容： 1. 一组视图 用一组视图(包括剖视图、断面图等一般表达方法和特殊表达方法)完整、清晰、准确和简便地表达机器或部 件的工作原理、各零件之间的相对位置及其装配关系、连接方式和重要零件的结构形状等。 2. 必要的尺寸 只标注出表示机器或部件的性能、规格及装配、安装、检验时所必需的五类尺寸，它们是：(规格)性能尺寸、 装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸和其他重要尺寸。 3. 技术要求 用文字或符号注写出机器(或部件)在质量、装配、调整、检验、使用等方面的要求。 4. 标题栏、零部件序号、明细栏 为了便于读图、图样管理和生产准备工作，装配图中的零件或部件应进行编号，这种编号称为零部件序号。 零件的序号、名称、数量、材料等信息应自下而上地填写在标题栏上方的明细栏中，如图8-2所示。
第一节 概述 第二节 装配图的视图表达方法 第三节 装配图的尺寸标注和技术要求 第四节 装配结构的合理性 第五节 读装配图及由装配图拆画零件图第 六节 由零件图画装配图
第八章 装配图
第一节பைடு நூலகம்概 述
第八章 装配图
一、装配图的概念及作用 表达机器或部件的结构形状、工作原理、各零件之间装配关系，以及有 关技术要求的图样，称为装配图。通常把表示机器的整体情况和各部件之间 相对位置的装配图称为总装配图，而把整台机器按各部件分别画出的装配图， 称为部件装配图。总装配图和部件装配图统称装配图，装配图的作用有： (1) 在产品设计时，一般先画出机器或部件的装配图，然后根据装配图提 供的总体结构及有关尺寸设计零件并画出零件图。 (2) 在产品制造中，装配图是制订装配工艺规程，进行装配、检验、调试 等工作的技术依据。 (3) 在产品使用和维修时，需要通过装配图来了解机器的构造、工作原理 和装配关系等。
第八章 装配图
二、装配图的内容 一张完整的装配图应包括以下四个方面的内容： 1. 一组视图 用一组视图(包括剖视图、断面图等一般表达方法和特殊表达方法)完整、清晰、准确和简便地表达机器或部 件的工作原理、各零件之间的相对位置及其装配关系、连接方式和重要零件的结构形状等。 2. 必要的尺寸 只标注出表示机器或部件的性能、规格及装配、安装、检验时所必需的五类尺寸，它们是：(规格)性能尺寸、 装配尺寸、外形尺寸、安装尺寸和其他重要尺寸。 3. 技术要求 用文字或符号注写出机器(或部件)在质量、装配、调整、检验、使用等方面的要求。 4. 标题栏、零部件序号、明细栏 为了便于读图、图样管理和生产准备工作，装配图中的零件或部件应进行编号，这种编号称为零部件序号。 零件的序号、名称、数量、材料等信息应自下而上地填写在标题栏上方的明细栏中，如图8-2所示。
工程图学基础习题集第八章答案
2） 轴套对轴颈φ22H6/k6 基本尺寸 ，基 公差等级：孔 轴套内径：上偏差 轴颈：上偏差
制 级； 配合 ，下偏差 ，下偏差
级，轴 ，下偏差
级，轴
答案 动画
立体 返回
8-2 极限与配合
1.解释极限与配合代号的含义，查出偏差值并注在各零件图上。
轴套
轴
泵体
1） 轴套对泵体孔φ28H7/g6 基本尺寸 φ28 ，基 孔 制 公差等级：孔 IT7 级，轴 IT6 级； 间隙 配合 轴套外径：上偏差 -0.007 ，下偏差 -0.020 泵体：上偏差 +0.021 ，下偏差 0
答案 动画
立体 返回
8-2 极限与配合
2.根据零件图中标注的相应尺寸和公差带代号，在装配图中分别标注出配合代号。
返回
8-2 极限与配合
3.根据装配图所注配合尺寸，识别滚动轴承内、外圈的配合，并在指定零线附近画出公 差带图。
轴承外圈与孔的配合：是 轴承内圈与轴的配合：是 制 制 配合； 配合；
答案 动画
2.标注机件的下列形位公差：①φ30H6孔的圆度公差为0.01；②φ30H6孔轴线对 底面的平行度公差为0.02；③20H7的中心平面对φ30H6孔轴线的对称度公差为 0.02。
返回
8-3 形位公差
3.标注轴的下列形位公差：①φ30h7的圆柱度公差为0.02；②φ30h7轴线对φ15H6轴 线的同轴度公差为0.03；③φ40h7圆柱面对φ15H6与φ20f6的公共轴线的圆跳动公差 为0.04；④φ40h7两端面对φ15H6与φ20f6的公共轴线的圆跳动公差为0.04。
4)解释形位公差 的含义：被测要素为箱体前后凸缘端面，基准要 素为 孔的轴线，公差项目为全跳动，公差值为 。 5)画出按投射关系配置的右视图。
工程图学习题答案一.ppt
′ ′ ′
k
l
(3) 作一直线平行于AB,与CD、EF均相交。
′ ′
′
′
′
(2) 过点A作一直线，使其平行于直线DE；作直线AC与直线 DE相交，其交点距H面为20mm。
′
c
′ ′
c
(4) 作∠ABC的等分角线。
′
′
′
181h，
第二章 点、直线和平面
2-18 过点A作线段与CD相交于B,且使AB实长为30mm。 2-19 判别AB与BC是否垂直。
第三章 直线与平面、平面与平面的相对位置
3-5 △ABC平行于△DEF，点M属于△ABC，作出其正面投影。 3-6 判别已知两平面是否平行。
a
′
c ′ ′
b
′
′ ′
′
′
′
′
′
181h，
第三章 直线与平面、平面与平面的相对位置
3-7 求直线与平面的交点，并判别可见性。
3-8 求两平面的交线，并判别可见性。
3-19 求平行两直线AB、CD间的距离。
（1）
′ ′
′ ′
′ ′
3-20 完成下题。
已知点S，直线AB、CD的投影，试过S作一条直线 SK1K2 分别与直线 AB、CD相交于K 1、K 2 点。
′
k′2
′
k1′
′
′ ′
′
′
k2
k1
（2）
181h，
第三章 直线与平面、平面与平面的相对位置
3-21 以线段AB为底作等腰三角形，使定点C属于直线MN。3-22 以点A为顶点作等边 ABC，使底边BC属于直线MN。
3-28 在直线MN上确定一点K,使其与两平行直线AB、 CD等距。
k
l
(3) 作一直线平行于AB,与CD、EF均相交。
′ ′
′
′
′
(2) 过点A作一直线，使其平行于直线DE；作直线AC与直线 DE相交，其交点距H面为20mm。
′
c
′ ′
c
(4) 作∠ABC的等分角线。
′
′
′
181h，
第二章 点、直线和平面
2-18 过点A作线段与CD相交于B,且使AB实长为30mm。 2-19 判别AB与BC是否垂直。
第三章 直线与平面、平面与平面的相对位置
3-5 △ABC平行于△DEF，点M属于△ABC，作出其正面投影。 3-6 判别已知两平面是否平行。
a
′
c ′ ′
b
′
′ ′
′
′
′
′
′
181h，
第三章 直线与平面、平面与平面的相对位置
3-7 求直线与平面的交点，并判别可见性。
3-8 求两平面的交线，并判别可见性。
3-19 求平行两直线AB、CD间的距离。
（1）
′ ′
′ ′
′ ′
3-20 完成下题。
已知点S，直线AB、CD的投影，试过S作一条直线 SK1K2 分别与直线 AB、CD相交于K 1、K 2 点。
′
k′2
′
k1′
′
′ ′
′
′
k2
k1
（2）
181h，
第三章 直线与平面、平面与平面的相对位置
3-21 以线段AB为底作等腰三角形，使定点C属于直线MN。3-22 以点A为顶点作等边 ABC，使底边BC属于直线MN。
3-28 在直线MN上确定一点K,使其与两平行直线AB、 CD等距。
工程制图课件 第八章
（3）如果零件上某处局部结构形状没有表达完 全，且不会造成看图困难时，可用虚线表达，以减 少视图。但对于影响图形和尺寸清晰的虚线及不必 要的虚线不能画出。
三、表达方案比较
在多种方案中比较，择优。 择优原则：
在零件的结构形状表达清楚的基础上， 视图的数量越少越好。
避免不必要的细节重复。
例1.比较表达方案 方案一
箱体 滚动轴承
(支承旋转轴的标准件）
齿 键轮
轴
法兰盘
齿轮减速器
类 类类 类
第八章 零件图
8.1 零件图的作用和内容
表达单个零件的图样称为零件图。 一、零件图的作用
二、零件图的内容
1.一组视图 正确、完整、清晰、简便地表达零件的内外部
结构形状。
2.完整的尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注出零件各部分的
刮1～2点/cm^2铣齿 应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,
普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V型带 轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承 盖的定中心凸肩表面。
二、极限与配合 1.零件的互换性
同一批零件，不经挑选或修配，任取一个就可装 到机器上去，并满足机器的性能要求。
保证零件具有互换性的措施：
粗钻孔壁等。
6.表面粗糙度与加工方法
表面粗糙度的选用
序号=3 Ra值不大于\μm=12.5 表面状况=可见刀痕 加工方法=粗车、刨、铣、钻 应用举例=一般非结合表面,如轴的端面、
倒角、齿轮及皮带轮的侧面、 键槽的非工作表面,减重孔眼 表面。
6.表面粗糙度与加工方法
表面粗糙度的选用
序号=4 Ra值不大于\μm=6.3 表面状况=可见加工痕迹 加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、
4.表面结构的符号和代号
三、表达方案比较
在多种方案中比较，择优。 择优原则：
在零件的结构形状表达清楚的基础上， 视图的数量越少越好。
避免不必要的细节重复。
例1.比较表达方案 方案一
箱体 滚动轴承
(支承旋转轴的标准件）
齿 键轮
轴
法兰盘
齿轮减速器
类 类类 类
第八章 零件图
8.1 零件图的作用和内容
表达单个零件的图样称为零件图。 一、零件图的作用
二、零件图的内容
1.一组视图 正确、完整、清晰、简便地表达零件的内外部
结构形状。
2.完整的尺寸 正确、完整、清晰、合理地标注出零件各部分的
刮1～2点/cm^2铣齿 应用举例=安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔,
普通精度齿轮的齿面,定位销孔,V型带 轮的表面,外径定心的内花键外径,轴承 盖的定中心凸肩表面。
二、极限与配合 1.零件的互换性
同一批零件，不经挑选或修配，任取一个就可装 到机器上去，并满足机器的性能要求。
保证零件具有互换性的措施：
粗钻孔壁等。
6.表面粗糙度与加工方法
表面粗糙度的选用
序号=3 Ra值不大于\μm=12.5 表面状况=可见刀痕 加工方法=粗车、刨、铣、钻 应用举例=一般非结合表面,如轴的端面、
倒角、齿轮及皮带轮的侧面、 键槽的非工作表面,减重孔眼 表面。
6.表面粗糙度与加工方法
表面粗糙度的选用
序号=4 Ra值不大于\μm=6.3 表面状况=可见加工痕迹 加工方法=车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、
4.表面结构的符号和代号
《工程制图》教案8
《工程制图》教案章节名称：第8章零件图授课学时：6（讲课4学时，画图2学时）教学方法：讲、练结合教学目的：了解零件图的作用、内容和零件常见工艺结构，掌握常见零件的表达方法和尺寸标注，了解零件图的技术要求，掌握零件图的画图和看图方法。
重点：零件图的画图和看图方法。
难点：零件图的看图方法。
授课内容：第8章零件图8.1 概述8.1.1 零件图的作用任何机器或部件，都是由若干个零件按一定要求装配而成的。
表达单个零件的图样,称为零件图。
零件图是加工制造和检验测量零件的依据，是生产机器设备的主要技术文件之一。
8.1.2 零件图的内容1．一组图形用必要的视图、剖视图、断面图及其他表达方法将零件的结构完整清晰地表达出来。
2．完整的尺寸用于确定零件各部分形状大小及相对位置的全部尺寸。
3．技术要求标注或说明零件在制造和检验时应达到的技术指标，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差和热处理等。
4．标题栏注写零件的名称、材料、数量、图号、绘图的比例及必要的签名等。
8.2 零件上常见的工艺结构及尺寸标注零件的形状是根据零件在机器上的作用而设计的。
但在进行零件设计时，除了考虑满足工作性能要求外，还应考虑到制造时的工艺性，以利于生产。
下面介绍一些常见的工艺结构及尺寸标注，供绘图时参考。
8.2.1 铸造工艺结构1.铸造斜度2.铸造圆角3. 铸件壁厚8.2.2 其他常见结构及尺寸标注1. 倒角和圆角2．螺纹退刀槽和砂轮越程槽3．凸台和凹坑4．钻孔的结构5．常见孔类8.3 零件图的视图选择及尺寸标注8.3.1 零件图的视图选择1．分析零件结构形状、确定表达方案2．选择主视图在拟定表达方案时，应把选择零件的主视图放在首位，因为主视图在表达零件结构形状、画图和看图中起主导作用。
选择主视图应考虑下列原则：（1）形状特征原则最能反映零件的结构形状特征。
（2）工作位置原则反映零件在机器或部件中工作时的位置。
（3）加工位置原则零件在主要工序中加工时的位置。
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d2=60 da2=72 df2=45 i=0.4
1.(1)
3.2 25
3.2 12.5
P40习题答案
3.2
25
其余
12.5
3.2
0.4 25
P40习题答案 其余
25
1.(2)
6.3 6.3
A
C
12.5
A面切削加工,Ra的上
3.2 限值为6.3μm;
Φ13孔表面切削加工,Ra
B
的上限值为3.2μm;
工程制图第八九章 习题答案
1.(1) 1.(2)
P36答案
2.
无此线
细实线
剖面线画到 粗实线
未画钻头角
粗实线
粗实线
3. (1)
(3)
G3/4A
M24-6H
M30×2-5g6g
(2) (4) Tr32×6(12/2)LH
4.
螺纹代号 M20-5g6g-s M20×1LH-6H Tr40×7(14/2)LH-8e-L G1/2
附页5-3: 查表得d=30 D=62 B=16
B面切削加工,Ra的
上限值为6.3μm;
C面切削加工,Ra的上
限值为12.5μm;
其余表面不进行切削 加工,Ra的上限值为 25μm;
P40-2 (1)
(2)
P41(2)
附页5
1. 查表(P349)得:b=8,h=7,t=4,t1=3.3。L=20 键的规定标记为：键 8×20 GB/T1096-1979
螺纹种类 粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹
大 径 20
20
螺
距 2.5
1
导
程 2.5
1
线数11来自旋向右左
梯形螺纹 40 7 14 2 左
管螺纹 20.955 1.814
公差代号 中径5g顶径6g 中径顶径6H
中径8e
旋合长度 短
中等
长
P37-1、2
P38
P39
1.压缩弹簧
附页4习题答案
2.齿轮
d1=150 da1=162 df1=135
1.(1)
3.2 25
3.2 12.5
P40习题答案
3.2
25
其余
12.5
3.2
0.4 25
P40习题答案 其余
25
1.(2)
6.3 6.3
A
C
12.5
A面切削加工,Ra的上
3.2 限值为6.3μm;
Φ13孔表面切削加工,Ra
B
的上限值为3.2μm;
工程制图第八九章 习题答案
1.(1) 1.(2)
P36答案
2.
无此线
细实线
剖面线画到 粗实线
未画钻头角
粗实线
粗实线
3. (1)
(3)
G3/4A
M24-6H
M30×2-5g6g
(2) (4) Tr32×6(12/2)LH
4.
螺纹代号 M20-5g6g-s M20×1LH-6H Tr40×7(14/2)LH-8e-L G1/2
附页5-3: 查表得d=30 D=62 B=16
B面切削加工,Ra的
上限值为6.3μm;
C面切削加工,Ra的上
限值为12.5μm;
其余表面不进行切削 加工,Ra的上限值为 25μm;
P40-2 (1)
(2)
P41(2)
附页5
1. 查表(P349)得:b=8,h=7,t=4,t1=3.3。L=20 键的规定标记为：键 8×20 GB/T1096-1979
螺纹种类 粗牙普通螺纹 细牙普通螺纹
大 径 20
20
螺
距 2.5
1
导
程 2.5
1
线数11来自旋向右左
梯形螺纹 40 7 14 2 左
管螺纹 20.955 1.814
公差代号 中径5g顶径6g 中径顶径6H
中径8e
旋合长度 短
中等
长
P37-1、2
P38
P39
1.压缩弹簧
附页4习题答案
2.齿轮
d1=150 da1=162 df1=135