和利时优化控制方案4--HOLLiASOPT燃烧优化控制软件包
和利时仿真方案8--HOLLiAS SimuPlant操作员培训仿真系统
采用国际领先的虚拟DCS技术，在仿真系统中使用真正的DCS软件和虚拟主控软件（VDPU），使仿真系统与DCS有机结合。
数十年来，该系统以其高逼真度、全范围实时性等特点，已被广泛的应用于国内外大型电力、水泥建材、冶金、石化、炼油、环保等行业，有效地节约了企业的运行维护费用，为企业的安全生产保驾护航。
【系统作用】流程培训：加深工艺理解，提高操作技能，减少人为失误，保证生产安全；自动化培训：提高技术人员的DCS系统维护技能,保障DCS稳定运行；事故演练：制定事故预案，提高事故应变能力，避免人员伤亡和财产损失；工艺参数矫正：探索最佳运行方法，改进工艺参数，达到最佳的经济效果；控制策略调整：可脱离真实系统进行控制策略的试验，调整控制策略；先进控制与优化辅助：为先进控制与优化提供测试和实验平台，降低投运风险。
【技术特点】与DCS软件无缝衔接，两者工程可互相拷贝，为进行高端研究打下基础；多流程分布式计算，计算准确、稳定、高效，适用于大规模流程工业仿真；图形化自动建模技术，建模过程简单、高效，模型易维护；采用国际标准物性库，有几万种物性组分，随着实验验证不断修正，提高计算准确性；物性方程种类丰富，根据不同工况可灵活选择。
【性能指标】稳态仿真精度：关键性参数的稳态仿真精度应为1%，非关键性参数的仿真精度应为3%；暂态仿真精度：关键性参数的暂态仿真精度应为3%，非关键性参数的暂态精度应为5%。
【主要业绩清单】●台山发电厂二期扩建工程1000MW仿真机●国华呼伦贝尔发电有限公司2×600MW火电机组扩建工程仿真系统●陕西国华锦界电厂600MW亚临界机组●神华五彩湾350MW超临界电厂仿真系统●河北马头发电有限责任公司“上大压小”供热工程300MW机组DCS仿真系统仿真系统●广州大学城燃气-蒸汽联合循环机组仿真系统●庆华集团腾格里一期焦化、己内酰胺项目OTS系统●抚顺矿业集团页岩炼油胜利实验厂ATP装置仿真培训系统项目工程●中科合成油技术有限公司200万吨/年煤制油项目虚拟DCS动态仿真系统●中石油辽阳石化乙烯/延迟焦化/硝酸装置（含3D) 虚拟DCS动态仿真系统●中石油宁夏石化45万吨合成氨/80万吨尿素虚拟DCS动态仿真系统●中海油能源发展股份有限公司丙烯酸甲乙酯/丁酯项目仿真培训系统全部业绩清单【主要案例】火电仿真--广东韶关660MW仿真系统新能源仿真--广州大学城燃气-蒸汽联合循环装置仿真系统NCS仿真--陕西国华锦界600MW机组变电站仿真--南山东海电厂仿真项目化工仿真--宁夏石化45/80合成氨尿素仿真系统化工仿真--辽阳石化乙烯装置OTS仿真系统化工仿真--平煤神马集团危化行业仿真系统。
复习题
复习题（和利时DCS）一、填空题1、DCS控制系统的特点：（分散控制，集中管理）。
2、HOLLiAS—MACS网络由（系统网）和（控制网）组成。
3、HOLLiAS—MACS系统软件包括：（工程师站）组态软件；（操作员站）在线软件；现场控制器运行软件等。
4、下装包括：控制程序和算法下装到（控制站），图形和报表下装到（操作员站）。
5、DP主站指（主控模块），地址10-73；DP从站指I/O模块，模块地址从（8）开始。
6、I/O单元由（I/O模块）及对应端子模块共同构成。
I/O模块与对应端子模块通过DB25预制电缆连接，完成现场信号的采集、处理与控制。
每个I/O单元通过PROFIBUS-DP现场总线与（主控单元）建立通讯。
7、主控机笼单元SM150底板上DN表示（域号），CN表示（站号）。
8、二进制10000转化为十进制是（16）。
9、和利时MACS V6 SM系列主控模块型号是（SM220），控制站地址从（10）开始，I/O模块地址从（8）开始，每个SM131 I/O机笼有（14）个槽位，（12）个I/O模块和（2）个电源模块，I/O模块地址计算时组地址编号从（2）开始。
二、选择题1、每个I/O机笼可以安装（D ）个模块。
A、12B、8C、10D、142、和利时MACS V6.5.1SM系列主控模块型号是（A）A、SM220B、SM201C、FM801D、SM4123、一般情况下，1个I/O模块配1个端子模块；冗余配置时，2个I/O模块配（B ）个冗余端子模块。
A、2B、1C、3D、44、SM硬件产品包括（ABC）。
A、SM模块B、SM机笼C、SM机柜D、Autothink组态软件5、主控机笼单元SM150前面板上设有（ABCDE）A、控制站号拨码开关B、域号拨码开关C、控制网接口D、冗余系统网接口E、掉电保护功能以及终端匹配电阻6、现场控制站的站号由下面哪个拨码开关设定？（B）A、DNB、CNC、RN1D、RN2E、TR简答题1、HOLLiAS—MACS系统硬件的组成？答：由工程师站、操作站、现场控制站、系统网络、控制网络等组成。
和利时锅炉优化与母管协调控制解决方案(20200218))_87
和利时锅炉优化与母管协调解决方案简介热电行业部——钱华2020年02月内容摘要1、锅炉优化与母管协调控制功能介绍目录2、锅炉优化与母管协调控制关键技术3、锅炉优化与母管协调控制典型应用4、锅炉优化与母管协调控制效益指标热电企业的现状和困扰DCS系统自动投入率低，运行人员劳动强度大，运行参数控制不稳定。
锅炉是否运行在高效率区域无法在线量化，只能凭司炉经验和感觉。
母管制机组多炉多机之间耦合复杂，容易出现“抢负荷”现象。
外界负荷变化时，特别是煤值变化，无法精准调节，导致工艺参数波动大。
环保排放指标控制不及时，容易导致排放超标被考核和利时凭借20多年实施电力项目的经验，在资深电力行业专家的技术指导下，针对母管制机组的工艺特殊性，将专家策略、人工智能、大数据技术与APC建模有机的结合起来，研发出具有和利时特色的HOLLiAS APC软件，有效的解决热电联产生产企业面临的困扰，解决锅炉燃烧优化与母管制多炉多机负荷分配和协调控制的问题，目前已成功应用上百套业绩。
和利时针对母管制机组的解决方案1、如何提高自动回路投入率，减低操作员劳动强度？2、如何让重要参数控制更加稳定，甚至压红线运行？3、如何实现锅炉从最低负荷到满负荷的全自动运行？4、如何提高锅炉效率，达到节能减排的目的？5、如何提高锅炉寿命，减少误操作？1、如何实现锅炉风水煤及机组协调全自动运行？2、如何实现多炉同时全自动，克服“跷跷板”现象？3、如何快速消除锅炉产汽与外界用汽的不平衡？4、如何实现外界负荷突变时所有锅炉免干预自动运行？5、如何优化、协调、分配锅炉负荷，降低机组热耗？HOLLiAS APC母管协调控制燃烧优化控制和利时燃烧优化与母管协调发明专利和利时HOLLiAS APC鉴定报告与验收报告和利时HOLLiAS APC在电力行业应用范围循环流化床锅炉优化控制解决方案 直吹式煤粉锅炉优化控制解决方案 中储式煤粉锅炉优化控制解决方案 燃气锅炉优化控制解决方案垃圾焚烧发电优化控制解决方案 蒸汽链条炉优化控制解决方案热水链条炉优化控制解决方案 生物质发电优化控制解决方案水泥余热发电优化控制解决方案烧结余热发电优化控制解决方案脱硝环保排放优化控制解决方案脱硫环保排放优化控制解决方案汽轮机发电机组优化控制解决方案 多炉多机智能母管协调控制解决方案和利时HOLLiAS APC 系统网络架构操作员站工程师站控制站……APC 系统标准通讯接口（OPC ）通讯站优化控制站HOLLiAS-APCDCS 系统优化通讯方式比较•原DCS系统软硬件为和利时自有系统：无缝连接，用和利时DCS的内部协议直接进行数据交换，最简单，实时性和安全性最高。
北京和时系统工程 HOLLIAS-LEC G3 系列小型一体化 PLC 软件手册
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主界面 ...................................................................................................................................28 标题栏 ...........................................................................................................................29 对象组织器 ...................................................................................................................30 工作区域 .......................................................................................................................30 消息窗口 .......................................................................................................................31 状态栏 ...........................................................................................................................31 文件菜单 .......................................................................................................................31 编辑菜单 .......................................................................................................................32 工程菜单 .......................................................................................................................33 插入菜单 .......................................................................................................................36 其它菜单 .......................................................................................................................37 在线菜单 .......................................................................................................................39 窗口菜单 .......................................................................................................................40 帮助菜单 .......................................................................................................................41 文件工具 .......................................................................................................................41 调试工具 .......................................................................................................................41 编辑工具 .......................................................................................................................42 编程工具 .......................................................................................................................42 程序...............................................................................................................................43
和利时优化控制方案4--holliasopt燃烧优化控制软件包
【概述】随着DCS在电厂的普及，DCS功能应用逐渐得到推广。
其中，DCS 的优化控制，比过去的单元智能仪表来得更加方便和易用。
但电力系统用户，对DCS的功能的掌握还有限，许多功能没有得到应有的重视和开发，这就对DCS厂家提出了新的需求，DCS厂家不但要提供DCS 控制软硬件平台，还要给用户提供整体的解决和控制方案，保证DCS 和现场设备长期经济、稳定、安全运行。
锅炉种类较多，目前在国内应用最多的是燃烧煤粉的自然循环汽包炉和直流炉；有直接燃烧原煤的循环流化床炉；燃烧垃圾的炉排锅炉，还有燃烧生物质的炉排，比如秸秆，甘蔗渣等。
不同的锅炉有不同的控制和优化方式，控制是让锅炉相关参数稳定；优化是对工艺、燃烧、配风等进行经济控制，提高效率，降低污染物排放。
锅炉除直流炉外，都有一个显著特点，就是有自己独立的汽包。
不管是烧垃圾的垃圾炉，循环流化床锅炉，还是烧煤的汽包炉；也无论是母管制运行，还是单元制运行，都因锅炉有一个汽包，它们的核心控制思想变成一致，即利用汽包的储能变化，及时检测燃烧率的变化，从而及时调整燃料量，达到快速、稳定地控制和调节。
直流锅炉主要是控制中间点温度（焓）来调节风水煤；汽包锅炉主要是控制主汽压力和汽包压力的稳定来调节风水煤。
【原理及动态特性】汽包锅炉燃烧控制系统包括燃料量控制、送（一、二次）风控制和引风控制三个主要子系统；燃烧过程自动控制的基本任务是根据机组负荷的变化，使燃料燃烧所提供的热量适应锅炉输出蒸汽量的需求，同时保证燃烧过程的经济性和锅炉运行的安全性。
根据锅炉燃烧控制任务，主要调节以下三个物理量：1．燃料量调节调节燃料量使入炉燃料燃烧所产生的量能与锅炉外部负荷需求的量能相适应。
2．送风量调节燃料量改变时，送风量也应改变，以保证燃料的完全燃烧和排烟热损失最小。
调节送风量的目的是保证锅炉燃烧过程的经济性。
3．引风量调节调节引风量的目的是使引风量与送风量相适应，以保持炉膛压力在要求范围内，以保证燃烧过程稳定性。
和利时基础知识
添加用户名和公司名，选择所有用户，单击下一步：
一、和利时软件安装方法：
选择下一步进入进入历史数据存储路径设置，注意这里需要手工修改为E：\MACSV服务器安装。
一、和利时软件安装方法：
按浏览进入路径修改画面：
将D改为E
一、和利时软件安装方法：
将原来的D改为E,然后按确定，进入安装界面
操作员站程序的安装； 点击操作员站安装，出现下面画面：
注意事项：以上安装一定把原安装的文件删除，然后将hollysys.tnf 文件重新安装。找不到文件可以利用搜索功能。
一、和利时软件安装方法：
单击下一步:
一、和利时软件安装方法：
选择是“接受”：
一、和利时软件安装方法：
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单击下一步：
一、和利时软件安装方法：
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一、和利时软件安装方法：
出现以下画面选择OK.
一、和利时软件安装方法：
单击OK: 单击OK: 单击OK:
一、和利时软件安装方法：
单击OK:
1
按确定完成安装。
2
3
4
一、和利时软件安装方法：
出现以上画面时单击下一步：
一、和利时软件安装方法：
二、和利时软件使用方法与步骤
二、和利时软件使用方法与步骤
二、和利时软件使用方法与步骤
下面就按模拟输入量进行选择：
01
点名
02
点说明
03
站号
04
设备号
05
通道号
06
量程下限
07
量程上限
08
二、和利时软件使用方法与步骤
浅谈和利时DCS系统温度速率保护限制器
浅谈和利时DCS系统温度速率保护限制器作者：王俊贵来源：《中国高新技术企业》2015年第03期摘要：文章以北京和利时系统工程有限公司研发的两种不同DCS系统版本中的温度速率保护限制器分别在不同火电燃煤机组现场使用为例，从设计原理上分析了不同DCS系统版本中的温度速率保护限制器在实际使用中的弊端，并根据现场典型工况为例提出了几点改进意见。
关键词：DCS系统；速率保护限制器；火电燃煤机组；设计原理；典型工况文献标识码：A中图分类号：TH811 文章编号：1009-2374（2015）03-0077-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.0230温度速率保护限制器是指当温度输入变化速率超过固定速率限制时，温度输出值响应速率限制或者温度输出设置为已定标记。
即：若温度输入变化率小于或等于设定速率极限时，温度输出模拟量响应值等于输入值，同时数字量输出响应报警标记设置为假；若温度输入变化率大于设定速率极限时，温度输出模拟量响应变化限制为输出响应极限值，同时数字量输出响应报警标记设置为真。
经过温度速率保护限制器运算后的温度模拟量和开关量响应值被传递给输出进行相应逻辑运算。
目前，温度速率保护限制器模块均被广泛使用在国内300MW以上火电燃煤机组DCS系统涉及温度保护设置环节中。
由于DCS系统维护工程师自身技术水平的不足以及DCS系统设计上存在不同程度的弊端，温度速率保护限制器模块在现场实际工业生产使用中存在一定的误区。
本文模拟了北京和利时系统工程有限公司HOLLiAS-MACS DCS系统不同版本中的温度速率限制保护器在现场生产中应用中存在的问题，并从不同角度提出了几种改进方案。
A厂，4*600MW火电燃煤发电机组，DCS控制系统的版本为MACSV v1.1.0 sp4+patch4，控制器型号为SM201，DRAM为16M，SRAM为1M，无电子盘，系统扫描周期为250ms，温度速率限制保护器模块为DQ，如图1：ZLRT模块的功能定义为将当前输入数值与其当前数值之前的第4个周期的数值的差值的绝对值大于已定数值时DV输出为真值既“1”。
和利时优化控制方案3--HOLLiAS PID增强型自整定PID软件
【概述】和利时公司自1993年创建，发展至今，在工业控制领域已取得了许多骄傲的成绩。
公司一直专注于工业控制领域，研发出了许多比较先进的工业控制产品，以及为客户提供专业的工业控制解决方案。
公司研发和工业团队在工业控制以及优化控制领域有着深厚的技术积累和丰富的现场经验，并结合高校在优化控制领域的理论研究成果，从而为客户提供专业的工业现场PID控制器参数整定优化解决方案。
用户操作人员或过程工程师可以利用和利时公司自主研发的HOLLiAS PID增强型自整定PID软件有效解决工业现场控制系统中PID控制器参数的优化整定，提高了工业现场基础PID控制回路的运行效果，从而简化了现场工业系统的工程调试和运行维护工作，实现生产企业长期“安全、稳定、连续、自动、优化”运行，达到“改进生产、节能增效”之目的。
【功能特点】将数据采集、数据预处理、模型辨识、PID参数整定、PID参数转换集成在一起；友好的界面操作，简单有效；一种半在线运行软件，对硬件需求低；PID参数整定流程采用流水线式方式，简单明了；采用先进的模型辨识技术，基本上可以辨识描述工业系统的各种传递函数模型结构；采用先进的PID参数整定算法，可以满足用户不同性能需求下的PID参数；在PID整定界面，提供了离线仿真的闭环控制响应曲线，并提供控制性能，检验其需求是否满足。
提供了将标准PID控制器参数转换为实际工业现场控制系统中PID参数的转换功能，可以满足不同厂家的PID控制器结构的参数转换。
【应用领域】HOLLiAS PID增强型自整定PID软件适用于工业过程控制领域绝大多数PID控制回路的参数优化整定。
【典型应用案例】HOLLiAS PID增强型自整定PID软件已在化工行业中有了初步的应用。
1.环己醇脱氢工艺中的萃取塔塔釜液位串级控制主控制器副控制器整定前结果整定后结果应用效果：在副回路流量控制对象存在严重干扰下，副回路能够快速跟踪达到稳态；串级主回路液位对象能够快速跟踪设定目标，而且控制器输出浮动很小；2. 环己醇脱氢工艺中的烷蒸馏塔塔釜液位串级控制应用效果：在副回路流量控制对象能够快速跟踪对象，并且最终稳定，减小了现场控制阀大的振荡动作，提高了其寿命；串级主回路液位对象能够快速跟踪设定目标； 整定前结果整定后结果 副控制器主控制器。
和利时现场总线在1000MW大型火电机组的应用与维护
和利时现场总线在1000MW大型火电机组的应用与维护发布时间：2021-08-17T03:08:09.198Z 来源：《科技新时代》2021年5期作者：薛良[导读] 发电机为上海电机有限公司产品水氢氢冷却、自并励静止励磁发电机。
杭州和利时自动化有限公司浙江省杭州市 310000摘要现场总线技术是20世纪90年代兴起的一种集控制技术、仪表技术和计算机网络技术为一体的先进的工业控制技术。
现在比较成熟且应用较多的有PROFIBUS,MODBUS,FF,CONTROL NET。
PROFIBUS主要由PROFIBUS-DP,PROFIBUS-PA和PROFIBUS-FMS等三部分组成。
本文主要介绍和利时现场总线控制系统在广东粤电博贺煤电有限公司2台百万机组的成功应用，通过总线系统网络结构、现场网段设计、总线布线接线规范、组态方式、现场调试及故障诊断等方面讲述整体的应用效果，对现场总线在火电行业的实施和应用具有重大意义。
关键词：现场总线，PROFIBUS，工业控制，故障诊断一、工程概况广东粤电博贺发电厂工程2×1000MW超超临界机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂有限责任公司超超临界一次中间再热变压运行燃煤直流炉，汽轮机为上海汽轮机有限公司超超临界、一次中间再热、四缸、四排汽、单轴凝汽式汽轮机。
发电机为上海电机有限公司产品水氢氢冷却、自并励静止励磁发电机。
本工程DCS控制系统采用杭州和利时自动化有限公司的HOLLiAS MACS 6.5.3控制系统，硬件为KM系列产品，本项目单元机组总线设备占整个控制设备的80%以上，处于国内先进水平。
二、现场总线概述现场总线是工业通讯系统，它使用一类传输介质（如双绞线、光纤）用比特串传输，将分散的现场设备（如电动执行机构、电气马达保护器、变送器等）连接到DCS系统，传输的为高频信号。
现场总线具有较强的抗干扰能力，接线简单方便，可以大大节省电缆成本。
图2－1 DCS系统Profibus总线拓扑示意图三、现场总线设计方案1、设计原则（1）对于机组主要保护不进行现场总线设计：如FSSS、CCS、DEH及ETS、MEH、METS等；（2）现场总线设备应按工艺系统功能区进行设计，可以减少主控网的通信负荷；（3）对于系统中相同工艺参数的2个或3个测点，需要分别接入不同的现场总线分支，实现冗余设计需求；（4）每个DP总线网段通信速率不宜过高，500kbit/s较为适宜，既能够满足绝大多数对象的实时性要求，也具有较好的抗干扰能力；（6）现场总线网段的设计考虑网段总的负载、电缆型号、总线干线长度、总线支线长度、现场设备数量、总线的拓扑结构形式、中继器配置等因素。
和利时软件组态培训课件
控制逻辑组态
03 工程应用
CFC语言应用——流量累计（手动清零及自动复位）
控制逻辑组态
03 工程应用
CFC语言应用——PIDA
PIDA（带过程值报警的PID控制功能块）提供最通用的比例-积分-微分控制功能，它是在设定值与
过程值的偏差基础上执行的比例-积分-微分运算算法的控制功能块。
控制逻辑组态
是错误的变量名；
6、变量名不能与类型名（包括自定义类型）、POU名、枚举名、任务名或类型转换
函数名重名，不能以AT_开头；
7、变量名必须唯一，不能重复。
控制逻辑组态
02 变量及变量定义
通过声明框定义（选中变量后按F2)
输入输出变量声明
功能块变量声明
控制逻辑组态
02 变量及变量定义
通过变量列表定义变量(在左侧变量定义中选中列表）
文件夹复制出来并备份。
02 工程总控中备份（常用）
在工程总控中选择工程->备份，保存为.pbp格式。
恢复方法
01 导入工程文件夹
在工程总控中选择工程->导入。
02 恢复备份（常用）
在工程总控中选择工程->恢复。
1.恢复工程与现有工程如果重名，将会出现覆盖提示。
2.恢复工程的域号与已存在的工程有冲突时，自动改为当前可用域号的最小值。
功能块”功能自定义需要的功能块。
04.图形组态
“图形组态”是根据提供的工艺流程图，使用图形编
辑软件绘制流程图画面
图形组态
01 新建图形
工艺流程图->新建->画面属性
图形组态
01 新建图形
工艺流程图->新建->画面属性
图形组态
02 静态图形
和利时APC优化控制系统在富锦象屿生化自备电站的应用
０Ｐ Ｃ外 挂 的 方 式 与 西门 子ＤＣＳ 系 统 进 行 通讯 对 接 。 实 现 对给 水 控 制 、减 温水 控 制 、引 风控 制 、一次 风
控 制 、二 次风 控 制 、给 煤机 控 带 ｌ ｊ 的 自动 调节 ，仵 锅
炉 负 荷３ ０ ％～１ １ ０ ％之 间可 以宴 现全 自动调 节 。２ ０１ ６
２ ０ １ ７ １ ０ Ａ Ｕ Ｔ Ｏ Ｍ Ａ Ｔ Ｉ Ｏ Ｎ Ｐ Ａ Ｎ Ｏ Ｒ Ａ Ｍ Ａ ５ １
主 汽 压 力 、主汽 温度 、床 温 、氧 量 等 ），提 高 锅 炉
效率。
控 制 回 路 ，因为 锅 炉 的 入 炉 燃煤 的 成分 （ 灰 份 、水 份 、硫 份 、挥 发 份 等 ）是 时 刻 存变 化 的 ，并 不 是 单
稳 定 蒸 汽 母管 压 力 的 目的 ，宴 现 锅 炉 汽 水系 统 、配 风 系 统 、给煤 系 统 的 全 自动 运 行 与 燃烧 优化 ，宴 现
了节能减 排 的 目的。
３ 和 利 时 热 电 行 业 ＡＰ Ｃ优 化 控 制 系 统
主 要 功 能 介 绍
和 利 时热 电行 业 ＡＰ Ｃ优 化 控 制系 统 是 对 锅炉 燃
制 ，它 的主 要功 能包括 ： （１）实现 锅炉 的 全 自动 运行 （ 包 括汽 水 系统 、
配 风 系统 、给 煤 系 统 等 ），将 自动 控 制参 数 控 制 的 更 加 平稳 ，保 证 锅 炉 的正 常 运 行 ，将操 作 员 从 繁 重
的监 控 中解脱 出来 。 （ ２）涉及 锅炉 效 率的 重 要参 数压 红线 运 行 （ 如
坚 ＞
＞ 争壹量白连在
位 亿 控 翟暑
‘ ■ Ｉ ● Ｐ）
hollias batch批量控制系统使用手册
hollias batch批量控制系统使用手册【原创版】目录1.Hollias 批量控制系统简介2.系统安装与配置3.系统功能与操作4.常见问题与解决方案5.总结正文【1.Hollias 批量控制系统简介】Hollias 批量控制系统是一款功能强大的批量处理软件，适用于各种需要批量操作的场景，如文件批量处理、图片批量处理、数据批量处理等。
该系统可以帮助用户节省大量的时间和精力，提高工作效率。
【2.系统安装与配置】Hollias 批量控制系统支持 Windows、Mac 和 Linux 等多个操作系统平台。
用户可以根据自己的操作系统选择相应的安装包进行安装。
安装完成后，根据系统提示进行配置，如设置批量任务、任务执行间隔等。
【3.系统功能与操作】Hollias 批量控制系统主要包括以下功能：（1）批量任务管理：用户可以添加、编辑、删除批量任务，设置任务执行顺序、执行间隔等。
（2）任务模板管理：用户可以创建、编辑、删除任务模板，以满足不同场景下的批量处理需求。
（3）批量处理结果监控：用户可以实时查看批量处理任务的执行进度和结果，以便及时调整任务策略。
（4）日志管理：系统自动记录批量处理任务的执行日志，方便用户查看和分析。
操作方面，用户只需在系统界面上添加任务，设置任务参数，即可实现批量处理。
系统界面简洁易用，无需专业技能即可上手操作。
【4.常见问题与解决方案】（1）问题：批量任务执行失败。
解决方案：检查任务参数设置是否正确，如文件路径、处理工具等。
确保处理工具正常运行，适当调整任务执行间隔。
（2）问题：系统卡顿。
解决方案：优化系统配置，提高硬件性能，如增加内存、升级处理器等。
合理设置任务执行间隔，避免多个任务同时执行导致系统卡顿。
【5.总结】Hollias 批量控制系统是一款实用的批量处理软件，适用于各种场景。
和利时优化控制方案2--HOLLiAS APC优化控制系统
【HOLLiAS APC优化控制系统】和利时公司专注于工业控制已超过20年，公司研发与工程团队在先进控制及优化领域有着深厚的技术积累与丰富的现场经验，基于多年对工业控制先进技术的掌握，可以发现和分析生产工艺过程中出现的控制问题，从而有针对性地提供专业的先进控制与优化解决方案。
我们与用户操作人员及过程工程师共同协作，利用和利时公司自主研发的HOLLiAS APC优化控制系统，可以有效解决复杂流程工业关键环节控制难题，简化复杂控制过程的工程调试和运行维护工作，实现生产企业长期“安全、稳定、连续、自动、优化”运行，达到“改进生产、节能增效”之目的。
【经济效益】HOLLiAS APC优化控制系统能在以下方面为生产企业创造可观的经济效益： 提高产量和高价值产品收率；最大化过程质量；增加利润空间；提高安全和环保操作；减少设备损耗；降低能耗；减轻运行操作劳动强度；提高运行效率等。
【技术特点】采用多变量预测控制技术、智能优化控制技术与专家经验相结合；对过程输入和输出扰动进行估算；利用辅助的过程变量增强不可测量的前馈扰动估算；友好的模型处理界面；根据过程条件对模型和参数进行在线调整；操作员/工程师界面客户端支持程序；采用先进的模型辨识技术；离线控制器设计分析工具；模型测试仿真模拟器。
【应用领域】HOLLiAS APC优化控制系统适用于电力、化工、石化、炼油、造纸、冶金、建材、食品、医药、新能源等行业具有滞后大、动态响应慢、非线性严重、控制回路关联性强、操作难度大等特点的复杂工艺过程。
【应用案例】1.化工行业优化HOLLiAS APC优化控制系统已在化工行业获得了突破性的成功应用。
典型应用案例：化工精馏塔优化控制应用效果：综合考虑进料量、采出量、回流量、加热量等对温度、压力、液位、纯度等的相互影响；同时兼顾温度、压力、液位、纯度等控制指标，实时预测、优化调整；有效克服进料流量、温度、组分波动造成的干扰；塔顶产品纯度稳定提高；塔顶温度平稳变化，塔顶压力保持稳定；塔釜温度保持稳定，塔釜液位保持稳定；2.电力行业优化HOLLiAS APC优化控制系统广泛应用于国内电力行业各种单元制发电机组、母管制供热及热电联产机组方面众多应用项目。
和利时优化控制方案5--HOLLiASCCS超临界直流炉核心控制策略软件包
和利时优化控制方案5--HOLLiASCCS超临界直流炉核心控制策略软件包杭州和利时自动化有限公司作为国内最主要的DCS供应商，在电厂DCS领域具有非常好的应用业绩和声誉。
无论在亚临界机组还是超临界、超超临界机组上都有着非常好的应用业绩。
针对超临界直流炉机组的控制方案，公司有非常强大的技术储备和技术实施能力，不但引进多名国内知名专家。
同时对国内投运的不少超临界直流炉机组项目也作过深入的学习与研究。
在此，我们针对每一系统的控制策略、控制手段进行详细介绍。
【CCS协调控制系统】采用锅炉跟随为基础的协调系统，能很好的满足电网AGC指令的要求。
采用直接指令平衡的控制策略，分别建立负荷—给水、负荷—燃料、负荷—调门开度、压力—给水、压力—燃料、压力—调门开度、焓值—给水、焓值—燃料、焓值—调门开度的模型，通过模型控制和各测点状态观测的修正。
解决系统多输入和多输出之间强耦合性。
实现负荷、压力、温度的精确控制。
设计系统组成:机组协调控制策略由负荷设定、压力设定、锅炉主控、汽机主控、频率修正、热值修正、RUNBACK组成。
提供机组协调控制模式(CCS )，锅炉跟随模式(BF)，汽轮机跟随模式(TF)和基本模式(BASE)四种运行模式。
【分离器出口焓值、燃水比的给水控制策略】干态下，依据热力学第一定律，采用物理方法构建的焓值控制的给水控制策略。
通过合适燃水比的前馈调节，实现给水与机组的协调控制。
给水流量指令(kg/s)=单位时间给水吸热量(kJ/s)/期望的焓增(kJ/kg) 单位时间给水吸热量(kJ/S)=给水流量(kg/s)x焓增(kJ/kg)把各级过热器减温水的流量相加作为控制信号，协调喷水减温和给水调节之间的调节作用,使喷水减温装置工作在最佳位置。
保证喷水控制的动作余量，实现汽温的精确控制。
各种事故状态下的超驰控制。
RB、防省煤器沸腾、分离器出口温度的高保护等，保证机组的安全。
给水控制根据机组运行工况分为停运阶段、湿态阶段、直流阶段的控制。
和利时母管制机组APC优化方案及其应用
和利时母管制机组APC优化方案及其应用刘德成;李福军;赵立军【摘要】针对母管制机组一直存在的蒸汽母管压力难以稳定控制的问题，本文提出了一种基于和利时DCS控制系统的APC协调控制方案。
该方案可以解耦影响锅炉燃烧的主要因素，优化分配锅炉负荷，快速平衡锅炉产汽与外界用汽之间的能量差，达到稳定蒸汽母管压力的目的。
现场的实际应用证明了该方案的可行性。
%Aiming at unstable steam pressure of header system unit, an APC coordinated control scheme is proposed on the basis of the Hollysys control system in this paper. In order to stabilize header steam pressure, this scheme is able to decouple the main factors affecting the boiler combustion, optimize distribution of the load, and balance steamy energy difference between production and use. Feasibility of the scheme is proved by the practical application.【期刊名称】《自动化博览》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】3页(P68-70)【关键词】母管制;优化分配;APC;效益;节能减排【作者】刘德成;李福军;赵立军【作者单位】杭州和利时自动化有限公司，北京100176;杭州和利时自动化有限公司，北京100176;杭州和利时自动化有限公司，北京100176【正文语种】中文【中图分类】TP273相比单元机组，母管制机组除了锅炉自身燃烧工况变化引起的各种扰动外，还存在着锅炉之间的相互扰动。
基于和利时HOLLiA MACS-K系统实现除尘自动化建设
基于和利时HOLLiA MACS-K系统实现除尘自动化建设鲁国扣
【期刊名称】《酒钢科技》
【年(卷),期】2024()1
【摘要】本文以酒钢焦化厂干熄焦环境除尘自动控制系统为背景,详细介绍了基于HollySys MACS-K系列产品在焦化厂干熄焦环境除尘自动除尘系统中应用,通过硬件选型配置、工业网络设计、软件设计等工作,实现了自动除尘的要求。
通过现场实际应用,取得良好控制效果。
【总页数】7页(P60-66)
【作者】鲁国扣
【作者单位】酒钢集团宏兴股份公司检修工程部
【正文语种】中文
【中图分类】TQ5
【相关文献】
1.在DCS组态中实现模拟量量程调整——基于和利时MACSV系统实现量程调整
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【概述】
随着DCS在电厂的普及，DCS功能应用逐渐得到推广。
其中，DCS的优化控制，比过去的单元智能仪表来得更加方便和易用。
但电力系统用户，对DCS的功能的掌握还有限，许多功能没有得到应有的重视和开发，这就对DCS厂家提出了新的需求，DCS厂家不但要提供DCS 控制软硬件平台，还要给用户提供整体的解决和控制方案，保证DCS和现场设备长期经济、稳定、安全运行。
锅炉种类较多，目前在国内应用最多的是燃烧煤粉的自然循环汽包炉和直流炉；有直接燃烧原煤的循环流化床炉；燃烧垃圾的炉排锅炉，还有燃烧生物质的炉排，比如秸秆，甘蔗渣等。
不同的锅炉有不同的控制和优化方式，控制是让锅炉相关参数稳定；优化是对工艺、燃烧、配风等进行经济控制，提高效率，降低污染物排放。
锅炉除直流炉外，都有一个显著特点，就是有自己独立的汽包。
不管是烧垃圾的垃圾炉，循环流化床锅炉，还是烧煤的汽包炉；也无论是母管制运行，还是单元制运行，都因锅炉有一个汽包，它们的核心控制思想变成一致，即利用汽包的储能变化，及时检测燃烧率的变化，从而及时调整燃料量，达到快速、稳定地控制和调节。
直流锅炉主要是控制中间点温度（焓）来调节风水煤；汽包锅炉主要是控制主汽压力和汽包压力的稳定来调节风水煤。
【原理及动态特性】
汽包锅炉燃烧控制系统包括燃料量控制、送（一、二次）风控制和引风控制三个主要子系统；燃烧过程自动控制的基本任务是根据机组负荷的变化，使燃料燃烧所提供的热量适应锅炉输出蒸汽量的需求，同时保证燃烧过程的经济性和锅炉运行的安全性。
根据锅炉燃烧控制任务，主要调节以下三个物理量：
1．燃料量调节
调节燃料量使入炉燃料燃烧所产生的量能与锅炉外部负荷需求的量能相适应。
2．送风量调节
燃料量改变时，送风量也应改变，以保证燃料的完全燃烧和排烟热损失最小。
调节送风量的目的是保证锅炉燃烧过程的经济性。
引风量调节
调节引风量的目的是使引风量与送风量相适应，以保持炉膛压力在要求范围内，以保证燃烧过程稳定性。
图锅炉燃烧控制系统及被控对象
从图一所示的锅炉燃烧对象显示，锅炉燃烧控制系统是一个多输入多输出的非线性多变量强耦合控制系统。
在锅炉燃烧控制过程中，通过燃料量控制、送风控制和引风控制三个子系统分别对三个调节变量（燃料量B、送风量V、引风量G）进行调节，以维持三个被调量（主蒸汽压力PT 、烟气含氧量O2、炉膛压力Plt）的稳定。
锅炉燃烧过程被控对象的动态特性是指机组运行过程中各种扰动引起的各被调量变化的动态关系，锅炉燃烧过程被控对象的动态特性主要有以下三个：
1.主蒸汽压力PT 在内、外扰动下的动态特性；
2.烟气含氧量O2在送风量扰动下的动态特性；
3.炉膛压力Plt 在引风量扰动下的动态特性。
【应用】。