户外六氟化硫断路器补充气方法及操作步骤
六氟化硫(SF6)断路器的操作规程
六氟化硫（SF6）断路器的操作规程1SF6断路器151（152，112）的分、合闸操作1.1查看SF6气体压力正常（0.5MPa）,当低于0.4MPa时不得进行操作。
1.2合上断路器操控电源、合闸电源，置远控一;近控开关于远控方位。
1.3用微机对151（112，152）断路器进行分、合闸操作时，主接线图上应有相应的变位信号。
1.4在急迫状况下，可用主控室主变压器维护屏内的操控开关对断路器进行分合闸操作。
1.5当电动无法对断路器进行分闸操作时，可对断路器的操动安排进行手动分闸操作，断开后报请检修。
1.6SF6断路器气体压力坚持0.5MPa，当低于0.4MPa时应及时断开断路器的操作电源，阻遏带负荷操作该断路器。
当即上报车间安排修补人员对断路器进行补气。
26kV高压断路器的操作2.16kV高压断路器的合闸操作2.1.1合上断路器操控电源，继电维护设备投入、电源指示灯亮（绿灯）。
2.1.2合上合闸电源、储能开关，储能灯亮，操动安排指示已储能若合闸电源有缺陷不能储能时，可运用操作杆对绷簧操动安排进行储能，手动储能结束后应随即卸下操作杆。
2.1.3操动安排手柄（7）置分闸闭锁方位。
2.1.4合上阻离隔关。
按先电源侧，后负荷侧的次第进行操作，主接线图阻离隔关应有变位信号。
2.1.5操动安排手柄（7）置作业方位，并上锁。
2.1.6远控一;近控控开关置远控方位。
2.1.7用微机进行远控操作，合上断路器，主接线图上断路器有变位信号。
2.1.8当远控不能进行操作时可运用近控进行现场操作。
分外状况下需对断路器进行合闸操作，或操控回路有缺陷时，可运用绷簧操动安排上的机械合按钮进行手动操作。
2.26kV高压断路器的分闸操作2.2.1用微机进行远控操作，断开断路器，主接线图上断路器有相应变位信号。
2.2.2用微机无法进行分闸操作时，可对现场操动安排进行手动分闸操作。
2.2.3依据需求可摆开阻离隔关。
按先负荷侧，后电源侧的次第进行操作。
六氟化硫断路器的操作规程
六氟化硫断路器的操作规程
一、安全操作规程
1、视频现场操作前，应按断路器技术规定的安全规范、规章、标准
等要求对现场环境进行安全检查，确保安全可靠的操作条件；
2、操作前，运行人员应熟悉断路器的型号、规格、技术要求及运行
要求，确认其生产合格证上的认证标志和润滑要求；
3、断路器在运行前应完成检查、维护，应确认已接受检查合格；
4、断路器在安装前，应经过重量检验，如果断路器重量有异常，不
允许安装；
5、打开连接板后应检查接线处，确保接线牢固；
6、断路器安装完毕后，应确保未受到外界机械损坏，未受到腐蚀；
7、断路器上必须自然排气，安装时不能阻挡排气口或接地口；
8、断路器不允许用压缩空气操作，其上要保持干燥和洁净，不允许
把有液性的物品等放在操作位置附近；
9、断路器安装完毕，安装螺栓、螺柱以及操作杆手动操作杆的承载
力必须检查，其有效数值应符合规定；
10、断路器在安装后，电源应按规定的程序依次投入，确保正常投入；
二、操作步骤
1、确认断路器内无电，断路器操作杆处于“落销”位置；
2、根据技术规定的要求，进行断路器安装。
六氟化硫气体运用于电气设备上的使用要点(补气与查漏)
纽瑞德气体SF6 六氟化硫气体运用于电气设备上的使用要点（补气与查漏）六氟化硫气体广泛运用于电气设备中，其补气与查漏我们应该注意些什么呢？纽瑞德气体为大家总结如下六氟化硫气体使用方法要点。
1、补充气SF6设备发生漏气是不可避免的，按有关规定，SF6设备单个隔室年泄漏量应小于1%,以此泄漏量计算，该隔室第一级报警需补气的时间约为7年，若在7年内发生漏气报警，说明该格式的密封程度不合格。
当SF6设备发生气体泄漏时，应立即进行补充气，一般情况下，补充气不需SF6设备停电，补充气过程要注意如下几点：（1）充入的气体首先要进检验合格。
充气小车管道最好抽真空，条件不允许情况下也要用合格的SF6气体冲管道2~3次。
（2）环境湿度高低对补气影响不大，但操作过程要注意充气接口的清洁。
湿度高的情况下可用电热吹风对接口处进行干燥。
（3）充气前，最好调节充气压力与设备内SF6气体的压力基本一致，再接入充气接口，充气气压应小于100 kPa为佳。
禁止不经减压阀而直接用高压充气。
（4）充入设备内的气体压力应稍高于规定压力，以补充今后气体湿度测量所消耗的气体量。
补充气的重量也要作好记录，便于统计分析。
2、查漏SF设备发生大量泄漏的现象极少见。
若隔室发生补充气报警后，又在30min 内出现紧急隔离报警，或明显听到气体泄漏声音，说明隔室发生严重漏气，应采取紧急措施进行隔离。
大多数情况下，SF6设备都发生轻微泄露的。
因此，在进行补充气后应立即开展查漏工作。
查漏过程要注意如下几点：(1)、查漏工作要确保人生安全，保持安全距离，加强监护。
必要时要把设备停电后在进行查漏工作。
(2)、没有检漏仪时，可用发泡液（肥皂、洗发精）进行查漏。
严禁用含有腐蚀性的发泡液。
发泡方法灵敏度不高，大体上只能发现0、1mL／min以上程度的漏气量。
(3)、在大风的环境中或极微量漏气时，可采用收集法，即用密闭袋把怀疑部分包扎起来，待一定时间后再使用检漏仪测量袋内SF6气体的浓度。
1 SF6断路器补气作业指导书
SF6断路器补气作业指导书一﹑准备工作1．值长安排合适的工作负责人及工作成员； 2．按照上述要求准备材料及工器具； 3．工作负责人办理工作票。
二、组织措施1．工作负责人召集工作班成员，列队宣读工作票，将安全措施布置情况及安全注意事项向全体工作人员交待清楚，下达开工令；2. 当日工作结束后，清理工作现场，办理工作间断手续，召集工作班成员开班后会；3. 全部工作完毕后，召集工作班成员开班后会，工作负责人对检修过程中的安全、技术情况进行总结并作检修交待，办理工作票结束手续； 4. 召集工作班成员开班后会，对此次工作进行全面总结。
三、安全措施及注意事项1. 拉开断路器；2. 拉开断路器两侧隔离开关；3. 合上断路器两侧接地刀闸；4. 断开断路器的操作电源。
四、工作程序1. 用无水酒精、餐巾纸擦净阀门接头的各种部件和铜管的内表面，SF6气管法兰的连接面，以及O 型圈； 2. 打开SF6气体阀门堵头；3. 打开检查口的螺塞（松动即可），利用灭弧室原有的SF6气压，吹出管道内的空气，然后关闭检查口；4. 拆下SF6气瓶堵头，与气管接头连接，并紧固；5. 气管接头与SF6气体阀门连接时，先留出一个间隙，先后打开SF6气瓶阀门和减压阀，用气瓶内SF6气体吹出气管内的空气后关闭减压阀，迅速拧紧气管接头与SF6气体阀门堵头，连接气管接头与SF6气体阀门时，其O 型圈密封不涂密封胶； 6. 完成以上工作后，打开SF6气体阀门，调节减压阀和气瓶阀门，使减压阀出口压力保持在厂家规定人范围内；7. 观察产品人SF6压力表，当表压达到规定的压力值Pr 后并略高0.01～0.03Mpar ；如采用SF6密度计，可直接充入额定气压的SF 气体。
可略高0.02 Mpar 。
先管闭SF6气体阀门，在关闭气瓶阀门和减压阀。
8. 取下气管接头，安装SF6气体阀门堵头（小心密封圈脱落），充气工作完成。
注意：①皮管干燥 ②铜管清洁 ③气管及阀门内的空气要用SF6气体排完。
充六氟化硫气体工艺
文件名称抽真空氦检充SF6气体工艺主管部门技术部生效日期2019.11.16文件制订 / 修订履历制订/修订日期版本制订/修改内容编制2019．11.16 A/0 康伟涛审核/日期批准/日期文件名称抽真空氦检充SF6气体工艺主管部门技术部生效日期2019.11.16 1、操作说明1.1 开机前准备1、检查提供系统气动阀门和气缸工作的气源压力是否在正常范围内，正常范围为0.4~0.6MPa。
2、打开SF6 气瓶总阀门，并检查气瓶内气体压力是否足够，不足则更换气瓶。
3、检查系统电器控制柜中是否所有断路器均处在ON 位置，PLC 是否处于RUN 档位；1.2 开机将操作台处电控柜上“钥匙开关”由OFF 旋至ON 的位置，此时，电源指示灯点亮。
此时触摸屏初始画面即1.1 所示。
操作台处电控柜上“钥匙开关”由 OFF 旋至ON 的位置后，按下“开机”按钮依次启动泵组以及检漏仪，泵组启动过程中开机指示灯闪烁，泵组和检漏仪启动完成后开机指示常亮。
1.1 系统开机画面1.3 检测工件将工件放在推车上,推入箱体.将工件和箱体的接头连通，确定接头正常后，人员离开真空箱体,然后同时按下双开始按钮,系统将开始自动检测。
文件名称抽真空氦检充SF6气体工艺主管部门技术部生效日期2019.11.161.2 信息提示说明:1、如果系统出现故障（比如真空泵/压缩机热保护,高压罐压力过高,高压罐压力低,高压罐内氦气浓度低,以及检漏仪出错,通讯不正常等系统将给予提示）；2、箱内急停被按下；3、检漏仪不在检漏状态或未启动完成。
这些情况响对工件检漏，请及时解决出现的问题。
1.4 关机按下“关机”按钮依次停止泵组，泵组停止过程中关机指示灯闪烁，泵组停止完成常亮。
将操作台处电控柜上“钥匙开关”由ON 旋至OFF 的位置，此时，系统断电，电源指示灯灭，结束后关闭N2,SF6,补氦气瓶阀门。
2、系统工作流程系统工作流程如下(以自动模式为例):文件名称抽真空氦检充SF6气体工艺主管部门技术部生效日期2019.11.162.1 系统工作流程STEP1----接头测试：开始键按下，先判断工件接头数量（单接头时V45 打开，双接头时V45 和V46 打开），再检测接头是否堵塞：先将接头抽空数秒，然后关闭抽空阀等待3 秒，判断接头内压力是不是足够大，如果接头压力小则接头可能堵塞，否则接头通。
SF6气体充气、补气检修作业指导书
SF6气体充气、补气检修作业指导书1总则1.1目的为了加强XXXXXX220kV断路器、电压互感器、电流互感器检修技术工作，确保SF6气体充气、补气工作符合工艺质量和安全生产管理要求，并确保该工作全过程无不安全情况发生，确保SF6气体充气、补气能安全、可靠地运行。
所有参加本检修项目的工作人员、质检人员，必须遵循本质量保证程序。
1.2范围本指导书适用于XXXXXX220kV断路器、电压互感器、电流互感器SF6气体充气、补气工作。
2规范性引用文件（含验收标准等）《六氟化硫设备中气体管理和检测导测》 GB/T8905-1996《电业安全工作规程》（发电厂和变电站电气部分）DL408—1991《XXXXXX220kV SF6电流互感器安装使用说明书》山东泰开互感器有限公司《广西XXXXXX工程220kV 断路器安装使用说明书》西门子电气有限公司《XXXXXX220kV 断路器检修维护技术规程》《XXXXXX220kV 电压互感器检修维护技术规程》《XXXXXX220kV 电流互感器检修维护技术规程》《XXXXXX220kV 断路器检修维护技术规程》《XXXXXX220kV 电压互感器检修维护技术规程》《XXXXXX220kV SF6电流互感器安装使用说明书》山东泰开互感器有限公司《广西XXXXXX工程220kV 断路器安装使用说明书》西门子电气有限公司3 作业过程控制3.1 作业准备3.1.1 人员配备3.1.2工器具（安全工器具、作业工器具、安全防护用品、测量仪器等）3.1.3消耗材料包括备品3.2 作业过程及风险预控3.3 关键点作业质量标准及异常处理对策（可图示）3.4 验收、交接与其它标准要求3.4.1验收时间现场交接验收（以下简称现场验收）应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。
检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定，技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。
3.4.2验收要求现场验收前，检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。
sf6断路器补气流程
sf6断路器补气流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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六氟化硫断路器充气操作方法
六氟化硫断路器充气操作方法一、充气准备1.检查设备：在进行充气操作之前，需要先检查六氟化硫断路器的各个零部件是否完好无损，并清除灰尘和杂物。
2.检查气瓶：确保气瓶中的六氟化硫气体充足，并检查气瓶是否有泄漏或损坏的情况。
3.通风：确保充气操作区域通风良好，避免六氟化硫气体的积聚。
二、连接气瓶1.关闭气瓶阀门：将气瓶阀门顺时针旋紧，确保气体不会泄漏。
2.连接气瓶：使用合适的连接器将气瓶连接到断路器的给气管道上，并确保连接牢固。
3.打开气瓶阀门：逆时针旋转气瓶阀门，将六氟化硫气体释放到给气管道中，但不要过分开启，以免压力过大。
4.检查连接：在充气过程中，检查连接部分是否有气体泄漏的迹象，如有泄漏，应及时关闭气瓶阀门并检修。
三、充气操作1.打开断路器仓门：打开断路器仓门，并确保仓门完全打开，并固定。
2.打开主开关：打开断路器上的主开关，使气体进入断路器。
3.入气时机：一般情况下，当主开关完全打开后，再打开给气接头，将六氟化硫气体输入到断路器中。
4.充气压力：根据断路器的设计要求，将六氟化硫气体充入到预定的压力范围内。
可通过压力表进行检测。
5.控制充气速度：在充气过程中，需根据断路器的具体情况和生产厂家的要求，控制充气速度，以免产生过大的气体压力冲击。
6.充气结束：当充入的气体达到预定的压力时，关闭给气接头和主开关。
7.气密性测试：充气结束后，对断路器进行气密性测试，以确保充气操作是否成功，同时检查是否有气体泄漏的现象。
四、充气后操作1.断路器试验：充气后，需对断路器进行试验，包括合闸试验和分闸试验，以保证其正常运行。
2.操作说明：在充气操作结束后，应将充气操作方法以文字说明的形式记录下来，以备日后参考和培训。
以上就是六氟化硫断路器充气操作的详细方法。
在进行操作过程中，必须严格按照操作规程进行，同时注意安全操作，以免发生意外。
六氟化硫断路器充气操作方式
六氟化硫断路器充气操作方式六氟化硫断路器是一种常用于高压电力系统中的断路器，它使用六氟化硫(SF6)作为绝缘介质和灭弧介质。
在使用六氟化硫断路器前，首先需要将其充入六氟化硫气体。
六氟化硫气体在高压电力设备中具有优异的绝缘和灭弧性能，并且具有化学稳定性和电气性能稳定性的优点。
1.准备工作：a.检查六氟化硫断路器及其相关设备的工作状态和操作记录，确保其没有任何异常；b.检查气体储备仓的六氟化硫气体储备量，确保充足；c.确保充气操作人员已经接受必要的培训和指导。
2.检查设备：a.检查六氟化硫断路器内部排放压力，确保其处于正常范围；b.检查六氟化硫断路器的密封性能，确保没有泄漏。
3.准备充气设备：a.确保充气设备接通电源，并检查其工作状态；b.检查充气设备的连接管路，确保其完好无损。
4.连接充气管路：a.将充气设备的连接管路与六氟化硫断路器的充气接口连接，并确保连接牢固；b.使用适当的连接件和密封件，确保连接处不会泄漏。
5.开始充气：a.打开充气设备的气阀，并缓慢地将六氟化硫气体充入断路器中；b.同时，观察充气压力表的读数，并根据设备要求调整充气速度和压力。
6.监测充气过程：a.在充气过程中，持续监测充气压力表的读数，确保充气压力维持在预定范围内；b.同时，仔细观察六氟化硫断路器的状态，确保其没有异常情况出现，如泄漏或其他故障。
7.充气完成：a.当充气压力达到设定值时，关闭充气设备的气阀，并断开充气管路；b.检查六氟化硫断路器的充气接口和连接处，确保没有泄漏。
8.清理和记录：a.清理充气设备和管路，确保其干净和无残留；b.记录六氟化硫断路器的充气时间、充气压力和压力变化情况，作为日常维护记录的一部分。
以上就是六氟化硫断路器充气操作的详细步骤。
在进行充气操作时，务必确保操作人员已经接受相关培训和指导，并严格按照设备的要求和操作规程进行操作。
同时，还应注意安全操作，如佩戴个人防护装备，并遵守相关安全规范和操作程序，以确保充气操作的安全和有效性。
SF6气体回收充气装置操作规程
SF6气体回收充气装置操作规程第一章总则第一条为了保证SF6气体回收充气装置的正常运行，确保操作人员的生命安全和设备的正常运转，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用SF6气体回收充气装置的操作人员。
第三条操作人员在操作过程中应遵守相关法规和规程，并严格按照本操作规程进行操作。
第四条设备管理员应定期对操作人员进行培训，确保他们熟悉并掌握本操作规程的内容。
第二章设备介绍第五条SF6气体回收充气装置用于回收和充气SF6气体。
第六条设备由主机、SF6气体回收装置、SF6气体充气装置、气体管道系统、电气控制系统等部分组成。
第七条主机是整个设备的核心部分，主要由容器、阀门、压力传感器等组成。
第八条SF6气体回收装置用于回收使用过的SF6气体，经过过滤和净化后使其变为可再利用的气体。
第九条SF6气体充气装置用于将回收的SF6气体充入设备中。
第十条气体管道系统用于气体的输送和分配。
第十一条电气控制系统用于控制和监测设备的运行状态。
第三章设备操作第十二条操作前应检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
第十三条操作人员应穿戴防护装备，包括防静电服、护目镜、防毒面具等。
第十四条操作人员应确保设备上的开关全部处于关闭状态，并将电源切断。
第十五条操作人员应按照标准操作程序，并按照设备使用说明书进行操作。
第十六条操作人员在操作过程中要仔细观察设备各部分的运行情况，如发现异常应及时报告设备管理员。
第十七条操作结束后应将设备彻底清洁，并进行设备的定期维护和检修。
第四章安全注意事项第十八条操作人员在操作设备时，应严禁吸烟、喝酒和携带易燃、易爆物品。
第十九条操作人员在操作设备时，应注意防止设备发生漏气、泄露等情况。
第二十条操作人员在操作设备时，应将注意力集中在操作上，切勿分心或草率行事。
第二十一条发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作并向设备管理员报告。
第二十二条操作人员在操作设备时，应严格控制气体的充放量，以防止爆炸和损坏设备。
JZ1013SF6断路器充气和补气装置产品手册
JZ1013 SF6断路器充气和补气装置
产品手册
常州捷卓智能科技有限公旬
SF6断路器在安装、检修工作中需进行抽真空、充气和微水测试
工作，平时每一单项操作时，需要换不同装置。
应用本装置后，一次连接可连续完成多项操作。
操作步骤
本品应用于SF6断路器充气（或补气）、测试时使用，软管一端接SF6减压阀，另一端联接SF6断路器。
1、充气时:先把管道和对应的开关接头接好，并和对应的开关联接好, 再将气源的总阀打开，调节SF6减压阀上的二级压力表上的压力值到
开关所需的压力值，此时气源里的气将被缓缓充进SF6断路器内。
2、SF6测试时:将软管和SF6减压阀联接处断开，再把软管连接到测试仪器上，打开阀门再将被测气体引入测试仪器内，进行测试。
注意事项：
1、本品承受最大压力为＜lMpa
2、使用管道时不要将管道弯成W90度
3、使用结束，一定要关闭气源的总阀。
六氟化硫断路器充气操作方法
六氟化硫断路器充气操作方法六氟化硫气体有毒，对人身体有危害。
因此，充注应由专业人员来进行。
在户外应在天气晴好、通风良好的前提下，为SF6断路器充气。
一.注意事项：1.充气前，检验气体的质量标准，尤其是含水量，要符合标准。
（空气≤%，水分≤65×10-6）2.使用吸湿率低的专用管道，管道要保管良好，务必使内部经常保持清洁干燥，严禁随便使用不合格的管道，以防水分杂质带入设备。
3.?充气时，周围环境湿度应小于80%。
4.充气时应使用减压阀控制。
减压阀保管良好，务必使其内部保持清洁干燥。
5.充气时，气瓶放置采用液相补气法，使气瓶端部低于尾部。
（水的密度低于液态SF6，这样可以减少瓶中水分进入设备）二.操作步骤1.取下断路器充气阀口封盖，将充气管阀嘴与其对接，紧固密封件，确保靠、密封良好。
2.将减压阀与气瓶对接，充气管道与减压阀相连，确保各连接处密封紧固，防止漏气。
3.开启气瓶阀门→开启减压阀，充气管口朝上，用SF6气体驱除减压阀及充气管道内的空气及水分。
（SF6气体密度近5倍于空气密度）4.开启灭弧室气室阀门及断路器充气阀门，听到放气声后，将充气管口与充气管阀嘴对接按紧，并迅速将断路器气室阀门和减压阀关闭。
紧固充气管道和充气阀嘴，确保密封良好，防止漏气泄压。
（为了不是空气等杂质进入设备，所以对接时断路器及管道同时放气，但接口处不便带压紧固，所以对接后关闭两头气阀。
）5.充气管路连接妥当后，开启断路器气室阀门→开启减压阀，缓慢操作减压阀，观察减压阀压力表及断路器气体压力表，使充气缓慢进行。
6.充至额定压力后，关闭断路器充气阀→关闭气瓶阀门→关闭减压阀→拆除管道→装上封盖。
7.充气后，用SF6检漏仪进行检漏，确保各阀口无漏气后，充气完成。
LW-18-35_电气设备SF6气体充补气方法及流程
LW18-35断路器SF6气体充补气方法、流程及安全注意事项LW18－35断路器其SF6气体压力表上的额定压力值是根据摄氏温度20度设定的相对压力值，随着环境温度的改变，设备的SF6额定压力值也相应改变（一般气温改变1度，SF6压力值改变大约：0.027Mpa）。
额定压力值：0.5Mpa 报警压力值：0.45Mpa闭锁压力值：0.42MpaSF6气体充补气方法及流程：(1)用SF6专用管道连接减压阀、SF6气体钢瓶，选用与设备充气接口匹配的专用充气接头（LW18－35开关有二种接口：小台六或隔膜阀接口）。
(2)专用管道与高压设备连接前应先用合格的SF6气体对管道进行冲洗,去除减压阀和管道内的空气和水分。
除非专用管道内有SF6气体并一直保持在正压力状态。
(3)充补气时减压阀压力表上的压力值应高于设备SF6压力表上的压力值0.05MPa～0.1MPa。
(4)操作顺序：连接上管道后开启设备充气阀门→开启钢瓶阀门→打开减压阀→充补到额定压力→关闭减压阀→关闭钢瓶阀门→关闭设备充气阀门。
(5)充补气后,设备内部的压力应按照SF6气体的温度、压力曲线进行温度修正。
拆除连接断路器充气阀门的接头，断路器阀门装上封盖。
SF6气体充补气的安全注意事项及要求：1.SF6气体充补气管道应选用吸湿性低的专用管道，内部保持干燥、清洁。
充气装置平时保持约0.02～0.1MPa的正压力（SF6气体）。
充气前，应选用合格的SF6气瓶（钢瓶内的含水量不大于8ppm（w/w）。
禁止使用存放年限过长的SF6气瓶。
充气前必须用合格的SF6气体对管道进行冲洗或抽真空，以避免空气和水分在充气时带入设备而影响设备的绝缘水平。
2.对LW18－35开关充气口是隔膜阀接口的设备补气，在管道连接完成前，禁止打开设备充气阀门，避免造成设备大量漏气。
3.在充补气工作时，工作人员应集中精力观察SF6压力表值，避免设备内充入过高气体压力，造成设备安全阀（膜）动作而酿成设备事故。
LW36-40.5户外高压交流六氟化硫断路器安装使用说明书
LW36-40.5（W）/T2500-31.5 型户外高压交流六氟化硫断路器（配SRCT36A弹簧机构）乐清市佳吉电气有限公司安装使用说明书中华人民共和国2017年 02月１概述1.1 本说明书适用于 LW36-40.5 型自能式户外高压交流六氟化硫断路器（配 SRCT36A 弹簧机构）,它详细描述了断路器的安装使用和维护的有关内容,以及在此过程中需要注意的安全规范和可能出现的危险。
任何操作人员在安装和使用断路器前需仔细阅读本说明书，在确保熟悉相关内容后方可操作。
如果仍有疑问或需要更详细的资料，请与制造商联系。
1.2 LW36-40.5 型自能式户外高压交流六氟化硫断路器适用于交流 50Hz、40.5kV 的电力系统中，是电力系统的控制和保护设备。
该产品可进行频繁操作，并可作为联络断路器使用。
同时适用于投切电容器组、电缆的工况。
另外该产品可内附或外附电流互感器供测量与保护用。
1.3 断路器符合 GB1984《高压交流断路器》和 IEC62271-100《高压交流断路器》及0SR.520.002《技术规范》的要求。
断路器以 SF6气体为绝缘和灭弧介质，采用自能式灭弧原理，配用新型弹簧操动机构，具有开断能力强，操作功小，可靠性高的特点。
1.4 使用环境条件a) 周围环境温度 -30ºC ～+40ºC；b) 海拔高度c) 风速不超过3000m；不大于34m/s；不大于25ºC；不大于0.1w/cmd) 日温差e) 日照强度2；f) 月平均相对湿度不大于90%；g) 地震加速度水平不大于0.2g，垂直不大于0.1g；不大于10mm；i) 空气污秽程度不超过GB/T5582中的Ⅳ级；j) 安装场合户外。
如果用户有特殊使用环境条件要求，请与制造商另行协商。
1.5 本说明书在叙述过程中分“注意”和“警告”两类提示，对于“注意”的有关内容，若不执行有可能造成不便或轻微伤害，对于“警告”的内容，若不执行有可能造成人身伤害或设备损坏，此两类提示均以黑体字示出。
sf6补气流程
sf6补气流程SF6补气流程SF6补气是指在电力设备中使用六氟化硫（SF6）气体，当气体压力降低时，通过特定的流程将SF6气体补充到设备中，以确保设备正常运行。
本文将介绍SF6补气的流程及相关注意事项。
一、准备工作在进行SF6补气之前，需要进行一些准备工作。
首先，检查SF6气体的储存容器，确保其密封性良好，气体纯度满足要求。
同时，检查补气设备，包括补气管道和阀门等，确保其完好无损。
另外，需要检查设备的压力表和密封件，确保其正常工作。
二、检查设备状态在进行SF6补气之前，需要检查设备的状态。
首先，检查设备的压力表，确保其正常工作，记录当前的气体压力值。
然后，检查设备的密封件，特别是与SF6气体接触的部位，确保其完好无损，无泄漏现象。
三、连接补气装置将SF6补气装置与设备进行连接，确保连接口密封良好，无泄漏。
在连接过程中，需要确保补气装置和设备的阀门处于关闭状态，以防止气体泄漏。
四、抽真空在进行SF6补气之前，需要先将设备内的气体抽空，即进行真空处理。
打开设备内的抽真空阀门，启动真空泵，将设备内的气体抽出，直到达到所需真空度。
在抽真空过程中，需要注意监测真空度和泵的工作状态，确保真空处理的有效性。
五、补充SF6气体当设备内达到所需真空度后，可以进行SF6气体的补充。
首先，打开SF6气体储存容器的阀门，将气体流入设备内。
在补气过程中，需要注意监测设备内的压力变化，确保补气的充分性。
同时，还需要监测补气装置和设备的阀门状态，确保补气过程中无泄漏现象发生。
六、密封设备在完成SF6气体补充后，需要及时密封设备，以防止气体泄漏。
关闭补气装置和设备的阀门，确保密封良好。
同时，还需要检查设备的密封件，确保其正常工作。
七、检测设备状态在进行SF6补气后，需要对设备的状态进行检测。
首先，检查设备的压力表，确保补气后压力值正常。
然后，进行气体泄漏检测，以确保设备密封性良好。
最后，检查设备的其他功能部件，确保设备正常运行。
六氟化硫开关的操作方法
六氟化硫开关的操作方法
六氟化硫开关是一种常用的高压开关设备，用于控制电力系统中的高压电流。
它的操作方法如下：
1. 在操作之前，首先确保六氟化硫开关的电源已经切断，并且设备处于安全状况。
2. 操作者需要穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、防护眼镜等。
3. 将六氟化硫开关的手动操作杆调到断开位置。
手动操作杆通常位于开关箱的侧面，可以通过旋转或拉动来完成操作。
4. 在确认设备已经处于断开状态后，可以开始进行必要的操作。
这可能包括维修、检查、更换电路、清洁等。
5. 完成操作后，将手动操作杆调回合上位置，将六氟化硫开关联通。
确保操作杆完全固定在位，并处于正确的位置。
6. 操作完成后，应及时关闭并锁定设备，以避免未经授权的人员进行操作。
请注意，六氟化硫开关的操作方法可能因具体设备而有所不同，请在使用前阅读相关的使用说明书或咨询专业人士。
同时，正确的操作和维护对于设备的安全运
行至关重要，操作者应具备必要的电力知识和经验，并按照相关安全规定进行操作。
SF6气体操作指南
SF6气体操作指南1.确认储气罐内的SF6气体为合格气体：SF6纯度高于99.8％；气体含水量低于10PPM；在干燥通风的环境下存放不超过2年。
2.选择合适的减压阀：进出口端均带压力表；输出压力应大于0.6MPa；入口端螺母尺寸与储气罐出口螺栓尺寸相符；出口端螺栓尺寸与ABB公司配备的专用充气管入口端螺母尺寸相符。
3.将减压阀的入口端螺母与储气罐的出口端螺栓可靠连接，出口端螺栓与充气管入口端螺母可靠连接，准备工作完毕。
4.打开储气罐上端的阀门，观察减压阀入口的压力表，确认储气罐的压力值，转动减压阀上的阀门，将出口端的输出压力调整至0.6MPa左右，确保有足够的输出压强。
5.把极柱下端的充气口打开，双手握紧专用充气钢管与充气口保持水平，快速将钢管水平插入极柱充气口，顶住充气口内顶针，一手保持一定的推力，防止气体逸出，另一手将钢管前端的螺母与充气口外围的螺牙可靠连接，确保无气体泄漏。
6.观察充气管进口处的压力表，此时显示的数值是极柱内部的压力。
打开压力表下端的阀门，储气罐中的气体通过充气口匀速流入极柱内部，关闭阀门观察压力表即可确认极柱内部的压力。
7.当极柱内部的压力达到要求值后，立即关闭阀门，一手保持一定的推力，另一手将钢管前端的螺母与充气口外围的螺牙松开，快速水平的使钢管与充气口顶针脱离，防止气体逸出。
及时关闭储气罐上端的阀门，充气操作结束。
注意事项：z在整个充气过程中，不得随意摇晃，挪动储气罐。
z充气钢管与充气口连接后应时刻保持水平，不得晃动钢管，避免损伤充气口内部顶针。
z减压阀进出口端螺栓螺母尺寸若无法与连接端相符，可采用过渡接头过渡连接。
z充气过程中需经常确认试品内部的压力，防止压力过高，造成不必要的浪费。
z所有连接的管道必须保证采用良好的镇水性材料制成。
对于第一次使用或长时间没使用的管道，充气前应先排放微量气体，将管道中残留的不纯气体排出，防止气体含水量过高。
SF6气体抽真空充气装置功能及使用方法
SF6气体抽真空充气装置功能及使用方法SF6气体抽真空充气装置一体式回收装置，由抽真空系统与压缩系统、净化系统、存储系统及冷凝系统。
SF6气体回收净化充气装置是用于SF6气体绝缘电器设备的制造厂组成，使用运行科研等部门，对各种电器设备进行抽真空，对电器设备充入SF6气体，并从使用或试验的电器中回收SF6气体，同时进行净化处理压缩贮存到贮罐。
回收装置适用于各种电压等级的SF6电器及GIS组合电器等。
具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能，系统比较完全。
各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。
回收装置的基本工作原理是采用冷冻液化法。
在回收时，利用压缩机的抽吸性和压缩性把SF6电器设备内一定压力的SF6气体吸入压缩机，并压缩至某一较高的压力。
同时利用R22制冷剂的低蒸发温度特性，将较高温度的SF6气体冷却至冷凝温度进行液化、贮存。
这样连续抽吸至SF6压缩机串联运行，直至达到回收终压力。
在充放时，首先利用本装置的真空泵对SF6电器设备(或钢瓶)和连接管路进行抽真空，然后直接利用压差或利用压缩机的抽吸性并造成一定的压差将装置贮存容器内的SF6充入SF6电器设备，直至达到所需的工作压力。
在需灌瓶时则同时利用如前所述的R22制冷剂的特性，将液化的SF6直接灌入钢瓶。
净化功能是在完成上述回收、充放功能时同步完成的。
系统中设置了三只油分离器，分别安装在真空泵出口一只及压缩
机的出口二只，以有效去除SF6气体所带的油份。
系统回路中设置了干燥过滤器，以保证进入贮存容器的SF6的纯度并有效去除水分。
过滤器带有加热再生装置，可在抽真空下加热再生，分子筛从而能反复使用。
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(6 ) 断 路 器 在 充 至 额 定 压 力 后 ，
应对所有密封面进行定性检漏 。 检
漏 采 用 灵 敏 度 为 6 ～ 10 的 卤 素 检 漏
仪 ，
不 应有漏点存在 。
如果发现漏
点
可
，
与厂
家联
系处
理
。
(7 )断 路 器 内 S F^气 体 含 水 量 的
检 查 。 水 分检 查 测量 应 在 断路 器充
(2 )因 避 雷 器 的 试 验 是 在 线
路 不 停 电的 情况 下 进 行 ． 操 作人
员 一 般 把 多条线路 避 雷 器 同 时
(46 16 7 0 )河 南 省 禹州 市 电 业 局 韩建伟 张 玉 萍
取 下进 行试 验 ，因此 在避 雷 器取
所 谓 可 投 切 避 雷 器 ，是 根 据 电 力 企 业 的 要 求 以 l O
于
04 ．
Mpa ．
用检漏仪检测无漏点 ．
查 阅历年的运 行记 录分析符合正 常
年 漏 气率 (小 于 l ％ ) ．故购进 总 重 24
k g ， 净 重 为 1 0 ．3 k g 的 小 瓶 装 S F 6 气
罐 利 ， 用 原 断 路 器 的 备 件 充 气 管 ( 断
路器 充 气使用
减 ，
压
棒 。前 面 的挂 钩 勾套 住 避 雷 器 上 部操 作环 ，然 后 轻轻 把
避雷器取下
。严防操 作时用 力过猛
使
，
避
雷
器
撞
击
避
雷
下 时 ，操 作 人 员 一 定 要 分 别标 记
每 只避 雷器 的实际安装位 置 ，
试验后安装时应对号入
座 避 ， 免 混 装 此 。 举 便 于 对 避 雷 器 试 验 数 据 进 行 纵 横 比
阀接 气瓶
另一
，
端 接 断路 器 )进 行 补 充 S R 气 体 。 断
路器 充 气应 在晴好 天 气并按 下列 方
法 和 步骤 进行 。
(1)首 先将 断路 器 退
出运
行
并
．
做 好 安 全 保 障 丁 作 将 ， S F 6 气 瓶 直 立
放置
接上
，
氧气减压
阀
，并将
充气管
与减 压 阀连接 好 。
较 ，
以可靠跟踪观察避雷器在运 行中的参数变化情况
及 继 康 状 况 、，
(3
)避
雷
器试验后
操
，
作人
员
应用
10 k V
绝缘棒勾
牢避 雷器 操 作环
很顺
，
畅地把避雷器投上
。严 防 因操作
不顺 畅用 力过 猛 或多次投切避雷器 ， 从而强 烈撞击避
雷器触指或构架。
同时 防止避雷 器从 高空落地
造
。
成
避
雷 器 内部 氧化锌 片移位 或损 伤 。 操作人 员应 防止 把上
kV 跌 落式 熔 断器 的形 式 (避 雷 器 采 用 硅 橡胶 氧化 锌 避
雷 器 )研 制 而 成 的 新 产 品 。 因 该 产 品 能 在 不 停 电 的 情 况
下 ，单 独 切 除 避 雷 器 进 行 清擦 、试 验 或 更 换 ． 而 且 安 装
方便
操 ， 作 简 单
有
，
效地
提高
了供
电可
( 2 ) 先 于1 开 气 瓶 阀 门 再 ， 开 启 减
压阀 ，பைடு நூலகம்
使 低 压 侧 压 力 为 0 02 ～ 0 04
．
．
Mpa
然后用一
．
直 径 8 m m 的 紫铜棒
将 充 气 管 阀 ：卷 顶 开 ，
放 气 5 ～ 10 s
冲
洗 管道 。
(3 ) 测 出 断 路 器 周 围 的 环 境 温
度 ， 根据 厂 家提供 的温度一 压 力 曲
减 压 阀 ， 并 观 察减 压 阀低压 侧与断
路器的压 差不 大于
0 05 ．
Mpa
(操 作
减 压 阀 应 缓 慢 进 行 否 ， 则 无 法 控 制 充
气量 与速 度 )。 当断路 器 内气体压 力
接 近额定压 力时 ，充气应缓慢进 行 ．
以 避 免 断路 器 压 力过 高 。
(5 ) 当断 路 器 内 气 体 充 到 额 定
线 。 查 得断路 器 在充 气时额 定压 力
实际值。
根
据
当天
的气温
得
，
出该
台
断路 器终止 充 气气压
为
0
4
．
4
8
Mpa
。
(4 )将 断 路 器 W 相 传 动 箱 下 的
堵
头旋下
把
，
充气
管接上
然后缓
，
慢
地 开 启减 压 阀 对 断路 器 充 气 。 当听
到连接 管 中有 充气 声 音 ． 停 止 操 作
述 多次操 作 的避 雷 器 当成试 验 合格 的避 雷 器 进 行 重 新
操
作
。因
为
如此
操
作的避
雷器
在投入
运
行后
将
．
埋
下
安
全 隐患 。
2 0 0 9 — 10 - 0 5 收 稿
日前 ． 山东省栖霞供 电公司宏祥线路工 区成功运 用新型
管 桩 “
”
技 术 ， 完成 了
35
kV
洋河线路建设
任务 ， 节约总体造 价 1／3
仙 I J ，L ( 2 0 ℃ ) 。，
(8 )
记 录 当天 的温 度 、
湿度及
SR
压 力值 ，
并在 断路器
SR
压 力表
指示处做一 标记 ． 以便于今后观测
比较 。
2 0 0 9 一 l O一 0 7 收 稿
可投切避雷器
器 构 架 造 ． 成 避 雷 器 表 面 硅 橡 胶 层 损 伤 导 ， 致 避 雷 器 绝 缘 下 降 。
气 24 h 后 进 行 。 利 用 断路 器 充 气 口 。
接上 一 锥形 针 式减压 阀用 以 控制气
体流量 用微量水分检测仪进 行水 ．
分测量 。 测得 数据 应根据环 境温 度
并对照厂 家提供的水分含量一 温度
曲线 ， 其 数 值 现 场 交 接 时 不 应 超 过
15 0 ¨I儿 (2 0 ℃ ) ， 运 行 中 不 超 过 3 0 0
气压时关闭减压 阀 ，
先将 充 气管从
断路 器 接 口 上卸 下 ． 并随 即把 堵 头
拧 到接 口 上 ， 将接 头与充 气管连接
处旋开 。
关闭气瓶 阀门 ．
卸下减压
阀 ，
将减压 阀和接头放到干燥的地
Ⅵ 々t ^ 0 — 0 — 0 "
0 篙 ^ ■ * 4 0 M ■葛 0 ●M 0 一 々∞ 日0 0 ， x 月 c^ 0 M 々M 0 ∽ 0 篙 4 0 ¨ p t ^ 0 健 d o t ^ ‘嘲
的建设资金 ， 减少道路 、 耕地损坏面 积约
30
km
t 。
( 任梦雪 )
， 一， J，
栏 目主 持 张敬 安
《农 村 电 X
' ．
))2 0
10
年第
1期
蓬
(2 3 3 4 0 0 )安 徽 省 茨淮新 河 工 程 管理 局 路 玉 锋
19 9 9 年 我 站 安 装
2
台
LW 。
35
型 户外六 氟化硫断路器 (以下 简称
断路 器 )。 在 汛 前 检 修 与 试 验 中 ．发 现 断路器气压 报警 动作 ． 现场 检查 真空 压 力表 显 示 SR 气体 压 力接 近
靠性
．故 在
10
kV 线 路 上 广 泛 应 用 。 但操 作人 员 在 退 出及 投 入 避 雷 器
时
如 ， 操
作不
当将 埋
下
安
全
隐患
甚
，
至
发
生
避
雷
器
击
穿
或爆 炸 。 投切 避 雷 器时 ，为确保 可 投切 避 雷器 的安 全运
行
操
，
作
人
员
应
注
意
以
下
几
点
。
( 1 ) 在 切 除 避 雷 器 时 操 ， 作 人 员 应 使 用 1 0 k V 绝 缘