机组启动注意事项
柴油发电机组操作规程范文
柴油发电机组操作规程范文一、安全操作规程1. 在启动和停机前，先确认发电机组与外部电力系统已切断连接，确保安全操作。
2. 使用合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作过程中，严禁穿松散的衣物，以免被发电机组的旋转部件绞入。
4. 在操作发电机组前，必须对发电机组进行全面检查，特别是燃油、冷却液、机油等液位和管路是否正常。
5. 在操作发电机组过程中，应随时关注发电机组的运行状态，特别是水温、油压、电压等参数是否正常。
6. 发生故障或异常情况时，应立即停止发电机组运行，并寻求专业人员的帮助。
二、操作步骤规程1. 发电机组启动操作1.1 在发电机组启动前，必须检查发电机组的燃料供应是否正常。
确保燃油箱中有足够的燃油，并确保燃油管路没有泄漏。
1.2 打开发电机组控制盘上的电源开关，并确保指示灯是否亮起。
1.3 按下发电机组控制盘上的启动按钮，启动发电机组。
1.4 当听到发动机正常运转的声音时，观察仪表盘上的水温、油压等参数是否正常。
1.5 若仪表盘上的参数正常，可将发电机组输出开关转到“输出”位置，将发电机的电能引入外部电力系统。
2. 发电机组运行监测2.1 定期检查发电机组的冷却液、机油和燃油等液位，保持在正常范围内。
2.2 检查发电机组的电气部件以及接线是否正常，是否有松动或磨损的情况。
2.3 发电机组运行过程中，应随时观察发电机组的运行状态，特别是水温、油压、电压等参数是否正常。
2.4 如发现异常情况或故障，应立即停机，并记录相关信息以备维修。
3. 发电机组停机操作3.1 在停机前，应将发电机组的输出开关置于“停止”位置，切断与外部电力系统的连接。
3.2 按下发电机组控制盘上的停止按钮，停止发电机组。
3.3 停机后，等待发电机组完全停止运行，然后关闭发电机组控制盘上的电源开关。
三、日常维护规程1. 发动机维护1.1 定期更换发动机机油和机油滤芯，确保发动机正常润滑。
1.2 定期检查发动机的风冷器和水泵，确保散热和冷却效果良好。
汽轮发电机组启动注意事项
汽轮发电机组启动注意事项1.环境检查：在启动发电机组之前，必须对发电机房进行全面检查，确保环境安全、清洁、通风良好。
2.仪表检查：在启动发电机组之前，必须对评估仪表和控制系统进行检查，确保所有的仪表和控制装置正常工作。
3.润滑系统检查：发电机组的润滑系统是关键的，必须确认润滑油的温度和压力正常，润滑油质量符合要求，同时检查润滑系统的密封性能。
4.冷却系统检查：冷却系统是发电机组正常运行的关键。
在启动发电机组之前，必须检查冷却水的流量和温度是否正常，确保冷却系统能够有效地降低发电机温度。
5.烟气排放系统检查：在启动发电机组之前，必须检查烟气排放系统，确保废气排放合格并符合环保要求。
6.燃气系统检查：如果是燃气发电机组，必须检查燃气系统是否正常工作，包括管道、阀门、压力传感器等。
7.电气系统检查：在启动发电机组之前，必须检查电气系统的连线是否正确，电气设备是否正常。
8.预热操作：在正式启动发电机组之前，必须对涡轮机和汽轮机进行预热操作，以防止机器过热。
9.启动过程控制：在启动过程中，必须密切关注仪表和控制系统的指示，按照操作规程进行控制操作。
10.监测和调整：在启动发电机组之后，必须持续监测发电机组的运行状态和参数，及时进行调整以保持稳定运行。
11.安全注意事项：在启动发电机组之前，必须了解和掌握发电机组的安全操作规程，遵守相关的安全注意事项，确保操作人员和设备的安全。
12.启动后的操作：发电机组启动后，必须按照操作规程进行日常维护和保养，及时处理异常情况和故障，确保发电机组的正常运行。
总之，汽轮发电机组启动是一个严谨而复杂的过程，需要严格按照操作规程和注意事项进行操作。
只有确保所有的系统和设备都正常工作，并保持高度的警惕性和安全意识，才能顺利启动发电机组并保证其安全和稳定运行。
汽轮发电机组开机工作注意事项
汽轮发电机组开机工作注意事项1、在机组达到调令负荷正常后，全面检查、调整，使机组处于正常运行状态。
2、检查机组所有疏水阀关闭；联系对炉本体全面吹灰一次。
3、点火后应观察油枪雾化良好，故障油枪及时检修；投粉后，要保证煤粉着火良好。
4、整个冲转过程中，防止振动、轴向位移等参数超限；保证润滑油温正常，加强轴瓦金属温度及回油温度监视，发现问题按规程进行处理。
5、发电机并网过程中，检查发电机定子三相电流、有功、无功为零，检查发电机励磁电流、电压正常，检查发电机定子三相电压平衡。
6、闭式水系统长时间停运后，系统容易积气，应缓慢注水、排气。
全面检查系统，防止用户的回水表等薄弱处漏水。
启动闭式水泵后如发现出口压力摆动，电流较小为系统内气体没有排尽所致，应停止闭式泵，继续排空气后再次启动。
7、注意监视新改造后设备的运行状况.8、锅炉点火、带负荷期间加强空预器吹灰、空预器吹灰疏水温度，必须保证过热度，及时切换吹灰汽源。
密切关注空预器差压变化情况。
9、锅炉投粉时要注意观察炉膛压力及烟温的变化，加强就地煤粉着火判断，对于没有着火的煤粉燃烧器应及时退出运行，防止空预器堵塞和吸收塔浆液中毒。
10、加强尾部烟道各段烟温的监视，特别是空预器进出口烟温，严防烟道发生二次燃烧。
11、锅炉投粉要缓慢，严格控制水冷壁、凝渣管、过热器、再热器壁温不超温。
12、在锅炉启动的各个阶段值班人员要与脱硫系统加强联系与沟通，确保两者操作协调一致。
13、机组启动阶段必须加强现场巡检力度，发现缺陷及时联系检修处理。
14、投入脱硝系统时要缓慢投入，注意对氨逃逸量的监视，防止喷氨过大，引起空预器堵塞。
15、启动过程中调节给水时要缓慢，做到勤调、细调保证储水灌水位在正常范围，防止低流量MFT和锅炉热量损失。
16、机组启动（停运）过程中注意监视汽机本体缸温、上下缸温差等金属温度，严防汽轮机进水。
发电机组操作手册及注意事项
发电机组操作手册及注意事项操作手册
1. 开机前的准备工作
在启动发电机组之前，确保完成以下准备工作：
- 检查发电机组的外部环境，确保周围没有障碍物；- 检查燃油和润滑油的储备量，确保足够；
- 检查电缆接线，确保连接正确且无损坏；
- 检查冷却水的水位，确保充足；
- 检查发电机组的操作面板，确保显示正常。
2. 启动发电机组
按照以下步骤启动发电机组：
1. 打开发电机组的控制面板；
2. 按下启动按钮，启动发电机组的引擎；
3. 确保发电机组的电压和频率稳定；
4. 监测发电机组的工作情况，确保正常运行。
3. 关机操作
在关机之前，务必按照以下步骤操作：
1. 将发电机组负载全部断开；
2. 按下停机按钮，停止发电机组的引擎；
3. 关闭发电机组的控制面板。
注意事项
使用发电机组时，请注意以下事项：
1. 定期检查发电机组的滤芯和滤网，清洁或更换；
2. 定期检查发电机组的电缆和接线，确保无损坏；
3. 定期更换发电机组的燃油和润滑油，保持质量良好；
4. 发电机组长时间不使用时，应进行定期检查和保养；
5. 避免将发电机组暴露在潮湿和高温环境中；
6. 注意发电机组的运行噪音和振动，确保在允许范围内；
7. 若发现发电机组出现异常情况或故障，请及时联系维修人员进行检修。
以上就是发电机组操作手册及注意事项的简要介绍，请按照操作手册和注意事项正确使用和维护发电机组。
如有疑问或需要进一步指导，请联系相关人员。
机组启动注意事项
机组启动注意事项
1.磨煤机投运后半小时就要关空气门，早作准备，不然压力高
后空气门处的对空排气门开着，声音太大，先关对空排气门；
2.油枪不着且枪不堵时，应该是打火杆与枪的距离不合适并且
打火时间与进油枪时间配合不当。
盘上手动点火；
3.一次风机的启动顺序，先开出口门易犯卡的一次风机；
4.中压缸导气管疏水电动门开后温度稍有下降后回升，是冷气
凝结疏水，正常；
5.辅汽供轴封时，旁路门不能开，量太大温度无法控制。
用主
路，主路电动门开展，调节门开度90%左右时压力、温度接近合适；
6.机组抽真空后空冷岛报“抽真空过冷保护动作”，由于真空变
化计算饱和温度，实际排汽装置水温在饱和温度以下导致；
7.冲转时再热压力0.1MPa以下，再热主汽门开后快关低旁，使
再热压力升至0.5左右，定速暖机后再热压力0.1以下；
8.真空30kPa以上时低旁自动模式时会因背压高联关低旁电动
门并报“联锁关”，不能再开，只能降低真空后才开，开启空冷冷却风扇2排，使背压降至25kPa以下；
9.凝结泵再循环在启动时手动开展，防止自动时再循环门在定
值附近反复开关，水击打压凝结水管道造成法兰吱水、闭式水系统泄漏。
10.排汽装置水置换连续进行，凝结水合格回收。
发电机组安全操作规定范文
发电机组安全操作规定范文一、总则发电机组是一种可以将化学能、机械能、电能相互转换的设备，广泛应用于工业、农村、建筑工地等场所。
为了保障运行安全，提高能源利用效率，特制定本发电机组安全操作规定。
二、安全操作规定1. 发电机组运行前的准备工作（1）发电机组必须放置在通风良好、平坦坚固的地面上。
（2）检查发电机组各部件的连接是否牢固，电缆是否完好无损。
（3）清除发电机组周围的杂物，确保发电机组的通风良好，防止发生火灾事故。
（4）检查燃油、润滑油、冷却水等是否充足。
（5）检查电池的电量是否充足，必要时需进行充电。
2. 发电机组开机操作（1）启动前，需要将发电机组的所有开关关闭。
（2）按照机组操作面板上的开机顺序，依次打开燃油阀门、电磁阀门、电瓶开关。
（3）启动后，观察发电机组的运行情况，确保运转正常后方可进行下一步操作。
3. 发电机组运行中的注意事项（1）定期检查燃油、润滑油、冷却水等的消耗情况，并及时补充。
（2）定期清洁发电机组的进风道、散热器，保持通风畅通。
（3）注意监测发电机组的电压、电流等参数，确保稳定工作。
（4）定期检查发电机组的机油、滤芯等，确保润滑系统正常运行。
4. 发电机组停机操作（1）停机前，应先将发电机组的负荷减小至最低，待运行时间足够后再停机。
（2）按照机组操作面板上的停机顺序，依次关闭燃油阀门、电瓶开关、电磁阀门。
（3）停机后，可以进行一些常规的检查和维护工作，如清洗机组、更换滤芯等。
5. 发电机组应急处理（1）在发生发电机组故障时，应立即停机，并通过专业人员进行检修。
（2）发生火灾事故时，第一时间关闭发电机组的燃油阀门和电源开关，尽快报警并采取灭火措施。
（3）发生漏电事故时，应立即切断电源，并及时维修或更换损坏的部件。
6. 发电机组维护保养（1）定期更换机油、滤芯等润滑部件。
（2）定期清洗发电机组的进风道、散热器等部件，确保通风畅通。
（3）及时清除发电机组周围的杂物，保持机组的整洁。
发电机组操作规程及注意事项
发电机组操作规程及注意事项操作规程1、发电机组启动前，必须检查冷却液液位、润滑油液位、燃油液位，检查有无渗漏，如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。
2、发电机组启动前，检查电气线路有无松动，电球内部有无杂物、电瓶端头有无松动。
3、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。
4、在运行前或做发电机组维修以及修理，应该阅读详细操作规程。
5、在进行任何保养或维修，必须把交、直流及外部电源断开。
6、在进行任何维修或保养时，必须首先断开电瓶和现场的负荷。
7、当处理燃油、机油，电池及电解液时，必须采取必要的防护措施，以保护皮肤和眼睛。
8、所有防护设施，必须到位及装配完善，发电机组才能正常开机运行。
9、确保发电机组和负荷已连接到适当接地。
10、机组和现场的负荷必须由合格的操作人员进行操作，并遵守安全操作规定。
11、机组启动后，检查有无渗漏，有无异常声响，确保正常后方能合闸送电。
12、按照规定时间检查各指示仪表，注意润滑油的压力，水温是否有变化，润化油的压力不得低于150KPa，冷却水温度不得高于95℃。
13、机组停机前确保负荷全部退出。
注意事项1、非工作人员禁止进入工作场地。
2、操作人员必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋，方可对机组进行操作。
3、应严格按照发电机操作规程进行操作。
4、正常运行期间未经现场项目负责人同意不得擅自开关机，除遇到紧急事故外。
5、发电机组必须24小时有人进行值勤，并认真填写发电机组运行表格。
6、如果机组有异常情况，应及时向现场项目负责人进行汇报。
7、值夜班人员要按时上岗，实行手拉手交接班制度，要加强巡视检查，不准擅自离岗，不准睡觉8、禁止喝酒之后操作发电机组。
9、严禁携带易燃易爆物品进入工作场地。
10、坚持值班制度，做好交接班情况记录，明确责任。
11、要熟悉各种消防器材的性能，能熟练掌握使用方法。
严禁将消防器材挪作他用或丢弃、遗失，每月必须检查一次。
发电机组操作规程
发电机组操作规程一、引言发电机组是一种重要的电力设备，用于产生电能供应给各种电气设备。
为了确保发电机组的安全运行和有效使用，制定本操作规程，以规范发电机组的操作流程和注意事项。
二、适用范围本操作规程适用于所有发电机组的操作人员，包括但不限于发电厂、工业企业、建筑工地等场所。
三、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训，熟悉发电机组的结构、原理和操作流程。
2. 操作人员应具备一定的电气知识和安全意识，能够正确判断和处理发电机组的异常情况。
3. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自修改或忽视操作步骤。
四、发电机组操作流程1. 准备工作a. 确保发电机组周围环境安全，无可燃物和易燃物。
b. 检查发电机组的油量、水量和冷却液量，确保充足。
c. 检查发电机组的电源连接，确保接地良好。
d. 检查发电机组的开关和按钮，确保正常工作。
2. 启动发电机组a. 打开发电机组的电源开关，确保电源供应正常。
b. 按照操作面板上的指示，按顺序打开发电机组的启动按钮。
c. 观察发电机组的启动过程，确保各个部件正常运转。
d. 等待发电机组达到额定转速，并稳定运行。
3. 运行发电机组a. 监测发电机组的电压、电流、频率等参数，确保在正常范围内。
b. 定期检查发电机组的油压、水温等指标，确保正常运行。
c. 注意观察发电机组的噪音和振动情况，发现异常及时处理。
d. 定期清洁发电机组的滤网和散热器，确保散热效果良好。
4. 停止发电机组a. 降低发电机组的负载，使其逐渐停止运行。
b. 关闭发电机组的电源开关，切断电源供应。
c. 按照操作面板上的指示，按顺序关闭发电机组的按钮和开关。
d. 定期检查发电机组的维护保养情况，及时修理和更换损坏部件。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 操作人员禁止在发电机组运行时靠近或触摸电气设备。
3. 操作人员禁止在发电机组运行时进行维修和检修工作。
4. 操作人员禁止在发电机组运行时吸烟或使用明火。
柴油发电机组安全操作注意事项范文（二篇）
柴油发电机组安全操作注意事项范文柴油发电机组是一种常见的发电设备，使用广泛，但由于其操作过程中存在较高的风险，因此在操作过程中需要注意一些安全事项。
以下是柴油发电机组的安全操作注意事项：1. 保持机组清洁：定期清洗机组外壳、散热器和风道等部件，保持机组的良好散热状态，避免因积尘过多导致发热不良，引发火灾等安全事故。
2. 定期检查机组部件：对于柴油发电机组的关键部件如机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器等，需要定期进行检查和更换，确保其正常运行，避免因部件损坏而引起故障和安全问题。
3. 确保机组处于平稳状态下工作：在启动机组前，要确保机组处于平稳状态下，避免因机组晃动或不稳定而产生安全隐患。
同时，在运行过程中，要注意监测机组的运行状态，一旦发现异常情况应及时进行排查并采取相应措施。
4. 遵守机组操作规程：操作人员在操作柴油发电机组时，应严格遵守操作规程，按照正确的步骤进行操作。
避免操作过程中的疏忽和失误，导致机组故障或安全事故的发生。
5. 确保机组通风良好：柴油发电机组运行时会产生大量的废气和热量，因此要确保机组所处的环境通风良好，避免废气积聚导致中毒和燃烧物积聚引发火灾。
6. 停机前切断电源和燃料供应：在停机前，应先切断机组的电源和燃料供应，确保机组完全停止运行，避免在维修和检查过程中发生触电和燃烧等事故。
7. 避免长时间连续运行：柴油发电机组不宜长时间连续运行，需要给机组适当的休息时间，避免机组过热和疲劳引起故障和安全问题。
8. 定期维护保养：定期对柴油发电机组进行维护保养工作，包括清洗、润滑、更换燃油、机油等，确保机组的正常运行和安全性能。
9. 停机时切断供电：在停机时，应先切断机组的供电，避免因电气故障导致触电和短路等安全问题。
10. 避免超负荷运行：柴油发电机组在运行时应避免超负荷运行，要根据实际负荷情况调整机组的运行状态，确保机组正常工作，避免因超负荷引发故障和安全事故。
总而言之，操作柴油发电机组时，应注意保持机组清洁，定期检查和更换机组部件，确保机组平稳工作，遵守操作规程，保证机组通风良好，停机前切断供电和燃料供应，避免长时间连续运行，定期维护保养，停机时切断供电，避免超负荷运行。
火电厂机组启动注意事项
机组启动注意事项一、冲转前1、盘车时间足够，盘车电流正常，无跳动。
电流增大、跳动可能有摩擦。
2、汽缸上下温差合格。
不合格可能发生动静摩擦。
3、大轴跳动（弯曲）合格。
冲转以后，汽轮机只要振动值正常，此参数不再需要重点监视。
4、胀差正常。
二、汽轮机冲转1、冲转蒸汽参数合格。
蒸汽压力过高，冲转蒸汽量小，对暖机不利。
压力过低，存在不能顺利冲过临界转速的风险。
温度要与汽轮机金属温度匹配。
2、冲转后，就地检查有无摩擦。
3、检查盘车脱开。
4、汽轮机1500r/min后，主油泵开始供油，检查交流润滑油泵电流开始降低。
注意就地检查各轴承顶轴油压应降低。
个别轴瓦顶轴油压力过高，可能该轴承负载过重或者管路堵塞。
5、加热器具备条件，可以随机投入。
6、随汽轮机转速上升，密封瓦用油量增加，备用密封油泵可能联启，主要调整密封油压力。
7、注意氢气纯度的变化。
8、汽轮机定速以前，发变组转热备用。
汽轮机转速越高，发生机组误并网对机组伤害越小。
发电机加励磁后，注意发电机定子电流变化、发电机振动等。
9、定速以后，先停汽轮机交流油泵，再并网。
停交流润滑油泵时，注意其电流应明显降低，否则主油泵可能没有工作，应查明原因。
停泵后，注意润滑油压力正常。
三、并网后1、并网带初始负荷，注意胀差。
注意氢气冷却器正常投入，氢气温度正常。
2、切换厂用电。
负荷过高后，厂用电切换困难。
3、励磁调节器自动，增加有功时，注意无功变化。
制冷机组操作规程
制冷机组操作规程
《制冷机组操作规程》
一、操作前准备
1. 员工需穿着工作服和安全鞋进行操作，头发需束起来，避免碍事。
2. 检查制冷机组设备和工具是否完好，如有破损或缺失需要及时维修或更换。
二、启动操作
1. 打开主电源，观察设备是否正常启动。
2. 控制面板设定合适的温度和湿度参数。
3. 检查冷却水温度和压力，确保在正常范围内。
三、操作中的注意事项
1. 遵循设备操作规程，不得私自更改设备参数。
2. 定期检查设备制冷剂的使用情况，及时补充或更换。
3. 注意设备运行过程中的噪音和振动情况，如有异常需要立即停止操作并进行检修。
4. 频繁开关设备会影响制冷效果和设备寿命，避免频繁操作。
四、停机操作
1. 停止设备运行前，需先关闭冷却水和电源开关。
2. 清理设备周围的杂物和灰尘，确保设备通风良好。
3. 停机后对设备进行检查，记录设备运行情况和异常。
4. 完成操作后，及时将设备进行保养和清洁。
五、紧急情况处理
1. 如遇设备突发故障或危险情况，立即停止设备运行，并进行紧急处理。
2. 经过紧急处理后，需进行设备的全面检查和维修，确保设备安全运行。
六、操作纪律
1. 严格按照操作规程进行操作，不得私自更改设备参数和操作程序。
2. 遇到问题需及时向上级主管或技术人员汇报，并按照指示进行处理。
七、其他
1. 操作人员需经过专业培训并持有相应的证书才能进行操作。
2. 定期进行设备的维护和保养，确保设备的正常运行和寿命。
以上就是《制冷机组操作规程》，希望大家严格遵守，确保设备安全运行。
发电机组安全操作规程（3篇）
发电机组安全操作规程发电机组是一种常见和重要的发电设备，具有一定的安全操作规程，以下是发电机组的安全操作规程。
一、接地保护发电机组使用前，必须确保电气设备有可靠的接地保护。
操作人员在接触发电机组时，必须穿戴好绝缘鞋、手套等防护装备，以确保安全接地，防止触电事故的发生。
二、车间内的操作1. 发电机组的车间内禁止吸烟和使用明火。
禁止在车间内存放易燃物品，如油漆、汽油等危险品。
2. 发电机组车间内应保持干燥，避免水汽进入设备。
发现漏水或积水情况，应及时处理，以防设备出现故障。
三、设备的维护和检修1. 发电机组定期进行维护和检修，严格按照厂家的规定进行。
维护和检修时，必须关停设备、切断电源，并在设备上设置相关警示标志。
2. 维护和检修时，操作人员应按照操作手册和相关规程进行，严禁擅自拆卸设备和改变设备的设置参数。
四、设备的启动和停止1. 发电机组启动前，必须检查设备和周围环境是否安全，确保发电机组各项指标正常。
启动时，必须严格按照操作手册和流程进行，遵循正常的启动顺序。
2. 停止发电机组时，必须先切断电源，然后按照操作手册的要求，逐步停下各个部分的运转，直至完全停止。
五、设备的故障处理1. 发电机组在运行中出现故障时，必须立即停机，并通过专业技术人员进行检修。
严禁操作人员瞎拆乱修，以免造成更大的事故。
2. 发电机组故障处理完毕后，必须使用专门的仪器进行检测和测试，确保设备符合安全运行标准。
六、设备的润滑和清洁1. 发电机组在运行过程中，必须定期进行润滑和清洗，以保持设备的正常运转。
润滑和清洁时，必须关停设备，切断电源，并采取相应的安全措施。
2. 润滑和清洁时，应使用合适的润滑剂和清洁剂，并按照操作手册和规程进行。
七、设备的保护1. 发电机组在停机时，必须切断电源，并按照操作手册的要求进行设备的保护措施，如防尘、防潮等。
2. 发电机组长期停用时，必须进行必要的维护和检修，以保证设备的性能和使用寿命。
八、应急措施1. 发电机组在运行过程中，如发现异常情况或意外事故，必须立即停机，并通知相关人员进行处理。
空调机组安全操作规程范文
空调机组安全操作规程范文一、前言本安全操作规程旨在确保空调机组的正常运行，防止操作人员在使用过程中发生意外事故，保护人身安全，保护设备的正常功能。
请所有使用空调机组的操作人员严格遵守以下规程。
二、基本原则1. 遵守操作步骤：操作人员在使用空调机组时必须按照规定的操作步骤进行操作，不得随意更改、调整设备设置。
2. 安全第一：任何时候都要把安全放在首位，严禁进行无保护措施的操作。
3. 预防为主：加强安全防范意识，及时排除可能的风险和隐患。
4. 严禁违规操作：禁止擅自操作、拆卸或维修机组设备，必须由专业人员指导和操作。
5. 及时维护保养：定期检查、保养机组设备，确保设备的正常运转。
三、机组操作安全规程1. 操作前的准备工作（1）清理机组周围环境：确保机组周围无杂物、碎片等障碍物，确保安全通道畅通。
（2）检查电源线路：确保电源线路无损坏、无破裂，插头和插座接触良好。
（3）检查机组开关状态：确保机组的开关处于关闭状态。
（4）检查进、出风口：确保进、出风口没有堵塞，无杂质。
2. 启动机组操作（1）检查控制面板：确保所有操作面板按键均在“关闭”位置。
（2）插入电源线：将机组电源线插入插座，并确保插头与插座间接触紧密。
（3）开启电源：按照机组的操作说明，打开电源开关。
（4）启动机组：按照机组的操作说明，将机组启动程序设置为“启动”状态。
（5）观察机组运行状态：经过一段时间的启动，观察机组的运行状态是否正常，运转是否平稳。
3. 正常运行操作（1）设置温度和湿度：根据实际需要，设置机组的温度和湿度参数。
（2）定期检查：每隔一定时间，检查机组的运行状态，包括温度、湿度、风速等参数是否正常。
（3）保持清洁：定期清洁机组内外部，包括过滤器、风道等，确保机组运行良好。
（4）关闭机组：在使用结束后，按照机组的操作说明，将机组关闭并切断电源。
四、操作人员的责任1. 严格按照规程操作，严禁违规操作。
2. 注意操作的细节，确保操作的准确和稳定。
发电机组操作规程及注意事项
发电机组操作规程及注意事项发电机组是一种将化学能、机械能或其他形式的能量转化为电能的设备。
它的操作规程及注意事项非常重要，以确保发电机组的安全运行并延长其使用寿命。
以下是关于发电机组操作规程及注意事项的详细说明。
一、发电机组操作规程1.仔细阅读操作手册：在操作发电机组之前，应仔细阅读并熟悉发电机组的操作手册。
操作手册中包含了关于启动、运行、停机、维护等方面的详细信息，操作人员应遵守这些指南进行操作。
2.安全操作要求：在操作发电机组之前，操作人员必须确保自己了解并遵守所有安全操作要求。
这包括佩戴适当的个人防护装备（如安全帽、防护眼镜和防护手套）、使用正确的工具、遵守安全操作程序等。
3.发电机组启动：在启动发电机组之前，确保所有操作开关都处于关闭位置。
然后按照操作手册中的指示打开主电源和辅助电源的开关，并按照指导进行启动程序。
4.发电机组运行：在发电机组运行过程中，操作人员应密切关注仪表显示和报警系统的运行状态。
如果发现异常情况，应立即停止发电机组并采取相应的应急措施。
定期检查机油、燃料和冷却液的水平并及时补充。
5.发电机组停机：在停机之前，应先将发电负荷断开。
然后根据操作手册的指示，关闭发电机组的主电源和辅助电源开关。
最后，按照操作手册中的指导进行停机程序。
二、发电机组操作注意事项1.温度控制：操作人员应密切关注发电机组的温度，确保其在正常运行范围之内。
如果发现温度过高或过低，应及时采取措施进行调节，以避免对设备造成损害。
2.油品管理：发电机组的正常运行需要适当的油品管理。
操作人员应定期检查油品水平，并确保使用正确的油品类型和品牌。
同时，检查和更换过滤器以保持油品的清洁度。
3.维护和保养：定期进行发电机组的维护和保养非常重要。
操作人员应按照操作手册中的指示进行日常维护工作，包括清洁设备表面、紧固螺栓、润滑零部件等。
4.干燥环境：发电机组应放置在干燥的环境中，以防止机械部件生锈。
如果工作环境湿度较高，可以考虑使用防潮设备来保护发电机组。
机组整套启动方案
机组整套启动方案一、引言机组启动是指将发电机组从停机状态恢复到正常运行状态的过程。
对于发电厂来说，启动过程必须可靠、高效，以确保电力供应的连续性和稳定性。
本文将介绍一套机组整套启动方案，包括准备工作、操作步骤、安全措施和注意事项等。
二、准备工作1.确定启动人员：根据要求，确定负责启动的操作人员，并确保其熟悉机组设备的启动流程和操作规程。
2.检查设备状态：对机组设备进行全面检查，确保相关设备完好、无故障，如润滑系统、冷却系统、燃烧系统等。
3.准备工具和资料：准备好所需的启动工具和资料，比如启动钥匙、操作手册、蓄电池电压表等。
三、操作步骤1.充电准备：检查蓄电池电压是否达到要求，如果低于要求，需要进行充电。
确保蓄电池电压充足可以支持机组的启动。
2.润滑系统启动：打开润滑系统的进、出油阀，调整油压和油温至正常工作范围，确保润滑系统正常运行。
3.冷却系统启动：检查冷却系统的水位和压力是否正常，打开进、出水阀，确保冷却系统正常运行。
4.预热启动：按照操作手册的要求，对发电机组进行预热，使其达到启动温度范围，同时检查燃烧系统是否正常。
5.发电机启动：按照操作手册的要求，先将发电机的离合器拨到启动位置，然后启动发电机。
等待发电机达到正常工作状态。
四、安全措施1.个人安全：确保操作人员戴好个人保护装备，比如安全帽、防护眼镜和防护手套等。
操作人员必须要经过相关培训和持证上岗。
2.设备安全：在启动过程中，要特别注意设备的工作状态，一旦发现异常情况，要立即停止启动操作，并及时排除故障。
3.火灾防范：注意燃烧系统的安全性，在进行预热和启动操作时要加强火灾防范措施，比如保持周围区域的清洁，禁止吸烟等。
五、注意事项1.温度监测：在启动过程中，要随时关注相关设备的温度变化情况，确保温度在安全范围内，避免超温损坏设备。
2.启动记录：在启动过程中，要及时记录相关参数和操作情况，以便于后续的故障排除和优化。
3.准备备用方案：在启动过程中，如果发现了无法解决的问题，需要及时准备备用方案，比如启动备用机组或者通知维修人员。
机组启动及注意事项
辅机及系统的启动
确认电泵控制权已切至本机，电泵与邻机相关的系统已隔离 检查凝汽器补水正常，通过凝汽器底部放水门对凝汽器进行冲洗，水质合格后，将凝汽器 补水至正常水位
联系化学检查凝结水精处理切为旁路。检查低加系统为水侧主路运行，各旁路电动门关闭 ，通过除盐水向凝结水系统注水，注水排空完毕后，变频启动一台凝泵，向除氧器上水， 进行凝结水系统、除氧器联合循环冲洗，冲洗水外排，当外排水铁含量＜1000μg/l时， 联系化学投入前置过滤器及高混系统；当外排水铁含量＜500μg/l时，冲洗水回收至凝汽 器；当除氧器排水铁含量＜100μg/l时，关闭除氧器至凝汽器排水门，冷态冲洗结束
投入炉膛火焰电视
辅机及系统的启动
投入炉底除渣系统，炉 底水封投入正常
拆除喷氨主旁路管道的 临时堵板
通知灰硫专业，投入电 除尘加热、振打及气力 输灰系统
投入等离子系统运行
检查确认锅炉四管泄漏 系统投入正常
通知化学专业做好机组 启动加药、化验、供水 配合工作
投入火检冷却风系统运 行
投入封母微正压装置运 行
六、锅炉点火
项 目5 10
锅炉点火后，确认汽轮机本体及抽汽管道疏 水阀开启
A磨煤机出口温度达到80℃，调整A磨煤机入口
项
目1
10
风量不小于71t/h，启动A磨煤机、给煤机，维
持最小煤量(15t/h)，调整磨辊正/反加载力与
给煤量相匹配，防止磨煤机异常振动
*
检查确认A层煤粉燃烧器火检正常。检查确认
项 目4 10
04
05
锅炉冷态冲洗时， 保持低温省煤器水 侧投入，确保水质
合格
锅炉冷态冲洗时， 保持低温省煤器水 侧投入，确保水质
330MW机组冷态启动注意事项
365.71
0.019
58.98
0.50
151.85
3.4
240.88
21.0
369.79
0.020
60.09
0.60
158.84
3.5
242.54
22.0
373.68
启动中缺陷登记表
序号
缺陷名称
处理情况
备注
X
XXX
XX
XX
X
XXX
XX
XX
X
XXX
XX
XX
X
XXX
XX
XX
X
XXX
XX
XX
X
XXX
33、密封油倒换至正常方式，氢压至0.25MPa。
34、启动定冷水泵，调整定冷水流量至50t/h。
35、查EH油系统正常，启动EH油泵。
36、暖轴封至手动门前。（以上操作在启动前4h完成。）
附表二：水的饱和蒸汽压力表
压力
（MPa）
温度
（℃）
压力
（MPa）
温度
（℃）
压力
（MPa）
温度
（℃）
压力
（MPa）
16、锅炉过热器、再热器各处的壁温不超过规定值：低过：450℃，屏过：545℃，高过：555℃，屏再：启动650℃,正常574℃，低再：500℃。
17、启炉过程中控制两侧烟气温差＜50℃。控制两侧蒸汽温差＜30℃；并网带负荷后控制两侧烟气温差＜40℃。控制两侧蒸汽温差＜20℃。
18、超低排放布袋灰斗蒸汽加热在启炉前24h投入。
13、锅炉主再热汽温调整，应以燃烧调整为主，减温水控制为辅，憋压阀开度控制在15～20%。
机组启动后注意事项包括
机组启动后注意事项包括机组启动是船舶启动主机及相应设备的过程，是船舶从静止到行驶状态的重要步骤。
这个过程需要特别注意安全事项，下面是一些机组启动后需要注意的事项：1. 设备状态检查：在启动之前，必须对各个设备的状态进行仔细检查，确保所有设备均处于正常工作状态。
特别是对于主机、辅机、舵机等关键设备，要检查其油压、润滑油温度、冷却水温度等参数是否正常。
2. 润滑油温度：机组启动后，要特别留意润滑油的温度。
润滑油温度过高可能导致设备损坏，因此在启动过程中要及时监测润滑油温度，并确保其在正常范围内，以免设备过热。
3. 急停按钮：船舶上的机组通常都配有急停按钮，这是一种紧急情况下的停机装置。
机组启动后，要确保急停按钮处于正常工作状态，随时准备应对紧急情况，以免因为设备故障或其他原因引发事故。
4. 主机负荷：机组启动后，要逐步增加主机负荷，不可一下子加大负荷。
过大的负荷可能导致设备损坏或过热，因此要根据实际情况逐步增加负荷，确保设备正常运行。
5. 监控设备：机组启动后，要时刻关注各种监控设备的工作状态，包括润滑油压力监控、冷却水压力监控、温度监控等。
如果发现任何异常情况，要及时采取相应措施，确保设备的安全运行。
6. 润滑油滤清器：在机组启动前，要确保润滑油滤清器处于良好的工作状态。
机组启动后，应定期检查润滑油滤清器的工作情况，及时清洗或更换滤芯，以保证润滑油的清洁度。
7. 紧固件检查：在机组启动后，要定期检查紧固件的状态，包括螺栓、螺母等。
如果发现松动或损坏的紧固件，要及时修复或更换，以确保设备的稳定运行。
8. 海水过滤器：机组启动后，要检查海水过滤器是否正常工作。
如果发现海水过滤器有堵塞或其他故障，要及时清洗或更换，以保证冷却系统的正常运行。
9. 人员安全：在机组启动后，要注意船员的人身安全。
机组启动时，可能会有振动和噪音，要确保船员正确佩戴安全防护设备，如耳塞、防护眼镜等，以减少对身体的伤害。
10. 紧急情况应急预案：机组启动后，要熟悉并掌握应急预案，以便在发生紧急情况时能够迅速反应并采取相应措施，保证船员的人身安全和设备的正常运行。
机组热态启动注意事项
机组热态启动注意事项
以下是 7 条机组热态启动注意事项：
1. 哎呀呀，一定要注意检查各类设备状态呀！就好比战士上战场前要检查装备一样，咱这机组热态启动前，各种仪表啊、阀门啊都得好好瞅瞅。
我跟你说，上次我们厂有个师傅就是没仔细检查，结果启动的时候出了点小岔子，还好发现及时，不然麻烦可大了呢！
2. 嘿，可别小瞧了润滑油的作用啊！这就像汽车没了油跑不动一样，机组没有足够的润滑油能顺畅启动吗？有回隔壁厂热态启动时就忽略了这点，后面可闹心了，所以咱可不能重蹈覆辙呀！
3. 热态启动时，升温升压可别急啊！你想想，要是太着急了，那不就像跑步一下子冲太快会摔倒一样嘛。
记得要慢慢的、稳稳的来，这样机组才能更好地进入状态呀。
我以前碰到过有人太着急，结果差点出问题，吓人哟！
4. 循环水系统可要保证通畅呀！这就如同人体的血液循环一样，要是堵住了那怎么行。
之前听说有个地方就是循环水没弄好，导致机组运行都不正常了，咱可得小心点。
5. 操作的时候要格外细心啊！每一个步骤都不能马虎，就像走钢丝一样，稍微一不小心就会掉下去。
有一次我自己操作，就差点因为一点小失误出问题，现在想想还后怕呢！
6. 注意观察各项参数变化呀！这就跟看天气预报似的，能提前了解情况呀。
要是参数有异常不及时发现，那不就跟盲人摸象一样危险嘛。
别觉得我在吓唬你，真的很重要呢！
7. 别忘了做好各项记录哦！这可是很关键的呀，就像写日记一样，把机组启动的过程详细记录下来。
以后万一有啥问题，还能拿出来看看找找原因呀。
你说是不是这个理儿？
总之，机组热态启动一定要认真再认真，细心再细心，可不能掉以轻心呀！。
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机组启动注意事项
磨煤机投运后半小时就要关空气门，早作准备，不然压力高后空气门处的对空排气门开着，声音太大，先关对空排气门；
油枪不着且枪不堵时，应该是打火杆与枪的距离不合适并且打火时间与进油枪时间配合不当。
盘上手动点火；
一次风机的启动顺序，先开出口门易犯卡的一次风机；
中压缸导气管疏水电动门开后温度稍有下降后回升，是冷气凝结疏水，正常；
辅汽供轴封时，旁路门不能开，量太大温度无法控制。
用主路，主路电动门开展，调节门开度90%左右时压力、温度接近合适；
机组抽真空后空冷岛报“抽真空过冷保护动作”，由于真空变化计算饱和温度，实际排汽装置水温在饱和温度以下导致；
冲转时再热压力0.1MPa以下，再热主汽门开后快关低旁，使再热压力升至0.5左右，定速暖机后再热压力0.1以下；
真空30kPa以上时低旁自动模式时会因背压高联关低旁电动门并报“联锁关”，不能再开，只能降低真空后才开，开启空冷冷却风扇2排，使背压降至25kPa以下；
凝结泵再循环在启动时手动开展，防止自动时再循环门在定值附近反复开关，水击打压凝结水管道造成法兰吱水、闭式水系统泄漏。