汽轮机汽水系统课件
锅炉汽水系统学习资料ppt课件
此外,在再热器进口设有二只事故喷水减 温器,喷咀为莫诺克喷咀,在紧急事故状 态下用来控制再热蒸汽进口汽温。减温器 布置在墙式再热器进口管道上,左、右各 一,其最大设计喷水量为82t/h,喷水由给 泵抽头来,经过隔绝阀后分二路,分别经 过电动调节阀和电动球阀后进入减温器,减 温器喷水方向与蒸汽流动方向一致。减温 器集箱规格为Φ 660×20,材料为SA-106 B。
省煤器简述
省煤器布置于锅炉的后烟井低温过热器下 面,两组布置,采用光管蛇形管,管子规 格为Φ51×6mm,材料SA-210 C,共135排, 每排由四根并联蛇形套管组成。顺列布置, 横向节距为144mm,纵向节距为102/69mm。 省煤器由吊板和管夹支吊,分别承载于四 只省煤器中间集箱下,分四列悬吊,每列 再通过省煤器中间集箱上的64根悬吊管悬 吊承载,悬吊管规格为Φ60×10mm,共256 根,材料SA-210 C,悬吊管内的冷却介质19
管间纵向定位与分隔屏相同,亦采用活动 连接件,连接件沿后屏高度布置5处,管屏 间的横向定位采用流体冷却定位管,冷却 蒸汽从延伸侧墙进口连接管道上分4路引出,29
30
31
32
过热器喷水减温系统
过热蒸汽调温除受燃烧喷咀摆动影响外, 主要靠喷水调温,其布置两级喷水减温器, 一级减温器共2只,布置在低温过热器出口 与分隔屏进口之间左、右两侧连接管道上, 喷咀采用多孔笛形管结构,笛形管 Φ63×5mm,开有169只Φ6.5mm的小孔,减 温 器 集 箱 规 格 Φ559×65mm, 材 料 12Cr1MoVG,用以控制进入分隔屏的蒸汽温 度;第二级减温器共2只,布置在末级过热 器 进 口 左 、 右 两 侧 连 接 管 道 上 , 多 孔 笛形 33
共四个
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省煤器 出口联箱
图解汽轮发电机组工作原理及结构(ppt)
太阳能发电和风力发电流程(热核反应),4氢—1氦,1KG氢的
热核反应,相当地球燃烧19000T的标煤,太阳中可燃烧的氢为10分之1,能燃 烧100多亿年。电磁波-粒子流。地球接收的能量只占总能量的20亿分之1。
4.核能发电:利用铀235的核裂变,产生的 能量,进行发电。
中国核电站分布图
原理:1个中子进入铀235原子核以后,原子就变的不稳 定,分裂成2个较小质量的原子核,这就是核裂反应, 产生很大的能量的同时,还会放出2-3个中子和其他射 线,这些中子再次进入铀235原子核,不断重复上述核 裂变反应。
图解汽轮发电机组 工作原理及结构 (ppt)
汽轮机厂房内平 台汽轮发电机组
汽轮机厂房内平台汽 轮发电机组
汽轮机锅炉集中控制室
600前希腊人泰勒斯 发现了电 (丝绸和琥珀麽擦产生 静电)
1660年德国人埃里克发明了世界上第一台 摩擦发电机 (产生静电 没有实用的价值)
。
1780年意大利医生加法尼,通过动物组织对电流 的反应 (他认为电是动物组织产生的)
1799年意大利物理学家伏特,他认为电不是来 源动物 1800年伏特他发明了世界上第一块 电池
1821年英国人法拉第发明了世界上第一台发电机。 1831年他发现当电磁铁穿过一个闭合回路时,线圈内就会 产生电流,这就是“电磁感应”。由此他发明了世界 上 第一台永久磁铁能连续生产电流的发电机
1876年德国人西门子他发明了,采用电磁 铁连续生产电流的发电机。
从作用力方面分析原理
蒸汽流经级时先在喷嘴中膨胀压力 降低,速度增加一方面通过速度方
向的改变,产生冲动力F1
蒸汽在动叶中继续膨胀,压力降低, 所产生的焓降转化为动能造成动叶
出口的相对速度w2大于进口相对速 度w1,使汽流产生了作用于动叶上 的与汽流方向相反的反动力Fr。
第二篇汽轮机的汽水系统
转速
2950 r/min
必须汽蚀余量
轴功率
制造厂
上海连成集团有限公司
型号 额定功率 额定电压 额定电流 额定转速 功率因数 制造厂
电机 YKK450-2 400 Kw 10000 V 28.7 A 2985 r/min 0.86
佳木斯电机股份有限公司
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第三节 除氧给水系统 给水泵多级叶轮
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第三节 除氧给水系统 给水系统 设置2台电动给水泵,一运一备,采用分段单母管制。 经给水调节后进入汽包。
两台凝结水泵出口管道汇成一根总管,即凝结水总管,在总管上装 有凝结水再循环管道,低加出口装有电动调节门,可以在集控室控制 阀门开度
7
第二节 凝结水系统 2、轴封加热器
系统设置一台汽封冷却器,汽封冷却器设有单独的旁路; 汽封冷却器为表面式热交换器,用以凝结轴封漏汽和低压门杆漏汽。
汽封冷却器依靠汽封抽吸风机维持微真空状态,以防蒸汽漏入大气和 汽轮机润滑油系统。为维持上述的真空还必须有足够的凝结水量通过 汽封冷却器,以凝结上述漏汽。
90m3/h 2950 r/min
上海连成(集团)有限公司
型号 额定电压 额定电流 额定转速
功率 制造厂
电机 Y2-200L2-2 380 V 67.8 A 2950 r/min 37 Kw
江苏清江电机制造有限公司
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第三节 除氧给水系统
除氧器的作用
以回热抽汽来加热除去锅炉给水中溶解气体的混合 式加热器,它既是回热系统的一级,
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第四节 洪湖理昂汽轮机的高、低加系统
高低加设备规范:
名称 型号 形式 传热面积 设计温度(壳侧/管侧) 设计压力(壳侧/管侧) 耐压试验(壳侧/管侧) 管子材料 压力容器类别 生产厂家
汽轮机凝汽系统及设备课件(PPT37张)
1.射汽式抽气器工作原理
射汽抽气器
当抽气器的增压比太 大时效率较低。因此, 长期运行的主抽气器通 常均做成两级或三级, 如右图所示。采用多级 抽气器后每级增压比都 较小,效率较高,故可 减少工作蒸汽消耗量。 在多级抽气器中一般都 设有中间冷却器,以减 小压缩功。
2、射水抽气器
射水抽气器不消耗蒸汽 , 运行费 用较低 ; 系统简单 , 结构紧凑 , 运行 可靠,维护方便。但需设置专用水泵 , 投资较大 , 且不能回收被抽除的混 合气体中的蒸汽。 适合于滑参数启动和滑压运行 的单元制再热机组。
凝汽器管束布置
基本排列方法有三种:三角形排列法、正方形排列法和辐向排列法 。
三、凝汽器内压力的确定
t t t t s w 1
hc)D tw1)D t (一)冷却水的进口温度 D c(h c w(tw2 wC p hh hh t (二)冷却水温升 CD D Cm
No Image
多压凝汽器的特点: 1.在一定条件下,多压凝汽器的平均折合压力低于 单压凝汽器的压力,提高机组的热经济性。在汽轮 机功率相同时,可减少冷却面积和冷却水量。 2.多压凝汽器可将低压凝结水引入高压侧加热,以 提高凝结水温,减小低压加热器的抽气量,减小发 电热耗率。
进行凝结水的回热方法有两种:一是将低压凝 结水用泵打至高压汽室内特制喷嘴中,使水雾化, 充分与高压汽室蒸汽接触而被加热;另一是将低压 凝结水水位提高,依靠重力作用使低压凝结水自流 到高压侧的底盘上,再由底盘下的许多小孔流出被 蒸汽加热。
பைடு நூலகம்、空冷凝汽系统 1、直接空冷系统
2、间接空冷系统
第三节 凝汽器
一、混合式凝汽器 二、表面式凝汽器
t
w 1
1、表面式凝汽器类型: ⑴按流程分:单流程、双流程。
《汽轮机基本知识》PPT课件
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热电合供汽轮机
• 既驱动发电机发电又向外界供热的汽轮机称为热电合供汽 轮机。与纯凝汽式汽轮机相比,它可以避免或减少凝汽器 中的热能损失,因而有较高的热经济性。热电合供汽轮机 主要有两种型式:
• 背压式汽轮机:蒸汽在汽轮机内作功后,以高出大气压力 的压力排出供工业或采暖用,不设凝汽装置的汽轮机称为 背压式汽轮机,这种汽轮机可以完全避免凝汽器中的热损 失。
容易松动的问题。这种转子常用于大型汽轮机的高、中压
转子。结构紧凑,对启动和变工况适应性强,宜于高温下
运行,转子刚性好,但是锻件大,加工工艺要求高,加工
周期长,大锻件质量难以保证,造价较高。
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• (2)套装转子:叶轮、轴封套、联轴节等部件都是分别
加工后,热套在阶梯型主轴上的。各部件与主轴之间采用 过盈配合,以防止叶轮等因离心力及温差作用引起松动, 并用键传递力矩。中低压汽轮机的转子和高压汽轮机的低 压转子常采用套装结构。套装转子在高温下,叶轮与主轴 易发生松动。所以不宜作为高温汽轮机的高压转子,但易 于加工制造,造价较低。 (3)组合转子:由整锻结构套装结构组合而成,兼有两种 转子的优点。 联轴器 : 联轴器用来连接汽轮机各个转子以及发电机 转子,并将汽轮机的扭矩传给发电机。现代汽轮机常用的 联轴器常用三种形式:刚性联轴器,半挠性联轴器和挠性 联轴器
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• 汽轮发电机组是将蒸汽的热能转变成电能的设备,而电能 不能大量地储存,因此,机组应与外界负荷相适应,机组 也能够在一定的转速下稳定运行,蒸汽冲动汽轮机转子产 生的主动力矩Mt等于发电机转子受到的制动力矩Mg,当外 界负荷发生变化时,发电机制动力矩随之变化,在未对机
组机械调节时,会有剩余力矩存在,即ΔM≠0,由力学
汽轮机培训基础知识课件
• 叶型:叶片的基本部分,它构成汽流通道,完成能 量的转换。
– 等截面叶片:叶型沿叶高不变
– 变截面叶片:叶型沿叶高变化
• 叶根:叶片与叶轮相连接的部分。它的结构应保证 在任何运行条件下叶片都能牢靠地固定在叶轮上, 并力求制造简单,装配方便。
• (2)给水除氧的目的:除去给水中溶解的氧及其它 气体,防止热力设备及管道的腐蚀和传热恶化,保 证热力设备安全、经济运行。
• (3)给水除氧方法 – 化学除氧:仅作为辅助手段。 – 物理除氧:采用热力除氧原理
• 2、热力除氧原理
• 亨利定律:单位体积中溶于水中的气体量与水面上 该气体的分压力成正比。
3、循环水泵 作用是将冷却水加压输送至凝汽器中去冷却汽
轮机的排汽。
循环水泵多采用轴流泵。
四、给水回热加热系统
(一)回热加热器
• 回热加热器是发电厂热力过程中重要的热力辅助 设备,回热循环提高机组热经济性就是通过回热 加热器对锅炉给水进行加热,以提高给水温度来 实现的。
• 1.回热加热器型式及应用
• (1)分类
三、凝汽系统及设备
凝汽设备的主要作用 有两方面:一是在汽轮 机排汽口建立并维持高 度真空,增强蒸汽在汽 轮机内的作功能力,从 而提高循环热效率;二 是保证蒸汽凝结并供应 洁净的凝结水作为锅炉 给水。
凝汽设备的组成:凝汽器、 抽气器、凝结水泵
•
(一)凝汽器
• 凝汽器的分类:表面式和混合式
• 表面式凝汽器的结构
• 其它分类方法: – 按汽流方向分类:轴流式和辐流式 – 按用途分类:电站汽轮机、工业汽轮机、船 用汽轮机 – 按汽缸数目分类:单缸、双缸、多缸 – 按机组转轴数目分:单轴、双轴 – 按工作状况分类:固定式、移动式
300MW机组汽水系统
HV309 HV310
至有压放水母管 SXS H-027
至有压放水母管 SXS H-027
启 动 排 汽
HV122
HV121
运 行 排 PSV125 汽
HV123
疏冷段排空 水侧排空 HV125
HV112
HV114
HV111
HV113
#1高压加热器
HV105 HV106 HV115
HV107 HV108
补水泵 HV063
HV464 至 地 沟
HV056 HV465 LCV055 HV057
至 地 沟
凝 结 水 补 水 管 来
至
至
无
无
压
压
放
放
水
水
母
母
管
管
至
至
无
无
压
压
放
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水
水
母
母
管
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至
至
至
无
无
无
压
压
压
放
放
放
水
水
水
母
母
母
管
管
管
单位 批准 审核
校核 CAD
四川巴蜀江油燃煤发电有限公司
左云
吴旭阳 徐建辉
凝结水及补水系统 (CEX、CAP)
2.3.1 低压加热器的运行
低加水侧的投运: 1、低加水侧一般随凝结水系统投入,启动凝泵前检查低加水侧及管路所有放水门关闭,低 加水侧进、出口门开启,旁路门关闭,排空门开启。 2、 凝泵启动后,开启除氧器水位副调节阀向低加系统充水,待排空门有水排出后将其关闭。 3、 若机组运行中属低加水侧检修后投入,必须对低加进行注水排空,待排空门有水流出后 将其关闭,待水侧升至全压后,全开进、出水门,检查低加无泄漏后关闭低加水侧旁路门, 此期间注意除氧器及凝汽器水位。
350MW汽轮机组凝结水系统课件分析.
2、主要设备规范
凝汽器设备规范:
•
凝汽器设备规范
项目 型号 型式 冷却面积 循环水量 循环倍率 凝汽器背压 水侧设计压力 冷却水入口温度 管子材料
内容 N-23500
单壳体、对分、双流程、表面式
23500m2 42100m3/h
60 5.65KPa 0.5MPa 23.55℃ 不锈钢管
凝结水泵设备规范
闸,联锁启动备用泵运行正常后,应尽快将故 障泵转至工频方式备用。
凝结水的其他作用 • 低压缸减温水喷水 • 小汽机排气喷水 • 汽机本体疏水扩容器A(汽机侧) • 汽机本体疏水扩容器B(电机侧) • 低压旁路减温阀 • 凝汽器三级减温减压器A • 凝汽器三级减温减压器B
• 发电机定子冷却水补充水(可通邻机) • 水环真空泵汽水分离器补水 • 汽封冷却器多级水封注水 • 小汽机轴封(低压轴封)减温水 • 辅汽轴封蒸汽减温水 • 真空阀门水封(真空破坏门、真空泵入口
点。
• 原则:高中压缸本体不能进水,管道、容 器放水门关闭,运行中处于真空状态的阀 门、管道灌水查漏。如低加运行排气门, 节流孔板等。
真空灌水查漏步骤 1、通知化学启动除盐水泵。 2、开启除盐水母管至凝汽器补水手动门。
3、打开凝汽器水位调整门,开始注水并监 视好水位。 4、注水高度至6米左右停止注水,进行第 一阶段检漏。
单位
台 t/h mH2O
类型/规格 卧式 2 150 20
凝结水质量的监视指标
序号 1 2 3 4 5
项目 氢电导率(25℃)
溶解氧 二氧化硅
钠 硬度
单位 S/cm g/ L g/L g/ L mol/L
标准 ≤0.2 ≤20 ≤15 ≤5 ≈0
• 凝汽器运行中的监视指标
《锅炉设备及运行》课件——项目七 汽水系统
3、汽包作用 (1) 汽包是工质加热、蒸发、过热三个过程
的连接枢纽和大致分界点。
1-省煤器;2-汽包; 3-下降管;4-水冷壁; 5-过热器
(2)具有一定的蓄热 能力,能较快适应 外界负荷变化;
(3)汽包内装有各种 净化装置可提高蒸 汽品质:如汽水分 离装置、蒸汽清洗 装置、排污及加药 装置等从而改善了 蒸汽品质。
(4)汽包上装有压力表、水位计和安全门等 附件,保证锅炉安全工作。
(二)、锅炉下降管
作用 :把汽包内的水连续不断地通过下联箱
供给水冷壁,以维持正常的循环。
下降管
小直径分散型(108-159mm,40根以上) 大直径集中型(325-762mm,4-6根)
1、锅炉下降管类型
小直径分散型(108-159mm,40根以上): 流动阻力大,对循环不利,用于中、小容
C O N TA N T S
汽水系统认知 省煤器作用、结构
一、汽水系统
1、汽水系统作用 有效地吸收燃料燃烧放出的热量,将
锅炉的给水加热成符合要求的合格蒸汽。
2、给水加热过程
加热受热面—省煤器 蒸发受热面—水冷壁 过热受热面—过热器 再热受热面—再热器
3、自然循环锅炉汽水系统
由省煤器、汽包、下降 管、水冷壁、过热器、 再热器、联箱及连接管 道等组成。
◌横置在炉外顶部不 ◌不受火焰和高温烟 气加热
1、汽包结构
由钢板制成, 包括筒身和两 端封头。筒身 由钢板卷制焊 接而成,封头 由钢板模压制 成。
1
(
) 汽 包 的 悬 吊 结 构
2、汽包的尺寸和材料
汽包的长度应适合锅炉的容量、宽度和连接管子的要求
汽包的内径由锅炉的容量和汽水分离装置的要求来决定
汽水系统
锅(汽水系统): 锅炉的汽水系统由给水管路、省煤器、 汽包、下降管、水冷壁、过热器、再热 蒸汽及主再热蒸汽管路等组成。其主要 任务是使水吸热、蒸发,最后变成有一 定参数的过热蒸汽。汽水系统是锅炉的 一个主要系统,可以进一步划分为:1给 水系统;2主蒸汽系统;3再热蒸汽系统; 4疏放水系统;5排污系统。
汽水系统
一、火电厂发电厂的组成
火力发电厂三大主机:锅炉、汽轮机、发电机
燃料的化学能
锅炉
热 能
蒸汽的热能
汽轮机
机 械 能
转子动能
发电机
电 能
二、汽水系统的组成
汽水系统的组成: 汽水系统大体是由汽系统和水系统组成。 分别有锅炉汽水系统和汽机汽水系统。
锅(汽水系统) 锅炉本体 炉(燃烧系统)
锅炉中的汽水流程:
蒸汽从高压缸做完工后,经再热蒸汽管 冷段,进入锅炉再热器加热至额定温度 后,经再热蒸汽热段,进入汽轮机中缸、 低压缸继续做功。
汽机(汽水系统)
汽机的汽水系统是由汽轮机、给水泵、 空冷岛、轴封加热器、冷渣器等等组成。 其主要任务是使做功后的蒸汽凝结成水, 经过一系列的除盐除氧处理后再送回省 煤器继续汽水循环。汽水系统是汽轮机 的一个主要系统,可以进一步划分为: 凝结水系统、空冷凝气器系统、再热蒸 汽旁路系统
4.汽水系统:
补给水
凝结器 (主凝结水)
凝结水泵
低压加热器
除氧器
低压缸
省煤器
高压加热器
给水泵
中压缸
汽包
下降壁
火力发电厂的生产过程
1-4 锅炉技术的发展
锅炉中的汽水流程:
从给水管路来的水经过给水阀进入省煤 器,加热到接近饱和温度,进入汽包, 经过下降管进入水冷壁,吸收蒸发热量, 在回到汽包。经过汽水分离以后,蒸汽 进入过热器,水在进入水冷壁进行加热。 进入过热器的蒸汽吸收热量,成为具有 一定温度和压力的过热蒸汽,经过主蒸 汽管,进入汽轮机高压缸做功,
汽水系统培训讲义
汽水系统培训讲义直流炉的特点:直流锅炉是通过以给水泵为动力使炉水强制流动来达到受热面的冷却和蒸汽的产生。
在锅炉正常运行中蒸汽流量始终等于给水和减温水流量的和。
在直流锅炉的启动过程中为确保水冷壁的冷却,直流锅炉都设置有相应的启动分离系统,为保证锅炉启动的安全性和经济性,直流锅炉根据水冷壁的结构特点都限制有最小的点火给水流量,用来保证锅炉水动力工况的稳定和水冷壁的冷却。
锅炉下部水冷壁采用螺旋水冷壁和内螺纹管,相对提高了水冷壁管内的工质质量流速,增强了工质在水冷壁管内的扰动,其锅炉的启动给水流量相对较小,为最大蒸发量的21%。
直流锅炉启动的初级阶段炉水通过水冷壁、启动分离器后汽水分离,蒸汽通过过热器后通过旁路系统排往凝汽器,水根据水质指标进行排放或回收。
当炉膛的热负荷和启动给水流量相适应后给水通过水冷壁全部蒸发,分离器排水阀关闭,锅炉转入直流工况。
锅炉进入直流工况后通过严格匹配给水流量和燃料量来控制主蒸汽温度。
中间点温度是煤量和给水量是否匹配的超前控制信号,主蒸汽一、二级减温水是主汽温度调节的辅助手段,一级减温水用于保证屏式过热器不超温,二级减温水用于对主蒸汽温度的精确调整。
直流锅炉由于没有排污系统,为防止受热面结垢锅炉的给水必须品质要求非常高的除盐水。
在锅炉的上水和启动阶段要通过冷态冲洗和热态冲洗来清除管道和受热面内存在的盐类和杂质。
在机组的正常运行中必须要有严格的化学监督并通过在凝结水系统的单元除盐系统清除受热面腐蚀或外界带入汽水系统的盐类。
给水指标:总硬度~0μmol/l;溶解氧7μg/l;铁≤5μg/l;铜≤2μg/l;二氧化硅≤10μg/l;电导率25℃≤0.15μS;钠≤3μg/l。
蒸汽品质标准:钠≤3μg/kg;二氧化硅<10μg/kg;电导率25℃<0.15μS;铁≤5μg/kg;铜≤2μg/kg。
启动时:给水指标:总硬度~0μmol/l;电导率25℃≤0.5μS;铁≤50μg/l;溶解氧30μg/l;二氧化硅≤30μg/l;直流炉热态冲洗合格后,启动分离器水中铁和二氧化硅含量小于100μg/l;凝结水系统、给水系统在向锅炉上水之间要通过冲洗水质合格后再向锅炉上水。
汽水系统课件
300MW汽水系统课件 (一)、锅炉汽包水位调整 1、双色水位计的工作原理:由灯泡发出光 通过红绿滤色片,再通过聚光境射向水 位计本体,在水位计本体内,汽相部分 红光射向正前方,而绿光斜射到壁上被 吸收;而在本体内液相部分,由于水的 折射使绿光射向正前方,而红光斜射到 壁上被吸收,结果在正前方观察即显示 出汽红水绿的现象。双色水位计上下阀 门均设有防止玻璃管爆炸时汽水喷出伤 人的钢球保险子,阀门必须全开,否则保 险子不起作用 。分出来后是汽红水绿,在 检修后投运时都须要暧管的,根据压力和 温度的不同来决定暧管的时间。
给水
300MW汽水系统课件 给水流量信号G是反馈信号,他能克服给水 压力变化所引起的给水流量的变化,使 给水量保持稳定。 三冲量自动调节系统综合考虑了蒸汽量和 给水流量相等的原则,有考虑了水位偏 差的大小,因而既能补偿“虚假水位的 反应,又能纠正给水量的扰动,是目前 大型锅炉正常运行中普遍采用的汽包水 位调节系统。 知识点提示:因为蒸汽流量测点会产生很 大的节流损失,影响机组的效率;主蒸 汽流量好多厂没有蒸汽流量测点大机组 更是取消了主蒸汽流量测点。
300MW汽水系统课件 a) 微开水位计放水门,冲洗水位计汽、 水管路2~3分钟后,关闭放水门。 b) 关闭汽侧二次门。 c) 缓开启水位计放水门,冲洗水侧联通 管2~3分钟后关闭放水门。 d) 关闭水侧二次门,开启汽侧二次门, 缓开放水门冲洗汽联通管2~3分钟后, 关闭放水门。 e) 开启水侧二次门,如水位波动正常, 水位清晰既冲洗正常,否则再次进行冲 洗。 4) 当汽包水位高至+150mm时事故放水电 动门开启,低至-100mm时事故放水电动门 关闭。
300MW汽水系统课件 知识要点提示:投入减温水后,要检查减 温器后蒸汽温度的变化,使减温后的蒸 汽温度大于汽包的汽包上壁温10℃以上 (因为这时的汽包上壁温度接近于对应压 力下的饱和温度;以免蒸汽带水引起水 塞造成受热面过热以及材质应力发生变 化造成受热面爆管。
汽轮机汽水系统
第二节 凝结水系统 1、凝结水泵及其管道
➢ 本机组设置两台100%的凝结水泵,一台运行,一台备用。输送介 质是高度真空下的温度低于80℃凝结水。
➢ 凝结水从凝汽器热水井引出一根管道,用T型三通分别接至两台凝 结水泵的进口,在各泵的进口管道上装有手动闸阀和排空气门以及带 法兰的膨胀节。
➢ 闸阀用于检修隔离,凝结水泵出口装有止回阀和电动闸阀,闸阀上 装有行程开关便于检查阀门的开闭状态。止回阀防止凝结水倒流
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第二节 凝结水系统
3、凝结水最小流量再循环
凝结水系统设有最小流量再循环管路,自汽封冷却器出口的凝结水 管道引出,经最小流量再循环阀回到凝汽器,以保证启动和低负荷期 间凝结水泵通过最小流量运行,防止凝结水泵汽蚀。同时也保证启动 和低负荷期间有足够的凝结水流过汽封冷却器,维持汽封冷却器的微 真空。最小流量再循环管道按凝结水泵、汽封冷却器所允许的最小流 量中的最大者进行设计。最小流量再循环管道上设有调节阀以控制不 同工况下的再循环流量。
又用以汇集主凝结水、补充水、疏水、生产返回水 、锅炉连排扩容蒸汽、汽轮机门杆漏汽等各项汽水 流量成为锅炉给水,
并要保证给水品质和给水泵的安全运行,是影响火 电厂安全经济运行的一个重要热力辅助设备。
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第三节 除氧给水系统
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第二节 凝结水系统 7、凝结水的杂项用户:
1、均压箱新蒸汽进汽、凝汽器喉部用凝结水喷淋减温 2、真空系统管阀用凝结水做密封水 3、#1、#2给水泵机封冷却用凝结水 4、抽汽逆止门用凝结水作为控制水
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凝结水泵设备规范:
第二节 凝结水系统
型号 扬程 流量 转速 轴功率 制造厂
水泵 6N6 66m
构。每台加热器均设置了旁路,加热器的水侧均设有泄压 阀,在进入除氧器之前 的凝结水母管上装有止回阀,以 防止机组事故甩负荷时,除氧器的蒸汽倒流至凝结水系统 ➢ 加热器旁路作用 当某台加热器故障解列或停运时,凝结水通过旁路阀进入 除氧器。不因加热器的故障而影响整台机组的安全运行。
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第二节 凝结水系统 ➢ 凝结水系统的作用
➢ 凝结水系统的主要功能是将凝汽器热井中的凝结水由凝结水泵送出, 经除盐装置、轴封冷凝器、低压加热器输送到除氧器,期间还对凝结 水进行加热、除氧、化学处理和除杂质。此外还向各有关用户提供水 源。凝结水系统的最初注水及运行时的补给水来自凝结水补充水箱。 (主凝结水系统还对凝汽器热井水位和除氧器热井水位进行必要的调 节。)
构。每台加热器均设置了旁路,加热器的水侧均设有泄压 阀,在进入除氧器之前 的凝结水母管上装有止回阀,以 防止机组事故甩负荷时,除氧器的蒸汽倒流至凝结水系统 ➢ 加热器旁路作用 当某台加热器故障解列或停运时,凝结水通过旁路阀进入 除氧器。不因加热器的故障而影响整台机组的安全运行。
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第二节 凝结水系统 5、补充水系统
➢ 凝结水系统主要包括补充水箱、凝汽器、凝结水泵、轴封冷凝器、低 压加热器、除氧器以及连接管道阀门等
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第二节 凝结水系统 凝结水系统的流程:
➢ 主凝结水系统组成 从凝汽器热水井经凝结水泵、轴封冷却器、低压加热器到除氧器的全 部管道系统称之为主凝结水管道系统。
➢ 系统组成 1、凝结水泵 2、轴封加热器 3、低压加热器 4、连接管道 5、由补水箱和补水泵组成的补水系统
➢ 两台凝结水泵出口管道汇成一根总管,即凝结水总管,在总管上装 有凝结水再循环管道,低加出口装有电动调节门,可以在集控室控制 阀门开度
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第二节 凝结水系统 2、轴封加热器
➢ 系统设置一台汽封冷却器,汽封冷却器设有单独的旁路; ➢ 汽封冷却器为表面式热交换器,用以凝结轴封漏汽和低压门杆漏汽。
汽封冷却器依靠汽封抽吸风机维持微真空状态,以防蒸汽漏入大气和 汽轮机润滑油系统。为维持上述的真空还必须有足够的凝结水量通过 汽封冷却器,以凝结上述漏汽。
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第二节 凝结水系统 1、凝结水泵及其管道
➢ 本机组设置两台100%的凝结水泵,一台运行,一台备用。输送介 质是高度真空下的温度低于80℃凝结水。
➢ 凝结水从凝汽器热水井引出一根管道,用T型三通分别接至两台凝 结水泵的进口,在各泵的进口管道上装有手动闸阀和排空气门以及带 法兰的膨胀节。
➢ 闸阀用于检修隔离,凝结水泵出口装有止回阀和电动闸阀,闸阀上 装有行程开关便于检查阀门的开闭状态。止回阀防止凝结水倒流
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第二节 凝结水系统
3、凝结水最小流量再循环
凝结水系统设有最小流量再循环管路,自汽封冷却器出口的凝结水 管道引出,经最小流量再循环阀回到凝汽器,以保证启动和低负荷期 间凝结水泵通过最小流量运行,防止凝结水泵汽蚀。同时也保证启动 和低负荷期间有足够的凝结水流过汽封冷却器,维持汽封冷却器的微 真空。最小流量再循环管道按凝结水泵、汽封冷却器所允许的最小流 量中的最大者进行设计。最小流量再循环管道上设有调节阀以控制不 同工况下的再循环流量。
又用以汇集主凝结水、补充水、疏水、生产返回水 、锅炉连排扩容蒸汽、汽轮机门杆漏汽等各项汽水 流量成为锅炉给水,
并要保证给水品质和给水泵的安全运行,是影响火 电厂安全经济运行的一个重要热力辅助设备。
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第三节 除氧给水系统
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第二节 凝结水系统 7、凝结水的杂项用户:
1、均压箱新蒸汽进汽、凝汽器喉部用凝结水喷淋减温 2、真空系统管阀用凝结水做密封水 3、#1、#2给水泵机封冷却用凝结水 4、抽汽逆止门用凝结水作为控制水
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凝结水泵设备规范:
第二节 凝结水系统
型号 扬程 流量 转速 轴功率 制造厂
水泵 6N6 66m
机组的补充水来自化学处理水,机组启动时通过补充水泵,经补充调 节阀向凝汽器补水、锅炉上水,正常运行时通过补水调节阀进行补水 已补充汽水循环过程中的汽水损失。
6、凝结水系统的疏放水
在凝汽器热水井底部、最后一台(凝结水流向)低压加热器出口凝结 水管道上、除氧器水箱底部都接有排地沟支管,以便在机组投运之前 冲洗凝结水管道是将不合格凝结水顺利排出。
汽轮机汽水系统
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第一节 原则性热力系统 第二节 凝结水系统 第三节 除氧给水系统 第四节 高低加系统 第五节 循环水系统 第六节 轴封疏水系统
第7节 凝汽器及射水抽气系统
目录
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第一节 原则性热力系统
➢ 画原则性热力系统简图:一高两低一除氧。
洪湖理昂汽机汽水系统
➢ 来自锅炉的新蒸汽经电动主汽门到自动主汽门。自动主汽门内装有蒸汽滤网 ,以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。新蒸汽由自动主汽门经三通 接头分别进入汽轮机蒸汽室两侧,经调节汽门后,在汽轮机中膨胀作功,乏 汽排入冷凝器凝结成水,借助凝结水泵升压,进入汽封加热器,再进入1#低 压加热器,然后进入2#低压加热器;再进入除氧器,经给水泵加压后,进高 压加热器加热,出来后进入锅炉。
90m3/h 2950 r/min
上海连成(集团)有限公司
型号 额定电压 额定电流 额定转速
功率 制造厂
电机 Y2-200L2-2 380 V 67.8 A 2950 r/min 37 Kw
江苏清江电机制造有限公司
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第三节 除氧给水系统除氧器的用以回热抽汽来加热除去锅炉给水中溶解气体的混合 式加热器,它既是回热系统的一级,
➢ 汽轮机具有四级回热抽汽,分别由第2,5,8,10级后抽出,即为一、二、三 、四级抽气,一级抽汽供高压加热器,二级抽汽供除氧器,三级抽汽供2#低 压加热器,四级抽气供1#低压加热器。在各级抽汽管道上装有液压止回阀或 普通止回阀,以避免蒸汽倒流影响汽轮机运行安全。当主汽门关闭时,一、 二级抽汽逆止阀联动装置亦随之动作,泄去操纵座活塞下方之压力水,使抽 汽逆止阀在弹簧力作用下自动关闭。三、四级抽汽,由于压力较低,逆止阀 为普通止回阀。
➢ 再循环组成:在轴封加热器后#1低加前的主凝结水母管上设置一根返回凝汽器的凝结水最小流量再循环管道,该管 上设有凝结水最小流量再循环装置。它是有一个电动调节阀、两个手动阀和一个旁路阀组成。 调节原理:当运行中流量小于凝结水泵要求最小流量时,开启再循环电调门已保证泵的进口不发生汽化
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第二节 凝结水系统 4、低压加热器及其管道 ➢ 本机组设置有两台低压加热器,两台均为表面立式悬挂结