44412上工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放和收作的安全范本
工作面初采初放和收作的安全范本一、前言工作面初采初放和收作是煤矿生产中重要的环节，也是安全风险较高的作业。
为了确保采煤过程中的安全性，制定一份详细的安全范本十分必要。
本文将以工作面初采初放和收作的安全操作为主题，提出一份完善的安全范本。
二、工作面初采初放安全范本1. 遵循操作规程：操作人员在进行工作面初采初放时，必须严格按照相关的操作规程进行操作，不能擅自修改或忽略其中的任何一项安全措施。
2. 检查设备状况：在开始采煤前，操作人员要仔细检查设备的状况，确保设备正常工作，不得使用存在故障的设备进行作业。
3. 预先检测瓦斯浓度：在开始采煤时，必须进行瓦斯浓度的预先检测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
如果发现瓦斯浓度超过安全范围，必须及时采取相应的措施排除瓦斯。
4. 安全设置：在工作面初采初放过程中，必须设置足够的通风设施，保证空气流通。
同时，必须设置足够数量的灭火器材和抢险器材，以备应急情况使用。
5. 全程监控与指导：工作面初采初放的作业过程中，必须有专人进行全程监控与指导，以及时发现和解决安全问题。
三、工作面收作安全范本1. 安全限定线：在工作面收作过程中，必须划定明确的安全限定线，工作人员不得越过安全限定线进行作业。
2. 安全出口设置：收作作业区域必须设置足够数量的安全出口，保障人员在紧急情况下有足够的逃生通道。
3. 瓦斯监测与通风：在收作作业过程中，必须进行瓦斯监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
同时，要保证通风设施的正常运行，保持空气流通。
4. 灭火器材和抢险器材：在收作作业区域必须设置足够数量的灭火器材和抢险器材，以备紧急情况下使用。
5. 操作人员培训：操作人员在进行收作作业之前，必须接受相关的培训，掌握相应的安全操作技能和应急处理能力。
四、工作面初采初放和收作安全范本总结工作面初采初放和收作是煤矿生产中的关键环节，安全风险较高。
为了确保采煤过程的安全性，必须制定一份完善的安全范本。
在工作面初采初放中，要遵循操作规程、检查设备状况、预先检测瓦斯浓度、进行安全设置，并进行全程监控与指导。
采面初采及初次放顶安全技术措施
采面初采及初次放顶安全技术措施安全技术措施一、总则（一）、采煤班正副班长以及全体职工必须坚决贯彻执行国家煤炭安全生产方针、政策，牢固树立起“安全第一，预防为主”的思想，认真执行《煤矿安全规程》和矿有关安全生产方面的各项规章制度，严禁违章作业和违章指挥。
（二）、加强采面的工程质量和煤炭质量1、教育广大职工树立起“以质量保安全，以质量促生产”的观点。
2、采煤班正副班长必须加强煤质和工程质量的现场管理和日常的检查，发现问题及时处理。
3、严格执行采面的工程质量和煤质管理的交接班制度，不合格不予交班。
（三）、开工前，采煤班正副班长和安全员必须对工作面的安全情况进行一次全面的检查，全面掌握采面的顶板、通风和运输以及电器设备等情况。
发现问题及时处理，情况危急时必须立即撤出人员，并向调度室汇报，请示处理。
（四）、矿有关部门的工作人员在本采面检查工作时，必须根据本规程之规定，不能违章指挥，如采面发生变化或本规程未编写到的应及时反映以便修改和补充直至完善。
二、加强通风和瓦斯管理（一）、井下每个职工都有责任保护通风设施的完好，人员过风门时必须随手关门，防止风流短路。
（二）、加强瓦斯管理，瓦斯员必须坚守岗位，严格执行交接班制度，严禁脱岗漏检，发现瓦斯积聚和超限，有权立即停止作业人员的工作，组织全体人员按避灾路线撤出，并向调度室汇报。
（三）、必须严格坚持“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度，经常检查工作面及其回风流中以及采面上隅角的瓦斯浓度，认真作好汇报记录，放炮前必须断掉采面进、回风巷和回风流中所有电源。
（四）、完善瓦斯临测系统，在采面风巷按规定安装瓦斯遥测自动监测断电仪，并定期校正，保证灵敏可靠，当瓦斯超限时能实现报警断电功能。
（五）、严格执行入井检身制度，严禁带烟火下井。
三、加强井下电器设备的管理：井下供电系统必须做到“七无、七有、两整齐、七全、三坚持、十不准”，严禁井下电器设备失爆。
四、防灭火措施：（一）、外因火灾的预防措施1、严禁任何人员携带烟草及点火工具下井。
煤矿安全技术措施--工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施工作面初采初放安全技术措施一、综放工作面初采初放措施（一）初采前准备工作1.各种材料、型号、种类、数量及存放地点。
废旧材料、设备的回收。
2.设备、支架、液压系统、供电、供水、注浆、运输系统、监测监控系统以及防突方面设施的检查、试运行规定。
3.上下人工缺口（自采缺口除外）的施工方式、规格大小4.上下顺槽替棚及超前支护的规定⑴端头支护的方式⑵替棚方式及材料⑶超前加固支护方式及材料（二）初采初放1.割煤机进刀方式2.煤壁支护的摘除3.调整支架、运输机的方式4.采空区侧剪顶网的时间及长度，放（顶）煤的步距及方式5.预裂爆破的时间及方式（顶煤下落不好时）6.架前空顶处理内容、移架注意事项7.初采时通风系统及CH4、CO等有害气体的监测（三）组织措施1.以生产矿长为组长的跟班领导小组2.组织完善各系统的正常运转3.确定工作面初次来压的步距及防范冒顶的要求二、炮放工作面初采初放措施（一）初采前准备工作L各种支护材料的型号、种类、数量及存放地点2.工作面替棚顺序及回收旧材料的方式和放置地点3,供电、供水、运输、液压、注浆系统的完好检查4.上、下安全口的支护方式及规格5.上、下顺槽替棚、长度及超前加固支护的材料与方式（二）初采措施1.初次放炮炮眼布置及装药量要求2.第一趟采煤步距的规定3.联网与原切眼网边搭接的规定4.移柱窜梁顺序5.单体柱防降防倒防滑规定6.推移运输机顺序及要求（三）初放措施1.初放时间、放煤口位置、放煤方式及放煤量2.放煤后，放煤口封闭方式及材料3.放煤前、放煤时、放煤后支架的观察与维护4,放煤时的CH4管理（四）强制放顶措施L炮眼布置方式：间排距、深度及方位、三视图2.炸药种类、型号、雷管型号、脚线长度3.装药方式、数量及封堵炮眼材料4.起爆长度、眼数及爆破效果检验5.打眼前、装药后、起爆前后检查支架、CH4的规定6.大块煤处理规定7.工作面初次来压前加强支护形式（对接抬棚或加强柱）等规定。
工作面初采及初次放顶技术安全措施
工作面初采及初次放顶技术安全措施一、概况S21201综采工作面于2009年1月22日计划完成割煤机、液压支架等设备的安装调试工作,为了确保初采期间及初次放顶等工作的顺利进行,特编制工作面初采初放技术安全措施,并经贯彻学习后执行。
二、初采及初次放顶组织管理措施1、矿成立初采初次放顶安全领导小组，以加强初放的安全领导工作。
领导小组人员安排如下：组长：王荣副组长:卓泽强骆长君蒲家全李德成员：邹代银侯胜军刘涛石顺伟谭兵吴荣华唐大洪常建孙维彬2、采煤工作面初次放顶必须由生产或安全副矿长担任现场总指挥。
3、放顶前由该领导小组组织有关人员召开初采初放专题会议，负责指挥、检查、督促、管理该面的初次放顶工作、落实现场值班人员。
初采、初放期间，各职能部门对该面进行重点管理，由矿派人轮流现场值班。
(早班生产科、中班调度室、夜班安全科)4、初次放顶期间综采队必须有队干现场值班，出班后必须向矿调汇报当班安全、顶板管理、顶板垮落等详细情况。
5、初落过程即采空区顶板冒落高度达到采高2.0米以上，采空区顶板冒落长度沿倾向不少于工作面长度的2/3，且来压稳定后由初落领导小组组长组织有关人员到现场检查，确认已安全后，宣布初落结束。
6、放顶结束后，工作面按作业规程要求进行正常回采。
三、初采、初次放顶安全技术措施1、初采前，组织全队职工干部学习本措施，学习贯彻《S21201工作面作业规程》、《S21201工作面瓦斯管理安全技术措施》、《S21201工作面防突技术安全措施》，并考试合格后，方可上岗。
2、工作面两端头布置4.4米Л型钢梁，按一梁四柱，成对迈步前移，支护端头。
单体液压支柱必须拴齐拴牢防倒绳，两安全出口必须随时保持畅通。
3、机、风两巷必须严格执行前10米双排，后10米单排的超前支护的规定；工作面必须随时备用足够的背接、顶材料。
4、初采前综采一队在风巷切顶线排，铺设两趟φ500mm的水泥圆筒，接头处搭接严实，并用矸渣保护好水泥圆筒，水泥圆筒必须用相适宜的“十”圆木撑牢，铺设水泥圆筒与切顶线一致，随工作面推进而铺设。
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施在煤炭生产过程中，工作面初采是煤矿生产的重要环节，但也是最危险的一个环节。
针对工作面初采安全技术措施不严的状况，我司采取了一系列的措施，以确保每个从业人员的生命安全。
确保工作面支护稳定稳定的工作面支护是工作面初采的重要保证。
煤矿工作面初采前，必须进行支护结构的检查和稳定性评估。
只有当工作面支护结构符合要求，稳定性能得到保证时，采矿才能正式开展。
动态监测工作面变形在工作面初采过程中，工作面的变形情况需要实时监测。
我司采用了多种方法，包括现场人员对工作面的观察、变形实时监测设备的安装，以及人工定期对工作面进行检查等等。
及时掌握工作面的变形情况，能够及早发现问题，采取相应的措施避免事故的发生。
优化瓦斯管理措施瓦斯是煤矿开采过程中不可避免的问题，瓦斯爆炸事故也是煤矿生产最常见的事故之一。
我司采用先进的瓦斯管理技术，建立科学的瓦斯控制系统，包括瓦斯自动监测、瓦斯泄压、快速瓦斯排放等技术手段。
确保在工作面初采中，瓦斯得到有效控制，避免了瓦斯爆炸事故的发生。
制定严格安全操作规范制定严格的安全操作规范是保证工作面初采安全的重要手段。
我司依据煤矿生产实际情况，制定了详细、具体、可行的安全操作规范，对从业人员进行必要的安全培训，确保每个人员在生产实践中能够遵循操作规范，做到规范操作，确保整个采矿过程的安全。
建立应急救援系统应急救援是保障工作面初采安全的最后一道防线。
我们建立了完善的应急救援系统，包括事故预案制定、应急队伍建设、应急物资储备等。
结语针对工作面初采安全风险较高的问题，我司在采取上述措施的基础上，不断完善安全管理制度，从源头上避免事故的发生，提高工作面初采的安全性，为煤矿生产提供了更加可靠的保障。
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中，综采工作面是比较重要的一个环节，首次采掘工作面也就是初采初放时，对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。
本文将从以下几个方面，介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。
安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时，选择合适的采煤方式至关重要，采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力，降低倒顶以及其他风险的发生。
同时，采用同类型号的机械设备，防止异常搭配造成的风险和危害。
2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时，需要仔细检查掘进道的稳定性，防止发生掌子和振动的情况。
在掘进过程中，需要严格按照规范操作，避免过度的冲刷和透水，避免上浮危险，防止渗透爆炸。
3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时，通风系统需要人员合理布局，选用合适的风道规范和合理的位置，以它保证系统的气流，并对有害气体进行有效的分散和排放。
4. 加强职工培训综采工作面初采初放时，需要培训和考核职工，掌握相应的安全措施和技术操作。
同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正，确保职工操作规范。
5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时，需要强化管理监督，处理管理的缺陷和管理人员的问题。
加强领导责任制的执行，确保各项工作顺畅进行。
6. 现场复查在综采工作面初采初放时，要加强现场复查力度，及时排查风险，确保制定的安全措施能达到预期目标，避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。
结论综采工作面初采初放时，安全措施必须得到严格的落实，自上而下的落实领导责任，加强职工培训，优化通风系统，进行现场复查等多种安全措施的综合运用，将会大大降低安全事故的发生率，保证矿山生产的顺畅进行。
采面初采及初次放顶安全技术措施
员工安全培训与考核要求
安全培训
企业应定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操 作技能，确保员工能够熟练掌握采面初采及初次放顶的安全 技术措施。
考核要求
企业应对员工的安全培训成果进行考核，确保员工能够熟练 掌握相关知识和技能，达到上岗要求。同时，企业还应定期 对员工的安全操作技能进行复训和考核，确保员工能够保持 较高的安全操作水平。
采面初采过程中的安全措施
控制采高和推进度
根据煤层赋存情况和设备能力，合理控制采高和推进度，防止因 采高过大或推进度过快导致冒顶、片帮等事故。
加强顶板管理
采用液压支架及时支护顶板，保持顶板的完整性，防止顶板事故的 发生。
瓦斯防治
加强瓦斯监测和通风管理，确保瓦斯浓度在安全范围内，防止瓦斯 事故的发生。
两者在时间上的关联性
先后顺序
采面初采是初次放顶的前置工作，只 有在完成初采后，才能进行初次放顶 。
时间间隔
初采与初次放顶之间需要保持一定的 时间间隔，以确保采面的稳定性和安 全性。
两者在空间上的关联性
相邻关系
采面初采和初次放顶在空间上相邻，初采形成的空间为初次放顶提供了作业场 所。
空间形态
初采的空间形态对初次放顶的安全性和效率有直接影响，合理的初采空间形态 能够提高初次放顶的安全性。
采面初采后安全检查与评估
顶板安全检查
对采面顶板进行全面的安全检查 ，评估顶板的稳定性和安全性， 及时发现并处理存在的安全隐患
。
设备安全检查
对采煤机、刮板输送机、液压支架 等设备进行全面的安全检查，确保 设备在后续生产过程中能够安全运 行。
安全评估与总结
对整个初采过程进行安全评估和总 结，分析存在的问题和不足，提出 改进措施和建议，为后续生产提供 经验和借鉴。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施在采煤过程中，工作面初采初放是一个非常重要的环节。
在这个阶段，往往也是最容易出现安全事故的时候。
因此，在采煤前，必须要制定一系列的安全技术措施，以确保工作面初采初放的安全稳定进行。
工作面初采初放的原理在采煤过程中，工作面初采初放是指在采煤过程中，先对煤层进行开采一段时间，然后再进行支护的一种开采方式。
其主要原理是为了减少煤层下沉造成的变形，从而减轻支护的压力，增加支护的稳定性。
同时，还可以在开采的过程中进行量化评估，了解煤层的情况，为后续的采煤和支护提供更准确的数据支持。
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是一个涉及到煤层、支护和工人等多种因素的复杂过程，因此必须要制定一系列的安全技术措施，以确保其安全、稳定的进行。
1.煤层地质勘探在工作面初采初放前，必须要进行煤层的地质勘探工作。
这样可以了解煤层的结构、分层情况、地质构造和煤层裂隙情况，为后续支护工作提供科学依据。
2.合理布置采煤工作面在采煤工作前，必须对工作面进行合理的布置。
应根据煤层的结构和规律，选择合适的采煤方法和布置方式，避免发生因采煤不规范而引起的支护不稳定等安全事故。
3.支护设施的建设在工作面采煤前，必须要对支架进行检查和调整。
对于已经安装的支架，要根据实际情况进行调整和加固，确保其可以承受煤层的压力变化，长期稳定支撑工作面。
同时，在需要建设新的支架或挂板时，应选择质量符合国家标准的支护设施，确保其质量可靠。
4.安全防护设施的设置在工作面初采初放过程中，必须设置好安全防护措施，以避免因操作不当或其他问题而引起的安全事故。
应设置好警示标志，禁止工人在作业区域内随意行走、玩耍或堆放杂物，以及防止坍塌、冒顶、煤气等危险的发生。
5.车辆和设备的管理在工作面采煤前，必须要对各类车辆和设备进行管理。
应严格执行操作规程，保证工作人员的行动安全，严禁超载和不合规操作。
总结对于工作面初采初放来说，安全稳定进行是最关键的。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
煤矿安全技术措施--工作面初采安全措施
工作面初采安全措施
工作面初采安全措施
1、开工前，工作面生产系统、通风系统、防尘系统必须按本措施设计要求设好；
2、工作面初采前必须打齐运输巷超前20米在上帮打一米一颗贴帮柱，回风巷超前20米打一米一颗中心柱，并随工作面推进，上、下保证20米超前支护；
3、开切上山为伪倾斜施工，宽度2.4米，高度L30米，开左帮每刀进尺L2米，由下向上至上巷，直至调整至正倾斜；
4、工作面按空顶距打好支护；
5、备齐上、下巷备用支柱,数量是工作面支柱总数10%以上，即上巷100颗，下巷50棵.
6、开采前，开切眼内以回采方向硬帮为准，留出炮道0.4米,然后自上而下，将支柱按排距L2米、柱距0.8米正规打成两排两柱，然后翻掉原来支柱，第一刀，进度 1.2m,放完炮后，打上临时支护，再出货，出完货后，按排、柱距打第三排对柱，进第二刀后形成“三排六柱”至此形成设计正规工作面。
初采初放安全技术措施(完整版)
初采初放安全技术措施(完整版)初采初放安全技术措施(完整版)一.规范管理1.1 组织架构：明确初采初放安全技术措施的管理部门和责任人。
1.2 安全培训：对相关工作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
1.3 安全规程：制定初采初放安全技术措施的管理制度和操作规程，并定期进行更新和评估。
二.作业前准备2.1 设备检查：对初采初放设备进行定期检查和维护，确保其正常可靠。
2.2 通风检查：检查初采初放通风系统的正常运行，保证作业现场空气流通。
2.3 安全装备：配备必要的个人防护装备，并进行检查和更新。
三.现场安全控制3.1 作业现场隔离：确保初采初放作业现场与其他区域有效隔离，防止事故扩散。
3.2 人员防护措施：作业人员需佩戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
3.3 灭火设备：必备灭火器材，并配备专人负责灭火器材的检查和维护。
3.4 临时围护：采取适当的临时围护措施，防止初采初放引发坍塌和事故伤害。
3.5 警示标识：摆放明显的警示标识，提醒人员注意安全。
四.安全施工操作4.1 作业工艺：严格按照初采初放安全工艺操作，禁止违章施工。
4.2 技术防范：采用专业设备进行作业，提高施工效率，降低安全风险。
4.3 作业监控：设置合理的监控系统，对初采初放作业进行实时监测和记录。
4.4 状态记录：通过操作记录等方式，实时记录初采初放作业过程中的关键信息。
附件：初采初放安全技术措施操作手册法律名词及注释：1.初采：指煤矿等工程项目在开工前，进行初次开采的过程。
2.初放：指矿井等工程项目初次放矿的过程。
3.安全培训：指向相关工作人员提供有关安全知识和技能的教育培训。
4.作业现场隔离：指将初采初放作业现场与其他区域隔离开来，防止事故扩散。
5.违章施工：指不按照安全规程和操作规范进行施工的行为。
初采初放安全技术措施(详细版)一.初采初放管理部门1.1 组织架构：初采初放安全技术措施的责任人应明确，相关部门应进行协调和配合。
初采初放安全技术措施
初采初放安全技术措施初采初放安全技术措施为了保证综采工作面初采期间人员、设备的安全，确保初采期间各项工作的顺利进行，特编制本措施，参与作业的人员必须严格遵照执行。
一、强制放顶安全技术措施1、炮眼布置工作面推进3刀煤后，沿工作面呈“一”字型布置炮眼，炮眼间距为3.5m，即每两架打一个眼。
为防止煤机受损，将煤机停在机头，第一个炮眼布置在24架和25架之间。
为保证顺槽顶板完整性回风顺槽处最后一个炮眼布置在180架和181架之间，工作面共布置炮眼79个。
在工作面50#架、100#架、150#架各准备一个综保，使用φ38mm×2500mm麻花钻杆打眼，眼深2400mm。
炮眼布置在两个相邻支架前梁空隙之间(侧护板前部)，向采空区方向倾斜，与水平线成55°夹角。
附图1：22302综采工作面初采强放炮眼布置图。
2、装药及起爆每眼装药4卷，采用统一打眼，分组装药，分茬起爆，每茬起爆10个，共分8茬，由机尾逐个向机头。
封泥用黄泥充填，长度不小于0.5m，并用木塞固定，放炮母线必须绝缘良好，并且悬空吊挂。
雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，联线方式为串联，起爆方式采用延期雷管导爆索起爆，起爆器型号为QL200型，放炮采取分茬起爆。
必须使用安全等级不低于二级的煤矿需用炸药好雷管。
3、放炮安全技术措施(1)工作面放炮人员必须由专职放炮工担任，并持证上岗。
(2)放炮必须使用炮土及水炮泥，无炮土或炮土充填长度不够、充填不实严禁放炮。
炮眼封泥长度严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
(3)打眼与装药必须顺序作业，严禁平行作业。
(4)打眼前必须将工作面支架护帮板全部打出，认真检查作业地点5米范围内的帮、顶情况，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时进行处理，确认安全方可进行打眼作业。
(5)进入运输机作业必须严格执行“闭锁、上锁、停上级电源”制度。
(6)用木板、油桶搭接的临时作业台必须平稳可靠，人员登上木板作业必须有人监护。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施本文档描述了在工作面初采初放过程中采取的安全技术措施。
为确保施工过程中的安全，我们将详细介绍工作面初采初放的各个阶段以及在每个阶段所需的安全措施。
1. 工作面初采准备阶段1.1 确定采矿方案在工作面初采准备阶段，我们将根据矿井地质情况和采矿要求来确定采矿方案。
采矿方案包括采矿方法、支护方式等内容，并需获得相关部门的批准。
1.2 制定初采计划根据采矿方案，我们将制定初采计划。
初采计划包括开采序列、工作面长度及工作面移动周期等，并需与安全、生产等部门进行沟通和协调。
1.3 确定初采施工队伍在工作面初采准备阶段，我们将确定初采施工队伍，包括矿工、工程师、技术员等。
施工队伍需具备相关的安全培训和资质，并参加工作面初采的安全技术交底。
2. 工作面初采过程2.1 施工区域封闭在工作面初采过程中，我们将对施工区域进行封闭处理，确保施工区域的安全。
封闭处理包括设置安全围栏、禁止非施工人员进入等措施。
2.2 通风系统建设为保持工作面的良好通风状况，我们将建设通风系统。
通风系统包括风井、局部通风设备等，并需进行定期检查和维护。
2.3 支护设施安装在工作面初采过程中，我们将进行支护设施的安装。
包括支架、锚杆等，并需按照相关规范进行安装和检测。
2.4 地质灾害预防为防止地质灾害的发生，我们将进行地质灾害预防工作。
包括地质勘察、监测预警等，并需定期进行地质灾害隐患排查。
3. 工作面初采结束3.1 完善相关记录在工作面初采结束后，我们将完善相关记录，包括初采施工记录、支护设施检测记录等。
记录将作为后续工作的参考依据。
3.2 进行安全检查为确保工作面的安全，我们将进行安全检查。
安全检查包括施工质量检查、支护设施检测等，并需进行整改和复查。
3.3 工作面移动工作面初采结束后，我们将进行工作面的移动，根据初采计划进行移动，并需获得相关部门的批准。
本文档涉及附件：附件1：初采方案附件2：初采计划附件3：初采施工队伍名单附件4：支护设施安装记录附件5：安全检查记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工工程：指在矿井中进行的开采和支护工作。
综采工作面初放安全技术措施
综采工作面初放安全技术措施综采工作面初放是指在井下使用支架或支架和临时钢架支撑后，对煤层进行第一次采掘的过程。
由于初放过程中的煤层压力和煤尘爆炸等危险因素，必须注意采取各项安全技术措施，确保井下工作人员的安全。
矸石清理在综采工作面初放之前，需要对工作面进行矸石清理，清理出可以供支架支撑和工作的区域。
这项工作对于综采工作面的安全至关重要，因为矸石的崩落可能会导致支架的破坏，甚至危及井下工作人员的生命安全。
支架安装综采工作面初放后，需要对支架进行安装。
支架的安装质量直接关系到工作面的安全和采煤效果。
安装过程中需要注意以下几点：1.支架要均匀分布：在工作面需要安装足够数量的支架，并且确保它们均匀分布，形成整体支撑矿体的力学性能；2.支架和钢架要连接：钢架的连接必须可靠，避免因为连接不良而导致支架的松动或者断裂；3.支架需要作好横向支护：在综采工作面初放中，支架要做好横向支护，抵消水平方向上的煤岩应力。
通风系统综采工作面初放时，通风系统的作用也非常关键，对于作业人员的安全保护和灰尘控制都起到了至关重要的作用。
此时，需要注意以下几点：1.保持通风畅通：确保在综采工作面初放时，通风系统畅通无阻，使井下空气流通，有利于氧气供应以及灰尘的排放；2.控制风量：在通风系统建设中，应根据实际情况控制通风风量，不要过低或过高，避免浪费资源或者煤尘爆炸。
防煤尘爆炸综采工作面初放时，煤尘爆炸是一个难以避免的问题。
为了避免这个问题，可以采取以下几种安全技术措施：1.煤尘密闭：在煤尘密闭度比较高的工作面，可以采用水喷雾对煤尘进行覆盖，避免煤尘的堆积；2.通风干燥松散物：在综采工作面初放时，应保持通风。
对于运输过程中的松散物，要让它们在通风中干燥，避免因为水分过高而导致煤尘自燃。
安全检查安全检查是井下工作面安全保障的最后一道屏障，无论在综采工作面初放前还是后，都需要严格进行安全检查。
首先需要检查支架的连接和安装情况，煤尘堆积、矸石爆炸的危害、煤层压力的变化、通风情况以及存在隐患等问题，确保工作面的安全。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是指对于一块新矿，或者已停产、复产或隔断的工作面重新开采时，为了确保工作面安全，需要采取一系列安全技术措施。
一、安全技术措施的必要性工作面初采初放存在一定的风险，因此需要采取一系列安全技术措施，以确保矿工的安全。
这些安全技术措施可以有效地减少事故的发生率，并保证工作面的正常开采。
具体来说，安全技术措施的必要性包括以下几个方面：1、保护矿工的生命安全。
由于采煤工作面处于地下，存在一定的危险性。
为了保护矿工的安全，需要采取安全技术措施，避免发生意外事故。
2、减少经济损失。
矿井是一种大规模的生产力，一旦发生事故会对生产造成重大的影响。
通过采取安全技术措施，可以减少经济损失，同时也可以保证工作面的持续稳定。
3、提升作业效率。
安全技术措施的采取可以有效地避免各种隐患的发生，提升作业效率，使工作面能够更加顺畅地开采，提高生产效率。
二、安全技术措施的具体内容1、进行预探水。
在工作面初采初放之前，需要对煤层状况、煤体硬度、地质构造、地下水位等方面进行预探，以确保采掘的安全性和有效性。
2、建立安全通透管理机制。
制定适当的安全管理制度和程序，并对矿工进行科学的安全培训和技术培训，使他们掌握必要的采煤技能和安全技能。
3、科学设计采煤方案。
通过科学的采煤方案设计，确保采煤顺利进行，不会对煤层造成损害，同时减少工伤事故的发生。
4、安装通风设备。
为了提高矿工的工作环境，需要在工作面安装通风设备，确保工作面的良好通风状况。
同时，还应定期进行通风设备的维护和保养。
5、建立安全防范措施。
在工作面上，应设置必要的安全设施和安全标识，以便及时报警并采取措施处理安全隐患，保障矿工的安全。
6、完成巷道支护。
在工作面初采初放时，需要对采掘巷道进行必要的支护措施，保证巷道的稳定与安全。
7、设置管理点，做好监控工作。
在工作面上设置管理点，进行实时监控，及时发现问题，做到早期预警。
8、防火安全设施齐全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
44412上工作面初采初放安全技术措施
44412上工作面即将进行开采，为保证工作面初采、初放的安全，特制定如下措施：
一、示意图
44412运
道
44412补运道（二）44412风巷
采空区
44轨道上
山
44运输上山
44412补运道44412补边
眼
下工作面
44412(一）
上工作面
44412
假风巷
二、组织措施
1、矿（区）成立初采、初放顶板管理小组，并召开专题会议，并成立以矿长为组长，成员为44采区区长及助理、机电、安全、生产矿长及采五队队干、安监组长的领导小组。
2、领导小组成员三班到现场把关，负责措施的落实执行情况，每班向调度室汇报工作面初采、初放的安全情况。
3、工作面遇到特殊情况时，领导小组成员可采取相应措施组织处理，经验收后，确认初采、初放全部完成，领导小组方可解散。
三、工作面初采、初放安全技术措施
1、初采前，先将上、下两巷按要求搞好超前支护（工作面煤壁至补运道和假风巷10m内抬双边楼，10m至20m抬单边楼）。
2、初采前，沿工作面溜子打一排中顶柱，柱距0.7m，顶板破碎地段必须用道木及木板皮、挡矸帘接实顶板，而且密背，并用直径160mm×高1800mm的圆木抬一梁三柱走向棚，棚距0.7m。
背离工作面推采那帮要用挡矸帘拦好，棚与棚之间必须打好两根密柱，防止片帮。
作业前必须坚持敲帮问顶，搞好找掉工作。
3、工作面先要进行刷帮开采，刷帮不少于1.2米宽，见顶见底，刷帮顺序由下往上逐段进行，一次刷帮长度不超过5.0米，每刷完一架棚子必须及时上好支柱和兀梁，采用两对一组、交替迈步的形式把兀梁上到位，并每隔1米打一根靠帮支柱。
要求工作面支柱必须根根连锁，刷帮全部完工后，将溜子整体搬入新煤壁，之后进入初采初放正规循环阶段。
4、初采前，先将上下缺口超前一排，溜头五对十梁，溜尾四对八梁，按规定要求上好。
5、开采第一排时，采用多打眼、少装药、放小炮的方式，每眼装药量不超1卷，一次放炮长度不超过5.0米，放炮后及时进行支护，支护采用液压支柱，只有按规定打好靠邦支柱后才能攉煤。
6、移溜时，必须先将余煤清扫干净，改棚腿或靠邦支柱时，必须执行先支后撤的原则。
7、初采、初放期间采用“三、四”控顶，切顶线每空二根密柱，
当工作面基本支柱达到四排后，特殊支柱上齐时，方可进行放顶。
初采未结束前，严禁采用“三、三”排控顶，靠切顶线每隔5m打一组丛柱（三根一组）。
8、放顶前，对工作面的支护全面检查，不合格的支柱整改好，缺柱、倒柱要补齐。
9、放顶时，必须指定专人观察顶板及支护情况，放顶人员必须站在放顶地点斜上方顶板完整支护好的地点并且卸载手把系一根不少于2.0m的拉绳。
10、若老塘悬顶长×宽达到20m×8m以上未垮落时，支柱柱距不得超过0.6m，放顶前，一、二排支柱实行二次注液，以增加初撑力，并且5.0m一组丛柱改为3.0m一组。
11、遇到顶板大面积来压或其它险情时，必须立即停止回柱或其它的工作，将人员迅速撤出工作面至安全地点，经过观察，确定压力（顶板）稳定后方可继续放顶。
12、以上未提到之处按《煤矿安全规程》及《44412工作面采煤作业规程》中的有关规定执行。
北矿：彭闪辉
2012-1-13
1、因原补边眼施工时间已近三个月，因此开帮前，必须先对补边眼的支护及顶板进行一次全面检查，发现支护失效及顶帮破碎处必须全部增补好棚子，确认无安全隐患后，方可开采。
2、加强对通风设施的爱护和管理，严禁同时打开两道风帘（风门）
不关，严禁损坏通风设施。
刘伟训 1.31 同意此措施。
黄裕琳 1.31 同意此措施。
何忠全 1.31。