FPC弯折测试试验报告
FPC检查标准
FPC检查标准引言概述：FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，广泛应用于电子产品中。
为了确保FPC的质量和性能，FPC检查标准起着重要的作用。
本文将从五个大点出发，详细阐述FPC检查标准的相关内容。
正文内容：1. FPC外观检查1.1 弯曲度检查：检查FPC的弯曲度是否符合要求，避免过度弯曲导致电路断裂。
1.2 表面平整度检查：检查FPC表面是否平整，避免凹凸不平影响电路连接。
1.3 焊盘检查：检查FPC上的焊盘是否完整，避免焊盘断裂导致电路连接不良。
1.4 异物检查：检查FPC表面是否有异物，如灰尘、油污等，避免影响电路连接和性能。
2. FPC电气性能检查2.1 电阻检查：检查FPC上的电阻是否符合要求，确保电路的正常导电。
2.2 绝缘电阻检查：检查FPC上的绝缘电阻是否达到要求，避免电路短路或漏电。
2.3 导通性检查：检查FPC上的导通性，确保电路连接正确，信号传输正常。
2.4 电容检查：检查FPC上的电容是否符合要求，避免电路容性不稳定影响性能。
2.5 阻抗检查：检查FPC上的阻抗是否符合要求，确保信号传输质量。
3. FPC尺寸检查3.1 宽度检查：检查FPC的宽度是否符合要求，确保与其他组件的连接正常。
3.2 长度检查：检查FPC的长度是否符合要求，避免过长或过短导致安装困难或电路连接问题。
3.3 厚度检查：检查FPC的厚度是否符合要求，确保与其他组件的连接正常。
4. FPC可靠性检查4.1 弯折寿命检查：检查FPC在规定的弯折次数下是否能保持正常工作，确保其寿命可靠。
4.2 温度变化检查：检查FPC在不同温度下的性能表现，确保其稳定性和可靠性。
4.3 湿度变化检查：检查FPC在不同湿度环境下的性能表现，确保其稳定性和可靠性。
5. FPC环境适应性检查5.1 高温环境适应性检查：检查FPC在高温环境下的性能表现，确保其适应高温环境的要求。
5.2 低温环境适应性检查：检查FPC在低温环境下的性能表现，确保其适应低温环境的要求。
FPC可靠性测试报告
SHENZHEN GUANGDAZHOHE ELECTRONICS CO,LTD. FPC测试报告 LCM型号: MG1900-FPC-V0.1 机 型 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 测试项目 高温储存 低温储存 常温老化 振 动 使用仪器 恒温恒湿试验机 恒温恒湿试验机 测试治具 震动机 测试条件和要求 高温+70℃ 48小时，低温-30℃ 48 小时，60℃ 90%RH 48小时（置常温2H后测试） 常温通电老化48H
品质部：
剥离强度 盐雾试验 FPC拉力测试 FPC弯折测试 侵焊性测试 可焊性测试 附着力测试 绝缘电阻测试 耐电压测试 孔内铜厚 镀通孔内厚度均 匀性 镀层厚度测试 尺寸测试 外观
每个方向振动三十分钟(X,Y,Z)频率: 10 Hz～55Hz ～10 Hz (1 min)振幅: 1.5mm 以90度角拉伸剥离粘和剂：＞0.15N/mm； 剥离强度测试仪 覆盖膜：＞0.34N/mm; 盐雾试验测试 放于盐雾箱内：温度为35℃ 10%浓度 放置48小 机器 时 FPC金手指长度×0.62㎏=拉力值（大于此值）为 拉力测试仪 OK，反之视为：NG LCM FPC弯折区180度弯折200次 手动 锡炉秒表
恒温洛铁，锡丝 3M 胶带 兆欧表 耐电压测试仪 打磨机、金像 显微镜 打磨机、金像 显微镜 X-荧光测试仪 二元平面坐标 仪、针规、千 目测
制表：孙莹测试人：公司测试样品数 10 PCS 功能及外 备 观测试结 合格 注
合格 合格 通过 通过 通过 合格 合格 合格 合格 通过 通过 合格 合格 合格 合格 合格
镊子
将测试品置于105±5℃的烘箱内1小时，在表面涂上一层助焊剂，垂直侵 将烙铁头温度保持在330±10℃来回手拖锡三次每 用长大于50mm 3M 600胶带， 紧贴用手指压在产品的镀层或油墨的表面，停留 用100V的测试电压施压60s 用300V的测试电压施压60S 制作切片， 在显微镜下观察孔内铜的厚度及孔壁粗糙度 制作切片， 在显微镜下观察沉铜的均匀性并测试其厚度 依镀层类型选择测试档案 镀层---档案 按照要求选择对应的程式 根据产品图纸,尺寸规格及申请要求进行测试 表面平整光滑清洁,无明显划痕，杂质、异色、变 型.
FPC检验标准
FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准Rev. 修订Eff. Date实施日Amendment Details修订细节Prepared by修订人Dept部门Distribution List分发记录Departments部门Qty数量Departments部门Qty数量BU1 事业一部【1 】Purchasing 采购部【1 】BU2 事业二部【1 】DE 工程部【1 】BU3 事业三部【1 】P&D 产品规划部【1 】BU4事业四部【1 】Q&A品质部【1 】Approved by 批准人Signature签名Controlled Copy StampDepartment Head部门负责人_________________FILE. NO 文件编号WIQC-M-019REVISION修订号V1.0WORKING PROCEDURE工作程序TITLE标题手机FPC通用检验标准1．目的1.1适应本公司FPC物料的来料检验需要。
2. 范围2.1适用于本公司所有FPC喇叭来料检验。
3．定义3.1 抽样方案：ISO2859-1：1999 class II级一般抽样方案。
合格质量水平:B类=0.4、C类=1.0。
3.2 致命缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷或造成不能使用的缺陷或严重影响主要性能指标、功能不能实现的缺陷，A类。
3.3 严重缺陷（Major Defect）：功能缺陷影响正常使用，性能参数超出规格标准；漏元件、配件或主要标识，多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品；包装存在可能危及产品形象的缺陷，导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷，B类。
3.4 次要缺陷（Minor Defect）：影响外观的缺陷，不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷，C类。
fpc软板检验标准
fpc软板检验标准
FPC软板的检验标准主要包括以下几个方面：
1. 外观检查：检查FPC的表面是否平整，无明显的凹凸、气泡、刮痕等缺陷。
同时，检查FPC的边缘是否整齐，无毛刺、裂纹等缺陷。
2. 尺寸和形状检查：检查FPC的尺寸和形状是否符合设计要求，确保其符合产品规范。
3. 焊盘和连接器检查：检查FPC的焊盘和连接器是否完好，无焊盘脱落、氧化等现象。
4. 颜色、印刷和标识检查：检查FPC的颜色、印刷和标识是否清晰可见，符合产品规范。
此外，对于FPC软板的性能方面，还需要进行以下检验：
1. 耐折弯性检验：对FPC软板进行多次折弯，观察其是否出现断裂、变形等现象，以评估其耐折弯性能。
2. 耐高温性检验：将FPC软板置于高温环境中，观察其是否出现变形、变色等现象，以评估其耐高温性能。
3. 耐腐蚀性检验：对FPC软板进行耐腐蚀试验，观察其是否出现腐蚀、变色等现象，以评估其耐腐蚀性能。
以上信息仅供参考，具体的FPC软板检验标准可能会因产品类型、应用领域等因素而有所不同。
因此，在实际应用中，需要根据具体情况制定相应的检验标准。
FPC分层板的耐弯折性研究
本三洋 （Ａ Ｇ Ｏ）公司生产］ ＳＮ Ｙ 。
试 验材 料 ：我 公 司 已商品化 的ｌ １ｓ ① 格 无胶 ２２Ｅ 规
．
３１ 一
挠性 印制板 Ｆ Ｃ ＰＢ
印 制 电路信 息 ２ １ ｏ１ ０ ０Ｎ ．０
■—ｌ 覆 盖膜ＰＩ
糍 爨黪 ｌ¨ ｌ 覆 盖膜 Ａｄ
癸 ｒ戮 ＾ 板材ｃ ｕ
弯 折 性 优 势 得 到 广 泛 应用 并 扮演 着 越 来 越 重要 的角
色 ，但 作 为 一 种 新 的 设 计 行 业 内少 有 对其 耐弯 折 性
１ ２ 分 层 板 的设 计 结 构 ．
在 Ｆ Ｃ行 业 ，主 要 用 １ １ Ｓ 规 格 的无 胶 单 面板 Ｐ ２２ Ｅ 和 ０ １ 规 格 的覆 盖 膜 搭 配 制 作 分 层 板 ，分 层 板 的 设 ５５
ｓｉ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅｉ ｉｃ ｓ ｅ ｔ ｈ ｏ ｄ ｒｅ ｄ ｒ ｎ ｅａ ｈ ｎ ｎ ｕ ａ ｅｍ ｅｈｏ ｓｉ ｈ ｓｐａ ｅ ． ｔｉ ｏ ｆｒ ｅ ｌ ｎ ｈ ｎ ｓｄ ｓ ｕ ｓ ｄ ｗｉｈ ｔ ｅｆ ｌ ｅ ｎ ｕ ａ ｃ ｎｄｔ ｅｂｅ ｄ ｅ ｄ ｒ ｎｃ ｔ ｄ ｎ ｔ ｉ ｐ ｒ Ｉ ｓｃ ｎ ｍ ｄ ｄ ｉ
Ａｂ ｔ ａ ｔ ｓ ｒ ｃ
Ｔ ｅ ｆ ｘ ｒ ｌ ｎ ｕ ａ ｃ ｆｔｐ ｃ ｌｓ ｅ ｉ ｃ ｔ ｎ ｌｙ ｒ ｄ ｂ ａ ｄ ｗｈ ｃ ｓ ｄ ｉ ｏ ｄ ｎ ｈ ｎ ｎ ｈ ｅ ｕ ａ ｄ ｒ ｎ ｅｏ ｉａ ｐ ｃｆ ａｉ ｅ ｅ ｏ ｒ ｉｈ ｕ ｅ ｆ ｌ ｉ ｇ ｐ ｏ ｅ ａ ｄ ｌ ｅ ｙ ｉ ｏ ａ ｎ
分层 板 ；耐折性 ；耐挠 曲性 文献标识 码 ：Ａ 文章编号 ：１ ０ — ０ ６（ ０ ０） ０ ０ ３ — ２ ０ ９ ０ ９ ２ １ １ — ０ １０
FPC检查标准
FPC检查标准一、引言FPC（Flexible Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，由导电材料和绝缘材料组成，具有较强的柔性和可折叠性。
为了确保FPC的质量和可靠性，进行FPC检查是必不可少的。
本文将详细介绍FPC检查的标准格式，包括检查项目、检查方法和检查结果的判定。
二、检查项目1. 外观检查- 检查FPC的表面是否平整，无明显凹凸、脱落或者划痕。
- 检查FPC的边缘是否整齐，无毛刺或者破损。
2. 尺寸检查- 使用尺规和显微镜等工具，测量FPC的长度、宽度和厚度。
- 检查FPC的孔径和线宽是否符合设计要求。
3. 弯曲性检查- 对FPC进行弯曲性测试，检查其能否承受一定的弯曲和折叠。
- 观察FPC在弯曲过程中是否浮现断裂、脱落或者开裂等情况。
4. 焊盘检查- 检查FPC上的焊盘是否焊接坚固，无虚焊、漏焊或者短路现象。
- 使用显微镜检查焊盘的表面是否平整、光滑，无氧化或者污染。
5. 电气性能检查- 使用测试仪器对FPC进行电气性能测试，包括导通测试、绝缘测试和电阻测试等。
- 检查FPC在电气性能测试中是否符合规定的电阻、导通和绝缘要求。
三、检查方法1. 目视检查- 对FPC的外观进行目视检查，观察是否存在明显的缺陷或者损伤。
2. 测量检查- 使用尺规、显微镜、卡尺等工具对FPC的尺寸进行测量，确保符合设计要求。
3. 弯曲性测试- 使用专用的弯曲测试设备，对FPC进行弯曲性测试，记录弯曲角度和观察断裂情况。
4. 焊盘检查- 使用显微镜对焊盘进行检查，观察焊盘的焊接质量和表面状态。
5. 电气性能测试- 使用专业的测试仪器对FPC的电气性能进行测试，记录测试结果并进行分析。
四、检查结果的判定1. 合格判定- 如果FPC在外观、尺寸、弯曲性、焊盘和电气性能等方面均符合标准要求，则判定为合格。
2. 不合格判定- 如果FPC在外观、尺寸、弯曲性、焊盘和电气性能等方面存在缺陷或者不符合标准要求，则判定为不合格。
材料的抗弯实验实验报告(3篇)
第1篇一、实验目的1. 了解材料在弯曲载荷作用下的力学行为。
2. 掌握材料抗弯性能的测试方法。
3. 研究不同材料在弯曲载荷下的变形和破坏规律。
4. 通过实验数据，分析材料的抗弯强度和弯曲刚度。
二、实验原理材料在受到弯曲载荷时，其内部将产生弯矩和剪力，导致材料发生弯曲变形。
本实验通过测试材料在弯曲载荷作用下的变形和破坏情况，来研究材料的抗弯性能。
根据材料力学理论，材料的抗弯强度和弯曲刚度可以通过以下公式计算：1. 抗弯强度（σ）：σ = M / W，其中M为弯矩，W为截面模量。
2. 弯曲刚度（E）：E = F / ΔL，其中F为作用力，ΔL为弯曲变形长度。
三、实验设备及材料1. 实验设备：万能材料试验机、游标卡尺、弯曲试验台、支架、砝码等。
2. 实验材料：低碳钢、铝合金、木材等不同材料的试件。
四、实验步骤1. 准备实验材料：根据实验要求，选择不同材料的试件，并按照规定的尺寸进行加工。
2. 安装试件：将试件固定在万能材料试验机的弯曲试验台上，确保试件中心线与试验机中心线对齐。
3. 设置实验参数：根据实验要求，设置试验机的加载速度、最大载荷等参数。
4. 加载：缓慢加载至规定载荷，观察试件的变形和破坏情况。
5. 记录数据：记录试件的弯曲变形、破坏载荷等数据。
五、实验结果与分析1. 低碳钢试件：在弯曲载荷作用下，低碳钢试件首先发生弯曲变形，随后出现裂缝，最终发生断裂。
实验结果表明，低碳钢具有较高的抗弯强度和弯曲刚度。
2. 铝合金试件：在弯曲载荷作用下，铝合金试件发生较大的塑性变形，但最终未发生断裂。
实验结果表明，铝合金具有较高的弯曲刚度，但抗弯强度相对较低。
3. 木材试件：在弯曲载荷作用下，木材试件首先发生弯曲变形，随后出现裂缝，最终发生断裂。
实验结果表明，木材具有较高的抗弯强度，但弯曲刚度相对较低。
六、结论1. 低碳钢、铝合金、木材等不同材料在弯曲载荷作用下的抗弯性能有所不同。
2. 低碳钢具有较高的抗弯强度和弯曲刚度，适用于承受较大弯曲载荷的场合。
FPC检验规范
何脏污多于两条，在线路区域不能横跨2条或2条以上线路，
同一批产品中不能混有不同编号的板子。
不 同 编 板脏
目视、标准卡 、卡尺
9）毛边和针孔：a.导线残铜小于导体间距的1/3 b.板边毛 边长少于0.3mm c.线路上针孔宽小于线的1/4，长小于线宽。 大铜箔区域长宽少于0.5mm.
目视、标准卡 、卡尺
深圳 市日
文件编 作成号部
门
RS-WI-3-QC-08 品保部
FPC板检验规范
1.0目的 建立
和2.规0适范用 范适围用于 所3.有0抽FP样C 计依划《数 抽3样.计1 抽样水 3.1.1 3.1.2 3.13..32 允许水 Z
3.2.2 3.2.3 3.2.4
No
1
2
3
项目 外观检查
尺寸 性能
同批来料颜色一致，与样品无明显色差。
1）FPC整体表面光滑、平整、无分层，印制板无翘曲变形， 折痕不可透过背面凸起（背面不可有反白）。
2）边缘破损：边缘破损不得超过板边至最近导线距离的1/2 或2.5mm（两者取最小值）
检查工具 目视
目视 目视 目视
板背面漏铜
目视、卡尺
外观检 查
4
3）掉油：a.不允许导致线路裸露 b.非导体区域缺墨少于直 径0.5mm c.板边缺墨以边缘破损标准判定，掉油不良0.5m内 不多于两处。
判定标准
1.来料外包装有无受损、受潮，包装要便于搬运，能有效的 防止刮伤，挤压变形 2.包装及最小包装都有贴标识，标示内容包含品名规格、数 量、生产厂家、出货日期及品质合格标识，且其品名规格、 数量与报检单上的要求相一致。 供应商随货附有出货检测报告，报告内容包含厚度、铜箔附 着力、可焊性、镀层附着性，测试值是否符合我们要求（当 对供方有要求时）
FPC连接器的测试项目及测试要求
FPC连接器的测试项目及测试要求FPC连接器具有高可靠性、轻薄的特点，在手机内部FPC连接器主要用于实现电路连接，随着智能手机一体化的发展趋势，未来FPC连接器有望实现与手机其他部件一同整合在LCD模组的框架上。
小pitch的FPC连接器也将是未来的主要发展方向，在FPC连接器制造完成后，还有关键的测试步骤需要做，目的是为了验证FPC连接器的质量和性能方面有没达到出厂的合格标准。
大电流弹片微针模组对于FPC连接器测试有着稳定的连接作用，能够保证FPC连接器的测试效率。
FPC连接器的测试项目分为外观测试、电性能测试和可靠性测试这几种。
主要测试内容有：一、外观测试(1)检查FPC连接器表面是否有起泡、开裂、分层等不良现象;(2)检查FPC连接器背部粘性是否有脱落;(3)F PC连接器的尺寸、规格是否相符以及公母座松紧度;(4)抗折性：测试FPC弯折后功能是否有异常、贴片元件有否移位;(5)焊接：有无假焊、少锡、连锡、变色、变形等缺陷;二、电性能测试(1)通断测试：进行线路通断测试，不能出现开路或短路，FPC线路全长（从一头到另一头）的导通电阻值要求≤1Ω;(2)可焊性测试：FPC焊盘上锡情况，是否良好;(3)装机测试：装在相应的手机上，看其功能是否良好;三、可靠性测试(1)拉力、弯折测试：测试FPC连接器的抗拉能力，弯折后性能是否合格;(2)湿热、高温测试：在湿热、高温下，FPC有无变形、掉漆、掉色、氧化、腐蚀、变色等现象;(3)高低温存储、工作测试：FPC连接器在高低温下的存储状态和工作状态是否达标。
FPC连接器的测试频率高、对电流的需求大，相应的需要连接模组能有大电流传输功能。
而大电流弹片微针模组的性能正好能适应FPC连接器的测试需求，是高度可靠的测试连接模组。
FPC连接器测试需要传输电流时，大电流弹片微针模组在1-50A的范围内电性都很稳定，具有很好地导通和连接功能。
面对小pitch，大电流弹片微针模组适应性强，一体成型的弹片在小pitch中的可取值最小可达到0.15mm，性能稳定，表现优秀。
一种fpc折弯疲劳寿命s-n曲线的测试方法
一种fpc折弯疲劳寿命s-n曲线的测试方法一种FPC折弯疲劳寿命S-N曲线的测试方法包括以下步骤：
1.获得板状测试样条。
2.根据测试样条的尺寸建立物理模型。
3.调整物理模型的折弯角度，得到不同折弯角度时物理模型所受到的最大应力。
4.选取多个测试样条，将多个测试样条折弯相同的角度多次直至测试样条损坏，
记录每个测试样条的折弯次数并在除去极大值和极小值后取平均值获得折弯循环次数。
5.选取多组测试样条重复上一步，每组测试样条折弯的角度互不相同。
6.将物理模型不同折弯角度测得的最大应力作为横坐标、测试样条在相应折弯角
度测得的折弯循环次数作为纵坐标进行拟合，从而得到FPC折弯疲劳寿命的S-N曲线。
通过这种方法，可以评估FPC在不同折弯角度下的疲劳寿命，为产品的设计和优化提供依据。
双面板fpc弯折标准
双面板fpc弯折标准双面板FPC弯折标准。
双面板FPC是一种灵活电路板，由于其柔性、轻薄、可弯曲的特点，被广泛应用于手机、平板电脑、数码相机等电子产品中。
在双面板FPC的生产过程中，弯折是一个非常重要的环节，其质量直接影响着整个电路板的可靠性和稳定性。
因此，制定双面板FPC弯折标准对于保证产品质量具有重要意义。
首先，双面板FPC弯折标准需要明确弯折角度的范围。
一般来说，双面板FPC的弯折角度应该在180度以内，超过这个范围就会使电路板的内部导线受到过大的拉伸和挤压，从而导致导线断裂或者连接不良的情况发生。
因此，在制定双面板FPC弯折标准时，需要确保弯折角度的范围是合理的，并且在生产过程中严格控制弯折角度的大小。
其次，双面板FPC弯折标准还需要考虑弯折次数的限制。
由于双面板FPC是柔性电路板，其内部的导线和覆铜层相对脆弱，如果在生产过程中弯折次数过多，就会导致电路板的内部结构损坏，从而影响整个产品的使用寿命和可靠性。
因此，在制定双面板FPC弯折标准时，需要明确规定弯折次数的限制，并且在生产过程中进行严格的监控和检测。
另外，双面板FPC弯折标准还需要考虑弯折位置的要求。
在实际的生产过程中，双面板FPC往往会在特定的位置进行弯折，这就需要对弯折位置进行明确的规定。
同时，还需要考虑到弯折位置与电路板上其他元器件的距离，以及弯折位置与整个产品结构的匹配性，从而确保弯折位置的合理性和可靠性。
总的来说，双面板FPC弯折标准是保证产品质量和可靠性的重要保障。
在制定双面板FPC弯折标准时，需要考虑弯折角度、弯折次数和弯折位置等因素，从而确保产品在生产过程中能够达到预期的质量要求。
同时，在实际的生产过程中，还需要对双面板FPC的弯折过程进行严格的监控和检测，以确保产品的质量和稳定性。
FPC弯折测试试验报告
弯折测试 试验报告
机种编号
HX.VIP203-6201
客户名称
麦思美
数量
2pcs
客户型号
实验日期与时间 2014-10-13 10:00 完成日期与时间
2014-10-13 11:00
批准人
肖毅
实验目的：
验证FPC 弯折可靠性
判定标准：
功能正常，无明显折痕
实验项目：
弯折测试
实验条件：
弯曲半径为1mm，弯曲次数达到10次以上
实验设备名称：
/
实验前状况
样品1 样品2
功能
OK
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱOK
外观
OK
OK
备注
实验后状况
样品1 样品2
功能
OK
OK
外观
OK
OK
备注 测试结果说明：TP功能测试与外观OK。
测试人
潘虹霞 测试日期 2014.10.14
20绝缘层弯折实验报告
实验名称 绝缘层弯折实验 机型
报告编号
GS-SP11-20
实验地点
合肥广尚实验室 实验日期
2018.10.16
实验参考文件
Q/ZK JS151-201803 电线 束供货技术条件
数量
3pcs
使用线规 UL10316 20AWG 测试端子
ESC-2ZTR
样品来源
生产现场
版本
A
设备校准日期
2018.07.02
实验目的： 按照Q/ZK JS151-201803行实验后，测试拉力值是否符合Q/ZK JS151-201803的拉力要求
实验方法： 以轴线为基准弯折30°，再向相反方向弯折60°，然后回到轴线这一过程为一个循环绝缘层
压接部位经不少于3个循环的弯折试验后，在可视窗中仍可见绝缘层。
实验结果
实验结论：
进行弯折实验后，产品拉力均大于70N/min，符合QC/T29106-2014中4.4.6的拉力要 求，在可视窗中仍可见绝缘层。
编制:
审核:
批准:
FPC测试规范
为了提升研发的设计水平、提高产品的研发质量，依据测试规范对产品进行严格测试，检验手机基本功能是否符合手机规范要求。
2、适用范围手机FPC的制造，试验规范，适用于为研发设计开发、认证测试以及品质料检验做参考依据。
3、职责PT测试部：负责主导和维护测试规范的修改其他部门：严格按照此测试规范执行4、支持/参考性文件本规范对应的国际标准如下IEC 326-7 1981印制板,第７部分：无贯穿连接的单、双面挠性印制板规范。
IEC 326-8 1981印制板,第８部分：有贯穿连接的单、双面挠性印制板规范。
5、定义无6、工具、设备、材料7无8、测试规范测试环境和条件除另有规定，本规范中各项试验应在试验的标准大气条件下进行:如非极限温度测试，温度应在:-20℃~40℃；相对湿度：45%~75%；大气压力；86kPa~106kPa。
FPC单独测试温度冲击测试方法：1）-40±3℃ 30min2）125±3℃ 30min 各测试10个循环判定标准：导通测试需合格高温高湿测试方法：温度85±3℃相对湿度85±3%搁置96hours判定标准：金面无变色，盖膜无分层可焊性测试测试方法：245℃±5℃ 5秒1次，将温度调到245℃±5℃，恒温5分钟，测试后将样件置于通风处静止1-2分钟。
判定标准：无麻点，白点，针孔，起泡，爆孔。
95％区域上锡饱满，5％区域不上锡为合格。
热冲击测试测试方法：265℃±5℃ 10秒1次，将温度调到265℃±5℃，恒温半小时，将涂好松香放置在通风处1-2分钟，浸入液面下25㎜处，时间10秒，冷确至室温，清水洗，吹风筒吹干。
判定标准：式样上阻焊标记无脱落，无分层，起泡等。
推力测试测试方法：电容，电阻：0603，0805，0402型号推力标准为连接器8㎜-25㎜标准为以上标准为.判定标准：零件无脱落。
锡面和零件完好无损。
FPC试验标准解析
FPC试验标准解析FPC 试验标准日本工业标准 JIS C 5016—19941．适用范围本标准是规定了电子设备用的单面及双面的挠性印制线路板(以下称挠性印制板)的试验方法，与制造方法无关。
备注 1)．本标准不包括挠性多层印制板和刚挠印制板。
2)．本标准中引用标准，见附表1所示。
3)．本标准所对应国际标准如下：IEC 249—1(1982)印制电路基材第1部分：试验方法IEC 326—2(1990)印制板第2部分：试验方法2．术语定义本标准用的主要术语的定义，是在JIS C 0010及JIS C 5603中规定。
3．试验状态3．1 标准状态在专项标准没有规定时，试验是按JIS C 0010的5．3条[测定及试验的标准大气条件(标准状态)]标准状态下进行(温度15~35℃，相对湿度25~75％，气压86~106Kpa)。
但是，对标准状态下判别产生异疑时，或者有特别要求时，按3．2条。
另外，试验在标准状态进行有困难时，对判别不会产生疑问的，可以在标准状态以外的状态下进行。
3．2 判别状态判别状态是按JIS C 0010的5．2条[判别测定及判别试验的标准大气条件(判别状态)]的判别状态(温度20±2℃，相对湿度60~70％，气压86~106Kpa)。
4．试样4．1 试样的制作试样制作方法为(1)和(2)。
而要注意试样表面不可有油类、汗和其它污染。
(1)取样方法试样是从实际使用的挠性印制板中抽取。
在专项标准指定形状和尺寸时，以不影响性能的方法切割试样。
而有设计的试验样板时，以此作为试样。
(2)试验图形的方法以4．2的试验图形为试样，试验对象是以与挠性印制板相同材料和制造方法制作的。
4．2 试验图形的形状和尺寸试验图形的形状和尺寸是附图1~8。
5．前处理试样前处理是在标准状态下放置24±4小时。
6．外观显微切片及其尺寸检验6．1 外观外观检验是用目视或3~10倍放大镜，对照专项标准确认挠性印制板的品质，对外观、加工质量、图形等检查。
fpc最小折弯半径
fpc最小折弯半径
FPC是一种灵活的电路板，通常在手持设备和医疗设备中使用。
在制
造FPC时，需要注意许多重要因素，包括最小折弯半径。
最小折弯半
径是指FPC弯曲时能够承受的最小半径，过小的最小折弯半径会导致FPC损坏或失效。
在制造FPC时，最小折弯半径通常由原材料的性能和厚度决定。
通常
情况下，最小折弯半径应是FPC厚度的3到5倍。
例如，如果FPC的厚度为0.1毫米，则最小折弯半径应该在0.3到0.5毫米之间。
此外，FPC的最小折弯半径还受到弯曲角度和弯曲方向的影响。
如果FPC被弯曲到90度以上，则最小折弯半径应该更大，以确保电路板的稳定性和可靠性。
同样，如果FPC被弯曲的方向与电路板的纤维方向
成90度，则最小折弯半径也应该更大。
在生产和使用FPC时，正确的最小折弯半径以及有关的规范和标准非
常重要，以确保FPC的正确性和可靠性。
如果最小折弯半径过小，可
能会导致电路板的断裂、漏电等问题，严重影响设备的性能和可靠性。
因此，在选择FPC供应商和生产过程中，应当注意验证其产品质量和
符合性，并确保最小折弯半径符合ITC标准或其他国际标准。
总之，最小折弯半径是FPC生产和使用中必须要考虑的一个重要因素。
我们应该根据电路板的厚度、弯曲角度和方向等因素来选定合适的最
小折弯半径，以确保FPC在使用中的稳定性和可靠性，还要注重验证
其符合性和产品质量。
fpc弯折方法
fpc弯折方法FPC弯折方法FPC（Flex Printed Circuit）是一种柔性印刷电路板，由柔性基材和导电层组成，具有弯曲、折叠和弯折等特性。
在FPC制造过程中，弯折是一个非常重要的步骤。
本文将介绍FPC弯折的方法和注意事项。
一、FPC弯折方法1. 弯折工艺FPC弯折工艺主要分为两种，即冷弯和热弯。
冷弯是指在室温下进行弯折，适用于大多数FPC的弯折需求；热弯是指在加热条件下进行弯折，适用于对FPC弯曲半径要求较小的情况。
2. 弯折工具FPC弯折通常需要使用专用的工具，如弯折模具、弯折夹具等。
弯折模具通常是根据FPC的尺寸和形状设计制造的，以确保弯折的精度和一致性。
3. 弯折技术在进行FPC弯折时，需要注意以下几点技术要点：（1）弯折半径：FPC的弯折半径应根据实际需求确定。
一般来说，弯折半径越小，FPC的柔性越好，但也容易导致开路或破裂等问题。
（2）弯折角度：FPC的弯折角度应根据设计要求确定。
在弯折过程中，要控制好弯折角度，避免过度弯折导致FPC的损坏。
（3）弯折方向：FPC的弯折方向应根据设计要求确定。
在弯折过程中，要保证FPC的导线层不受损坏，并确保弯折后的导线层仍能正常导电。
二、FPC弯折注意事项1. 温度控制在进行FPC热弯时，要控制好加热温度和加热时间，避免过度加热导致FPC基材和导电层的变形或烧毁。
2. 弯折位置在进行FPC弯折时，要选择适当的位置进行弯折，避免弯折部位过于接近其他元器件或连接点，以防止弯折后的FPC与其他部分产生干扰或短路。
3. 弯折次数FPC的弯折次数应尽量控制在规定范围内，过多的弯折次数会导致FPC的寿命缩短或性能下降。
4. 弯折力度在进行FPC弯折时，要控制好弯折力度，避免过大的力度导致FPC 的损坏或变形。
5. 检测和测试在FPC弯折完成后，应进行相关的检测和测试，确保FPC的性能符合设计要求。
常用的测试方法包括导通测试、绝缘测试和弯曲测试等。
三、总结FPC弯折是FPC制造过程中的重要环节，正确的弯折方法和注意事项可以确保FPC的质量和可靠性。