传感器好坏的判断及更换知识讲解

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传感器维修方案

传感器维修方案

传感器维修方案
概述
传感器是一种重要的电子设备,在各种领域都有广泛的应用,如工业制造、交通运输、医疗等。

然而,由于长期使用和环境因素,传感器也会出现故障或损坏,需要及时维修或更换。

本文将探讨传感器的常见故障及其维修方案。

传感器故障及其解决方案
1. 传感器失灵
传感器失灵的原因可能是线路损坏、传感器元件损坏或传感器接口损坏。

解决方案如下:
•检查传感器与主控板之间的连接线是否断开或短路。

•检查传感器元件是否受损,如果是则将其更换。

•检查传感器接口是否松动或损坏,如果是则需要更换接口。

2. 传感器灵敏度降低
传感器灵敏度降低的可能原因包括传感器元件老化、环境温度、湿度等。

解决方案如下:
•更换传感器元件或进行调整。

•调整环境参数,如降低温度或湿度等。

3. 传感器噪声过大
传感器噪声过大的可能原因包括环境干扰、信号处理电路损坏等。

解决方案如下:
•加强传感器防干扰措施,如采用屏蔽处理等。

•检查信号处理电路是否损坏,需要更换电路。

4. 传感器测量范围过小或过大
传感器测量范围过小或过大的可能原因包括传感器元件选择不当、电路设计不合理等。

解决方案如下:
•更换合适的传感器元件。

•对电路进行调整,如采取合适的放大器电路等。

结论
传感器是现代工业生产和科学研究中必不可少的设备,其维修和
维护至关重要。

通过对传感器常见故障及其解决方案的分析,可以为
相关领域提供实用的参考方案,从而避免或解决由于传感器故障带来
的不必要的损失和延误。

12个传感器的检测方法,快速判断车辆传感器好坏!

12个传感器的检测方法,快速判断车辆传感器好坏!

12个传感器的检测⽅法,快速判断车辆传感器好坏!共享⾦扳⼿持续为⼤家提供免费的维修资料和维修案例,觉得有帮助的师傅记得关注下~最近有汽修师傅留⾔咨询,想要知道怎么判断传感器的好坏,这篇⽂章整理了⼀下,如果⼤家有更好的⽅法,或者有不同见解,欢迎评论中⼀起探讨。

⽂章较长,可先转发收藏保存。

关于柴油车传感器的位置、故障现象、维修技巧,我已经出了3篇专门的总结⽂章,点击下⽅链接,可直接查看。

13个柴油车传感器位置、功能详解12个柴油车传感器的故障现象,维修技巧【后处理】13个尿素泵传感器的位置、⼯作原理详解1、⽔温传感器⽔温传感器的精密度对喷油量有⼀定影响,当混合⽓过浓或者过稀时,应先检查⽔温传感器,然后检查其他传感器。

⽔温传感器的检测⽅法:在检查时,可拆下⽔温传感器,将其置于茶壶内对其进⾏加热测试,⽤万⽤表测量在不同⽔温时的电阻值,在⽔温20℃时其阻值应为2~3KΩ阻值左右,80℃时应为0.2~0.4kΩ阻值左右。

如果测量结果不符合规定要求,则应更换⽔温传感器。

2、进⽓温度传感器其结构与⽔温传感器基本相似,检查时可使⽤万⽤表测量阻值进⾏判断。

在正常情况下,当温度在20℃时,阻值约为2~3kΩ,60℃时,阻值约为0.4~0.7kΩ。

如果测量结果不符合规定要求,则应更换其传感器。

当安装于空⽓流量计内的进⽓温度传感器损坏时应更换空⽓流量计,清洗节⽓门体,更换原⼚空⽓滤清器。

传感器损坏不⽤怕,⽤A203万⽤传感器替代,不许等待,车可直接开⾛,救援车队和卡友必备3、进⽓压⼒传感器采⽤速度/密度⽅式检测进⽓量的电控燃油喷射系统,是利⽤进⽓歧管压⼒传感器来间接地测量发动机吸⼊的空⽓量,检测时通常检查传感器的电源电压和输出电压;△电源电压的检查拆下进⽓岐管上的压⼒传感器的线束插头,将点⽕开关置于(ON)位置,然后⽤万⽤表的电压档来测量线束插头上的电源端⼦之间的电压,其值应符合规定(具体数值请查看被维修车辆的维修⼿册),否则应更换或修复其电控线束;△输出电压的检查拆下传感器与进⽓歧管相连接的真空软管,使传感器直接与⼤⽓相通,然后将点⽕开关置于(ON)位置,⽤电压表在电控单元线束插头处测量传感器的输出电压,接着向传感器内加真空;并测量不同真空下它的输出电压,该电压值应随真空密度的增⼤⽽降低,其变化情况应符合技术参数规定,否则应更换其传感器;4、氧传感器的检测氧传感器安装在发动机排⽓管上,起作⽤是检测排⽓管中氧分⼦的浓度,并将其转换成电压信号或电阻信号,使电控单元依此信号来控制混合⽓的浓/淡;发动机油耗过⼤,严重冒⿊烟。

从4方面判断角度传感器的好坏

从4方面判断角度传感器的好坏

从4方面判断角度传感器的好坏角度传感器,顾名思义,是用来检测角度的。

它的身体中有一个孔,可以配合乐高的轴。

当连结到RCX上时,轴每转过1/16圈,角度传感器就会计数一次。

仪器的好坏影响着测量的准确度。

所以有必要了解如何判断选择角度传感器。

1、频率响应特性角度传感器的频率响应特性决定了被测量的频率范围,必须在允许频率范围内保持不失真的测量条件,实际上传感器的响应总有—定延迟,希望延迟时间越短越好。

传感器的频率响应高,可测的信号频率范围就宽,而由于受到结构特性的影响,机械系统的惯性较大,因有频率低的传感器可测信号的频率较低。

在动态测量中,应根据信号的特点(稳态、瞬态、随机等)响应特性,以免产生过火的误差。

2、灵敏度的选择通常,在角度传感器的线性范围内,希望角度传感器的灵敏度越高越好。

因为只有灵敏度高时,与被测量变化对应的输出信号的值才比较大,有利于信号处理。

但要注意的是,传感器的灵敏度高,与被测量无关的外界噪声也容易混入,也会被放大系统放大,影响测量精度。

因此,要求传感器本身应具有较高的信噪比,尽员减少从外界引入的厂扰信号。

传感器的灵敏度是有方向性的。

当被测量是单向量,而且对其方向性要求较高,则应选择其它方向灵敏度小的传感器;如果被测量是多维向量,则要求传感器的交叉灵敏度越小越好。

3、稳定性传感器使用一段时间后,其性能保持不变化的能力称为稳定性。

影响传感器长期稳定性的因素除传感器本身结构外,主要是传感器的使用环境。

因此,要使传感器具有良好的稳定性,传感器必须要有较强的环境适应能力。

另外,在选择角度传感器之前,应对其使用环境进行调查,并根据具体的使用环境选择合适的传感器,或采取适当的措施,减小环境的影响。

4、线性范围角度传感器的线形范围是指输出与输入成正比的范围。

以理论上讲,在此范围内,灵敏度保持定值。

传感器的线性范围越宽,则其量程越大,并且能保证一定的测量精度。

在选择传感器时,当传感器的种类确定以后首先要看其量程是否满足要求。

压力传感好坏判断标准

压力传感好坏判断标准

压力传感好坏判断标准
1. 线性度:线性度是衡量传感器输出与输入是否成正比关系的指标,好的压力传感器线性度应该非常高,能够准确反映输入压力的变化。

2. 重复性:重复性是指传感器在不同压力下输出的稳定性,好的压力传感器在不同压力下输出的值应该非常接近。

3. 迟滞性:迟滞性是指传感器在加压和卸压过程中输出值是否一致,好的压力传感器应该没有明显的迟滞现象。

4. 温度特性:温度会影响传感器的性能,好的压力传感器应该具有较小的温度漂移,即温度变化对输出值的影响较小。

5. 精度:精度是衡量传感器准确性的指标,好的压力传感器精度应该非常高,误差很小。

6. 可靠性:可靠性是指传感器在长时间使用或频繁使用下的稳定性,好的压力传感器应该具有较高的可靠性,能够长时间稳定地工作。

以上是判断压力传感器好坏的几个标准,如果需要更准确的判断,可以参考相关的传感器技术规格书或者专业检测机构提供的测试报告。

称重传感器好坏的判断方法,看完秒懂!

称重传感器好坏的判断方法,看完秒懂!

一般情况下,称重
仪表对四线制和六
线制的传感器是兼 容的。不过在四线 制传感器接线时,
短 接 线
短 接 线
在称重仪表端应用
导线把EXC+和SEN+
短接,EXC-和SEN-
短接。
二:称重传感器与仪表的连接方式
单个传感器与仪表 的连接,只需按线 号与仪表接线端子 一一对应接线即可。
两个或者两个以上 总
称重传感器好坏的判断方法,看完秒懂!
一套完整的称重系统一般由称重传感器和称重显示器(即称重仪表) 组成,下面我们来详细介绍。
一:称重传感器
称重传感器有四线制的和六线制的。 四线制的: EXC+、EXC-:电源线,即仪表供给传感器的直流电源。 SIG+、SIG-:信号线,即传感器输出的信号线,输出至 仪表。 六线制的: 除上述四根线外,比四线制的多两根: SEN+、SEN-:反馈线,即传感器将实际接受到的电压值 再反馈给称重仪表。 另外,四线制的和六线制的传感器都有屏蔽线:SHIELD 二者的区别: 四线制的应用于称重传感器和称重仪表距离较近,线路 电压损耗非常小的场合。六线制的应用在长距离测量的 场合,其抗干扰能力强,测量精确。
传感器与仪表的连 接方式有两种:
电 缆
1、传感器接线盒
传感器线汇集在接 线盒内接线,然后 由一根总电缆连接 至仪表。
传感器线
2、直接并接
从仪表过 来一根总电 缆,现场所 有传感器都 并联接在这 根电缆上。
三:什么情况下要判断传感器的好坏?
介绍完传感器与仪表了,下面我们来分享一下如何判断传感器的 好坏。 首先要知道什么情况下需要判断传感器的好坏,有以下两点: 1、仪表显示重量与实际重量不符,相差较大。 当我们用标准砝码来检验称的准确性时,如果发现仪表显示重量 与砝码重量相差较大,而且通过校验称的零点、量程都无法改变 这一现象的话,那就要考虑传感器是不是坏了。我们在实际工作 中,遇到过这样的一种情况:一台打包计量称,其灌装一包饲料的 包重是20KG(包重可以根据需要设置),但是用电子秤复核其包 重时,要么多,要么少,和目标量20KG相差较大。详细情况见下 面的视频。

传感器故障基础知识

传感器故障基础知识

传感器故障基础知识传感器是一种通过测量环境中某些物理量来转换成电信号的元件。

它们广泛应用于各种行业,例如电子、汽车、机械和医疗等领域。

然而,传感器故障是个常见的问题,对于该器件传感器,我们需要了解一些相关的基础知识,以便能够快速定位故障并修复它。

传感器故障的原因:1. 环境物理影响:传感器的封装和组件很容易受到环境中的温度、湿度和电磁场的影响。

例如高温会导致传感器壳体扭曲,磁场干扰会导致信号异常、干扰噪声等。

2. 设计缺陷:传感器的设计可能存在一些缺陷,例如灵敏度不足、误差较大、响应时间过长等。

3. 线路故障:传感器与主电路相连的电线也容易出现问题,例如线路短路或断开。

传感器故障的检测及修复:1. 检查信号强度:传感器送出的信号强度可能不足,导致测量异常。

“检查信噪比”或是对传感器供电进行检查都是必须的动作。

2. 重新校准:当传感器测量的值发生异常时,校准是修复的常见方法。

如压力传感器中的压力传感效应出现异常时,需要重新校准传感器,以恢复其初始状态。

3. 重新固件升级:如果传感器固件存在问题,比如误差过大、灵敏度不足等,需要进行固件升级。

这种情况通常需要联系传感器制造商寻求支持。

4. 元件更换:如果传感器元件损坏,就需要进行更换。

这个过程通常需要按照制造商提供的规范进行,以确保正确使用。

以总结:传感器是现代工业和技术的重要组成部分,检测和修复传感器故障是我们应该掌握的必要技能。

诊断和修复传感器故障通常需要相应的接口和工具,需要进行系统性、科学性、规范性操作。

当然,尽量做好传感器预防保养时,也可以减少传感器故障的发生。

最后,我们需要了解传感器的特性和设计来保障其安全可靠的运行,提高生产效益和安全性。

传感器故障判别方法

传感器故障判别方法

传感器故障判别方法
静态测量法:使用万用电表之欧姆档,分别量测传感器之 对 、 或是 对 、 也可 阻值是否相同,一般而言误差在 以上就需做补偿,如误差过大 以上 则建议更换传感器。

动态测量法:将传感器接线正确的接回主机板,使用数位电表 四位半以上较佳 之 档上,量测 对地与 对地之电压是否相等 最好是 误差 ,如不相等需做传感器补偿。

传感器补偿
传感器输出信号过高请加一电阻器在传感器的 之间使信号值到正常范围 电阻值越低,传感器输出信号越低 。

传感器输出信号过低或 请加一电阻器在传感器的 之间使信号值到正常范围 电阻值越低,传感器输出信号越高 。

检测 电路放大码的方法
把电子秤调试到内部设定状态 使之显示当前的内码状态 施加满称量砝码,记录此放大码值,它们的关系:底码值 满称量放大码 安全区码。

称重传感器好坏判断与称重传感器常见的五种误差原因分析

称重传感器好坏判断与称重传感器常见的五种误差原因分析

称重传感器好坏判断与称重传感器常见的五种误差原
因分析
称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。

用传感器茵先要考虑传感器所处的实际工作环境,这点对正确选用称重传感器至关重要,它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命,乃至整个衡器的可靠性和安全性。

在称重传感器主要技术指标的基本概念和评价方法上,新旧国标有质的差异。

 称重传感器好坏判断
称重设备经长时间使用有可能会出现称量不准的现象,一般我们要通过对称重控制仪的标定来解决这类问题。

可有时候不管怎幺标定都无法让秤体恢复正常,这时我们就要详细从称重机构各方面进行排查,而称重机构中的核心部件便是称重传感器。

目前的称重设备一般采用电阻应变片式称重传感器(模拟)作为称重机构核心部件,它采用惠斯顿电桥原理将重量信号转变为线性变化的电信号,常规有四条线,输入为5-10V激励电压(供电电压),输出为以mV为单位的重量信号。

下面小编带大家了解称重传感器的好坏判定方法:。

传感器好坏的判断及更换知识讲解

传感器好坏的判断及更换知识讲解

传感器好坏的判断及更换第四期传感器好坏的判断电子秤的三大组成一个中要的部件就是是传感器了,传感器也是衡器一个最核心的感应部件了,它的小小变化可决定着衡器的性能和仪表显示的数值,同时,传感器也是电子衡器中一个比较容易损坏的部件。

一个没有很好的保护措施的传感器是很容易被撞击,超载,电击,老化,高温,腐蚀等原因导致损坏的,而传感器的损坏就会引起不同的秤重显示仪表做出不同的错误提示。

比如传感器受到重压超载后损坏后,耀华的XK3190-D2仪表就可能会提示“Err06”,而英展的SB530仪表可能会提示“E1”,等等传感器不良的几种故障现象* 称重后仪表有残留,不归零* 数字的信号数字乱跳* 传感器线断* 传感器和仪表的插头连接量* 传感器的屏蔽线不良,和传感器信号线或电源线短路* 传感器的信号线短路* 线性不好,滞后差电阻测量方法:相应的,我们要判断传感器的好坏,就需要进行测量,首先我们要了解传感器的基本原理核计术参数。

如图只要是应变片电桥式的传感器都是4线制的,有输入电压Ui和输出电压Uo,可见输出和输入都是一个电压信号。

输入信号一般是一个恒压电源,一般为5V —12V,通常用E+和E-表示,而输出信号是一个mV/V的电压信号,这个输出信号是随着传感器所受压力的变化而变化的。

仪表需要采集的就是这个输出信号,然后将其转换成我们所需要的数字。

各个厂家的传感器基本原理都是一样的,但是在传感器线的颜色和数量方便却不大相同。

有的就是六线制的传感器。

如图但是两根sense(反馈)线也都是接在传感器的书输入信号E+和E-上的,我们可以忽略这两根反馈线或将其合二为一。

每根电缆线的颜色会表示线所起作用,这些会在传感器的标签,热缩套管,说明书上有标识。

我们来看几个常见厂家的传感器说明书,这个是宁波柯力的传感器说明书,他们对传感器的电缆线的颜色定义为Ex+红,Ex-黑Sig+绿,Sig-白,这也是国产传感器的大部分线序。

有的传感器颜色为Ex+红,Ex-黑,Sig+绿,Sig-黄。

汽车传感器故障判断与修复技巧

汽车传感器故障判断与修复技巧

汽车传感器故障判断与修复技巧随着汽车技术的不断发展,汽车传感器的应用越来越广泛。

汽车传感器的作用是感知汽车各系统的工作状态,并将所感知到的信息传递给汽车的电子控制单元(ECU)。

然而,由于各种原因,汽车传感器也很容易出现故障。

本文将介绍一些判断和修复汽车传感器故障的技巧。

一、判断汽车传感器故障的方法1. 检查故障码:现代汽车都配有诊断接口(OBD-II),可以连接到诊断仪上读取故障码。

故障码是传感器故障的重要指示,可以快速定位到具体的故障点。

2. 观察仪表盘指示灯:当某个传感器出现故障时,仪表盘上会点亮相应的警告指示灯。

例如,发动机故障灯(Engine Check Light)常常与氧传感器和曲轴位置传感器有关。

3. 检查汽车工作状态:仔细观察汽车的工作状态也可以帮助判断传感器故障。

例如,发动机怠速不稳定、加速迟缓等问题可能是空气流量传感器或节气门位置传感器出现故障。

二、常见的汽车传感器故障及修复技巧1. 氧传感器故障:氧传感器是监测排气中氧气含量的传感器,它对于汽车排放控制至关重要。

当氧传感器故障时,发动机工作可能变得不稳定且燃油消耗增加。

修复技巧:- 清洁氧传感器:用专用的氧传感器清洁剂喷洒并轻轻擦拭传感器表面。

- 更换氧传感器:如果清洗无效,建议更换新的氧传感器。

2. 节气门位置传感器故障:节气门位置传感器监测发动机进气量,用于控制空燃比。

当节气门位置传感器故障时,车辆加速迟缓,怠速不稳。

修复技巧:- 清洁传感器连接器:将连接器插拔几次,用专用电子清洁剂清洗连接器。

- 检查传感器电压:使用万用表检测传感器电压,确保其在正常工作范围内。

- 更换传感器:如果以上方法无效,建议更换节气门位置传感器。

3. 曲轴位置传感器故障:曲轴位置传感器监测曲轴的旋转速度和位置,是发动机正常工作的重要传感器。

当曲轴位置传感器故障时,发动机无法正常启动或者熄火。

修复技巧:- 清洁传感器:用专用电子清洁剂清洗传感器表面。

称重传感器好坏检测方法

称重传感器好坏检测方法

称重传感器好坏检测方法
首先测量一下传感器输入端及输出端的电阻值,如果有此传感器的合格证的话,与合格证中标明的电阻做对比,如测得的数值超出标准范围,说明此传感器有问题。

目前常用的传感器阻值为两种:
一种是低阻的,输入端为:400Ω±20Ω,输出端为:350Ω±5Ω;
一种是高阻的,输入端为:800Ω±20Ω,输出端为:700Ω±5Ω;
另外还可以测量一下传感器的输出信号,用数字万用表的MV电压档,将传感器的输入端加上10VDC,然后测一下传感器的输出端电压,此电压值=10V X 传感器灵敏度X 传感器的受力值/传感器量程值;如果测量出的数值与计算出的数值相差较大,说明此传感器已损坏
1.称重传感器的工作电压EXC+,EXC-必须保持稳定(传感器工作
电压)
2.每组传感器量程和灵敏度要一样
3.3个2T 时,锅总的满量程为6T
4.当每个传感器灵敏度为2.0mv/v时,总的接线盒输出也为2.0mv/v
5.当称平台上各个位置称重不准确时,需要调整称,将标定的砝码
依次放入平台的四个角落,让每个角落的重量显示相等,且等于所放砝码的值.。

传感器故障检测与更换技巧

传感器故障检测与更换技巧

传感器故障检测与更换技巧传感器在现代科技中起着至关重要的作用,它们能够将物理量转变为电信号并传输给系统进行处理。

然而,由于长期使用或者其他原因,传感器可能会出现故障。

本文将介绍传感器故障的检测方法以及更换技巧,帮助读者有效解决传感器故障问题。

一、传感器故障检测方法1. 观察法当传感器出现故障时,首先可以通过观察进行初步判断。

例如,如果传感器的指示灯没有亮起,或者亮起后立即熄灭,可能表示传感器存在问题。

另外,如果传感器输出的数据与实际情况不符,也可能是其故障的表现。

2. 多点测量法在进行传感器故障检测时,可以通过在不同位置或不同时间对同一物理量进行多点测量,对比数据的一致性。

如果不同测量点或测量时间的数据存在较大差异,可能意味着传感器故障。

3. 校准检测法传感器的校准是确保其准确性和可靠性的关键。

通过对传感器进行定期校准,可以检测出其是否存在故障。

校准时,将已知的标准物理量输入传感器,然后比较传感器输出的数据与标准数据之间的差异。

若存在较大的偏差,说明传感器可能存在问题。

4. 故障诊断仪法使用专门的故障诊断工具,如故障诊断仪,可以更直观地判断传感器是否故障。

这些仪器能够通过读取传感器的电信号或数据,提供准确的故障诊断结果。

二、传感器更换技巧1. 确定故障传感器并购买新传感器在确定传感器存在故障后,需准确判断出具体是哪个传感器出现了问题。

然后,在购买新传感器时,需注意其型号和规格与原传感器相匹配,以确保更换过程的顺利进行。

2. 断电与拆卸在更换传感器之前,首先要确保断开相应电路的电源。

接下来,按照相关说明书或流程,小心地拆卸故障传感器。

需要注意的是,有些传感器可能与其他部件相连,此时应小心拆卸并确保不损坏其他部件。

3. 安装新传感器安装新传感器之前,应仔细清洁相关安装位置,并确保传感器接口无损坏。

根据传感器的安装要求,正确安装新传感器,并确保固定牢靠。

安装完毕后,应认真检查传感器是否安装正确。

4. 进行校准与测试更换传感器后,为了确保系统正常运行,需进行校准与测试。

汽车传感器维修:故障排查和更换技巧

汽车传感器维修:故障排查和更换技巧

汽车传感器维修:故障排查和更换技巧引言:汽车传感器是车辆重要的部件之一,可以帮助车辆监测和控制各种参数,确保车辆的正常运行。

然而,由于使用时间的增加或不良的环境条件,传感器可能会出现故障。

本文将详细介绍汽车传感器故障排查和更换的步骤和技巧。

一、故障排查步骤:1.观察指示灯:在车辆的仪表盘上,许多传感器问题都会通过指示灯来警示驾驶员。

如果有任何指示灯闪烁或持续点亮,首先需要观察指示灯来确定传感器可能的故障位置。

2.检查连线:传感器通常通过电线连接到车辆的控制模块中。

仔细检查传感器连接的电线,确保没有断线或破损的部分。

如果有任何问题发现,可以尝试修复电线或更换电线连接。

3.检查电源电压:使用万用表测量传感器的电源电压。

传感器通常使用车辆的电池来供电,确保电池电压正常。

如果电源电压异常,则可能需要检查电池或充电系统的问题。

4.进行故障码扫描:使用OBD诊断工具扫描车辆的故障码。

故障码可以提供关于传感器故障的更多信息,帮助定位问题所在。

根据扫描结果,参考相关故障码排查手册,确定传感器故障的原因。

5.比较数值:使用诊断工具在实时数据流中查看传感器的值。

将传感器的数值与参考数值进行比较,以确定是否存在异常。

二、常见传感器故障及解决方法:1.氧气传感器故障:氧气传感器用于检测车辆尾气中的氧气含量。

如果氧气传感器损坏或出现故障,可能导致燃油混合物过浓或过稀。

解决方法:根据故障码,检查连接器和线缆是否正常,确认传感器是否需要更换。

2.节气门传感器故障:节气门传感器用于监测节气门的位置和开闭程度。

如果节气门传感器故障,车辆可能无法正常加速或刹车。

解决方法:检查连线和电源电压是否正常,如有异常则修复或更换传感器。

3.冷却液温度传感器故障:冷却液温度传感器用于监测发动机冷却液的温度。

如果传感器故障,可能导致引擎过热或冷却系统故障。

解决方法:检查传感器的连线和电源电压,如有问题则进行修复或更换传感器。

三、更换传感器的技巧:1.准备工具:更换传感器通常需要一些基本工具,如扳手、线缆夹子和接线钳等。

怎么选择传感器 传感器常见问题解决方法

怎么选择传感器 传感器常见问题解决方法

怎么选择传感器传感器常见问题解决方法传感器的制造和使用给工业生产带来了巨大的技术革命,甚至研制的机器人,也是通过传感器来感知外界的。

我们知道,传感器的种类五花八门,如何才能在生产中选择合适的传感器呢?今日,我们就给大家介绍一下关于传感器的选用技巧。

1、确定传感器的类型依据测量的工作量,选择出zui合适的传感器,虽然可能有很多种都适用,但是经过综合分析,依据测量环境、量程的大小、体积要求、传感器的价格等因素,选择出zui优的。

2、灵敏度的参考传感器作为测量工具,灵敏度越高,越有利于信号处理;但是却简单被外界的噪音干扰。

这就要求传感器提高自身的信噪比,更好的防范外界的干扰。

3、频率响应特性每个传感器都有其特定的频率响应范围,在这个范围内的测量,能够比超过这个范围的测量更加精准。

并且传感器的相应有确定的延迟特性,好的传感器这个延迟时间特别短。

4、线性范围也就是其输入和输出呈正比的范围,一般来说,灵敏度越高,则这个范围越宽。

但是,实际使用中,线性只是相对的,任何的传感器都不能保持的线性,人们只能在确定范围内,为了便利测量,将传感器看做是线性的。

5、稳定性除了传感器自身的参数,传感器的使用环境对其稳定性有巨大的影响,对于需要长期工作的传感器来说,对于环境的耐性要更高。

如有疑问请咨询:传感器使用目前温度传感器越来越多的在不同领域有所使用,在使用过程中不可避开的会显现这样或那样的问题。

一般来说,温度传感器显现故障的情况很少见,只要出厂的时候进行认真的检测,这些情况都是可以避开的,所以温度传感器在出厂的时候一地要进行检验,客户也可找传感器厂家索要出厂检测报告进行参考。

温度传感器技术已经特别成熟了,在各工厂中非常常见,温度传感器常常和一些仪表配套使用,在配套使用过程中常常有一些小的故障。

故在此列举几种常见的故障及碰到故障之后的解决方法:第一、被测介质温度上升或者降低时变送器输出没有变化这种情况大多是温度传感器密封的问题,可能是由于温度传感器没有密封好或者是在焊接的时候不当心将传感器焊了个小洞,这种情况一般需要更换传感器外壳才能解决。

传感器检查方法

传感器检查方法

传感器检查方法传感器在好多设备里可都是个关键的小零件呢。

那咋检查它有没有好好工作呀?对于温度传感器,你可以简单地对比一下它显示的温度和实际温度。

比如说,你拿个靠谱的温度计,放在传感器旁边,要是数值差得特别大,那这个传感器可能就有点毛病了。

就像两个小伙伴在比赛猜温度,要是一个总是和实际差得老远,那肯定是哪里出岔子啦。

压力传感器的话,可以给它施加不同的压力,看看它的反应。

你可以用一些简单的工具来制造压力变化,要是它给出的数值很奇怪,不是忽高忽低得离谱,就是完全没反应,那它可能就需要修理或者更换啦。

这就好比一个人对压力的感知,要是一会儿说压力超级大,一会儿又说完全没压力,那肯定不太正常呀。

光线传感器也不难检查。

你可以在不同的光照环境下测试它。

比如说从明亮的地方突然到暗的地方,再从暗的地方到亮的地方,看看它是不是能正确地感知光线的变化。

如果它在亮的地方还以为是暗的,或者反过来,那就像一个人白天黑夜都分不清,肯定是传感器在犯迷糊呢。

还有那种检测位移的传感器。

你可以手动让被检测的物体移动一小段距离,看看传感器有没有准确地“发现”这个移动。

要是物体都走了好远了,传感器还像个木头一样没反应,那它可能就“罢工”了。

这就跟你和小伙伴玩捉迷藏,小伙伴都换地方了,你还以为他在原地,那肯定是你的“感知”出问题啦。

检查传感器的时候呀,还得注意连接的线路呢。

有时候不是传感器本身坏了,而是线路松了或者断了。

就像我们身体里的血管,如果血管堵住或者断了,身体的某个部位就会出问题,传感器的线路也是一样的道理。

要仔细看看线路有没有破损、有没有接触不良的情况哦。

总的来说,检查传感器虽然有点小麻烦,但只要我们用点小窍门,像对待调皮的小宠物一样耐心地去观察它的反应,就能大概知道它是不是在好好工作啦。

如何判断传感器好坏区分

如何判断传感器好坏区分

如何判断传感器接近开关、光电开关的好坏区分
东莞是一个工业大城市,我们中国现在也都基本告别农业时代,早已进入了工业时代!而且传感器、光电开关、接近开关也是工业工程中常用到的工业自动化产品。

在大家购买传感器的时候不了解的朋友可能无法判断此产品是好是坏,毕竟这不像是快速消费品那样容易判断,这个针对于行业的新手朋友们,长诚自动化小张与大家分享一些小诀窍!
接近开关,一般检测距离比较短,如4mm,8mm等。

需要注意的地方有:
1、接近开关头一样要平整,如果有撞痕,对测量效果有影响。

(使用过程中一定不要碰撞)
2、看输出的信号的建立时间和波形。

由于不同生产厂家的传感器引线的颜色不同,所以不能以具体颜色来判断引线功能。

使用万用表的电阻档可以具体判断引线功能以及传感器的好坏:
①——②激励电压输入端(简称输入端)
③——④重量毫伏信号输出端(简称输出端)
测量引线测量数据功能确认
①——② 380±5Ω 输入端
③——④ 350±3Ω 输出端
①——③①——④ 300±3Ω 数值相等时电桥平衡
②——③②——④ 300±3Ω 数值相等时电桥平衡
注:若出现不相等的数据时,则表明传感器已经损坏,应更换。

或可用于电阻测量法以及电压测量法。

而在购买的时候可以问一下有没有相关认证呀,比如长诚自动化销售的瑞科光电开关、接近开关传感器都是有CE、CCC等认证的!这个也是购买传感器最基本需要的认证哦!。

判断传感器好坏

判断传感器好坏

1。

判断模拟传感器的方法以下传感器用LC 表示判断模拟传感器的方法(以下传感器用表示) 判断模拟传感器的方法测电阻值:测电阻值:±EX 之间(780)±5Ω 左右,±Si 之间(700)±2Ω 左右,传感器电阻值以实际使用的传感器标称电阻值为准. 测电压值:测电压值:±Si 之间一般为0~25 mV,通电后,空秤一般为0-5mV。

测传感器绝缘性能:测传感器绝缘性能:将数字万用表置在20MΩ 档上,表棒一头搭在外壳或屏蔽线上,另一头在{±EXC, ±SI}中任一根上,如果万用表显示1,则说明绝缘电阻无穷大,则传感器是好的,反之是坏的. 观察传感器的密封盖有无脱落。

检查传感器的导线有无断裂、搭线等现象。

检查秤的每一角有无四角误差,如果有的话能否调整,经调整还有四角误差,则更换传感器。

将秤的传感器一只一只地分别脱开,观察示值变化情况。

例如原来显示漂移,现在示值稳定,则说明被脱开的传感器损坏。

3。

接线盒故障接线盒故障首先打开接线盒,观察是否受潮?有无脏物?如果受潮或有脏物则用电吹风把接线盒吹干,将酒精棉球把接线盒擦干净。

经上述处理后,还不能解决问题,则更换接线盒。

4.限位限位打开秤体上传感器盖板,检查每只LC 限位有无顶死?横向限位间隙≤2mm,纵向限位≤3mm。

5。

故障检查与排除故障检查与排除(一)查找故障位置:汽车衡发生故障不能工作,首先要找出故障发生在哪个部位。

最简便的方法是借助模一查找故障位置查找故障位置: 拟器来查找。

步骤如下:将接线盒至仪表的信号电缆线解脱,将模拟器的插座(9 芯D 型扁插座)插入称重显示控制器接口J1,接通电源,看称重显示控制器工作是否正常,说明故障在秤台,如称重显示控制器工作不正常,则故障在称重显示器.其故障的排除必须由专门检验人员进行。

(二)秤台故障分析:二秤台故障分析秤台故障分析:1.首先检查接线盒,有无水汽侵入,如果有水汽,用酒精擦洗,然后用电吹风吹干,清洁内部。

怎样判断传感器的好坏

怎样判断传感器的好坏

怎样判断传感器的好坏
为防止电源意外倒置而使传感器损坏,在电路中专门加装了保护二极管,此项测试可使用万用表测试二极管两端,测试应在ip=0、环境温度t≈25℃、传感器不供电、不连接测量电阻的条件下进行。

模拟信号输出的传感器可以直接用万用表通电测试零点状况和选取几个点测下信号输出情况,正常就死没问题。

数字信号要的专用仪表设备测试,用一般万用表就只能测杆电阻变化情况,高端点表测个脉冲情况。

可使用以下两种方法测试:
第一种:万用表红表笔端接传感器“m”端,万用表黑表笔端接传感器“+”端;
第二种:万用表红表笔接传感器负极,万用表黑表笔接传感器m端;
在测试中,如万用表鸣笛,说明二极管已损坏。

希望以上小编所说的内容,对大家的使用有所帮助。

--》为防止电源意外倒置而使传感器损坏,在电路中专门加装了保护二极管,此项测试可使用万用表测试二极管两端,测试应在ip=0、环境温度t≈25℃、传感器不供电、不连接测量电阻的条件下进行。

可使用以下两种方法测试:
第一种:万用表红表笔端接传感器“m”端,万用表黑表
笔端接传感器“+”端;
第二种:万用表红表笔接传感器负极,万用表黑表笔接传感器m端;
在测试中,如万用表鸣笛,说明二极管已损坏。

传感器。

传感器故障基础知识

传感器故障基础知识

传感器故障基础知识
传感器是一种将物理量转换成电信号的装置,用于测量和监测各种工业、机械和电气设备中的物理量,如温度、压力、速度、位移等。

然而,由于各种原因,传感器可能会出现故障,导致测量数据的不准确或完全失效。

因此,了解传感器的故障和解决方法至关重要。

传感器故障的种类和原因非常多样化,包括机械损坏、电气故障、环境影响、人为错误、磁场干扰等。

机械损坏包括传感器的物理损坏或零件磨损。

电气故障可能由于电路设计或传感器本身的构造不当而导致,例如电线短路或开路、电源电压过高或过低等。

传感器的环境因素也会影响传感器的性能。

例如,温度、湿度、腐蚀和尘埃等因素都可能引起传感器故障。

此外,错误的安装和使用方法也会导致传感器故障。

例如,错放、扭曲、错位或用于不适当的应用程序。

解决传感器故障的方法取决于故障的原因。

在确定故障原因之前,必须进行基本检查,例如检查传感器是否正确连接、电源是否正常、传感器是否受到环境影响等。

如果传感器已经损坏,则需要更换或修理传感器。

如果是由于错误的安装或使用导致的故障,则需要纠正错误并重新安装传感器。

如果是由于环境影响导致的故障,则需要采取措施来保护传感器。

总之,了解传感器故障的基础知识和解决方法对于确保工业、机械和电气设备的正常运行至关重要。

在进行传感器维护和维修时,必须采取正确的方法和措施,以确保传感器的准确性和可靠性。

传感器故障基础知识

传感器故障基础知识

传感器故障基础知识一、传感器故障的定义和分类1.1 传感器故障的定义传感器故障指的是传感器在工作过程中出现的异常情况或无法正常工作的情况。

传感器是用来感知和测量环境中各种物理量的装置,如温度、压力、湿度等。

传感器故障可能导致测量结果的不准确,进而影响到整个系统的正常运行。

1.2 传感器故障的分类传感器故障可以分为以下几类: 1. 信号输出异常:传感器输出的信号与实际情况不符,如温度传感器输出异常高的温度值。

2. 响应时间延长:传感器的响应时间明显延长,无法及时感知环境的变化。

3. 精度降低:传感器的测量精度下降,无法准确测量物理量。

4. 线性度偏差:传感器的输出与输入之间存在线性度偏差,导致测量结果不准确。

5. 灵敏度变化:传感器的灵敏度随时间变化,导致测量结果的稳定性下降。

6. 电气故障:传感器的电路出现问题,如短路、断路等,导致无法正常工作。

二、传感器故障的原因2.1 环境因素环境因素是导致传感器故障的一个重要原因。

例如,温度传感器在高温环境下容易出现故障,湿度传感器在潮湿的环境中容易受到损坏。

2.2 使用不当不正确的使用方法也是导致传感器故障的原因之一。

例如,对于振动传感器来说,如果在安装过程中没有考虑到振动的方向和幅度,就容易导致传感器损坏。

2.3 设计缺陷传感器的设计缺陷也可能导致故障。

例如,传感器的电路设计不合理,容易受到干扰;传感器的外壳设计不够坚固,容易受到外界冲击。

2.4 维护不当维护不当也是导致传感器故障的原因之一。

例如,长时间不清洁传感器,容易积累灰尘和污垢,影响传感器的正常工作。

三、传感器故障的检测和诊断3.1 传感器故障的检测方法传感器故障的检测可以通过以下几种方法进行: 1. 观察测量结果:通过观察传感器输出的测量结果是否与实际情况相符,可以初步判断传感器是否存在故障。

2. 校准检测:将传感器与已知准确值的标准器件进行对比,检测传感器的测量精度和准确性。

3. 故障模式分析:通过分析传感器故障的特点和模式,推断传感器可能存在的故障原因。

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传感器好坏的判断及更换第四期传感器好坏的判断电子秤的三大组成一个中要的部件就是是传感器了,传感器也是衡器一个最核心的感应部件了,它的小小变化可决定着衡器的性能和仪表显示的数值,同时,传感器也是电子衡器中一个比较容易损坏的部件。

一个没有很好的保护措施的传感器是很容易被撞击,超载,电击,老化,高温,腐蚀等原因导致损坏的,而传感器的损坏就会引起不同的秤重显示仪表做出不同的错误提示。

比如传感器受到重压超载后损坏后,耀华的XK3190-D2仪表就可能会提示“Err06”,而英展的SB530仪表可能会提示“E1”,等等传感器不良的几种故障现象* 称重后仪表有残留,不归零* 数字的信号数字乱跳* 传感器线断* 传感器和仪表的插头连接量* 传感器的屏蔽线不良,和传感器信号线或电源线短路* 传感器的信号线短路* 线性不好,滞后差电阻测量方法:相应的,我们要判断传感器的好坏,就需要进行测量,首先我们要了解传感器的基本原理核计术参数。

如图只要是应变片电桥式的传感器都是4线制的,有输入电压Ui和输出电压Uo,可见输出和输入都是一个电压信号。

输入信号一般是一个恒压电源,一般为5V —12V,通常用E+和E-表示,而输出信号是一个mV/V的电压信号,这个输出信号是随着传感器所受压力的变化而变化的。

仪表需要采集的就是这个输出信号,然后将其转换成我们所需要的数字。

各个厂家的传感器基本原理都是一样的,但是在传感器线的颜色和数量方便却不大相同。

有的就是六线制的传感器。

如图但是两根sense(反馈)线也都是接在传感器的书输入信号E+和E-上的,我们可以忽略这两根反馈线或将其合二为一。

每根电缆线的颜色会表示线所起作用,这些会在传感器的标签,热缩套管,说明书上有标识。

我们来看几个常见厂家的传感器说明书,这个是宁波柯力的传感器说明书,他们对传感器的电缆线的颜色定义为Ex+红,Ex-黑Sig+绿,Sig-白,这也是国产传感器的大部分线序。

有的传感器颜色为Ex+红,Ex-黑,Sig+绿,Sig-黄。

中航电测的定义是红输入(E+)蓝反馈(+)白输出(S-)黄反馈(-)黑输入(E-)绿输出(S+)传感器的输入阻抗为402+6Ω,输出阻抗为350+3Ω。

我们发现这里我们常用到的传感器的输阻抗为400Ω左右,而输出阻抗为350Ω左右(我们统称这些传感器为为350Ω传感器,同时我们还看到广州电测的传感器还有输入阻抗为1066+10Ω,输出阻抗为1000+10Ω的,这一类传感器我们统称为1KΩ低功耗传感器)这样我们就总结出了一个规律,电阻为400Ω左右的两根线是传感器的激励(输入端,也就是E+和E-的电阻),这也是传感器任意测量时两根线之间最大的电阻。

而两跟线输出端电阻为350Ω左右的为输出端。

那么E+和S+,E+和S-,E-和S+,E-和S-,这四个电阻有是多少呢?我们随便找几个全新的传感器来做实际的测量,第一个传感器:E+和S+为291Ω,E+和S-为291Ω,E-和S+为291Ω,E-和S-为291Ω第二个传感器:E+和S+为275Ω,E+和S-为275Ω,E-和S+为276Ω,E-和S-为276Ω即E+和S+,E+和S-之间的两个电阻相同,E-和S+,E-和S-之间的两个电阻相同。

也就是传感器的任意一个激励端(E+或E-)到两个信号端(S+和S-)的两个电阻是相同的。

再找一个受过超载损坏的传感器测量,超载过后的传感器:E+和E-为400Ω,S+和S-为350ΩE+和S+为290Ω,E+和S-为292Ω,E-和S+为292Ω,E-和S-为290Ω这个传感器是无法再使用的,已经报废了。

传感器任意激励端到两个信号端的两个电阻相差2Ω。

说明传感器的电桥受到了损坏,无法再恢复使用了。

这样就找到了电阻测试传感器的规律了1、四线制传感器中,电阻最大的两根线是激励端(输入端),另外两根线是信号输出端。

2、确定好激励线和信号线后,任意一个激励线到信号线的电阻是相等的。

3、任意一个激励线到两个信号线的电阻差值大于2Ω以上,传感器就不好再使用,一般判断为损坏。

(大于1Ω的有时候是可以通过调节零点的补偿是可以调节过来的特殊情况例外)。

造到化学腐蚀,电击,雷击,机械性损坏的传感器,所测量出来的传感器大都不会符合以上的特征的。

二电压测量法:传感器还有一个重要的参数就是灵敏度了。

多数的传感器都有标准的灵敏度,比如额定负荷时为2mV/V,这就是说,传感器在额定负荷下电桥输出一个正比与供电电压2mV/V的电压信号。

比如一个传感器额定负荷为100kg,灵敏度为2mV/V,将传感器接上仪表,仪表的激励电压(供电电压)为10V,那么在传感器上加载100kg的砝码,则传感器的输出就是为100kg砝码/100kg额定X 2mV/V灵敏度X 10V激励电压=20mV输出电压。

如果传感器上没有任何重物(包括传感器上面的秤台),那么传感器的输出就是0mV了。

将数字万用表拨到200mV档,表笔测试传感器的信号两端,在传感器上加载重物,如果传感器的信号上升,仪表的数字变化,说明传感器是好的,如果传感器上没有任何物品,而测量出来的信号电压却远远超出零点,比如10mV,说明传感器已经损坏了。

其实电压信号测量方法是传感器的正确测量方法,只是我们的普通数字万用表的mV(毫伏)测量档的精度有限,只有200mV,有的表甚至没有mV这个档位,而且这个信号非常的小,容易受到干扰和其他等原因的影响。

因此,在测量时都要把S+和S—从仪表中断开在进行测量,同时要小心各个因素对信号的影响,以免造成误判。

对于大负荷的传感器用这种方法就有点杯水车薪了,一个额定负荷几十吨的传感器在没有其他工具的帮助下是无法去进行输出信号测试的。

带换法:如果你所遇到的传感器是一般的常见的传感器,而身边又没有任何的测量工具,或者你对传感器的测试结果不是很肯定的时候,那就拿个灵敏度和阻抗相同的传感器来连接到仪表上,注意接线的顺序。

这种方法对一些不归零有残留,滞后不好,线性不良的传感器非常的有效。

但是由于仪表在标定时所记录的零点值一定的,所以换上去的传感器在开机时就未必能够归零或完全正确显示,最好能够将仪表重新标定一次或将仪表的初始归零范围调的大一写。

最好是能够找到一个同样型号的传感器和原来的传感器进行电阻测试的对比或直接进行替换。

这样就更能说明问题了。

第五期传感器的更换如故判断传感器是坏的,那没就需要对损坏的传感器进行更换。

更换传感器要主要注意以下参数:1、灵敏度2、额定负荷3、精度4、阻抗5、丝孔尺寸6、接线顺序因为各个厂家的对传感器型号定义都是不同的,如果有相同的传感器,最好选用原来厂家的相同型号的传感器。

如果没有我们就选择别的可以替代的型号。

针对以上的6个参数,我们一一来分析。

灵敏度:我们通常所使用的小负荷的传感器(通常在5T以下)的灵敏度是2mV/V,而大负荷的传感器(比如汽车衡用的传感器)的灵敏度都在3mV/V,但是有时也将传感器的灵敏度作成特殊的规格,不同灵敏度的传感器最好不要代换,除非你的仪表的输入电压是可调的或是输入的信号范围很大。

否则称重仪表将可能使用。

如果是2个以上传感器称重设备,那就更不能更换了。

额定符合:如果没有同等额定负荷的传感器,在不考虑衡器精度的情况下可以考虑大一个级别负荷的传感器也是可以。

比如一台50kg/50g的衡器用的是75kg 的传感器,那么我们就可以用100kg的(最好高一个精度的)传感器来代替。

精度:传感器的长常见精度有:D1,C3,C4,C6。

因为现在仪表技术的发展很好,所以好多传感器在实际使用时也都提高了一个精度,比如将D1精度的传感器做C3使用在衡器市场是很常见的事情,这在生产上也大大降低了成本,如果是进口的传感器那么价格差异将更大。

我们在代换传感器的时候就要注意这一点,能最好使用同精度的传感器。

在一些高精度的衡器上(C4以上的传感器),在精度上就不能随意改变了。

阻抗:现在的传感器有好多中不同的阻抗(S+和S-),350Ω,500Ω,700Ω,1000Ω。

等等在阻抗相差很大的情况下,最好不要替代。

丝空尺寸:现在传感器的规格也是各不相同的,比如我们常见的台秤的传感器前后大多是4个丝孔,有的就是两个。

这四个丝孔的有的成菱形,有的是方行,方行之间的距离也是个不相同的。

国外有国外的标准,国内也有国内的标准,有的丝孔甚至是英制的标准。

所以在确定传感器损坏的同时,也要确定传感器的尺寸,不要到时带个传感器到客户那里换不上去。

另外,传感器的外部尺寸(长,宽,高)也要注意,不要影响秤的结构。

安装好传感器后要对传感器的保护点重新进行调整。

接线顺序:一般新的传感器都会在说明书或传感器上标有线序,这个在连接时按照以前的顺序连接就可以了。

如果知道传感器的线序而不知道仪表的线序,就用电压测量的方法去测量,(仪表内部一般都会在电路板上标有接线端的功能标识,顺着线找就是了)。

传感器的激励电压一般5V以上,恒定电压,有的为6V,8,V,9V,10V,12V,15V.(个别仪表为交流脉冲)找到这两个电压后就将传感器的E+连接到正极,E-连接到负极,其他两个信号线随便连接,然后给传感器施加一些压力,看仪表的数字是网上升还是往下降,如果是下降,就把信号线颠倒过来。

有的传感器是四线制的,有的传感器是六线制的。

通常的情况下是四线制的仪表对应四线制的传感器,六线制的仪表对应六线制的传感器。

如果是四线制的仪表接六线制的传感器,那么讲就将仪表的正反馈和激励正短接,将仪表的负反馈和负激励短接。

如果是六线制的传感器连接四线制的仪表,就将传感器线的负反馈和仪表的负激励短接。

以上只是一些通常在维修中所遇到的情况,具体的操作还要大家到实际中去摸索,现在有好多的特殊仪表和传感器都有好多的不同,多积累一些经验是非常重要的。

补充一下,你说的额定负荷应该知识针对单只传感器的电子秤,对多只的系统是不行的一般都是采用测带电时的阻抗来判断传感口器的好坏.——————————不对吧?哪个万用表可以测量带电阻抗?不小心可能会烧毁万用表的,尤其是汽车衡多个并联的低阻抗系统。

第三期电子秤的一些相关技术参数曾经在卖秤的时候听一个同行讲到这样一件事情,大概是这样的:他到一个做铜材生意私人老板那里去推销电子秤,老板也有要买的意思,于是便一本正经的对他说:“我要一台三吨一两的磅秤,你给我报个价吧。

”我那同行一听这话,半天没反映过来,结果等清醒了之后脑袋里在想:这老板是不是刁难我,心理还算了一下,这3吨一两不就是3吨50克吗。

于是委婉对的老板说:“**老板,我们没有三吨一两的地磅,最好的只有3吨500g的,还要特殊定做的。

”老板很诚恳,一口咬定:“我就要三吨一两的,你要有现货明天给我送一台来,我给你现钱不好吗?!”…这个老板是个外行,后面的事情就可想而知了。

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