盘条成分对比表(07-04-29)
常用钢材化学成分
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
国内常用材料牌密度成分
国内常用材料牌密度成分集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]主题:关于螺丝材料(浏览3次) 一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料（一）碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25% 国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008，1015，1018，1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
（注：钻尾钉主要用1022材料。
）2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢，国外基本称为1035，CH38F，1039，40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用。
4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬钼合金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
（二）不锈钢。
性能等级：45，50，60，70，80。
主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。
A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。
C1，C2，C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
4.8级六角螺栓：1008K、1010、1015K。
6.8级六角螺栓：1032、1035、1040、CH38F、1039。
8.8级六角螺栓：1035ACR（M10以下）1040ACR（M12以上）CH38F、1045ACR、1039 10B21、10B33、10B38。
8.8级内六角螺栓：CH38F、1039、10B21（M10-M12）、10B33、（M14）10B38（M12-M24）10B21。
钢材材质化学成分对照表
Mn Si ≤P ≤S ≤V Nb Ti C ≤Al ≥Cr ≤Ni ≤Q295A 0.80-1.500.550.0450.0450.02-0.150.015-0.060.02-0.200.16Q295B 0.80-1.500.550.040.040.02-0.150.015-0.060.02-0.200.16Q345A 1.00-1.600.550.0450.0450.02-0.150.015-0.060.02-0.200.02-0.20Q345B 1.00-1.600.550.040.040.02-0.150.015-0.060.02-0.200.02-0.20Q345C 1.00-1.600.550.0350.0350.02-0.150.015-0.060.02-0.200.02-0.200.015Q345D 1.00-1.600.550.030.030.02-0.150.015-0.060.02-0.200.180.015Q345E 1.00-1.600.550.0250.0250.02-0.150.015-0.060.02-0.200.180.015Q390A 1.00-1.600.550.0450.0450.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.30.7Q390B 1.00-1.600.550.040.040.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.30.7Q390C 1.00-1.600.550.0350.0350.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.30.7Q390D 1.00-1.600.550.030.030.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.30.7Q390E 1.00-1.600.550.0250.0250.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.30.7Q420A 1.00-1.700.550.0450.0450.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.40.7Q420B 1.00-1.700.550.040.040.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.40.7Q420C 1.00-1.700.550.0350.0350.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.40.7Q420D 1.00-1.700.550.030.030.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.40.7Q420E 1.00-1.700.550.0250.0250.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.40.7Q460C 1.00-1.700.550.0350.0350.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.70.7Q460D 1.00-1.700.550.030.030.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.70.7Q460E1.00-1.700.550.0250.0250.02-0.200.015-0.060.02-0.200.02-0.200.0150.70.7C Mn Si P S ALs Nb V一般强度钢A ≤0.22≥2.5C 0.10-0.35≤0.040≤0.040一般强度钢B ≤0.210.60-1.000.10-0.35≤0.040≤0.040一般强度钢D ≤0.210.60-1.100.10-0.35≤0.040≤0.040一般强度钢E ≤0.180.70-1.200.10-0.35≤0.040≤0.040≥0.015高强度钢AH32≤0.180.70-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.015高强度钢DH32≤0.180.90-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.015高强度钢EH32≤0.180.90-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.015高强度钢AH36≤0.180.70-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.0150.015-0.0500.30-0.10高强度钢DH36≤0.180.90-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.0150.015-0.0500.30-0.10高强度钢EH36≤0.180.90-1.600.10-0.50≤0.040≤0.040≥0.0150.015-0.0500.30-0.10牌号等级 化学成份 %钢类等级化学成份 %船体用结构钢 GB712-88低合金高强度结构钢 GB/T 1591-94C Si Mn P S Cr Ni Cu 20Mn20.17-0.240.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3030Mn20.27-0.340.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3035Mn20.32-0.390.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3040Mn20.37-0.440.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3045Mn20.42-0.490.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3050Mn20.47-0.550.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.30V 0.07-0.1220MnV 0.17-0.240.17-0.37 1.30-1.60≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3027SiMn 0.24-0.32 1.10-1.40 1.10-1.40≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3035SiMn 0.32-0.40 1.10-1.40 1.10-1.40≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3042SiMn 0.39-0.45 1.10-1.40 1.10-1.40≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.3015Cr 0.12-0.180.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.70-1.00≤0.30≤0.3015CrA 0.12-0.170.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.70-1.00≤0.30≤0.3020Cr 0.18-0.240.17-0.570.50-0.80≤0.035≤0.0350.70-1.00≤0.30≤0.3030Cr 0.27-0.340.50-0.80≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.3035Cr 0.32-0.390.17-0.570.50-0.80≤0.035≤0.0350.40-0.70≤0.30≤0.3012CrMo 0.08-0.150.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.40-0.5515CrMo 0.12-0.180.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.40-0.5520CrMo 0.17-0.240.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.15-0.2530CrMo 0.24-0.340.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.15-0.2530CrMoA 0.26-0.330.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.15-0.2535CrMo 0.32-0.400.17-0.570.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.30Mo 0.15-0.2515CrMn 0.12-0.180.17-0.57 1.10-1.40≤0.035≤0.0350.40-0.70≤0.30≤0.3020CrMn 0.17-0.230.17-0.570.90-1.20≤0.035≤0.0350.90-1.20≤0.30≤0.3040CrMn 0.37-0.450.17-0.570.90-1.20≤0.035≤0.0350.90-1.20≤0.30≤0.3020CrMnSi 0.17-0.230.90-1.200.80-1.10≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.3030CrMnSi 0.27-0.340.90-1.200.80-1.10≤0.035≤0.0350.80-1.10≤0.30≤0.3020CrMnMo 0.17-0.230.17-0.370.80-1.10≤0.035≤0.035 1.10-1.40≤0.30≤0.30Mo 0.20-0.3040CrMnMo 0.32-0.450.17-0.370.80-1.20≤0.035≤0.0350.90-1.20≤0.30≤0.30Mo 0.20-0.3020CrMnTi 0.17-0.230.17-0.370.80-1.20≤0.035≤0.035 1.00-1.30≤0.30≤0.30Ti 0.04-0.1030CrMnTi0.24-0.320.17-0.370.80-1.10≤0.035≤0.0351.00-1.30≤0.30≤0.30Ti 0.04-0.10合金结构钢GB/T 3077－88牌号化学成份 %C Si Mn P S H08A ≤0.10≤0.030.30- 0.55≤0.030≤0.030H08E ≤0.10≤0.030.30- 0.55≤0.020≤0.020H08C ≤0.10≤0.030.30- 0.55≤0.015≤0.015H08MnA ≤0.10≤0.070.80- 1.10≤0.030≤0.030H15A 0.11- 0.18≤0.030.35- 0.65≤0.030≤0.030H15Mn 0.11- 0.18≤0.030.80- 1.10≤0.035≤0.035H10Mn2≤0.12≤0.07 1.50- 1.90≤0.035≤0.035H08Mn2Si ≤0.110.65- 0.95 1.70- 2.10≤0.035≤0.035H08Mn2SiA ≤0.110.65- 0.95 1.80- 2.10≤0.030≤0.030H10MnSi ≤0.140.60- 0.900.80- 1.10≤0.035≤0.035H10MnSiMo ≤0.140.70- 1.100.90- 1.20≤0.035≤0.035H10MnSiMoTiA0.08～ 0.120.40～ 0.70 1.00～ 1.30≤0.030≤0.025H08MnMoA ≤ 0.10≤0.25 1.20～ 1.60≤0.030≤0.030H08Mn2MoA 0.06～ 0.11≤0.25 1.60～ 1.90≤0.030≤0.030H10Mn2MoA 0.08～ 0.13≤0.40 1.70～ 2.00≤0.030≤0.030H08Mn2MoVA 0.06～ 0.11≤ 0.25 1.60～ 1.90≤0.030≤0.030H10Mn2MoVA 0.08～ 0.13≤0.40 1.70～ 2.00≤0.030≤0.030H08CrMoA ≤ 0.100.15- 0.350.40- 0.70≤0.030≤0.030H13CrMoA 0.11- 0.160.15- 0.350.40- 0.70≤0.030≤0.030H18CrMoA 0.15- 0.220.15- 0.350.40- 0.70≤0.030≤0.025H08CrMoVA ≤0.100.15- 0.350.40- 0.70≤0.030≤0.030H08CrNi2MoA 0.05～ 0.100.10～ 0.300.50～ 0.850.030.025H30CrMnSiA 0.25～ 0.350.90～ 1.200.80～ 1.10≤0.025≤0.025H10MoCrA≤0.120.15～ 0.350.40～ 0.70≤0.030≤0.030C Si Mn P S Cr Ni MoCu 40Mn20.37-0.440.17-0.37 1.40-1.80≤0.035≤0.035≤0.30≤0.30≤0.2040Mn2A 0.37-0.440.17-0.37 1.40-1.80≤0.025≤0.025≤0.30≤0.30≤0.20V 0.07-0.12Mo 0.15-0.2530CrMo0.26-0.340.17-0.370.40-0.70≤0.035≤0.0350.80-1.00≤0.30≤0.20牌号化学成份 %≤0.035≤0.30≤0.30≤0.20焊接用钢丝钢 GB/T 1300牌号34Mn2V 0.30-0.370.17-0.37 1.40-1.80≤0.035化学成份 %无缝气瓶用钢GB12447Cr Ni 其它MoVCu H08A ≤0.020≤0.30≤0.20H08E ≤0.020≤0.30≤0.20H08C ≤0.020≤0.30≤0.20H08MnA ≤0.020≤0.30≤0.20H15A ≤0.020≤0.30≤0.20H15Mn ≤0.020≤0.30≤0.20H10Mn2≤0.020≤0.30≤0.20H08Mn2Si ≤0.020≤0.30≤0.20H08Mn2SiA ≤0.020≤0.30≤0.20H10MnSi ≤0.020≤0.30≤0.20H10MnSiMo ≤0.020≤0.30≤0.20H10MnSiMoTiA≤0.020≤0.30Ti0.05 ～0.15≤0.20H08MnMoA ≤0.020≤0.30Ti0.15 (加入量)0.30～0.50≤0.20H08Mn2MoA ≤0.020≤0.30Ti0.15 (加入量)0.50～0.70≤0.20H10Mn2MoA ≤0.020≤0.30Ti0.15 (加入量)0.60～0.80≤0.20H08Mn2MoVA ≤ 0.20≤0.30Ti0.15 (加入量)0.50～0.700.06～0.12≤0.20H10Mn2MoVA ≤ 0.20≤0.30Ti0.15 (加入量)0.60～0.800.06～0.12≤0.20H08CrMoA 0.80-1.10≤0.300.40～0.60≤0.20H13CrMoA 0.80-1.10≤0.300.40～0.60≤0.20H18CrMoA 0.80-1.10≤0.300.15～0.25≤0.20H08CrMoVA 1.00-1.30≤0.300.50～0.700.15～0.35≤0.20H08CrNi2MoA 0.70～1.00 1.40 ～1.800.20～0.40≤0.20H30CrMnSiA 0.80～1.10≤0.30≤0.20H10MoCrA0.45～0.65≤0.300.40～0.60≤0.20C Si Mn P S Cr Ni Cu 65Mn 0.62-0.700.17-0.370.90-1.20≤0.035≤0.035≤0.25≤0.25≤0.2555Si2Mn 0.52-0.60 1.50-2.000.60-0.90≤0.035≤0.035≤0.035≤0.035≤0.2560Si2Mn 0.56-0.64≤0.035≤0.035≤0.035≤0.035≤0.2565Si2Mn0.56-0.64≤0.030≤0.030≤0.035≤0.035≤0.25牌号化学成份 %弹簧钢 GB/T 1222牌号化学成份 %C Si Mn P S V 24Mn2K 0.20-0.270.17-0.37 1.30-1.80≤0.045≤0.0450.07-0.2020MnVK 0.17-0.200.17-0.37 1.20-1.60≤0.040≤0.0400.07-0.2025MnK 0.21-0.310.20-0.60 1.20-1.60≤0.040≤0.0500.07-0.2034SiMnK0.30-0.380.90-1.301.00-1.40≤0.040≤0.0400.07-0.20C Si Mn P S CrML080.05-0.12≤0.030.20-0.50≤0.035≤0.035ML100.07-0.14≤0.030.20-0.50≤0.035≤0.035ML150.12-018≤0.070.20-0.50≤0.035≤0.035ML200.17-0.24≤0.070.20-0.50≤0.035≤0.035ML250.22-0.30≤0.200.30-0.60≤0.035≤0.035ML300.27-0.35≤0.200.30-0.60≤0.035≤0.035ML350.32-0.40≤0.200.30-0.60≤0.035≤0.035ML400.37-0.45≤0.200.30-0.60≤0.035≤0.035ML450.42-0.50≤0.200.30-0.60≤0.035≤0.035ML25Mn 0.22-0.30≤0.250.50-0.80≤0.035≤0.035ML30Mn 0.27-0.35≤0.250.50-0.80≤0.035≤0.035ML35Mn 0.32-0.40≤0.250.50-0.80≤0.035≤0.035ML40Mn 0.37-0.45≤0.250.50-0.80≤0.035≤0.035ML45Mn 0.42-0.50≤0.250.50-0.80≤0.035≤0.035ML15Cr 0.12-018≤0.300.40-0.70≤0.035≤0.0350.70-1.00ML20Cr0.17-0.24≤0.300.50-0.80≤0.035≤0.0350.70-1.00C Si Mn VNbTiP S HRB33520MnSi 0.17-0.250.40-0.80 1.20-1.600.0450.04520MnSiV 0.17-0.250.20-0.80 1.20-1.600.04-0.120.0450.04520MnSiNb 0.17-0.250.20-0.80 1.20-1.600.02-0.040.0450.04520MnTi0.17-0.250.17-0.371.20-1.600.02-0.050.0450.045化学成份，%不大于高质量带肋钢筋用钢 GB1499-1998HRB 400原牌号牌号矿用钢 GB/T 3414冷镦钢 GB/T 6478牌号化学成份 %牌号化学成份 %C Si Mn P 不大于S 不大于M5100.20-0.270.20-0.60 1.20-1.600.0450.045M5400.20-0.290.17-0.37 1.30-1.800.0450.045M5650.25-0.330.17-0.371.30-1.800.0450.045C Si Mn P S Cu20g ≤0.240.15-0.300.35-0.65≤0.035≤0.03522g ≤0.260.17-0.370.60-0.90≤0.035≤0.03512Mng ≤0.160.20-0.60 1.10-1.50≤0.035≤0.03516Mng 0.12-0.200.20-0.60 1.20-1.60≤0.035≤0.03515MnVg 0.10-0.180.20-0.60 1.20-1.60≤0.035≤0.035V 0.04-0.12≤0.0314MnMoVg 0.10-0.180.20-0.50 1.20-1.60≤0.035≤0.035V 0.05-0.15Mo0.40-0.6518MnMoNbg0.17-0.230.17-0.371.35-1.65≤0.035≤0.035Nb 0.025-0.050Mo0.40-0.65CSi Mn P S Cr Ni MoCu 20R ≤0.220.15-0.300.35-0.80≤0.035≤0.035≤0.030≤0.030≤0.03016MnR ≤0.200.20-0.60 1.20-1.60≤0.035≤0.035≤0.030≤0.030≤0.03015MnVR ≤0.180.20-0.60 1.20-1.60≤0.035≤0.035≤0.030≤0.030V 0.04-0.12≤0.030Mo 0.45-0.65Nb 0.025-0.050C Si Mn P SCr Ni V Cu 16Mn90.12-0.200.20-0.60 1.20-1.60≤0.035≤0.035≤0.035≤0.30≤0.3015MnV90.10-0.180.20-0.601.20-1.60≤0.035≤0.035≤0.035≤0.300.04-0.12≤0.30C Si Mn P S Cr 50Q 0.35-0.600.15-0.35≥0.40≤0.045≤0.050≤0.4055Q0.50-0.600.15-0.350.60-0.90≤0.045≤0.050≤0.40煤机用热轧异型钢 GB/T3424-94牌号化学成份 %牌号≤0.030压力容器碳素用钢和低合金 GB 6654桥梁用钢 YB(T)10轨 用 钢 GB/11264化学成份 %锅炉用碳素钢和低合GB 713≤0.030≤0.030牌号牌号18MnMoNbR≤0.230.17-0.371.35-1.65≤0.035化学成份 %化学成份 %≤0.035牌号化学成份 %C Si Mn P S Ti Nb 10TiL ≤0.140.10-0.300.50-0.90≤0.035≤0.0350.07-0.20T420L 0.07-0.11≤0.300.70-0.90≤0.020≤0.0100.006-0.012T440L 0.07-0.11≤0.300.80-1.00≤0.020≤0.0100.008-0.015T510L0.08-0.12≤0.301.20-1.40≤0.020≤0.0100.010-0.020C Si Mn P SNb 440QZ ≤0.12≤0.50≤1.30≤0.30≤0.025≤0.04480QZ0.09-0.14≤0.200.90-1.20≤0.20≤0.015≥0.005C Si Mn P S AL VHP2950.13-0.18≤0.100.70-1.00≤0.025≤0.020≥0.015HP3250.16-0.20≤0.10 1.20-1.50≤0.020≤0.018≥0.0150.01-0.03济钢标C Si Mn P S Cr Ni Cu SPA-H0.06-0.110.30-0.600.30-0.500.07-0.12≤0.0250.40-0.600.15-0.400.25-0.35C Si Si Mn P P S Ti AL NiCrCuX420.06-0.120.15-0.300.90-1.25≤0.030≤0.030≥0.02≥0.02X460.07-0.120.15-0.350.90-1.25≤0.020≤0.010≥0.02X520.08-0.120.20-0.35 1.10-1.35≤0.020≤0.010≥0.02≤0.10X600.06-0.120.15-0.401.20-1.60≤0.030≤0.020≥0.020.02-0.06C Si Mn P S AL SPAC≤0.08≤0.030.20-0.40≤0.020≤0.020≤0.02牌号化学成份 %化学成份 %化学成份 %牌号HP3450.12-0.180.10-0.300.80-1.40≤0.030≤0.030ALS ≥0.015化学成份 %牌号牌号牌号牌号化学成份 %焊瓶用钢 (太规)集装箱板钢 (太规)管线钢 (太规)热轧带钢 (太规)汽车大梁用钢 (太规)汽车轴管用钢 (太规)化学成份 %C Cr Ni Mo 其它Others 热处理条件HB HRB HV 301≤0.1516.0～18.0 6.00～8.00--S ≥205≥520≥40≤207≤95≤218301L ≤0.03016.0～18.0 6.00～8.00-N ≤0.20S ≥215≥550≥45≤187≤90≤200304≤0.0818.0～20.08.00～10.50--S ≥205≥520≥40≤187≤90≤200304J10.02～0.0516.5～17.17.5～7.9-Cu1.9～2.2S ≥155≥450≥40≤187≤90≤200304L ≤0.03018.0～20.09.00～13.00--S ≥175≥480≥40≤187≤90≤200304N1≤0.0818.0～20.07.00～10.50-N0.10～0.25S ≥275≥550≥35≤217≤95≤220304N2≤0.0818.0～20.07.50～10.50-Nb ≤0.15S ≥345≥690≥35≤248≤100≤260309S ≤0.08S ≥175≥520≥40≤187≤90≤200316≤0.0816.0～18.010.00～14.00 2.00～3.00s ≥205≥520≥40≤187≤90≤200316L ≤0.0312.00～15.00S ≥175≥480≥40≤187≤90≤200321≤0.0817.0～19.09.00～13.00-Ti5×C%over S ≥205≥520≥40≤187≤90≤200409L ≤0.0317.0～19.0--Ti6×C%～0.75A ≥175≥360≥25≤162≤80≤175410L ≤0.0311.0～13.5---A ≥195≥360≥22≤183≤88≤200430LX ≤0.0316.0～19.0--TiorNb0.1～1.0A ≥175≥360≥22≤183≤88≤200430≤0.1216.0～18.0A ≥205≥450≥22≤183≤88≤200430Ti ≤0.0319.0～21.0TIO.2～0.5A ≥205≥420≥25≤162≤80≤175430J1L ≤0.02516.0～20.0--Nb8(C%+N%)～0.8Cu0.30～A≥205≥390≥22≤192≤90≤200436L ≤0.02516.0～19.0-0.75～1.25Ti 、Nb 、Zr8×(C%+N%)～0.8A ≥245≥410≥20≤217≤96≤230444≤0.02517.0～20.01.75～2.50Ti,Nb,Zr8×C%+N%)～0.8A ≥245≥410≥20≤217≤96≤230410≤0.1511.5～13.5---A ≥205≥440≥20≤201≤93≤210420J10.16～0.2512.0～14.0---A ≥225≥520≥18≤223≤97≤234420J20.26～0.412.0～14.0---A≥225常用不锈钢种化学成分（%）Chemical Composition （%）屈服强度抗拉强度延伸率（%）硬度 Hardness 钢种Type。
盘条
/盘条（定义及用途）steel wire rod(s) 盘条也叫线材，通常指成盘的小直径圆钢。
盘条的直径在5-19毫米范围内（通常为6-9毫米），其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸。
盘条的品种很多。
碳素钢盘条中的低碳钢盘条俗称软线，中、高碳钢盘条俗称硬线。
盘条主要供作拉丝的坯料，也可直接用作建筑材料和加工成机械零件。
不锈钢盘条用于制造不锈钢丝、不锈钢弹簧钢丝、不锈顶锻钢丝和不锈钢丝绳用钢丝。
随着生产技术的进步，已出现方形、盘条六角形、扇形和其他异形断面的盘条；直径的上限已扩大到38毫米；盘重从原来的40-60公斤已增加到3000公斤。
由于轧后热处理新工艺的开发，盘条表面的氧化铁皮明显减薄，组织性能也得到很大的改善。
盘条就是直径比较小的圆钢，商品形态是卷成盘供货，在工地上常见的有直径6、8、10、12 毫米的，以低碳钢居多，一般不用于钢筋混凝土结构的主筋，多用于制钢筋套，还有小直径的用于砖混结构中的“砖配筋”。
盘条在使用前需要用钢筋调直机调直下料，同时也在机器中去除氧化锈皮，也在反复的弯曲拉伸中，强度有一定的提高。
没有调直机的小型工地，使用卷扬机拉直盘条，如果是直接拉是不可取的，容易产生太大的塑性变形，应该一端用滑轮重锤，以控制拉力。
高线（定义及用途）高线（高速线材）是线材的一种，通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，常见的普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条（ZBH4403-88）及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条（ZBH44002-88）。
高线的轧制速度在80-160米/秒，每根重量（盘重）在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高（可达到0.02mm），在轧制过程中可通过调整工艺参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。
高线与普线、半高线（准高线）的区别1、高线、普线与半高线的区别主要在于生产轧制速度与接头数量。
高线的制速度较高，通常在80-160米/秒，单盘内仅为单根切无接头，相较普线具有生产节奏快、盘重较大（最大盘重可达2500kg）、包装通常比较紧匝、漂亮。
焊条制造用盘条钢丝化学成分
（2）简易化学方法 ①盐酸法 • 方解石所组成的大理石、石灰石、白垩，滴盐酸，化学反应
强烈，像烧开水一样沸腾，粉末起泡，并能溶解。 • 白云石滴盐酸后，起泡微弱，耳听有吱吱声，粉末起泡，并
不完全溶解。 • 菱镁矿滴盐酸不起泡，也听不到吱吱声，但把粉末加热后，
再滴盐酸，起泡。 ②茜素红法 • 茜素红试剂滴在方解石上变玫瑰红色。 • 茜素红试剂滴在白云石上不变色。 ③蓝墨水法 • 蓝墨水法滴在方解石上，用水可以洗去。 • 蓝墨水滴在白云石上，用水洗不掉。
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2.3 焊条、焊剂用矿物类材料
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④钼酸铵法 • 含磷较高的矿物上滴上钼酸铵((NH4)MoO3)与硝
酸(HNO3)配成的溶液，出现黄色磷钼酸铵。采用 粉末试验更明显。 ⑤双氧水(H202)法 • 采用双氧水滴在软锰、硬锰矿上均起泡。根据起 泡程度的小与大，可识别其软、硬矿类。 ⑥钾长石不溶于HCl、HNO3、H2SO4。 ⑦石英除氢氟酸外，不溶于任何酸中。
• 对原辅材料，可应用相关的测试技术了解其成分和性能。 • 常用的简易鉴别方法对于随机处理日常焊接材料的生产非
常实用。 • 简易鉴别方法有经验法和简易化学方法。 （1）经验法 • 将所有原材料摆布好，先从颜色上、光泽上进行对比观察，
焊条制造用盘条钢丝化学成分
（2）简易化学方法 ①盐酸法 • 方解石所组成的大理石、石灰石、白垩，滴盐酸，化学反应 强烈，像烧开水一样沸腾，粉末起泡，并能溶解。 • 白云石滴盐酸后，起泡微弱，耳听有吱吱声，粉后， 再滴盐酸，起泡。 ②茜素红法 • 茜素红试剂滴在方解石上变玫瑰红色。 • 茜素红试剂滴在白云石上不变色。 ③蓝墨水法 • 蓝墨水法滴在方解石上，用水可以洗去。 • 蓝墨水滴在白云石上，用水洗不掉。
3. 盘条、钢丝表面质量
• 盘条表面不得有裂缝、折叠、结疤、耳子、分层及夹杂。 • 允许有压痕、凹坑、凸块、划痕、麻面存在，但其深度或高度： • B、C级精度盘条不得大于0.10mm；其他精度等级不得大于0.2mm。 • 钢丝表面应光滑，不得有锈蚀、氧化皮和其他有害于使用的缺陷。但允 许有深度不超过直径允许偏差之半的划伤及不超过直径允许偏差的局部 缺陷。
2.3 焊条、焊剂用矿物类材料
2.4 焊接材料用有机物材料
2.5 焊接材料用化工产品
2.6 焊接材料常用原辅材料的简易鉴别
• 国内焊接材料常用原辅材料达100种以上，常用的约40种 左右。 • 对原辅材料，可应用相关的测试技术了解其成分和性能。 • 常用的简易鉴别方法对于随机处理日常焊接材料的生产非 常实用。 • 简易鉴别方法有经验法和简易化学方法。 （1）经验法 • 将所有原材料摆布好，先从颜色上、光泽上进行对比观察， 再用于捏一捏，凭手感，判别其颗粒度、滑性、粘性、潮 性等。
焊接物理
(Welding Physics)
山东大学材料科学与工程学院 孙俊生
第 2章
焊接材料用原材料
• 焊条的原材料包括焊芯和药皮原材料。 • 使用的焊芯按照熔敷金属的合金类型选用，常用的是碳 钢盘条、不锈钢丝、镍及镍合金焊丝、铜及铜合金焊丝、 铝及铝合金焊丝等。 • 药皮原材料按其来源可分为矿物类、金属及铁合金类、 化工产品类、有机物类共四大类。
钢帘线用盘条的化学成分
钢帘线化学成分1、化学成分非常均匀，纯净度高，C、Mn、Si成分波动尽量小，S、P及其他微量元素均有严格要求。
C Mn Si P S Ti0.72±0.02% 0.53±0.05 0.22±0.04 ≤0.010(0.005%)≤0.010(0.005%)≤0.02Al Ni Cu Mo Co Cr≤0.005≤0.007≤0.007≤0.002≤0.002≤0.0052、中心偏析C中心偏析指数要求≤1.053、非金属夹杂CaO、MgO、MnO、SiO2、Al2O3及Ti的氧化物，其中CaO、MgO、MnO及SiO2有延展性。
而Al2O3及氧化物没有延展性，绝不允许存在。
对SiO2、CaO、MgO、MnO每Cm2中允许含有1000个单位杂质，而Al2O3只允许有3个单位。
其它不允许超过1µm，最大不超过30µm。
4、气体含量H2≤1.8ppm；N2≤30ppm；O2≤50ppm5、表面缺陷不能有针眼，凹坑，结疤，微小夹杂物。
切割裂纹，如有少量裂纹其深度应小于0.3mm。
6、内部缺陷不允许有缩空，内部裂纹长度≤10mm。
对冶炼的要求：1、多用转炉冶炼，需用铁水预处理脱S、P2、少用Al2O3的耐材3、需用炉外精炼，真空脱气，并用Ar搅拌4、连铸中间包吹Ar，保护浇铸，氮密封。
控制中间包钢水温度降，结晶器和二冷段采用电磁搅拌。
对结晶器采用液面控制≤3mm。
控制拉速，采用轻压下。
5、工艺路线均采用浇铸大方坯，然后轧成小方坯供线材轧机轧制的工艺路线。
几个代表性的大方坯川崎神户THY 的400×560 380×550 265×380 300×400140×140 115×115 125×125 125×125钢坯进行严格修磨世界上各国均摸索出了一整套生产工艺技术，形成各国的技术诀窍。
盘条成分对比表(07-04-29)
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
ASTM A510M
（SAE）
1070
0.65～0.75
0.15～0.35
分多个档
0.60～0.90
≤0.040
≤0.050
----
本标准
0.70～0.74
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.020
≤0.015
≤0.030
≤0.15
YB/T 170.4
Cu≤0.20
ASTM A510M
1080
0.75～0.88
0.15～0.35
分多个档
0.60～0.90
≤0.040
≤0.050
本标准
0.79～0.84
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.020
≤0.010
≤0.006
本标准
0.79～0.84
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.015
≤0.010
SWRH82B
0.79～0.84
0.15～0.35
0.60～0.90
≤0.030
≤0.030
JIS G 3502
SWRS80B
0.78～0.83
0.12～0.32
0.60～0.90
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
SWRS82B
0.80～0.85
0.12～0.32
0.60～0.90
≤0.025
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
JIS G 3506
SWRH72B
0.69～0.76
常用钢材适用标准及化学成份一览表
常用钢材适用标准及化学成份一览表
参考文献
GB/T699 优质碳素结构钢
GB713 锅炉和压力容器用钢板
GB/T1220 不锈钢棒
GB/T1221 耐热钢棒
GB/T2100一般用途耐蚀钢铸件
GB/T3077合金结构钢
GB3087 低中压锅炉用无缝钢管
GB/T3280 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T4237 不锈钢热轧钢板和钢带
GB/T4238 耐热钢板
GB5310 高压锅炉用无缝钢管
GB 6479高压化肥设备用无缝钢管
GB/T8162 结构用无缝钢管
GB/T8163 输送液体用无缝钢管
GB 9948 石油裂化用无缝钢管
GB/T11352一般工程用铸造碳钢件
GB13296锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管
GB/T14975 结构用不锈钢无缝钢管
GB/T14976 流体输送用不锈钢无缝钢管
YB/T5089 锻制用不锈钢坯
NB/T47008（JB/T4726）承压设备用碳素钢和合金钢锻件
NB/T47010（JB/T4728）承压设备用不锈钢和耐热钢锻件
A105 管系部件用碳素钢锻件
A106 高温用无缝碳素钢管
A167不锈钢和耐热铬镍钢板、薄板及带材
A182 高温设备用锻制或轧制的合金钢管法兰、锻制管件、阀门及零件
A240 压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板及带材
A276不锈钢棒材和型材
A473不锈和耐热钢锻件
注：GB：中国国家标准代号、YB：中国冶金行业标准代号、NB：中国能源局标准代号、JB：中国机械行业标准代号；A：美国材料与试验机会（ASTM）标准代号。
ER50-6-盘条的组织与性能分析
ER50-6-盘条的组织与性能分析轧三ER50-6 盘条的组织与性能分析·1·轧三ER50-6 盘条的组织与性能分析任翠华（天津冶金集团轧三金属材料科技有限公司，天津301606）摘要本文简要介绍了天津冶金集团轧三ER50-6 热轧盘条的试轧生产情况，并通过抽样试验，对盘条的主要化学成分、显微组织和力学性能等进行了分析。
确定了盘条的质量能达到标准要求，拉拔性能和焊接性能满足客户要求，表明了盘条的成分控制及轧制工艺设计合理可行。
关键词ER50-6 盘条化学成分显微组织力学性能Analysis of Microstrucrure and Properties of ER50-6Wire Rod for Zhasan CompanyRen Cuihua(Tianjin Metal Materials and Technology Co., Ltd., Tianjin, 301606)Abstract This paper briefly introduces the trial production of ER50-6 hot-rolled wire rod for the Tianjin Metal Materials and Technology Co. Ltd. Through the sampling test, it analyses the main chemical composition, microstructure andproperties of wire rod.The results show that, the quality of wire rod can meet the standard requirements. And the drawing and welding properties can meet customer requirements too.So the conclusion can be drawn that the components in control and the design of wire rod rolling process is reasonable and feasible.Key words ER50-6, wire rod, chemical composition, microstructure, mechanics properties1 前言ER50-6 是碳钢氩弧焊丝，具有优良的塑性、韧性和抗裂性能，尤其低温冲击韧性较高。
各种钢坯的化学成分(安钢部分)
连铸坯化学成分内控标准
一、供安钢高线用连铸坯
1．拉丝用钢圆盘条
2．建筑用钢圆盘条
注：普碳圆钢如化学成分符合Q235B，最终产品可判定为Q235B。
二、供安钢高棒用连铸坯
1．Ⅱ级钢筋
2．Ⅲ级钢筋
1）含钒钢
2）含铌钢
3．圆钢
圆钢用连铸坯化学成分按表2中Q235部分执行。
三、供老区一轧用连铸坯
1．Ⅱ级钢筋
3．圆钢
圆钢用连铸坯化学成分按表2中Q235部分执行。
四、供老区二轧用连铸坯
拉丝用钢圆盘条按表1执行，建筑用钢圆盘条按表2执行。
五、供老区三轧用连铸坯
1．Ⅱ级钢筋
1）含钒钢
2）含铌钢
3．圆钢
圆钢用连铸坯化学成分按表2中Q235部分执行。
五、安钢公司在生产正常后再结合实际情况重新修订化学成分内控标准。
六、超出内控标准但符合国标仍可轧制，若不符合国标则应经过技术中心或总工程师同意后方可轧制。
七、本标准自下发之日起执行，此前相关规定一律作废，以此标准为准。
编制：
审核：
批准：。
2盘条资材规格1110
1.适用范围(적용범위)本技术条件参照GB/T 228、GB/T 699、GB/T 4354、GB/T 14981、YB/T 170.1、YB/T 170.2及JIS G 3506、 JIS G 3505、GB/T 701-2008制订，用于盘条的采购及验收。
2.质量(질량)2.1表面质量(겉모양)盘条表面应光滑，头尾应切净，不得有裂纹、折叠、耳子、结疤、分层等缺陷。
2.1.1裂纹：在线材表面呈纵向裂开的细纹或细条，一般在线材表面呈连续或不连续分布。
2.1.2折叠：在线材表面沿轧制方向呈现直线锯齿状连续或不连续分布。
2.1.3结疤（包括翘皮鳞层）：指在线材表面上出现的一种钢制翘皮与线材本身粘合，“舌头”型和“指甲”型，其厚度不一，有的生根，有的不生根，在线材全长上呈无规则分布。
2.1.4耳子：指平行于轴线方向的条状凸起。
2.1.5不圆度：指在同一截面内最大与最小直径之差。
2.2直径(선경)2.2.1线材的直径及允许值、不圆度(1)如下。
（JIS）注:（1）不圆度是线材在同一截面上的直径的最大值和最小值的差。
A 线材的标准直径如表2表2 标准直径B 线材的直径的允许值和不圆度如表3表3 允许值和不圆度2.2.2盘条直径允许偏差为5-10mm±0.30mm、10.5-15mm±0.40mm，不圆度5-10mm≤0.40mm、10.5-15mm≤0.48mm。
(KS)2.3化学成份(화학성분)盘条的化学成分应符合表1、表2、表3的规定，并与客户提供的盘条《质量证明书》相符（注：首钢与天钢锰含量只符合企标不符合国标）。
2.3.1 GB/T 4354《优质碳素钢热轧盘条》规定的牌号及主要元素化学成份应符合表1规定值。
2.3.2 JIS G 3506《高碳钢盘条》规定的牌号及主要元素化学成份应符合表2规定值。
2.3.3 GB/T 701-2008《低碳钢热轧圆盘条》规定的牌号及主要元素化学成份应符合表3规定值。
荣钢盘条含碳量对比分析实验的抽样及测量方案
荣钢盘条含碳量对比分析实验的抽样及测
量方案
实验对象：荣钢直径Φ6.5钢号65#盘条
实验目的：⑴对该规格盘条头与尾之间含碳量的对比分析
⑵对该规格盘条不同炉号之间含碳量的对比分析
抽样及测量分析方案：
1、盘条取样
2、测量方法
3、数据统计方案表1
表2
4、数据分析
分析工具：箱线图
选用原因：可以很直观地看出所比较的数据组之间的差异
箱线图（模拟示意图）
通过对Q1、中位数、Q3、四分位数间距、须线和 N 等箱线图参数分析可以直观的看出数据组的稳定性、数据组之间的差异性等。
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0.15～0.35
分多个档
0.60～0.90
≤0.040
≤0.050
本标准
0.79～0.84
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.020
≤0.015
≤0.006
YB/T 170.4
0.79～0.84
0.10～0.30
0.70～0.90
≤0.020
≤0.025
≤0.010
ISO 16120-4
附表3本标准化学成分、力学及工艺性能与国内外标准对比表
标准号
标准名称
化学成分、力学及工艺性能
备注
本标准
钢帘线用钢盘条
规定了化学成分、力学及工艺性能
YB/T 170.4-2001
制丝用非合金钢盘条第4部分：特殊用途盘条
规定了化学成分、力学性能范围
ISO 16120-4：2001
拔丝用非合金钢盘条第4部分：特殊用途盘条的特定要求
≤0.30
YB/T 146
0.70～0.75
0.12～0.32
0.30～0.60
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
JIS G 3506
SWRH72A
0.69～0.76
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.030
≤0.030
JIS G 3502
SWRS72A
0.70～0.75
0.12～0.32
0.79～0.84
0.10～0.30
0.50～0.70
≤0.020
≤0.025
≤0.010
YB/T 146
0.78～0.83
0.12～0.32
0.60～0.90
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
0.80～0.85
0.12～0.32
0.60～0.90
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
JIS G 3506
0.30～0.60
Hale Waihona Puke ≤0.025≤0.025Cu≤0.20
ASTM A510M
（SAE）
1070
0.65～0.75
0.15～0.35
分多个档
0.60～0.90
≤0.040
≤0.050
----
本标准
0.70～0.74
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.020
≤0.015
≤0.030
≤0.15
YB/T 170.4
标准号
牌号
C
Si
Mn
P
S
Als
本标准
0.79～0.84
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.025
≤0.020
--
≤0.30
YB/T 170.4
0.79～0.84
0.10～0.30
0.30～0.50
≤0.020
≤0.025
≤0.010
ISO 16120-4
0.79～0.84
0.10～0.30
0.50～0.70
规定了化学成分、力学性能范围
JIS G 3506-2004
高碳钢盘条
规定了化学成分
JIS G 3502-2004
琴钢丝用盘条
规定了化学成分
ASTM A510M-1996
碳素钢线材和粗圆钢丝的一般要求
规定了化学成分
附表3-1本标准化学成分与国内外标准对比表
标准号
牌号
C
Si
Mn
P
S
Als
本标准
0.70～0.74
0.30～0.60
≤0.030
≤0.030
JIS G 3502
SWRS80A
0.78～0.83
0.12～0.32
0.30～0.60
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
SWRS82A
0.80～0.85
0.12～0.32
0.30～0.60
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
ASTM A510M
1080
（YB/T 146）
碳＞0.55
－0.04
＋0.04
±0.03
≤0.80：±0.03
＞0.80：±0.06
＋0.005
＋0.005
--
JIS G 0321
（JIS G 3506）
（JIS G 3502）
（ISO 16120-4）
＋0.03
＋0.05
＋0.10
＋0.010
＋0.010
ASTM A510M
±0.04
±0.02
±0.03
＋0.008
＋0.008
成品
分析
标准号
Ni
Cu
Al
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
--
ASTM A510M
＋---
－0.02
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.025
≤0.020
--
≤0.30
YB/T 170.4
0.68～0.72
0.10～0.30
0.30～0.50
≤0.020
≤0.025
≤0.010
≤0.30
ISO 16120-4
0.68～0.72
0.10～0.30
0.30～0.50
≤0.020
≤0.025
≤0.010
SWRH82B
0.79～0.84
0.15～0.35
0.60～0.90
≤0.030
≤0.030
JIS G 3502
SWRS80B
0.78～0.83
0.12～0.32
0.60～0.90
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
SWRS82B
0.80～0.85
0.12～0.32
0.60～0.90
≤0.025
≤0.025
≤0.020
≤0.025
≤0.010
YB/T 146
0.78～0.83
0.12～0.32
0.30～0.60
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
0.79～0.84
0.12～0.32
0.30～0.60
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
JIS G 3506
SWRH82A
0.79～0.84
0.15～0.35
≤0.006
附表3-3本标准成品化学成分允许偏差与国内外标准对比表
成品
分析
标准号
成品化学成分允许偏差
C
Si
Mn
P
S
GB/T 222-2006
(本标准)
碳＞0.55
－0.04
＋0.04
±0.03
≤0.80：±0.03
＞0.80：±0.06
＋0.005
＋0.005
--
GB/T 222-2006
（YB/T 170.4）
≤0.025
Cu≤0.20
JIS G 3506
SWRH72B
0.69～0.76
0.15～0.35
0.60～0.90
≤0.030
≤0.030
JIS G 3502
SWRS72B
0.70～0.75
0.12～0.32
0.60～0.90
≤0.025
≤0.025
Cu≤0.20
ASTM A510M
1070
0.70～0.75
Cu≤0.20
ASTM A510M
1080
0.75～0.88
0.15～0.35
分多个档
0.60～0.90
≤0.040
≤0.050
本标准
0.79～0.84
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.020
≤0.010
≤0.006
本标准
0.79～0.84
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.015
≤0.010
0.15～0.35
分多个档
0.60～0.90
≤0.040
≤0.050
----
本标准
0.70～0.74
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.020
≤0.015
≤0.030
本标准
0.70～0.74
0.15～0.35
0.30～0.60
≤0.020
≤0.015
≤0.030
附表3-2本标准化学成分与国内外标准对比表
0.68～0.72
0.10～0.30
0.70～0.90
≤0.020
≤0.025
≤0.010
≤0.30
ISO 16120-4
0.68～0.72
0.10～0.30
0.70～0.90
≤0.020
≤0.025
≤0.010
≤0.30
YB/T 146
0.70～0.75
0.12～0.32
0.60～0.90
≤0.025