综采工作面液压支架倒架的原因及对策
综采工作面支架倒架的原因分析
综采工作面支架倒架的原因分析作者：胡斌来源：《西部论丛》2019年第02期1课题的研究意义、国内外现状1.1 研究意义：综采回采工艺作为一种高效的集约生产方式，具有高产、高效、低成本等诸多优点，长期以来在中国各大矿区获得广泛使用，为中国煤炭产业发展做出巨大贡献。
液压支架作为采煤工作面三机设备中的基础支撑，只有确保液压支架稳定，才能为煤炭开采提供良好的环境。
但综采中易发生支架倒架、咬架等事故，极大地影响了回采面生产的高效开展。
因此，针对综采工作面支架倒架原因分析具有积极的现实意义。
关键词：支架倒架倒架因素2综采支架倒架的原因分析2.1地质因素综采工作面在回采过程中，由于底板岩性软或通过下层空巷时，支架在上覆岩层及自身重力作用下，底座先失去平衡，并带动整个支架失去平衡，出现支架歪倒现象矿山地质是复杂多变的，有时遇到断层，构造等地段，顶板破碎，容易漏顶，乃至冒顶导致支架倒架。
还有在工作面过地质构造破碎带或老空区时，由于支架顶梁接顶不实或支架顶梁上方有老空接不实时，会造成支架受力不均，也会造成支架歪倒。
受断层影响：大倾角综采工作面过断层、地质异常区遇顶板破碎或断层面，极易引起片帮冒顶。
从局部冒顶地点开始，上方支架架顶碎矸受重力作用下窜至下方支架架前空顶区域冒落，形成大面积空顶。
支架一旦失去支撑，侧护板形成台阶，即发生挤架、咬架，进而发展为倒架事故。
2.2煤层倾角因素支架倾斜倒架问题工作面坡度大容易使支架重心偏移失稳操作不当导致倒架另一方面工作面受褶曲影响底板波况起伏造成支架接顶不平倾斜断层区域需留底煤调整后跟涌水会软化底板致使支架底座下陷失稳倾斜。
对于液压支架而言，使用操作的恰当与否对于其稳定性有至关重要的影响。
通常来说，回采面倾角不超过15°时液压支架具有良好的稳定性。
煤层层面与水平面的夹角。
按倾角的大小，煤层可分为：缓倾斜煤层（45°）。
由于支架与水平面一定的夹角导致支架倾斜所引发的倒架。
浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术(张念伟)
浅谈综采工作面液压支架防倒及倒架处理技术张念伟（安徽神源煤化工有限公司邹庄煤矿；安徽淮北 235123）摘要：本文对综采工作面液压支架倒架的原因进行了分析，提出了预防液压支架倒架的主要方法，最后谈到处理液压支架倒架的主要方法。
关键词：综采面；倾角；倒架；控制1 引言煤矿综采工作面在生产过程中，特别是大倾角采煤工作面的开采，常常会因为一些客观和人为的因素影响，以致造成防护液压支架的倾倒问题。
液压支架倾倒，极易造成顶板管理的失控，引发漏冒顶事故。
漏冒顶量大了，就会造成工作面停止生产，以致不能出煤，严重时还会危及人身安全，以致酿成死亡事故。
根据几年的生产实践经验可知，液压支架倒架的原因也是有多方面原因造成的，对此就要针对工作面的实际情况采取有效控制措施，以防止液压支架的倾倒。
当液压支架倾倒后，也需要采取合理、有效的措施进行处理。
2 液压支架倒架的原因分析2.1 自然因素的影响1）地质因素的影响。
在综采工作面，由于地质条件的限制，工作面沿倾斜方向布置，沿煤层走向方向推进，即倾斜长壁开采。
此时综采工作面的上、下端头落差较大，这时沿工作面排列的液压支架倾斜角度也会伴随煤层倾角的加大而加大，液压支架自然就会倾斜，容易出现倒架。
2）设备自身因素的影响。
生产过程中，综采工作面的刮板输送机和液压支架在前移的过程中，也会由于自身重力的原因，势必产生向下方的蠕动，而且贯穿生产过程的始终。
当蠕动到一定程度之后，就会发生窜动。
运输机窜动量过大时，就会别倒液压支架。
所以说，控制好设备自身重力的影响，这也是控制液压倒架的另一个重要方面。
2.2 人为因素的影响1）超高采煤造成的倒架。
对于地质条件复杂多变综采工作面，其设备的选型、配套问题很重要。
此时液压支架选型既不能过轻，也不能过重。
过重就会造成投入的浪费，以致加大了生产成本；过轻不能实现有效的支撑高度，煤炭资源不能全被开采出来，会出现资源严重丢失现象。
因此，液压支架的选型，应综合考虑，以保持适当为原则。
浅谈综采工作面支架倒架原因及预防措施
1331 工作面概况贺西煤矿三采4#煤3407工作面为孤岛工作面，工作面采用走向长壁采煤法，全部垮落法控制采空区顶板，走向长度1665m，倾向长为85m，煤层厚度3.4~3.9m，煤层倾角1°~9°，随着工作面向前推进，煤层倾角逐渐变大。
工作面主要机电设备：ZZ6000/21/45型液压支架59架，SGZ—800/800型刮板输送机一部，MG400/920-WD型电牵引采煤机一台。
工作面推进至距停采线50m时，煤层厚度3.6m，由于在工作面机尾段处于小向斜的轴部，地势低洼，底板较软，同时材料巷又处于爬坡阶段，随后导致工作面56#—59#支架倒架。
2 原因分析1）工作面现场管理薄弱。
班组长思想认识不到位，超前意识不强，认识不到位，措施不果断，不注意工作面角度变化和边坡变化点情况，现场管理松懈，在工作面条件发生变化时，没能及时采取有效措施进行处理。
2）现场监督监管不力。
通过现场发现，当工作面进入顶板破碎段时，支架出现咬架现象，顶梁错位，支架间隙极大且严重，支架顶梁接顶不实，现场没有引起足够的重视，使已经破碎的顶板状况进一步恶化，现场采用单体液压支柱配合拉架的初步措施没有得到很好的实施，后来确定的处理措施不够有效，班与班之间的交接制度不严格，对工作面的安全生产造成严重威胁，工作面一度延误生产，在处理倒架的问题上浪费了大量人力物力。
3）职工操作技能参差不齐。
经验丰富的职工人数较少，大部分职工缺乏应对复杂条件的操作技能和经验，无法准确反馈和主动采取或实施有效措施应对现场发生的异常情况。
4）综采技术管理的关键是伪斜管理，当伪斜调整不当，一旦失控，不但会使工作面输送机出现上窜下滑，2个端头安全出口不畅通，难以管理，而且会使工作面发生大范围的倒架事故，煤壁片帮、顶板架间间隙掉渣，严重影响工作面安全生产。
3 针对倒架采取的措施3407工作面倒架属于严重倾倒，若在工作面采用传统的方法（即使用侧护板调整）已不能扶正支架，必须采取其它的特殊措施进行扶正，根据该工作面存在的技术和管理问题，采取了以下措施：1）成立现场领导小组，及时发现现场存在的问题，制定具体措施，监督实施。
综采工作面液压支架倒架的原因及对策(正式)
编订：__________________审核：__________________单位：__________________综采工作面液压支架倒架的原因及对策(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-4442-16 综采工作面液压支架倒架的原因及对策(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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摘要：液压支架是煤矿综采工作面的支护设备，具有支撑顶板、推移输送机、自身推进、防止煤壁垮落、超前支护、防止相邻支架之间漏落矸石，以及防止支架下滑等功能。
本文介绍了综采工作面液压支架的倒架现象以及相应的对策。
结合我矿综炮区7216工作面的情况，可以更好的认识到液压支架倒架现象的危害，做好预防工作。
关键词：液压支架；综采；倒架采煤工作面是直接开采地下煤层的场所。
液压支架沿整个工作面装设，排列成一条可以垂直于L方向推进的“钢铁长廊”。
在“钢铁长廊”下铺设有刮板输送机，采煤机在输送机上沿L方向往复运动，装有截齿的滚筒同时作旋转运动，将煤壁上的煤连续地切割下来，然后经刮板输送机、转载机和带式输送机运出工作面。
液压支架是煤矿综采工作面的重要设备，且数量最多，它能否正常工作，对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。
在工作面生产过程中，液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。
除支架倒架外，其余故障是局部性的，处理起来也比较容易，对生产影响较小。
综采工作面液压支架在应用中出现的问题及对策
１ 概 述 大同煤矿集团雁崖煤业公司三盘区开采煤层为山
４＃石炭二叠纪煤层,煤层平均厚度为 ３．５ m,８３０６ 工 作面位于三盘区西翼,工作面走向长度为２１０ m,工作 面采用型号为 MG６５０/１６３０ＧWD 采 煤 机 割 煤、型 号 为 SGZ１０００/２ × ８５５ 刮 板 输 送 机 运 煤、型 号 为 ZFG１３０００/２７．５/４２基本液压 支 架 支 护 顶 板. 支 架 宽 度 为１．６m~１．９m,工作阻力为１３０００kN,支撑高度 为 ２．７５ m~４．２ m,液 压 支 架 的 具 体 参 数 如 表 １ 所 示 . 工作面顶板主要以粉 砂 岩 为 主,根 据 矿 地 测 科 提 供 的 地质资料显示,工作 面 在 回 采 期 间 共 计 揭 露 大 小 断 层 ７条,最大断层落差 为 ２．７ m~４．３ m,受 构 造 应 力 影 响,在断层带前 后 １０ m 范 围 内 顶 板 破 碎 严 重 且 压 力 加 大 ,液 压 支 架 在 断 层 带 附 近 移 架 时 经 常 出 现 倒 架 、支 架 陷 底 现 象 ,造 成 支 架 故 障 ,严 重 威 胁 着 工 作 面 安 全 高 效回采.对 此 矿 机 电 管 理 处 通 过 机 电 例 会 分 析 了 ８３０６工作面在回采期间液压支架出 现 的 主 要 问 题,并 通过探讨提出了合理对策.
综采工作面倒架原因及处理措施
10101综采工作面倒架漏顶原因及处理措施10101综采工作面在回采闲置后出现歪架、倒架现象、漏顶，现结合实际，分析造成综采工作面液压支架倒架漏顶的原因，并总结倒架的基本处理方法和预防措施。
l、工作面概况桃源鑫龙煤业10#煤采区的10101综采工作面采用走向长壁式布置，全部垮落法控制顶板，走向长已到末采线，倾向长150m.工作面初采倾角较大(0——20度)，随着工作面向前推进，煤层倾角逐渐变大。
工作面平均煤高约5.8m。
工作面主要机电设备及基本参数：SGZ —764/264型刮板输送机2部；ZF5000/17/32型液压支架99架，ZFG5400/19/34型液压端头支架6架MG—200/468WD型电牵引采煤机1部。
2、原因分析：10101工作面推进距停采线约400附近时，煤层厚度5.8 m左右。
由于该段位于小向斜的轴部，地势低洼，工作面含水层涌水聚积该处，随之带来一定的淤积煤，现场作业环境较差。
工作面推进到该处时，先是排头3架出现下滑趋势，继而发生倒架，随后倒架一直扩展到 2 3架。
由于条件差，采取措施不果断，现场监督管理不力，支架倒架、顶梁错差、架间超宽的现象更为严重现场测量2、3支架顶梁横向倾角最大达35。
,在1～8支架范围内架间最宽达700mm，支架失去对顶板的有效支撑，使本来就破碎错动的顶板条件进一步恶化。
同时由于工作面坡度较大，架间、梁端大量流矸，给安全生产带来严重威胁。
工作面一度被迫停产，处理倒架，浪费了大量人力物力。
3、工作面支架倒架的原因分析支架力学模型稳定性分析，支架在支撑顶板时，对底座下侧边缘的倾倒力矩M为：M= H g Gs i n a —BGc o s a／2一BN2／2一H u2N2+BN1／2式中，H g为支架重心高度；H为采高;B为支架底座宽度；N1为底板对底座的支承力；N2为顶板对顶梁的正压力；u2为顶梁与顶板间的摩擦因数；G为支架所受重力；a为底板倾角。
3 .1 现场条件影响(1) 工作面倾角的影响。
综采工作面液压支架倒架的原因及处理方法
综采工作面液压支架倒架的原因及处理方法液压支架是煤矿综采工作面的重要设备之一,且数量最多,它能否正常工作,对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。
在工作面生产过程中,液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。
除支架倒架外,其余故障是局部性的,处理起来也比较容易,对生产影响较小。
但倒架事故一旦发生,往往就不是几架,而是几架,甚至几十架,处理起来难度较大,时间长,严重制约安全生产。
如何使用并管好综采工作面的液压支架,使之不发生倒架事故,就显得非常重要。
因此,有必要对综采工作面液压支架倒架事故的原因进行分析,并提出相应的处理方法。
1倒架的原因分析对综采工作面液压支架倒架的原因,大概有以下几方面:1.1 工作面倾角对于近水平综采工作面,工作面倾角对支架倒架的影响很小,只有当倾角大于15°以上时,就要考虑了。
工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面,一是存在下滑分力,二是支架重心偏离支架底座中心使支架稳定性降低。
以ZY6400-16/34型支架为例,其底座宽度为1.47m,如果正常采高为3m左右,支架顶梁重心高度为2.8m左右,当煤层倾角为15°时,支架顶梁重心偏移支架底座中心1000mm 左右。
但考虑到支架顶梁与底座有连杆相连,加之整个支架重心要低得多,即使在工作面倾角等于15°时,支架的稳定性仍然没有问题。
因此,对于倾角小于10°的工作面,工作面倾角对支架倒架的影响很小,故不用考虑。
1.2支架超高当实际采高大于支架的最大设计高度时,即为支架超高。
很多人认为,支架一旦超高,支架不接顶,支架处于空载状态,容易倒架。
这种观点,看似有理,实则不然。
这是因为:其一,工作面支架超高一般是局部性的,临近不超高的支架对超高支架起到了限制和稳定作用,在工作面倾角小于15°时,没有人为外力迫使其倒架,其支架自身的稳定性足以克服倒架的发生;其二,支架超高后,顶板压力作用在煤壁,煤壁容易发生片帮,片帮后使空顶面积增大,顶板在压力作用下破碎下沉,容易发生掉顶,此时支架也因顶板下沉而承载。
综采工作面液压支架倒架原因及预防
否正常工作 ， 对整个工作面 的安全生产和高产高 效至关重要 。在矿井
生产过程 中 ， 液压 支架容易 出现 自动降架 、死架 、倒架等现 象 ， 除倒
架外其 余故 障是局部 性 的 ， 处理 起来也 比较容 易 ， 对生产 影响较 小 ， 但倒架事故一旦 发生 ， 往 往就不是几架 ， 而是十几架 ， 甚至 几十架 ， 处
支架的倒架 。 ３ 结 论 （ ４ ）管理 操作不 当。支架工 的管理也会制 约到支架 倒架情况 的 总 起来说 ， 对 于近水平 的综采 工作面 ， 工作 面伪斜 、输送机直 线 出现 ，倘若在综采 的时候 ，支架工不集中注意力与不适 当地 操作 ，就 是影 响支架倒架 的主 要因素 ， 因此保 持好输送机直 线 ，调整好 工作 面 会造成工作面 的采 高大于 液压支架的支撑范 围。如此 的支架 接顶难 以 的伪斜角度 ，是防止输送机上 窜下滑 和支架倒架 的最根本途 径。 实现理想的效果 ，并且这种 情况 下支架有着 比较高的重心位置 ，缺 少
防措施 。
滑设备安装在排 头支架上 ，排头支架通过 移步横梁组成整体 ，以及将
支架移架 的过程中 ，暂时性地放松 牵拉设备 ，在到位之后 ，先 是对正 支架 紧调 ，然后对支撑顶板升 架。打柱防滑加长梁下 ，为了强化端头
１ 综采工作面液压 支架倒 架原因
位置 的硬 板支护 ，能够将一前探 梁接在支架顶梁 的前面 ，且能够将临 （ １ ）工作面倾角 。工作面 倾角很少制 约到支 架的倒架 ，仅 仅在 时性 的支柱 加在 梁下 ，以使支架 的防滑性能增强 。其次 ，将 防滑设备 １ ５ 。以上的煤倾角影 响下才 需要兼顾。工作面倾角制约 到支架倒架的 安装在 中部支架 ，针对底座前 的防滑 ，能够将双作用 的防滑千 斤顶安 体现是 ：１ ）下滑分 力存在 ；２ ）支架的重心跟支架底座 中心 相偏离 ， 装在 Ｉ 临近 两支架的底座前面 。针对 底座后面的防滑 ，能够 将千 斤顶控 进而降低 了支 架的可靠性。由于存在连杆连接底座和 支架顶梁 ， 再者 ， 制 的侧推 设备设计在 临近两支 架的底座后面 。针对导 向调架设备的防 支架 的重心非 常低 ， 在１ ５ 。的煤倾角下 ，支架的可靠性 良好 。为此 ， 滑 ，将千 斤顶与弹簧套筒控制 的导向调架设备安装在 临近两支架底座 针对 １ Ｏ 。以下的工作面 ， 不需要思考工作面倾 角对支架倒架的制约 。 之 间。最后 ，借助中部支架 防滑设备用于排尾支架 的防滑 ，在需要的 （ ２ ）支架超 高。１ ）通常的工作面支架超 高都是在 局部 ，跟不超 情 况下借助排头支架 防滑设备 。对顶梁加长 ，并且将柱 子打在梁下 ， 高 的支架 临近 能够 稳定与 限制超 高支架 ，在小于 １ ５ 。的工作 面倾角 不但 有益于顶板 的支护 ， 而且也有益于 支架 的防滑； ２ ）液压支架防倒 。 影 响下 ，不具备导致支架倒架的外力 因素 ，支架的本身的可靠性能够 首先 ，应对防滑设备进行硬 连接 ，将双作用 防倒千 斤顶设计在临近 的 避 免出现支 架倒架 ；２ ）支架 超高之 后 ，煤壁受 到顶板压 力的制约 ， 两 支架顶梁上 ，确保其 具备 良好的调节性能 。其次 ， 对 防倒设备进行 较 易出现片帮 ，进而增加空顶面积 ， 基于 压力的制约 ，顶板会破碎和 软 连接 ，在临近 的两 支架之 间 ，设计千斤顶锚链连 接斜 拉防倒设备 ， 下沉 ， 最终导 致掉顶的出现 ，这个时候 ，支架 由于下沉的顶板而承载 。 即一端跟下方支架 的顶 梁连接 ，一端跟上方 支架 的底座连接 。最后 ， 为此 ， 在１ ５ 。以下的煤层倾角影响下 ， 超高并非支架倒架的关键要 素 ， 能够借助排头支架 相应的防倒设备用于排尾 支架 的防倒 。 而是片帮掉顶的原 因。 （ ４ ）注重 培训职 工。强化 职工的 技术 培训 ，可以针对 拉架时顶 （ ３ ）输送机 直线 。在井 下回采 的时候 ，因为一系 列的原 因，输 板破碎或者是发 生构造实施行之有效 的策 略来解决 ，且可 以确保支 架 送机直线常常会中 间落后 。倘若输 送机中 间的落后严重 ，就会 导致输 的接接实底 、接 实顶 ，持续体提升现场分析 以及解决 问题的技 能。 送机 由两头朝 中间的收缩 ，进而 缩短了机尾和机头 的两头 ，最终 导致
综采工作面液压支架倒架机理及防治措施
FORUM 论坛管理110 /矿业装备 MINING EQUIPMENT综采工作面液压支架倒架机理及防治措施□ 陈 宁 晋煤集团成庄矿生产部1 倒架原因分析导致综采工作面液压支架倒架的因素众多，主要包括采高、煤层倾角变化、底板岩性、人为操作等，有时候倒架由一种因素导致，有时候由多种因素综合导致，应该从源头上分析产生的原因，超前防控，杜绝倒架情况的发生。
对影响支架倒架的重要因素分析如下。
1.1 煤层倾角煤层倾角变化幅度较大时，工作面需进行仰俯调整，支架受工作面仰俯角变化牵引，出现倾斜现象（如图1、图2）。
支架倾斜过程中，支架重心点将逐步向倾斜一侧偏移，在理想情况下（不考虑工作面底板支撑强度），当重心点超过某一临界值时，支架倒架趋势将由被动向主动转变，最终发生倒架事故，以ZFG7200/18.5/33.5型放顶煤支架为例。
支架在运输期间，架高1.85 m，支架重心在支架底座以上1 m 位置。
按比例代入后，架高3 m 时，支架重心在支架底座以上1.62 m 左右位置（不考虑侧护板支护宽度，随着煤矿采掘工程的延伸，地质条件逐步变得复杂多变，综采工作面液压支架在地质条件发生明显变化时，支架易发生歪斜、倒架现象，甚至发生冒顶事故。
一架支架的倒架大概率会导致相邻支架的倾倒，造成事故扩大，综采工作面连续生产受到制约，严重影响矿井的安全高效性。
为保障矿井生产的持续均衡，探究综采工作面液压支架倾倒原因，制定防范措施必不可少。
倒架严重区域侧护板作用已基本失效）。
支架处于被动倒架时，P 0≤P 1，支架重力全部作用在底板上，对相邻支架无影响。
（P 0：支架重力；P 1：底板支撑力；P 2：相邻支架支撑力）。
当支架处于主动倒架时，P 0=P 1+P 2，底板无法完全支撑支架，部分重力作用在相邻支架上，促使相邻支架进入倒架过程。
在不考虑其它因素的情况下，当支架倾斜角度超过24°时，支架处于主动倒架状态。
1.2 工作面底板岩性工作面支架发生倾斜时，支架大部分重量集中在倾倒一侧，当工作面底板岩性较软时，底板所能提供的支撑力小于支架倾倒一侧所承受的重力时，底板将发生破碎，支架进一步倾斜，最终导致倒架。
综采液压支架倒架原因分析及防范措施
综采液压支架倒架原因分析及防范措施作者：许文松王帆来源：《西部资源》2012年第02期摘要：分析造成1111（3）综采工作面液压支架倒架的原因，总结倒架的处理方法，并且提出的“边推进边调整”的方法，取得了较好效果，可以在条件类似工作面应用。
关键词:大倾角综采工作面钻场1. 工作面概况大倾角煤层一般多指30°～55°倾角的煤层，采煤机械化在大倾角工作面回采过程中设备的防滑及综采支架的防倒一直是管理和技术的难点。
1111（3）工作面是淮南矿业集团潘北矿的首采面，开采13-1槽煤，工作面倾斜长170m，走向长1385m，倾角为30～49°，平均煤厚4.0m。
工作面上下风巷均采用5#U29型棚支护，断面尺寸：宽5.0m，高3.7m。
工作面采用区内后退走向长壁式，一次采全高综合机械化采煤法。
煤层地质情况，采高为2.5～4.5m。
跟C13-1煤顶板回采。
工艺流程为：打三角煤→割煤→移架→推移刮板输送机→斜切进刀。
采用MG500/1130-WD型采煤机落煤，其截深0.865m。
煤机采取端头斜切式进刀，采煤机的割煤方式为双向割煤，煤机往返一次进两刀。
工作面使用SGZ-800/1050刮板输送机，将采煤机落下的煤炭运至机巷，机巷使用SZZ800/315转载机、DSJ120/160/2×250皮带机将煤炭运出工作面。
工作面使用ZZ6400/22/45支架(100架)、ZZG6400/22/45过渡支架(6架)。
支架倒架影响范围为第91架至第106架。
移架采用分段随机作业，按顺序移架。
2. 液压支架倒架原因分析2.1 钻场因素（1）支架倒架时工作面上风巷正在过4#钻场，其巷道净宽为3.0m，净高3.0m，U型支护。
该钻场设计为上风巷内侧拨门按35°向上施工，施工长度为5m的“T”型顶板钻场，如图1。
（2）过钻场时，加强支护方法为：首先，在钻场入口向内第八棚（“U”型棚）处，架设木垛，所装木垛规格为：托木为Φ0.18m×3.0m圆木，枕木为Φ0.18m×1.4～2.0m双面扒皮料。
浅议采煤工作面倒架原因及处理措施
浅议采煤工作面倒架原因及处理措施摘要：综采工作面倒架是一种常见的故障现象,处理不当则严重影响安全生产。
本文分析了综采工作面倒架的原因，并总结了防止和处理液压支架挤架倒架方法及针对性措施, 对保障安全生产有着积极的作用,同时也将产生巨大的经济、社会效益，为有效控制和预防综采工作面支架倾倒,提供了借鉴。
关键词：倒架；单体扶架；防倒措施液压支架是矿井采煤工作面重要设备,且数量多,它的运行安全性与可靠性关系着整个采煤工作面的安全生产和矿井的高产高效。
但是由于综采工作面地质条件的复杂性,在采煤的过程中液压支架也容易出现死架、倒架、支架下滑等故障现象,因此,有必要分析采煤工作面液压支架倒架和下滑的原因,针对性地采取相应的防治措施,确保液压支架安全工作。
1工作面倒架原因分析工作面发生支架歪斜、挤咬的因素很多，归纳起来主要有以下几方面：1.1工作面倾角影响工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面，一是存在下滑分力，二是支架重心偏离支架底座中心使支架稳定性降低。
对于综采工作面，当倾角大于15°时，倾角就会一定程度上影响支架的稳定性。
当工作面在实际回采过程中局部倾角达到25°，大大增加了支架倾倒的可能性。
1.2 支架超高当实际采高大于支架的最大设计高度时，即为支架超高。
很多人认为，支架一旦超高，支架不接顶，支架处于空载状态，容易倒架。
这种观点，看似有理，实则不然。
这是因为：其一，工作面支架超高一般是局部性的，临近不超高的支架对超高支架起到了限制和稳定作用，在工作面倾角小于15°时，没有人为外力迫使其倒架，其支架自身的稳定性足以克服倒架的发生；其二，支架超高后，顶板压力作用到煤壁，煤壁容易发生片帮，片帮后使空顶面积增大，顶板在压力作用下破碎下沉，容易发生掉顶，此时支架也因顶板下沉而承载。
1.3工作面伪斜管理失控工作面推进时，伪斜的变化，必然导致工作面输送机中部槽及支架架间间隙的变化，处理不当极易造成支架侧护板无行程，发生挤架；或支架间隙过大，侧护板失去支撑效果，造成倒架。
综采工作面如何快速处理冒顶及倒架的方法
综采工作面如何快速处理冒顶及倒架的方法摘要：煤炭是我国经济发展所需的重要能源，保证其安全高效开采对于我国经济建设具有重要的意义。
我国煤炭大多通过井工开采，开采时存在很大的危险性，严重威胁到采矿人员的生命安全。
因此，相关煤矿开采企业应注重煤矿开采安全管理工作的开展。
鉴于此，文章首先分析了煤矿综采工作面冒顶及倒架事故产生的原因，然后提出了具体防治措施，以供参考。
关键词：煤矿开采；事故分析；防治措施1综采工作面事故原因分析1.1架原因分析导致综采工作面液压支架倒架的因素众多，主要包括采高、煤层倾角变化、底板岩性、人为操作等，有时候倒架由一种因素导致，有时候由多种因素综合导致，应该从源头上分析产生的原因，超前防控，杜绝倒架情况的发生。
对影响支架倒架的重要因素分析如下。
（1）煤层倾角。
煤层倾角变化幅度较大时，工作面需进行仰俯调整，支架受工作面仰俯角变化牵引，出现倾斜现象。
支架倾斜过程中，支架重心点将逐步向倾斜一侧偏移，在理想情况下（不考虑工作面底板支撑强度），当重心点超过某一临界值时，支架倒架趋势将由被动向主动转变，最终发生倒架事故。
（2）工作面底板岩性.工作面支架发生倾斜时，支架大部分重量集中在倾倒一侧，当工作面底板岩性较软时，底板所能提供的支撑力小于支架倾倒一侧所承受的重力时，底板将发生破碎，支架进一步倾斜，最终导致倒架。
（3）现场施工影响.液压支架移架时，综采工作面前溜的前后窜会对支架形成侧向力，可以加快支架的倒架进程。
支架移架主要通过前溜拖拽进行，正常情况下前溜“耳朵”与支架推移框架正对。
当前溜前后窜时，前溜“耳朵”与推移框架偏移，当偏移角度超过推移框架连接杆摆动角度时，拉架过程中，支架将受到向前拉力及邻近支架倾向支撑力的影响，造成扭架倾斜。
1.2冒顶原因分析（1）采煤地形。
煤矿地区往往地质条件和地形都非常复杂，这进一步增加了煤矿开采的难度。
在煤矿开采过程中，综采工作面开切眼区域对于煤矿开采工作的开展带来极大的便利，但同时也存在着较大的安全隐患，主要在开切眼区域下部岩石经常会发生大面积坍塌及大面积冒顶事故。
综采工作面液压支架倾倒原因分析及预防措施
（ 上接第 １ ０ ５页 ）
（ １ ）当煤层倾 角较大时， 在保证输送机不 出现上 窜下滑的前提下 ， 适当增加工作面的伪斜角度 ， 减 小工 作面的倾角， 使支架重心偏离底座 中心线距离减小。 （ ２ ）最大限度 地沿顶底板 回采 ， 不丢底煤不托煤 顶， 在遇 煤 层较 厚不能 一次 采 全 高丢 底 煤 时 ， 若 支 架底 座 发 生下 陷及 时 抬 脚 垫 矸石 或木 料 在 下 陷 侧 ， 或 者 在 移架前 ， 对支架底座较高的一侧进行清挖 ， 防止支架失 稳 。拉 移支 架之 前保持 架箱 干净 ， 防止 支架 落底 不实 。 （ ３ ）加 强管 控 ， 保持工作面煤壁、 刮板输送 机、 液 压 支架 的齐直 ， 防止工 作面 出现局 部 的超 前 或落 后 。 （ ４ ）保证支架不超高 ， 当因超高造成支架失稳时 ， 适 当降 低工 作面 的高度 ， 及 时下靠 侧 护板调 整 。 （ ５ ）当输送机 发生上下滑移时 ， 在 输送 机的机头 机尾出顺槽量适当 ， 与转载机搭接合理的情况下 ， 若 出 现推移杆与输送机不垂直的情况 ， 应适时地调整支架 ， 使 支架 与输送 机 保持垂直 状态 。 （ ６ ）在 拉移 液 压 支 架 的过 程 中 ， 应 随 时根 据 支 架 的状态调整支架下方的活动侧护板 ， 使支架 的倾斜程 度减小 ， 根据支架顶溜推移杆的朝向及时调整架向。 （ ７ 支架的初撑力 ， 防止工作面出现冒顶事故。
倾倒。由于支架挤劲范围较大 ， 架间没有可调空间， 用 （ １ ） 和（ ２ ） 的方法调整效果不大。最终通过将工作面调 直， 架 间出现 了可 调 空 间 ， 降低采高 ， 之 后 从 架 间 空 间 最大 的 位置逐 一地 对支 架 用单 体柱 辅 助 强 扶才 得 以解 决支 架倾 倒 的情况 。
综采工作面液压支架几种常见事故的预防与处理-精品文档
综采工作面液压支架几种常见事故的预防与处理在综采工作面，合理地选择架型是管理好顶板的前提条件，而正确地使用液压支架则是安全生产的重要保证。
任何性能良好的支架，只有正确的使用，才能发挥支护作用，有效地控制工作面矿山压力。
下面根据对以往的综采工作面液压支架事故处理与预防实践，介绍如下。
一、液压支架下陷后的处理在松软底板条件下使用液压支架时，容易使支架底座陷入底板。
支架底座陷入底板不仅会降低支架的支撑强度，而且会给移架带来困难，有时会因液压支架移不动而影响整个工作面的正常生产。
因此在松软底板的煤层中布置综采工作面时，应考虑工作面底板岩层（或煤层）的抗压强度、工作面涌水量对底板的影响，以及正确选择架型等问题。
底板抗压强度的最小值应大于支架底座对底板的最大比压值，且应考虑工作面涌水对底板强度的影响。
松软底板往往遇水后容易膨胀、鼓起，其抗压强度显著降低，因此松软底板条件的工作面应适当控制涌水量。
液压支架在顶板压力作用下，如果底座陷入底板，可根据不同情况采取以下几种相应措施。
轻微下陷时，移架前在支架底座下垫块木板，支架即可降柱前移。
底座下陷稍深时，可以在支架顶梁下打一个斜撑柱，并系上安全绳，以防倒柱伤人，然后降柱提起底座，此时也可将木板垫入底座，再移架到新的工作位置。
底座陷入较深时，可利用邻架进行处理。
借助邻架前梁进行处理，即将锚链或钢丝绳的一头拴在邻架的前梁上。
另一头拴在本架底座上，降下邻架的前梁，在本架降柱移架的同时，升起邻架的前梁，把本架底座吊起前移。
也可以在支架底座前侧安装提底座装置。
二、液压支架倾倒的预防及处理在生产过程中，有时会遇到液压支架的倾斜歪倒事故，即倒架。
倒架事故不仅给移架工作带来很大困难，而且常因倒架区域顶板得不到有效支撑引起局部冒顶事故。
如果不及时处理，还会由一架支架倾倒而使相邻支架相继倾倒，造成事故的继续扩大，严重影响生产。
因此，发现有倒架趋势，应及时调架处理，防止倒架事故的发生；一旦发生倒架事故，要立即扶起，避免事故的扩大。
浅析煤矿采煤工作面液压支架倒架的原因及预防措施
性 和可靠性直接 关系着采煤 工作 面的生产安 全， 对矿井的采煤量具有十分 倾倒时 就必须 立即处理 ， 否则将 引起 连锁反应使相邻支 架倾倒， 造 成严 综采 工作面倾 角较 大时， 在 选用支架 时， 就要 预先 重要 的影响。 液压 支架在矿井上应用的时间较长， 作为综采的重要机 械化 重影 响生产 的事故 。 设备 ， 其经济效益和社会效益都较 为明显。 但在实际应用过程中 ， 由于综采 设 置防倒装置 ， 防倒装置的型式 主要 有两类 ： 一类是较简单 的链 连接 ， 工作 面的地质条件较 为复杂， 在采煤过程中如果操纵 不好， 极 易导致液 压 即在相 邻支架用高强度 圆环 链连接 ， 并留合 适的富余量 ， 既能使支 架交 支架出现ｌ 下 滑和倒架的现 象， 所以应该做好液压 支架的防滑和防倒措施 ， 错移 动 ， 又能 通过相 邻 架的拉扯 ， 防止倒架 ； 另一类是在 架与架 之间设
的原 因较多 ， 而 且在 事故 发生时 往往是 多种原 因综合在一起 ， 以下 对 引 发倒架的原 因进行具体分析 ： 首先 ， 需 要 硬连 接防 倒装 置 ， 在相邻 两支 架的 顶梁上 设景 双作用 防倒千斤顶其可推可拉 调节性能 好 ； 然后， 软 连接 防倒装 置， 在相 邻两 支架间， 设 置由千斤顶锚链连 接斜拉 防倒装置， 即一 端连上 方支架的底
特别是对于倾角较 大的液压支架， 更好对防滑和防倒问题 进行充分考虑， 置防倒千斤顶， 相互牵 制相互扶持， 实现防倒作用。 矿井的安全生产。 文中对倒 架的原因进行了 分析， 并进一 步对倒架的预防和 ２ ． ３ 液压支架 下滑 的处理 处理进行 了 具体的阐述 。
பைடு நூலகம்
【 关键词 】 液 压支架； 防滑； 防倒； 原因； 处理
综采面液压支架倒架分析及防治措施
综采面液压支架倒架分析及防治措施[摘要]液压支架是综采设备的重要组成部分。
它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。
文章首先分析了大倾角液压支架的受力情况及与岩层的关系，并介绍了支架防滑的有效方法，以供参考。
【关键词】综采；液压支架；围岩；施工工艺引言液压支架的稳定性是大倾角综采工作面的一个基本问题。
由于倾角的增大，煤层顶、底板移近量减小，支架上覆岩层重力沿层面法向力减小，向下的下滑力加大，增加了支架所受的侧向载荷。
因此，加强支架的稳定性对控制整个工作面的稳定性起着决定性的作用。
1、大倾角液压支架受力情况研究1.1 大倾角液压支架与围岩的关系大倾角综采工作面的顶板不仅受支承压力的作用而变形破坏，而且受自身重力沿倾斜方向分力的作用。
因此，大倾角煤层的顶板不是沿法向移动，而是沿一条逐渐接近重力作用方向的曲线移动，顶板越不稳定，其移动曲线偏离法线越远。
顶板移动的切向分量对支架产生侧向力，导致支架倾倒。
大倾角开采除了经受一般工作面开采中遇到的问题外，还有影响支架稳定性的问题：①顶板在工作面倾斜方向上各个位置受力的不同导致顶板的破碎程度不同，支架上方顶板移动会影响相邻支架上方顶板的状态，进而影响相邻支架的受力状态与稳定性；②在工作面向前推进过程中，由于工作面倾角大，支架降架前移时，会因失去支撑点而偏斜或倾倒。
1.2 大倾角液压支架的稳定性研究支架的防倒分析：在工作面倾角一定的情况下，液压支架在接触顶板前或者是脱离顶板后，此时不考虑相邻支架的作用，当支架所受合力作用点可能要偏出支架下边缘时，支架将倾覆。
因此，支架重心到底座边缘的水平距离即支架的自稳力臂必然存在。
支架的自稳力臂随支架重心高度增大而减小，随支架底座宽度增大而增大。
因此支架底座越宽、支架重心越低、支架支撑高度越低，支架的自重稳定力矩越大，则支架适应的倾角与来压强度将越大。
但考虑到实际情况，单个支架的宽度并不能无限地放大，要受配套设备及工作环境所需的支护强度制约，所以通常把几个支架用防倒防滑机构连接起来，多台支架组成一个整体，共同防止倾倒。
综采工作面过断层期间倒架原因分析及处理措施
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综采工作面过断层期间倒架原因分析及处理措施
王鹏
渊山西 要院本文通过分析余吾煤业公司 杂圆圆园远 综采工作面回采时袁过断层期间出现的歪架尧倒架现象袁探讨了
收稿日期院圆园圆员蛳园圆蛳园怨 作者简介院王 鹏渊员怨愿愿原冤袁男袁山西潞城人袁工程师袁从事煤矿调度管理工作遥
苑缘
圆园圆员 年 缘 月
王 鹏院综采工作面过断层期间倒架原因分析及处理措施
第 猿园 卷第 缘 期
设备尧管理等各种因素进行控制和消除袁根据不同的 倒架原因袁采取调整采高尧调斜尧注浆及扶架等措施袁 避免倒架现象的发生袁使工作面能集约高效的生产遥
猿冤 当现场操作人员操作不当袁工作面留肚或 者挖底会造成大溜不直袁再加上经常性的向一个方
向移架袁会使输送机和支架向一个方向挤压收缩袁很 容易出现支架小范围的倒架尧挤架现象遥
猿 处理倒架措施
员冤 对受断层影响较大袁顶板破碎尧煤墙片帮 严重的端头 猿 耀 圆园 号支架段进行注浆管理袁注浆材 料为马丽散袁注浆孔分为两组袁一组与煤墙垂直袁仰 角 源缘毅袁位于支架小梁下曰一组位于两组支架间袁垂 直顶板袁分别对煤墙和顶板进行固结遥
圆 支架倒架原因分析
员冤 杂圆圆园远 工作面发生倒架现象时袁煤层倾角 达到了 圆园毅袁工作面倾角越大袁支架重心偏离底座中 心距离越大袁支架稳定性越低咱员暂 袁当支架重心在水 平方向上偏离支架底座中心到临界点时袁支架便产 生倾倒的趋势遥
圆冤 支架超高袁由于受断层的影响袁顶板破碎 严重袁多组支架出现超高使用现象袁支架初撑力不达 标遥 杂圆圆园远 工作面进入断层影响区域时袁采高最高 达到 猿援 猿 皂袁支架本身稳定性受到影响遥 同时随着 支架高度的增大袁其重心不断增高移动袁重心在水平 方向的分力随之增大袁当支架重心在水平方向上偏 离底座中心距离到临界点时袁支架便会发生倾倒遥
综采工作面液压支架倒架的原因及处理方法
论工作面液压支架倒架的原因及处理方法液压支架是煤矿综采工作面的重要设备之一，且数量最多，它能否正常工作，对整个工作面的安全生产和高产高效至关重要。
在工作面生产过程中，液压支架容易出现自动降架、死架、倒架等故障现象。
除支架倒架外，其余故障是局部性的，处理起来也比较容易，对生产影响较小。
但倒架事故一旦发生，往往就不是几架，而是几架，甚至几十架，处理起来难度较大，时间长，严重制约安全生产。
如何使用并管好综采工作面的液压支架，使之不发生倒架事故，就显得非常重要。
因此，有必要对综采工作面液压支架倒架事故的原因进行分析，并提出相应的处理方法。
1倒架的原因分析对综采工作面液压支架倒架的原因，大概有以下几方面：1.1 工作面倾角对于近水平综采工作面，工作面倾角对支架倒架的影响很小，只有当倾角大于15°以上时，就要考虑了。
工作面倾角对倒架的影响主要表现在两个方面，一是存在下滑分力，二是支架重心偏离支架底座中心使支架稳定性降低。
以ZY6400-16/34型支架为例，其底座宽度为1.47m，如果正常采高为3m左右，支架顶梁重心高度为2.8m左右，当煤层倾角为15°时，支架顶梁重心偏移支架底座中心1000mm 左右。
但考虑到支架顶梁与底座有连杆相连，加之整个支架重心要低得多，即使在工作面倾角等于15°时，支架的稳定性仍然没有问题。
因此，对于倾角小于10°的工作面，工作面倾角对支架倒架的影响很小，故不用考虑。
1.2支架超高当实际采高大于支架的最大设计高度时，即为支架超高。
很多人认为，支架一旦超高，支架不接顶，支架处于空载状态，容易倒架。
这种观点，看似有理，实则不然。
这是因为：其一，工作面支架超高一般是局部性的，临近不超高的支架对超高支架起到了限制和稳定作用，在工作面倾角小于15°时，没有人为外力迫使其倒架，其支架自身的稳定性足以克服倒架的发生；其二，支架超高后，顶板压力作用在煤壁，煤壁容易发生片帮，片帮后使空顶面积增大，顶板在压力作用下破碎下沉，容易发生掉顶，此时支架也因顶板下沉而承载。
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１ ． Ｉ工作面倾角 对于近水平综采工作 面，工作面 倾角对 支架倒 架的影响很小， １ ． ６ 输送 机 直 线 只有 当倾角大于 ｌ ５ 。以上时才予 以考虑 。工作面倾角对倒架的影 响 保持输送机直线是保证煤壁直线 、支架直线的关键 。在井下回 主要表现在两个 方面 ，一是存 在下滑分力，二是支架重心偏离支架 采过程 中，因种种原 因，输送机直线最容易 出现 问题，而且往往是 底座 中心使支架稳定性 降低 。以 Ｚ Ｙ ６ ８ ０ ０ － １ ７／３ ６型支架为例，其底 中 间落 后 。如 果 输送 机 中 间严 重 落 后 ，就 相 当于 同时 甩 机 头 和 机 尾 ， 座 宽度为 １ ４ ３ ０ ￣１ ６ ０ ０ ｍ ｍ ，如果正常采高为 ２ ．６ ｍ左右 ，支架顶梁 会使输送机从两头往 中间挤压收缩， 从而 导致机头和机尾两头都短 ， 重心高度为 ２ ．５ ｍ左右，当煤层倾 角为 １ ５ 。时，支架顶梁重心偏移 机头机尾段 的支架都倒架。 支架底座 中心 ７ ０ ０ ｍ ｍ左右。但 考虑到支架顶梁与底座有连杆相连， 出 现 这种 情 况后 ， 如果 看 不 准 ，方 法 不 当 ，局 部 性 的多 过 某 一 加 之整个 支架重 心要低得 多，即使在工作面倾角等于 ｌ ５ 。时，支架 段，或 者这个班 过机 头，那个 班过机尾 ，没有正确 的统一指挥 ，倒 的稳 定性仍然没有 问题 。因此 ，对于倾角小于 ｌ Ｏ 。的工作面 ，工作 架事故不但得 不到尽 快地 处理 ，使情况好转 ，而且还会使倒架范 围 面倾 角对 支 架倒 架 的影 响很 小 ， 故不 用 考 虑 。 扩 大 ，甚 至导 致 整 个 工 作 面 支 架 都 倒 架 。 １ ． ２ 支 架 超 高 ２防治对策 当实际采高大于支架 的最大设计高度时 ，即为支架超高 。很多 从 以上分析可知，对于近水平的综采 工作面 ，工作面伪斜 、输 人认为，支架一旦超高 ，支架不接顶 ，支架处于空载状态 ，容 易倒 送机直线是影响支架倒架的主要因素，因此保持好输送机 直线 ，调 架。这种观点，看似有理 ，实则不然 。这是 因为 ：其 一，工作面支 整好工作面的伪斜角度，是防止输 送机 上窜下滑和 支架倒架 的最根 架超高一般是局部性的 ，临近不超高 的支架对超高支架起到 了限制 本 途 径 。 和稳定作用 ， 在工作面倾 角小于 １ ５ 。时 ， 没有人为外力迫使其倒架 ， 对于煤层倾角大于 １ ５ 。的综采工作面 ，工作面伪斜 、输 送机直 其支架 自身 的稳定性足 以克服倒架 的发 生；其 二，支 架超 高后，顶 线是影响支架倒架的主要因素 ，超高和操作是影 响支架倒 架的次要 板压力作用到煤壁 ，煤壁容 易发生片帮 ，片 帮后使 空顶面积增大 ， 因素 ，除保持好输送机直线，调好工作面伪斜外，还要采 取以下措 项板在压力作用 下破碎 下沉 ，容易发生掉顶 ，此时支架也因顶板下 施 ： 沉 而 承 载 。因此 ，在 煤 层 倾 角 小 于 １ ５ 。时 超 高 是 片 帮 掉 顶 的 重 要 原 （ １ ）对机头第一架采取防倒措施 ，使之站正不倒 ，给工作面中 因 ，而 不 是 支 架 倒 架 的 主 要 因 素 。 间支 架 提 供 稳 定 的支 点 。 ｉ ． ３支架侧护板安装方 向 （ ２ ）拉 移 支 架 从 机 头第 一架 开 始 往 机 尾 方 向顺 序 移 架 ，在 移 架 支架侧护板 具有防漏矸及调架作用，出厂时活动侧护板一般安 过程 中要注意调架 。 装在 支架右侧 。有 人认 为，如 果是回采右工作面 ，活动侧 护板刚好 （ ３ ）搞好工作面工程质量 ，顶底板割直割平 ，防止 出现错台阶 在支架 下方 ，拉 移支架后可利用本身的活动侧护板进行调架，使支 和超高，保持支架有效承载 。 架不容 易倒架 。 如果是 回采左工作面， 活动侧护板刚好在支架上方， （ ４ ）加强支 架的检修 ，杜 绝漏 窜，防止支架 自动下降，移架后 拉移支架后不但 不能利用本身的活动侧护板进行调架 ，而且还容 易 要升紧，保证支 架达到初撑力 。 使支架倒架。其实，这种说法是不正确的 。首先 ，回采左工作面 ， ３ 结 语 虽然不能利用本身的活动侧护板进行调架 ，但可 以收本架活动侧护 我矿应该严格加强液压支架的管理，规范操作 ，防止液压支架 板 ，用下临架的活动侧护板伸 出进行调架 。其次 ，回采实践证 明， 发生倒架现象，保证矿 井的安全生产 。 回采左工作面并没有经常发生倒架现象 ，回采右工作面也没有避免 参 考 文 献 ： 倒架的发生。第三，利用活动侧护板进行调架 ，其作用是有限 的， ［ １ １ 张利平． 《 现代 液压技 术应 用》ｆ Ｍ】 ． 北京 ：化学工业 出版社 ， ２ ０ ０ ４ ． 因为支 架 的活动 侧护 板 的有 效行程 一般 为 １ ５ ０ ～２ ０ ０ ｍ ｍ，大多为 ［ ２ ］ 赵根喜． 《 科技 信息 》卟 山 东：山东科 学技术 出版社， ２ ０ １ ０ ． １ ７ ０ ｍ ｍ ，支架正常时 的架 间间隙为 ５ ０ ￣９ ０ ｍ ｍ ，所 以只有在支架轻微 ［ ３ １ 戴绍诚． 《 高产高效综合机械化 采煤技术与装备 》【 Ｍ】 ． 北京 ：煤炭 工 业 出版 社 ． １ ９ ９ ７ ． 倒斜的情况下对支架进行微调 。第四，即使 回采倾斜 角度 大于 ｌ ５ 。
预防工作。
【 关键词 】 液压支架 ；综采；倒架
引 言
液压支架是煤矿综采工作面的重要设备 ，且数量最多 ，它能否 正常工作，对整个工作面 的安全生产和高产高效至关重要 。在工作 面生产过程中，液压支架容易 出现 自动 降架、死架、倒架等故障现 象 。除支架倒架外 ，其余故障是局部性 的，处理起来也 比较容 易， 对生产影响较小 。但倒架事故一旦发生 ，往往就不是几架 ，而是十 几 架 ，甚 至 几 十 架 ，处 理 起 来 难 度 大 ，时 间 长 ，严 重 制 约 安 全 生 产 。 如何使用并管好综采工作面 的液压支架 ，使之不发生倒架事故 ，就 显得非常重要 。因此 ，有必要对综采工作面液压支架倒架事故 的原 因进行分析，并提出相应的对策。 １倒 架的原 因分析 对综采工作面液压支架 的倒 架原 因分析 ，概括起来有 以下几方
Ｃｏ ａｌ ｍｉ ｎ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
综采工作面液压徽 淮北 ２ ３ ５ １ ３ ７）
【 摘 要】 液压支架是煤矿综采工作面的 支护设备 ，具有支撑 顶板、推移输送机、 自身推进、防止煤壁垮落、超前 支护、防止相 邻支架之间漏落矸石 ，以及防止 支架下滑等功能。本文介绍 了综采 工作面液压支架的倒 架现 象以及相应 的对策 。结合我矿 综炮区 ７ ２ １ ６ 工作面的情况 ，可 以更好的认识到液压 支架倒架现 象的危 害，做好