电热张拉法施工安全技术交底
张拉安全技术操作规程(15篇范文)
张拉安全技术操作规程（15篇范文）第1篇张拉安全技术操作规程为了确保预应力混凝土桥梁施工质量及安全生产,特制定如下措施: 1、预应力钢丝、钢绞线锚具,应有出厂证明书。
锚具进厂时应按有关规定进行验收。
2、钢丝、钢绞线应采用砂轮锯切割,不准采用电弧切割。
3、预应力钢丝、钢绞线在储存、运输过程中,应采取防止锈蚀及损坏措施。
不同厂家生产的钢绞线、高强钢丝不得混用。
4、张拉所用机具设备及仪表,应由专人保管和使用,并定期检查与校验。
张拉设备出现反常现象或在千斤顶检修后,应重新校验。
5、多根钢丝同时张拉时,构件截面中断丝和滑脱钢丝的数量不得大于纲丝总数的1%。
6、锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量,不应大于桥规规定。
7、先张梁张拉和放张时,均应填写好施工预应力记录表。
8、张拉预应力区域内应设有明显标志,非工作人员禁止进入张拉区范围内,构件两端不准站人,并设置防护措施。
9、操作千斤顶和测量伸长值的人员,应站在千斤顶侧面操作。
实际伸长值与理论伸长值误差在±6%以内,若超过应立即停止张拉,并查明原因。
10、选择张拉油泵的位置的,应考虑张拉过程中构件突然破坏时,操作人员可立即避开。
11、油泵操作人员应戴护目镜,以防油管破裂及油表连接处喷油射伤眼睛。
油泵在开动过程中,不得擅离岗位。
如确需离开,必须将油阀门全部松开并切断电源。
12、油泵与千斤顶之间的所有连接点、高压油管的接口处要完整无损,连接喇叭的螺母要拧紧,油表接头处要用纱布包扎。
13、抽拔胶管时,严禁使用各种机动车辆进行抽拉胶管。
第2篇张拉压浆安全操作规程一、张拉预应力钢筋时,应由专人负责指挥,张拉现场周围应设置警告标志,严禁闲人进入。
二、张拉构件两端应设有完善的安全防护措施,在张拉预应力钢筋时千斤顶正面及已张拉完尚未灌浆的梁柱两端禁止站人,直到灌好浆。
冷拉和调直钢筋时,严禁同周围人讲话,前后不能站人。
三、张拉预应力钢筋时,严禁摸、踩及碰撞预应力钢筋,量测伸长率及拧紧螺母时,应停止开动千斤顶或卷扬机。
张拉作业安全技术交底
张拉作业安全技术交底
一、张拉现场的周围必须设有明显的警告标志，以绳索阻拦，严禁与该工作无关人员进入危险区域内。
梁的两端必须设有较完善的安全防护措施，在张拉预应力钢筋时千斤顶对面严禁站人，以防预应力钢筋或锚具拉断，弹出伤人，已张拉完尚未压浆的梁，都要注意防弹伤人。
二、冷拉或张拉预应力钢筋时，必须由专人负责指挥，操作时严禁摸踩及碰撞预应力钢筋，在量预应力钢筋的伸长及拧紧螺母时，必须停止开动千斤顶或卷扬机。
三、在冷拉或张拉时，螺丝端杆，套筒螺丝及螺母必须有足够的长度，预应力钢筋夹具必须有足够的夹紧能力，防止锚夹不牢而滑出。
四、用卷扬机冷拉钢筋时，必须采取措施，避免钢筋拉断时因钢筋回弹而伤人。
卷扬机棚前必须设防护栏，台座上应该加设防护设施。
五、千斤顶支腿必须与梁端的垫板接触良好，位置正确对称，严禁多加垫块铁，以防支腿不稳或受力不均匀而倾倒伤人。
六、孔道压浆时，工人应该戴防护眼镜，以免灰浆喷出而射伤眼睛。
七、张拉前派专人检查所使用工具，千斤顶、油泵、油表、油管是否良好，油管连接后检查接头是否牢固可靠，发现异常及时处理。
八、张拉操作平台按第六章及有关规定办理，张拉作业按高处作业及有关规定操作，决不能图省事，冒险作业。
中铁一局深圳分公司
中山市东河大桥工程
2005年8月25日。
后张法张拉安全技术交底模板
一、交底目的为确保后张法张拉施工过程中的安全，防止安全事故的发生，现将后张法张拉施工的安全技术要求进行交底，请全体施工人员认真学习和执行。
二、适用范围本交底适用于所有参与后张法张拉施工的施工人员、技术人员及管理人员。
三、施工准备1. 材料及机具准备- 预应力筋：品种、规格、直径应符合设计要求及国家标准，并附有出厂质量证明书。
- 锚具、夹具和连接器：应符合设计及应用技术规程的要求，并附有出厂合格证。
- 灌浆材料：水泥不得低于425号，应有出厂合格证书和复试报告单。
- 主要机具：液压拉伸机、电动高压油泵、灌浆机具、试模等。
2. 作业条件- 张拉机具已过校验，并记录在案。
- 混凝土构件（或块体）的强度必须达到设计要求。
- 灌浆机具准备就绪。
四、安全技术要求1. 张拉机具与锚具- 按设计要求配套订购和使用，千斤顶与压力表在使用前应进行校验。
- 油泵与千斤顶连接牢固，防止漏油喷射。
- 锚环、锚塞在使用前应认真检验，合格后方可使用。
2. 施工人员- 未经培训的人员不得参与张拉作业。
- 张拉作业区无关人员不得进入。
- 操作人员应穿戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 张拉操作- 张拉前应确定联络信号，协调作业。
- 张拉过程中，应密切观察压力表、油泵等设备，确保正常工作。
- 钢丝束、钢绞线应符合设计规定要求，使用前应进行检查。
- 张拉过程中，不得随意调整张拉力。
4. 灌浆作业- 灌浆材料应符合设计要求，不得使用过期或质量不合格的材料。
- 灌浆过程中，应确保孔道畅通，防止浆液渗漏。
- 灌浆结束后，应进行养护，确保浆液强度。
5. 电气安全- 接地良好，电源不裸露，不带电检修。
- 检修工作由电工操作。
五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并报告相关部门。
2. 对受伤人员进行急救，并尽快送往医院治疗。
3. 对事故现场进行保护，防止事故扩大。
六、总结后张法张拉施工安全至关重要，全体施工人员必须严格遵守安全技术要求，确保施工安全。
张拉工安全技术交底
安全技术交底说明：本表头由交底人填写，交底人与接受交底人各保存一份。
张拉工安全技术交底1.岗位职责与权限1.1执行国家、行业等有关技术标准、规范和安全操作规程，遵守项目部、工区各项管理规章制度。
1.2按照施工技术交底要求对各类预应力钢筋进行下料、穿束、张拉、压浆、封锚作业，接受现场管理人员施工技术指导，接受业主、设计、监理、政府职能部门及企业主管部门等检查。
1.3及时向班组长或工区长报告突发、紧急情况；完成班组长或工区长交办的其它工作。
1.4有权要求项目部提供劳动防护用品、用具，如：安全帽、安全绳、护目镜、防滑鞋、作业手套等，机物和作业环境处于不安全状态有权拒绝工作，有紧急避险权。
2.岗位资格2.1年满18周岁以上公民、身体健康。
2.2具有初中及以上文化程度。
2.3具有初级以上职业资格。
2.4经安全生产、职业健康培训考核合格。
2.5具有爱岗敬业和团队合作意识，遵纪守法。
3.岗位知识、技能3.1熟悉掌握张拉各工艺流程、《张拉工安全技术操作规程》及张拉机具设备(如千斤顶、高压油泵、油泵操作台、锚具等)的安全技术操作规程，了解张拉、压浆、封锚作业质量检验标准。
3.2熟悉使用张拉设备进行张拉，熟悉孔道压浆料的搅拌和灌注及封锚工艺，能操作机具，并对机具进行日常维护保养等。
3.3能熟悉掌握《预应力张拉施工工艺标准》和技术交底中的内容，并能填写张拉记录等。
3.4熟悉或掌握张拉工岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等。
4.行为安全要求4.1严格按操作规程进行作业，执行班前安全讲话、交接班等规章制度，禁止各种不安全行为及与作业无关行为，对关键操作进行安全确认，不具备安全作业条件时拒绝作业等。
4.2锚具与预应力钢筋的连结必须牢固可靠，达到规定的要求。
4.3液压千斤顶必须置放平稳，且千斤顶与预应力钢筋前后、上下、左右的方向必须保持高度一致，保证在张拉时受力均衡。
张拉作业安全技术操作规程
张拉作业安全技术操作规程一、前言张拉作业是建筑施工过程中常见的一种施工方法，具有方便、快捷、经济等诸多优势。
然而，由于张拉作业需要使用特殊设备和工具，且存在一定的风险，为了确保施工过程的安全和施工人员的安全，制定本《张拉作业安全技术操作规程》。
二、适用范围本规程适用于进行张拉作业的施工现场，涉及使用张拉设备和工具的施工作业人员。
三、安全要求1. 施工人员必须熟悉操作规程，且持有相关的操作证书。
2. 施工人员必须戴好安全帽，并佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
3. 施工现场必须设置明显的警示标志，标明禁止通行和危险区域，并配备专人进行警示和疏导工作。
4. 施工现场应保持干燥、整洁，避免扬尘和滑倒等危险。
5. 施工人员在使用张拉设备前，需检查设备的工作状态和安全性能，确保设备符合要求。
6. 施工人员在进行张拉作业前，需进行必要的技术交底，明确工作任务和注意事项。
四、操作规程1. 张拉设备的安装和调试（1）设备安装前需检查设备及配件是否齐全、完好，且无破损和缺陷。
（2）设备安装时需选择坚固、平整的基础，并采取稳固的固定措施。
（3）设备接线应符合电气安全规定，避免电线暴露和接头松动等情况。
（4）设备调试时需按照设备说明书进行操作，逐步增加张拉力，并进行相应的试验和记录。
2. 张拉作业的准备工作（1）在进行张拉作业前，需检查张拉部位是否有松动、裂纹等情况，及时进行修理和处理。
（2）在张拉作业前，需规划好张拉路线，并确保张拉起点和终点的固定牢固。
（3）在进行张拉作业前，需做好安全防护措施，如设置防护网、隔离带等。
3. 张拉作业的操作流程（1）张拉作业需由专人操作，严禁无证人员进行操作。
（2）在进行张拉作业前，需确保张拉设备和工具的工作状态正常，操作人员需检查设备的润滑情况、电源情况以及报警器是否正常。
（3）在进行张拉时，操作人员需根据设计和规范要求，控制张拉力大小，并时刻观察记录张拉状态。
（4）在张拉过程中，需避免设备超负荷工作，如发现异常情况应及时停机检修。
张拉工安全技术交底
张拉压浆人员安全技术交底1、张拉要先上好夹具，人员离开后开泵，发现滑动或其他问题时，要先停泵，处理好后才能重新进行操作。
2、张拉要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应立即停止张拉。
3、千斤顶支架必须与构件对准，放置平整、稳固，测量伸长值、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸，作业人员应站在两侧操作，所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留，以防回弹伤人。
4、张拉时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防钢绞线蹦出伤人。
5、孔道前1米处必须架立挡板，防止钢绞线弹出后伤人。
6、预应力灌（压）浆时，应严格按规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。
7、压浆时，所有人员不得站或从孔道正面通过，以防水泥浆喷伤人。
8、张拉钢绞线之前，对梁体应作全面检查，并将承压垫板及锚下管道扩大部分的残余灰浆铲除干净，否则不得进行张拉。
9、每孔梁张拉时，必须有专人负责及时填写张拉记录。
10、千斤顶不准超载，不准超出规定的行程。
转移油泵时必须将油压表拆卸下来另行携带转送。
11、张拉钢绞线时，必须两端同时给千斤顶主油缸徐徐充油张拉，两端伸长量应基本保持一致，严禁一端张拉。
12、高压油管使用前应作耐压试验，不合格的不能使用。
13、油压泵上的安全阀应调至最大工作油压下能自动打开状态。
14、油压表安装必须紧密满扣，油泵与千斤顶之间采用的高压油管连同油路的各部接头均需完整紧密，油路畅通，在最大的工作油压下保持5min以上均不得漏油。
若有损坏者应及时修理更换。
15、张拉时，千斤顶后面不准站人，也不得踩踏高压油管。
16、张拉时发现张拉设备运转声音异常，应立即停机检查维修。
17、锚具、夹具均应设专人妥善保管，避免锈蚀、沾污、遭受机械损失或散失。
施工时在终张拉完后按设计文件要求对锚具进行防锈处理。
张拉安全技术交底
4、施工现场严禁吸烟，禁止酒后作业；
5、5、每班施工前必须有作业班组长组织对作用的千斤顶，油泵，压力表、油管等设备和使用部件进行安全检查，检查起是否正常运转，各部位的连接是否牢固，电路是否接通；
6、张拉作业前，张拉区必须使用警戒线隔离，设置警戒标识，千斤顶后设置安全防护板。张拉过程中，千斤顶后严禁站人，测量伸长值的人员，应待油泵停机时，站在千斤顶侧面进行测量；
12、张拉时，千斤顶速度应缓慢均匀，两端同步张拉，切忌突然加压或卸压,张拉速度不能超过0.2Mpa/s,张拉作业时，严禁敲击及碰撞张拉设备，油压表要妥善保护，避免受震。高压油管要防弯折，防踏压，油管接头处应加防护套，以防喷油伤人。不得在未卸压的情况下检查油路；
13、在穿钢绞线时，两端人员必须保持相互呼应，操作人员在切断钢绞线时应注意防止切割片伤人。放线架必须距离两端不能超过3m,3米距离内必须设置防护，穿束时防止钢绞线伤人。
11、张拉作业过必须服从指挥人员所下达的指令，在指挥指令不明确的情况下，操作人员可以拒绝作业。
12、开始张拉前必须检查工作夹片和工具夹片的外露长度，如发现不符合规范要求，必须使用专业工具打紧夹片，张拉过程中，测量人员随时观察夹片的外露、及错台情况。
安全技术交底
编号
工程名称
新建铁路海天至青岛工程
施工单位
中铁电气化局集团西安铁路工程公司青岛胶州制梁场
交底提要
张拉作业安全技术交底
交底日期
2012年月日
交底内容：
1、进入施工现场的人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下鄂带，锁好带扣；
2、作业时必须按规定正确使用个人防护用品，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
张拉作业安全技术交底.docx
6、严格按照“砂轮切割机操作规程”操作。
触电伤害
1、非电工人员私自接线。
2、电线破损或老化严重，用电设备绝缘破坏，发生漏电。
1、非电工人员不得私自接线，应 有电工完成。
2、检查用电设备和线路是否有破 损和绝缘破坏的现象，避免漏电。
起重作业伤害
⑦、 千斤顶张拉升压时，应观察有无漏油和千斤顶位臵是否偏斜，必要时应回油调整。进油升压必须徐缓、均匀、平稳，回பைடு நூலகம்降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。
⑧、 双作用千斤顶在张拉过程中，应使顶压油缸全部回油。在顶压过程中，张拉油应预持荷，以保证恒定的张拉力，待顶压锚固完成时，张拉缸再回油。
机械伤害
1、钢束在孔道内部弯曲 或绞股，张拉时局部受力 大于钢绞线的破坏力。
2、 钢绞线本身质量有问 题。
3、 油顶和压力表未经标 定，张拉力不准确。
4、切割钢绞线时，砂轮片断裂飞出伤人。
1、穿钢绞线时避免发生绞股。
2、浇铸砼前避免发生孔道弯曲。
3、对钢绞线的质量进行严格控 制。
4、定期标定油顶和压力表。
2、安装前检查夹片、锚具、钢绞 线的外观质量。
3、按照标准要求安装张拉器具， 安装后由专人复查。
4、严格张拉机具标定制度。
5、张拉中严格监控压力表读数， 避免超张拉。
6、禁止在张拉后，用力敲打钢绞线和锚具。
7、安装前清除夹片丝扣内、锚具 锥孔内、钢绞线上的杂物、油 污。
8、禁止钢绞线受到电弧热、氧焊热。
2、夹片、锚具、钢绞线 存在质量问题。在使用前没有严格检查。
3、人员误操作，张拉压 力超过规定值。
4、张拉后，有外力碰撞 钢绞线或锚具。
张拉工安全技术交底模板
一、交底目的为确保张拉工在施工过程中的人身安全和工程质量，提高安全生产意识，特进行安全技术交底。
二、交底对象本次安全技术交底针对所有从事预应力钢筋张拉工作的工人。
三、交底内容1. 安全意识教育- 强调安全生产的重要性，提高张拉工的安全意识。
- 阐述安全生产法律法规，明确张拉工的安全责任。
2. 作业前的准备工作- 作业前必须对张拉设备进行全面检查，确保设备安全可靠。
- 检查张拉机具、工具、材料等是否完好，不符合要求的必须更换。
- 确认作业环境安全，排除一切安全隐患。
3. 张拉操作规程- 按照设计要求和施工规范进行张拉，确保张拉力值准确。
- 严格按照操作步骤进行张拉，不得擅自更改操作程序。
- 张拉过程中，密切注意钢筋、锚具、张拉机具等状态，发现异常立即停止操作，查明原因后进行处理。
4. 安全防护措施- 佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带系牢。
- 防止触电，操作张拉机具时，严禁站在电源附近。
- 严禁酒后作业，确保操作人员精神状态良好。
5. 应急救援措施- 熟悉应急预案，了解事故发生时的应对措施。
- 确保通讯设备畅通，一旦发生事故，立即报告并采取紧急救援措施。
- 了解急救知识，学会基本的现场急救方法。
6. 注意事项- 严禁操作未经培训或未经考核合格的张拉工。
- 严禁在张拉过程中进行无关的交谈和活动。
- 严禁在张拉区域堆放杂物，保持作业现场整洁有序。
四、交底要求1. 张拉工必须认真学习并掌握本次安全技术交底内容。
2. 作业过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 定期对张拉工进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 对违反安全操作规程的行为，一经发现，严肃处理。
五、结束语安全生产是企业发展的基石，张拉工作为施工过程中的关键岗位，必须时刻绷紧安全弦，严格遵守安全操作规程，确保施工安全，为我国建筑事业贡献力量。
请注意，以上模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整和完善。
张拉工安全操作规程
1、一般规定：1、从事预应力张拉作业，应经专门培训，掌握相应安全技术知识并经、考试合格后方可上岗。
2、应按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
3、张拉作业区域应设明显警示牌，无关人员不得进入，操作人员离机、应立即关闭电源。
4、张拉时应服从指挥。
严格按照技术交底读表，油压不得超过规定值,、发现异常，应立即停机。
5、高压油泵操作人员应戴护目镜等防护用品。
6、用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
7、作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件应完好、紧、固。
8、作业中，操作应平稳、均匀。
张拉时，两端不得站人，拉伸机在有、应力情况下，不得拆卸液压系统任何零件。
9、钢筋张拉时，不得敲击钢筋、调整施力装置。
10、测量钢筋伸长量时，应先停止拉伸，操作人员应站在侧面操作。
11、高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,不得任、意调整。
12、高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵。
空载、运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐松开进油阀，待压力表指示值达到要求，且油路无泄漏，确认油泵运转正常后，方可作业。
13、高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
14、当对预应力筋需要截断时,应采用砂轮片等方式进行切割，严禁、使用电弧焊切割。
2、采用先张法时，应符合下列规定：1、张拉台座两端必须设置防护墙，可沿台座外侧纵向每隔、2.0m〜3.0m、设一个防护架。
张拉时，台座两端严禁有人，任何人不得进入张拉、区域。
2、油泵必须放在台座的侧面，操作人员必须站在油泵的侧面。
3、打紧夹具时，作业人员应站在横梁的上面或侧面，击打夹具中心。
3、采用后张法时，应符合下列规定：1、作业前必须在张拉端设置钢板或不少于、5cm、厚的防护木板。
2、操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶、力作用线方向不得有人。
3、张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。
张拉工安全技术交底模板
一、交底对象本次安全技术交底对象为所有参与预应力钢筋张拉工作的施工人员。
二、交底目的为确保预应力钢筋张拉作业的安全顺利进行，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特进行安全技术交底。
三、交底内容1. 安全教育培训1.1 所有张拉工必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术知识，并通过考核合格后方可上岗。
1.2 定期组织安全教育培训，强化安全意识，提高自我保护能力。
2. 作业前的准备工作2.1 检查张拉设备是否符合安全要求，包括张拉机、油泵、油管、锚具等，确保其性能稳定可靠。
2.2 核对张拉参数，包括张拉力、张拉速度、张拉时间等，确保参数准确无误。
2.3 检查施工图纸和设计要求，确保张拉作业符合设计规范。
3. 张拉作业过程中的安全要求3.1 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
3.2 作业前穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。
3.3 作业现场设置明显的警示标志，确保现场作业安全。
3.4 严禁酒后作业，确保作业人员精神状态良好。
3.5 张拉过程中，密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，查找原因并处理。
4. 设备操作注意事项4.1 操作张拉机具时，必须按照操作规程进行，严禁超负荷使用。
4.2 使用油泵时，注意油压表读数，避免油压过高导致设备损坏或安全事故。
4.3 检查油管连接是否牢固，防止油管脱落造成事故。
5. 紧急情况处理5.1 发现设备故障或操作失误时，立即停止作业，确保现场安全。
5.2 如遇火灾、触电等紧急情况，立即采取应急措施，并迅速报警。
5.3 作业人员应熟悉现场应急预案，确保在紧急情况下能够迅速应对。
6. 现场管理6.1 作业现场应保持整洁，无关人员不得进入作业区域。
6.2 定期对作业现场进行检查，消除安全隐患。
四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，确保理解并掌握各项安全要求。
2. 交底结束后，施工人员应签字确认，证明已接受安全技术交底。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即报告并采取措施予以消除。
张拉作业安全技术交底
单位名称
中交一公局厦门工程有限公司
苏州制梁场
交底日期
交底项目
张拉作业安全技术交底
负责部门
交底人
职务
主要参加人员：
1．张拉作业人员必须经过专业培训，掌握预应力张拉的安全技术
知识并经考核合格后方可上岗。
2．进入张拉操作现场的工作人员必须戴好安全帽。
3．张拉作业区域设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
31．检查安全阀压力是否适当，并保证其灵敏可靠。
32．预应力钢绞线整梳、编束时，在切口端应用铁线扎紧。搬运时，支点距离不得大于3m，相互间应配合作业。
33．钢绞线穿束后，梁端应设围栏和挡板，严禁撞击锚具、钢束及钢筋。
34．管道压浆时，应严格按规定压力进行。施压前，应调整好压力阀。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，并戴防护眼镜。
22．堵灌浆孔时应站在孔的侧面。
23．预应力不得超过张拉机械设备额定功率。
24．作业中，操作要平稳、均匀，张拉时两端不得站人。
25．张拉钢绞线时，不准用手摸或脚踩钢绞线、钢丝。
26．在测量钢绞线的伸长或拧紧螺母时，应先停止张拉，操作人员必须站在两侧作业，防止钢绞线断裂伤人。
27．夜间作业应有足够照明，灯具应在现场两侧危险区外，高度不低于5m，灯泡应加装防护罩。电源电线不准挂、搭、压任何物品，不准用裸线。
28．高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷，并将拉伸设备放在指定地点，进行保养。
29．严格按照设计图纸所规定的张拉部位、张拉程序进行预应力张力施工。杜绝违章作业、保证结构安全。
30．压力表应定期校验，以防失灵造成事故。
张拉安全技术交底
针对性交底：
1、注意高空作业防护。
2、张拉时严格按照安全技术交底要求进行张拉。
接
受
交
底
人
签
字
注：1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时，应将签到表附后。
7、钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置.
8、高处作业前，由安质部组织对安全防护措施进行验收，经验收合格签字后，方可作业.
9、高处作业材料堆放要平稳，并防止坠落；使用工具需要具有防止坠落伤人的措施；工具用完随手放入工具袋中面抛掷物品，以防砸伤下面过路人员。
安全技术交底表
表AQ—C11—1
编号
工程名称
北京南站外部路网工程桥梁工程第七标段马东路立交桥MD1—MD5钢箱叠合梁
施工单位
中建
交底部位
钢筋张拉
工种
钢筋张拉工
安 全 技 术 交 底 内 容:预应力钢筋张拉安全技术交底
1、必须经过专门培训，掌握预应力张拉的安全技术知识并经考试合格后方可上岗.
2、必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。
11、高空作业（离地面2m以上）必须系挂安全带，安全带应挂在牢固的物体上，严禁在一个物体上栓挂几根安全带；所有进入现场的施工人员必须戴安全帽。
12、张拉前仔细检查张拉平台的安全性，并在张拉平台上搭设高度适当的安全挡板，防止张拉中的意外事故伤害及人身安全。
13、从施加预应力至锚固后封端期间，除非采取有效屏蔽措施,否则操作人员不得在锚具正前方活动。
3、张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
4、张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值。发现油压异常等情况时，必须立即停机。
张拉安全技术操作规程（三篇）
张拉安全技术操作规程一、引言张拉安全技术是一项重要的工程施工操作，涉及到施工人员的安全，施工质量的保证以及工程进度的顺利进行。
为了确保张拉安全技术的有效运用，制定本操作规程，明确各项操作要求，提高施工人员的素质和安全意识。
二、施工前准备1.施工人员应熟悉手册和工程图纸，了解张拉安全技术的基本原理和操作方法。
2.组织施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。
3.准备好所需的工具设备，并保持良好的工作状态。
4.检查相关设备和工具的安全性能，确保其正常使用。
三、设备和工具使用1.施工人员应在操作前进行设备和工具的检查，确保其完好无损，不得使用有明显损坏或过期的设备和工具。
2.按照设备和工具的使用说明书进行正确使用。
3.使用电动工具时，应戴好防护手套和眼镜，确保施工人员的安全。
4.定期对设备和工具进行维护和保养，确保其正常使用。
四、安全操作1.施工人员应在操作前进行安全检查，确保操作环境的安全。
2.在进行张拉安全技术操作时，施工人员应按照标准操作程序进行，严禁违规操作。
3.操作人员应按照要求穿戴好个人防护装备，如安全帽、安全鞋、安全带等。
4.严禁在操作中穿插其他非所需人员，保持施工现场的安全。
5.严禁饮酒和服用药物后进行操作。
五、应急处理1.在操作过程中，如发现设备故障、异常情况，应立即停止操作，并及时向相关人员报告。
2.如遇突发情况，应及时采取相应的应急处理措施，保证施工人员的安全。
3.在操作过程中如有人员受伤，应及时止血、包扎，并立即送医治疗。
六、施工记录和验收1.施工人员应根据操作规程，填写施工记录，详细记录施工过程中的操作情况和发生的问题。
2.进行施工验收时，应按照规定进行，确保施工质量和安全。
3.及时整理施工记录和验收材料，做好档案管理工作。
七、施工结束后的清理和整理1.施工结束后，施工人员应清理施工现场，将设备和工具归位，确保安全和整洁。
2.检查设备和工具的完好情况，及时维修和更换损坏的设备和工具。
张拉安全操作规定及注意事项
张拉安全操作规定及注意事项张拉作为一种常见的施工方法，在工程建设中得到了广泛的应用。
但是，由于张拉涉及高强度和高速运动，操作方法不正确会带来很大的安全隐患。
因此，建筑工作者在进行张拉作业时，必须了解张拉安全操作规定及注意事项，以确保安全操作和减少安全事故的发生。
一、张拉安全操作规定1.施工前必须进行安全技术交底和班前安全教育，让所有参与操作的工人了解安全操作规程、操作步骤和注意事项，确保大家都能做到安全操作。
2.准确掌握钢束及建筑模板的张拉工艺规程，包括张拉范围、张拉力值、张拉速度、张拉时间、停张时间、放松力值等参数，并严格按照规定进行操作。
3.使用符合标准的张拉设备，并要经过检测和认证，确保其在使用中没有发生问题。
4.张拉时，一定要根据张拉方案要求选取合适的张拉点和锚固点，并提前检查锚固点是否牢固、张拉点是否正确。
5.进行张拉前必须检查张拉设备的张拉力表是否工作正常，在工作中要时刻检查张拉力值和张拉速度是否符合要求，并发现问题及时报告。
6.进行张拉时，一定要在经过充分的检查和确认后再进行，同时要根据张拉范围、张拉力值、张拉速度、张拉时间进行逐步的张拉，严禁急回急弛。
7.在张拉过程中，要加强缆头的监控，确保缆头与扣件的配合良好，避免扣件脱落或损坏。
8.完成张拉作业后，要及时进行测量并记录张拉力值、停张时间、放松力值等数据，并清理现场，避免垃圾和材料对施工质量的影响。
二、张拉安全操作注意事项1.穿着安全装备在进行张拉作业时，一定要穿戴符合要求的安全装备，特别是应戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.遵守安全距离在进行张拉作业时，要遵守安全距离，避免站在钢索或张拉机的正前方、后方、上方和左右两侧，以防万一出现问题时受伤。
3.注意钢丝绳的使用在使用钢丝绳时，要检查是否有散股或损坏等情况，确保每一米钢丝绳没有斤以下的锋刃、裸丝，避免张拉时对人身造成伤害。
4.保持安静环境在张拉作业区，要保持安静环境，避免吵闹、打闹和嬉戏，以免影响张拉工作的注意力和专注度。
电热张拉法施工安全技术交底
电热张拉法施工安全技术交底概述本文档旨在介绍电热张拉法施工的安全技术要点和注意事项，确保施工过程安全可靠。
电热张拉法是一种常用的预应力混凝土施工方法，具有高效、灵活和可靠等优点。
但在施工过程中，必须严格遵守安全规范和操作要求，以确保工作人员和设备的安全。
施工前的准备工作在电热张拉法施工前，需要进行全面的准备工作，包括但不限于以下几个方面：1. 安全检查在施工现场进行安全检查，确保场地和设备符合安全要求。
检查的内容包括：•施工区域的环境是否干净、整洁；•施工设备是否正常工作，并且定期检测；•施工现场是否存在安全隐患，如杂物、坑洞等。
2. 资质要求确认参与施工的人员具备相关资质和证书，并了解他们的安全意识和知识水平。
3. 周边环境评估施工周边环境，确保施工不会对周边环境造成损害。
同时需考虑天气因素，避免在恶劣天气下施工。
4. 施工计划制定详细的施工计划，包括施工阶段、施工顺序和时间安排。
在计划中要考虑施工人员、设备和材料的配备，确保施工的顺利进行。
施工过程中的安全技术要点1. 个人防护措施在电热张拉法施工中，工作人员必须严格遵守个人防护措施，包括但不限于：•穿戴防护服、安全鞋和安全帽，确保工作人员的身体部位受到保护；•佩戴护目镜和口罩，预防材料飞溅和尘埃；•使用手套和耳塞，保护手部和听觉。
2. 设备操作要点在操作电热张拉法施工设备时，必须严格按照操作手册和安全规范进行操作，包括但不限于：•在使用设备之前，仔细检查设备是否完好，是否存在故障；•在使用设备时，保持设备周围区域的整洁，避免杂物干扰；•注意设备的电源安全，避免电源线长期暴露在恶劣环境下。
3. 张拉过程中的安全要点在电热张拉法施工中，张拉过程是关键步骤，需要注意以下几点：1.张拉前进行试拉在正式张拉之前，需要进行试拉，以确保设备和材料的正常工作。
试拉的过程中，要定期检查设备和材料的状态，确保工作正常。
2.张拉过程中的力控制在张拉过程中，需要严格控制施加的力度，避免超过设计要求。
张拉设备安全技术交底模板
一、交底目的为确保张拉设备操作人员的安全，提高施工质量，特进行张拉设备安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有使用张拉设备的施工人员。
三、张拉设备安全操作规程1. 操作人员要求- 操作人员必须经过专业培训，掌握张拉设备的安全操作知识，并经考核合格后方可上岗。
- 操作人员应熟悉设备结构、性能、操作方法及安全注意事项。
2. 设备检查与维护- 作业前应检查张拉设备，确保设备完好、安全可靠。
- 定期对设备进行维护保养，防止因设备故障导致事故发生。
3. 作业区域安全- 张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。
- 作业区域应保持整洁，不得放置杂物，确保操作人员视线清晰。
4. 张拉作业程序- 张拉作业前，应进行设备调试，确保设备运行正常。
- 按照设计要求，调整张拉设备，确保张拉力均匀、稳定。
- 作业过程中，应密切观察设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。
5. 张拉设备操作要点- 操作人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁操作人员站在张拉设备下方或两侧，避免发生意外伤害。
- 张拉过程中，严禁敲击、调整施力装置。
- 张拉力达到规定值后，应保持一定时间，确保预应力钢筋充分锚固。
6. 紧急情况处理- 发生设备故障或异常情况时，应立即停机，切断电源，确保安全。
- 如发生人员受伤，应立即采取急救措施，并及时拨打急救电话。
四、张拉设备安全注意事项1. 操作人员应严格遵守张拉设备操作规程，确保自身安全。
2. 作业过程中，严禁酒后操作、疲劳操作。
3. 操作人员应保持专注，严禁在操作过程中分心、嬉戏。
4. 张拉设备应放置在稳固的基础上，防止设备倾覆。
5. 张拉作业过程中，严禁无关人员进入作业区域。
五、交底总结本次交底内容为张拉设备安全技术操作规程，请各位操作人员认真学习，确保施工安全。
如有疑问，请及时向现场安全员或技术负责人咨询。
六、交底时间[填写交底时间]七、交底人[填写交底人姓名及职务]八、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]九、备注本交底为模板，具体内容可根据实际情况进行调整。
张拉操作技术交底
2、张拉前准备工作
⑴张拉工艺流程：制束→穿束→预张拉→初张拉→终张拉→锚具外钢绞线切割。
⑵下料与编束：钢绞线的下料采用砂轮切割机切割。按设计尺寸下料后，编束后用20号铁丝绑扎端头。编束时应先将钢绞线用梳溜板理顺，并尽量使各根钢绞线松紧一致。
钢绞线穿束前要清理管道，采用高压空压机吹孔，清除管道杂物。保证穿束顺利进行。穿束前清除管道内、外侧杂物及喇叭口灰浆清理干净。
编制：复核：签发：
（4）预留管道、锚具、千斤顶三者在统一轴线上，锚具要入槽并居中。
（5）全梁断丝、滑丝总数不超过钢丝总数的0.5%，并不得位于梁体的同一侧，且一束内断丝不得超过一丝。
（6）严格控制终张应力值，在达到终张力后，持荷5min，在伸长值、不同率质检工程师计算合格后，再下达回油指令，回油至2MPa，在测油缸伸出量，计算钢绞线回缩。
2）滑丝发生在张拉完毕锚固后，其处理方法同上.但退锚的力量应予控制，一般拔力略大于张拉力量，即可拔出，两端不能同时进行，一端增压施拔时，另一端的千斤顶充油保险，待两端均拔完后，方可卸顶，以保安全。
3）断丝多数发生于夹片范围内，张拉锚圈时不对中。有时也在孔道内发生断丝，其主要原因是钢绞线本身有暗伤.断丝和滑丝的处理方法相同。
技术交底记录
编号：
工程名称
箱梁预制
交底地点
交底组织单位
梁场安质部
交底负责人
施工单位
张拉
接收负责人
交底内容：张拉作业施工过程控制与质量控制要点技术交底
1、机械设备及人员要求：
穿心式张拉千金顶4台（300T）、钢板尺4把、油泵操作人员4人、司表兼油泵伸出值测量人员4人、张拉质检工程师2人。不低于1.0级张拉油表8块,最大量程—60 MPa,最小刻度—0.5MPa,表盘直径—150mm
电热张拉法施工安全技术交底.docx
电热张拉法施工安全技术交底交底内容：1．电热设备安全要求：(1)三相变压器应有可变电阻，以供张拉不同长度和直径的钢筋调节电流。
(2)如无大容量变压器，可采用弧焊机进行电热张拉。
若一台弧焊机不够，可将几台联合使用。
联合使用应注意，电流不够时用并联，电压不够时用串联，但弧焊机采用并联方案时，必须满足下列要求：1)弧焊机中变压器的一次及二次额定电压相等；2)变压器必须属同一联接组；3)变压器额定短路电压相等；4)一次线必须接在电源的同一按钮上。
为满足上述要求，最好采用同一厂、同一型号的弧焊机并联。
2．钢筋并联或是串联，取决于电热设备的电流和电压的大小。
当电流电压都能满足要求，或当电流满足要求而电压较大时，钢筋可串联；当电压满足要求而电流较大时，钢筋可采用并联。
3．电热张拉法操作要点：(1)作好钢筋的绝缘处理。
(2)调整初应力，使各预应力筋松紧一致(初应力值一般为5％～10％σcon)，并作好测量伸长值的标记。
(3)先进行试张拉，检查电热系统线路、次级电压、钢筋中的电流密度和电压降是否符合要求。
(4)测量伸长值应在构件的一端进行，另一端设法顶紧或用小锤敲击钢筋，使所有伸长集中一端。
(5)停电冷却12h后，将预应力筋、螺母、垫板和预埋铁板互相焊牢，然后灌浆，也可先灌浆后焊。
4．电热张拉构件的两端必须设置安全防护措施(不准站人或设防护挡板等)。
5．操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套，操作时应站在构件的侧面。
6．电热张拉时如发生碰火现象应立即停电，查找原因，采取措施后再进行张拉。
7．在电热张拉中，应经常检查和测量一、二次导线的电压、电流，钢筋和孔道的温度(不应超过350℃和120℃)、通电时间等。
如通电时间较长，混凝土发热，钢筋伸长缓慢或不再伸长时，应立即停电，待钢筋冷却后，再加大电流进行。
8．冷拉钢筋采用电热张拉时，重复张拉不应超过三次。
9．采用预埋金属管做预留洞的不得采用电热法张拉施工。
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