OPP标签薄膜在日化包装中的新应用技术介绍(三)

合集下载

opp材料

opp材料

opp材料
OPP材料是一种新型材料,全称为oriented polypropylene,是
一种由聚丙烯制成的工程塑料。

它具有重量轻、强度高、耐候性好等特点,广泛应用于食品包装、电子产品、化妆品包装等领域。

首先,OPP材料具有重量轻的特点。

由于聚丙烯具有较低的
密度,使用OPP材料制成的产品重量相对较轻,便于携带和
运输,同时也能降低材料成本。

其次,OPP材料具有较高的强度。

聚丙烯具有优良的力学性能,具有较高的拉伸强度和冲击强度,能够保证产品在使用过程中的安全性和稳定性。

另外,OPP材料具有良好的耐候性。

聚丙烯具有较好的耐气
候老化能力,能够抵抗紫外线和氧化的侵蚀,不易发生变色、开裂和断裂等现象,能够有效延长产品的使用寿命。

此外,OPP材料还具有良好的透明度和光泽度。

OPP材料制
成的产品具有透明度高、表面光滑的特点,使得产品更加美观大方,增强了产品的陈列效果。

最后,OPP材料还具有良好的加工性能和可回收性。

OPP材
料易于加工成型,可通过热合、高频封口等工艺进行加工,能够满足不同产品的要求;另外,OPP材料可通过回收再利用,减少了资源的浪费和环境污染。

综上所述,OPP材料是一种具有重量轻、强度高、耐候性好等特点的新型材料。

它在食品包装、电子产品、化妆品包装等领域有着广泛的应用前景。

随着社会的发展和人们对产品质量和安全性要求的提高,OPP材料将会在未来得到更广泛的应用和发展。

功能性塑料薄膜在包装领域的应用与发展

功能性塑料薄膜在包装领域的应用与发展

功能性塑料薄膜在包装领域的应用与开展近年来,随着国内外市场的互相交融,人们对包装的综合要求逐渐提升,包装不仅要具有更高的平安卫生性、更好的保护性能、更简易的开启方式,还要具有良好的环境友好性,不仅能满足人类对安康的追求以及适应快节奏生活,还能响应绿色环保的开展趋势。

塑料薄膜作为包装领域应用较为普及的一种原材料,尤其是功能性薄膜,在包装中扮演着非常重要的角色,可以说人们对包装的大多需求可以通过改善功能性塑料薄膜的各项性能来实现。

下面,笔者将对几类具有市场潜力的包装用功能性塑料薄膜进展介绍,期望能帮助行业人士更加全面地认识功能性塑料薄膜及其特性,为包装选材提供有用的根据。

高阻隔性薄膜高阻隔性薄膜是包装用功能性塑料薄膜中最重要、应用最广泛的一种,其对如氧气、水蒸气、液体及异味等小分子有良好的屏蔽功能。

目前,高阻隔性薄膜在食品和药品包装领域的应用较为广泛,其主要有以下几种类型。

1.EVOH薄膜EVOH薄膜为乙烯-乙烯醇共聚物,既有PE薄膜的高阻湿性能,又有PVA 薄膜的高阻气性能,应用在食品包装上,可大大进步食品的保香性,延长食品的保质期。

EVOH薄膜具有较高的机械强度,良好的光泽度、透明性和耐油、耐有机溶剂性能,是所有高阻隔性薄膜中热稳定性最好的一种材料。

由于EVOH薄膜的分子构造中含有-OH亲水基团,易吸收水分,从而影响其阻隔性,所以EVOH薄膜一般用作复合薄膜的中间层。

2.PVDC薄膜PVDC是偏二氯乙烯〔VDC〕与氯乙烯〔VC〕或其他单体的共聚物。

PVDC薄膜是国内研发最早的一种高阻隔性材料,且使用历史较长,由于其成型加工性较差,更多地应用于复合薄膜的阻隔层或薄膜的阻隔涂层。

在国内市场,PVDC薄膜主要用作火腿和香肠的包装,整个包装和内容物必须进展高温高压杀菌处理。

但由于PVDC薄膜中含有氯,燃烧处理时所产生的有害物质会污染空气。

所以,近年来在许多国家出台的标准法规中都限制PVDC在包装材料中的使用,尤其是欧洲一些国家,更是将PVDC划为禁用材料。

塑料软包装的发展与应用

塑料软包装的发展与应用

塑料软包装的发展与应用塑料软包装是指使用塑料薄膜制作的包装材料,广泛应用于食品、化妆品、医药、日化品等各个行业。

它以其轻便、透明、耐用等特点,成为现代包装行业中不可或缺的一部分。

下面将从历史演进、种类和应用以及发展趋势等方面,详细探讨塑料软包装的发展与应用。

1.塑料软包装的历史演进20世纪50年代,膨化聚丙烯薄膜的发明和应用,使得塑料软包装有了更好的透明度和机械性能,提升了包装的功能性。

20世纪60年代,尼龙薄膜的发展推动了塑料软包装的革新。

尼龙薄膜具有高强度、高透明度和良好的阻气性能,使得包装能够更好地保鲜和保护食品。

20世纪70年代后期,高密度聚乙烯薄膜的应用大大提高了塑料软包装的耐热性和机械性能,使得它广泛应用于微波炉食品的包装。

同时,随着包装机械的发展,塑料软包装的生产效率和质量也得到了提高,为其更广泛的应用提供了条件。

2.塑料软包装的种类和应用聚乙烯薄膜包装是最常见的一种塑料软包装,具有良好的耐热性和机械性能,被广泛应用于食品、化妆品、医药等行业的包装中。

聚酯薄膜包装是一种具有高透明度和高抗撕裂性能的包装材料,被广泛应用于食品和日化品的包装中。

尼龙薄膜包装具有良好的阻气性能和耐热性能,被广泛应用于食品和药品的包装中,可以有效延长食品的保质期。

多层复合薄膜包装是将不同材料的薄膜通过复合工艺结合在一起制成的包装材料。

它能够兼具多种材料的优点,提高了包装的功能性能,被广泛应用于各个行业。

3.塑料软包装的发展趋势随着人们对包装的要求越来越高,塑料软包装也在不断发展和改进。

首先,环保和可持续性将成为塑料软包装发展的重要方向。

越来越多的消费者关注环境保护和可持续发展,塑料软包装应该在减少资源消耗、提高循环利用率等方面进行创新。

其次,功能性包装将受到更多关注。

随着科技的进步,塑料软包装可以通过添加功能性材料和采用特殊工艺制作,实现防伪、保鲜、保健等多种功能,提高产品的附加值。

再次,智能化包装将成为发展的趋势。

Opp薄膜详细介绍

Opp薄膜详细介绍
市场。
OPP薄膜可以用管膜法或能平膜法生产。不同的 加工方法得到的OPP薄膜性也不一样。平膜法生 产的OPP薄膜由于拉伸比大,所以强度比管膜法 高,薄膜厚度的均匀性也较好。 为了得到较好的综合性能,在使用过程中通常采 用多层复合的方法生产。OPP可以与多种不同材 料复合,以满足特殊的应用需要。如OPP可以与 LDPE(CPP)、PE、PT、PO、PVA等复合得到高度阻 气、阻湿、透明、耐高、低温、耐蒸煮和耐油性 能,不同的复合膜可应用于油性食品、珍味食品、 干燥食品、浸渍食品、各种蒸煮熟食、味精、煎 饼、年糕等包装。
Opp薄膜的优点
OPP膜无色、无嗅、无味、无毒,并具有高拉伸强度、 冲击强度进行电晕处理。可是, OPP膜经电晕处理后,有良好的印刷适应性,可以套 色印刷而得到精美的外观效果,因而常用作复合薄 膜的面层材料。
Opp薄膜的缺点
OPP膜也有不足,如容易累积静电、没有热封性等。 在高速运转的生产线上,OPP膜容易产生静电,需安 装静电去除器。为了获得可热封的OPP薄膜,可以在 OPP薄膜表面电晕处理后涂布可热封树脂胶液,如 PVDC乳胶、EVA乳胶等,也可涂布溶剂胶,还可采 用挤出涂布或共挤复合的方法生产可热封OPP膜。
Opp薄膜
OPP是一种高聚物,俗称聚丙烯,单体是丙 烯酸CH2=CH-COOH,通过加聚反应得 到聚丙烯酸,化学式可表示为(C3H4O2) n,结构简式可表示为〔-CH2- CH(COOH)-〕n。
Opp薄膜的命名
OPP定向聚丙烯(薄膜),塑料薄膜有多种命名 方式,主要是以加工薄膜所用的树脂学名为原 则命名的,如用聚丙烯树脂(polypropylene, PP)加工而成的薄膜,就叫聚丙烯薄膜,并习 惯简称为PP薄膜。同样的还有聚氯乙烯薄膜 (PVC薄膜)、聚乙烯薄膜(PE薄膜)、聚 酯薄膜(PET薄膜)等等。

CPP薄膜生产工艺及应用分析

CPP薄膜生产工艺及应用分析

CPP薄膜生产工艺及应用分析CPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜是一种通过将聚丙烯(PP)材料进行拉伸加工而制成的薄膜材料。

它具有优异的物理性质和广泛的应用领域,如食品包装、医疗保健、电子产品等。

在本文中,将介绍CPP薄膜的生产工艺及其应用分析。

首先,CPP薄膜的生产工艺通常包括以下几个步骤:1.原料配方:将聚丙烯(PP)树脂与其他辅助材料按照一定比例进行混合,以获得特定的性能和用途要求。

2.挤出:将混合好的原料加热熔化后,通过挤出机中的挤出螺杆将熔融状的聚丙烯挤出成薄膜状,形成初步的薄膜。

3.压延:将初步形成的薄膜经过一对冷却辊进行快速冷却,使其形成较厚的初步薄膜。

4.双向拉伸:经过压延的初步薄膜再次传送到双向拉伸机上,通过拉伸机中的拉伸辊组将薄膜进行水平和垂直方向的拉伸,使其达到薄而薄、柔韧的状态。

5.再延伸:通过再延伸机对双向拉伸的薄膜进行再次拉伸,使其具有更优异的拉伸性能和更高的透明度。

6.冷却:将经过再次拉伸的薄膜通过一对冷却辊进行冷却,使其形成最终的CPP薄膜。

接下来,我们将对CPP薄膜的应用进行分析:1.食品包装:CPP薄膜具有良好的耐温性和阻隔性能,可以有效保护食品免受紫外线、氧气和水份的影响,从而延长食品的保质期。

另外,它还能提供良好的透明度和光泽度,使产品看起来更具吸引力。

2.医疗保健:CPP薄膜可以用于医疗用途,如医疗包装、输液袋等。

它具有良好的生物相容性和阻隔性能,可以保证医疗器械和药品的安全性和有效性。

3.电子产品:CPP薄膜可以用于电子产品的保护层、屏幕保护膜等。

它具有高透明度、低渗透性和耐擦洗性,可以有效保护电子产品免受划痕和污染。

4.工业包装:CPP薄膜还可以用于工业产品的包装,如纸张、纺织品等。

它具有良好的抗撕裂性和耐用性,可以保护产品不受潮湿、灰尘和污染。

5.其他应用领域:除了以上提到的几个主要应用领域外,CPP薄膜还可以应用于农业覆盖膜、建筑材料、文具用品等领域,满足不同行业的需求。

opp是什么材料

opp是什么材料

opp是什么材料
OPP是一种特殊的材料,它的全称是Oriented Polypropylene,即取向聚丙烯。

它是一种热塑性塑料薄膜,具有优异的物理性能和化学性能,被广泛应用于包装、印刷、电子、建筑等领域。

下面我们将从不同角度来介绍OPP材料。

首先,从物理性能来看,OPP材料具有较高的拉伸强度和模量,表现出良好的
机械性能。

这使得OPP材料在包装领域得到广泛应用,能够有效地保护包装物品,降低损耗率。

此外,OPP材料还具有较好的透明度和光泽度,使得其在印刷领域
有着良好的表现,能够呈现出清晰、鲜艳的图案和文字。

其次,从化学性能来看,OPP材料具有较好的耐化学腐蚀性能和耐热性能。


使得OPP材料在食品包装领域得到广泛应用,能够安全地接触食品,不会对食品
造成污染。

此外,OPP材料还具有良好的耐候性,能够在户外环境下长时间保持
稳定的性能,因此在建筑领域也有着广泛的应用。

另外,OPP材料还具有较好的加工性能,能够通过吹膜、涂布、复合等工艺制
成不同形式的薄膜,满足不同领域的需求。

同时,OPP材料还具有较低的成本,
是一种性能与价格兼具的材料,受到市场的青睐。

总的来说,OPP材料是一种性能优异、应用广泛的材料,其物理性能和化学性
能使得其在包装、印刷、电子、建筑等领域有着广泛的应用前景。

随着科技的不断进步和人们对材料性能要求的提高,OPP材料将会有更广阔的发展空间,为各行
各业提供更优质的材料解决方案。

opp膜是什么材料

opp膜是什么材料

opp膜是什么材料OPP膜是一种常见的包装材料,它具有许多优良的特性,被广泛应用于食品包装、医药包装、电子产品包装等领域。

那么,OPP膜究竟是什么材料呢?接下来,我们将对OPP膜的材料特性、应用领域以及优缺点进行详细介绍。

首先,OPP膜的全称是双向拉伸聚丙烯薄膜,是由聚丙烯为主要原料制成的一种塑料薄膜。

OPP膜具有优异的物理性能,如高强度、耐磨损、耐撕裂、耐低温、耐化学腐蚀等特点。

此外,OPP膜还具有良好的透明度和平整度,使其成为一种理想的包装材料。

在食品包装领域,OPP膜常用于制作各种食品袋、零食包装袋、糖果包装袋等。

由于其优良的物理性能和良好的透明度,OPP膜能够有效保护食品的新鲜度和口感,并且能够提升食品的外观吸引力,因此备受食品生产厂家的青睐。

在医药包装领域,OPP膜也扮演着重要的角色。

由于其无毒、无味、耐低温的特点,OPP膜被广泛应用于医药包装领域,如药品包装袋、医疗器械包装袋等。

其良好的密封性和抗菌性能,能够有效保护药品的质量和安全性。

此外,OPP膜还常用于电子产品包装领域。

由于其高强度和耐磨损的特性,OPP膜能够有效保护电子产品的外壳,避免产品在运输和储存过程中受到损坏。

然而,值得注意的是,OPP膜也存在一些缺点,比如不耐高温、不耐紫外线等。

在一些特殊的包装需求中,可能需要选择其他材料来替代OPP膜。

综上所述,OPP膜作为一种常见的包装材料,具有许多优良的特性,被广泛应用于食品包装、医药包装、电子产品包装等领域。

然而,我们也应该充分了解其特性和应用范围,以便更好地选择和使用这种材料。

希望本文能够帮助大家更加全面地了解OPP膜是什么材料,以及其在各个领域的应用情况。

常见pp薄膜的分类和应用领域对比

常见pp薄膜的分类和应用领域对比

常见pp薄膜的分类和应用领域对比
PP膜由于具有防潮、机械强度高、尺寸稳定性好、质轻、无毒、无臭、印刷性能良好等特点,广泛用于印刷(标签等)、涂布、香烟及食品和农副产品包装袋、真空镀铝、电容器等方面。

CPP:流延聚丙烯,产品具有透明、柔软、阻隔性和机械适应性好,耐高温蒸煮(蒸煮温度在120℃以上)低温热封(热封温度小于125℃)等特点。

主要用作食品、糖果、土特产、熟食品(可适用于杀菌包装)、冷冻制品、调味品、汤料等复合包装的内层基材,可延长食品保质期,增加美观度。

还可用于文具产品表层、隔层,也可以做辅助薄膜,如照片及收藏品的活页、标签等。

BOPP:双向拉伸聚丙烯,具有优异的印刷性能,能与纸、PET及其他基材复合,具有高清晰度和光泽度、优异的吸墨和涂层粘附力、高拉伸强度、优异的油脂阻隔性能、低静电特性等。

在印刷复合领域应用较广,同时在烟草等方面作为包装材料。

吹挤薄膜IPP:吹塑聚丙烯因工艺简单,成本低,但光学性能略低于CPP和BOPP。

主要用于点心、面包、纺织品、文件夹、唱片套、运动鞋等的外包装。

其中BOPP与CPP复合性能提高,应用更广,复合后具有防潮性、透明性、挺括性,可用于干性食品如花生米、快餐食品、巧克力、糕点类等的包装。

近几年我国塑料薄膜种类及类型逐渐增多,并且各有所长,伴随着技术工艺的不断提高
—1 —。

pp膜是什么材料

pp膜是什么材料

pp膜是什么材料
PP膜是一种常见的包装材料,它由聚丙烯制成,具有许多优良的特性,被广泛应用于食品包装、药品包装、日用品包装等领域。

那么,PP膜究竟是什么材料呢?接下来,我们将从材料特性、应用领域和环保性能等方面进行详细介绍。

首先,PP膜是由聚丙烯材料制成的,聚丙烯是一种热塑性树脂,具有较高的结晶度和透明度,同时还具有优异的物理力学性能和化学稳定性。

PP膜因其材料特性,具有良好的抗拉强度、耐磨损性和耐高温性,因此在包装行业得到了广泛的应用。

其次,PP膜在包装领域有着广泛的应用。

它可以用于食品包装,如饼干、糖果、巧克力等食品的外包装;也可以用于药品包装,如药片、胶囊等药品的包装;此外,PP膜还可以用于日用品包装,如洗发水、沐浴露等产品的包装。

由于PP膜具有良好的透明度和印刷性能,因此在包装行业中被广泛应用。

此外,PP膜还具有良好的环保性能。

它可以通过回收再生利用,减少对环境的污染,符合现代社会对于可持续发展的要求。

同时,PP膜本身的材料特性也决定了它具有良好的耐候性和耐老化性,能够保持包装品的良好外观和品质。

总的来说,PP膜是由聚丙烯材料制成的包装材料,具有良好的物理力学性能和化学稳定性,被广泛应用于食品包装、药品包装、日用品包装等领域。

它还具有良好的环保性能,符合现代社会对于可持续发展的要求。

因此,PP膜在包装行业中有着重要的地位,对于保护产品、提升产品形象、满足消费者需求等方面发挥着重要作用。

希望通过本文的介绍,能够让大家对PP膜有更深入的了解。

BOPP薄膜产品及其应用

BOPP薄膜产品及其应用

BOPP薄膜产品及其应用
BOPP薄膜是一种聚酯薄膜,即聚丙烯薄膜,是一种广泛应用于包装
和印刷的薄膜材料。

BOPP薄膜既可以印刷色彩图案及LOGO以及文字,也
可以提高外观,很好地满足了市场的需求。

它以其优良的耐磨、耐潮性、
透明度和光泽特性而闻名于世,是行业中的佼佼者。

BOPP薄膜有各种性能,如强度、耐磨性、耐潮性、韧性、透明度、
耐化学性以及粘性等。

在实际应用中,用户可以根据自己的需求挑选不同
性能的BOPP薄膜,满足不同应用领域的需要。

BOPP薄膜不仅具有优良的
光泽和透明度,而且具有极佳的抗拉强度,能够有效改善产品的外观,从
而增强其市场竞争力。

BOPP薄膜的应用非常广泛,它可以用作包装材料、电子零件的封装
材料、建筑材料的保护材料等。

在纸张和纸板包装领域,BOPP薄膜既可
以印刷色彩图案及LOGO,也可以提高外观,减少包装材料的使用。

现在
商店里的面包、丝绸、以及家用洗涤用品等都是用BOPP薄膜包装的。

BOPP薄膜也可以用于电子零件的封装,用于封装对特殊环境下的元件,
比如汽车内部以及太空等,可以防止元件受到潮湿、高温、光照等环境因
素的影响,保护元件安全可靠。

BOPP膜的另一个应用领域是建筑保温。

BOPP膜具有很强的保温效果,可以有效阻。

OPP——精选推荐

OPP——精选推荐

OPP丝是指厚度。

1丝=0.01毫⽶袋的⽤途说明:5丝袋为常⽤袋,也就是平常所说的市场袋,这种厚度的袋适合装蜜饯、⽠⼦、说明书等。

6丝袋⽤途与5丝袋类同,是质感上⽐5丝的好很多,⼀些有品牌⾃封袋公司为了质感,往往不做5丝袋,⽽直接⽤6丝袋。

8丝袋为⼯业常⽤袋,是⼀个性价⽐较好的袋,⼀般⽤于装直接外露的产品,⽐如:⼿表公司的零件,但装这种袋的产品不得有尖⾓等,以免锉破袋⼦。

12丝袋⼦,适合装重的产品,如五⾦件等, 20丝袋⼦是特别厚的,⼿感厚厚的,⼀般装⼀些很重的,也适合装贵重的东西。

OPP、CPP和KOB、CPP有什么不同?区别很⼤,主要区别是阻隔性能的差异很⼤,KOP就是PVDC涂布OPP形成的PVDC涂布薄膜,⼀般来说,KOP是OPP阻氧和阻⽔⾄少在200倍以上。

在使⽤上,KOP/CPP⼀般多为印刷⾯积很少的透明包装,多为⾷品内包装使⽤,可以使⽤在充⽓包装中。

但是OPP/CPP这种结构使⽤的并不多,⼤多是OPP/VMCPP,所以这个时候的OPP⼀般多为满版印刷。

再有,因为KOP不仅阻隔性性能很卓越,⽽且阻油性能和保⾹性能也很卓越,所以⼀般使⽤到PVDC 涂布薄膜(KOP、KPET和KPA)的内容物⼀般附加值都⽐较⾼。

如何检验您⽤的材料就是KOP?KOP和OPP得外观⼏乎⼀致的透明,很不容易辨识清楚。

如果是⼀打袋⼦或许⽐较容易辨识⼀些,因为KOP本⾝有⼀种淡淡的油黄⾊,⼀打袋⼦⽐较容易看清楚。

KOP是PVDC涂布膜,是OPP的再加⼯涂布产品,同样存在很多的质量问题,对⽤户影响最严重的就是PVDC涂布OPP的时候出现的漏涂缺陷,漏涂分为好多种,有点状漏涂,⽚状漏涂,线状漏涂等。

*OPP——聚丙烯薄膜*Vmcpp——CPP镀铝膜*VmPET——PET镀铝膜⽬前应⽤最多的镀铝膜有VmPET和VmCPP,常见的复合膜结构有:OPP/VmCPP、PET/VmCPP、OPP/VmPET、PET/VmPET等。

OPP袋和PE袋的主要功能与技术指标

OPP袋和PE袋的主要功能与技术指标

OPP袋和PE袋的主要功能与技术指标OPP袋的主要功能与技术指标OPP袋子是拉伸性的聚丙烯,属于塑料的一种,其实就是塑料袋,其特征是:容易燃烧,火焰情况:熔融滴落,上黄下蓝,离火后烟少,继续燃烧.OPP(Oriented polypropylene):定向聚丙烯(薄膜),是聚丙烯的一种以及双向聚丙烯(BOPP)O(Oriented):应该主要指生产工艺PP(polypropylene):,聚丙烯.可作一般结构零件,耐腐蚀化工设备零件,受热电气绝缘件具有透明度高、较脆等特征,由OPP单片对折后侧面封边并在开口舌头处粘有自粘封条,使用时装入产品撕去封条表面的保护皮后将舌头对折后粘牢即可,使用方便、美观大方,广泛使用于服装、食品、印刷,文具,化妆品,纸张等行业。

还可根据客户需要印刷各种图案及打蝴蝶孔、飞机孔。

OPP膜有鲜明的优点:一、密封性好。

实验数据表明,新型OPP膜的密封性是其传统膜的一倍以上,从而使其产品的保湿、保鲜性更强,保存时间更长;二、防伪性强。

新膜使用的合成技术和特殊的印刷技术具有很高的科技含量,目前只有德国和日本两国掌握此项技术,仿冒制作几无可能,为商品防伪提供了有力保证;三、新型的OPP膜所使用的原料为可降解材料,故在环境保护方面完全符合国际相关标准。

新型OPP膜在烟草业已初露锋芒,目前国际上一些大公司已开始使用OPP胶带:以聚丙烯薄膜为基材,具有高抗拉伸力、质轻、无毒无味、环保、PE袋的主要功能与技术指标PE是聚乙烯的简称,是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂。

在工业上,也包括乙烯与少量α-烯烃的共聚物。

聚乙烯无臭,无毒,手感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使用温度可达-70~-100℃),化学稳定性好,能耐大多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于一般溶剂,吸水性小,电绝缘性能优良;但聚乙烯对于环境应力(化学与机械作用)是很敏感的,耐热老化性差。

聚乙烯的性质因品种而异,主要取决于分子结构和密度。

功能性塑料薄膜在包装领域的应用与发展

功能性塑料薄膜在包装领域的应用与发展

功能性塑料薄膜在包装领域的应用与发展功能性塑料薄膜是一种在包装领域中应用广泛的材料。

它具有防潮、保鲜、抗菌、耐温等特性,能够延长产品的保质期,提高商品的质量和安全性。

随着科技的进步和消费者对包装品质要求的提高,功能性塑料薄膜在包装领域的应用不断发展。

首先,功能性塑料薄膜在食品包装领域起到了重要的作用。

食品是我们日常生活中最为重要的消费产品之一,保证食品的安全和质量对消费者来说是非常重要的。

功能性塑料薄膜能够在包装过程中提供防潮、抗氧化、抗菌等功能,能够有效延长食品的保质期。

例如,抗氧化塑料薄膜能够保护食物中的营养物质不受氧化反应的影响,延长食品的保存时间。

抗菌塑料薄膜能够抑制食品中的细菌滋生,延长食品的新鲜度。

此外,功能性塑料薄膜还可以进行真空包装,使食品更加紧密地密封,减少氧气进入,降低食品变质的可能性。

其次,功能性塑料薄膜在医药包装领域也得到了广泛应用。

医药产品对包装的要求非常高,需要保护药品的品质和安全性。

功能性塑料薄膜能够提供密封性、防潮性、光阻挡等功能,保护药品的有效成分不受外界环境的影响。

例如,一些药物需要避光保存,采用具有光阻挡功能的塑料薄膜可以有效减少药品的光照,保证药物的稳定性。

此外,一些研究已经成功开发出了能够释放抗菌物质的功能性塑料薄膜,可以用于包装一些需要保持无菌状态的医疗器械和药品。

另外,功能性塑料薄膜在农业和园艺领域也有着重要的应用。

例如,在蔬菜和水果包装中,功能性塑料薄膜可以提供保湿效果,减少水分的流失,延长产品的保鲜期。

此外,一些功能性塑料薄膜还具有防虫功能,可以减少农产品受害虫的侵害,降低农药的使用量,对环境更加友好。

随着科技的进步和需求的不断变化,功能性塑料薄膜在包装领域的应用也在不断发展。

未来,功能性塑料薄膜可能进一步加强对食品的保护性能,提供更长的保质期。

同时,随着人们健康意识的提高,对环境友好型的功能性塑料薄膜的需求也在增加。

因此,研发和应用生物降解材料可以节约资源,减少对环境造成的影响,是未来功能性塑料薄膜发展的重要方向。

共挤塑薄膜在包装行业中的应用探索

共挤塑薄膜在包装行业中的应用探索

共挤塑薄膜在包装行业中的应用探索随着现代社会的不断发展和人们对高效便捷的生活方式的追求,包装行业的重要性日益凸显。

作为包装材料的重要一环,塑料薄膜在包装行业中的应用更加广泛。

其中,共挤塑膜因其出色的性能和多样的应用场景,成为包装行业的热门选择。

共挤塑膜是指通过共挤技术将两种或多种塑料材料挤出成薄膜的一种工艺。

与其他塑膜制备方法相比,共挤技术能够实现从单层到多层的生产,使薄膜具备多种功能,如耐热、耐寒、抗紫外线等,从而满足包装行业对于不同产品的保鲜、防潮、防氧化和美观等方面的需求。

首先,共挤塑膜在食品包装领域发挥着重要作用。

随着人们对食品安全和保鲜性的要求越来越高,共挤塑膜的应用越来越广泛。

共挤塑膜具有良好的保鲜性能,能够有效延长食品的保质期。

同时,共挤塑膜还能防止食品受到外界因素的污染,如氧气、水分、细菌等,保证食品的卫生安全。

此外,共挤塑膜还能根据食品的特点和要求进行定制,如透明度高、撕开性好、易于保存等,提升了包装的品质和使用的便捷性。

其次,共挤塑膜在医药包装方面也有广泛的应用。

医药是一个对包装质量要求极高的领域,共挤塑膜凭借其优异的物理性能和化学稳定性得到了广泛应用。

共挤塑膜能够有效隔绝外界细菌和光线的影响,保护药品的稳定性和有效性。

与此同时,共挤塑膜还能根据药品的特性进行调整,如增加透气性、防潮性、防破裂性等。

这些特点使得共挤塑膜在医药包装中发挥着重要的保护作用,提高了药品的品质和可靠性。

此外,共挤塑膜在农产品包装中也有不可忽视的应用。

农产品对于包装材料的要求多样且严格,包装材料需要具备防水、防潮、保鲜、耐用等特点。

共挤塑膜能够满足这些要求,并且更加注重环境友好。

农产品包装材料往往需要长时间的使用寿命,共挤塑膜由于其坚固性和耐用性,能够有效保护农产品的完整性,并延长其保鲜期。

另外,共挤塑膜的生产过程中不会产生有害物质,对环境的影响较小,符合农业环保要求。

最后,共挤塑膜在物流包装方面的应用也是不可忽视的。

你不得不知道的CPP薄膜用途及生产工艺

你不得不知道的CPP薄膜用途及生产工艺

你不得不知道的CPP薄膜用途及生产工艺CPP薄膜是一种聚丙烯薄膜,具有很广泛的应用。

在生活中,我们经常会接触到CPP薄膜,例如食品包装袋、药品包装袋、文具袋等。

那么CPP薄膜的用途有哪些?它的生产工艺是怎样的呢?下面我就为大家详细介绍。

首先,我们来了解一下CPP薄膜的用途。

由于CPP薄膜具有良好的透明度、耐热性、耐油性和耐折性等特点,因此被广泛应用于食品、医疗、日用品和工业产品的包装。

具体的用途如下:1.食品包装:CPP薄膜可以制作食品袋、糖果袋、饼干袋等食品包装材料。

它不仅能保持食品的新鲜度和品质,还能防止水分和氧气的渗透,有效保护食品。

2.药品包装:CPP薄膜可以制作药品袋、吸塑包装等药品包装材料。

它具有良好的气密性和防潮性能,可以有效保护药品的质量和稳定性。

3.文具包装:CPP薄膜可以制作书皮、文件袋、笔袋等文具包装材料。

它具有良好的耐磨性和抗污性能,能够保护文具不被磨损和污染。

4.工业产品包装:CPP薄膜可以制作电子产品包装袋、化妆品包装袋等工业产品包装材料。

它具有良好的透明度和抗静电性能,可以保护产品不受外界环境的影响。

了解了CPP薄膜的用途之后,我们再来了解一下它的生产工艺。

CPP薄膜的生产主要包括以下几个步骤:1.原料准备:制作CPP薄膜的主要原料是聚丙烯树脂。

首先将聚丙烯颗粒经过融化、混合、塑化等处理,制成适合于挤出的熔融状态。

2.挤出:将预处理好的熔融聚丙烯通过挤出机,经过一个或多个挤出头,以挤压的方式将熔融聚丙烯挤出成薄膜。

3.拉伸:挤出的薄膜经过辊压和拉伸,使其变得更加均匀和平整。

4.冷却:经过拉伸的薄膜进入冷却器,使其快速冷却并固化,保持其形状和性能。

5.卷取:经过冷却的薄膜经过切割和卷取,形成卷筒状的CPP薄膜产品。

需要注意的是,CPP薄膜的生产工艺还有很多细节步骤,例如控制挤出机温度和速度、调整辊轧的张力和速度等,这些都直接影响着产品的质量。

总结一下,CPP薄膜具有广泛的应用,主要用于食品、医疗、日用品和工业产品的包装。

CPP塑料薄膜食品包装的具体应用介绍

CPP塑料薄膜食品包装的具体应用介绍

CPP是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(PP)薄膜。

该类薄膜与BOPP(双向聚丙烯)薄膜不同,属非取向薄膜。

严格地说,CPP薄膜仅在纵向(MD)方向存在某种取向,主要是由於工艺性质所致。

通过在冷铸辊上快速冷却,在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度。

(一)CPP薄膜的主要特性包括:- 与LLDPE、LDPE、HDPE、PET、PVC等其他薄膜相比,成本更低,产量更高。

- 比PE薄膜挺度更高。

- 水气和异味阻隔性优良。

- 多功能,可作为复合材料基膜。

- 可进行金属化处理。

- 作为食品和商品包装及外包装,具有优良的演示性,可使产品在包装下仍清晰可见。

虽然有些PP薄膜通过流延工艺进行生产,用於卫生领域或作为含填料和其他添加剂的合成纸,但是CPP薄膜一词通常指适用於层压、金属化和包装等应用领域的高清晰度薄膜。

(二)当前用途和潜在用途CPP的当前用途包括:服装、针织品和花卉包装袋;小袋;外包装;文件和相册薄膜;食品包装;及适用於阻隔包装和装饰的金属化薄膜。

潜在用途则包括:泡罩包装(代替PVC);食品外包装;糖果外包装(扭结膜);药品包装(输液袋);在相册、文件夹和文件等领域代替PVC;合成纸;不干胶带;报告封面;名片夹;圆环文件夹以及站立袋复合材料。

CPP薄膜具有如此大的吸引力,是因为成本低,与PET、LLDPE、LDPE等材料相比,具有价格优势。

与LLDPE相比,5%~10%的价差另加2%的密度差异是吸引之处。

再者,由於流延薄膜内在的快速冷却性质,可形成优异的光洁度和透明度。

对於要求清晰度较高的包装用途而言,这一特性使PP薄膜成为首选材料。

它能提供透明窗口,使内装物清晰可见,特别适合於软包装市场。

通过电晕处理後,便於使用各种工艺进行印花。

这一特性能改善薄膜的最终外观。

CPP耐热性优良。

由於PP软化点大约为140℃,该类薄膜可应用於热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。

加上耐酸、耐硷、耐油脂性能优良,使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。

2.5丝消光OPP薄膜在复合软包装中的应用

2.5丝消光OPP薄膜在复合软包装中的应用
由于消光OPP朦胧的质感和手感,能够创 造高端上档次的形象,消光OPP大量应用 在包装,装饰等领域
Hale Waihona Puke 同时,消光OPP薄膜也用于复合水标中
在此暂不详述,感兴趣的朋友可以扫二维码及时获取更多的专业分享
常规而言,在复合包装中使用1.5丝,或者1.8丝的消光OPP薄膜,进行里印,之后跟PE, VMPET复合
为什么呢?
而如果复合VMCPP,我们就可以将消光OPP的厚度提高,达到2.5丝或者2.8丝,而将内 层的VMCPP厚度降低。
1
能够降低成本
2
更进一步保证质量
要求
客户要求镀铝包装袋,厚度5丝,尺寸25cm*35cm
方案1
通过消光OPP18/里印/胶水/VMCPP30微米来实现,之后制袋
方案2
通过消光OPP25/里印/胶水/VMCPP25微米来实现,之后制袋
还不懂? 那么加布 鲁斯微信
分析
消光OPP25微米的价格比15微米的价格要便宜,同时VMCPP25微米比VMCPP30微米更容易采购,价格 也会便宜。
2.5丝消光OPP薄膜在复合软包装中的应用
By 布鲁斯
消光OPP薄膜
消光OPP薄膜是在OPP薄膜的A/B/C三层结构中将C层使用消光母粒,之后经过三层流延模头挤出成铸片, 再经过纵向拉伸和横向拉伸之后而形成的具有朦胧感的薄膜。
结构
A 外层透明层 B 芯层 C 外层消光层
消光OPP薄膜
OPP光膜
优势
结构外层消光层消光opp薄膜opp光膜优势由于消光opp朦胧的质感和手感能够创造高端上档次的形象消光opp大量应用在包装装饰等领域同时消光opp薄膜也用于复合水标中在此暂不详述感兴趣的朋友可以扫二维码及时获取更多的专业分享常规而言在复合包装中使用15丝戒者18丝的消光opp薄膜进行里印之后跟pevmpet复合而如果复合vmcpp我们就可以将消光opp的厚度提高达到25丝戒者28丝而将内层的vmcpp厚度降低

定向聚丙烯OPP薄膜

定向聚丙烯OPP薄膜

2.2.1 聚丙烯树脂
• 性能比较 1. 均聚PP:通常的均聚PP指等规PP
典型性能(书39页,表2-30)
热变形温度:对聚合物施加一定的负荷,以一定的速度升温, 当达到规定形变时所对应的温度。是衡量聚合物耐热性优劣 的一种量度。
熔限:高分子的结晶熔融发生在一个较宽的温度范围,称“熔限”
2.2.1 聚丙烯树脂
新技术新产品/Label-Lyte537薄膜
Label-Lyte537薄膜特点与优势 第一:采用特殊涂层来防止标签卷曲
OPP薄膜上使用热熔胶粘合剂时通 常会造成材料卷曲:热熔胶含有特殊的 添加剂成分,添加剂会随着时间迁移到 OPP薄膜上,进而造成标签卷曲。标签 卷曲会造成贴标错误,标签堵塞以及自 动贴标设备的停机。
• 2.2.7 BOPP电工膜(理解)
• 2.2.8 CPP薄膜 (掌握、理解)
• 2.2.9 吹塑聚丙烯薄膜 (理解)
• 2.2.10 Catalloy软质薄膜 (理解) • 定向聚丙烯 (OPP )薄膜(掌握、理解)
纲要 2.2.1 聚丙烯树脂 --- 定义(掌握) --- 分类(掌握、理解) --- 性能比较(理解)
软包装
2.2 聚丙烯
纲要
2.2 聚丙烯薄膜
• 2.2.1 聚丙烯树脂 • 2.2.2 BOPP 通用平膜(掌握、理解) • 2.2.3 消光BOPP(掌握、理解)
• 2.2.4 BOPP珠光膜 (掌握、理解)
• 2.2.5 BOPP通用热封膜 (掌握、理解)
纲要
• 2.2.6 BOPP香烟包装膜 (掌握、理解)
种类:光面膜 单面粗化膜
双面粗化膜
2.2.8 CPP 薄膜
是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸,非定向的 聚丙烯平挤薄膜。

po膜 技术指标

po膜 技术指标

po膜技术指标PO膜技术指标PO膜,即聚苯乙烯氧化物膜,是一种高分子材料,具有优异的物理和化学性质。

它被广泛应用于电子、光学、包装等领域。

本文将重点介绍PO膜的技术指标,包括透明度、拉伸强度、热收缩率、耐候性等方面。

一、透明度PO膜具有良好的透明度,可达到90%以上。

这使得它在光学领域有着广泛的应用,如光学镜片、显示屏等。

透明度的高低直接影响到PO膜在光学器件中的表现和效果。

二、拉伸强度PO膜具有良好的拉伸强度,通常在40 MPa以上。

这使得它在包装领域中可以用于制作高强度的薄膜。

同时,拉伸强度的高低也决定了PO膜的抗撕裂性能,使其具备一定的耐用性。

三、热收缩率PO膜的热收缩率是指在加热后收缩的程度。

一般来说,PO膜的热收缩率在1%以下。

这意味着在高温环境下,PO膜不容易发生变形或收缩,保持其原有的尺寸和形状。

这种特性使得PO膜在高温环境下的应用更加可靠。

四、耐候性PO膜具有良好的耐候性,能够长时间抵抗紫外线、氧化、湿气等外界环境的侵蚀。

这使得它在户外应用中具备出色的耐久性和稳定性。

例如,PO膜可以用于制作户外广告牌、标识牌等,能够长时间保持鲜艳的颜色和清晰的图案。

五、阻隔性能PO膜具有良好的气体和水分的阻隔性能。

这使得它在包装领域中可以用于制作食品保鲜膜、药品包装膜等,能够有效地延长食品和药品的保质期。

六、耐化学性PO膜具有良好的耐化学性,能够抵抗酸、碱、溶剂等化学物质的侵蚀。

这使得它在化工领域中可以用于制作储罐、管道等耐腐蚀材料,具备出色的耐久性和安全性。

七、电气性能PO膜具有良好的电气绝缘性能,能够有效隔离电流和电场。

这使得它在电子领域中有着广泛的应用,如电容器、绝缘材料等。

同时,PO膜的表面电阻和体积电阻也决定着其在电子器件中的导电性能和热稳定性。

PO膜作为一种高分子材料,具有优异的技术指标。

它的透明度高、拉伸强度大、热收缩率低、耐候性好、阻隔性能强、耐化学性好和电气性能优良。

这些技术指标使得PO膜在光学、包装、化工、电子等领域有着广泛的应用前景。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

OPP标签薄膜在日化包装中的新应用技术介绍(三)
(四)模内贴标新一代塑料容器预装饰技术这是一种利用吹注塑过程中产生的压力及树脂温度将预先置于模具内相应位置的特殊OPP模内标签熔合到成形容器表面的先进贴标工艺。

与传统的贴标相比,最大区别在于将贴标签的工序与容器吹、注塑工序完美结合,得到图像清晰且不易脱落的标签效果。

模内标签在传达产品信息(图象可达到高质量的照片效果且不会出现颜
色脱离现象),保护产品卫生洁净度以及提高产品档次及防伪性方面相比
传统的标签产品都有着很大的优势。

此外,模内标签还具有以下优点:减少生产流程中的贴标工序,提高包装流水线效率;与容器融为一体,提高容器边壁抵抗力;标签与容器选材相同,清除深色油墨后可粉碎后直接回收利用,免除清洗标签及胶粘剂工序,符合绿色包装潮流。

模内标签使用在PE、PP材质的玩具、文具、礼品、日用品、婴儿用品、化妆品、清洁用品、石化产品、乳制品、食品、饮料容器上是十分适合的。

模内贴标自上世纪70年代欧洲率先应用在注塑容器以来,目前技术已经
很成熟,在欧美已步入成熟应用和稳定增长的轨道,PP、PE容器普遍采用模内标签,年用量近万吨。

在中国市场,已有越来越多的用户采用这一先进的包装装饰方式(雀巢、联合利华、蒙牛、艾莱发喜、中石化、王致和、和田宽、丝宝、开米、白猫、兆婷、安安、隆力奇)。

可以预见,模内标
签必将成为引人注目的一种趋势并引领包装行业的革命。

模内标签适用于任意一种传统印刷方式;在模具内的固定方式可以是静
电或真空吸附,省却了贴标程序和贴标机,应用机械手方式放标可明显提高生产效率。

根据容器的不同,分为吹塑(缩口容器,常见于日化产品、化妆品瓶、
药瓶及润滑油罐等)以及注塑(广口容器,包括食品、乳制品、冰淇淋、
盒类、化工原料/油漆桶等及面板类)两种工艺,相应的模内标签虽然材
料均为OPP,具体却有所不同。

由于吹塑、注塑的温度、压力及各种工艺参数不一样,吹塑用模内标签在贴合、排气等方面要求更高,目前价格也
更贵一些;注塑用模内标签则主要要求耐高温(最高可达260摄氏度左右),由于生产压力大,如采用真空吸标容易在标签上模具真空流道接触处留
下凸点甚至击穿标签,故一般采用静电吸标。

但两者基本原理一致,都分
为标签印刷、模切,放标、吹/注塑、取出容器等几个步骤。

(五)模内贴标在日化产品包装中的应用举例
在日化产品,尤其是洗发水、沐浴露领域,广东生产厂家占据了全国
的半壁江山,而其中较有规模的企业,无一不开始关注或应用模内贴标技术,“澳宝”、“拉芳”、“舒蕾”、“美王”、“亮庄”、“蒂花之秀”、“安安”
等知名品牌的全线或部分高端产品均采用了模内。

相关文档
最新文档