HDPE双壁波纹管管材的接口处理规定
HDPE双壁波纹管的安装要求
4、管道与检查井连接
管道与检查井连接，宜采用柔性接口或承插管件连接；当要求不高时，也可直接插进检查井壁中。为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环加橡胶圈的结构形式。
5、管道修补
管道敷设后，受意外因素发生管壁局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长1/12时，可采取哈呋件修补措施。若损坏孔洞小于100mm时，可先用连体胶圈套于损坏部位，再将哈呋件安好，均匀紧好螺栓。
3、管道安装
管道安装一般采用人工安装即可。安装时，抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm管道，下管时可用非金属绳索溜管，用经纬仪复核后再稳管。安装接口时应先确认橡胶圈安放位置及插口深度，将承口内壁清理干净后涂抹润滑剂。对于管道带承插口的，插口插入方向一般与水流方向一致，由低向高依次安装。
HDPE双壁波纹管顾名思义就是以聚乙烯塑料为原料的管道，这种新型管道的外壁呈波纹状，HDPE双壁波纹管是经过挤出和特殊的成型工艺加工而成，内壁光滑，外壁为封闭波纹型的一种新型轻质管材，在我们生活的各个领域都得到了广泛应用！下面我们来介绍一下HDPE双壁波纹管的安装要求：
1、沟槽
沟槽槽底净宽度，宜按管外径加600mm～1000mm确定，以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上200mm～300mm的原状土应予保留，铺管前用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
HDPE双壁波纹管施工与连接方法两篇.doc
HDPE双壁波纹管施工与连接方法两篇第1条高密度聚乙烯双壁波纹管的施工和连接方法基于广东省管道工程师多年的经验，高密度聚乙烯双壁波纹管的施工和连接方法I 、在管道使用和安装前，仔细检查在装卸和运输过程中是否有损坏。
如发现破损裂纹、变形等缺陷管道，应及时拆除。
检查井与管道的连接应采用 2 、柔性接头，并用柔性填料密封。
具体结构应根据设计要求进行。
三、挖沟、应注意基础1、槽底宽度应按管径加0.6m采用。
2、挖沟时应采取排水措施，防止沟底浸水。
管道基础必须采用3、碎石垫层，一般土质基础厚度为0 .1m；对于软土地基，厚度不应小于0.2m，具体方法应符合设计要求。
4、基础应夯实，表面应光滑。
管道基础接口处应留有凹槽，以便接口操作。
沟槽长度应为0.4-0.6m，深度应为0.05m-0.1m，宽度应为管道外径的1.1倍。
四、当下部管道槽的深度不大时，可以手动将管道提升到槽中。
当凹槽深度大于3m时，非金属绳可以滑入凹槽。
严禁用金属绳钩住管口或两端管子，从槽边卷进槽内。
五、接口操作的橡胶安装位置应在插座第二和第三波纹之间的凹槽内。
安装密封圈的数量取决于设计要求。
当使用两个密封圈时，建议用一个波纹将两个密封圈分开。
接口前，应清洁插座的内外表面，插座上应套有密封圈，插座内的工作面和橡胶圈表面应涂有润滑剂(肥皂水一般足够)。
插入方向应为水流方向，安装好的管道应通过人工对准插座中心线或设置木挡板和垫木慢慢插入插座底部。
接口完成后，预留槽应填以相同土质压实。
承插管道安装应沿水流方向承插，承插水流方向相反，从下游向上游依次进行。
管道应呈直线敷设，相邻两根管道轴线的允许旋转角度不得超过2度。
为防止接口关闭时已布置的管道轴线位置移动，必须采取管道稳定措施。
编织袋可以装满沙子，密封并压在排列好的管子上，其数量取决于管子的直径。
管接头后，应重新检查管道底部的深度和轴线，以满足要求。
如果位移、悬挂、拉出，应进行返工。
六、应注意回填土1、腋角部分应先填充中砂、粗砂。
(完整版)HDPE双壁波纹管施工方案
目录一、材料要求 (1)1、一般要求 (1)2、管材质量 (1)3、装卸、运输和堆放 (1)二、HDPE双壁波纹管施工原则 (1)三、施工工艺 (2)1、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工 (3)2、沟槽开挖及基础处理 (3)3、管道基础 (4)4、管道安装 (4)5、井室砌筑 (5)6、闭水（水压）试验 (6)7、沟槽回填 (7)四、管道工程竣工验收 (7)一、材料要求1、一般要求1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期；本工程采用HDPE双壁波纹管材，管径为DN 600㎜，环刚度等级为S1≥4 KN/㎡。
1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55 MPa，由管道生产厂按规格配套供应。
2、管材质量2.1 管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求，橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
3、装卸、运输和堆放3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。
3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2 m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200㎜，间距不大于1500㎜；堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。
3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。
3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房内，堆放整齐不得受到扭曲损伤。
二、HDPE双壁波纹管施工原则HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：1、管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规范》进行施工。
HDPE双壁波纹管技术要求
HDPE双壁波纹管技术要求PE双壁波纹管为保证产品质量，材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。
一般，在PE双壁波纹管行业中，管材质量应复合以下要求：1、PE双壁波纹管管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
3、PE双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
?4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
以上是PE双壁波纹管管材质量要求的详细介绍，希望对您以后的工作能有所帮助。
5、接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。
接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
随着经济的迅速发展，PE双壁波纹管的发展尤为迅速，由以前的单一系列发展到现在的多种类型，应用领域也在不断增加。
很多用户反映在使用时，由于各种因素PE双壁波纹管出现磨损现象，为节省开支，小编在此分享PE双壁波纹管管道修补要点：1、PE双壁波纹管管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施2、PE双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm 时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
HDPE双壁波纹管施工与连接方法
HDPE双壁波纹管施工与连接方法HDPE双壁波纹管是由高密度聚乙烯（HDPE）制成的管材，具有优异的耐化学腐蚀性能、电绝缘性能和耐磨损性能等特点。
它广泛应用于排水、污水处理、输油、供水等领域。
在HDPE双壁波纹管的施工与连接方面，有以下几种常用的方法：一、开挖与安装1.开挖：根据设计要求和实际情况，开挖管沟，保持边坡的稳定，管沟底部要平整，以确保管道的安装质量。
2.敷设：将HDPE双壁波纹管放入管沟中，要注意管道的方向和坡度。
对于水平敷设，管道两端应有足够的伸缩空间。
对于倾斜敷设，要确保管道在整个安装过程中保持坡度。
3.固定：在管道的两侧设置符合规范要求的支撑物，以确保管道的稳定性。
二、连接方法1.热熔连接：HDPE双壁波纹管的热熔连接是最常用的连接方法。
具体操作步骤如下：a.在连接的两端分别使用HDPE电热熔机进行加热，使管道末端熔融。
b.加热后立即将两个管道连接在一起，并进行调整，使其对齐。
c.固定连接处，保持约定的连接时间，使连接处得以固化。
2.管件连接：在需要变化方向或连接其他管道时，可以使用管件连接。
常用的管件连接有弯头、三通、四通等。
管件连接通常有以下方法：a.热熔连接：使用HDPE电热熔机将管件和管道进行热熔连接。
b.电焊接：将管件和管道末端进行电焊接，将其固定在一起。
3.法兰连接：当需要连接其他类型的管道时，可以使用法兰连接。
具体操作步骤如下：a.在管道末端加工法兰口，使其与法兰连接。
b.使用螺栓将法兰连接起来，并通过垫片提供密封效果。
三、施工注意事项1.管道敷设：在敷设过程中要保持管道的坡度，以确保流体在管道中流动。
2.管道保护：在管道敷设完成后，要对管道进行保护，避免机械损伤或其他影响管道正常使用的因素。
3.连接质量检测：连接完成后需进行质量检测，检查连接点是否牢固、密封性能是否良好。
4.施工标准：施工过程中需按照相关标准及规范进行操作，确保施工质量。
总结：HDPE双壁波纹管的施工与连接方法主要包括开挖与安装、热熔连接、管件连接和法兰连接。
双壁波纹管施工标准
双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，内壁光滑平整，外壁等距排列的具有梯形中空结构。
为了在室外埋地排管道工程设计中做到技术先进、经济合理、确保工程质量、双壁波纹管工程铺设施工应符合以下标准：
1、双壁波纹管的管道应直线铺设，遇有特殊情况需要利用柔性接口折线铺设时，相邻两节管纵轴线的允许转角一般情况不得大于2°。
2、应铺设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，当管道在行车道下时，管顶覆土厚度不得小于0.7米。
3、当管道穿越铁路、高等级道路路堤及构筑物等障碍物时，应设置钢筋、铸铁等材料制作
的保护套管，套管内径应大于波纹管外径200mm以上，套管设计应按路堤的有关规定执行。
4、地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降低地下水位的措施，防止沟槽失稳，地下水位降至槽底最低点0.3m－0.5ｍ方可进行管道安装，安装回填全过程，槽底不得有积水或泡槽受冻。
双壁波纹管有着很广泛的应用领域，例如矿场、工业、建筑工程等等。
在选择双壁波纹管的类型时，要根据技术要求和产业资源及城市规划等条件的不同来选择，此外，双壁波纹管在国外也受到了人们的欢迎，在排水排污等方面效果非常好。
HDPE双壁波纹管一种好的管道，不只应具有杰出的经济性，并且应具备接口安稳牢靠、资料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点，是国家扶持的开展项目。
鸿井管业有限公司以管道制品研发、生产、销售为一体。
管道制品有市政排水、排污、给水、民用、电力管等海绵城市城市综合管廊产品，目前拥有进口大型生产线10余条，各类检测设备与系统配套设备齐全。
HDPE双壁波纹管施工与连接方法
HDPE双壁波纹管施工与连接方法根据广东德勋管道工程师的多年经验～下面来谈谈HD PE双壁波纹管的的施工与连接方法:一、管材使用安装前～应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤～如发现破损裂口、变形等缺陷管材～应及时剔除。
二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头～具体构造按设计要求进行。
三、开挖沟槽、做基础应注意:1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0。
6m采用.2、沟槽开挖时应做好排水措施～防止槽底受水浸泡。
3、管道基础必须采用砂砾垫层～对一般土质地基的～厚度为0.1m,对软土地基～厚度不小于0.2m～具体做法按设计要求.4、基础应夯实～表面要平整.管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。
凹槽长度宜为0.4-0。
6m～深度宜为0.05m—0.1m～宽度宜为管材外径的1。
1倍.四、下管槽深不大时～可由人工抬管入槽~槽深大于3m时～可用非金属绳溜管入槽。
严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。
五、接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内~安装密封圈的数量视设计要求而定～当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。
接口前应先将承口插口内外表面清理干净～在插口套入密封圈～并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂,一般用肥皂水即可,～插入方向为水流方向～对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部.接口完成后～随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。
承插口管安装应将插口顺水流方向～承口逆水流方向～由下游向上游依次安装。
管道应直线敷设～相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度.为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动～须采用稳管措施。
可采用编织袋内灌满砂～封口后压在已排设管道的顶部～其数量视管径大小而定.管道接口后～应复核管底深度和轴线～使其符合要求～如出现位移、悬浮、拔口现象～应返工处理。
六、回填土时应注意1、腋角部位先应用中砂、粗砂填实。
2、基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内～必须采用人工回填。
HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口-文档资料
HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及HDPE双壁波纹管插口的插入深度。
2、接口时，先将双壁波纹管承口的内壁清理干净，并在承口内壁及PE波纹管插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装HDPE双壁波纹管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住双壁波纹管端部中心位置的横挡板，然后用力将PE波纹管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；DN400以上PE管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。
接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
HDPE 双壁波纹管与检查井的连接用什么方法？第一种方法：直接砌进检查井，管口周围用水泥砂浆砌入检查井的内壁内。
第二种方法：橡胶圈接头法，可采用自膨胀胶圈接头。
安装时可将自膨胀橡胶密封圈先套在管端与管子一起插入井壁。
第三种方法：HDPE双壁波纹管与管件连接，即采用事先定做的管件，将其预埋进检查井中，再与管道相连。
HDPE双壁波纹管的补口用什么连接?热收缩带一般是用于DN100-DN1000的钢管的，hdpe双壁波纹管不是钢管。
因此，一般还是用橡胶圈较好。
一般用密封胶圈就可以了，热收缩带一般是用在钢带增强管上的，如果用在双壁波纹管上，肯定可以的啊，而且密封性更好的，只不过对技术有点要求，对接口要切割的适当，匹配的越严越好。
所以在没有特殊要求的情况下，用密封胶圈就可以室外消防管道（镀锌钢管）的连接方法DN＞100,用沟槽连接,DN≤100,用丝扣连接,一般是这样的室外消防管道（镀锌钢管）的防护方法防腐处理，一般做法是刷一层沥青，裹一层玻璃纤维布，再刷一层沥青，再裹一层玻璃纤维布，再刷沥青，这简称3油2布。
PE管接PE管用热熔连接，小口径用管件连接，大口径直接对接焊就可以了，PE和其它材料管道小口径采用丝扣连接，不过市政应该用不到小口径管道，大口径直接法兰连接。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法HDPE双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。
并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。
大量替代混凝土管和铸铁管。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法：1、双壁波纹管使用安装前：应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。
2、检查井与管道连接：宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法3、开挖沟槽、做基础应注意：(1)沟槽槽底净宽宜按HDPE双壁波纹管外径加0.6m采用;(2)沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡;(3)双壁波纹管基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基，厚度为0.1m;对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求;(4)基础应夯实，表面要平整。
HDPE波纹管基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。
凹槽长度宜为0.4m-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。
4、下管：槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。
严禁用金属绳索勾住HDPE双壁波纹管两端管口或将双壁波纹管管材自槽边翻滚入槽内。
5、接口作业：(1)橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹;(2)接口前应先将双壁波纹管承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的HDPE双壁波纹管管材徐徐插入承口内直至底部;(3)接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实;(4)承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装;(5)HDPE双壁波纹管管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法
H D P E双壁波纹管施工与检查井连接方法Document number：NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UTHDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法HDPE双壁波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。
并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。
大量替代混凝土管和铸铁管。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法：1、双壁波纹管使用安装前：应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。
2、检查井与管道连接：宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
HDPE双壁波纹管施工与检查井连接方法3、开挖沟槽、做基础应注意：(1)沟槽槽底净宽宜按HDPE双壁波纹管外径加采用;(2)沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡;(3)双壁波纹管基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基，厚度为;对软土地基，厚度不小于，具体做法按设计要求;(4)基础应夯实，表面要平整。
HDPE波纹管基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。
凹槽长度宜为，深度宜为，宽度宜为管材外径的倍。
4、下管：槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。
严禁用金属绳索勾住HDPE双壁波纹管两端管口或将双壁波纹管管材自槽边翻滚入槽内。
5、接口作业：(1)橡胶圈安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹;(2)接口前应先将双壁波纹管承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木挡板用撬棍将被安装的HDPE双壁波纹管管材徐徐插入承口内直至底部;(3)接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽处填筑密实;(4)承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装;(5)HDPE双壁波纹管管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。
HDPE双壁波纹管施工与连接方法
HDPE双壁波纹管施工与连接方法双壁波纹管以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快寿命长等特点，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低。
并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用。
大量替代混凝土管和铸铁管。
外观：黑色。
执行GB/T 19472.1－2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管管材》。
弹性密封符合HG/T 3091-2000的要求。
根据南京蓝领新材料技术员的多年经验，下面来谈谈HD PE双壁波纹管的的施工与连接方法：一、管材使用安装前，应仔细检查在装卸运输过程中有无损伤，如发现破损裂口、变形等缺陷管材，应及时剔除。
二、检查井与管道连接宜采用柔性填料密封的柔性接头，具体构造按设计要求进行。
三、开挖沟槽、做基础应注意：1、沟槽槽底宽宜按管材外径加0.6m采用。
2、沟槽开挖时应做好排水措施，防止槽底受水浸泡。
3、管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，厚度为0.1m；对软土地基，厚度不小于0.2m，具体做法按设计要求。
4、基础应夯实，表面要平整。
管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。
凹槽长度宜为0.4-0.6m，深度宜为0.05m-0.1m，宽度宜为管材外径的1.1倍。
四、下管槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。
严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。
五、接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。
接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。
承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。
HDPE双壁波纹管施工规范50026
H D P E双壁波纹管施工规范一般规定?＊管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
?＊管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
＊排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
?＊管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管．套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
＊管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。
?＊地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。
回填的全部过程中，不得停止降低地下水。
沟槽?＊沟槽槽底净宽度，宜按管外径加06m～1Om确定，以便于人工在槽底作业为宜。
?＊开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。
基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。
铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。
如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
＊雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
＊人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。
堆土不得影响管沟的稳定性。
?＊槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。
＊槽底不得受浸泡或受冻。
?基础?＊管道基础设计．采用垫层基础。
对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm～40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m．垫层总厚度不小于0.2m。
hdpe双壁波纹管设计规范
竭诚为您提供优质文档/双击可除hdpe双壁波纹管设计规范篇一：hdpe双壁波纹管技术要求pe双壁波纹管为保证产品质量，材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期。
一般，在pe双壁波纹管行业中，管材质量应复合以下要求：1、pe双壁波纹管管材要求外观一致，内壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。
2、管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现。
管材插口外径、承口内径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。
3、pe双壁波纹管管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
4、管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求。
橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。
以上是pe双壁波纹管管材质量要求的详细介绍，希望对您以后的工作能有所帮助。
5、接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。
接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂，插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
随着经济的迅速发展，pe双壁波纹管的发展尤为迅速，由以前的单一系列发展到现在的多种类型，应用领域也在不断增加。
很多用户反映在使用时，由于各种因素pe双壁波纹管出现磨损现象，为节省开支，小编在此分享pe双壁波纹管管道修补要点：1、pe双壁波纹管管道敷设后，因意外因素造成管壁出现局部损坏，当损坏部位的面积或裂缝长度和宽度不超过规定时，可采取粘贴修补措施2、pe双壁波纹管管壁局部损坏的孔洞直径或边长不大于20mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴直径不小于l00mm与管材同样材质的圆形板。
3、管壁局部损坏孔洞为20～100mm时，可用聚氯乙烯塑料粘接溶剂在其外部粘贴不小于孔洞最大尺寸加l00mm与管材同样材质的圆形板。
HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口
HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及H DPE 双壁波纹管插口的插入深度。
2、接口时，先将双壁波纹管承口的内壁清理干净，并在承口内壁及PE 波纹管插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装HDP E双壁波纹管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住双壁波纹管端部中心位置的横挡板，然后用力将P E波纹管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；DN400以上PE管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。
接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。
HDPE 双壁波纹管与检查井的连接用什么方法？第一种方法：直接砌进检查井，管口周围用水泥砂浆砌入检查井的内壁内。
第二种方法：橡胶圈接头法，可采用自膨胀胶圈接头。
安装时可将自膨胀橡胶密封圈先套在管端与管子一起插入井壁。
第三种方法：HDPE双壁波纹管与管件连接，即采用事先定做的管件，将其预埋进检查井中，再与管道相连。
HDPE双壁波纹管的补口用什么连接?热收缩带一般是用于DN100-DN1000的钢管的，hdpe双壁波纹管不是钢管。
因此，一般还是用橡胶圈较好。
一般用密封胶圈就可以了，热收缩带一般是用在钢带增强管上的，如果用在双壁波纹管上，肯定可以的啊，而且密封性更好的，只不过对技术有点要求，对接口要切割的适当，匹配的越严越好。
所以在没有特殊要求的情况下，用密封胶圈就可以室外消防管道（镀锌钢管）的连接方法DN＞100,用沟槽连接,DN≤100,用丝扣连接,一般是这样的室外消防管道（镀锌钢管）的防护方法防腐处理，一般做法是刷一层沥青，裹一层玻璃纤维布，再刷一层沥青，再裹一层玻璃纤维布，再刷沥青，这简称3油2布。
简述hdpe双壁波纹管连接的步骤
简述hdpe双壁波纹管连接的步骤
HDPE双壁波纹管连接的步骤如下：
1. 确认连接件与管材尺寸相符，检查其外观质量。
2. 拆下连接件口内塑料保护膜，并清洗干净。
3. 拆下管材端部口外的保护膜，并使用除尘器清理一下管口内侧。
4. 将连接件和管材端部对齐，用指力将连接件由外向内推入管材，直至出现“卡槽感”。
5. 推入连接件后，可以通过内视镜观察管壁与连接件之间的紧贴情况。
6. 关注连接点情况24小时，确保连接紧密。
以上就是HDPE双壁波纹管连接的步骤。
在连接之前，需检查管材和连接件的质量，保持连接表面的干净，严格按照上述步骤进行操作，以确保连接紧密，避免发生漏水或渗漏等问题。
HDPE双壁波纹管施工规范
For personal use only in study and research; not for commercialuseHDPE双壁波纹管施工规范一般规定＊管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。
＊管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于1.5°。
＊排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。
＊管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管．套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。
＊管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。
＊地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。
地下水位应降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。
回填的全部过程中，不得停止降低地下水。
沟槽＊沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0 6m～1 Om确定，以便于人工在槽底作业为宜。
＊开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。
基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。
铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。
如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
＊雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
＊人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。
堆土不得影响管沟的稳定性。
＊槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。
＊槽底不得受浸泡或受冻。
双壁波纹管接头的连接方法
双壁波纹管接头的连接方法
双壁波纹管接头的连接方法有多种，以下是其中一种常用的热收缩套连接方法：
1、切割管材：管材的连接端应垂直于管材的中心线，用专用刀具切割管材，保证切口平整，无毛刺。
2、去除毛刺：使用专门的去毛刺工具，将管材端头的毛刺去除干净。
3、检查热收缩套：确保热收缩套没有损坏，没有气泡和折皱。
4、热收缩套的安装：将热收缩套紧紧地包裹在管材的连接端上，确保热收缩套与管材紧密贴合，没有空气和水分。
5、热收缩：使用热风枪或热收缩机对热收缩套进行加热，使其收缩紧贴在管材上。
注意加热温度和时间要适当，保证热收缩套完全紧贴在管材上。
6、冷却固定：让连接处自然冷却，达到固定效果。
7、连接检查：检查连接处是否牢固，无缝隙，如果一切正常，则说明连接成功。
需要注意的是，操作时应该小心谨慎，避免过度加热或温度过低导致连接质量不稳定。
同时，热收缩套的质量和管材的质量都会影响连接效果，应该选择质量可靠的产品进行操作。
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HDPE双壁波纹管管材的接口处理规定
HDPE双壁波纹管管材的接口处理规定提要：接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐
HDPE双壁波纹管管材的接口处理规定
承插式连接如下（DN≤500）：
HDPE双壁波纹管管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：
1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
2、接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3、接口方法应按下述程序进行：DN400及其以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入待安装HDPE双壁波纹管管道的承口至预定位置；DN400以上管道可用两台手扳葫芦将管节拉动就位。
接口合拢时，管节两侧的手扳葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位，不扭曲、不脱落。