风电工程施工的质量控制

上承台混凝土浇筑，应在下部混凝土浇筑30分钟后进行，下部混凝土浇筑应超过基础颈部20㎝，上承台混凝土浇筑时振捣棒应插入下部混凝土15㎝，然后分层浇筑到设计预留二期混凝土高程。
22台风力发电机组，风机高度为85米、基础直径为18米、基础混凝土方量为450m3是全国陆地最高的风力发电机组的施工特点；研究制订相应的纠正和预防措施，科学优化各项施工方案，重点做好施工人员素质、施工方案的编制、建筑材料选购、工艺技术改进、现场各工序施工控制等环节，特别是基础环上法兰的平整度控制和大体积混凝土施工质量控制。施工是形成工程项目实体的过程，也是决定最终产品质量的关键阶段，要提高工程项目的质量，就必须狠抓施工阶段的质量控制。为此，我们主要从下面几个方面进行重点控制，形成了一套行之有效的风电施工质量控制措施，从而有效保证了各工序的施工质量，消除了大体积混凝土发生裂纹、蜂窝，法兰不平整等质量问题，工程质量得到了甲方和监理单位的好评，实现了公司“优质、高效、精致、现代”和对业主的庄严承诺。
三、认真编制和实施施工方案是确保工程质量的重要手段
风电工程是集风机基础土方开挖、基础土建施工、设备吊装、电气设备安装、调试一体的综合性施工，为了有效控制各个单项工序施工质量，项目部牢牢抓住施工技术方案的编制和实施这个关键环节，在总结以往风电施工经验教训的基础上，认真组织编制风电项目施工组织设计、风机基础土方开挖技术措施、大体积混凝土施工技术方案、大体积混凝土施工应急预案、大体积混凝土冬季施工技术措施、二次灌浆技术措施、设备吊装方案、电气设备安装技术措施和风机调试方案，不断优化各项施工方案，并针对风机基础混凝土C40W6F200大体积混凝土易发生裂纹、蜂窝等质量通病和抗冻抗渗的特性，采取选用宁夏青铜峡高强低热矿渣水泥，掺加优质粉煤灰，降低水泥用量，增加高效减水防冻M10泵送剂和混凝土分层分段施工的工艺控制，以降低大体积混凝土自身水化热和温升聚集效应。同时采取有效的温控防护措施，有效控制了大体积混凝土温度裂纹对风机基础混凝土和设备安全运行的影响，满足了风机基础大体积混凝土防裂、防冻、防渗和冬季施工的技术要求。
1、严格风机基础座环安装现场质量工艺控制
座环安装是风机基础施工的关键控制环节，是保证风机安装质量和安全运行的重要控制工序，因此在施工中必须高度重视，精心施工、逐级检验、逐级把关，确保座环安装质量。
另外，风电设备及其附件质量也是直接影响工程质量的关键，为此，项目在严格控制工程材料的同时，严格控制甲供设备及附件的进场质量，严格设备及附件交接程序，按照供货清单和供货质量技术标准，认真检验座环的几何尺寸、平整度、预留螺栓孔定位尺寸，认真检验螺栓的加工总长尺寸、外观质量、丝口长度、丝口质量和垫片、螺母质量，严格塔筒、机舱、叶片、轮毂的交货质量控制；联合建设单位、监理单位、设备供应商，共同进行风电设备及其附件质量的入场控制，不合格的设备及其附件质量当场确认、反馈、隔离处置；杜绝了不合格风电设备及其附件质量对工程质量的影响。
一、 施工人员素质是奠定质量控制的基础
质量控制就是人机料法环的控制，说到底主要是人的控制，施工人员素质是奠定质量控制的基础。施工中人的质量意识、技术素质、实际经验、控制能力和道德素质等直接影响到施工各工序的作业质量，进而影响到整个施工质量。因此，项目在施工准备期，认真严把施工人员进场关，严格持证上岗制度，加强入场人员质量意识和技术素质教育培训，使其进一步提高对风电施工特点、技术要求、质量控制要点和工艺技术标准的认识；在施工作业前严格作业人员技术交底工作，使每个作业人员明确自己作业的任务、技术质量标准、工艺技术要求、为达到控制所采取的具体质量技术措施和安全技术措施；作业中严格工序自检、互检、专检和工序交接程序，从而实现了质量过程施工人员作业素质的可控再控，为工程质量的有效控制打下了坚实的基础。
座环施工顺序：甲供设备到货检验、复测上下法兰尺寸、厚度及地脚螺栓附件长度、数量 → 座环、螺栓定位放线 →
螺栓地脚螺母与埋板安装 → 座环吊装就位、找正、调平、精调、临时加固 →螺栓定位法兰模具的定位、调平、安装 →
穿160根螺栓、调整上下控制尺寸、测量垂直度 、安装螺栓套管 → 座环复验、加固牢靠。
钢筋绑扎及地脚螺栓预埋件的工作结束后，对地脚螺栓进行复测，调整地脚螺栓的中心线、标高、平面度误差均满足要求后，进行加固。浇筑前对法兰盘的平整度和螺栓标高进行检查验收，满足设计及规范要求后才能浇筑混凝土。
风机基础浇筑采取由机坑座环中心向基础中央以外分圆、分层、分段流水浇筑，即基础混凝土从基础座环中心开始浇筑，每层厚300mm，先将座环下部对称有里向外浇筑一层，将座环中心稳固实后，由里向外分圆、分层、分段流水浇筑，并根据混凝土拌合和运输实际能力和气温情况及时调整混凝土浇筑范围，每层浇筑间隔时间30分钟轮流浇筑，逐渐由浇筑点向外圆缓慢推进；每层300mm～500mm，依次分层分段将内侧混凝土浇筑到坡顶并逐步向外圆推进；随着外圆展开周长的增加，工作面展开应尽量缩小，与浇筑保证力能相适应，避免工作面展开过大、力能供应不足，造成混凝土出现质量问题。
四、加强施工现场管理是确保工程质量的措施
质量管理、质量控制重在现场，现场管理是实现工程质量的最终保证措施；为此，项目部在狠抓施工人员素质、严格控制建筑材料设备质量入场关、认真编制和实施施工方案的基础上，针对风电施工特点和管理的需求，重点加强了以下现场管理：
工程质量如何，项目班子也是关键。人的效能和能动性的发挥离不开管理。加强质量管理，尤其是加强项目领导班子的管理，是实现项目全过程、全方位、系统管理的根本保障，也是实现人员素质的组织保证。因此，项目根据工程实际情况组成在项目经理直接领导下的技术负责人、专业施工员、质量监察员质量控制体系和以项目总工为首、技术负责人具体组织实施的质量管理体系。形成项目部、专业公司、各施工队、作业班组直线管理。通过加强项目班子建设，理顺了管理各个环节，完善了项目组织、质量保障和控制体形，进一步提高项目部全体人员“百年大计、质量第一”的质量意识，充分发挥了项目施工人员综合素质；在工作中“严”字当头，并辅以行之有效的管理制度和质量奖罚制度如对验收不合格钢筋绑扎坚决返工，对法兰水平度达不到要求的必须重新调整，直到达到控制范围内；对不按要求施工的及时进行处罚教育。从而带动了班组在施工过程中形成“一丝不苟”的工艺作风，保证了各个工序质量项项达标，消除了质量通病，全面提升了工程质量。
混凝土浇注过程、浇注后，还应对地脚螺栓上法兰进行复测，确保法兰面的水平度控制在±1.5mm以内；保证安装时法兰的水平精度。
2. 强化风机基础浇筑现场施工管理、控制
本工程风机塔筒为鼠笼式预埋地脚螺栓连接方式。座环及地脚螺栓安装根据NORDEX公司厂家提供的安装图进行安装。座环及地脚螺栓安装检验采取四级检验，即作业班组按技术措施、图纸、技术质量控制标准安装完后自检（一检）→专业队技术负责人、质量检验人员复查（二检）→项目总工、工程技术部及工程技术部质量专责复验（三检）→监理公司、建设单位终检（四检），必要时邀请设计单位和恩德公司银川项目部有关人员一同检验。为保证上法兰平整度，法兰调平采用了多方控制、重点检查、监理旁站和工序交接复验等多关控制，找平原始记录应三方对验签字确认。
二 严格控制建筑材料、设备质量是确保工程质量的物质基础
优质的工程必须要有优质的材料来建造。严格控制建筑材料、设备质量是确保工程质量的物质基础。开工之初，项目部严把建筑材料进料关，对施工现场附近的7七八家砂场、石料场的砂石料都进行了调查、取样、试验，选取了适合于大体积混凝土施工的砂石料，并严格按规范要求检查进场建筑材料；同时针对风机基础大体积砼施工技术要求，水泥选用了青铜峡水泥厂的P.o42.5R普通硅酸盐散装水泥和采用大坝电厂的优质粉煤灰。在进场材料进场时严格材料进场质量检验制度和验收程序，除项目部质检员、材料员、保管员加强验收外，还与业主、监理联合检查，加强见证抽查的取样管理，突出样本对材料的代表性，使实验结果能真正反映建筑材料实际质量；并做好进场材料的检验记录和使用、施工日记等技术资料，使每批、每种材料都具有可追溯性；百分之百确保进场材料合格后方可进场入库管理，杜绝不合格建筑材料在工程中使用。
风电工程施工的质量控制
Байду номын сангаас
当前风力发电市场正在迅猛发展，在激烈的市场竞争下，产品质量直接关系到企业的生存和发展。由于风电施工作业环境、施工条件、设备附件加工和施工工艺等原因的影响，我公司在近几年风电施工中存在大体积混凝土发生裂纹、蜂窝，法兰不平整、二次灌浆开裂脱落等质量问题，给公司风电施工的声誉造成一些不好的影响，针对这种情况，在红寺堡风电场施工中，项目部高度重视，认真组织技术力量，深入研究、分析大体积混凝土发生裂纹、蜂窝，法兰不平整等质量问题的成因，并根据红寺堡风电一期工程设计采用德国恩德公司单机发电容量为1500kw
有效的措施和方案是实现工程质量控制的前提和基础，不折不扣认真贯彻落实措施、方案才是实现工程质量的根本保证。因此，项目部在施工方案实施前狠抓措施、方案的贯彻落实，并严格技
术交底程序，作业前召开技术交底会，由项目总工或技术负责人负责将施工方案、设计要求、质量控制要点、质量保证措施传达给基层操作班组工人，确保班组每个作业人员明确易产生的质量通病的原因和防止的措施，掌握关键工序的施工技术、质量控制要点和质量控制措施，确保了技术方案的有效贯彻落实。为了保证大体积混凝土施工质量，项目部在狠抓技术方案编制和有效贯彻落实的同时，狠抓大体积混凝土施工应急预案的落实。现场采用二台15KW柴油发电机提供浇筑施工电源，拌合用水采用两台水罐车连续不间断供应拌和用水，混凝土拌和采用75型自动站集中拌和，混凝土运输采用四台罐车进行水平运输，垂直运输采用泵车直接入仓，并备用一台泵车进行应急处置。由于措施方案、应急方案到位，控制有效，消除了多起大体积混凝土施工过程的突发事件和重大隐患，保证了风机基础混凝土的施工质量。