7S管理实战手册1.doc
7S管理手册
7S管理手册一、所谓7S7S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、节约(stint)、安全(safe)七个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为7S。
二、7S的定义与目的1S-整理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。
目的:将"空间"腾出来活用。
2S-整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示。
目的:不浪费"时间"找东西。
3S-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮。
4S-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S-素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。
目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人。
6S-节约定义:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
目的:实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导。
7S-安全定义:就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。
目的:实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。
三、推行步骤培训——考核——实施——检查——宣传——评比——竞赛四、推行要领(一)整理的推行要领:1、对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。
2、制定[要]和[不要]的判别基准。
3、不要物品的清除。
4、要的物品调查使用频度,决定日常用量。
5、每日自我检查。
因为不整理而发生的浪费:1、空间的浪费。
2、使用柜、棚、架的浪费。
7S管理学习手册
关于(guānyú)7S我们有以下〝症状〞吗?
• 急找东西,心里烦燥 • 桌面零乱,义务方便 • 积物满物,心境压制(yāzhì) • 穿着不整,难登大雅 • 找件东西,翻遍抽屉 • 环境脏乱,心境不佳 • 忙无眉目,延误事务 • 仓库混乱,帐物不符 • 东西杂乱,占用空间 • 设备积尘,备件满地 • 路途梗塞,无法经过 • 厕所恶臭,掩鼻而入
重点
7S一旦末尾,不可在中途变得模糊不清,假设没能贯彻究竟,又会构成另外一个污 点,而这个污点也会形成公司内固定而僵化的气氛,要打破这种僵化的现象,唯有 坚持贯彻究竟。
第二十四页,共46页。
第二十五页,共46页。
第二十六页,共46页。
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第二十八页,共46页。
7S—平安(píng ān)
区别(qūbié)〝需求〞和〝不要〞的原那么: 处置(chǔzhì)方式:
无
是否有用
有
是否经常使用
就近放在工作区域 丢弃
数量是否过多
放在仓库
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►区分物品的〝要〞与〝不要〞
►现场不放无用的东西
a.不能用 b.不再(bù zài)运用 c.能够(nénggòu)会再运用(一年內)
不用 不用
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7S—清洁(qīngjié)
• 清洁(qīngjié)
清洁的目的:经 过制度化来维持 效果,并显现〝 异常〞之所在;
1、定义:将前3S实施的做法制度化、规范化, 并贯彻执行及维持效果;
2、推行要领: 2.1、落实前3S任务; 2.2、制定目视管理、颜色管理的基准; 2.3、制定 稽核方法; 2.4、制定奖惩制度,增强(zēngqiáng)执行; 2.5、维持7S看法; 2.6、初级主管经常带关巡查,带动注重;
“7S”管理手册(排版后的) - 副本
目录“7S”管理实施方案................................................................................................................................ - 2 -一、总体要求.................................................................................................................................... - 2 -二、基本原则.................................................................................................................................... - 2 -三、目标任务.................................................................................................................................... - 2 -四、主要内容.................................................................................................................................... - 2 -五、组织机构.................................................................................................................................... - 3 -六、实施步骤.................................................................................................................................... - 4 -七、制度保障.................................................................................................................................... - 5 -河北省玉田县职业技术教育中心............................................................................................................ - 6 - “7S”管理实施细则................................................................................................................................ - 6 -一、办公区“7S”管理目标要求 ........................................................................................................ - 6 -二、学校教室“7S”管理目标要求 .................................................................................................... - 7 -三、学校实训室“7S”管理目标要求 ................................................................................................ - 9 -(一)机加工车间(包括钳工、焊工、汽修)“7S”管理目标要求..................................... - 9 - (二)电子、电工、电气实训室“7S”管理目标要求..........................................................- 11 - (三)计算机房“7S”管理目标要求....................................................................................... - 12 - (四)舞蹈教室“7S”管理目标要求....................................................................................... - 14 - (五)钢琴(电子琴)、工美、会计电算化实训室“7S”管理目标要求............................. - 15 -四、学生宿舍“7S”管理目标要求 .................................................................................................. - 17 -五、校园环境“7S”管理目标要求 .................................................................................................. - 19 -六、保障部门“7S”管理目标要求 .................................................................................................. - 20 -(一)餐饮中心“7S”管理目标要求....................................................................................... - 20 - (二)电教中心“7S”管理目标要求....................................................................................... - 22 -(三)医务室“7S”管理目标要求 .......................................................................................... - 23 - “7S”管理标语...................................................................................................................................... - 25 -“7S”管理实施方案为了进一步提高学校内涵建设,实现精细化管理,践行“管为基础,引为主导,践为核心”的德育模式,培养高质量的技术技能型人才,经学校领导班子研究决定,在全校推行“7S”管理。
7S管理手册
7S管理手册、所谓7S7S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISQ)、清洁(SETKETSU、素养(SHITSUKE、节约(stint)、安全(safe、七个项目,因日语的罗马拼音均以”S”开头,简称为7S。
二、7S的定义与目的1S-整理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。
目的:将”空间”腾出来活用。
2S-整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示。
目的:不浪费”时间”找东西。
3S-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除”脏污”,保持职场干干净净、明明亮亮。
4S-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S-素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯目的:提升”人的品质”,成为对任何工作都讲究认真的人。
6S-节约定义:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
目的:实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导。
7S-安全定义:就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。
目的:实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。
三、推行步骤培训一一考核一一实施一一检查一一宣传一一评比一一竞赛四、推行要领(一)整理的推行要领:1、对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的2、制定[要]和[不要]的判别基准。
3、不要物品的清除。
4、要的物品调查使用频度,决定日常用量5、每日自我检查。
因为不整理而发生的浪费:1、空间的浪费。
2、使用柜、棚、架的浪费。
3、零件或产品变旧而不能使用的浪费。
7S管理培训手册
〔1〕片面反省自己的义务范围〔看失掉的和
看不到的〕;
〔2〕制定要与不要的判别基准;
〔3〕将不要物品肃清出义务场所
〔4〕对需求的物品调查运用频度,决议日常
用量及放置位置(wèi zhi);
〔5〕制定废弃物处置方法;
〔6〕每日自我反省;
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整理(zhěnglǐ)的目的
目的: ● 腾出空间(kōngjiān),空间 (kōngjiān)活用
下滑
g)
斜坡(xiépō)实际
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日常管理中的〝三字(sān zì)〞原那么:严、细、 实
严:管理要严
细:规范要细
实:推进要实
深化基层(jīcéng),到 现场去
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实施(shíshī)清洁的关键
标准化
操作(cāozuò)规范化
管理(guǎnlǐ)规范化
行为
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其要点是抵消费现场的理想摆放和停滞的各种物品中止 分类,区分什么是现场需求的,什么是现场不需求的;
其次,关于现场不需求的物品,诸如用剩的资料、多余 的半成品、切下的多余资料、切屑、渣滓、废品、多余的 工具、报废的设备、工人的集团生活用品等,要坚决清算 出消费现场,这项义务的重点在于坚决把现场不需求的东 西清算掉。
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6S----平安 (píng ān)
定义: 肃清平安隐患,保证义务
(yìwù)现场工人人身平安及产质量 量平安,预防不测事故的发作。
目的: 根绝平安事故、规范操作、确
保产质量量,保证员工的人身平安, 保证消费的延续平安正常的中止, 同时添加因平安事故而带来的经济 损失。
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7S管理手册
7S管理手册一、所谓7S7S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、节约(stint)、安全(safe)七个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为7S。
二、7S的定义与目的1S-整理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。
目的:将"空间"腾出来活用。
2S-整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示。
目的:不浪费"时间"找东西。
3S-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮。
4S-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S-素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。
目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人。
6S-节约定义:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
目的:实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导。
7S-安全定义:就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。
目的:实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。
三、推行步骤培训——考核——实施——检查——宣传——评比——竞赛四、推行要领(一)整理的推行要领:1、对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。
2、制定[要]和[不要]的判别基准。
3、不要物品的清除。
4、要的物品调查使用频度,决定日常用量。
5、每日自我检查。
因为不整理而发生的浪费:1、空间的浪费。
2、使用柜、棚、架的浪费。
光伏管理7S培训教材-7S实战手册1.doc
光伏管理7S培训教材-7S实战手册17S培训教材胡银龙编一、7S概论1)7S起源日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。
2)用以下的简短语句来描述7S,也能方便记忆整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;安全:安全操作,生命第一;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯。
3)7S的说明书7S为“广谱抗菌药”,能有效治疗各种情形的疾病。
长期服用能够提高免疫力,预防疾病的发生。
本品无任何副作用。
『成分』整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。
『适用范围』〃生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;〃公共事务、供水、供电、道路交通管理等;〃社会道德、人员思想意识的管理。
『作用』消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力。
主要作用于以下6种:1.7S让客户留下深刻的印象;2.用7S可以节约成本;3.用7S可以缩短交货期;4.用7S可以使我们的工作场所的安全系数增大;5.7S可以推进标准化的建立;6.通过7S可以提高全体员工的士气。
『用法』内外兼服『用量』遵医嘱。
注意事项:一旦开始服药,请不要中途停止。
7S管理学习手册 (1)
要与不要, 科学布局, 清除垃圾, 洁净环境, 形成制度, 时刻注意, 提高效益,
一留一弃; 取用快捷; 美化环境; 贯彻到底; 养成习惯; 时刻注重; 降低成本;
7S—整理
整理目的:减少 有效空间的浪费;
1、定义:将必需物品与非必需品区分开,
在岗位上只放置必需物品 ;
2、推行要领:
2.1、所在的工作场所(范围)全面检查, 包括看得到和看不到的; 2.2、制定“需要”和“不需要”的判别基 准; 2.3、清除不需要物品; 2.4、调查需要品的使用频度,决定日常 用量; 2.5、制订废弃物处理方法; 2.6、每日自我检查;
7S管理学习手册
标题
目录
• • • • • • • • 7S —起源 7S —管理真谛 7S —定义及推行要点 7S —作用及能效 7S —实施阶段 7S —查检要点及标准 7S —推行原准及管理误区 先进企业的7S执行图片
引言:
1、“7S”是在“5S”的基础上发展的 它起源于日本,是规范现场管理的一种有效方法; 2、形成良好的习惯必须从小事做起,培养每个人的日常 行为; 3、“7S”管理是推行精细化管理的最基本要求; 4、抓好“7S”管理的关键是提高全体员工的素养;
客户的要求! 屋顶 方针、目标
支柱
品 质 生 产 环 境 6S 物 料 … 地基
6S是现场管理的基础
何谓7S—为何那么重要
7S可以帮我们提升品质,降低不良(Quality) 因为在整洁美观的工厂里,不良品会非常的显眼, 从而能及时的进 行改善; 7S可以帮我们减少浪费,减低成本(Cost) 因为地、物、时得以最有效利用,自然降低成本; 7S可以确保交期、顺利交货(Delivery) 因为干清整齐的办公环境,每个人都愉快的工作,物品清清楚楚、 一目了然,办公设备保养良好,运作正常,交期自然不会延误; 7S使我们安全有保障,工厂无伤害(Safety) 因为清洁整齐的工厂,危险点有隔离管制,并作醒目的标识,让人 安心工作;
7S管理实施手册
7S管理制度1目的为推进“7S”管理工作,使得“7S”管理有序、持续开展并成为现场管理重要的组成部分,成为检验各方面工作的有效工具,营造一个整洁、亮丽、清爽、舒适的工作环境,提高工作效率、振奋精神和激发员工团队意识,提升产品品质,降低生产成本,提供一个安全的作业场所,促使人养成良好的习惯,推动工厂企业文化建设,从而塑造一流的企业形象,特制订此制度;2适用范围本公司所有部门的现场管理;3名词与术语3.1整理将工作场所的任何物品区分为要的与不要的,要的留下来,不要的彻底清除;3.2整顿把要用的东西分门别类依规定的位置摆放整齐,并做好标识进行管理;3.3清扫将不需要的东西清除掉,使工作场所干净亮丽,保持无垃圾、无污秽状态;3.4清洁维持以上整理、整顿、清扫后的局面,保持整洁、卫生;3.5素养通过上述四项活动,使每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯;3.6安全在生产工作中,遵守规章制度、操作流程,排除安全隐患并杜绝安全事故;3.7服务:在生产工作中,各部门之间、上下工序之间、上下级之间树立为“内部客户”意识,消除“部门墙”等带来的影响工作流程顺利运转和实施的阻碍;4内容与要求4.1工作内容4.1.1个人部分4.1.1.1清理个人办公区域内不必要的物品:废纸、杂物、废弃的办公用品、包装物、破旧书籍、废报纸、老旧无用的报表与账本、破损文件袋、饮料瓶、食品袋、过期资料(海报、公告物、标语和张贴物等);4.1.1.2人员半小时以上离席时需将桌面文件、资料整齐摆放在固定位置,办公椅推至桌下且紧挨办公桌;4.1.1.3电脑、电话的电源线、数据线按照规范集束(总经办现场指导);4.1.1.4 按照《档案资料保管规定》分开保管资料与档案;4.1.1.5每周擦拭文件柜,保持干净,柜内文件分类摆放整齐,标识清楚;4.1.1.6文件夹标识按照统一要求打印制作(由总经办规定模板);4.1.1.7一周之内不使用的文件资料须存放到相应的文件夹、文件柜内。
7S现场管理推行手册
用要的物品,使得误用物品听风险大大降低。
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第八页,共111页。
1S:整理(zhěnglǐ)活动
整理的作用 整理的作用如下所述: 1、使现场无杂物,过道迟滞,提高员工义务效率。 2、肃清零乱(línɡ luàn)物品,使空间失掉充沛运用。 3、防止误送、误用有关的物品、资料。 4、保证消费平安,提高产质量量。 5、添加空间、资金、时间的糜费。 6、发明洁净整洁的义务环境,坚持义务场所整洁。 7、降低库存本钱。
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第九页,共111页。
1S:整理(zhěnglǐ)活动
二、整理(zhěnglǐ)的对
对象 象
说明
举例
无使用价值的物品
无使用价值的物品是指已失去使 损坏的钻头、刀具;
用价值,彻底被损坏或失效的 不能继续使用的手套等;
物品。例如:无法修复的设备、精度不准的卡具等;
工具以及过期的文件等
过期的报表、看板等
1S:整理(zhěnglǐ)活动
区分要与不要物 要与不要物的规范最终(zuì zhōnɡ)要 经过〝不要物规范〞表达出来。7S推行小组要让员工严峻 依照〝不要物规范〞区分要与不要物品。
项目 需要的物品
判断标准 使用中的设备、工具
使用中的物料、用品
内容 运作正常的机器设备、电气装置 台车、推车、工作梯等 正常使用中的工装夹具 原材料、半成品、成品 滑台、工作台、板凳、料架 垫板、托盘、胶框、防尘用品 使用中的垃圾桶、清洁用品 使用中的样品、海报、看板 有用的图纸、工艺文件、资料、标准书
使用未用惯的机器时要注意安全
扫除时,注意不要有残留的洗涤剂,以免使用设备生锈或
损坏
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“7S”管理规定1.doc
“7S”管理规定1“7S”管理规定1、目的为进一步提升品质、降低成本损耗、让“7S”精神深入每个员工心中,并用“7S”理念来提升个人修养。
2、使用范围2、1生产现场(含车间、仓库、机修房、食堂等);2、2非生产现场(办公室、卫生责任区等);3、职责3、1行政部和品管部主导“7S”检查工作。
3、2部门负责人及部门班组长对“7S”现场负有管理责任。
3、3生产现场品管人员对生产现场不符合“7S”管理要求的项目,要及时指出并要求生产现场班组长进行改正。
4、工作程序4.1“7S”检查的频率4.1.1周检查:每周进行一次检查,不规定具体时间。
4.1.2月检查:每月至少一次,半年不少于6次;4.2“7S”检查小组组成4.2.1检查小组成员:习海根(组长)、张保军(副组长)、辛玉兰(副组长)、兰福英(组员)、李萍(组员)、赵玉英(组员)、毛文龙(组员)、毛连根(组员)、黄国平、谢丽珍(组员)、皮志斌(组员);4.3“7S”检查流程4.3.1 检查通知→检查→汇总﹑公布检查结果→例会检讨总结4.3.2检查人员:周检查由行政部+ 品管部+ 任一小组成员各一人4.4“7S”检查作业程序﹕4.4.1每次由检查组长召集会议﹐发放检查评分表;4.4.2各检查组员依据考核表认真检查并填写检查评比表,且要做到公平、公正;4.4.3检查完毕,汇总后公布结果:包括不良现象,改善期限和得分情况,并发放《改进计划》至各部门进行整改,整改方案须在检查结果公布后次日内上交体系办,体系办验收改正情况。
4.5“7S”检查奖惩4.5.1每周“7S”检查表以100分为基准分,部门得分在94 —85分之间的,班组长和部门负责人当月扣10元,得分在84 —75分之间的,班组长和部门负责人当月扣20元,得分在75分以下的,班组长和部门负责人当月扣30元。
4.5.2每次检查后次日公布排名及得分情况。
5.附表:1、“7S”考核表2、《改进计划》行政部2009年10月28日“7S”管理实战手册1“7S”管理实战手册目录前言(03)一、总则(04)二、“7S”职责划分(一)成立领导小组(05)(二)领导小组组织机构图(06) (三)领导小组管理职责(07)三、“7S”含义、目的、作用及推行(一)整理(08)(二)整顿(10)(三)清扫(11)(四)清洁(13)(五)素养(14)(六)安全(15)(七)节约(16)四、“7S”管理的规范与要求(一)生产区域“7S”规范要求(16)(二)办公区域“7S”规范要求(20)五、判定标准(一)“必需品”与“非必需品”的判定(23) (二)“要”与“不要”的判定标准(24) (三)定臵管理标准(26)六、“7S”检查管理(一)“7S”检查方式(32)(二)“7S”检查纲要(32)(三)“7S”检查要点(33)七、“7S”评分办法和奖罚依据(一)“7S”管理小组检查要求及奖罚依据(37) (二)责任区域评分办法和奖惩依据(37)八、附件附件一:生产现场“7S”评分检查表(39)附件二:办公区域“7S”评分检查表(40)附件三:职工食堂“7S”评分检查表(41)附件四:宿舍及厂区“7S”评分检查表(42)附件五:“7S”现场问题汇总表(43)卷尾语(44)前言人,都是有理想的。
7S管理手册
7S管理手册一、何谓7S7S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、节约(stint)、安全(safe)七个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为7S。
要改变工厂脏乱差的面貌,实施7S活动最为适合。
二、7S的定义与目的1S-整理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。
目的:将"空间"腾出来活用。
2S-整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示。
目的:不浪费"时间"找东西。
3S-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮。
4S-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S-素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。
目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人。
6S-节约定义:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
目的:实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导,在我国,由于资源相对不足,更应该在企业中秉持勤俭节约的原则。
7S-安全定义:就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。
目的:实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。
三、7S的作用:1、7S是最佳推销员(Sales)。
被顾客称赞为干净整洁的工厂、对这样的工厂有信心,乐于下订单于口碑相传,会有很多人来工厂参观学习。
整洁明朗的环境,会使大家希望到这样的厂工作。
2、7S是节约家(Saving)。
“7S”管理实战手册范文完整篇.doc
“7S”管理实战手册范文1 “7S”管理实战手册目录前言(03)一、总则(04)二、“7S”职责划分(一)成立领导小组(05)(二)领导小组组织机构图(06)(三)领导小组管理职责(07)三、“7S”含义、目的、作用及推行(一)整理(08)(二)整顿(10)(三)清扫(11)(四)清洁(13)(五)素养(14)(六)安全(15)(七)节约(16)四、“7S”管理的规范与要求(一)生产区域“7S”规范要求(16)(二)办公区域“7S”规范要求(20)五、判定标准(一)“必需品”与“非必需品”的判定(23) (二)“要”与“不要”的判定标准(24) (三)定置管理标准(26)六、“7S”检查管理(一)“7S”检查方式(32)(二)“7S”检查纲要(32)(三)“7S”检查要点(33)七、“7S”评分办法和奖罚依据(一)“7S”管理小组检查要求及奖罚依据(37)(二)责任区域评分办法和奖惩依据(37)八、附件附件一:生产现场“7S”评分检查表(39)附件二:办公区域“7S”评分检查表(40)附件三:职工食堂“7S”评分检查表(41)附件四:宿舍及厂区“7S”评分检查表(42)附件五:“7S”现场问题汇总表(43)卷尾语(44)前言人,都是有理想的。
企业内部员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。
“7S”凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发员工团队意识,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,进一步完善企业的优质、高效、降低成本、良性发展之路。
为达到这一目的,公司决定持久地开展“7S”活动,为使全体员工切实了解“7S”的含义、目的、作用、推进步骤及实施技巧等,现特编写并发行《“7S”管理手册》。
热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动,并循序渐进、持之以恒,不断规范自己的日常工作行为。
促进公司的“7S”管理从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变(图解),以达到“以人为本,不断改善”之目的,同时通过推行“7S”管理产生出高标准、高水平的企业面貌、生产环境和高质量产品;为开创海友的品牌形象打好坚实的基础。
7S管理手册
7S管理手册一、所谓7S7S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)、节约(stint)、安全(safe)七个项目,因日语的罗马拼音均以"S"开头,简称为7S。
二、7S的定义与目的1S-整理定义:区分要与不要的东西,职场除了要用的东西以外,一切都不放置。
目的:将"空间"腾出来活用。
2S-整顿定义:要的东西依规定定位、定方法摆放整齐,明确数量,明确标示。
目的:不浪费"时间"找东西。
3S-清扫定义:清除职场内的脏污,并防止污染的发生。
目的:消除"脏污",保持职场干干净净、明明亮亮。
4S-清洁定义:将上面3S实施的做法制度化,规范化,维持其成果。
目的:通过制度化来维持成果。
5S-素养定义:培养文明礼貌习惯,按规定行事,养成良好的工作习惯。
目的:提升"人的品质",成为对任何工作都讲究认真的人。
6S-节约定义:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。
目的:实施时应该秉持三个观念:能用的东西尽可能利用;以自己就是主人的心态对待企业的资源;切勿随意丢弃,丢弃前要思考其剩余之使用价值。
节约是对整理工作的补充和指导。
7S-安全定义:就是要维护人身与财产不受侵害,以创造一个零故障,无意外事故发生的工作场所。
目的:实施的要点是:不要因小失大,应建立、健全各项安全管理制度;对操作人员的操作技能进行训练;勿以善小而不为,勿以恶小而为之,全员参与,排除隐患,重视预防。
二、推行步骤培训——考核——实施——检查——宣传——评比——竞赛五、推行要领(一)整理的推行要领:1、对工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的。
2、制定[要]和[不要]的判别基准。
3、不要物品的清除。
4、要的物品调查使用频度,决定日常用量。
5、每日自我检查。
因为不整理而发生的浪费:1、空间的浪费。
2、使用柜、棚、架的浪费。
7S标准实训管理手册
7S标准实训管理手册嵊州市职业教育中心二○○九年九月一、7S要求(一)7S宣言用心做事才能做好事;做小事才能做大事。
我们愿意做好;我们有信心做好;我们会坚持做好;直至形成好习惯!(二)7S口号享受学习,享受生活。
人创造环境,环境造就人。
破除马虎心,树立好习惯。
心中有规则,做事有秩序。
快乐地做好决定的事,创造整洁有序的环境。
自豪地告诉朋友们:“来看看我们的学校吧”。
(三)认识7S“7S”指的是日文Seiri(整理)、Seiton(整顿)、Seiso(清扫)、Seiketsu (清洁)、Shitsuke(素养)、Safety(安全)和Savingb(节约)的第一个字母,共7个S,简称“7S”。
“7S管理”由日本企业的“5S管理”扩展而来,是现代团队行之有效的管理理念和方法,其作用是:使学习、生活、实训环境整洁有序,提高效率,保证品质。
我校引进企业7S管理,创新发展为学校7S管理模式。
1. 整理(Seiri)——将学习、生活、实训场所的所有物品区分为“有必要的”和“没有必要的”,除了有必要留下来,其他的都消除掉。
目的:腾出空间,活用空间,防止误用,塑造清爽的学习和生活场所。
2. 整顿(Seiton)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放整齐,并加以标示。
目的:学习和生活场所一目了然、整整齐齐,避免因寻找物品而浪费时间。
3. 清扫(Seiso)——将学习、生活、实训场所内看得见与看不见的地方清洁干净,保持学习场所干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质,减少环境污染与损害。
4. 清洁(Seiketsu)——随时关注自己在学习、生活、实训场所的行为,自我约束。
目的:维持上面3S成果。
5. 素养(Shitsuke)——每位学生养成良好的习惯,并遵守规范做事,培养积极主动的精神,提升职业素养。
目的:培养具备良好习惯、遵守规范的素质,营造团队精神,增强核心竞争力。
6.安全(Safety)——重视全员安全教育,每时每刻树立“安全第一”观念,防患于未然。
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7S管理实战手册1
一、7S概论
1)7S起源
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础,推行各种品质的管理手法,第二次世界大战后,产品品质得以迅速地提升,奠定了经济大国的地位,而在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。
随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素,形成了“7S";也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku),形成了“10S".但是万变不离其宗,所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。
2)用以下的简短语句来描述7S,也能方便记忆
整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;
安全:安全操作,生命第一;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:形成制度,养成习惯。
3)7S的说明书
7S为“广谱抗菌药”,能有效治疗各种情形的疾病。
长期服用能够提高免疫力,预防疾病的发生。
本品无任何副作用。
『成分』整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。
『适用范围』
·生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所;
·公共事务、供水、供电、道路交通管理等;
·社会道德、人员思想意识的管理。
『作用』消除各种问题(隐患),强壮体魄,提高免疫力。
主要作用于以下6种:
1.7S让客户留下深刻的印象;
2.用7S可以节约成本;
3.用7S可以缩短交货期;
4.用7S可以使我们的工作场所的安全系数增大;
5.7S可以推进标准化的建立;
6.通过7S可以提高全体员工的士气。
『用法』内外兼服
『用量』遵医嘱。
注意事项:一旦开始服药,请不要中途停止。
4)7S的八大作用
1.亏损为零—为最佳的推销员
2.不良为零—7S是品质零缺陷的护航者
3.消费为零—7S是节约能手
4.故障为零—7S三交货期的保证
5.切换产品时间为零—7S是高效率的前提
6.事故为零—7S是安全的软件设备
7.投诉为零—7S是标准化的推动者
8.缺勤率为零—7S可以创造出快乐的工作岗位
1)整理的推进重点
1.整理的含义
2.整理的作用
·可以使现场无杂物,行道通畅,增大作业空间面积,提高工作效率; ·减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;
·消除混料差错;
·有利于减少库存,节约资金;
·使员工心情舒畅,工作热情高涨.
3.推进整理的步骤
第一步:现场检查
第二步:区分必需品和非必须品
第三步:清理非必须品
第四步:非必须品的处理
第五步:每天循环整理
2)整顿的推进
1.整顿的含义
2.整顿的作用
·提高工作效率;
·将寻找时间减少为零;
·异常情况(如丢失、损坏)能马上发现;
·非担当者也能明白要求和做法;
·不同的人去做,结果是一样的(已经标准化)。
3.推行整顿的步骤
第一步:分析现状
第二步:物品分类
第三步:决定储存方法
3)清扫的推进重点
1.清扫的意义
2.清扫的作用
·清扫就是点检
·无尘化
3.清扫的步骤
第一步:准备工作
第二步:从工作岗位扫除一切垃圾、灰尘
第三步:清扫点检机器设备
第四步:整理在清扫中发现问题的地方
第五步:查明污染的发生源(跑、冒、滴、漏),从根本上解决问题
1.清洁的意义
2.清洁的作用
①维持作用:将整理、整顿、清扫后取得的良好作用持续下去,成为公司的制度;
②改善作用:对已取得的良好成绩,不断进行持续改善,使之达成更高的境界.;
3.推进清洁的步骤
第一步:对推进人员进行教育
第二步:整理—区分工作区的必需品和非必需品
第三步:向作业者进行确认说明
第四步:撤走各岗位的非必需品
第五步:整顿—规定必需物品的摆放场所
第六步:规定摆放方法
第七步:进行标识
第八步:将放置方法对作业者进行说明
第九步
:清扫并在地板上划出区域线,明确各负责区和负责人5)安全的推进重点
1.安全的含义
2.安全的作用
·让员工放心,更好的投入工作;
·没有安全事故,生产更顺畅;
·没有伤害,减少经济损失;
·有责任有担当,万一发生时能够应付;·管理到位,客户更信任和放心。
2.推进安全的步骤
第一步:制定现场安全作业基准
第二步:规定员工的着装要求
第三步:预防火灾的措施
第四步:应急措施
第五步:日常作业管理
6)素养的推进重点
1.素养的含义
2.素养的作用
·提升人员的品质
·改善工作意识
3.推进素养的步骤
第一步:制定共同的有关规定、规则
第二步:制定服装、仪容、识别证标准第三步:制定礼仪守则
第四步:教育训练(新进人员强化7S教育、实践)
第五步:推动各种精神提升活动(晨会,礼貌运动等)二、推进体制
推行7S应经历三个阶段:形式化行事化习惯化
三、7S推行技巧
1)破冰行动
1.全员的誓师大会
2.员工动员大会
3.启动茶话会
4.恳谈会
5.演讲比赛、答辩会等等
2)寻宝活动
1.只寻找不要物,不追究责任;
2.寻找越多不要物,员工奖励越高;
3.交叉互换区域寻宝,防止弄虚作假;
4.有争议的物品,提交7S推进办裁组;
5.部门重视的,给予组织奖励。
3)定点摄影
4)红牌作战
1.红牌的作用
·必需品和非必需品一目了然,提高每个员工的自觉性和改进意识;·红牌上有对策方法和改善期限,要求一目了然;
·引起责任部门注意,及时清楚非必需品。
2.红牌作战实施步骤
第一步:红牌方案出台
第二步:决定挂红牌的对象
第三步:明确判定标准
第四步:红牌的发行(使用醒目的红色纸)
第五步:挂红牌
第六步:红牌的对策及评价
5)洗澡活动
洗澡活动通常有三个步骤
1.扫除垃圾;
2.修缮缝补,进行污染源防治;
3.油漆翻新。
6)晨会制
1.晨会制的重要性
晨会在很多企业推行的时候,多多少少都普遍存在以下的误区:·谁有没有来,一看就知道,何必开早会呢?
·把指示传达到位就行了,何必开早会呢?
·听取那么多与我无关的事情,浪费时间。
·在告示上张贴就行了。
·这么短的时间,什么事也说不清楚。
·将开早会的时间,可以多做好几个产品呢?
2.晨会的六大好处
·有利于团队精神的建设
·能产生良好的精神面貌
·培养全员的文明礼貌习惯
·提高干部自身水平(表达能力、沟通能力)·提高工作布置效率
·养成遵守规定的习惯
7S管理细则班会记录1
7S管理细则班会记录
时间:3月14日下午第三节课
地点:1113本班教室
主题:7S管理细则——是每个同学了解7S、践行7S
活动流程:因为本月主题是文明礼仪月,为了向每一个同学传达这方面精神,特此开展了本次班会活动。
由班主任策划,吕佳、张娟、杨叶制作ppt协助老师将“7S 管理细则”展示给同学们。
班主任向每位同学仔细讲解了7S——整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约这七点的种种要求和实际内容。
由于7S对于同学们来说是个新词汇,而且7S与同学们的实际生活息息相关、环环相扣,所以每位同学都有认真听讲做笔记,起到了应有的作用。
而且许多方面与班干部关系更多,确认工作目标,为的是做好本职工作,做好带头作用。
需要更多心思和责任心。
最后班主任总结情况并说明班级内依旧存在的问题,提出整改方法,为的是改善班级风气,营造和谐、友爱、积极向上的学习氛围。
感想:通过7S管理细则班会活动,让我们每一个人知道我们现在应该做什么、又能以自己的力量为班级做什么,增强对班级的集体荣誉感。
践行7S将会给我们创造优良的学习生活环境,培养我们细心、耐心、认真踏实的做人态度。
因为踏上社会,成为一个优秀的公民,做到文明有礼,我为人人,是必须的。
实施情况:这一次班会活动结束后,班干部对自己的岗位有了清楚的认识,严格管理班级不文明或违反班规校规的现象,尽职尽责,不敢怠慢:班级卫生责任到人,每天三次的打扫安排井然有序,扣分情况明显减少;同学们更加自律,早中晚自习很安静,课座椅每天都摆放整齐,课桌内部保持整洁……班级内情况有所改善,但我们会再接再厉,争取做到更好。