隆纳路天桥顶升方案

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桥梁顶升施工方案(一)

桥梁顶升施工方案(一)

桥梁顶升施工方案(一)引言概述:桥梁顶升施工是一种常见的桥梁维修和改造方法,它可以有效地解决桥梁老化、变形和承重能力不足的问题。

本文将详细介绍桥梁顶升施工方案的各个环节,以帮助读者了解桥梁顶升施工的步骤和注意事项,为相关工程提供参考和指导。

一、施工前准备1.调查桥梁结构及变形情况2.评估桥墩和桥面的承重能力3.确定施工时间和方案4.制定安全管理计划5.准备所需的工程设备和材料二、顶升施工方案设计1.确定桥梁顶升的目标高度和变形修正量2.设计顶升方案,包括顶升点位置和顶升方式3.计算桥梁顶升所需的顶升力和顶升缝宽度4.设计顶升过程中需要采取的支撑和稳定措施5.评估顶升过程中的结构变形和应力变化三、施工顶升准备1.设置施工现场标识和警示标志2.清理桥面和桥下的杂物和污物3.测量顶升点位置和划定顶升缝4.安装顶升设备和支撑系统5.进行试验顶升,验证顶升设备和操作的可行性四、顶升施工操作1.调整顶升设备,逐步提升桥梁2.监测顶升过程中的变形和应力3.根据实际情况,采取相应的修正措施4.保持施工现场的安全和整洁5.记录和分析顶升过程中的数据和结果五、施工后措施1.恢复桥面和桥下的原状2.清理和维护顶升设备和支撑系统3.评估顶升效果和结构稳定性4.制定桥梁维护和监测计划5.总结施工经验和教训,为后续施工提供参考总结:桥梁顶升施工是一项复杂而专业的工程,它需要全面的施工准备、科学的设计和严密的施工操作。

通过本文所述的五个大点,我们可以了解到桥梁顶升施工的各个环节和注意事项。

合理的施工顶升方案和严格的施工操作,可以确保桥梁的安全和稳定,提高桥梁的承载能力和使用寿命。

桥梁顶升改造主要施工方法

桥梁顶升改造主要施工方法

主要施工方法2。

2.1。

1钻孔桩施工综合考虑施工地质条件及节点工期要求,本标段内桩基钻孔采用冲击钻成孔,泥浆循环清孔方案。

桩基混凝土施工采用拔球法导管水下灌注混凝土工艺,钢筋笼由钢筋车间加工,平板车运输到位,汽车吊吊装,混凝土为商品混凝土,桩基检测委托第三方专业机构进行超声波无损检测。

⑴施工工序桩位处整平→测放中心线→钢护筒埋设→设置泥浆循环系统→钻机对位→钻机钻进→成孔质量检测→清孔→安装钢筋笼→安装混凝土灌注导管→二次清孔→检查签证→灌注水下混凝土→凿桩头→桩身无破损检测。

钻孔桩施工步骤详见“图2.2-1钻孔桩施工步骤图”。

图2.2-1 钻孔桩施工步骤图⑵施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程见“图2。

2-2 钻孔灌注桩施工工艺流程”。

2.2.1.2承台施工承台主要采用放坡明挖立大块钢模板现浇工艺,如因场地限制或其他因素影响放坡开挖,可采取围堰开挖基坑方案.钢筋由钢筋车间加工,现场绑扎,商品混凝土浇筑考虑滑槽配合人工多点振动施工,部分位置限制处采用混凝土泵车浇筑.承台施工工艺流程见“图2。

2—3 承台施工工艺流程"。

2。

2.1.3墩(台)身施工本标段工程墩身分别有双柱门式框架墩、花瓶墩及矩形立柱墩身。

墩身均采用脚手架配合大块定型钢模板进行施工,墩身钢筋半成品由钢筋车间加工,现场人工绑扎,考虑节点工期下部结构施工工期较紧,墩帽钢筋由汽车吊整体吊装,墩高10m以下的墩身均一次浇筑成型,10m以上的墩身分次浇筑成型.需改造的主线桥既有台身可利用挖掘机与混凝土破碎机械联合拆除,拆除混凝土块由汽车吊装,自卸车运离施工现场。

墩台身施工流程见“图2。

2—4 墩(台)身施工工艺流程图"。

2。

2。

1。

4现浇箱梁施工主线桥现浇箱梁及拼宽采用钢管桩贝雷梁支架法,匝道桥现浇箱梁采用支架法立模板进行现浇施工方案,钢筋半成品由钢筋车间加工,汽车吊配合人工进行箱梁钢筋骨架的吊装与绑扎,商品混凝土由混凝土泵车输送。

天桥加固、顶升方案

天桥加固、顶升方案

天桥加固、顶升方案一、概况:该拱肋桥位于仙岳路,横跨整个路面的人行天桥,跨距L=46000,重量约为G重=230000kg,宽度R=6300;现将该桥整体提升h=1700高度。

二、顶升方法、步骤:1、顶升工具准备工作1)根据甲方提供的资料,现场场地条件,考虑到安全因素,我方拟采用8个100t千斤顶来顶升;根据设计院提供的资料,顶升支撑点在拱肋大小头位置,在拱肋弧度的地方焊接一个平面,其平面需要采用δ=20钢板(具体见下面示意图)拱肋底部四个平面顶升点在焊接顶升平面的同时,两端头的楼梯、走道可以利用70t、50t 汽车吊来进行拆除;2)支撑架制作首先在预制场内制作完成,然后再搬运到现场来进行安装,支撑架采用Φ=500,δ=10钢管;上部横档采用30#H型钢、中部横档采用20# H型钢、斜撑剪刀叉采用20#槽钢;支撑架平面布置示意图如下支撑架平面布置示意图支撑架制作三视图如下支撑架三视图2、桥梁加固方法由于考虑到直接将桥梁用来顶升,桥梁会张开变形,现拟采用钢丝绳和H60×6D滑轮组、10t手拉葫芦来将桥梁固定,来控制桥梁张开,具体见以下示意图桥梁加固示意图桥梁自重G=230t,如果没有加固桥自身的重力就会张开;为了防止桥梁张开,在拱肋横档位置采用钢绞线来对拉收紧,每个拱肋利用三根钢绞线;并且定期检验固定钢丝绳的张紧程度。

3、千斤顶顶升、垫块支撑桥梁千斤顶顶升、垫块摆放示意图支撑架制作完成、拱肋上面四个顶升平面焊接完成之后,要制作150个1000×200的垫块,所有准备工作做完成之后,在顶升的同时,两头必须要用水平尺来看平衡,要做到在顶升的时候桥梁不能够左右偏差,调整千斤顶高度来调整桥梁的各个方位水平度;每个点摆放两个100t千斤顶,在千斤顶两侧将1000×200的垫块对准重叠起来摆放,并且用焊机将它们段焊,等千斤顶升高完成,千斤顶底部的垫块也必须要与两侧垫块用槽钢或者型钢来连接成为一个方形整体(从整个稳定性来考虑),经过多次的顶升到指定高度之后,考虑到停放时间比较长必须将所有的垫块焊牢固,使所有的垫块形成一个牢固的方形整体;4、顶升到位桥梁、支撑架用缆风绳固定方法拱肋桥、支撑架在顶升时需要用缆风绳来保护,拱肋桥用四根缆风绳(Φ=25,6×37+1,强度=170钢丝绳,单根安全许用拉力7t)、每个支撑架用六根缆风绳(Φ=17,6×37+1,强度=170钢丝绳, 单根安全许用拉力4.5t)来固定整个桥、支撑架;地锚全部用L70×10角铁;将拱肋桥顶升完成之后,将四段L=1800的短节焊接到拱肋的端头,四条环焊缝焊接完成合格,再进行内衬加固管焊接;最后喷漆。

人行天桥顶升技术

人行天桥顶升技术

浅谈人行天桥顶升技术摘要:本文用武汉市的三环内主干交通线路的改建工程之人行天桥顶升技术作为实践项目,阐述了主干交通线路上顶升人行天桥的方案、工艺的流程及工程注意事项。

例如武汉市三环内主干交通线路的改建工程4标段,共有19座人行天桥,其中需要增加净空间高度的共有6座,顶升的高度约50cm。

按照构思要求及工程现场的条件,工程3标桥梁分别通过利用多点的同步顶升方法解决了人行天桥的净空不足的困难。

关键词:人行天桥顶升方法人行天桥的多点同步的顶升的方法关键是多点的同步的液压式顶升系统,利用采取变频调速的闭环操控系统,依赖调整供电频率掌控电机转速,这样使得油泵的流量可以连续调节,用电控的装置和很高精度地方移动、压力的监测系统,精确操控液压千斤顶升降的速度,做到多点的同步升降的操控,达到同步顶升的要求。

一、顶升工艺流程工程准备→在桥墩处挖出预放液压千斤顶地方→监测装置的装配→顶升测试(问题反馈与处理)→正式顶升→首次顶升完成→短暂性的支持的放置→再次顶升至构思地方→短暂性的支持的放置→落梁至短暂性的支持上→装配预制的垫石及支撑底座→现场清理二、工作准备(一)顶升前的墩、帽顶操作基面的清理去除掉基面的凸起部分,清除破碎的松散的砼渣子。

在桥墩预支短暂性的钢垫性块部分如在钢筋头的应该予以割并并减小至低于砼表面的高度,在符合要求后装配液压式千斤顶及其他相关装置。

(二)顶升系统的调试和装配顶升系统选用同时控制移位和顶升压力为顶升操控依据,外部的数据的采集以移位的电子性传感器作为地方移动采集,压力式传感器为压力的采集。

顶升前应该逐一和整体调试各操控系统的性能,以确保顶升过程中能正常进行。

(三)监测装置的装配监测装置为顶升系统相应的配套装置,主要分为压力式传感器、百分表、移位式传感器等。

移位传感器的装配应注意装配地方必须在支顶液压千斤顶地方附近,药最近距离操控以便真实地反映出顶升过程中的移位情况。

压力式传感器的装配应确保配套装配,真实地反映液压千斤顶所承受压力的数值。

桥梁整体顶升施工方案

桥梁整体顶升施工方案

桥梁整体顶升施工方案1. 引言桥梁整体顶升是一种将整座桥梁通过顶升设备一次性提升至一定高度,以实现桥梁梁体维护或进行下部结构施工的方法。

整体顶升施工方案的制定是为了确保施工的安全与高效。

本文将详细介绍桥梁整体顶升施工方案的具体步骤、安全措施和施工注意事项。

2. 施工准备在进行桥梁整体顶升施工之前,需要进行充分的准备工作。

以下为施工准备的步骤: - 确定施工方案:根据桥梁的具体情况和工程要求,制定整体顶升的施工方案,包括顶升设备选择、施工步骤等内容。

- 安全评估:进行详细的安全评估,确保施工过程中的人员和设备安全受到保障。

- 材料准备:准备好顶升设备、支撑材料、连接件等施工所需材料。

- 人员组织:确定施工人员的组织架构,明确各个岗位的职责和责任。

3. 桥梁整体顶升施工步骤桥梁整体顶升施工步骤主要包括以下几个阶段:3.1. 设备安装与调试首先,需要安装和调试好用于桥梁顶升的设备,包括顶升油缸、油泵、控制系统等。

确保设备能够正常工作,并进行相应的调试。

在安装和调试过程中,应注意安全操作,遵循设备厂家的要求和操作规范。

3.2. 桥梁准备工作在进行整体顶升施工之前,需要对桥梁进行一系列准备工作,包括: - 清理桥面:清理桥面上的杂物和障碍物,保证顶升过程中的平稳。

- 停止通行:确保整体顶升期间桥梁上没有车辆和行人通行。

- 加固桥面:根据工程要求,对桥面进行加固处理,以确保顶升过程的稳定性。

3.3. 桥梁固定与顶升在完成桥梁的准备工作之后,进行以下步骤: 1. 使用临时支撑:在桥梁的两侧或桥墩上搭设临时支撑,用于固定桥梁并分担顶升荷载。

2. 安装顶升装置:根据施工方案,将顶升装置安装在桥梁上,并进行固定。

3. 顶升过程:通过操作顶升装置,逐渐提升桥梁,直至达到所需高度。

在顶升过程中,需不断检查顶升设备的运行状况,确保顶升平稳进行。

3.4. 顶升后的施工工作在桥梁达到所需高度后,可以进行下部结构的施工工作,例如桥墩维修、梁体检测等。

桥梁顶升施工方案

桥梁顶升施工方案

桥梁顶升施工方案一、前期准备工作1.收集资料:了解桥梁结构、荷载情况、施工环境等相关资料。

2.进行现场勘察:调查桥梁的地理环境、基础情况、周边交通等情况。

3.安全措施:确定施工期间的安全措施,制定应急预案。

二、顶升设备准备1.选择顶升设备:根据桥梁结构和要求,选择合适的顶升设备,如液压缸、爬行式顶升器等。

2.检查设备:对顶升设备进行检查,确保设备完好。

3.安装设备:按照操作手册安装设备,保证设备的稳定性和安全性。

三、顶升施工步骤1.封闭施工区域:将施工区域进行封闭,避免外界干扰和行人通行。

2.搭建支撑结构:根据桥梁结构特点,搭建支撑结构,保证整个顶升过程的稳定和均衡。

支撑结构应设置在桥梁的强度区域,以保证顶升施工的安全性。

3.安装顶升设备:将选定的顶升设备按照规定的安装位置与方式进行安装。

4.安装顶升支撑点:根据桥梁结构,确定顶升的支撑点,将顶升设备与支撑点相连接。

5.检查支撑和顶升设备:对支撑结构和顶升设备进行全面检查,保证无任何问题。

6.顶升:根据设计要求,使用液压系统将顶升设备进行操作,使得桥梁慢慢顶升到预定高度,顶升过程中要注意均匀和稳定。

7.检查顶升结果:在顶升到位后,进行检查,确保顶升高度和位置符合设计要求。

8.固定顶升结果:使用支撑结构等支撑物将桥梁固定住,保证在后续工作中不移位。

四、安全措施1.安全警示标志:在施工现场周围设置明显的安全警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。

2.施工人员安全:施工人员必须穿戴符合要求的安全装备,并接受必要的安全培训。

3.疏导交通:在桥梁施工期间,需要合理疏导交通,确保施工期间交通的有序进行。

4.施工现场清理:施工过程中要定期清理施工现场,确保施工现场整洁干净,减少安全隐患。

五、后期工作1.拆除支撑结构:在顶升完成后,需拆除支撑结构,保证桥梁正常运行和使用。

2.修复桥面:根据顶升施工对桥面可能造成的损坏情况进行修复。

3.档案整理:完工后将施工过程的各类档案整理归档,包括顶升设备的使用记录、照片、技术规格等。

桥梁顶升施工方案

桥梁顶升施工方案

桥梁顶升施工方案一、工程概况本项目涉及桥梁顶升施工,施工期为30天。

涉及桥梁顶升的桥梁高度为10米,宽度为20米,长度为50米。

施工地点为城市一号大桥。

本方案旨在对城市一号大桥进行顶升施工,保证施工过程的安全性和有效性。

二、施工方案1. 施工准备阶段a. 制定详细的施工计划和施工方案,包括施工工序、安全防范措施等。

并根据实际情况进行随时调整和修改。

b. 聘请资质合格的工程公司,配备专业的施工人员和设备。

确保施工过程顺利进行。

c. 采购所需的原材料和施工设备,保证施工的顺利进行。

2. 施工准备及安全措施a. 检查桥梁结构的稳定性,确保顶升施工过程中不会对桥梁造成损坏。

b. 安装安全防护设备,包括安全网、安全带等。

并提醒施工人员遵守安全操作规程。

c. 检查施工设备的工作状态,并保证其正常运行。

d. 制定灾害应急预案,包括天气变化、自然灾害等情况下的应对措施。

3. 顶升施工过程a. 安装起重设备,在桥梁两端位置搭建支撑设施。

确保顶升过程中桥梁结构的稳定性。

b. 制定顶升过程中的分段控制方案。

根据桥梁长度和顶升设备的承载能力,将桥梁分为若干段进行逐段顶升。

c. 使用液压顶升装置,进行顶升施工。

一段一段地顶升,保证每段的顶升高度均匀并控制在允许范围内。

d. 监测桥梁顶升过程中的变形情况。

通过安装自动监测装置,实时监测桥梁的变形数据,并及时调整顶升控制参数。

e. 顶升过程中需定期对桥梁进行加固处理,以保证其结构的稳定性。

f. 在桥梁顶升到位后,进行顶升设备的拆除、支撑设施的撤除工作。

并进行桥面施工,包括防水层、道路表面等。

确保桥梁的正常使用。

4. 施工质量和安全控制a. 施工过程中,严格按照工艺要求进行施工,确保施工质量。

b. 严格执行安全操作规程,提醒施工人员注意安全,防止事故的发生。

c. 施工现场设置固定检查点,定期检查施工过程,及时发现问题并进行处理。

d. 施工过程中定期开展安全教育和培训,提高施工人员的安全意识和施工能力。

桥梁顶升方案

桥梁顶升方案

桥梁顶升方案一、概况该桥始建于90年代初,结构为浆砌块石桥台,桥梁为跨径12米的矮T梁,桥面为混凝土桥面,栏杆为混凝土栏杆,由于年久失修,栏杆人行道已破烂不堪,桥梁翼板、横隔板局部裂纹、麻面、露筋,该桥通过有关部门检测,桥梁基本完好,仍可继续使用。

现通过市市政设计院勘察设计,对老桥进行改造修理,原老桥总宽22.4m改为19.2m,原主车道14m改为12m,原人行道4.35m*2改为3m+2.7m,人行道改为花岗岩铺装,栏杆改为钢结构栏杆,原桥梁支座为油毛毡铺垫,现已严重老化,不利于桥梁的继续使用,故,现对桥梁顶升,换上橡胶支座,并在二桥梁端头和台背安装型钢伸缩缝,现关键工序是桥梁顶升,难度大,技术要求高。

二、桥梁顶升换支座方法顺序如下:1、在弃用二片板梁和保留桥梁的接缝处,切割钢筋和混凝土,使弃用桥梁和保留桥梁完全分开并拆除二片桥梁。

2、凿除台帽拷贝混凝土,深约23cm,清理原伸缩缝里的垃圾及所有的东西,如有混凝土应凿除,使桥梁和台背完全脱开。

3、搭设施工排架平台,东西二桥台前口搭设宽1.5m高度为梁底往下约1.5m的二个施工平台,平台排架应稳固牢靠不晃动。

4、架设千斤顶顶升桥梁。

因为原桥梁底是垫的油毛毡所以没有缝隙,所以千斤顶只能架在T梁翼板的二侧且紧靠肋梁,每根梁安二台千斤顶,12根梁,共设24只千斤顶,千斤顶安装应上下垂直,平稳牢靠,受力后无失稳、滑动现象;千斤顶采用油压千斤顶,每只千斤顶接一根油管到总油泵上,只要开关一开,油压千斤顶可同步顶升。

当千斤顶全部就位好,接好油管后,可先开启油泵,先让每只千斤顶上受些力,检查每只千斤顶的受力情况,如有差异,受力不均,应予以调整,使每只千斤顶的压力一致,确认无误后,即可开启总泵,使桥梁同步顶升。

当顶升升到一定的高度,可塞得进橡胶支座时,停止顶升,集中力量清理梁底垃圾、杂物和老化的油毛毡,放上新的橡胶支座,并检查板梁和支座的间隙是否一致,如有不一致应用厚薄不等的钢板垫进去。

旧桥改造之桥梁同步顶升施工工法(升级版)

旧桥改造之桥梁同步顶升施工工法(升级版)

旧桥改造之桥梁同步顶升施工工法(升级版)一、前言在桥梁市场上,随着城市的发展和经济的发展,越来越多的城市桥梁需要改造。

根据目前国内大部分城市桥梁使用年限的现状和近年来交通行业对桥梁维修保养的提出,通过对旧桥进行改造已成为一种极为普遍的解决方案。

在旧桥改造的过程中,如何准确地进行顶升施工,对于改造结果的成败至关重要。

本篇论文主要介绍“旧桥改造之桥梁同步顶升施工工法(升级版)”,通过对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行分析和介绍,希望能够为旧桥改造的工程参建者提供宝贵的指导和借鉴。

二、工法特点桥梁同步顶升施工工法是一种“无须停通,桥体楼上楼下同时顶升”工法。

该工法采用先进的电子同步控制系统,能在保证桥梁上下结构整体沿同一轴线从平面上迁移的前提下实现顶升,并且可以确保顶升的稳定、精准、高效。

该工法的顶升方式具有蓄势过程,既能保证顶升质量,又能对顶升过程中的荷载进行充分控制。

一方面,蓄势过程有助于降低顶升过程中的荷载,保证桥梁复合结构受载的安全性和稳定性。

另一方面,该工法顶升是通过节能、环保的液压系统完成的,能够节约能源和绿色环保。

三、适应范围该工法主要适用于多跨简支梁或连续梁、桥墩或桥台顶升改造。

在桥梁改造过程中,该工法既能够满足对旧桥的整体顶升改造,又能够实现单独桥墩或桥台的顶升,具有很高的适应性和灵活性。

四、工艺原理顶升施工需要考虑的主要因素是桥梁结构的固有特性,桥梁现状的荷载情况以及顶升改造的设计方案。

在工艺原理的介绍中,我们将重点描述采取哪些技术措施确保桥梁在顶升过程中的稳定性。

1、桥梁结构分析和设计方案的确定在确定桥梁顶升施工的设计基础时,需对旧桥梁进行全面的技术状况评估、结构确认及极限状态确定。

同时制定施工组织计划,使施工组织和管理更为合理和高效。

2、固定支撑和顶升方案制定在确定固定支撑方案和顶升方案前,需对桥梁主体结构进行全面和精确的建模,为制定不同情况下的约束方案提供全面的数据。

天桥顶升安全专项施工方案

天桥顶升安全专项施工方案

4
2
顶升千斤顶
120吨

40
3
位移传感器
精度0.01mm

10
4
发电机组
30kw/kva

1
5
电锤
TE2-E

2
6
混凝土切割机

1
7
电钻

6
8
油管(高压)
根2009 Nhomakorabea对讲机部
5
10
反力架

30
11
打浆机

2
1.4
1)、施工平面布置
在施工现场附近建立项目管理部,在施工现场合适地带设立施工工区,采用合适的形式依据当地的环境和施工需要建立生活区。
2)、施工部署
(1)以最快的速度建立精干的项目管理,先期进场,落实解决生活等临时设施,规划施工场地,组织施工材料,为施工设备及施工队伍进场做好准备工作。
(2)积极和甲方等部门协调,为施工提供便利条件,确保施工安全和施工质量。对施工现场障碍物及时和业主及相关部门沟通,尽早清理,早日开工。
3).人员部署
b、控制组:根据总指挥的命令对液压系统发出启动、顶升或停止等操作指令。对于启动、顶升或停止指令,只听从总指挥的指令,当出现异常情况需紧急停止时,应在得到信息的第一时间对系统发出停止指令,而不管这一信息是否自总指挥发出。
c、液压组:负责整个液压系统的安装与形成,维护与保养,检查与维修等。根据总指挥的要求调整液压元件的设置。
145
190
230
单个锚栓平均破坏荷载及设计荷载(单个化学锚栓固定在C30混凝土浇筑的基材上的参考值
锚栓规格
M10
M12

桥梁顶升施工方案(二)2024

桥梁顶升施工方案(二)2024

桥梁顶升施工方案(二)引言:桥梁顶升施工是一项复杂而关键的工程,对专业知识和经验要求极高。

本文将介绍桥梁顶升施工方案(二),以确保施工的安全和顺利进行。

本文将从五个大点展开,包括:准备工作、材料选用、顶升设备的选择、施工过程和安全措施。

一、准备工作:1.确定施工计划和时间表,确保施工进度的合理安排。

2.组织专业团队进行勘察和测量工作,以确定桥梁的结构特点和强度要求。

3.与相关机构协商,确保施工期间交通的顺畅和安全。

4.制定详细的施工方案和操作流程,确保施工过程的可控性。

5.配备必要的安全设备和防护措施,提前培训施工人员,确保施工人员的安全意识和技能。

二、材料选用:1.根据桥梁的结构特点和要求,选用合适的钢材和支撑材料,确保桥梁的稳定性和承载能力。

2.选用具有高强度和耐腐蚀性能的螺栓和连接件,确保桥梁的连接牢固。

3.根据施工需要选用合适的液压设备和工具,以提供足够的顶升力和灵活性。

三、顶升设备的选择:1.根据桥梁的结构特点和重量,选择合适的顶升设备,并确保设备的质量和安全性能。

2.进行设备的检查和保养,确保设备的正常工作和可靠性。

3.制定详细的顶升方案和操作流程,确保顶升过程的稳定性和可控性。

四、施工过程:1.清理施工现场,确保施工过程的整洁和安全。

2.按照施工方案进行桥梁分段的顶升,确保顶升过程的平稳和安全。

3.及时记录顶升过程中的数据和观测结果,以评估顶升效果和存在的问题。

4.及时处理施工中的突发事件和问题,确保施工的连续进行。

5.完成桥梁的顶升后,进行必要的焊接和连接工作,以确保桥梁的完整性和稳定性。

五、安全措施:1.制定详细的安全操作规程和应急预案,确保施工过程的安全。

2.加强现场巡查和监控,及时发现和解决存在的安全隐患。

3.培训施工人员的安全意识和技能,确保他们能够正确操作和使用安全设备。

4.与相关机构保持密切合作,共同维护施工现场的安全。

总结:本文介绍了桥梁顶升施工方案(二),包括准备工作、材料选用、顶升设备的选择、施工过程和安全措施。

桥梁顶升施工方案.

桥梁顶升施工方案.

目录第一章编制依据及原则 . .................................................. 1第二章工程概况 (1)一、桥梁概况 (1)二、改造后满足标准 .................................................. 2第三章总体施工方案 . (2)一、总体施工方案 (2)二、施工总流程图 (4)三、施工部署 ........................................................ 6第四章主要施工工序 . (8)一、托架体系 (8)二、限位施工 (9)三、控制系统 (9)四、液压系统 (9)八、试顶升 (15)九、正式顶升 (15)十、立柱连接 ....................................................... 17十一、支撑体系和液压系统拆除 ....................................... 18十二、恢复工作 .. (18)第五章主要分部分项工程施工 . (18)一、土方工程 (18)二、模板工程 (18)三、钢筋工程 (19)四、混凝土工程 ..................................................... 19第六章 PLC液压同步顶升系统 .. (20)一、同步顶升系统组成 (20)二、系统特点 (20)三主要技术指标 .................................................... 21五顶升系统控制原理 . ................................................ 23第七章顶升监测方案 . (24)一、监测目的 (24)二、监测部位及监测内容 (24)三、监测方案实施 (24)四、监测组织安排 ................................................... 25第八章应急措施 (25)一、电脑控制系统故障处理措施 (25)二、液压设备故障处理措施 (26)三、顶升监测值超限处理措施 (26)四、恶劣气候处理措施 ............................................... 26第九章工程质量目标、创优规划及保证措施 .. (27)一、质量目标 (27)二、质量保证体系及说明 . (27)三、保证工程质量的主要技术措施 ..................................... 27第十章安全保证体系说明及安全措施 .. (31)一、安全保证体系及说明 . (31)二、保证行车安全的措施 (33)三、保证施工安全的主要措施 . (34)四保证人身安全的主要措施 . (35)五、顶升安全防护措施 ............................................... 36第十一章文明施工及环境保护保证措施 ................................... 37第十二章总体安排 . (38)一、施工临时设施布臵 . (38)二、施工队伍及劳力安排 . (38)三、工期安排 (39)四、机械设备使用计划 (39)第一章编制依据及原则一、编制依据1、 K1145+638.25公跨铁立交桥顶升设计图(中铁第四勘察设计院 ;2、铁道部第四工程局六处京九线阜九段沈家湾立交桥竣工图。

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隆纳高速公路天桥顶升专项施工方案单位:河南高速公路有限公司方式:日期: 二OO九年十二月目录一、工程概况 --------------------------------------------------------------------------- 3二、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------ 3三、编制原则 ------------------------------------------------------------------------------ 3四、编制要点 ------------------------------------------------------------------------------ 4五、具体施工方案 ------------------------------------------------------------------------ 41、施工准备工作 ----------------------------------------------------------------------------------- 42、桥梁病害复查 ----------------------------------------------------------------------------------- 63、顶升平台的处理-------------------------------------------------------------------------------- 64、梁体顶升施工工艺 ---------------------------------------------------------------------------- 9六、资源配置 ---------------------------------------------------------------------------- 15七、安全保证措施 ---------------------------------------------------------------------- 16八、质量保证措施 ---------------------------------------------------------------------- 21九、环境保护措施 ---------------------------------------------------------------------- 25十、工期保证措施 ---------------------------------------------------------------------- 26一、工程概况隆纳高速公路由于需要对道路路面进行进行罩面施工处理,经过调查发现,在全段共有18座上跨桥的净高小于5.04米。

为满足规范及安全行车的要求,必须对17座人行天桥进行顶升。

二、编制依据1、国家、交通部颁发的相关规范、规程和评定标准2、国家有关环境保护的法律、法规3、国家有关公路交通的法律、法规4、国家相关安全法律规定5、现场实际情况的了解三、编制原则1、确保总工期,确保顶升过程完全处于受控状态;同时加强与建设单位、设计及监理单位的协调和配合。

2、保证工程质量与桥面交通的正常运行,施工过程中加强施工监测和信息反馈。

3、保证施工安全。

4、做到文明施工和环境保护。

四、编制要点1、该项施工方案着重强调天桥顶升法施工更换支座的具体施工工艺及安全保证措施。

2、具体阐述施工顺序的交叉配合。

在进行施工顺序安排时,充分地考虑各工种的交叉配合。

3、施工中的资源配置。

4、施工所需各项计算书。

五、具体施工方案1、施工准备工作1)利用原桥的桥墩作为千斤顶基础根据原桥竣工图的结构显示以及桥上广告附作物的重量计算,全桥顶升重量为60吨,由于梁体自重较大,作为千斤顶必须有牢固的基础,因此,决定利用原桥的排架桥墩作为千斤顶的基础。

先使用人工将桥墩上部表面外露,清除杂物,将顶升支点处的砼面进行打磨处理。

处理面要求平整,以保证顶升平台安装垂直于桥墩表面,使之有能够安全、牢固地作为顶梁的支点。

2) 检查天桥各结构间联系在顶升之前,仔细检查天桥下的肋梁与原墩柱盖梁上的支座间的联系情况,查看有无锚栓钢筋连接,如有则须处理后再进行顶升作业,以保证千斤顶受力均匀安全。

3)交通管制由于在工程施工期间必须利用排架墩进行千斤顶平台的搭设,因此在施工期间不可避免的要占用超车道进行施工作业。

因此必须进行交通管制,管制范围严格按照交通部道路施工占道的要求进行规范标牌施工,设置各种警告标志,封闭施工对应的车道和人行天桥所连接的通行道路。

并在施工期间随时维护交通管制标志标牌的完好性。

如下图:4)搭设施工平台起梁工作是一项高空操作,工人要在高空拉提重物、安装支座、位移观测和裂缝观测,因此搭建高空操作平台是一项必不可少的工作。

其施工平台的要求如下:a、施工平台有足够的承载力和抵抗水平力的能力;b、平台与梁体底保持1.6m-1.7m的空间,充分保证操作人员的易操作性;c、施工平台采用简易组合架进行搭设,为达到足够的承载力和稳定性,搭设双排架,并在桥墩两侧对拉联成整体,与排架相联系;d、在平台顶用木板铺设,要求铺设的范围要宽,用铁丝将木板和门架绑在一起;e、平台周围安装安全护拦。

2、桥梁病害复查在支架搭设完成后,立即对桥梁支座位置的砂浆、杂物进行清除,确保排架完全外露,并打磨区间的侧面及顶面的混凝土表面,使之平整。

然后全面检查人行天桥上部结构的工作情况并加以记录。

对不同类型的病害进行区分,并及时报送业主和监理审批。

3、顶升平台的处理全段人行天桥纵梁与桥墩连接因为没有支座,纵梁下无法直接安置千斤顶,根据现场实际情况,决定在桥墩上钻孔植筋,预埋Ф20高强螺栓,用2cm 钢板制作顶升支撑平台。

经过验算,Ф20高强螺栓抗拔、抗剪及排架挠度变形均能满足设计及规范要求。

如下图:立面图 20螺栓侧面图植筋时,应注意以下事项:(1)钻孔定位后要分析原结构图纸,尽量避开原结构钢筋;(2)钻孔前检查钻头直径和磨耗程度,如果不合乎设计要求及磨耗严重的应及时更换,避免成孔不满足设计要求;(3)清孔时特别注意钻孔的清渣工作,必要时用电动打气泵清孔;(4)注胶前应保持孔内清洁和干燥,注胶时注意避免孔内堵塞有空气;并节约用胶;(5)插入螺栓速度不宜太快,避免带入空气,造成胶与螺栓粘结不密实;(6)植筋完成后,不要触动植入的螺栓;(7)当天未使用完的植筋胶必须进行密封,所有植筋材料当天未用完必须堆码整齐,避免淋雨等造成钢构件锈蚀。

(8)必须等植筋胶达到设计强度后,方可锚固钢板,作为顶升平台。

顶升平台钢板在加工时,焊接质量必须达到要求。

安装平台钢板时,要用水平尺检查顶面钢板的平整度,以保证千斤顶垂直作用于顶面钢板。

4、梁体顶升施工工艺1)起顶力的计算为了准确控制起顶升力,保证梁体在安全受力的状况下起顶,起顶前计算墩柱受力值和模拟起梁时的各种受力装态。

边跨根部截面的在起梁过程中应力变化不超过0.3Mpa。

2)安装千斤顶为保证能顺利进行起落梁,决定组织标定好的YCW150千斤顶共8台,ZB4/800B超高压二级电动油泵共2台。

首先在顶升平台顶装上一块特制的钢板,上置标定好的千斤顶,千斤顶上再放一块特制的钢楔块,以保证千斤顶垂直作用于梁底支点,同时保证千斤顶中心线与纵梁中心线接近在同一条中心轴上。

采用每1台油泵控制4个千斤顶,梁体下的8个千斤顶分别采用2台油泵控制,通过电脑同步顶升系统(如图)控制供油量而达到速度控制,每个千斤顶均设置单项阀(如图)以保证油路的正常,防止在顶升过程中高压油回流。

同时保证各个墩柱千斤顶的平衡顶升,达到位移一致。

图-1 计算机同步系统图-2 单元油路控制系统千斤顶连接示意图3)支座安装1.在梁体顶升至设计高度时,先在支座附近安放好临时支座辅助支撑。

计算新支座的安装控制高度,并在梁体处做出支座安装的纵、横向位置标记。

2.用硬毛刷沾上高效洗涤剂,刷除支座处混凝土表面油垢污物后用清水冲洗,再进行打磨,凿去2~3mm的表层,直至完全露出新鲜混凝土,并用无油压缩空气吹除粉尘,再用清水冲洗干净,干燥后用脱脂棉球沾丙酮擦拭表面。

横坡需用钢板楔块调平,按照测量放线控制高程,用涂刷过环氧树脂胶的钢板进行调整高度、找平。

待支座位置及控制要素满足要求以后,再安放加高钢板,然后就可以卸载、落梁。

3.落梁时将梁体稍稍顶升,取出辅助支撑,解除保护环,开始卸载。

卸载时与分级加载的顺序相反分级卸载。

卸载完毕检查钢楔块和支座之间结合是否紧密,检查并记录各支座的中心顺桥向、中心安装位置及高度,满足支座安装质量标准,否则需要重新顶升调整支座安装位置。

4)支座安装程序a清除伸缩缝堵塞物,若上部构造的附属物或附着物(如广告牌或其他支架等)在左右幅之间相互连接,应沿对应中墩处梁端缝中线将其断开,使上部构造分离。

b起梁前先用墩柱受压力值的50%作为顶梁力进行预顶,对各个环节进行检查。

c顶梁时,起初所有千斤顶将梁体顶到将要离开(原支座)但未离开的临界状态,持荷,确信顶升支架平台及与平台相连接桥墩混凝土结构无破坏方可继续顶升。

d顶升梁体至设计高度。

e凿毛原墩表面,并在墩顶打用于锚固加高钢板的锚固螺栓孔,打孔时应保护已打好的孔,避免石块及碎屑进入孔内,且打孔位置应准确。

清除墩顶渣屑、杂物及尘土,然后在孔中填塞环氧树脂砂浆,将锚固加高钢板的膨胀螺栓放入孔中并拧紧。

f安放加高钢板,在钢板下铺填厚约1cm的环氧树脂砂浆,并调整钢板顶面使其水平。

g在螺栓上套上螺母并拧紧,以固定住钢板。

然后再钢板上安放平板橡胶支座。

h支座安放好后即可进行卸载,卸载时,卸载的顺序与加载的顺序相反,使肋梁与支座紧密结合,拆除千斤顶。

j起梁落梁均要求均匀缓慢,协调一致。

h加铺两侧引道路面,以适应桥面的升高,恢复断开的附属物或附着物。

5)控制措施a关注天气预报,以便选一个天气良好的时段施工,严禁在阴暗,风大情况下施工。

b顶升过程应由专人指挥,专人操作千斤顶,专人观察梁底顶升情况并负责加放钢垫板。

每个操作人员按统一号令同步操作将梁顶升至刚离开支座时停止,观察千斤顶上接触面混凝土有无局部受压破损迹象。

静置几分钟若无异常出现,继续顶升一个行程后停一下,观察千斤顶持荷是否稳定梁体各处顶升高度是否一致,若一切正常再重复上述操作,直至同步落梁至支座上。

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