提钛尾渣综合利用研究
含钛高炉渣综合利用技术的探讨
其他用途
2 2.1
含钛高炉渣非提钛技术
水泥掺和料，混凝土骨料
• 攀枝花环业公司利用高钛型高炉渣、粉煤灰 、钢渣经磨细均化等工序制成$75标准高性 能混凝土及水泥用掺和料，得到了推广应用 ，其产品具有耐久性。
• 冶建总院和十九冶建研究所对含钛高炉渣作 为混凝土骨料的性能及应用进行了研究，结 果表明含钛高炉渣可用作混凝土骨料代替天 然砂石。
• 酸处理含钛高炉渣都要消耗大量的硫酸产生 污染，生产效率低，成本高，应用前景不是 太好。
复旦大学
3.3
碱处理含钛高炉渣提钛技术
• 在高钛型高炉渣中加入分离剂（Na2CO3 或 NaOH） 在高温条件下反应后用水浸取可使高 炉渣中的钛含量大大降低从而实现高钛型高 炉渣中的渣钛分离。
• 碱处理技术耗碱量比较大，考虑回收钠盐将 大大增加成本和全套工艺的复杂程度，钛的 富集效果也并不十分理想，同时高温下处理 高炉渣会产生较严重的空气污染，该技术的 应用前景不大。
含钛高炉渣中钛的选择性富集提钛技术
• 东北大学隋智通教授提出了对高钛高炉渣进行冶金 改性，通过高温处理使高炉渣中的钛尽量富集到钙 钛矿中，同时促进钙钛矿晶粒长大，从而可通过选 矿获得钛精矿，完成富集相钙钛矿的选择性分离,然 后用硫酸法浸取制造人造金红石。张力等人还研究 了高钛渣中钛组分选择性富集到金红石中。钛的选 择性富集到钙钛矿的特点是清洁，成本低，能大量 处理含钛高炉渣；但工艺流程长，钛的综合回收率 低，高效选矿药剂，钙钛精矿的利用，选钛后固体 废弃物的利用等需进一步研究。
复旦大学
含 钛 高 炉 含钛高炉渣非提钛技术 渣 非 提 钛 高钛型高炉渣，目前已累积约6000万t， 技 并还在以每年约360万t的速度递增加。 术
复旦大学
含钛高炉渣提取金属钛的研究现状及展望
ｓ ｃ ｓ ｃ ｒ ｏ ｉ ｔ ｎ（ ｉ ｉｅ ｍｅｈ ，ｖｔ ｏ ｔ ｏ ，ａｋ ｌ ｐ ｏ ｅ ｓ ａ ｄ ｐ ａ ｅ ｓ ｐ ａ ｉｎ ｍｅｈ ，Ｓ ～ ｉ ａｌｙ ｕ ｈ ａ ａ ｂ ｎｚ ｉ ｎ ｔ ｄ ） ａｏ ｒ ｔｏ ｄ ｉ ｉｌ ｍｅｈ ｒ ｄ ｌ ａｉ ｒ ｃ ｓ ｎ ｈ ｓ ｅ ａ ｔ ｔ ｏ ｒ ｏ ｄ ｉ Ｔ ｌ ｏ
关键 词 ： 钛 高炉 渣 ； 的提 取 ； ｉ ２ 含 钛 ＴＯ 中 图分 类号 ： ７ ７ Ｘ ５ 文献 标识 码 ： Ａ 文章 编号 ：０ ８ ９ ０ （ ０ ８ １ — ０ １ ０ １０— ５０ ２０ ）０ ０ ３— ３
Ｔｈｅ Ｐｒ ｓ ｎｔ ｔ ｔ ａ ｏ ｐ ｃ ｓ ｏ ｔ ａ ｔｎｇ Ｔｉａ ｉ ｅ ｅ Ｓ ａ ｅ ｎｄ Ｐｒ ｓ ｅ ｔ ｆ Ｅｘ ｒ ｃ ｉ ｔ ｎ ｕｍ ｒ ｍ ｆｏ Ｔｉａ ｆ ｒ ｕ ａ ｔ ｕｒ ｃ ａ ｔ ｎｉｅ ｏ ｓ Ｂｌ ｓ－ｆ ｎａ ｅ Ｓｌ ｇ
Ｖ １ ６。 ｏ ． Ｎｏ．０ ２ １
中国 资源 综 合 利用
Ｃ ｉａＲｅｏ ｒｅ ｏ ｒｈ ｎ ｉｅＵｔｉａｉｎ ｈｎ ｓｕｃ ｓＣ ｍｐｅ ｅ ｓ ｉ ｚｔｏ ｖ ｌ ● 综 述
２０ ０ ８年 １ 月 ０
含钛高炉渣提取金属钛 的研究 现状及展望
方 秀君 ， 李运 刚 ， 晓凤 何
Ｋｅ ｙｗｏ ｄ ｔ ａ ｉｅ ｏ ｓ ｌ ｓ－ ｕ ａ ｅ ｌｇ；ｅ ｔａ ｔｎ ｔｔｎ ｕｍ ；ｔｔｎ ｕ ｒ ｓ：ｉ ｎ ｆｒ ｕ ｂ ａ ｔ ｆ ｒ ｃ ｓａ ｔ ｎ ｘ ｒ ｃ ｉ ｇ ｉａ ｉ ｉ ｉ ｍ ａ
钛 及其 合金 具有 重 量 轻 、 强度 大 、 热 、 腐 蚀 又太高 ， 耐 耐 至今 未找 到大量 利用 的途径 ＿ １ ］ 。 等优 良性 能 ， 被誉 为 “ 未来金 属 ” 其生 产提炼 过程 非 。 目前 ， 钛高 炉渣被 用在 混凝 土骨 料 、 泥混 合 含 水 常繁 杂 ，成 本较 高 。含钛 高炉渣 中含有 丰 富的钛 资 材 料 、 道路 水 泥 、 瓷 、 钛复 合 合 金 、 彩 硅 金红 石 、 四氯 源 ，如何 有效地 提取 和利用 其宝 贵资源 是一 个非 常 化 钛 、 白粉 及提 钪等方 面 ， 钛 或经过 富集 处理 加 工成 重要 的课题 。 高 钛渣或 人造 金红 石之后 ，再 用来 生产 钛 白粉 或金
高炉钛渣综合利用研究现状及展望
关键词：钒钛磁铁矿；高炉；钛渣；降解；吸附
ＤＯＩ：１０ １３２０５ ／ ｊ． ｈｊｇｃ． ２０１５１２０２１
ＰＲＥＳＥＮＴ ＡＮＤ ＤＥＶＥＬＯＰＭＥＮＴ ＯＦ ＲＥＳＥＡＲＣＨ ＯＮ ＣＯＭＰＲＥＨＥＮＳＩＶＥ ＵＴＩＬＩＺＡＴＩＯＮ ＯＦ
ＴＩＴＡＮＩＵＭ ＳＬＡＧ ＦＲＯＭ ＢＬＡＳＴ ＦＵＲＮＡＣＥ
未来高炉钛渣综合利用的发展趋势进行了展望，以期
在上述基础上，攀钢研究院 ２００３ 年对攀钢高炉
钛渣用于混凝土原料进行了系统地研究 ［５］ ，试验结
为推动高炉钛渣综合利用的发展提供参考。
１ 高炉钛渣综合利用技术现状
果表明，高炉钛渣破碎后可以用于配制混凝土，所制
随着钒钛磁铁矿原矿钛含量及高炉冶炼使用比
料进行的转鼓法干料化制砂做混凝土骨料的研究，以
炉钛渣年产生量大，单一工艺或行业不可能消耗如此
及攀钢建安公司进行的用水淬高炉钛渣代替天然砂
大的渣量，多元化的利用方式是必然的选择。 基于
配制混凝土和砂浆的试验，结果均表明粒化高炉钛渣
此，本文综述了高炉钛渣利用方式的研究现状，并对
砂可以代替河砂用于制混凝土 ［４］ 。
２０ 世纪 ７０ 年代，重庆大学就开始了高炉钛渣制
钛硅合金的实验工作，采用 ＴｉＯ２ 含量 ２４ １８％ 高炉钛
渣，以 ７５％ 的硅铁作还原剂制备钛硅合金，钛回收率
达到 ７６ ７％ 。 基于上述实验结果，重钢研究院、重庆
环 境 工 程
Ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ
１０２
等 ［２３］ 利用 Ｎａ２ ＣＯ３ 代替 ＮａＯＨ 加入高炉钛渣进行了
相分离提钛的相关研究。 上述方法存在碱耗量大、钠
钛生产中含钛废渣的电炉熔炼回收利用研究与实践
0115 1144 -
0129 0135 0112 5162 01 12 51 62 01 80
粒度( 目) 烟尘, % 过细钛渣, % 钛铁渣, % 炉渣, % 收尘渣, %
表 2 废渣的粒度分布情况
+ 40 + 60 + 80 + 120 + 160 01 00 0100 01 00 0100 0100 01 00 0100 01 00 0100 0100 55130 12100 21130 4150 5100 19120 17150 26100 271 60 12150 10140 81 50 311 20 21130
2 废渣返回钛渣电炉熔炼处理的理论 探讨
X 作者简介: 余代权, 男, 助理工程师, 1997 年毕业于长沙工业高等专科学校有色金属冶金系, 现主要从事高钛渣生产及工艺研究工作。 收稿日期: 2001- 04- 10
# 46 #
余代权: 钛生产中含钛废渣的电炉熔炼回收利用研究与实践
2001 年第 8 期
钛铁渣中的钛主要以单质的形式存在, 含量较 高, 可以改善炉内的受电情况, 同时钛铁渣的粒度较 粗( 经筛分后小于 10mm) , 亦可改善炉料的透气性, 并且在熔炼过程中单质铁、钛的氧化物主要是进行 简单的物理熔化过 程, 因此, 配入钛铁 渣将改善炉 况, 使熔炼过程塌料、翻渣减少, 电流平稳易调。
那么, 配 入烟尘对产品 质量的影响 又如何呢?
图 1 电炉熔炼回收处理废渣工艺流程图
2. 3. 3 炉渣、收尘渣的影响 炉渣、收 尘 渣中 的 C、T iO2, 经 氯 化 炉 800 ~
1000 e 高温烧结后, 其活性较低, 并且 T iO2 的熔点 高达 1870 e , 所以会对炉内反应有一定的影响。如 果量过多, 会造成炉内反应不 良, 使熔 渣的熔点升 高, 粘度增大, 炉内化料变差, 使熔炼时间延长, 电耗 升高, 同时, 由于金红石的导电率很小, 几乎相当于 绝缘体, 因此, 电耗升高, 同时, 由于金红石的导电率 很小, 几乎相当于绝缘体, 因此, 将使炉料的比电阻 升高, 使电极能更深的埋入进行熔炼生产, 将出现电
攀钢含钛高炉渣中钛组分的提取及综合利用进展
专题与评论攀钢含钛高炉渣中钛组分的提取及综合利用进展李俊翰邱克辉龚银春(成都理工大学材料科学技术研究所,四川成都,610059)摘 要自20世纪70年代以来,攀钢炼铁产生了大量的含钛高炉渣,其T iO2含量达20%~29%,目前仍以每年300万吨的速度增加,是我国特有的二次钛资源。
长期以来,许多学者和工程技术人员对其中钛的提取及其综合利用进行了大量的探索研究,虽然取得了一些进展,但或由于技术困难、经济效益差,或造成二次污染等原因难以实现工业化利用。
这些宝贵资源不仅未得到利用,而且由于大量堆积还严重污染环境。
因此,研究含钛高炉渣的综合利用不仅具有极大的经济效益,而且对于循环经济、节约型社会、环境保护和可持续发展具有重大的社会效益。
本文总结分析了近年来攀钢含钛高炉渣综合利用研究方面取得的一些进展和存在的主要问题,提出了今后研究的主要方向,不断推动实现攀钢含钛高炉渣的真正利用。
关键词:资源 含钛高炉渣 综合利用1 引言我国攀西地区蕴藏着丰富的钒钛磁铁矿,其中的钛主要与铁密切共生而以钛铁矿的形式存在。
经选矿后,钒钛磁铁矿中约50%的钛随铁精矿进入高炉炼铁后,钛基本上进入高炉渣中形成含钛高炉渣。
自20世纪70年代以来,攀钢含钛高炉渣已达数千万吨,目前每年还在以300万吨的速度增加。
由于利用问题未得到解决,处置方式是将其堆置于专门的渣场中。
但大量堆积遇到场地和环境污染的问题,不得以将其用来铺路或当做建筑材料的掺合料使用,但仍未将其中宝贵的钛资源利用起来。
含钛高炉渣综合利用的前提,必须是首先将其中经济价值高的钛等重要成分提取利用基础上的综合利用。
近年来,许多科技工作者在这方面进行了大量的探索研究工作。
2 攀钢含钛高炉渣的来源和组成攀西钒钛磁铁矿经过选矿后成为炼铁原料钒钛磁铁精矿。
在高炉炼铁的生产中,向其中加入燃料(焦粉或无烟煤)和熔剂(石灰石或石灰),使铁钛氧化物在弱还原或近中性 氧化性气氛中,经过高温焙烧造块,形成高炉炼铁所必须的熟料! 钒钛烧结矿。
高钛型高炉渣中钛资源回收及综合利用新技术
2008年东区储备项目—高钛型高炉渣钛资源回收及综合利用新技术目录一、项目背景 (2)二、项目可行性研究 (6)三、经济效益核算 (10)四、环境保护 (13)五、结论 (14)一、项目背景攀枝花是世界著名的钒钛之都，其钛储量占国内已探明的储量的90.54%，世界已探明的储量的35.17%，潜在经济价值达8万亿美元。
但是，由于现有钢铁生产工艺的因素，只能利用钒钛磁铁矿中钛含量的20%，铁精矿中的二氧化钛经高炉冶炼，基本进入高炉渣中，最后随渣一起弃为废物。
攀钢高炉渣中的二氧化钛含量达22～23%，以攀钢年产400万吨铁计，每年产出的高炉渣320万吨，其中约有90万吨的TiO2，按目前市场价算直接经济损失达50多亿元，攀钢至今已累计排放5000多万吨含钛高炉渣，除其中一小部分用于作建筑材料外，其余部分都堆积在两个渣场内，目前钛资源的综合利用率还不到15%，应该说，攀钢钛资源主要在高炉渣中，潜在经济价值就这么白白的流失掉了，大量的含钛高炉渣堆积成山，既浪费了资源又污染了环境。
因此，合理有效地利用攀钢含钛高炉渣，将具有重大的经济价值和社会效益。
国外高炉冶炼使用的钛铁矿石，含钛量均较低，一般含TiO2量不超过3%~4%，其高炉渣中所含的TiO2量，一般都低于10%，因此，国外含钛高炉渣类似于普通高炉渣，在使用上没有多大的困难，不需要特殊的加工和处理，完全按普通的高炉渣加以利用。
国外没有类似攀钢含二氧化钛如此高的高炉渣，仅苏联卡契卡纳尔的高炉渣含TiO2达17%，但其对从高炉渣中提取二氧化钛的方法也没作过多研究。
德、美、日等国的一些专家曾对从攀钢高炉渣提钛进行过研究，结果几乎一致认为难度大，未形成有效的解决方案。
因此，从攀钢高炉渣中分离钛属世界性难题。
国家对攀枝花资源开发利用的最大期望是实现钛的提取和利用，对于提取二氧化钛国内作了大量的研究，开辟了一系列新方法。
1、用攀钢熔融状态的高炉渣加碳粉将渣中的二氧化钛（22%左右）还原碳化成碳化钛、碳氧化钛，冷却，破碎后，在氯化炉进行选择氯化，得到四氯化钛。
含钛高炉渣综合利用技术的探讨课件
含钛高炉渣综合利用技术的发展前景
市场需求驱动
随着全球经济的复苏和钛市场的不断扩大，对含钛高炉渣综合利 用技术的需求将进一步增加。
技术创新推动
随着科技的不断进步，含钛高炉渣综合利用技术有望实现新的突破， 提高资源利用率和降低成本。
政策支持引导
各国政府对环保和资源循环利用的重视，将为含钛高炉渣综合利用 技术的发展提供政策支持和引导。
的方向发展。
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
02
含钛高炉渣的特性和利用价值
含钛高炉渣的化学组成和物理性质
总结词
含钛高炉渣的化学组成较为复杂，主要包含钛、铁、锰、硅等元素，物理性质上具有较高的熔点、粘度和密度。
详细描述
含钛高炉渣的化学组成中，钛元素是主要的有益元素，可以用于提取钛金属和钛化合物。此外，还含有铁、锰、 硅等元素，这些元素也可以通过适当的处理方法实现资源化利用。含钛高炉渣的物理性质表现为熔点较高，粘度 较大，密度也较大，这些性质决定了其处理和利用的难度。
ERA
背景介绍
含钛高炉渣是钢铁工 业的副产品，产量巨 大，对环境造成压力。
传统的含钛高炉渣处 理方式存在资源浪费 和环境污染问题。
含钛高炉渣中含有有 价值的钛资源，具有 潜在的经济价值。
研究目的和意义
实现含钛高炉渣的资源化利用， 缓解钢铁工业的环境压力。
提取含钛高炉渣中的钛资源， 提高资源利用率。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
含钛高炉渣制备建筑材料技术
技术挑战
该技术的挑战在于如何保证建筑材料 的性能符合标准，同时降低生产成本 。
发展趋势
随着绿色建筑和循环经济的发展，该 技术将得到更广泛的应用。
提钛尾渣掺合料对水泥胶砂性能影响研究
提钛尾渣掺合料对水泥胶砂性能影响研究发布时间：2023-03-06T08:22:22.621Z 来源：《工程管理前沿》2022年第20期作者：陈东涛[导读] 本文以提钛尾渣作为矿物掺合料，探究水洗对提钛尾渣中可溶性氯离子的影响陈东涛深圳市盐田港建筑工程检测有限公司广东深圳 518000摘要：本文以提钛尾渣作为矿物掺合料，探究水洗对提钛尾渣中可溶性氯离子的影响，并将提钛尾渣的掺量和水洗后不同氯离子含量的提钛尾渣作为实验变量，系统研究了提钛尾渣的理化性能包括密度、比表面积、活性指数、玻璃体含量等，以及其作为矿物掺合料对于水泥凝结时间、流动度、水化过程、砂浆的力学性能和对钢筋锈蚀的影响。
结果表明：掺入了提钛尾渣的抗压强度与对比矿渣相差不大，除了水洗掺量50%组其余各组的活性指数均达到了90以上。
关键词：提钛尾渣；矿物掺合料；矿渣；水泥水化前言：近年来，我国的基建快速的发展，水泥基材料的使用也极为稀缺，在大型工程中的矿物掺合料如粉煤灰等资源也不足以满足掺合料材料的需求，而矿渣微粉在混凝土复合强化效应的研究以及全矿渣新型混凝土的研究和应用，给提钛尾渣提供了一个广阔的应用平台。
提钛尾渣可作为新型水泥混凝土掺合料，但是，由于高炉渣中有效TiO2含量在20%左右，在回收高炉渣中钛资源的同时，同样产生了大量的提钛尾渣，由于经过低温氯化工序，提钛尾渣中含有氯离子盐，不能直接作为工程建筑材料的原料，因此探究提钛尾渣中的氯离子对于水泥水化的影响以及钢筋锈蚀的快慢是至关重要的。
1 实验原材料1.1提钛尾渣本文采用的提钛尾渣选自攀钢集团，采用高温碳化，低温氯化的工艺过程进行的提钛过程，并最终经过水淬处理后冷却。
试验中所采用的提钛尾渣的密度为2.68g/cm3，采用勃氏法测得其比表面积是322m2/kg，并将使用的提钛尾渣分为水洗和非水洗两部分，其中水洗采用水渣比10：1的过程进行处理。
1.2 水泥试验中所使用的水泥为P.O 42.5基准水泥，符合中华人民共和国国家标准《混凝土外加剂》GB 8076-2008的相关检测标准。
钛白粉生产工艺中钛渣的绿色综合利用
钛白粉生产工艺中钛渣的绿色综合利用发布时间：2021-11-18T02:16:46.113Z 来源：《中国科技人才》2021年第22期作者：郭小凤[导读] 随着社会的发展进步，市场上钛白粉对原料的要求也不断提高广西金茂钛业有限公司 543300摘要：随着社会的发展进步，市场上钛白粉对原料的要求也不断提高。
在钛白粉的生产工艺过程中会产生钛渣，钛渣的成分组成基本上就是各种氧化物，其中包括铁、铝、硅等有价金属，是可以回收利用的，如果对其进行综合利用，会产生价值，因此要高度重视并加大钛渣的综合利用。
主要以钛白粉生产工艺中的钛渣为研究对象，主要是如何实现其绿色综合利用进行论述，希望能够提供一些有价值的借鉴。
关键词：钛白粉；钛渣；绿色综合利用一、硫酸氢铵焙烧钛渣提取二氧化碳现阶段，对于钛渣的绿色综合利用方式较为多样化，因此采用各种各方法来对其进行利用。
本文以山东某钛厂冶炼所得钛渣，采取硫酸氢铵焙烧钛渣的方法来提取其中的二氧化碳作为例，方便相关人员对方法进行了解。
硫酸氢铵焙烧工艺中产生的废气能够得到进一步利用和循环，从而减少环境污染的问题，在此过程采用的钛原料造价较低，因此整个过程产生的经济效益也得到提升。
通过该方法得到的硫酸氢钛溶液中含有丰富的铝元素，可以通过提钛的方式来将其中含有的铝元素进行提取，提出的铝可以在后续过程中制备成对应的氧化铝产品，提铝后的溶液也可进行二次利用来溶解焙烧熟料。
在这样一个提取制备二氧化钛的过程中全程并没有产生三废，并且整个流程都可以通过循环的方式来进行利用和使用，因此也不存在资源浪费的问题，更不会造成环境的污染问题，而且通过这样的循环，还能够有效提高经济效益。
1.仪器设备和原料在开展对应的硫酸氢铵焙烧钛渣提取二氧化碳的流程之前，首先需要对该过程中使用到的仪器和原料进行准备。
根据该工艺的方法可以发现，在该过程中需要用到钛渣、硫酸氢铵、硫酸高铁铵、硫氰酸钾以及碳酸氢钠等一系列原料和试剂，除了钛渣之外，其他的试剂都可以从广州的化学试剂厂中购置，从而得到质量较好的试剂用于实验。
攀枝花选钛尾矿资源综合利用
攀枝花选钛尾矿资源综合利用攀枝花，这座因矿而兴的城市，拥有丰富的矿产资源。
然而，在矿产开发的过程中，大量的选钛尾矿产生，给环境和资源利用带来了巨大的挑战。
选钛尾矿不仅占用土地，还可能造成环境污染，但其本身又蕴含着一定的可利用价值。
因此，如何实现攀枝花选钛尾矿资源的综合利用，成为了一个亟待解决的重要问题。
选钛尾矿是在钛矿选矿过程中产生的废弃物。
攀枝花地区的选钛尾矿通常含有多种矿物质，如钛铁矿、磁铁矿、赤铁矿等，同时还可能伴有少量的稀有金属和贵金属。
由于选矿技术和工艺的限制，这些有价值的成分在尾矿中未能得到充分回收，造成了资源的浪费。
从环境保护的角度来看，大量堆积的选钛尾矿给周边生态环境带来了严重的压力。
尾矿中的有害物质可能通过雨水淋溶、风蚀等方式进入土壤、水体和大气，对生态系统和人类健康构成威胁。
例如，尾矿中的重金属可能会污染土壤和地下水，影响农作物的生长和品质，进而通过食物链危害人体健康。
然而，攀枝花的选钛尾矿并非一无是处，如果能够采取有效的综合利用措施，不仅可以减少环境污染，还能创造可观的经济效益。
目前，针对攀枝花选钛尾矿的综合利用主要有以下几个方面：其一，尾矿再选。
通过改进选矿工艺和技术，对尾矿中的有价金属进行再次回收。
例如，采用新型的选矿药剂和设备，提高钛铁矿等金属矿物的回收率。
这不仅可以增加矿产资源的利用率，还能减少尾矿的排放量。
其二，用于建筑材料生产。
选钛尾矿经过适当的处理和加工，可以制成水泥、砖块、混凝土等建筑材料。
尾矿中的硅、铝等成分可以替代部分传统原材料，降低生产成本，同时实现废弃物的资源化利用。
其三，土地复垦和生态修复。
将选钛尾矿用于土地复垦，在其上覆盖土壤并种植植被，有助于恢复被破坏的土地生态。
同时，通过种植适合当地生长的植物，可以吸收尾矿中的有害物质，改善土壤质量。
其四，制备功能性材料。
利用选钛尾矿的特殊物理和化学性质，制备诸如陶瓷材料、吸附材料等功能性材料。
例如，将尾矿制成多孔陶瓷，用于过滤和吸附有害物质。
含钛高炉渣的综合利用
矿产综合利用Multipurpose Utilization of Mineral Resources第6期2020年12月·1·含钛高炉渣的综合利用郝百川，李子越，贾东方，王鹏程，王悦，李慧(华北理工大学 冶金与能源学院，河北 唐山 063210)摘要：含钛高炉渣是钢铁企业中高炉炼铁的主要固体废弃物，实现其合理化利用是目前研究的重中之重。
本文综述了含钛高炉渣的应用现状，如建筑材料、玻璃材料、吸附材料、功能材料、肥料、杀菌剂等方面；并总结了提钛方法，如二氧化钛富集法、真空碳热还原法、熔盐电解法。
最后，对未来的研究方向给予展望。
关键词：含钛高炉渣；钛；应用doi:10.3969/j.issn.1000-6532.2020.06.001中图分类号：TD 989；TF823 文献标志码：A 文章编号：1000-6532（2020）06-0001-06收稿日期：2020-06-30基金项目：国家自然科学基金（51674120、51874141）；华北理工大学创新创业训练项目（X 2019298）资助作者简介：郝百川（2001-），男，学生，金属材料工程。
通讯作者：李慧（1982-），女，教授，主要从事冶金物理化学研究工作。
含钛高炉渣是高炉冶炼钒钛磁铁矿后产生的副产物，其中含有大量的二氧化钛，是一种宝贵的钛资源。
但缺少有效的处理方法，导致大部分都废弃堆放[1]，目前我国的含钛高炉渣堆存量已经达到8000多万t ，对环境造成了巨大压力，因此含钛高炉渣的高效再利用问题亟待解决。
含钛高炉渣的处理思路一共有两种。
一种是将含钛高炉渣制成某种材料整体利用，一种是提钛处理。
本文针对两个大方面，分别介绍了含钛高炉渣在建材、玻璃和提钛等方面的应用，为进一步实现含钛高炉渣的工业化应用提供参考。
1 含钛高炉渣整体应用1.1 建筑材料含钛高炉渣中除二氧化钛以外，含有粘土以及其他结构稳定不宜粉碎的成分，广泛利用在混凝土以及砖材方面。
利用攀钢提钛尾渣制备陶粒的研究
利用攀钢提钛尾渣制备陶粒的研究1前言近些年来，随着攀钢公司提钛工艺的不断完善，攀钢提钛尾渣经过成层技术处理后，其化学成分趋于同一，具有良好的可再利用性。
因此，攀钢提钛尾渣制备陶粒的研究相继开展起来。
本篇文章对攀钢提钛尾渣制备陶粒的研究进行深入剖析，在此之前，先介绍一下攀钢提钛尾渣以及建立攀钢提钛尾渣制备陶粒的方法。
2攀钢提钛尾渣的介绍攀钢提钛尾渣来源于攀钢提钛工序，是一种含钛合金复合物。
它由TiO_2和Ti_2O_3、Fe、Ca、Mg、Si等元素组成，并且富含较多的有机物。
其取之而用，可以被细分两步：弱酸挥发和还原提纯。
通过这两步细分，其可回收的Ti和TiO_2可大大提高且具有良好的可再利用性，也更有利于研究。
3利用攀钢提钛尾渣制备陶粒利用攀钢提钛尾渣制备陶粒，将该尾渣作为基料，运用一定的工艺制备而成。
首先，将攀钢提钛尾渣经过成层技术使得其化学成分趋于同一，再将其进行混合和粉碎，最后再将其进行烧制。
经过上述步骤，便可达到制备出陶粒的目的。
4优缺点利用攀钢提钛尾渣制备陶粒，不仅仅可以节约能源，当然其有许多额外优点，主要有：攀钢提钛尾渣高适用性，由于高强度聚四氟乙烯，可降低电导率；同时，它具有耐高温和耐抗腐蚀性，更有利于长时间的使用；再者，这种材料具有较高的热负荷，可以抵抗高热的环境；最后，另外一个优点则是它的抗蠕变性也比较出色。
然而，尽管利用攀钢提钛尾渣制备陶粒有许多优点，但也有一定的缺点。
其中，最重要的一点就是它的材料成本比较高，从而限制了其具体的应用程度；另外，正如前面说到的，由于攀钢提钛尾渣中含有较多的有机物，所以在运用之前，还需要经过一系列的清洗和处理步骤，此外，由于其体积较大，可能会带来一定的存储困难。
5小结总的来说，利用攀钢提钛尾渣制备陶粒的研究越来越受到重视，并且取得了卓有成效的成果。
其具有许多额外优势，例如可以节约能源，降低电导率、耐高温和抗腐蚀性，但也有一定的缺点。
因此，为了取得更好的应用效果，要求遵循系统和合理的设计，对其进行科学处理和利用，来发挥它的优势并全面掌握其特性，从而获取最优的结果。
利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法[发明专利]
![利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c6eff5f6c5da50e2534d7fa7.png)
专利名称：利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法专利类型：发明专利
发明人：梁锦平
申请号：CN201510819224.X
申请日：20151123
公开号：CN105461346A
公开日：
20160406
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明属于钛渣回收利用领域，具体涉及利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法。
本发明要解决的技术问题是目前对高炉渣提钛尾渣的再利用经济价值不高。
发明解决上述技术问题的方案是提供一种利用高炉渣提钛尾渣制备多孔材料的方法，包括以下步骤：a、将干燥后的高炉渣提钛尾渣与造孔剂、粘结剂、烧结助剂和增湿剂混合均匀后成型；b、将上述成型的混合物干燥后，经高温烧结，得到多孔材料。
本发明提供的方法，既拓宽了高炉渣提钛尾渣无害化、减量化和资源化途径，又可获得经济附加值更高的功能材料。
申请人：攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司
地址：617000 四川省攀枝花市东区桃源街90号
国籍：CN
代理机构：成都虹桥专利事务所(普通合伙)
更多信息请下载全文后查看。
提钛尾渣综合利用研究
提钛尾渣综合利用研究黄荣嘉【摘要】四川攀钢集团高炉残渣经提钛处理后生成主要由铝酸钙、尖晶石组成的提钛尾渣.提钛尾渣Al2O3含量高,铝硅比高,但高CaO含量导致其Al2 O3溶出率低,不宜单独采用拜耳法处理.将提钛尾渣作为铝土矿溶出过程添加剂,可替代石灰,同时能够有效利用提钛尾渣中氧化铝资源,给提钛尾渣综合利用找到了新的处理思路.【期刊名称】《湖南有色金属》【年(卷),期】2014(030)006【总页数】5页(P20-24)【关键词】提钛尾渣;铝酸钙;拜耳溶出【作者】黄荣嘉【作者单位】广西壮族自治区环境保护科学研究院,广西南宁530022【正文语种】中文【中图分类】TF821四川攀钢集团生产过程产出大量提钛尾渣，为含钛高炉渣经过高温（1 800℃）提钛后的尾渣，主要成分为Al2O3，含量52%～58%，铝硅比A／S达10～16，是一种潜在的含铝资源。
但同时渣中含有22%～37%的CaO。
其物相主要为铝酸钙、尖晶石，不同于一般铝土矿成分。
针对该提钛尾渣的综合利用已有相关研究，李有奇［1］等以提钛尾渣为原料，添加活性CaO制得性能优良、无氟无污染的超低硫钢用精炼脱硫剂，但提钛尾渣本身脱硫性能差，在不添加CaO时提钛尾渣作为精炼脱硫剂起不到脱硫作用；李胜［2］等以提钛尾渣和工业氧化铝为原料，通过浇注成型得到六铝酸钙－镁铝尖晶石多孔材料，但整个过程耗时长，需经高温热处理，且制得的材料使用量有限；汪朋［3］等以提钛尾渣为结合剂，电熔棕刚玉颗粒、电熔白刚玉细粉、α－Al2O3微粉和SiO2微粉为原料配制刚玉基浇注料，但会使刚玉浇注料需水量增大，且大量添加提钛尾渣会使耐压强度下降；又通过对提钛尾渣水化性能的研究［4］，发现提钛尾渣水化强度比CA50和Secar71水泥要差，但可通过延长养护时间等措施增加水化强度。
需要注意的是，现有研究虽然使得提钛尾渣的利用成为可能，但通常需要额外添加添加剂或需要经过复杂、长时间、高耗能的步骤，且提钛尾渣在实际使用中用量不大，目前主要还是采取堆放渣场的方式处理这种提钛尾渣，既占用大量场地，同时也是一种资源浪费，需要寻找适当方法解决提钛尾渣中氧化铝的资源化利用问题。
攀枝花选钛尾矿资源综合利用
目录1钛资源概况 (1)2 攀枝花钒钛磁铁矿资源综合利用的成就与问题 (2)3选钛尾矿处理现状 (3)4选钛尾矿的利用 (4)4.1 选钛尾矿性质 (4)4.2 尾矿中有价元素的提取 (4)4.2.1 从尾矿中回收钛铁矿 (4)4.2.2 从尾矿中回收钪 (5)4.2.3 从尾矿中回收钴、镓 (5)4.3 利用选钛尾矿制备建材 (5)4.3.1 尾矿制备水泥 (5)4.3.2 尾矿制备建筑用砖、微晶玻璃和陶瓷制品 (5)4.4 选钛尾矿深加工利用 (6)5选钛尾矿资源综合利用意义及对策 (6)5.1 选钛尾矿资源综合利用意义 (6)5.2 选钛尾矿综合利用的对策 (7)6 结语 (7)攀枝花选钛尾矿资源综合利用1钛资源概况钛资源在自然界分布极广，己知钛矿物约有170余种，其中古钛1％以上的矿物有87种。
其中，金红石(TiO2)、钛铁矿(FeTiO3)、钛磁铁矿、红钛铁矿、钙钛矿(CaTiO3)、榍石(CaTiSiO5)等钛矿物分布较广。
虽然钛矿物种类多，但有工业价值的钛资源主要是钛铁矿和金红石。
表1-1所示为世界钛资源的分布情况及其2009年钛铁矿与金红石的产量。
金红石TiO2品位高，主要分布于南非、塞拉利昂、乌克兰和澳大利亚等国，但其储量有限；钛铁矿储量丰富，占世界钛资源的91％，在中国、澳大利亚、印度、南非和乌克兰等国大量分布。
可见，我国是钛资源非常丰富的国家。
表1-1世界钛资源的分布情况及其2009年钛铁矿与金红石的产量（kt）钛铁矿金红石2009年产量储量2009年产量储量美国200 6000 400 澳大利亚1210 130000 293 22000 巴西50 43000 2 1200加拿大600 31000中国600 200000印度380 85000 18 7400 马达加斯加60 40000莫桑比克200 16000 6 480 挪威370 37000南非1000 63000 100 83000乌克兰270 59000 50 25000越南200 16000塞拉利昂60 28000 其他50 26000 400总计5190 680000 529 45000综合来看，我国钛资源具有以下特点：一是我国钛资源储量大。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
２ ０ ０目筛备用。化学成分分析结果见表 １ ， 物相组成 如图１ 所 示 。 由表 １可知 ， 该 提钛尾 渣 Ａ Ｉ ０ 含 量达 ５ ２ ． ２ ９ ％， 同时 Ｓ ｉ Ｏ 含 量 仅 为 ３ ． ４ ５ ％， Ａ ／ Ｓ 高 达
酸钙 一 镁铝尖晶石多孔材料 ， 但整个过程耗时长 ， 需 经高温热处理 ， 且制得 的材料使用量有限； 汪朋 等
以提钛 尾渣 为结 合剂 ， 电熔 棕 刚 玉颗 粒 、 电熔 白刚玉 细粉、 —Ａ １ ０ 微 粉和 Ｓ ｉ Ｏ 微粉 为 原料 配 制 刚 玉基 浇 注料 ， 但 会使 刚 玉浇 注料需 水 量增 大 ， 且大 量 添加 提 钛尾 渣会 使 耐 压 强 度 下 降 ； 又 通 过 对 提 钛 尾 渣水
成分 为 Ａ １ ０ ， 含量 ５ ２ ％～ ５ ８ ％， 铝硅 比 Ａ ／ Ｓ达 １ ０～
地， 同时也 是一 种资 源浪 费 ， 需要 寻 找适 当方 法 解决 提钛 尾渣 中氧 化铝 的资 源化 利用 问题 。 为实 现提 钛 尾 渣 的 高 效 资 源 化 综 合 利 用 ， 根 据 提钛 尾渣 Ａ ／ Ｓ高 、 Ａ １ ， ０ 含 量 高 的特 点 ， 采 用拜 耳 法
提钛尾渣综 合利用找到了新的处理思路。
关键词 ： 提钛尾渣 ； 铝酸钙 ； 拜耳溶 出
中图分类号 ： Ｔ Ｆ ８ ２ １
文献标识码 ： Ａ
文章编 号 ： １ ０ ０ ３—５ ５ ４ ０ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ６— ０ ０ ２ ０— ０ ５
四川 攀 钢集 团生 产 过 程 产 出 大量 提 钛 尾 渣 ， 为 含钛 高炉 渣经 过高 温 （ １ ８ ０ ０ ｃ ｃ） 提钛 后 的尾渣 ， 主要
１ ５ ． １ ６ ， 但其中 Ｃ ａ Ｏ含量 达 ２ ２ ． ３ ７ ％ 。单从 氧 化 铝 含 量 和铝硅 比看 ， 已经 超 过 国 内氧 化 铝 厂使 用 的一 水 硬 铝石 原料标 准 ， 是一 种优 质 的含铝 资源 。
表１ 攀钢 提钛 尾 渣化 学成分
成分 Ｓ ｉ Ｏ ２ Ａ １ ２ ０ ３ Ｃ ａ Ｏ Ｍｇ Ｏ Ｆ ｅ Ｔ ｉ Ｏ ２
１ ６ ， 是一 种潜 在 的 含铝 资 源 。但 同时 渣 中 含 有 ２ ２ ％
～
３ ７ ％的 Ｃ ａ Ｏ。其物 相 主要 为 铝酸 钙 、 尖 晶石 ， 不 同 针对该 提钛 尾 渣 的综 合 利 用 已有 相 关 研 究 ， 李
湿法处理提钛尾渣 ， 以期充分利用其 中的 Ａ １ Ｏ ， 给
题， 实现经济效益和环境效益的有机统一。
１ 实 验 原 料 与 方 法
１ ． １ 原 料
作 为精 炼脱 硫 剂 起 不 到脱 硫 作 用 ； 李 胜 等 以提 钛
尾 渣 和工业 氧 化 铝 为 原 料 ， 通 过 浇 注 成 型 得 到六 铝
攀 钢提 钛尾 渣取 自生产 现 场 ， 经破碎、 磨 细后 过
２ ０
ＨＵＮ ＡＮ Ｎ ＯＮＦ Ｅ ＲＲＯＵ Ｓ ＭＥ Ｔ ＡＬ Ｓ
湖 南有 色金属
第３ ０卷 第 ６期 ２ ０ １ ４年 １ ２月
・
冶
金 ・
提钛 尾渣综合利 用研究
黄 荣 嘉
（ 广 西 壮 族 自治 区环 境 保 护 科 学研 究 院 ， 广西 南宁 ５ ３ ０ ０ ２ ２ ）
％
Ｓ
和Ｓ ｅ ｃ ａ ｒ ７ １ 水 泥要差 ， 但可 通过 延长 养 护时 间 等措 施 增 加水 化强 度 。需 要 成 为 可 能 ， 但 通 常 需 要 额 外 添 加 添
含 量 ３ ． ４ ５ ５ ２ ． ２ ９ ２ ２ ． ３ ７ １ ． ２ ０ ０ ． ４ ４ １ ． １ ５ ０ ． ３ ２
２ ０ ０ 目筛 备用 。矿 石化 学成 分分 析结 果见 表 ２ 。
第 ６期
黄荣 嘉 ： 提钛尾 渣综合 利 用研 究
２ １
２ 提 钛 尾 渣 拜 耳 法 溶 出 过程 研 究
摘
要： 四川 攀钢集 团高炉残渣 经提钛处理后生成主要 由铝酸钙 、 尖 晶石 组成 的提钛尾渣 。提钛 尾
渣Ａ １ ， ０ 含量高 ， 铝硅 比高 ， 但高 Ｃ ａ Ｏ含量导致 其 Ａ １ Ｏ 溶出率低 ， 不 宜单独 采用拜 耳法处理 。将 提钛尾渣作 为铝 土矿溶 出过程 添加 剂 ， 可替代石灰 ， 同时能 够有效 利用提钛 尾渣 中氧化铝 资源 ， 给
由图 １可知 ， 提 钛尾 渣 主 要 矿 物 为 铝酸 钙 和尖
晶石 。
加 剂 或需要 经 过 复 杂 、 长 时问、 高耗 能 的 步骤 ， 且 提 钛 尾渣在 实 际 使 用 中用 量 不 大 ， 目前 主要 还 是 采 取 堆放 渣场 的 方 式处 理 这 种 提 钛 尾 渣 ， 既 占用 大 量 场
作者简介 ： 黄荣嘉（ １ ９ ８ ８一 ） ， 男， 硕士 ， 主要从 事环境影 响评价 、 有 色
金 属 冶金 研 究 工 作 。
实验 采用 分别来 自河南 和 贵州 的品 位不 同 的一
水硬铝石型铝土矿 ， 考察用提钛尾渣替代石 灰对其 氧化铝溶 出的影响。两种矿石均经振动磨磨细后过
攀 钢提 钛尾 渣 的综 合 利用 寻找 一 条新 的经 济 高效 的 利用途径 ， 同 时解 决 废 渣 堆 积 、 外 排 带 来 的 环 境 问
于一般 铝 土矿成 分 。
有奇 ¨ 等 以提钛 尾 渣 为原 料 ， 添加活性 Ｃ ａ Ｏ制 得 性
能优良、 无氟无 污 染 的超 低 硫钢 用 精炼 脱 硫 剂 ， 但 提 钛 尾渣 本 身脱 硫 性 能 差 ， 在不 添 加 Ｃ ａ Ｏ 时提 钛 尾 渣