制剂车间洁净空调工程施工组织设计
洁净车间空调系统施工方案
洁净车间空调系统施工方案1. 引言洁净车间环境对于一些特定行业的生产过程至关重要，其中之一就是空调系统的构建。
本文旨在提供关于洁净车间空调系统施工方案的详细信息，包括设计、材料选择、安装和调试等方面。
2. 设计要求洁净车间空调系统的设计要满足以下要求： - 充分满足洁净度等级要求，如ISO14644-1等级； - 提供稳定的温度和湿度控制，通常要求在特定范围内保持恒定； - 能够过滤空气中的微粒和细菌，确保车间内的空气质量； - 降低噪音和振动，确保工作环境的舒适性； - 节能高效，降低运行成本。
3. 材料选择在洁净车间空调系统的施工中，需要选择合适的材料，包括但不限于以下方面：- 风管和组件：应选用低风阻、无缝连接、易清洁的材料，如不锈钢、镀锌钢板等；- 过滤器：应选用高效率和超高效率的HEPA过滤器，过滤等级根据洁净度要求而定； - 冷却设备：应选用低噪音、高效能的冷却设备，如离心式冷水机组等； - 控制系统：应选用先进的控制系统，能够实现精确的温湿度控制和自动化运行。
4. 施工步骤4.1 系统设计与布局在施工前，需要进行系统设计与布局规划，包括风管路径、设备位置和通风口设置等。
合理的设计与布局能够提高系统的运行效率和空间利用率。
4.2 材料采购与准备根据设计需求，采购所需的材料和设备，并进行必要的准备工作。
4.3 管道安装与焊接按照设计要求，进行风管的安装与焊接工作，确保管道的密封性和稳定性。
4.4 设备安装与接线安装冷却设备、过滤器和控制系统等设备，并进行相应的接线工作。
4.5 测试与调试完成施工后，进行系统的测试与调试工作，包括风量测试、温湿度控制测试等，确保系统的稳定运行。
4.6 系统运行与维护系统调试完成后，进行系统的运行与维护工作，包括定期清洁、更换过滤器和设备的维护等。
5. 结论洁净车间空调系统的施工方案涉及到设计、材料选择、安装和调试等方面。
通过科学的设计和施工流程，能够确保系统满足洁净度要求，提供稳定的工作环境。
制药厂洁净空调工程方案
制药厂洁净空调工程方案一、前言随着现代制药技术的不断发展及人们对医疗卫生的需求不断提高，制药厂的生产环境要求越来越高。
洁净空调系统作为制药厂生产环境的重要组成部分，其运行稳定、能耗低、洁净度高等特点对生产环境具有重要影响。
因此，本文将围绕制药厂洁净空调工程展开详细介绍，包括洁净空调系统的基本原理、系统组成、工程设计、施工安装、调试验收等方方面面。
二、洁净空调系统的基本原理洁净空调系统是一种能够控制空气洁净度、温湿度及新风量，为生产区域提供适宜的空气质量的空调系统。
其基本原理是利用空气处理设备对室外空气进行初级过滤、加热或降温处理后送入房间，再通过房间内循环，使室内空气滤净后部分排出，不断保持室内空气清洁度。
1.1 洁净空调系统的空气洁净度标准根据GMP规范及厂家要求，制药厂洁净空调系统的空气洁净度一般要求达到GMP A、B级别。
具体标准如下：A级空气洁净度：不得检出颗粒直径≥0.3μm的颗粒每立方米不超过35个；B级空气洁净度：不得检出颗粒直径≥0.5μm的颗粒每立方米不超过3500个。
1.2 洁净空调系统的温湿度控制除了空气洁净度外，洁净空调系统还需要对空气温湿度进行精确控制。
通常情况下，制药厂生产区域需要将空气温度控制在20~24℃之间，湿度控制在45%~65%之间。
1.3 洁净空调系统的新风量控制洁净空调系统除了要求控制室内空气洁净度以外，还需要根据室内人员及生产设备的排放情况来控制新风量，以确保室内空气质量。
三、洁净空调系统的系统组成洁净空调系统主要包括空气处理设备、风管系统、送风口、排风口等组成部分。
3.1 空气处理设备空气处理设备是洁净空调系统的核心部分，它包括循环风机、制冷设备、加热设备、过滤器等。
循环风机用于将空气压送至房间内；制冷设备和加热设备用于对空气进行温度调节；过滤器用于对空气进行初级、中级和高级过滤。
风管系统主要用于将处理后的空气送至各个房间，并进行回风处理。
为了保证空气质量，风管系统需要具备一定的密封性和抗菌性。
净化空调施工组织设计方案
净化空调施工组织设计方案1. 引言随着人们环境意识的提高和对空气质量需求的增加，净化空调系统在商业和家庭环境中的需求也在不断增加。
净化空调施工涉及到施工组织设计，包括工艺流程、施工组织和施工计划等方面的设计。
本文将介绍一个净化空调施工组织设计方案，以确保施工工作的顺利进行。
2. 工艺流程设计在净化空调施工中，工艺流程的设计是非常重要的。
工艺流程应该包括以下几个步骤：2.1 设计方案评审在施工开始之前，需要对设计方案进行评审。
评审应该包括设计的可行性、合规性以及技术指标的满足度等方面的内容。
评审结果应该被记录并作为后续施工任务的依据。
2.2 材料和设备准备在施工开始之前，需要准备好所需的材料和设备。
这些材料和设备应该符合施工方案中的要求，并且应该经过检验和验收。
2.3 施工准备工作施工准备工作包括准备施工现场、布置施工区域、确保施工材料和设备的安全等。
施工现场应该符合相关的安全规定和要求。
2.4 施工工艺施工工艺应该根据设计方案进行具体的施工操作。
工艺流程应该明确，包括空调设备的安装、管道的布置、电气连接的实施等等。
2.5 施工质量控制施工期间需要进行质量控制，包括对施工过程和施工结果的检验。
如果发现质量问题，应该及时纠正并采取相应的措施。
3. 施工组织设计在净化空调施工中，施工组织的设计是非常关键的。
一个合理的施工组织设计可以提高施工效率，减少资源浪费。
以下是一些施工组织设计的要点：3.1 人员安排在施工组织设计时，需要考虑人员的合理安排。
包括施工人员的数量和职责分工等。
合适的人员安排可以提高施工效率和施工质量。
3.2 施工队伍管理施工队伍的管理也是施工组织设计的重要内容。
需要制定相关的管理制度和流程，以确保施工队伍的协调运作和施工进度的控制。
3.3 物资和设备管理物资和设备的管理也是施工组织设计中的重要环节。
需要制定物资和设备的采购计划和使用计划，确保物资和设备的供应和使用的合理性。
3.4 安全管理在施工组织设计中，安全管理是至关重要的。
净化空调施工组织设计方案
净化空调施工方案编制依据●业主方提供的机电工程议标文件；●业主方提供的机电图纸；●国家有关的施工及验收规范●我公司投标工作量相对应的内容、电气工程供配电系统：本建筑按二级负荷供电，局部一级，高压双路电源由开照明系统：地下层采用混光照明。
洁净房间均采用专用无尘灯具，嵌入式安装。
潮湿场所的灯具，开关、插座选用防水型。
防雷接地系统：本工程按三类防雷建筑设计防雷，屋顶设避雷网，避雷网用ø镀锌圆钢，屋顶所有明露的金属管道，金属支架及设备均应同避雷网焊接。
防雷引下线利用结构柱两根主筋与地梁主筋焊接。
在防雷引下线距室外地面以上米处设断接卡。
本建筑接地采用三相五线制接地系统，在建筑物内保护线与中性线绝缘，保护接地，防雷接地，弱电接地共用一个接地系统，接地电阻小于Ω。
所有进出建筑物的金属管道，电器设备的金属外壳，金属穿线管均应同接地极可靠连接。
2、给排水工程本建筑物室内消防水管与实验水管合用，从厂区环状管网分别引入两根给水管至室内，并在地下层及首层吊顶内相连，送至各消火栓和用水点。
工程洁净度高，各专业安装都要求做洁净施工，并且交叉作业较多，给安为了能按时按质完成洁净厂房安装任务，总包方制定严密的施工方案，作为施工的指导性文件。
．机电工程施工组织机构与岗位职责机电工程施工组织机构与岗位职责)药检中心系统较多，工期短，技术难度大，洁净要求高。
为了工程的顺利进行，我们在最短的时间消化图纸，)．做到工程资料与工程验收同步进行。
)．调试阶段．组织调试队伍进行交底、培训，掌握调试工艺流程及关键部位的调试方法及控制措施。
．采用国家计量监督机构检验合格的仪器仪表对工程的各个系统进行调试，并按照规定填写调试记录，请监理、业主代表签字认可；全部调试完毕后，将调试记录移交给业主。
．工期计划与工期保证措施)．总则：本工程工期紧，施工面小，安装技术难度大，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。
机电工程应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。
净化空调施工组织设计方案
净化空调施工组织设计方案一、前言随着现代城市化的发展，空气污染越来越严重，空调净化的重要性不断凸显出来。
其中，净化空调施工组织设计方案就是实现空调净化的关键之一。
本文将结合实际工作经验，讨论净化空调施工组织设计方案的相关问题。
二、施工组织设计的基本原则1、质量优先空调净化属于技术性强的施工项目，其安装质量直接关系到服务效果和使用寿命，因此质量优先是施工组织设计的基本原则。
在施工组织设计中，除了重视技术工艺外，还要对工人进行专业培训，保证施工人员的技能水平。
2、安全第一安全是施工过程中的重中之重，施工组织设计的主要目的就是为了保障施工过程中的安全。
在施工组织设计中，需要对工人进行安全教育和管理，设立安全检查机制，控制工艺和工程质量，提高工人安全意识和责任感，从而保证施工质量和安全。
3、合理经济在施工组织设计中，需要以合理经济为原则，协调经济因素和技术因素之间的关系，避免浪费和冗余，使得施工成本可以得到一定的控制。
为此，需要做好成本核算工作，严格控制预算和成本，从而确保施工的经济合理性。
三、净化空调施工组织设计方案的内容1、工程准备阶段在工程准备阶段，需要做好以下几方面的工作：(1)明确施工目标、工作内容和工作计划。
(2)掌握施工现场地形地貌、交通道路、供电和水源情况。
(3)确定人员配备和分工要求，制定具体操作规范。
(4)调查施工现场环境，制定环境保护和安全措施。
(5)择机选取合适的材料和设备，准备施工所需物资。
2、施工实施阶段在实施阶段，需要采取以下措施：(1)严格执行施工计划，合理安排施工顺序。
(2)确保施工场地、设备和物资的安全保护。
(3)在施工过程中，按照标准操作规程进行作业，同时对施工现场进行监督和检查。
(4)在施工过程中，安排专门人员进行质量检查，并及时纠正施工过程中的问题，避免出现质量问题。
(5)对施工现场进行整理清理，同时对垃圾进行分类收集处理，保障环境卫生和保护自然资源。
3、竣工阶段在竣工阶段，需要做好以下几方面的工作：(1)对竣工情况进行验收，确保净化空调工程质量达到标准要求。
制剂车间洁净空调工程施工组织设计
（一）企业概况企业概况●主要资质●行业地位●人才结构●近三年同类工程业绩●工程质量及信誉（二）深化设计方案及有关图纸、主要设备材料型号、规格、技术参数和说明。
主要设备材料的质量标准、检测标准、测试手段序号主要设备材料名称规格型号技术参数质量情况品牌/厂家备注A 空调系统1 风口、风阀200*200～1800*6302 橡塑保温附资质证书及检验报告3 镀锌钢板δ0.5～δ1.0 材质单4 高效净化机组TUOER-30/A～TUOER-80/A5高效过滤排风机组Q=1000～Q=60006高效过滤送风口200*200～320*250B 洁净室装饰7 PVC地板检验报告8 配电箱（三）、施工组织设计目录第一章工程概况及对本项目的理解一、工程概况二、项目特点分析三、满足GMP的要求第二章各分部分项工程的主要施工方法一、洁净室装饰工程二、空调通风专业三、电气专业四、调试与测试第三章机具及人员计划一、主要施工机械设备及进场计划二、劳动力安排计划和施工进度表第四章各项技术组织措施一、确保工程质量的技术组织措施二、确保安全生产的技术组织措施三、文明施工的技术组织措施四、确保工期的技术组织措施第五章施工管理一、外部关系协调二、采购管理三、费用控制四、合同管理五、文档控制六、交工和验收第六章验证组织及方案第七章相关措施一、关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施二、冬雨季施工技术措施三、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施四、成品保护\地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第八章施工临时设施的建设和管理一、施工总平面图二、临时用地表第九章售后服务。
第一章工程概况及对本项目的理解一、工程概况1、工程名称：制药股份有限公司新型头孢项目（制剂）口服固体制剂车间洁净厂房及净化工程施工。
2、建设地点：3、建设规模：16848㎡，现浇钢筋混凝土框架，该建筑共三层。
4、质量标准：合格（需通过GMP认证）。
5、工期要求：根据本项目招标文件要求，口服固体制剂车间预计2010年6月1日开始，工期4个月。
2023年药厂GMP车间改造净化空调安装工程施工组织设计方案模板
设备安装时间节点
1. 设备安装顺序：根据工程施工组织设计，设备安装顺 序应按照工艺流程要求和安全性考虑进行安排。首先， 对于药厂GMP车间改造净化空调安装工程，应优先安 装空调主机系统，以确保车间空气质量的控制。其次， 根据工艺要求和药品生产工艺流程，依次安装其他重要 设备，例如输送带、搅拌设备、灭菌设备等。 2. 设备安装时间节点的合理安排：根据工程进度计划和 设备交付时间，合理安排设备安装时间节点，确保工期 的顺利进行。同时，需要与设备供应商、施工队伍和其 他相关方进行有效沟通，并预留一定的安装时间来应对 可能出现的意外情况或问题，以确保安装过程的顺利进 行。在设备安装时间节点的安排中，还应考虑到其他施 工进度节点的依赖关系，确保各个施工工序能够协调配 合，避免出现工期延误或施工质量问题。
设备选型准则
1. 净化空调设备符合GMP要求：选择的净化空调设备应符合 药 厂 GMP 要 求 ， 确 保 车 间 空 气 质 量 达 标 。 应 优 先 选 择 符 合 GMP标准、具备合格认证并具备良好声誉的供应商的设备。 在设备选型中，应考虑设备的过滤效率、送风温度控制、静 压控制等关键因素，以确保净化空调系统能够满足药厂GMP 要求。 2. 设备可靠性和维护便捷性：选择的净化空调设备应具备高 可靠性，能够稳定运行并满足长期使用需求。在设备选型过 程中，需要考虑设备的品牌、制造商的信誉度、质保期限等 因素，同时也要注意设备的可维护性和维修服务的可获得性， 以确保将来设备维护和保养的便捷性，减少故障风险和维修 时间。
材料质量控制
原材料供应与质量控制
确认原材料供应商的资质和质量 管理体系，例如检查其GMP证书 和ISO认证情况，确保供应商有 能力提供符合要求的材料。
材料使用和记录
监督施工过程中的材料使用情况，确保使 用的材料符合规定要求。 根据工艺流程和标准操作规程，制定材料 使用记录表，记录每个批次使用的材料批 号、数量和使用日期等信息，以便跟踪追 溯。
洁净车间空调改造施工方案
洁净车间空调改造施工方案一、项目背景和目标随着洁净车间的不断发展和改进，对车间空气质量的要求也越来越高。
因此，为了满足洁净车间的需要，进行空调改造是必要的。
本项目旨在提升车间的空气质量，改善员工的工作环境。
二、改造方案1.空调系统选型根据洁净车间的特殊要求，我们选择了高效过滤器和高效除湿的空调系统。
该系统能够过滤掉细微颗粒物和空气中的湿气，保持车间的洁净度和干燥度。
2.空调管道布局为了确保空气能够均匀流通，我们将进行管道布局的优化。
通过合理规划管道的位置和尺寸，确保空气能够在车间内循环流动，达到最佳的效果。
3.安装高效过滤器为了减少颗粒物的污染，我们将安装高效过滤器。
这些过滤器能够过滤掉细小的颗粒物，提高车间的洁净度，保护员工的健康。
4.加强空调除湿功能在洁净车间中，湿气是一个常见的问题。
为了解决这个问题，我们将加强空调系统的除湿功能。
通过降低车间内的湿度，保证环境的干燥度。
5.定期维护与检查为了保证空调系统的正常运行，我们将制定定期维护与检查计划。
定期对空调设备进行维护和检查，确保其正常运行和高效工作。
三、施工流程1.前期准备进行现场勘查和测量，制定详细的施工方案和施工计划。
采购所需的材料和设备。
2.管道布局根据施工方案进行空调管道的布局。
确保管道的位置和尺寸符合设计要求。
3.安装设备安装空调主机、风机盘管、高效过滤器等设备。
确保设备的安装牢固和正确。
4.连接管道连接空调设备和管道。
确保管道连接紧密，没有漏水现象。
5.调试和测试对安装好的空调系统进行调试和测试。
确保系统的运行正常和效果良好。
6.定期维护和检查制定定期维护和检查计划，定期对空调系统进行维护和检查，确保其正常运行。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.在施工现场设置警示标志，提醒他人注意安全。
3.操作人员必须熟悉施工方案和施工计划，严格按照规定操作。
4.确保施工现场的过程和设备处于正常状态，避免因设备故障而导致的安全事故。
制造厂洁净车间工程施工组织设计方案
制造厂洁净车间工程施工组织设计方案1. 引言洁净车间工程施工组织设计方案旨在确保制造厂洁净车间的施工过程安全、高效，并达到一定的洁净度标准。
本方案详细描述了施工的组织安排、工期计划、材料采购、施工方法和安全措施等各个方面的内容。
2. 组织安排2.1 项目负责人：负责整个洁净车间工程施工期间的技术指导和协调工作。
2.2 施工队伍：根据项目规模和工期，确定合适的施工人员数量，并进行相应的培训，确保施工质量和安全。
2.3 材料供应商：选择信誉良好的供应商，并建立稳定的供应关系，确保材料的及时供应和质量合格。
3. 工期计划3.1 制定详细的工期计划，包括各项施工工作的开始和完成时间，以及关键节点的控制。
3.2 做好施工资源的统筹安排，合理分配人力、物力，并确保各项工作的顺利进行。
3.3 定期组织施工进度会议，及时解决工作中遇到的问题，保证工期的顺利推进。
4. 材料采购4.1 根据施工图纸和洁净度要求，制定材料清单，并根据工期计划提前安排采购。
4.2 对采购的材料进行验收，确保其质量和规格符合要求，并按时交付到施工现场。
4.3 对于特殊材料，根据需要提前进行试验和样品检测，以确保其性能满足洁净车间的要求。
5. 施工方法5.1 根据工程特点，选择合适的施工方法和工艺流程，确保施工工序的有序进行。
5.2 针对洁净车间工程的特殊要求，采取必要的防尘和防静电措施，保证施工过程的洁净度和安全性。
5.3 对于需要进行装修和设备安装的区域，进行详细的施工图纸设计，以确保施工的精确性和一致性。
6. 安全措施6.1 制定详细的施工安全规范，明确施工人员的责任和安全要求。
6.2 提供必要的安全设备和防护用品，并对施工人员进行安全培训和教育。
6.3 定期进行安全检查和评估，及时排除施工现场的安全隐患，并采取必要的改善措施。
7. 结束语本文档详细介绍了制造厂洁净车间工程施工组织设计方案的各个方面内容。
通过合理的组织安排、严密的工期计划、质量可靠的材料采购、合适的施工方法和有效的安全措施，可确保洁净车间工程施工过程的安全、高效和质量达标。
制剂车间洁净空调工程施工组织设计
(一）企业概况 企业概况● 主要资质 ● 行业地位 ● 人才结构● 近三年同类工程业绩 ● 工程质量及信誉 （二)深化设计方案及有关图纸、主要设备材料型号、规格、技术参数和说明.主要设备材料的质量标准、检测标准、测试手段（三）、施工组织设计目录第一章工程概况及对本项目的理解一、工程概况二、项目特点分析三、满足GMP的要求第二章各分部分项工程的主要施工方法一、洁净室装饰工程二、空调通风专业三、电气专业四、调试与测试第三章机具及人员计划一、主要施工机械设备及进场计划二、劳动力安排计划和施工进度表第四章各项技术组织措施一、确保工程质量的技术组织措施二、确保安全生产的技术组织措施三、文明施工的技术组织措施四、确保工期的技术组织措施第五章施工管理一、外部关系协调二、采购管理三、费用控制四、合同管理五、文档控制六、交工和验收第六章验证组织及方案第七章相关措施一、关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施二、冬雨季施工技术措施三、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施四、成品保护\地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第八章施工临时设施的建设和管理一、施工总平面图二、临时用地表第九章售后服务。
第一章工程概况及对本项目的理解一、工程概况1、工程名称:制药股份有限公司新型头孢项目（制剂)口服固体制剂车间洁净厂房及净化工程施工。
2、建设地点:3、建设规模：16848㎡，现浇钢筋混凝土框架，该建筑共三层。
4、质量标准：合格（需通过GMP认证）。
5、工期要求：根据本项目招标文件要求，口服固体制剂车间预计2010年6月1日开始，工期4个月。
本公司将依照执行。
二、项目特点分析由于该项目是药厂施工项目,因此，工程验收除质检站的监督验收外，还须通过药品监督管理机构的GMP认证管理.这就较一般净化工程提出了对洁净室和空调系统严密性，和气流组织（防尘、防菌、防交叉感染）更细致的要求;同时对工程材料设备的选择也有特殊的要求;我们需要对采购、施工,直至验收的全过程进行有计划的管理，并及时、完整、准确的收集、填写、报验各种证据、记录和资料，以便提供验证项目符合性的凭证，确保顺利交工.1、通风空调工程本项目风管总面积约16707m2，口服固体制剂车间洁净厂房分洁净区和非洁净区。
gmp生产车间净化及安装工程施工组织设计
施工组织设计目录第一章编制说明 (3)第一节编制依据 (3)第二节中标后的承诺 (3)第二章工程概况 (5)第一节工程简述.......................................0.. (5)第二节施工技术关键 (5)第三节工期、质量、安全目标 (5)第三章施工部署 (6)第一节施工准备 (6)第二节施工组织机构 (6)第三节施工力量部署 (7)第四章施工进度计划 (8)第五章主要工程技术方案 (8)第一节电气工程施工 (8)第二节设备管道安装工程 (14)第三节净化空调系统安装 (26)第四节隔断吊顶工程的施工 (29)第五节环氧自流平地面工程施工 (31)第六节空气净化调试 (32)第六章 GMP施工组织设计方案 (35)第七章现代化管理方法及新技术应用 (38)第一节现代化管理方法 (38)第二节新技术应用 (38)第八章施工组织措施 (39)第一节工期保证措施 (39)第二节质量保证措施 (39)第三节安全保证措施 (43)第四节各专业交叉施工配合 (45)第五节文明施工保证措施 (45)第九章本工程所采用的标准规范目录 (46)第十章性能验收大纲 (47)第十一章售后服务 (49)第一章编制说明第一节编制依据本施工组织设计是依据下列内容编制而成：一、 XXX药业有限公司固体制剂GMP生产车间净化及安装工程邀请招标文件及说明；二、由XXX药业有限公司提供的图纸（浙江省XXX工程设计有限公司设计）；三、邀请招标文件说明及设计说明中明确采用的国家、部颁、行业施工技术（验收）规范、规程；四、我公司类似工程的施工经验及现有的技术、装备能力。
第二节中标后的承诺一、组织技术保证我公司自1990年以来，先后承担大连辉瑞制药有限公司、苏州中化药品有限公司、上海罗氏制药有限公司、无锡华瑞制药有限公司、沈阳第一制药厂、上海信谊制药厂长征分厂等制药工程（详见下表）。
有丰富制药洁净厂房的施工经验，积累了洁净度为一百级、一万级、十万级、洁净室的施工技术和测试技术；同时开发了国内比较先进的施工机械机测试技术。
洁净工程施工组织
洁净工程施工组织设计一、编制依据1. 洁净工程施工图纸及相关设计文件；2. 施工合同及建设单位提供的相关资料；3. 国家及地方相关法律法规、标准规范；4. 施工组织总设计、单位工程施工组织设计；5. 施工现场条件、施工设备、材料及人员情况。
二、施工目标1. 确保工程质量达到设计要求和规范标准；2. 保证施工安全，减少安全事故；3. 控制工程进度，确保工程按时完成；4. 提高施工效率，降低施工成本；5. 做好施工现场管理，维护企业形象。
三、施工组织结构1. 项目经理部：负责整个洁净工程施工的全面管理，对施工过程进行监控、协调和决策。
2. 技术部：负责施工方案的制定、技术交底、质量控制、材料检验等工作。
3. 安全部：负责施工过程中的安全管理，预防安全事故的发生。
4. 施工部：负责现场施工，包括土建、装修、设备安装等各项作业。
5. 材料设备部：负责材料采购、设备配置、现场材料管理等工作。
6. 后勤部：负责施工现场的后勤保障，包括生活用品、餐饮、住宿等。
四、施工流程1. 施工准备：包括熟悉施工图纸、编制施工组织设计、办理施工许可、组织人员培训、采购材料设备等。
2. 土建工程：按照设计要求进行桩基、主体结构、幕墙、钢结构等施工。
3. 装修工程：包括洁净室室内装修、电气及照明、空调系统、消防系统等施工。
4. 设备安装：按照设计要求进行设备安装，包括风机过滤机组、组合式外气空调箱、干式冷却盘管等。
5. 系统调试：对洁净室各项系统进行调试，确保其正常运行。
6. 竣工验收：按照设计要求和规范标准进行竣工验收。
五、施工措施1. 质量控制：严格把控施工过程中的质量，做好每一道工序的检查和验收。
2. 安全管理：加强施工现场的安全管理，定期进行安全教育培训，预防安全事故的发生。
3. 进度控制：合理安排施工进度，确保工程按时完成。
4. 成本控制：合理利用资源，降低施工成本。
5. 施工现场管理：做好施工现场的清洁、绿化、保卫等工作，维护企业形象。
某净化空调工程施工组织计划
某净化空调工程施工组织计划某净化空调工程施工组织计划1、施工方案本方案为制药行业的GMP改造净化工程投标施工组织设计方案。
待工程中标后对关键工艺工序的施工及本公司的成熟经验做法将进一步详细充分落实到具体施工中去。
对本案提出的一些新技术、新方法、新工艺及局部调整设想待合同签约后甲、乙双方商定落实到施工中去。
1.1 施工顺序的制定根据制药行业净化工程特点而制定的施工程序原则是“八个先后”，“六个同时”。
“八个先后”是：先清理卫生后净化安装；先上部吊装后中间安装；先隔断后吊顶；先大设备进场后隔断封闭；先净化安装后工艺安装；内装修先上后下、先内后外；洁净室装修完成后进行地面处理；先调整后检测。
“六个同时”是：设备组织与工程同时进行；辅配件生产与材料组织同时进行；空调管路安装与工艺管路安装同时进行；净化系统工程与交货空调设备同时进行；净化系统工程各专业同时试运转、同时调整检测；土建收尾工程与净化安装部分同时进行。
具体施工中，必须确保上道工序的成品、半成品不受损坏，不同专业间的施工交*作业必须精诚合作，统一高度指挥。
1.2 施工组织工艺流程附件一：施工组织工艺流程1.3 设备、配件生产制造首先熟悉该工程设计方案，汇总设备造型规格、数量、性能、厂家以及配件种类、规格、型号、数量；其次与建设方洽商需要指定选购哪些主要设备及生产厂商，确定哪些可以自行组织和产；其三与设计院、甲方共同确认所有设备、配件的性能要求、质量水准、签署技术协议，最后结合净化工程的工期短、工程专业齐全、工程范围广的特点，制定详细的分步交验货时间和办法。
1.4 净化空调安装工程净化空调安装质量是净化工程成功创优的关键部分工程，我们将全面执行GB50243---2002《通风与空调工程施工验收规范》和JGJ71---90《洁净室施工及验收规范》。
充分领会设计意图，虚心接受甲方提出的质量及工艺要求，严谨组织施工，在施工中抓重点，强化技术、质量意思。
制药厂洁净厂房改造工程暖通净化空调工程施工方案
制药厂洁净厂房改造工程暖通净化空调工程施工方案1、净化工程主要检测仪表及施工机械净化工程主要检测仪表及施工机械（续表）2、净化装修工程施工方案2．1 组合方式及特性净化车间的洁净度，取决于围护结构的密闭性能，取决于墙体组合形式，工艺及选用的结构连接体（铝合金结构体）的形式。
科学合理的结构组合方式为洁净车间的可靠性和稳定性提供用力保障。
2．2 关于二次设计结构的二次设计根据设计院提供的各专业图纸，结合建设方的工艺要求，综合考虑暖通、管道、电气的专业配合，对顶板和壁板按照厂家生产的标准模数进行排版，从美观角度考虑到顶板、壁板的对缝，门窗、高效送风口和回风口的布置方式，从而确定顶板、壁板和铝型材的规格数量。
本工程设计依据为GMP规范（98版），洁净度要求按10万级施工，彩钢板采用岩棉板，由于岩棉板的特性限制，二次设计时要考虑进行加强，特别是顶板上需要开孔洞的位置，要求厂家在预制时进行局部加强处理，保证顶板的强度要求。
通过二次设计，可以及时发现设计中存在的问题，提出合理化建议，必要时，设置部分工艺设备就位的预留通道，调整施工进度计划，按规定工期交给厂家美观、合格的厂房。
2．3 施工工艺流程（见下图）2．4 施工要点洁净围护结构的安装是在技术夹层内的各种主管安装完毕,然后对室内地墙、空间进行一次彻底清扫,达到无积尘后进行施工,并在施工过程中零部件和场地做到专人清扫。
a.施工前首先熟悉二次设计图,完成现场勘测,对原土建房间的误差做到心中有数。
吊挂等与主体结构和地面的连接件的固定应严格按二次设计图要求进行。
b.根据现场具体情况及净化系统的组成、有步骤有计划的施工,使各工种的施工有机的结合,以加快施工进度。
c.吊顶应按房间宽度方向起拱,使吊顶在受荷载后的使用过程中保持平整。
吊顶四周应与墙体交接严密,安装过程中不得撕下板材表面保护膜。
禁止撞击和踩踏板面。
d.需要粘贴面层的材料,嵌填密封胶的表面和沟槽防止脱落积尘,必须严格清扫,除去杂质和油污,确保粘胶密实牢固。
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（一）企业概况企业概况●主要资质●行业地位●人才结构●近三年同类工程业绩●工程质量及信誉（二）深化设计方案及有关图纸、主要设备材料型号、规格、技术参数和说明。
主要设备材料的质量标准、检测标准、测试手段序号主要设备材料名称规格型号技术参数质量情况品牌/厂家备注A 空调系统1 风口、风阀200*200～1800*6302 橡塑保温附资质证书及检验报告3 镀锌钢板δ0.5～δ1.0 材质单4 高效净化机组TUOER-30/A～TUOER-80/A5高效过滤排风机组Q=1000～Q=60006高效过滤送风口200*200～320*250B 洁净室装饰7 PVC地板检验报告8 配电箱（三）、施工组织设计目录第一章工程概况及对本项目的理解一、工程概况二、项目特点分析三、满足GMP的要求第二章各分部分项工程的主要施工方法一、洁净室装饰工程二、空调通风专业三、电气专业四、调试与测试第三章机具及人员计划一、主要施工机械设备及进场计划二、劳动力安排计划和施工进度表第四章各项技术组织措施一、确保工程质量的技术组织措施二、确保安全生产的技术组织措施三、文明施工的技术组织措施四、确保工期的技术组织措施第五章施工管理一、外部关系协调二、采购管理三、费用控制四、合同管理五、文档控制六、交工和验收第六章验证组织及方案第七章相关措施一、关键工序、复杂环节重点提出相应技术措施二、冬雨季施工技术措施三、减少扰民噪音、降低环境污染技术措施四、成品保护\地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施第八章施工临时设施的建设和管理一、施工总平面图二、临时用地表第九章售后服务。
第一章工程概况及对本项目的理解一、工程概况1、工程名称：制药股份有限公司新型头孢项目（制剂）口服固体制剂车间洁净厂房及净化工程施工。
2、建设地点：3、建设规模：16848㎡，现浇钢筋混凝土框架，该建筑共三层。
4、质量标准：合格（需通过GMP认证）。
5、工期要求：根据本项目招标文件要求，口服固体制剂车间预计2010年6月1日开始，工期4个月。
本公司将依照执行。
二、项目特点分析由于该项目是药厂施工项目，因此，工程验收除质检站的监督验收外，还须通过药品监督管理机构的GMP认证管理。
这就较一般净化工程提出了对洁净室和空调系统严密性，和气流组织（防尘、防菌、防交叉感染）更细致的要求；同时对工程材料设备的选择也有特殊的要求；我们需要对采购、施工，直至验收的全过程进行有计划的管理，并及时、完整、准确的收集、填写、报验各种证据、记录和资料，以便提供验证项目符合性的凭证，确保顺利交工。
1、通风空调工程本项目风管总面积约16707m2，口服固体制剂车间洁净厂房分洁净区和非洁净区。
AHU—109/209S机组供洁净区净化空调系统使用，全年固定送风量；AHU—110/111/210/211机组供非洁净区舒适性空调使用，全年根据室外情况调整送风量。
设备情况为：组合式空调机组24台，排风机27台，排烟及加压风机10台。
高效过滤器376套。
本通风空调项目包含：净化空调系统、消防排烟系统、工艺排风系统及中央空调系统。
其中：净化空调风管面积（含通排风）约15637m2，该系统的作用主要是为洁净室提供满足工艺需要洁净空气环境，防止生产环境的污染和交叉感染，以确保药品的质量。
消防排烟管面积约为1070m2，该系统的作用主要是通过与自控系统的连锁，实现在火灾发生的不同阶段实施排烟或关断，为室内人员争取逃生时间。
工艺排风管面积约为m2，该系统的作用主要是排除生产工艺产生的余热、余湿、含尘气体及有害气体。
中央空调风管面积m2，该系统的作用主要是创造舒适性环境。
净化空调系统的送回风方式：D级为上送下侧回方式；气流组织形式为混流；洁净等级为D级；材质要求：净化空调风管要求使用优质镀锌钢板，保温材料使用30mm厚橡塑板；排烟风管使用30mm厚玻璃纤维保温。
净化空调系统所有过滤器前后需有取压口，安装差压计，其安装位置要便于观察。
2、洁净装修工程顶板：洁净室吊顶需进行二次设计,顶板采用50mm厚单面玻镁岩棉手工可上人彩钢板。
岩棉芯密度为120kg/m3，单面贴5mm厚玻镁板，面板为0.6mm白灰色宝钢钢板，封边为0.8mm镀锌龙骨边框。
吊顶内需布置安装检修通道，该方案须事先得到业主的确认方可实施。
墙板：洁净区彩钢板采用50mm厚岩棉岩棉手工彩钢板。
岩棉芯密度为120kg/m3，面板为0.6mm白灰色宝钢钢板，封边为0.8mm镀锌龙骨边框。
消防通道两侧采用50mm厚单面玻镁岩棉手工彩钢板。
岩棉芯密度为120kg/m3,单面贴5mm厚玻镁板，面板为0.6mm白灰色宝钢钢板，封边为0.8mm镀锌龙骨边框。
要求订货时需安排电气线管的敷设应在加工中预埋在内，并注意位置的正确。
墙板表面除满足不吸尘、不产尘、易清洁外，还需耐受清洗消毒。
密封材料需采用白色中性道康宁硅酮密封胶，应有出厂日期、储存环境、有效期和使用方法说明书。
板缝经清洁后双面封胶。
地面：洁净地面一、二楼生产区面积约为10400mm2，采用环氧彩沙自流平地面；一、二、三楼办公区和楼梯间面积约为1300mm2，采用PVC地面；三楼辅助区面积约为5200mm2，采用环氧自流平地面。
3、电气系统本招标项目的电气安装含电气照明和通讯系统。
包括配管、穿线、灯具、插座、配电柜、电话、网络通讯的供应、安装及调试，CCTV布线等。
有各种灯具857套。
三、满足GMP的要求1、对GMP的认识理解GMP是从指从药品生产的软件----人员的素质，到硬件----厂房、设施、生产流程、仓储、运输、直至销售等全过程诸多环节，来确保药品质量的一整套管理体系。
是国家对药品生产企业的监督检查手段，指出了监管的重要内容，是一种先进科学的管理方法。
实行认证管理的目的，就是防止药品生产中的混批、混杂、污染和交叉感染，以确保药品的质量。
空气洁净技术是实施GMP的一个必要条件，药品生产工艺是实施GMP的重要因素。
制药股份有限公司新型头孢项目（制剂）口服固体制剂车间洁净厂房及净化工程施工，既是国家建设部对基本建设项目质量管理的范畴，也是国家药品监督管理局对药品生产企业建设管理范畴。
这对本工程提出了更加全面和严格的质量管理要求。
2、工程实施中如何满足GMP的要求XXX总公司（以后简称本公司）长期从事电子洁净厂房、食品、精纺、汽车涂装等多领域的建设任务，近年来随着我国医药行业的快速发展，我们凭借着对洁净厂房施工的经验，又承建了多个制药企业、医院、的建设项目，均圆满的完成了设计、施工任务。
同时也使我们进一步拓展了施工范围、积累了对制药企业的施工及交验经验。
●工程实施中首先须确认设计文件的有效性；●在建筑装饰施工中坚持不产尘、不积尘、容易清洁的原则，这样就能有效地避免霉菌的滋生和聚集，满足GMP的要求；●安排具备相应资质的人员于项目的关键岗位。
如：项目经理、技术负责人、质量经理、验证组主要成员、质检员、资料员等，以保障对项目实施的理解和正确执行；●安排科学合理的施工布局和施工方案，严格制度管理与施工工艺管理，同时加强施工全过程洁净意识的培养，进行事前GMP理解的培训，以期最大限度的避免各种可能出现的问题累积造成最终的质量缺陷，致使工程质量不满足GMP的要求；●各种证据、资料收集，记录与工程同步填报，专人收集保管，确保GMP认证及交验资料真实完整的提交；●保持与业主及相关各方及时、良好的沟通、协调，以利工程正确、顺畅的进行。
第二章各分部分项工程的主要施工方法一、洁净室装饰工程1、主要工程内容：洁净室吊顶：包括吊挂系统及岩棉夹芯彩钢板的安装等；洁净室隔墙：包括墙板、骨架、门、窗、传递窗的安装等；洁净室地面：包括0.6mm环氧薄涂地面及防静电PVC地面；2、洁净室装修施工流程：3、吊顶此项吊顶龙骨及框架系统是一个可承重的隐型吊架系统，基本单元尺寸为：吊顶的吊杆从建筑混凝土屋顶生根，由配套的梁卡与螺栓固定，并且具有可调节水平的单元机构。
吊顶龙骨可选用隐藏式内插支承件，这样吊顶面板连接处可以遮盖龙骨。
从室内向上看就看不到外漏的“T”型吊顶龙骨条，显得更加美观。
本项目的吊顶形式为：岩棉夹芯表面静电粉末喷涂或烤漆的夹芯板。
表面钢板厚度0.6mm，芯板总厚度为50mm。
可以对该种保温金属板自由切割拼对，便于在面板上安装空调系统必须的风口、百叶等。
金属壁板吊顶板的洞口的开洞尽可能在厂家制作时根据高效过滤器、散流器等的具体尺寸预留，减少现场的临时切割作业。
洞口开孔四周应进行加强、包边处理，不能有裸露现象。
金属壁板吊顶工程的施工流程：注意事项：严格控制骨架的水平度，适当调节吊杆的长度，保证符合设计要求；需要加工的吊顶材料要在洁净的环境中进行，加工后及时清理被加工部位，不得带有任何附着的污染物及材料碎削；安装示意图如下：4、墙板完整的隔墙系统安装完毕时没有为工艺设备准备任何的开孔和切割。
隔墙板使用表面静电喷涂或烤漆面层，内部岩棉夹芯的彩钢板。
隔墙系统必须有足够的稳定性和硬度不会受到开孔、切割等作业的影响；必须有足够的强度抗拒弯曲。
当在隔墙上安装其他面板或环境要求，切割剩余的部分的强度和刚度也不会受到影响而降低。
为了与吊顶和地面系统相匹配，隔墙面板的单元跨度为1150mm （或成倍数增长），面板厚度为50mm。
隔墙系统的支承有立面的支柱和水平面的上下地槽系统构成（或面板间的直接结合，无直立柱）。
门和窗的框架系统与隔墙面板和支承框架结合在一起。
隔墙系统安装的所有接点／面（包括基础与框架之间）用收边材料覆盖，并密封。
无论手动平开的单门还是双门采用轻型快装结构，如果安装位置有夹芯彩钢板隔墙，安装时必须与内隔墙紧密结合,所有门都安装把手和闭门器。
窗的颜色应与墙体相协调，窗为双层窗，与墙体相平，不应有菱角或突出边框。
金属壁板隔墙施工流程：除以上各项外，还需遵循如下洁净室的日常规定：沿地及沿顶骨架安装要保证平直并上下对应，偏移量不得超过1mm；壁板在安装完毕之前不得揭掉壁板的外表面的保护膜；需要加工的壁板要在洁净的环境中进行，加工后及时清理被加工部位，不得带有任何附着的污染物及材料碎削；工艺结构图如下：金属夹芯板对地面的T型连接：金属夹芯板间的直连接金属夹芯板间的L连接金属夹芯板间的连接墙对顶的T型连接墙对墙的T型连接门窗效果图5、室内照明设施洁净室内照度要求较高，照明器具安装密度比较大，安装过程中注意灯具的洁净处理和保护工作。
6、0.6mm环氧薄涂地面施工工艺流程：薄涂环氧地面特点：1)可承载中等荷载；2)耐磨、抗冲；3)有效防止水泥起尘；4)彩色外观，具有装饰性；5)造价经济混凝土地面局部含水率超高或存在油污可用喷灯烘干；环氧涂料地坪施工前，对土建结构的混凝土基层有一定的要求，要求混凝土基层的含水率≤6%，强度>24Mpa，地面的平整度<2mm/M，PH值<10。