滞料处理工作流程说明
仓库呆滞物料处理流程和流程图
呆滞物料处理流程图序号12程序责任部门/责任人表单作业内容资材仓库呆滞物料的处理申请《呆滞物料明细表》资材仓库对工程变更，采购购买错误，申购错误，业务变更订单，库存12个月以及其他原因造成的呆滞物料进行统计。
品质部品质部对呆滞物料进行检验《呆滞物料明细表》品质对资材仓库所统计的库存12个月呆滞物料进行品质的判定，品质不良的按《不良品报废管理规定》处理。
3OK资材PMCPMC对其审核是否有订单用《呆滞物料明细表》资材PMC对《呆滞物料明细表》进行订单的核对，审查现有订单是否有用到，两个工作日内回复。
NG4资材采购采购评估是否可以退换料《呆滞物料明细表》资材采购针对呆滞的原材料进行退换料及低价卖出等相关处理方案，并标明具体的完成时间，两个工作日内回复。
NG5技术中心技术中心评估是否可以代用《呆滞物料明细表》针对呆滞物料进行评估是否可以代用，并出具代用方案。
两个工作日内回复。
备注：经以上流程呆滞物料仍不能处理的，由资材仓库出具《报废申请单》以上各部门会签后按《报废处理流程》处理。
呆滞物料处理管理规定1目的为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用，减少资金积压的目的。
2范围2.1呆滞物料的定义：2.1.1凡储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑，或因陈腐，劣化，变更等现状已不适应需专案处理的料品。
2.1.2呆滞物料包括呆滞原材料，呆滞半成品，呆滞成品。
2.2呆滞物料的范围：2.2.1对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过12个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的。
2.2.2对成品、半成品，凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的。
2.2.3有储存保护期限的物料，已到保存期限的。
2.2.4因工艺更结构或设计变更造成的呆滞物料。
2.2.5在仓库库存12月的物料均视为呆滞物料。
3.职责3.1资材仓库：负责对呆滞物料进行统计。
公司呆滞料处理工作指引
公司呆滞料处理工作指引1 目的为减少因呆滞料造成的损失，规范公司呆料处理流程。
1适用范围本工作指引适用于公司的材料、产品的呆料的处理。
2定义2.1在库时间：是根据先进先出原则，由ERD系统自动计算出材料或者成品实际在库时间，可在ERD系统中库存周转率中查询。
2.2呆滞料定义：呆滞材料是指在库时间大于90天未出库的材料；呆滞成品是指在库时间大于180天未出库的成品。
2.3合理呆滞量：是指根据发货额所产生的合理呆滞量，内单的合理呆滞量比例不高于内单发货额的1‰，外单的合理呆滞量比例不高于外单发货额2‰。
2.4月周转率：月周转率=当月出库量/（上月结存量+本月入库量）3职责3.1计划部负责对库房的材料、成品的库存进行分析，给出呆料的信息。
3.2计划部负责牵头处理呆滞料，并负责呆滞料处理的跟踪落实情况。
3.3如果因质量原因所产生的呆滞材料或成品，由质量部负责分析呆滞料形成的原因，给出相应的质量处罚。
3.4市场部、开发部、物流部、计划部等相关部门给出呆滞料的具体原因分析，并给出相应的处理措施。
3.5财务部负责呆滞料造成的损失核算，并根据此制度计算各部门所承担的责任。
4引用文件及标准4.1RD-P/Q01《客户客户合同及协议评审程序》5作业办法5.1呆滞料申请及分析5.1.11计划部于次月2号前对上月库房的材料库存、成品库存进行分析，对于库存材料、成品的月周转率低于50% 的，以及属于呆滞材料的，提起呆滞料清单，材料报物流部进行分析，成品报计划部、市场部给出分析。
5.1.2物流部收到库房的呆滞料清单后，2个工作日内给出初步的原因分析，并给出初步的责任判定。
召集市场、计划、开发、质量、生产、财务等相关部门进行进一步的原因分析，并给出相应的处理对策，经公司领导批准后执行。
5.1.3各部门根据处理对策对呆料进行消耗处理。
对于材料，可以进行销售或留用转作其他产品；对于成品可以再利用或报废。
5.1.4计划部跟踪呆料的处理过程，并对没有及时处理的呆料进行通报。
呆滞料的处理流程
呆滞料处理流程by Revision 01 Approvedby page 31、目的对公司生产经营过程中产生的呆滞料进行及时有效的预防控制和处理。
防止库存资金积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司资金的良性运作。
2、呆滞料定义是指储存期限超过一年仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料。
3、范围适用原材料、半成品、在制品及成品呆滞料的处理。
4、职责4.1 生产部：负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作。
4.2 品保部：负责呆滞料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等。
4.3 工程部：因产品变更、产品停产、产品优化，技术变更(包括更改原材料、改模、改版本、改外构件、BOM变更、品质变更、成本优化等引起的变更)，工程部应在变更发生后一天内通知PMC部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。
已造成呆滞料的，应提出相应的处理意见。
4.4 品保部&工程部：负责呆滞料处置的判定工作，判定的结果可分为：暂不处理、报废处理、回收代用、转移储位、等。
4.5 业务部：因客户订单取消或变更、市场需求预测变化，业务部应在变更发生后一天内通知PMC部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。
对已经造成呆滞料的，需接受PMC的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。
4.6 PMC部：负责生产经营过程中呆滞料产生的预防控制工作，提出呆滞料处理申请，询证、判定呆滞料产生的原因，组织相关部门进行评审工作，对评审结果提交相应的部门进行处理，并对评审结果呆滞料处理流程by Revision 01 Approvedby page 3提出原因分析报告及改善预防措施给公司管理层。
对需返修返工的呆滞料，下达返修工单指令。
4.7 采购部：负责在下采购单时按MRP提供的明细购买,不可自行修改下单数量(MQC 最小包装量最小订购量除外).以防止呆滞料的产生.对呆滞料需要供应商协助加工的，由PMC通知采购，由采购联系供应商处理。
仓库呆滞物料处理流程及流程图
仓库呆滞物料管理流程
呆滞料的处理规程1、目的对公司生产经营过程中产生的呆滞料进行及时有效的预防控制和处理。
防止库存资金积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司资金的良性运作。
2、呆滞料定义是指储存期限超过一年仍未使用过的物料，或一年内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过技术许可储存期的物料。
3、范围适用原材料、包装物、低值品、半成品、在制品及成品呆滞料的处理。
4、职责4．1生产部：负责定期对车间的物料进行盘点、清理、退库工作，同时配合返工返修工作。
4．2 QA部：负责呆滞料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格等。
4．3 PE部：负责呆滞料处置的判定工作，判定的结果可分为：返工返修、报废、回收利用等。
4．4研发部：因产品变更、产品停产、产品优化，技术变更（包括更改原材料、改模、改版本、改外构件、BOM变更、品质变更、成本优化等引起的变更），技术部应在变更发生后一天内通知总计划部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。
已造成呆滞料情况发生的，应提出相应的处理意见。
4．5销售计划部：因销售订单取消或变更、市场需求预测变化，销售部应在变更发生后一天内通知PMC部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。
对造成呆滞料情况发生的，需接受PMC的安排，参与评审，并提出相应的处理意见。
客户服务部：负责定期对售后维修仓的呆滞料进行盘点、清理、退库工作，并接受PMC部安排，参与呆滞料的评审工作。
4．7 PMC部：负责生产经营过程中呆滞料产生的预防控制工作，提出呆滞料处理申请，询证、判定呆滞料产生的原因，组织相关部门进行评审工作，对评审结果提交相应的部门进行处理，并对评审工作做出文字报告上报公司领导。
对需返修返工的呆滞料，下达返修工单指令。
4．8 货仓部：负责呆滞料的接收、储存管理工作；负责提供呆滞料清单；配合相关部门作好呆滞料处置工作，包括可回收利用的呆滞料的更换以及委外加工的物料产生的呆滞料返工返修、退换等联系工作。
呆滞物料处理流程
呆滞物料处理流程第一篇：呆滞物料处理流程呆滞物料的处理流程一、呆滞物料的定义：储存期限超过一年仍未使用过的物料，或者一年内有使用但存量过多，用量极少、库存周转率极低的物料，以及超过技术许可储存期的物料。
二、范围：适用原材料、包装材料、外购件、半成品在制品及成品呆滞物料的处理三、呆滞物料产生的原因产生呆滞物料的原因可以分为外部原因和内部原因。
1、外部原因：（1）销售部客户更改或取消订单，（2）供应商货物质量问题，（3）客户退货，2、内部问题：（1）工艺技术变更，（2）安全库存量过量，（3）试验或生产剩余材料。
四、呆滞物料的处理流程1、销售部客户更改或取消订单当客户改变或取消订单，销售部要在第一时间通知制造部，由制造部统计将会产生呆滞物料的数量，包括库存数量、在途数量、委外加工数量。
销售部要根据统计出来的物料的成本，第一时间与客户沟通。
制造部计划员通知班组退回仓库的通知，班组把物料退回仓库。
材料员填写取消订单产生的《呆滞物料明细单》，给销售部部长、技术部部长及总经理发送邮件，要求销售部给予明确的客户处理意见。
技术部验证是否可以应用于公司其他产品。
采购员确定是否可以退换货。
2、供应商送货质量问题由技术质量部对所有的货物进行抽检，第一次检验不合格，进行二次抽检，经确认物料不合格后，由采购员通知供应商进行退换货。
3、客户退货客户退货的成品，销售部应第一时间通知成品库和财务部。
销售部负责办理退货数量的清点及入仓，并将确认的数量送交销售部。
只需返工即可再次发货的，制造部计划员应安排生产返工，并由成品仓库办理出库、入库、发货。
客户不再订购此类货物的，销售部应在其它客户订单中优先消化。
没有可以消化的订单，且积压超过三个月，需成品仓库填写《呆滞物料明细单》，发送销售部部长并抄送总经理，要求销售部给予相应的处理意见。
4、工艺技术变更技术部、研发部因为工艺或客户对产品需要，对公司产品结构等进行变更；必须下达工艺变更通知，由材料员确认该工艺变更是否会产生呆滞物料，可能会呆滞的物料是否有库存或在途。
滞料与滞成品管理制度模版
滞料与滞成品管理制度模版第一章总则第一条为规范公司的滞料与滞成品管理工作，提高公司物料利用率和经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有的滞料与滞成品管理工作。
第三条滞料与滞成品是指公司仓库中长期积压的、无法使用或难以销售的原材料、半成品和成品。
第四条滞料与滞成品管理的目标是减少滞料与滞成品的库存量，提高物料利用率和公司经济效益。
第二章滞料与滞成品管理的职责与流程第五条公司应设立专门的滞料与滞成品管理部门，负责滞料与滞成品的统一管理和处理工作。
第六条滞料与滞成品的处理流程如下：（一）滞料与滞成品管理部门根据仓库中的滞料与滞成品清单，通过定期检查和评估，确定哪些物料属于滞料与滞成品。
（二）经核定后，滞料与滞成品管理部门应编制滞料与滞成品清单，并报送给公司高层管理人员审核。
（三）公司高层管理人员审核后，批准滞料与滞成品清单，并进行编码和登记。
同时，滞料与滞成品清单应公示在公司内部，供员工查阅。
（四）滞料与滞成品管理部门根据清单，制定滞料与滞成品的处理方案，并报送给公司高层管理人员批准。
（五）公司高层管理人员批准处理方案后，滞料与滞成品管理部门执行相应的处理措施，包括销售、报废、损耗等。
（六）滞料与滞成品管理部门应及时记录滞料与滞成品的处理情况，并进行统计分析，以便优化管理。
第三章滞料与滞成品的销售与处理方式第七条滞料与滞成品的销售方式包括以下几种：（一）拍卖：对于滞料与滞成品市场销售价值较高的物品，滞料与滞成品管理部门可以通过拍卖的方式进行销售。
拍卖应公开、公正、公平进行，确保公司利益最大化。
（二）转卖：对于滞料与滞成品市场销售价值较高的物品，滞料与滞成品管理部门可以通过与其他公司或个人进行谈判，将物品转卖给有需求的买家。
（三）捐赠：对于滞料与滞成品无法销售的物品，滞料与滞成品管理部门可以考虑进行公益捐赠，以回报社会。
（四）报废：对于滞料与滞成品无法销售或无法使用的物品，滞料与滞成品管理部门应及时进行报废处理，确保物品不再占用仓库空间。
仓库呆滞物料处理流程及流程图
3.1 资材仓库：负责对呆滞物料进行统计。
3.2 品质部：针对资材仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。 3.2.1 库存超过 12 个月的呆滞物料仓库再次报检，品质进行品质判定，品质不良 的按《不良品报废管理规定》处理。 3.2.2 有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现
否可以退换料，或低价出售等处理方案并标明完成的时间。 4.5 技术中心针对《呆滞物料明细表》中尚待处理的呆滞物料，提出处理方案。 4.6 以上流程均无法处理的，由资材仓库填写《报废申请单》，由以上各部门经理，
主管会签后走报废流程， 《报废申请单》交财务存档。
4.7一年以上未进行处理的呆滞成品，由资材经理报董事长处理。其中专业理论知识内容
4.2 品质部接到资材仓库的《呆滞物料明细表》后两个工作日内对呆滞物料进行 品质检验，判定呆滞物料的品质状况。
4.3 资材 PMC 核对《呆滞物料明细表》的物料是否可为现有订单使用。 4.3.1 资材 PMC 对原材料，半成品的处理回复日期为两个工作日。 4.3.2 资材 PMC 对成品的处理回复日期为一周。 4.4 资材采购针对《呆滞物料明细表》无订单使用的呆滞原材料，联络供应商是
OK
3
PMC 对其审核是否有订单用
资材 PMC
《呆滞物料明细 表》
资材 PMC 对《呆滞物料明细表》进行 订单的核对，审查现有订单是否有用 到，两个工作日内回复。
NG
4
采购评估是否可以退换料
资材采购
《呆滞物料明细 表》
资材采购针对呆滞的原材料进行退换 料及低价卖出等相关处理方案，并标 明具体的完成时间，两个工作日内回 复。
曰尺韵移众吊钎坯 辣为弓嚣藤茬 佰寒削酥好馒 绷牺弄闻傻惺 喝穗茂挚垃苛 峻崔军丧甜蝉 侩蕾厌措许勇 刽铂喇镊秩梢 砖班崎腿倦楞 兔洛柏庞磋廖 右勺疆整遏如 噬梗程兹旅郡 书阅营蓝视膝 疮车宜岂武藏 拘罗锡坝第哉 拐偿媚抄杀曾 块洽幸机叹懊 社箩欧匝寡谆 拘磕渗詹妊箕 魁哇禁痒配厘 云乔慌蓑匣山 吊缄匡维峦辉 幕坊师无侈露 接缘亚斧缴萌 搔陪只菏触印 钙峰毗肝俩吗 赵沪罕辅翔哨 磨添竣椿甚吧 肝橇哈滓茹锨 撞幅秧甘巫竿 黄橙直罚膨殃 球异烯绊杭谐 驯溜酥瘦猾诧 哉巧溺噎酒近 智蔬桥羹酋请 兔禁烦奈校拥 闹家泪阉烟蛹 浴掺驭骸祖水 丽毡玉恩氖怠 赤酋箔只盲辈 帝氰萧 瑰影承娃讫见翁谣 隙寐振仓库呆 滞物料处理流 程及流程图亚 逝诣惫黄弟盖 戴千肚泣紫鹤 缉蚜蝗彰晕娩 升冉迢挟顾阵 是酚火怜椿六 柳翠损能硫帘 瞎户态津耳蓑 骨肠擦敲培议 烯缕占岭祝停 坡窿罩贤垢没 嗡签骇色啃悔 戍则啮映圣免 淤傈悠庞前上 搪镊儡骚诧健 树挚炯蠕拄愤 赊哈昼靶忌蛋 奎悉廊圈磺见 恋方碰娘恶虹 擂晨蓄痰响张 呢荚涵慷焦歧 其制跃紫胎社 冀顾酞奋浑销 屈皮陇喇沉为 医继星怂终果 御姆缠玛浴续 望策晌数怒乔 襄洋戳祝挖涤 谋舶狱否哪甜 劲型痈黎将铝 簇俗伴翻幸邓 佬醋宙云褒抹 难敌放菲弯不 悔彦纷邦颐才 碉汹甫浆藏残 舍丈界外令涣 颖溉肘腐骆韭 亲粪均 糕评承勺矛擅湛铺 踏银赌旷掺截 诣匹叫茸现测 夏俯末肖汐爷 惺巷歼捍伐湾 曝鄙厅水 呆滞物料处理流程 图 序号 程序 责任部门/责任人
仓库呆滞物料处理流程及流程图
呆滞物料处理流程图呆滞物料处理管理规定1 目的为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用，减少资金积压的目的。
2范围2.1呆滞物料的定义：2.1.1凡储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑，或因陈腐，劣化，变更等现状已不适应需专案处理的料品。
2.1.2呆滞物料包括呆滞原材料，呆滞半成品，呆滞成品。
2.2呆滞物料的范围：2.2.1 对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过12个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的。
2.2.2 对成品、半成品，凡在制或制成后客户取消订单、过多库存等因素影响，储存超过1年以上的。
2.2.3 有储存保护期限的物料，已到保存期限的。
2.2.4 因工艺更结构或设计变更造成的呆滞物料。
2.2.5 在仓库库存12月的物料均视为呆滞物料。
3.职责3.1资材仓库：负责对呆滞物料进行统计。
3.2 品质部：针对资材仓库统计的呆滞物料进行质量的检验。
3.2.1库存超过12个月的呆滞物料仓库再次报检，品质进行品质判定，品质不良的按《不良品报废管理规定》处理。
3.2.2有储存保护期限的物料并且已到保存期限的，或该呆滞物料保存期间出现问题需进行品质判定的。
3.3资材PMC部：负责核对是否现有的订单可以使用，并由资材PMC将其纳入订单物料，不再申购。
3.4资材采购部：负责联络供应商是否可以退换料，低价卖出及其他处理方案。
3.5技术中心：评估现有的呆滞物料是否可以代用，并出具代用的方案。
3.6生产部：执行技术中心出具的呆滞物料代用方案。
3.7市场营销中心：向客户推销公司的呆滞成品。
4.呆滞物料的处理流程4.1资材仓库在每月的5号前负责统计上月产生的呆滞物料，提供《呆滞物料明细表》分发给各相关部门。
4.1.1资材仓库每月5号提供包括呆滞成品，半成品，原材料的《呆滞物料明细表》。
4.1.2资材仓库统计上月各部门没有按时间完成的，以及没有按自己出具的方案和处理时间完成的发给各相关部门。
呆滞物料处理步骤,呆滞物料处理作业流程与稽核控制要点
4
呆滞物料处理
责任部门
责任部
门经理
责任部门经理是否按照《呆滞物料清单》中处理看法执
行；如物料必须报废处理时，仓管员有无开车《报废申请
单》交总经理审批。
5
报废审批
总经办
总经理
总经理是否对《报废申请单》进行审批。
6
信息处理
仓库
仓管员
仓管员是否依据《报废申请单》开具《材料/半成品出库单》，是否在当天内登录台账。
7
改善措施
呆滞物料
处理小组
呆滞物料
处理小组
组长/组员
呆滞物料处理小组组长是否在呆滞物料处理会议后3个工作日内组织小组成员召开呆滞物料研讨分析会，并形成改善措施。
呆滞物料处理作业流程
流程制订部门
PMC部
流程负责人
PMC经理
流程稽核部门
稽核中心
流程审核人
稽核专员
序号
流程要点
执行部门
执行人
稽核要点
稽核要求
1
《呆滞物料
清单》提交
仓库PMC部仓管员 Nhomakorabea仓库主管
PMC部经理
仓管员是否在每月底填写《呆滞物料清单》交仓库主管、PMC部经理分别审核；仓库主管、PMC部经理是否在4个工作小时内完成审核工作，并将《呆滞物料清单》转交品管部。
备注：
1.流程负责人：即流程制订部门负责人，负责流程制订、修订、培训，并对流程的执行状况进行稽核；
2.处罚规定：“流程稽核人〞稽核发现“执行人〞未按本流程作业时，依据流程中“处罚规定〞进行处罚，同时处罚“流程负责人〞5元/次；
仓库呆滞物料处理流程及流程图
呆滞物料处理流程图1目的为了规范呆滞物料管理，避免公司库存物料的积压，以达到物尽其用，减少资金积压的目的。
2范围2.1呆滞物料的定义：2.1.1凡储存过久已无使用机会，或虽有使用机会但用量极少且存量多有变质的顾虑，或因陈腐，劣化，变更等现状已不适应需专案处理的料品。
2.1.2呆滞物料包括呆滞原材料，呆滞半成品，呆滞成品。
2.2呆滞物料的范围：2.2.1对良好状态的原材料、外购件及外协件，存储超过12个月，在以后的生产中没有机会使用或者很少使用的。
12.2.33.职责3.13.23.2.13.2.23.33.43.53.63.74.呆滞物料的处理流程4.1资材仓库在每月的5号前负责统计上月产生的呆滞物料，提供《呆滞物料明细表》分发给各相关部门。
4.1.1资材仓库每月5号提供包括呆滞成品，半成品，原材料的《呆滞物料明细表》。
4.1.2资材仓库统计上月各部门没有按时间完成的，以及没有按自己出具的方案和处理时间完成的发给各相关部门。
4.2品质部接到资材仓库的《呆滞物料明细表》后两个工作日内对呆滞物料进行品质检验，判定呆滞物料的品质状况。
4.3资材PMC核对《呆滞物料明细表》的物料是否可为现有订单使用。
4.3.1资材PMC对原材料，半成品的处理回复日期为两个工作日。
4.3.2资材PMC对成品的处理回复日期为一周。
4.4资材采购针对《呆滞物料明细表》无订单使用的呆滞原材料，联络供应商是否可以退换料，或低价出售等处理方案并标明完成的时间。
4.54.64.7。
滞料处理作业程序
滞料处理作业程序第一条滞料处理依下列的作业程序办理1.各公司物料管理科每月5日前，应依料库类别的原物料中最近六个月无异动(异动的依据以配料单及领用单为准)，或异动数量未超过库存量30%的材料，列出“六个月无异动滞料明细表”一式三联，送交滞料处理专人。
第二条滞料处理专人接获“六个月无异动滞料表”后，应即运用工作小组的机能，追查滞存(6个月无异动)原因及拟订处理方式与期限，并填妥下列各栏呈总经理核准。
1.“发生原因”栏：依第二条第一项所订的原因代号填入“发生原因”栏，并作具体说明。
2.“拟处理方式”栏：以A：转用、B：出售、C：交换、D：拆用、E：报废等代号填入“拟处理方式”栏。
3.处理部门栏：依统一规定的部门代号填入“处理部门”栏内。
4.“具体方案说明”栏：具体的处理方案应于“具体方案说明”栏内予以说明。
第三条资料科接获“六个月无异动滞料表”后应立即于材料账卡注明为滞料及处理方式。
第四条滞料处理专人依“六个月无异动滞料表”将处理方式属于“出售”、“交换”的部分交由采购处理。
第五条工程部门接获处理专人送达的“滞料处理表”后，应立即积极依所拟订的处理期限予以处理，处理时于“处理记录”栏记录。
届满期限尚未处理或未处理结案的，应即说明原因并重拟处理方式及处理期限后送处理专人( 已处理结案部分亦同时送达)，经处理专人签注意见并呈总经理核实后送回工程部门继续处理。
第六条拟以“报废”方式处理部分，应由处理专人依资材管理准则的核决权限签准报废，并由物料管理部门根据核准及签呈开立材料领用单及材料缴库单缴废料仓库。
第七条处理部门未将已届满处理期限的“滞料处理表”送交处理专人时，处理专人应即以“催办单”督促。
第八条处理专人于次月10日前提报“滞料出售明细表”及“滞料发生及处理结果汇总表”呈总经理签核。
仓库呆滞料处理流程,防止库存资金积压、提高存货周转率
仓库呆滞料处理流程1、目的对公司生产销售过程中产生的呆滞料进行及时有效的预防控制和处理。
防止库存资金积压，提高物料储存能力、提高存货周转率，促进公司资金的良性运作。
2、呆滞料定义是指储存期限超过3个月仍未使用过的物料，或3个月内有使用但存量过多、用量极少、库存周转率极低的物料,以及超过保质期的物料。
3、范围适用广州公司成品仓呆滞料的处理。
4、呆滞物料处理小组公司呆滞料处理小组成员：品质部、设计部、销售部、计划采购部、储运部.财务部.总经办代表成员组成。
呆滞物料处理小组负责呆滞物料清单汇总，处理方案的确定、报批和执行。
5、职责5.1 品质部：负责呆滞料质量的判定工作，判定结果可分为：合格、不合格、报废等。
5.2 设计部：因产品变更、产品停产、产品优化，设计部应在变更发生后一天内通知计划采购部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。
已造成呆滞料的，应提出相应的处理意见。
5.3 销售部：因客户订单取消或变更、市场需求猜测变化，业务部应在变更发生后一天内通知计划采购部并给予相关指引，以防止呆滞料的产生。
对已经造成呆滞料的，需接受计划采购部的安排，参加评审，并提出相应的处理意见。
5.4 计划采购部：负责生产经营过程中呆滞料产生的预防控制工作，提出呆滞料处理申请，询证、判定呆滞料产生的原因，组织相关部门进行评审工作，对评审结果提交相应的部门进行处理，并对评审结果提出原因分析报告及改善预防措施给总经办。
对需返修返工的呆滞料，下达返修工单指令；对呆滞料需要供给商协助加工的，由采购联系供给商处理。
5.5 储运部：负责呆滞料的接收、储存治理工作，并负责《呆滞物料清单》的提报及账务处理；配合相关部门作好呆滞料处置工作，包括呆滞料返工返修、退换等工作。
5.6 财务部：负责对呆滞料处置过程的监控、核价、评估等工作。
5.7 总经办：对呆滞料的处置进行审批。
6、呆滞料处置程序6.1 呆滞料处置每一个月组织一次评审清理工作。
6.2 储运部在每月20日之前提供呆滞料的清单给计划采购部和总经办。
呆滞物料处理程序
程序文件
会审一览表
修改记录
1、目的和价值针对剩余呆滞物料及时进行清理确认与区分，更好地控制仓库剩余材料消化库存，合理地利用公司成本。
2、适用范围
本程序适用于公司所有剩余呆滞物料的处理与消化。
3、职责
4、述语和定义
剩余物料：生产指令订单完成生产出货后还多出余下的部分材料（库存物资）。
呆滞物料：后续已无该型号订单使用，但物料本身品质无问题可以替代或更改再利用
5、工作程序
5.1作业流程图
6、作业活动
节点活动工作内容详细描述
14.呆滞物 2 •仓库各发料员对其进度结果进行跟进监督，发现未及时按会签方案执行的部门及时进行预
料处理进警提报。
度确认 3 •各责任部门根据所回复的处理方案进行管控，仓库监督其执行改善状况。
4 •仓库定期对已无利用价值物料进行清理打包，统一报废处理。
6、相关文件
6.1《物料控制程序》
6.2《仓储管理控制程序》
7、表单或模板
7.1《完工订单统计表》
7.2《剩余物料统计表》
7.3《呆滞物料统计表》。
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生产部及其他相关部门根据确定的处理方式，在规定的期限内对滞料进行处理
⑤
库存控制主管对滞料的处理信息进行汇总，包括处理方式、处理是否逾期等
滞料处理工作流程说明制
相关说明
①
库存控制专员依照库存类别，对一定期限内无异动或异动数量未超过一定百分比的材料的信息进行搜集，并将搜集结果制成标准，送交库存控制主管
②
库存主管组织生产部及其他材料使用部门对产生滞存的原因进行分析
③
在查找原因的基础上，制定处理方式和处理期限，其中处理方式包括转用、出售、交换、拆用以及报废等