综采工作面收作期间定点灌浆防灭火技术

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综放工作面防灭火措施

综放工作面防灭火措施

综放工作面防火措施一、内因火灾的防治:1、坚持正规开采、合理的开采顺序和采煤方法。

2、尽量提高回采率,减少向采空区遗煤。

3、保护煤柱设计要合理,防止煤柱压裂、压碎,向煤柱内部漏风。

4、禁止留设设计以外的煤柱。

5、定期清理上下巷道煤尘,防止浮煤自燃。

6、保证综采风量在500m3/min以上,保证上下巷安全出口及工作面畅通,减小通风阻力。

7、保证放火充填系统安全可靠,设施齐备,并安设到位。

8、尽量减少综采下巷流水川的数量,当流水川采过后要及时充填封闭。

9、综采工作面上下隅角顶部锚网随着工作面的推进应剪破,使上下巷能够冒实、冒严,防治向采空区漏风和减小遗留煤炭氧化面积。

10、应建立完善漏风测定制度,及时掌握采空区等各地点的漏风通道和漏风规律。

11、应建立自燃发火预测预报制度,掌握自燃发火的规律。

12、加强瓦斯管理制度及检查制度,对有害气体和温度异常变化要及时查明原因。

13、按要求安设安全监控设备设施,并保证数据采集、传输灵敏可靠。

14、加强上下巷通风设施管理,防止下巷风门频繁开启造成采空区风压急剧变化。

15、采煤工作面结束后,应及时封闭与工作面相连通的通道。

二、外因的防治:1、加强工作面电器设备的管理,工作面的设备的选择、安装和使用必须符合规程规定。

2、加强机械的管理,防止摩擦浮煤产生明火等火灾事故。

3、各转载点和上下巷各处泵房要使用不燃材料支护。

4、综采上扩翻处要进行爆破作业,严格执行“一炮三检”制度和“三人连锁放炮”制度,应加强放炮母线的管理,禁止放明炮。

5、工作面开关列车,皮带头,转载机,油库,各泵房都应配备必要的灭火器材。

6、工作面地点要进行电风焊作业,必须制定安全措施,报矿长批准,方可作业。

7、使用过的棉纱,布头,废弃的乳化液等可燃材料都应及时返回的地面,不得乱丢,乱放。

综放工作面防火安全技术措施矿长:总工程师:安监科长:通风科长:通风队长:编制人:通风队2012年1月5日。

综采工作面灌浆防灭火安全技术措施

综采工作面灌浆防灭火安全技术措施

xx年xx月xx日
综采工作面灌浆防灭火安全技术措施
防灭火系统简介灌浆防灭火系统设计灌浆防灭火系统应用实例灌浆防灭火系统优缺点及改进方向结论与展望参考文献
contents
目录
防灭火系统简介
01
煤炭开采过程中,火灾是一种常见的安全隐患,给矿工生命安全和煤炭资源带来严重威胁。
灌浆防灭火系统是一种传统的、有效的防灭火方法,被广泛应用于煤炭生产现场。
搅拌机
用于储存泥浆,应具备大容量、耐压、易清洗和维护的特点,同时应配备相应的液位计和温度监测装置。
储浆罐
用于将泥浆输送至灌浆地点,应具备耐压、耐腐蚀、易清洁和维护的特点,同时应配备相应的压力表和流量计。
灌浆管道
根据采煤工作面的实际情况,确定灌浆防灭火系统的工艺流程,包括泥浆制备、泥浆输送、灌浆等环节。
将制备好的泥浆通过泥浆泵和灌浆管道输送到灌浆地点,根据实际情况调整压力和流量。
在灌浆过程中,应定期检查灌浆管道和设备的运行情况,确保系统正常运行。同时应定期对灌浆地点进行巡查,及时发现和处理存在的安全隐患。
制备泥浆时,应先将原材料进行破碎、研磨,然后加入适量的水进行搅拌,制备出符合要求的泥浆。
灌浆防灭火系统工艺流程
参考文献
THANKS
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灌浆防灭火系统应用实例
03
某矿综采工作面概况
工作面走向长度:1500m
煤层厚度:3m
工作面倾斜长度:200m
采煤机型号:MG400/930-WD
灌浆防灭火系统在综采工作面的应用
03
经济效益
与传统的防灭火技术相比,灌浆防灭火技术具有成本低、效率高等优点
灌浆防灭火系统效果分析
01
防火效果

综采工作面地面注浆防灭火措施实践

综采工作面地面注浆防灭火措施实践

综采工作面地面注浆防灭火措施实践发布时间:2021-06-24T15:26:16.950Z 来源:《建筑实践》2021年第7期作者:范磊[导读] 近几年,随着我国煤炭开采强度的日益增大,产生的采空区也随之增多,范磊徐矿新疆赛尔能源有限责任公司,新疆塔城 834406摘要:近几年,随着我国煤炭开采强度的日益增大,产生的采空区也随之增多,带来的安全隐患也较为突出。

加之自燃、易自燃煤层分布较广,发生自燃情况出现较为频繁,受到煤层自然发火威胁的矿井占一半以上。

由此可见,做好煤层防灭火工作对充分保障矿井安全回采有着十分重要的意义。

鉴于此,笔者结合自身经验,从多个方面分析煤矿综采工作面防灭火技术。

关键词:工作面;火灾;防灭火;煤矿开采自燃、易自燃煤层,采空区因回采效率达不到造成遗煤较多,加之回采速度、防灭火管理不到位等因素引发采空区发火,是内因火灾重要源头,继而引发火灾、瓦斯事故,为了有效降低火灾发生率,采煤工作面回采期间可借助抛洒阻化剂、注氮、黄泥灌浆等手段进行综合防灭火。

为了确保防灭火工作落到实处,本文结合某煤矿综采工作面防灭火工作进行了探讨,然后提出与之相匹配的防灭火手段。

实践表明,综合应用这些防灭火手段,能有效地防治工作面火灾,确保矿井工作面安全回采。

1工程概况某煤矿井田地层总体属于向东倾斜的单斜构造,且倾角始终保持在15°~35°,通常是25°。

与此同时,井田里面一共包含大中断层29条,同时还将反向断层当作主要模式,通常是阶梯形排列。

结合相关实践调查可知,该煤矿南北翼断层较多,且地质构造趋于烦琐,A4025工作面位于西二采区+815m水平,东侧为F7断层,北侧为A4煤层风氧化带,南侧为A4三条大巷,西侧为设计的A4027工作面。

地面位置为:地面为戈壁滩,有两条干冲沟穿过工作面。

A4025工作面东西走向长度876.2m,切眼长度(平距)181.50m,煤层倾角平均12°,工作面上部煤层倾角较大,回风巷最大处达25°,切眼巷道角度11~15°,回采是俯采。

综采工作面灌浆防灭火安全技术措施

综采工作面灌浆防灭火安全技术措施

综采工作面灌浆防灭火安全技术措施引言综采工作面是采煤作业中的重要区域,也是火灾易发区域。

为了保障综采工作面的安全生产,必须采取灌浆防灭火技术措施。

本文将从综采工作面灌浆的目的、灌浆材料的选择、施工过程中的安全措施以及常见灌浆防灭火技术进行详细介绍,从而提升灌浆工作的安全性和有效性。

1. 灌浆的目的在综采工作面进行灌浆的主要目的是增强煤炭的外围结构,提高岩巷的支护能力,减少岩巷的变形和局部塌方的风险。

此外,灌浆还可以防止瓦斯、积水等物质流入岩巷,减小火灾发生的可能性。

2. 灌浆材料的选择选择合适的灌浆材料对于综采工作面灌浆防灭火至关重要。

优质的灌浆材料应具备以下特性: - 耐高温:要能在高温环境下保持良好的性能,不发生分解、膨胀或燃烧。

- 耐火:能阻挡火焰传播、热辐射和烟雾扩散,有效防止火灾蔓延。

- 高强度:对于综采工作面来说,灌浆材料需要具备足够的强度,以增加岩巷的稳定性。

- 耐腐蚀:综采工作面常受到腐蚀性气体和水的侵蚀,灌浆材料应能有效抵抗这些侵蚀。

常见的灌浆材料包括耐火材料、耐腐蚀材料和混凝土等。

具体选择灌浆材料应根据煤矿的实际情况和灌浆的目的进行综合考虑。

3. 灌浆施工过程中的安全措施在灌浆施工过程中,应采取一系列安全措施来保障工人的人身安全和施工的顺利进行。

以下是一些常见的安全措施: - 人员培训:施工人员应经过相关培训,了解灌浆工作的操作规程和安全要求。

- 安全装备:施工人员应佩戴好头盔、手套、防护眼镜等个人防护装备,避免意外伤害。

- 施工现场安全:施工现场应设置明显的警示标志,并确保施工现场整洁有序,防止绊倒和滑倒。

- 应急救援措施:在施工现场应设置灭火器材、应急照明等设备,以备不时之需。

4. 常见灌浆防灭火技术综采工作面灌浆防灭火有多种技术手段,根据具体情况选择合适的技术可以提高施工效果。

以下是常见的灌浆防灭火技术: - 钻孔灌浆技术:通过在岩巷中钻孔,将灌浆材料注入岩巷,增强岩巷的稳定性和耐火性。

工作面回采期间防灭火安全技术措施详细版

工作面回采期间防灭火安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1860(解决方案范本系列)工作面回采期间防灭火安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________工作面回采期间防灭火安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

3501工作面已累计推进(平均进度)45米(皮带巷推进53米,回风巷推进37米),为做好3501工作面在正常回采期间工作面不发生高温、气体超限、发火等情况,特制定如下防灭火安全技术措施,请各单位严格遵照执行。

一、工作面正常回采期间防灭火措施工作面上、下隅角顶板管理1、综采队在工作面推进过程中,要求每班必须对上下隅角、煤帮支护材料进行拆除、回收,确保顶板在垮落步距内能够自然垮落。

2、在工作面回采过程中,要求每班放实上下隅角,上下隅角放顶滞后步距最大不得超过3m;如上下隅角顶板超过3m仍未自然垮落时,则由综采队采用放炮法进行强制放顶,否则停止工作面推进,另行指定专项安全技术措施。

工作面注氮防灭火:1、工作面注氮防灭火通过在下隅角预埋注氮管路至采空区,采取“连续、开放式”注氮方式。

2、工作面注氮期间除制氮机必要检修外,必须保持24小时连续不间断注氮,注氮流量控制在400-450m3/h。

井下灌浆防灭火安全技术措施

井下灌浆防灭火安全技术措施

井下灌浆防灭火安全技术措施井下灌浆防灭火安全技术措施井下灌浆是一种常用的防火措施,它主要是通过在井下进行灌浆处理,加强井道的封闭性能,降低井下火灾爆炸的风险。

以下将详细介绍井下灌浆防灭火的安全技术措施:1、施工前准备在进行井下灌浆前,必须进行详细的施工前准备工作。

首先,要对井下情况进行全面了解和测量,确定井深和井壁直径,计算出需要灌浆的总量。

同时,还要对井下环境进行评估,确认施工前的安全措施,并对工作人员进行安全培训。

另外,还需要购买合适的灌浆材料,根据井壁结构特点选用适当的灌浆形式。

2、井下施工重点在施工过程中,需注意以下重点:(1)灌浆材料必须完全拌和。

将砂浆和水按一定的比例搅拌,使其成为均匀的液体状,并要求砂浆中出现的气泡和颗粒应尽量减少。

(2)喷射时应注意浓度和压力。

通过压力泵将灌浆材料从管道中喷出,应根据实际情况控制浓度和压力。

建议掌握压力泵的操作技巧和使用注意事项。

(3)控制灌浆深度。

灌浆深度一定要达到设计要求,同时要留意渗漏情况。

如有泄漏,应及时进行补漏。

(4)井口应设置安全防护措施。

在井下施工时,要设置钢丝绳和安全带,以防止人员下坠。

3、安全防范在井下灌浆过程中,应严格按照安全措施要求进行操作。

同时,还要注意下列安全防范措施:(1)工作人员必须配备完备的安全保护用品,包括安全帽、防护眼镜、防护手套和安全鞋等。

(2)施工现场应设置警示标志,保持现场清洁和排水,防止液体堆积引起危险。

(3)在灌浆过程中,应保持通风良好,避免砂浆中的有毒气体把作业人员危害。

(4)在井下施工时,要有专人负责现场管理,确保整个施工过程的安全可靠性。

井下灌浆是一项非常重要的安全技术措施,可以有效地预防井下火灾和爆炸事故的发生。

在施工前必须进行好充分的前期准备工作,注意控制施工技术细节和保障施工过程安全,这样才能取得预期的效果。

综采工作面灌浆防灭火安全技术措施

综采工作面灌浆防灭火安全技术措施

综采工作面灌浆防灭火安全技术措施随着矿业工程技术的不断发展,综采工作面灌浆防灭火技术在矿山安全生产中的作用日益凸显。

本文将从综采工作面灌浆防灭火技术的定义、技术特点以及存在的问题等方面进行探讨,以期提高矿山安全生产水平,保障矿工的生命财产安全。

一、综采工作面灌浆防灭火技术的定义综采工作面灌浆防灭火技术是在综采工作面开采过程中,针对煤层或岩层岩体的地质条件和开采方式,对采空区进行防水固结、堵漏、防火防爆等技术措施的综合性灌浆工作。

它主要包括灌浆材料的选用、灌浆方案的制定、施工方法的选择以及灌浆工艺参数等方面的技术措施。

二、综采工作面灌浆防灭火技术的技术特点1、资源合理利用:灌浆材料的选用需要满足环保、节能、耐久等多个方面的性能要求,充分考虑材料的可再利用性,以及对矿山的生态环境和经济效益的影响。

2、工艺精细控制:灌浆施工过程中需要结合实际开采情况进行施工方案的精细化控制,减小灌浆施工对矿山运营的影响。

3、防火防灾安全性:灌浆技术在防水固结的同时,更重要的是防止瓦斯的积聚、避免灾害事故的发生。

在矿山的防灾救援工作中,综采工作面灌浆防灭火技术是一项重要的技术手段。

三、综采工作面灌浆防灭火技术存在的问题1、施工工艺不规范:在灌浆施工过程中,可能因施工工艺不规范、施工设备与灌浆材料的配合不当等原因导致灌浆不均匀、开裂、脱落等问题。

2、人员安全意识不足:在灌浆施工现场,如果工人的安全意识不足,可能会导致安全事故的发生。

因此,应当加强对灌浆施工人员的安全教育和培训。

3、施工质量监控难度大:在灌浆施工过程中,由于施工条件的不同,灌浆施工质量的监控难度也很大。

因此,应该制定完善的质量监控体系,及时跟踪施工进展情况,保证施工质量。

四、综采工作面灌浆防灭火技术的应用前景在现代煤矿开采中,综采工作面灌浆防灭火技术将会有广阔的应用前景。

矿山企业应该加大对矿山安全生产技术的投入,并加强对灌浆技术的研究和开发,以满足不断更新的矿山安全防护需求。

81201综采工作面灌浆防灭火安全技术措施

81201综采工作面灌浆防灭火安全技术措施

81201综采工作面灌浆防灭火安全技术措施一、工程概况81201综采工作面为我矿12#层煤首采工作面。

根据2010年山西省煤炭地质研究所对我矿煤层自燃倾向性鉴定结果为:12号煤层自燃倾向性煤的吸氧量0.80cm3/g,自燃倾向性等级I类,为容易自燃煤层。

由于工作面采用的是综采放顶煤开采,采空区遗留煤炭较多,为采空区遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。

为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃,特制定专项安全技术措施如下:二、施工方案为防止采空区遗煤发生自燃现象,采取以下方案:1、配置KSS-200煤矿自然火灾矿井自然火灾束管监测系统;2、在回采过程中采取灌浆为主,并辅以阻化剂防灭火等措施防止采空区浮煤自燃;3、在回采结束后将采空区永久封闭。

三、预防自燃发火的措施(一)、生产方面的措施1、合理的采煤方法回采工作面采用综采长壁后退式采煤,巷道布置形式简单,由于采煤工艺简单,工人操作熟练,工作面推进速度快,工作面的回收率高,煤壁的暴露时间短,面积小,对于防治自燃发火十分有利。

2、控制矿山压力,减少煤体破碎。

在采掘过程中尽量减少裸露巷道的时间,在部分顶底板来压较大的地方加强支护,减少顶、底板来压对煤体的破碎,减少煤体与空气接触面。

3、坚持正常的回采顺序,工作面推进采用后退式,回采顺序合理,减少了采空区漏风,有利于防止煤层自燃发火。

4、在生产中,尽量提高回采率,工作面回采结束后立即砌筑密闭防火墙,封闭采空区,回采工作面顺槽间尽量少留煤柱。

(二)、通风方面的措施本矿井通风方式为中央并列式,主、副斜井进风,回风斜井回风,通风方法为机械抽出式,矿井通风容易时期和困难时期通风阻力相对较小,有利于自燃发火的管理。

1、回采工作面为后退式回采,采用“U”型通风布置,一进一回,新鲜风流与乏风均不通过采空区,漏风量少,自燃发火机率低。

2、随时检查进、回风两顺槽及采空区,煤柱和裂隙漏风,防止向这些地方供氧,促使煤的氧化自燃,使之有良好的通风系统控制自燃倾向性火灾的发生。

工作面防灭火专项措施

工作面防灭火专项措施

4301综采工作面防灭火专项设计及安全技术措施我矿工作面生产方式采用的是综采放顶煤开采,采空区遗留煤炭较多,为采空区防止遗煤自燃埋下了重大的安全隐患。

为防止综采工作面采空区发生煤炭自燃,特制定防灭火专项设计及安全技术措施如下:一、封堵进、回风隅角1、由综采队分别在4301工作面的进、回风隅角用快速砌垒材料每隔10米构筑一道阻燃隔离墙(墙体要紧贴垮落区,墙宽以并排两个编织袋宽度为准)。

最大限度的减少向采空区漏风,降低供氧条件。

2、在综采工作面备足能够砌筑厚度为250mm墙体的材料,包括红砖、水泥和沙子;材料码放在距工作面运、回顺槽口20m处;材料必须靠帮码放整齐,不得影响正常的通风和行人。

二、均压防火1、在综放工作面主运顺槽设置调节墙,调节工作面两道进回风压差。

停采期间降低工作面风量,保持配风在600~800 m3/min。

2、保持工作面上下出口净断面达原设计断面的95%以上,保持工作面两道材料设备码放整齐;在回风侧设置引风帘,增大回风隅角的风量,稀释并排除回风隅角有害气体。

3、每两天由测风员对综放工作面进行一次全面测风,摸清本采区区域通风压能分布情况,施行区域均压。

三、加强瓦斯检测1、工作面设专职瓦检员检查瓦斯。

瓦斯检查设点为:⑴工作面风流;⑵回风隅角;⑶后部溜子上、中、下三点及距工作面回风巷10m以外回风巷。

瓦检员3~4小时检查一次,检查情况及时汇报通风调度;当瓦斯超限时,必须按《煤矿安全规程》第136条、138条、139条规定处理,并立即汇报矿调度室;瓦检员现场交接班。

2、在工作面回风顺槽距工作面10m处及回风隅角安设瓦斯自动检测报警断电仪,连续监测回风流中瓦斯浓度,报警浓度为CH4≥1.0%,断电浓度CH4≥1.5%,复电浓度为CH4<1.0%,断电范围为工作面及回风流中全部非本质安全型电气设备。

回风隅角还必须悬挂氧气、一氧化碳自动检测报警仪。

瓦斯自动检测报警断电仪、氧气、一氧化碳自动检测报警仪每七天必须校验一次,保证其正常工作。

综采工作面灌浆防灭火安全技术措施

综采工作面灌浆防灭火安全技术措施

背景介绍
某矿在综采工作面实施了灌 浆防灭火措施,为评估其效 果,进行了实地考察和测量 。
数据收集
收集实施灌浆防灭火措施前 后的煤炭回收率、采空区温 度、气体成分等数据。
分析评价
通过对比实施前后的数据, 发现灌浆防灭火措施有效地 降低了采空区遗煤自燃的风 险,提高了煤炭回收率。
总结建议
针对实施效果,提出改进建 议,如优化灌浆工艺、加强 现场管理等。
保障矿工生命安全
灌浆防灭火技术可以降低火灾发生的可能性,减少火灾对矿工生命 安全的威胁,提高矿工的安全感。
促进煤炭工业可持续发展
灌浆防灭火技术的应用可以提高煤炭工业的可持续发展能力,推动 煤炭工业的科技进步。
未来发展方向和趋势
研发新型灌浆材料
01
随着科学技术的不断进步,未来可以研发出更加高效、环保、
数。
背景介绍
某矿为提高煤炭资源回收率,采用 综采工艺开采煤层,为防止采空区 遗煤自燃引发火灾,决定采用灌浆
防灭火措施。
A
B
C
D
总结评价
经过实施综采工作面灌浆防灭火方案,成 功地防止了采空区遗煤自燃,降低了火灾 风险。
实施过程
组织专业队伍进行灌浆防灭火施工,确保 灌浆管道铺设正确,灌浆质量符合要求。
案例二:某矿综采工作面灌浆防灭火实施效果
泥浆中的水分可以吸收热量,降低火源的温度,同时泥浆可以形成隔绝层,阻止 氧气进入燃烧区域,从而抑制火势蔓延。
灌浆防灭火的优势
成本低
灌浆防灭火技术成本较低,所 需设备简单,材料易得,适合
大规模应用。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ效果好
灌浆防灭火能够有效地抑制火势蔓 延,封闭火源,降低火灾复燃的可 能性。

综采工作面防灭火专项安全技术措施

综采工作面防灭火专项安全技术措施

洒水设备
通过洒水灭火器或消防栓 等设备,对综采工作面及 其周围区域进行灭火降温 。
惰性气体发生装置
产生惰性气体,通过管道 输送到综采工作面及其周 围区域,抑制煤炭自燃。
防灭火设施的设置与使用
防火墙
在综采工作面两端设置防 火墙,阻隔火源蔓延。
消防器材箱
在工作面附近设置消防器 材箱,存放灭火器材和工 具。
完善消防设施
在工作面设置消防器材和消防 设施,确保在火灾发生时能够
及时有效地进行灭火。
提高员工安全意识
加强员工的安全教育和培训, 提高员工的安全意识和自救能
力。
02
综采工作面防灭火技术措施
预防性防灭火技术措施
采煤机割煤速度控制
合理控制采煤机割煤速度,避免煤壁暴露时间过长,减少煤体氧 化自燃机会。
未来综采工作面防灭火工作的展望
完善法规标准
制定更加完善的防灭火 法规和标准,为工作提 供更加明确的指导和依 据。
加强科研投入
加大对防灭火技术研发 的投入,推动技术创新 和进步。
强化国际合作
加强与国际先进水平的 交流与合作,引进先进 技术和经验,提高我国 综采工作面防灭火水平 。
THANKS
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综采工作面防灭火专项安全 技术措施
汇报人: 2023-12-18
目录
• 综采工作面防灭火概述 • 综采工作面防灭火技术措施 • 综采工作面防灭火设备与设施 • 综采工作面防灭火安全管理制
度 • 综采工作面防灭火培训与教育 • 综采工作面防灭火经验总结与
展望
01
综采工作面防灭火概述
Hale Waihona Puke 综采工作面防灭火的重要性隐患排查与整改
对检查中发现的问题和隐患,及时进行整改,消除安全隐患 。

综采工作面防灭火措施

综采工作面防灭火措施

滨湖煤矿综采工作面防灭火措施编制人:通防技术主管:通防副总:安监处:总工程师:综采工作面防灭火措施为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,牢固树立“以人为本”的理念,2008年5月经中国矿业大学鉴定,滨湖煤矿主采煤层12下煤和16煤层属Ⅱ类自然煤层。

为确保生产安全,特编制本综采工作面防灭火措施。

一、工作面安装及初采期间防灭火措施1、开采初期工作面防灭火措施(1)初采期间,回收切眼帮顶锚杆、锚索的螺母、锁具和托盘,回收下帮帮网和托盘,防止采空区大面积悬顶或落顶过程中产生摩擦火花。

(2)开采期间工作面按计划配风,根据《规程》要求合理配风,原则上采煤工作面配风不超过规程的10%,加强工作面的通风管理,要求风流稳定,并做到最小限度的向采空区漏风,在矿井通风降阻管理方面,对主要进回巷道的杂物进行清除,使通风断面符合要求。

2、预测预报手段及方法(1)建立防灭火检查观测站:根据工作面特点选择以下观测点:分别是综采工作面回风流、工作面回风隅角。

(2)在工作面回风上隅角安装束管探头,顺巷道方向水平悬挂,每天抽样分析一次。

(3)在工作面回风巷距工作面煤壁不大于10m内安装甲烷传感器一台,在综采工作面回风巷距出口混合风流10~15m范围内安装甲烷传感器一台、一氧化碳传感器一台、粉尘传感器一台、温度传感器一台,工作面回风巷每超过500m时增设甲烷传感器一台,工作面煤机附近、回风隅角密集支柱处各悬挂一台瓦斯便携仪,对回风流一氧化碳浓度和温度变化进行连续检测,通防调度员及监测队值班员做好记录,监测队队长每天进行审核。

(4)瓦斯检查员携带红外线测温仪及便携式一氧化碳检测仪,随时检测工作面隅角及回风流的一氧化碳浓度及温度变化,发现问题及时汇报,通防调度员做好记录。

(5)通防管理人员井下巡查过程中对综采工作面自然发火情况进行检查,发现问题及时采取措施进行处理。

(6)在工作面变电列车设置电话的地点以及运输巷转载机、胶带输送机机头分别安装紧急撤人语音报警系统,现场必须明确专人负责系统的监护、管理及语音报警的接听工作,在接到矿调度室紧急撤人命令后,接电话人要立即向现场跟班人员汇报,跟班人员要立即通知所辖区域内事故可能波及到的每一个岗点及人员,按照应急预案相关要求,组织人员沿避灾路线进行撤离。

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施综采工作面回撤、收尾期间是煤矿生产中涉及到安全风险较高的环节之一。

为确保煤矿生产安全,需要采取一系列防灭火安全技术措施,以下将从防灭火措施、瓦斯浓度监测和通风管理等方面进行说明。

一、防灭火措施1. 工作面回撤前要清除障碍物在工作面回撤之前,应及时清理斜巷、甚至采区内存在的煤屑、木棍等垃圾,及时清理掉尘土和灰尘。

以保证采出来的煤和煤屑干净,减少高温点和易燃点,降低火灾的发生概率。

2. 禁止烟火进入工作面工作面是矿井里最易燃的地方之一,任何烟火在工作面都是禁绝的。

在回撤和收尾期间,矿工应严格禁止烟火进入工作面。

同时,要完善封闭管道制度,禁止烟火从管道进入工作面。

3. 喷水降温在回撤期间,地下温度极高,如果不及时喷水控制温度,易引发煤层过热,造成煤层自燃。

因此,要适时将清水喷洒在因长时间深埋在煤炭中的设备上和堆放区,以降低温度和减少积灰,降低火灾的发生概率。

4. 加强消防设备在回撤和收尾期间,加强消防设备也是非常有必要的。

错车系统、火灾报警器、灭火器、消防栓等消防设备要及时检修、维护和更换,以确保其正常使用。

二、瓦斯浓度监测瓦斯是矿井火灾和煤尘爆炸的重要诱因之一,因此采取措施监测瓦斯浓度非常关键。

在回撤和收尾期间,要通过实验室分析、水浴法、激光检测等手段来监测瓦斯的浓度。

如果瓦斯浓度超过法定标准,需要采取相应措施,避免瓦斯爆炸和火灾事件的发生。

三、通风管理采煤工作面需要保持通风系统的流畅,以控制瓦斯浓度和排除无法有效排出的粉尘。

在回撤和收尾期间,要及时更换和清洗通风系统中的滤网等设备,防止堵塞和损坏。

另外,还应定期清洗、检查工作面风道和回风巷,保持通风畅通。

回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施至关重要,必须严格执行以确保煤矿生产安全。

在施工前,应对当地规章制度、煤矿设计文件和安全生产手册等法规和操作规程进行认真了解和掌握,进行充分的计划和准备。

同时,在施工过程中,矿工员工应积极锻炼、参加培训和考核,提高安全意识和应急能力,减少事故概率,最大限度保障工人的生命财产安全,保证煤矿生产的稳定和可持续发展。

综采工作面专项防灭火安全技术措施

综采工作面专项防灭火安全技术措施

综采工作面专项防灭火安全技术措施CATALOGUE目录•引言•防灭火安全技术措施•综采工作面防灭火装备及使用•综采工作面防灭火管理措施•结论与展望•参考文献CHAPTER引言目的和意义背景介绍综采工作面的特点煤炭开采过程中的火灾隐患现有的防灭火技术及措施CHAPTER防灭火安全技术措施均压防灭火技术氮气防灭火技术氮气防灭火技术是将氮气注入采空区或工作面,降低氧气浓度,使煤炭因缺氧而熄灭。

氮气可以通过氮气瓶、液氮槽车、制氮机等设备制取。

氮气防灭火技术适用于采空区遗煤自燃的防治和密闭火区的灭火。

CHAPTER综采工作面防灭火装备及使用1防灭火装备的选型与配置23按照采煤工作面的灭火需求进行选型,确保所选用的防灭火装备能够满足现场的灭火需求。

考虑采煤工作面的特点,选用适合的防灭火装备,确保其能够适应采煤工作面的环境和工作条件。

根据防灭火装备的性能和使用范围,合理配置各种防灭火装备的数量和类型,确保其能够满足采煤工作面的灭火需要。

防灭火装备的使用方法及注意事项严格按照各种防灭火装备的使用说明书进行操作,确保操作的正确性和安全性。

注意防灭火装备的使用条件和环境,避免因使用不当或超范围使用而导致的安全事故。

在使用防灭火装备的过程中,应注意观察灭火效果和装备的运行情况,发现问题及时处理。

010203防灭火装备的维护与保养对防灭火装备进行定期保养,包括清洗、润滑、更换易损件等,以保持其良好的工作状态。

定期对防灭火装备进行检查和维护,确保其正常运行和长期使用。

对防灭火装备进行妥善保管,避免因长期存放而导致的损坏或性能下降。

CHAPTER综采工作面防灭火管理措施建立健全防灭火管理制度明确防灭火管理责任人及职责范围制定防灭火管理制度和操作规程建立防灭火管理档案和台账记录加强员工防灭火培训和教育0203010203定期对综采工作面及周边环境进行防灭火检查对检查中发现的问题及时整改和反馈对潜在的火灾隐患进行排查和预防措施落实定期进行防灭火检查和隐患排查建立应急预案和应急演练CHAPTER结论与展望总结防灭火安全技术措施的优点和不足010203总结防灭火安全技术措施的优点和不足总结防灭火安全技术措施的优点和不足3. 部分防灭火方案存在缺陷,需要加强方案审核和执行监督。

综采工作面防火安全技术措施

综采工作面防火安全技术措施

防火安全技术的重要性
保障人员安全
促进经济发展
防火安全技术可以有效地预防和控制 火灾的发生,减少人员伤亡和财产损 失。
防火安全技术的实施可以为企业创造 一个安全稳定的生产环境,促进企业 的经济发展。
保障生产安全
在工业生产中,防火安全技术是保障 生产安全的重要手段,可以避免因火 灾事故而导致的生产中断和设备损坏 。
特殊设备的安全使用
对于一些特殊设备,如液压支架、采煤机等,应 采取特殊的防火措施,如定期检查液压系统、使 用阻燃电缆等。
特殊作业的防火要求
在进行一些特殊作业时,如爆破作业、锚喷作业 等,应严格遵守防火要求,确保作业安全。
06
总结与展望
对综采工作面防火安全技术措施的总结
01
防火安全技术措施的重要性
防火安全技术在综采工作面面临的挑战
易燃物多
综采工作面通常有大量的液压支 架、运输机、采煤机等设备,这 些设备大多由金属制成,导热快
,容易引燃周围的易燃物。
采空区遗煤自燃
综采工作面采空区遗留的浮煤长 期暴露在空气中,容易发生氧化
反应,导致自燃。
漏风供氧
综采工作面的支架和设备之间存 在一定的缝隙,这些缝隙容易造 成风流短路,为遗煤自燃提供氧
对未来防火安全技术在综采工作面应用的展望
智能化防火安全技术
随着科技的发展,未来综采工作面的防火安全技术将更加智能化,通过引入先进的传感器 、监测系统和人工智能技术,实现对火灾隐患的实时监测和预警,提高防火安全管理的效 率和准确性。
新型阻燃材料的应用
研发和应用新型阻燃材料是未来防火安全技术的重要方向。通过使用具有优异阻燃性能的 材料,可以降低煤炭的自燃风险,进一步提高综采工作面的防火安全性。

灌浆防灭火的作用

灌浆防灭火的作用

灌浆防灭火的作用
灌浆防灭火是一种煤矿井下防灭火技术,通过将浆料灌入采空区或可能发火的区域,以阻止煤炭自燃或控制火势蔓延。

以下是灌浆防灭火的一些作用:
1. 隔绝空气:浆料灌入后,可以填满采空区或发火区域的空隙,形成一层密封的隔离层,有效地隔绝空气进入,减少氧气供应,从而降低燃烧的可能性。

2. 降温:在发火区域,浆料的灌入可以吸收热量,降低周围环境的温度,减缓燃烧的速度,控制火势的蔓延。

3. 抑制煤氧反应:浆料中的某些成分可以与煤炭表面发生化学反应,形成一层保护膜,抑制煤氧反应的进行,减少自燃的可能性。

4. 充填空隙:采空区或发火区域的空隙被浆料填满后,可以减少顶板垮落和瓦斯积聚的风险,提高井下作业的安全性。

5. 提高采出率:通过灌浆,可以对废弃的采空区进行填充,支撑顶板,减少煤炭损失,提高煤炭的采出率。

6. 环保:与其他防灭火方法相比,灌浆防灭火不会产生大量的有毒有害气体,对环境的影响相对较小。

总之,灌浆防灭火技术是煤矿井下一种常用的防灭火手段,具有隔氧、降温、充填空隙、抑制煤氧反应等多种作用,对于保障煤矿安全生产和提高资源回收率具有重要意义。

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综采工作面收作期间定点灌浆防灭火技术
李方耀 李 帅
(中煤新集能源股份有限公司口孜东矿,安徽 阜阳 236153)
摘 要
该文介绍了口孜东矿111301工作面收作期间打钻定点灌浆防灭火措施,对重点火灾隐患地点进行灌浆,有效抑
制了该区域残煤氧化,保障了工作面收作期间的防火安全。

关键词
综采工作面 收作 防灭火 定点灌浆
中图分类号 TD752.2 文献标识码
B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2017.06.043Fire prevention and control technology of fixed point grouting
in fully mechanized face recovery
Li Fang -yao Li Shuai
(China Coal Xinji Coal Energy Limited by Share Ltd KouZiDong mine, Anhui Fuyang 236153)
Abstract: This paper introduces the fixed point grouting fire prevention measures of KuZiDong mine 111301 working face that grouted in key fire hazard locations, which effectively inhibited the area of residual coal oxidation, protected the working face safety.
Key words: deep well fully mechanized coal face recovery fixed point grouting
收稿日期
2017-03-09作者简介 李方耀(1988-),男,安徽凤台人,采矿助理工程师,2012年毕业于安徽理工大学采矿工程专业,现任口孜东矿通防区主管工程师。

1 概况
口孜东矿工广地面标高+27m ,第一水平标高-967m 。

111301工作面位于矿井一水平中央(13-1)采区东翼,北侧为111303工作面采空区。

111301工作面平均可采走向长1549.5m ,切眼斜长185m ,煤层平均厚度4.8m ,平均含有一层夹矸,纯煤平均厚度4.4m ,煤层平均倾角约为14°。

工作面采用后退式走向长壁采煤方法开采,沿煤层顶底板采用综合机械化设备,一次采全高,全部垮落法管理顶板,工作面装备109台ZZ13000-27/60液压支架及1台ZT13800/29/55端头支架。

根据中煤科工集团重庆研究院提交的《国投新集能源股份有限公司口孜东矿13-1煤层煤自然发火与瓦斯突出危险性鉴定报告》,工作面内13-1煤自燃倾向性等级为Ⅰ类,属于易自燃煤层,最短发火期36d ,自然发火期3~6个月。

由于工作面装备重型综采设备,加之工作面埋藏深,地压大,巷道变形严重,导致回撤时间较长,且采空区局部有遗煤,局部隐患点遗煤氧化程度高,
采空区自然发火隐患极大。

因此在工作面收作期间采取打钻定点灌浆防灭火措施,对重点火灾隐患地点进行灌浆,有效抑制了该区域残煤氧化,保障了工作面收作期间的防火安全。

2 定点灌浆技术
2.1 定点灌浆技术原理
工作面铺网结束后,通过人工检查、取样色谱分析等检测出111301工作面采空区局部遗煤区域(106#架后)出现不同程度氧化,结合地质资料通过多次检查对比合理确定出遗煤氧化区域,利用风巷施工的防灭火钻孔,全程下置套管,通过钻孔将浆液(水土比5:1)直接灌至遗煤氧化隐患点,对隐患点进行定点灌浆,有效抑制该区域残煤氧化。

该项技术主要是通过地质、人工普查、工作面回采期间遗煤分布等综合资料的分析,确定遗煤氧化区域,合理设计钻孔施工参数,通过钻孔灌浆直达采空区遗煤氧化区域,通过“劈头浇”的方式,收到理想的防灭火效果。

2.2 定点灌浆参数设计
(1)自2016年3月8日工作面停采后,111301工作面进入收作阶段,由于在回采过程中部分地点留有遗煤,造成采空区局部出现氧化征兆
(下转第110页)
CMM2-15型液压钻车在寺河煤矿二号井的应用
孙云庆
(晋煤集团寺河矿二号井,山西 晋城 048000)
摘 要
通过CMM2-15型液压锚杆钻车试验的详细信息,包括研究钻机的使用情况、场所的地质情况、巷道断面以及
施工技术等,提出改良钻车性能的相关建议,并总结需要采取的安全措施。

本研究可以扩大该类型钻车在我国各个掘进队的使用范围,并为使用方法提供经验借鉴和理论参考。

关键词
液压锚杆钻车 性能 研究应用
中图分类号 TD421.4 文献标识码
B doi:10.3969/j.issn.1005-2801.2017.06.044Application of CMM2-15hydraulic of No. two well in Sihe Coal Mine Sun Yun-qing
(Jincheng coal group No. two well of Sihe mine, Shanxi Jincheng 048000)
Abstract:In this paper ,by analyzed the information of t CMM2-15 type hydraulic anchor drill rig test, including usage, site geological conditions, roadway section and construction technology, put forward related suggestions improving drilling vehicle performance, and summed up the safety measures that need to be taken. This study can expand the scope of the use of this type of drilling rig in China, and provide reference for the use of experience and theoretical reference.
Keywords: hydraulic anchor drilling rig performance research and application
收稿日期
2017-01-23作者简介 孙云庆(1983-),男,山西长治人,主管技术员,助理工程师。

·机械电气与自动化·
晋煤集团寺河矿二号井,掘进设备还停留在传统的工艺水平上,应用现状已经不能满足现今高效率、高产出的生产要求。

为此,该矿选择了CMM2-15型液压锚杆钻车,具有结构紧凑、操作简单灵活、支护效率高、支护作业时间少等优点,此外,该设备还能让作业人员依照巷道的高度调整平台的高低,使得不同角度或者不同高度的探测孔、炮眼孔、锚杆(索)孔都能够实现机械式的作业,顶帮一起作业也成为了可能[1-2]。

1 巷道的情况
巷道构造为单斜形式,平均倾角为+3.6°,实验的掘进方向沿15#
煤层的底板,巷道厚度为6m ,老顶材质是细粒的砂岩,厚度最高达13m ;伪顶材质是炭质泥岩,厚度最高达0.55 m ;直接底材质是炭质泥岩,厚度最高达0.4 m ;直接顶材质是炭(砂)质泥岩以及粉砂岩,厚度最高达10.5 m ;老底材
质是粉砂岩,厚度最高达3.9 m 。

巷道的断面是宽5m 、高3.5m 的长方形,作业方式为全断面一次成巷;顶板锚杆每排7根,间距为760 mm ,排距为800 mm ;每排排列2根锚索,间距为1750 mm ,排距为800 mm ;帮部锚杆布置方式为:排距为800 mm ,每排5根锚杆,间距为760 mm 。

2 锚杆钻车的信息
2.1 结构形式
该设备的结构包括:推进器、行走部、机体部、液压系统、电器系统以及前部支撑操作系统等。

2.2 相关参数
(1)涉及的掘进区域高为4m ,宽为4.6m ;(2)巷道3 ×4 m ;(3)设备长度5.4m ,宽度1.5m ,高度2.2m ;(4)定位支护的最大断面面积为18m 2;(5)设备重量15 t ;(6)最小转弯半径2.6 m ;(7)稳车采用临时支撑方式。

3 现场试验的资料3.1 施工技术。

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