机械设备安装工程
机械设备安装工程施工规范
机械设备安装工程施工规范一、前言机械设备安装工程是指将机械设备按照设计要求进行组装、调试和安装的工作过程。
为了确保机械设备的正常运行和安全稳定性，需要制定相应的施工规范。
本文将详细介绍机械设备安装工程施工规范，包括工作前的准备、现场操作要求、质量控制等内容。
二、工作前的准备1. 工程前的准备：安装工程施工前，需制定详细的施工计划，明确安装工艺和流程，并提前准备好所需工具、设备和材料。
2. 安全防范措施：施工现场应设置明显的安全警示标志，建立安全管控责任制度和安全教育培训制度，确保施工人员严格遵守安全规定。
3. 现场勘测：在进行机械设备安装工程前，应进行现场勘测，了解场地条件、通风、排水以及电力、水源等配套设施是否满足安装要求。
三、安装操作要求1. 设备组装：按照图纸要求进行设备组装，并校验尺寸、间隙、旋转灵活度等。
若发现问题，应及时调整。
2. 安装位置：根据设备尺寸、功能及几何要求，合理安排设备的井口平面位置、高度、角度等。
3. 安装精度：设备的安装精度应符合设计要求和相关标准。
安装后，需进行检测和验证。
4. 吊装与安装：根据设备的重量和形状，合理选择吊装方案，并确保吊装、搬运过程中的平稳和安全性。
5. 管道连接：进行管道连接时，应注意管材材质和规格的选择，并严格按照相关标准进行施工和验收。
四、质量控制1. 检验验收：在设备组装、安装完成后，需进行检验和验收。
确保设备的性能、质量和安全性能满足设计和规范要求。
2. 质量记录：施工过程中，需及时记录关键节点的质量情况，包括检验记录、试验数据、施工日志等，以备后期审查。
3. 质量问题处理：如果发现施工中存在不符合设计和规范要求的问题，应立即采取措施进行整改，确保施工质量。
五、施工管理要求1. 施工组织管理：明确施工组织机构、责任分工和人员职责，建立施工现场的作业指导和安全环境。
2. 施工进度管理：监督施工进度，及时发现和解决施工延误问题，确保项目能够按时完成。
机械设备安装工程常见问题及措施
机械设备安装工程常见问题及措施在机械设备安装工程中，常常会遇到一些常见问题，下面将列举一些常见问题并提供相应的措施。
1. 安装位置不合适：解决方法：在安装机械设备之前，需要对安装位置进行仔细测量和评估。
确保安装位置与相关要求相符合，并且能够满足设备正常运转的空间要求。
2. 安装过程中的场地条件不良：解决方法：在进行机械设备的安装前，需要确保安装现场的地面平整、干燥，并且没有杂物。
如果有不良条件，需要提前进行整理和清理，确保安装环境符合要求。
4. 安装工作组织不合理：解决方法：在机械设备安装前，需要合理组织安装人员的工作。
明确各个人员的职责和任务，合理安排时间和工作流程，确保安装工作的顺利进行。
5. 设备组装不正确：解决方法：在机械设备组装前，需要准确了解设备的组装要求和步骤。
组装时要仔细按照相关要求进行，确保各个部件的连接正确、紧固牢固，以及各项功能的正常运作。
6. 设备调试不完善：解决方法：在机械设备安装完成后，需要进行相应的调试工作。
确保设备能够正常运转，各项功能正常。
如发现问题，及时纠正和调整，以确保设备的正常使用。
7. 安全措施不到位：解决方法：在机械设备安装过程中，需要严格遵守相关的安全操作规范。
安装人员需要佩戴安全防护用具，如安全帽、安全眼镜等。
确保人员的安全和设备的安全。
8. 安装后的维护保养不到位：解决方法：在机械设备安装完成后，需要进行相应的维护保养工作。
定期检查设备的运行情况，进行必要的清洁和润滑，及时更换损坏的部件，以延长设备的使用寿命。
机械设备的安装工程中常见问题很多，但只要合理组织工作，按照要求进行操作，及时解决问题，就能保证机械设备的安全运行和长期稳定性。
机械设备安装工程规范
机械设备安装工程规范一、前言机械设备安装工程是一个复杂的过程，其规范、规程和标准起着重要的指导作用。
本文将对机械设备安装工程的相关规范进行详细阐述，帮助工程师和技术人员在实践中遵循正确的操作步骤，确保设备安全、高效地安装。
二、设备选择与准备在进行机械设备安装工程前，首先需要合理选择和准备设备。
针对具体的工程要求，应仔细考虑设备的类型、性能、尺寸等指标，并与相关人员进行充分沟通，确保设备符合工程规范要求。
三、设备安装前准备1. 设备运输和卸载设备在运输过程中需要采取适当的保护措施，以防止损坏。
卸货时，应加强协调与配合，合理使用起重设备，确保卸货过程安全。
2. 现场勘测和测量在设备安装前，必须进行现场勘测和精确的测量工作。
这有助于确定设备的合适安装位置，减少后期调整工作量。
3. 基础施工设备安装的稳定性与基础施工密切相关。
在进行基础施工前，应详细了解设备要求，并严格按照设计要求进行基础施工，保证其坚固稳定。
四、设备安装步骤1. 安装顺序按照设备安装的逻辑顺序、重要性和紧迫程度，制定合理的安装顺序。
确保设备安装的整体协调性和高效性。
2. 安装方式根据设备类型和特点，选择合适的安装方式。
例如，对于大型机械设备，可能需要使用起重设备进行安装，而对于小型设备，可以采用手工安装。
3. 连接和固定设备安装后，需要进行连接和固定工作。
连接件和固定件的选用应符合相关标准，且连接和固定过程中要保证紧固力的均匀分布，避免松动或过紧。
4. 安装调整和测试完成设备连接和固定后，进行安装调整和测试，确保设备在运行时能够正常工作。
调整和测试过程中，应按照相关标准和规范进行操作，记录调整和测试结果。
五、设备安装后工作1. 清理和整理安装完设备后，要对现场进行及时清理和整理工作。
清理和整理有助于提高设备安全性和操作效果，减少后期维护工作。
2. 工程验收设备安装工程完成后，需要进行工程验收。
验收过程中，应检查设备安装是否符合设计要求和相关规范，验证设备的安全性和可靠性。
机械设备安装工程施工
机械设备安装工程施工一、机械设备安装工程的施工准备1. 确定施工计划在开始机械设备安装工程之前，首先要制定详细的施工计划。
施工计划应包括安装的步骤、时间安排、安全措施、设备材料的准备等内容，以确保施工过程的有序进行。
2. 测量准备在进行机械设备的安装前，需要对安装场地进行测量，确定设备的位置和安装的尺寸要求，以确保设备的安装位置准确无误。
3. 设备和材料准备在开始机械设备的安装前，需要准备好所需的设备和材料。
设备和材料的准备应根据施工计划和设备安装的需求进行，以保证施工的顺利进行。
二、机械设备安装工程的施工过程1. 安装基础在进行机械设备的安装前，首先需要进行安装基础的工作。
安装基础是保证机械设备安装稳固的基础，它的质量和稳固性直接影响到设备的安装质量和使用寿命。
2. 安装设备安装设备是机械设备安装工程的重要环节。
在安装设备时，需要根据设备的安装要求和施工计划进行安装，确保设备的安装位置准确无误、紧固牢固。
3. 连接电气线路在安装设备后，需要进行电气线路的连接工作。
电气线路的连接是机械设备正常运行的重要保障，应严格按照设备的电气连接要求进行连接，以确保设备的安全运行。
4. 调试设备在完成设备的安装和电气连接后，需要进行设备的调试工作。
调试设备是为了检查设备的工作状态和功能是否正常，确保设备的正常运行。
5. 安全防护在进行机械设备安装工程的任何环节中，都要重视安全防护工作。
施工现场应配备必要的安全设备，并严格遵守安全操作规定，确保施工过程的安全。
三、机械设备安装工程的施工结束1. 设备验收当机械设备安装工程完成后，需要进行设备的验收工作。
验收工作主要包括设备的功能测试、外观检查等，以确保设备的质量和性能达到设计要求。
2. 安装工程报告完成机械设备安装工程后，需要编制安装工程报告。
安装工程报告应包括安装的步骤、时间安排、安全措施、设备验收情况等内容，以总结安装工程的过程和成果。
3. 工程交接在完成机械设备安装工程后，需要与建筑工地或其他相关部门进行工程的交接。
机械设备安装工程施工
机械设备安装工程施工机械设备安装工程是指在建设项目中，按照设计文件和施工规范要求，进行机械设备的安装、调试、试运行和验收等工作，以确保机械设备安全、可靠、高效地运行。
机械设备安装工程施工涉及到众多环节，包括施工准备、设备开箱检查、基础施工、设备吊装、设备安装、调试与试运行、工程验收等。
下面我们来详细了解一下机械设备安装工程施工的各个环节。
一、施工准备1. 技术准备：在施工前，施工单位应认真阅读设计文件，了解设备的技术性能、安装要求及施工方法。
如有疑问，应及时向设计单位提出，不得擅自修改。
2. 施工条件：施工前，应复核建筑结构、管道、道路等与安装相关的工程是否符合要求。
设备开箱时，应参加的人员有要求，并对设备进行认真检查。
3. 施工材料与设备：施工单位应根据设计文件和施工规范要求，准备足够的施工材料和设备。
二、设备开箱检查设备开箱时，应检查设备及其零部件是否完好无损，数量是否齐全，与合同及设计文件是否一致。
对于发现的异常情况，应及时向有关部门报告。
三、基础施工1. 设备基础：设备基础应按照设计图纸和施工规范要求施工，确保基础的强度、沉降量、水平度等满足设备安装要求。
2. 基础检查验收：设备基础完成后，应进行验收，主要包括基础的强度、沉降量、水平度等指标的检测。
四、设备吊装设备吊装应根据设备的重量、体积、形状等因素，制定合理的吊装方案。
吊装过程中，应严格遵守安全操作规程，确保人员安全。
五、设备安装1. 设备安装应按照设计文件和施工规范要求进行，确保设备安装牢固、位置准确。
2. 设备调整：设备安装后，应进行调整，使其达到设计要求的技术性能。
3. 设备固定与灌浆：设备固定后，应进行灌浆，以提高设备安装的稳定性和强度。
六、调试与试运行1. 设备调试：设备安装完成后，应进行调试，检查设备的技术性能是否满足要求。
2. 试运行：设备调试合格后，进行试运行，检查设备在实际运行中的性能和安全状况。
七、工程验收1. 验收准备：施工单位应按照验收标准和要求，准备相关资料，包括施工记录、质量检测报告等。
机械设备安装工程及质量管理
机械设备安装工程及质量管理一、安装工程规划在机械设备安装工程中，首先要进行安装工程的规划。
这包括确定设备的安装位置、布局和安装顺序等。
合理的规划有助于提高安装效率，确保设备正常运行，并方便日后的维护和升级。
二、安装过程控制安装过程控制是机械设备安装工程的核心环节。
它包括了对设备采购、运输、储存、检验和安装等环节的控制。
以下是几个关键点:1.设备采购:根据工程需要，选择符合规格、质量可靠的设备。
2.运输与储存:确保设备在运输和储存过程中不受损坏。
3.检验与安装:对设备进行仔细的检验，确保其符合设计要求，并进行正确的安装。
三、质量管理机械设备安装工程的质量管理包括对设备质量、安装工艺和工程质量的质量控制。
要建立完善的质量管理体系，包括质量计划制定、质量检验、质量保证和质量控制等环节。
四、安全管理机械设备安装工程中的安全管理包括对人员、设备和工程的安全防护。
要制定和执行严格的安全管理制度，防止事故发生，确保人员和设备的安全。
五、进度管理机械设备安装工程的进度管理包括对工程进度的规划、控制和调整。
要根据工程计划，合理安排人员和资源，确保工程按期完成。
六、成本管理机械设备安装工程成本管理包括对工程成本的分析、控制和优化。
要建立成本管理体系，明确成本控制目标，采取有效措施降低成本，提高经济效益。
七、维护管理机械设备安装工程中的维护管理包括对设备的日常保养、定期检修和故障排除等。
要建立完善的维护管理制度，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。
八、文档管理机械设备安装工程的文档管理包括对工程图纸、技术资料和施工记录的管理。
要建立完善的文档管理制度，确保文档的完整性和可追溯性，方便日后的维护和管理。
机械设备安装工程常见问题及措施
机械设备安装工程常见问题及措施机械设备安装工程是制造业中非常重要的一环，它涉及到设备的安全运行和生产效率，因此在安装过程中可能会遇到各种各样的问题。
本文将就机械设备安装工程常见问题及相应的解决措施进行详细介绍。
一、设备运输和搬运1. 问题：设备在运输过程中可能受到撞击或振动，导致设备零部件松动或损坏。
解决措施：在设备运输过程中，应选择合适的运输工具，并采取有效的固定措施，确保设备在运输过程中不受损坏。
2. 问题：设备搬运和吊装可能存在安全隐患。
解决措施：在设备搬运和吊装过程中，应严格按照相关规定操作，并配备专业的搬运和吊装工具，确保人员和设备安全。
二、设备基础和支撑1. 问题：设备基础施工不符合要求，导致设备安装不稳固，影响设备运行。
解决措施：在设备基础施工前，应进行认真的方案设计和勘察，确保基础施工符合要求，并确保基础平整、坚固。
三、设备安装及连接1. 问题：设备安装过程中，设备各部件连接不紧密，影响设备运行。
解决措施：在设备安装过程中，应认真对各部件进行拼装和连接，确保紧密连接，避免松动现象。
2. 问题：设备安装位置不准确，无法满足设备工作要求。
解决措施：在设备安装前，应根据设备布置要求进行仔细的测量和标注，确保设备安装位置准确无误。
四、设备调试和运行1. 问题：设备调试过程中，存在操作不当导致设备故障。
解决措施：在设备调试过程中，应严格按照设备操作手册进行操作，并配备专业技术人员进行指导，确保设备调试安全顺利。
2. 问题：设备运行过程中出现异常现象，如噪音、异味等。
解决措施：在设备运行过程中，应及时对设备进行检查和维护，确保设备运行正常，避免出现异常现象。
五、设备维护和保养1. 问题：设备维护和保养不及时或不到位，导致设备损坏或寿命缩短。
解决措施：在设备运行过程中，应建立健全的维护保养制度，并配备专业的维护人员，定期对设备进行维护保养，延长设备寿命。
2. 问题：设备维护保养过程中，缺乏专业技术人员进行指导和培训。
机械设备安装工程设计标准
机械设备安装工程设计标准机械设备安装工程设计标准主要是根据设备的功能需求和实际使用情况来制定的。
以下是一些常见的标准：1.满足功能需求：机械设备的设计应满足预定的功能需求，包括性能、精度、效率等方面。
设计者应根据用户需求和市场调研结果，对设备的功能和性能进行权衡和优化。
2.保证安全性：机械设备的安全性是设计过程中最重要的因素之一。
设计者应考虑设备可能出现的危险情况，如机械伤害、电气伤害、热伤害等，并采取相应的防护措施。
3.提高可靠性：设备的可靠性是保证设备长期稳定运行的关键因素。
设计者应考虑设备的耐久性、稳定性和可靠性，并采取相应的措施提高设备的可靠性。
4.优化结构：机械设备的结构设计应简单、合理、紧凑，方便制造、安装、调试和维修。
设计者应根据设备的功能需求和实际使用情况，对结构进行优化设计。
5.考虑环境影响：机械设备的设计应尽可能减少对环境的影响。
设计者应考虑设备的噪音、振动、废弃物排放等方面，并采取相应的措施降低对环境的影响。
6.选材合适：根据设备的功能需求和实际使用情况选择合适的材料。
材料应具有足够的强度、刚度和稳定性，并能够承受预计的工作载荷和温度变化。
7.符合相关标准：机械设备的设计应符合相关的国际标准或行业标准，例如ISO标准或ANSI标准等。
在具体的安装过程中，还需要注意以下几点：1.基准线和基准点的设置：在机械设备安装前，需要根据工艺布置图并依据测量控制网或相关建筑物轴线、边缘线、标高线，划定安装的基准线和基准点。
对于与其他设备有机械联系的机械设备，应划定共同的安装基准线和基准点。
平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙、柱的实际轴线、边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。
对于与其他设备无机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±20mm，与安装基准点的允许偏差为－10～＋20mm。
对于与其他设备有机械联系的机械设备，其定位基面、线或点与安装基准线的允许偏差为±2mm，与安装基准点的允许偏差为±1mm。
GB50175机械设备施工及验收规范
GB50175机械设备施工及验收规范1. 总则根据《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50175），本规范适用于新建、扩建、改建和技术改造的机械设备安装工程。
本规范规定了机械设备安装工程的质量要求、施工及验收程序、技术措施和验收标准。
2. 术语和定义2.1 机械设备指在生产过程中进行直接生产的各种机械设备和装置，包括主机、辅机、传动系统、控制系统等。
2.2 安装工程指根据设计文件和施工技术规范，将机械设备及其零部件、附属装置、控制系统等安装到规定位置，并保证其安全、经济、可靠运行的工程。
2.3 施工及验收规范指在机械设备安装工程施工过程中，应遵循的技术规范和质量标准，以及工程验收的方法和要求。
3. 质量要求3.1 施工质量施工应符合国家有关法律、法规、标准和规范的要求，施工过程中应严格遵循施工图纸、施工方案和技术规范，确保工程质量。
3.2 设备质量设备应符合国家有关法律、法规、标准和规范的要求，设备应具有出厂合格证明，重要零部件应进行材质和性能检验。
3.3 工程验收质量工程验收应符合国家有关法律、法规、标准和规范的要求，验收应包括设备性能、安全防护、环境保护等方面。
4. 施工及验收程序4.1 施工准备施工前应编制施工组织设计，明确施工方法、工艺流程、质量标准和安全措施。
4.2 施工过程施工过程中应严格按照施工图纸、施工方案和技术规范进行，确保工程质量。
4.3 工程验收工程验收应包括设备性能、安全防护、环境保护等方面，验收合格后方可投入使用。
5. 技术措施5.1 设备安装设备安装应符合设计要求，设备应水平、稳定、安全，设备与基础、设备与设备之间的连接应牢固可靠。
5.2 管线布置管线布置应符合设计要求，管线应布局合理、走向清晰、固定牢固，管线与设备、管线与管线之间的连接应严密。
5.3 控制系统控制系统应符合设计要求，控制线路应清晰、可靠，控制设备应安全、灵敏、准确。
6. 验收标准验收标准应符合国家有关法律、法规、标准和规范的要求，主要包括设备性能、安全防护、环境保护等方面。
1 机械设备安装工程
目录册说明 (2)第一章起重设备安装 (3)第二章起重机轨道安装 (5)第三章输送设备安装 (5)第四章电梯安装 (6)第五章风机安装 (7)第六章泵安装 (9)第七章压缩机安装 (10)第八章其他机械安装 (12)第九章措施项目费用 (14)附录（一） (17)附录（二） (34)附表：通用安装工程费用标准 (35)册说明一、第一册《机械设备安装工程》（以下简称本定额）包括起重设备、起重机轨道、输送设备、电梯、风机、泵、压缩机、其他机械安装及措施项目费用等共九章。
二、本定额适用于新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程。
三、本定额除各章另有说明外，均包括下列工作内容：1．基础修整、铲麻面、划线、定位、起重机具拆装、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓。
2．人字架、三脚架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等。
3．设备本体连体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装。
4．工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源时间，以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等工作。
四、本定额除各章另有说明外，均不包括下列内容，发生时应另行计算：1．设备自设备仓库运至安装现场指定堆放地点的搬运工作。
2．因场地狭小，有障碍物（沟、坑）等所引起的设备、材料、机具等增加的二次搬运、装拆工作。
3．设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门的加工、制作、焊接、煨弯、研磨以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。
4．特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具、专用垫铁、特殊垫铁（如螺栓调整垫铁、球形垫铁等）和地脚螺栓制作等费用。
5．设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。
6．负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。
7．设计变更或超规范要求所需增加的费用。
8．设备的拆装检查（或解体拆装）。
五、以下内容执行其它册相应定额：1．非与设备本体联体的附属设备或附件（如容器、平台、梯子、栏杆、支架、导轨等）的制作、安装，执行第三册《静置设备与工艺金属结构制作安装工程》相应项目。
机械设备安装工程施工及验收通用规范
机械设备安装工程施工及验收通用规范一、前言机械设备的安装工程是指将机械设备安装到指定位置并进行调试、试运行的工程。
安装工程的质量直接影响到设备的使用效果和寿命，因此，安装工程必须按照规范施工，确保设备安全可靠运行。
本文将对机械设备安装工程的施工及验收进行通用规范，希望能够为相关工程人员提供参考。
二、施工规范1.施工前准备（1）施工前需对安装工程进行详细设计，并制定施工方案和进度计划。
（2）施工前需对所需材料、工具、设备等进行清点和准备工作，确保施工过程顺利进行。
（3）施工前需对现场进行安全检查，并制定安全措施和应急预案，确保施工安全。
2.设备安装（1）按照安装图纸和说明书对设备进行拆卸和组装。
（2）在安装过程中，需对设备进行精确测量和调整，确保设备安装位置正确。
（3）对设备的连接进行检查并加固，确保设备连接牢固。
3.配电安装（1）对设备的电气部分进行安装和接线，确保电气部分工作正常。
（2）遵循电气安装规范，采取防火、防爆和防雷等措施，确保电气安全。
4.管道安装（1）根据设备的液压、润滑、供水、排水等要求进行管道安装。
（2）管道安装需符合相关标准，确保管道连接牢固、无渗漏。
5.试运行（1）在设备安装完成后，需进行试运行，对设备的运行情况进行检查。
（2）试运行过程中需对设备进行监控，确保设备运行稳定。
6.施工总结（1）安装工程完成后需进行工程总结，对施工过程进行评估和总结。
（2）总结包括工程质量、进度、安全等情况，并提出改进建议。
三、验收规范1.验收准备（1）施工完成后需对安装工程进行验收准备，包括相关资料的整理和准备。
（2）安装工程验收需有相关部门和人员参与，确保验收程序有序进行。
2.验收内容（1）对设备的安装质量进行检查，确保设备安装符合要求。
（2）对设备的电气和管道工程进行检查，确保电气和管道安装质量良好。
（3）对设备的试运行结果进行评估，确保设备运行正常。
3.验收过程（1）验收过程需有验收记录，并由相关人员签字确认。
机械设备工程安装方案
机械设备工程安装方案一、引言机械设备工程的安装工作是指将机械设备按照设计要求和安装图纸进行拆卸、运输、安装、调试和试运行等一系列工序的过程。
机械设备安装工程对于企业的生产效益和安全生产具有重要的意义。
因此，在机械设备的安装工程中，必须仔细制定安装方案，确保机械设备的安装质量和安全性。
本文将重点探讨机械设备工程安装方案中的关键问题和注意事项。
二、机械设备工程安装方案的编制机械设备工程安装方案的编制是保证机械设备安装工程顺利进行的关键。
首先，需要对机械设备进行详细的了解和分析，包括设备的类型、性能参数、工作原理等。
其次，需要根据设备的特点和工作环境，制定出详细的安装方案，包括设备的拆卸、运输、安装和调试等各个环节的步骤和要求。
最后，需要根据方案中的要求，在工程实施过程中进行严格的监督和管理，确保安装过程的质量和安全。
三、机械设备的拆卸机械设备的拆卸是机械设备工程安装过程中的一个重要环节。
在进行机械设备拆卸时，需要按照设备的拆卸顺序和方法进行操作，同时注意保护设备的关键部件，避免损坏设备。
此外，在拆卸过程中需要做好设备件的清点和标识，保证设备的完整性和准确性。
四、机械设备的运输在进行机械设备的运输时，需要根据设备的大小、重量和运输路段的条件等因素，选择合适的运输方式和工具。
同时，需要对运输过程中的路况、气候和安全等因素进行全面评估和预测，并制定相应的预防措施和工作方案，确保设备的安全运输。
五、机械设备的安装机械设备的安装是机械设备工程安装过程中的核心环节。
在进行设备安装时，需要根据设备的安装图纸和要求，选择适当的安装方法和工具，确保设备能够准确地安装到位。
同时，需要注意设备的安装顺序和配合，避免设备间的干扰和冲突。
此外，在设备安装过程中还需要关注设备的水平度、垂直度和平行度等参数的控制，确保设备的安装质量。
六、机械设备的调试和试运行机械设备的调试和试运行是机械设备工程安装过程中的最后一环节。
在进行设备的调试和试运行时，需要按照设备的操作要求，逐一检查和测试设备的各个功能和性能。
机械设备安装工程
机械设备安装工程是一项复杂的任务，需要精确的计划和执行。本演示将介 绍机械设备安装的全部流程，包括前期准备工作、安装流程、常见问题及解 决方案、调试工作、工程案例分享以及总结与展望。
项目介绍
项目介绍是机械设备安装工程的第一步。这个阶段需要评估安装的具体需求和目标，了解施工场 地的条件和限制，并制定合适的时间表和预算。
总结与展望
机械设备安装工程是一项具有挑战性但重要的任务。通过合理的规划和协作， 可以确保安装顺利完成，并为项目的成功运行打下良好的基础。
机械设备安装常见问题及解决方案
不合适的设备尺寸
问题：设备尺寸与实际场地不匹配。 解决方案：重新测量和调整尺寸，或更换 适合的设备。
电气故障
问题：电路故障导致设备无法正常运行。 解决方案：检查电路，修复故障并进行测 试。
管道泄漏
问题：管道连接处泄漏。 解决方案：重新连接管道，并进行密封测 试。
安全事故
安排项目团队人员，并提供必要的培训， 使其了解安装流程和安全规定。
机械设备安装流程
1
基础准备
对施工场地进行测量和标记，开挖基坑等。
2
设备组装与安装
按照设计方案进行设备组装，并进行安装和固定。
3
管道连接与调试
连接设备的管道系统，并进行压力测试和调试。
4
电气安装与接线
安装电气设备，并正确接线，确保安全和正常运行。计评审与优化
2 材料采购与检验
与设计团队合作，评审安装方案，并提 出优化建议，确保机械设备的安装符合 规范和最佳实践。
采购所需的机械设备和配件，并进行检 验，确保其质量符合标准。
3 施工场地准备
4 人员组织与培训
清理施工现场，搭建临时设施，并确保 安全措施得到妥善安排。
机械设备安装工程验收规范
机械设备安装工程验收规范一、引言机械设备的安装工程是现代工业生产中不可或缺的一环。
为了确保机械设备能够正常运行，保证生产效率和安全性，机械设备安装工程验收是必不可少的。
本文将从技术要求、验收程序、验收标准等多个方面进行论述，旨在为机械设备安装工程的验收提供一份规范和说明。
二、技术要求1. 设备选型与布置：根据生产需求和工艺要求，选用合适的机械设备，并合理布置设备的位置，保证设备之间的协调配合。
2. 设备基础：机械设备的基础应符合设计要求，承载能力和稳定性达到安全运行的要求。
3. 设备安装：设备的安装要符合相关的图纸和技术要求，包括设备的水平和垂直度、安装位置、固定方式等。
4. 设备连接：设备之间的连接方式和管道的布置应符合工艺要求，确保设备之间的通畅和紧密连接。
5. 电气系统：机械设备的电气系统应符合国家标准和相关安全规定，确保电气设备的正常运行和人员的安全。
三、验收程序1. 形成验收小组：由建设单位、设计单位、施工单位和监理单位等相关方组成验收小组，负责机械设备安装工程的验收工作。
2. 准备验收资料：验收小组应准备好相关的验收资料，包括设计文件、施工记录、验收申请等。
3. 初步验收：验收小组对机械设备进行初步验收，包括设备的外观、尺寸、附件配套等方面的检查。
4. 技术性能验收：验收小组对机械设备的技术性能进行检验，包括设备的运行速度、负载能力、能耗等方面的测试。
5. 安全性验收：验收小组对机械设备的安全性进行评估，包括设备的防护措施、紧急停机装置、操作人员的安全培训等方面的检查。
6. 验收报告：验收小组根据实际情况，形成一份详细的验收报告，记录设备存在的问题和不足。
四、验收标准1. 外观标准：机械设备的表面应平整、无明显划痕和变形，焊接部位应牢固且无明显的焊缝缺陷。
2. 尺寸标准：机械设备的尺寸应符合设计要求，各部件之间的配合应紧密无缝隙。
3. 技术性能标准：机械设备的技术性能应与设计要求相符，运行稳定，无异常声音和振动。
机械设备安装工程常见问题及措施
机械设备安装工程常见问题及措施机械设备安装工程是一个复杂的过程，常常存在一些问题需要解决。
下面是机械设备安装工程常见问题及相应的措施。
1. 设备尺寸不符合现场实际情况：在进行机械设备安装前，需要对现场进行详细的测量，确保设备尺寸与现场要求相符。
如果出现尺寸不符的情况，需要及时与设备供应商进行沟通，寻找解决方案，如调整设备尺寸或重新设计。
2. 设备安装位置选择不当：设备安装位置的选择关系到设备的正常运行和维修，如果选择不当，可能导致设备性能下降或者维修困难。
在选择设备安装位置时，需要考虑运行条件、维修空间等因素，并参考设备供应商的建议。
3. 设备基础不牢固：机械设备的基础是设备运行的基础，如果基础不牢固，可能会导致设备震动、晃动等问题。
在进行设备安装前，需要按照设备供应商的要求进行基础的施工，确保基础的强度和稳定性。
4. 设备管道连接不紧密：设备管道连接不紧密可能导致气体、液体泄露等安全隐患，也会影响设备的正常运行。
在进行管道连接时，需要仔细检查连接部位，采用合适的连接材料和方法，确保连接的紧密性。
5. 设备电气接线错误：设备电气接线错误可能导致短路、设备损坏甚至火灾等安全事故。
在进行电气接线时，需要遵循电气设计规范，仔细检查接线是否正确，并进行必要的绝缘保护措施。
6. 设备的调试和试运行不到位：设备安装后，需要进行调试和试运行，以确保设备的正常运行。
在进行调试和试运行时，需要仔细按照设备供应商的要求进行，记录和处理好发现的问题。
对于以上常见问题，可以采取以下措施进行解决：1. 加强前期的准备工作，包括对现场的测量和评估，与设备供应商的沟通等，确保设备尺寸和安装位置选择的准确性。
2. 对设备基础施工要进行严格监督，确保基础的质量，必要时可以进行强度测试和振动测试等。
3. 在设备管道连接时，采取正确的连接材料和方法，进行仔细的检查和测试，确保连接的紧密性和稳定性。
4. 在设备的电气接线过程中，仔细遵循电气设计规范，进行正确的接线，加强绝缘保护措施。
机械设备安装工程常见问题及措施
机械设备安装工程常见问题及措施一、基础不牢固或不符合要求1.问题描述：机械设备的基础不稳固，容易引起设备的晃动或移动，影响设备的正常运行。
2.应对措施：在安装机械设备之前，必须对设备的基础进行充分的检查和设计。
如果发现基础不牢固或不符合要求，需要进行相应的加固或重新设计基础。
二、设备定位不准确1.问题描述：机械设备在安装过程中，定位不准确，导致设备与传动系统之间存在偏差，影响了设备的正常工作。
2.应对措施：在进行设备的定位时，需要使用专用的定位工具，并按照设备的设计要求进行准确的定位。
四、管路连接问题1.问题描述：机械设备的管路连接存在问题，导致管路泄漏或阻塞，影响了设备的正常运行。
2.应对措施：在进行管路连接时，需要使用合适的连接件进行连接，并进行相应的密封和试压工作。
如果发现管路连接存在问题，需要及时进行更换或修复。
五、电气系统故障1.问题描述：机械设备的电气系统存在故障，导致设备无法正常运行或存在安全隐患。
2.应对措施：在进行电气系统的安装和接线时，需要按照设备的电气图纸进行准确的连接。
如果发现电气系统存在故障，需要进行检修或更换相关的电气设备。
六、设备调试困难1.问题描述：机械设备在安装完成后，调试困难，无法正常运行或达到设计要求。
2.应对措施：在进行设备的调试时，需要按照设备的调试方案进行逐步调试。
如果遇到困难，需要与设备制造商或专业人士进行沟通和协助。
七、施工现场环境问题1.问题描述：机械设备的安装施工现场存在噪音、粉尘、振动等环境问题，影响了施工人员的工作效率和健康。
2.应对措施：在进行设备安装施工时，需要采取相应的环境保护措施，如设置隔音、防尘、减振等设施，保护施工人员的工作环境和健康安全。
机械设备安装工程中常见的问题及相应的措施包括基础不牢固或不符合要求、设备定位不准确、设备配合尺寸不合适、管路连接问题、电气系统故障、设备调试困难和施工现场环境问题。
只有在解决这些问题的基础上，才能保证机械设备的正常运行和使用。
机械设备安装工程常见问题及措施
机械设备安装工程常见问题及措施随着工业化进程的不断加快，机械设备的安装工程也越来越重要。
在机械设备安装过程中，常常会面临一些问题，如果不及时处理，可能会对设备的正常运行产生影响。
下面将介绍一些机械设备安装工程中常见的问题及解决措施。
1. 设备安装位置不准确设备安装位置不准确是机械设备安装过程中常见的问题之一。
可能是因为安装图纸绘制有误，或者是安装人员没有按照图纸上的标注进行安装。
这会导致设备与周围环境的配合不紧密，影响设备的正常运行。
解决措施：- 在安装前，要详细阅读安装图纸，并准确理解图纸上的标注和尺寸要求。
- 安装前，要根据图纸上的标注，使用测量工具来准确测量设备的位置和尺寸。
- 安装过程中，要仔细对照图纸，确保设备安装的位置准确。
2. 设备安装时的物流困难在机械设备安装工程中，有时会面临物流困难，特别是对于较大型的设备，如起重设备等。
这会给设备的运输和安装带来一定的困难。
解决措施：- 在设备安装之前，要提前安排好设备的运输计划，并与物流公司进行充分沟通，确保设备能够按时送达，并且能够顺利进行安装。
- 合理利用起重设备，采取适当的起重方案，确保设备的安全运输和顺利安装。
在机械设备安装过程中，有时会遇到一些技术性的困难，例如需要对设备进行一些特殊的调试或者改装工作。
如果安装人员技术水平不够，可能无法正确处理这些问题，从而导致设备无法正常运行。
解决措施：- 在机械设备安装之前，要对安装人员的技术能力进行评估，并根据实际情况安排合适的技术人员进行安装工作。
- 安装人员要加强学习和培训，提高自身技术水平，能够独立处理一些常见的技术问题。
- 在安装过程中，如果遇到较为复杂的技术问题，可以及时向设备供应商或者专业技术人员寻求帮助。
机械设备安装过程中，安全问题是非常重要的。
如果在安装过程中忽视了安全问题，可能会对工作人员的人身安全产生威胁。
解决措施：- 安装过程中，要做好安全风险评估，并采取相应的防护措施，例如戴好安全帽、手套等个人防护装备。
机械设备安装工程(篇)
第五篇机械设备安装工程第一章金属切削机床安装第一节主要设备及常用材料第1.1.1条常用材料第1.1.2条润滑油（2）清洗液（3〕主要设备（1）车床（2）钻床（3）镗床（4）铣床（5）刨床（6）磨床（7）齿轮加工机床（1）垫铁（4）地脚螺栓第二节常用机具第1.2.1条机具（1）手锤（2）扳手（3）台虎钳（4）锉刀（5）刮刀（6）千斤顶（7）手拉葫芦第1.2.2条量具（1）水平仪（2）游标卡尺（3）钢板尺（4）塞尺（5）百分表及干分表第三节作业条件第1.3.1条安装设备的施工图，设备说明书及有关技术资料及安装技术交底记录，安全交底记录应齐备；第1.3.2条设备基础验收合格。
第1.3.3条安装的机械设备和所有的材料，必须符合规定的产品标准，并具有出厂合格证。
第1.3.4条安装的机械设备使用的各种量、器具，必须是在使用周期内检验合格的并有检验合格证，所有计量、检测器具的精度等级，均不应低于被检测对象的精度等级。
第1.3.5条要求装在恒温室内的精密机床，其安装应在室内建立恒温条件后进行。
第 1.3.6条工程施工前，对临建，运输道路、水、电、气、照明、消防设施，主要材料、机具、劳动力应有充分准备。
第 1.3.7条施工有关基础地坪混凝土强度不应低于设计强度的75%，安装施工地点及附近的建筑材料、泥土等应清除干净。
第1.3.8条当气候条件不适合设备安装的要求时，应采取措施，方可施工。
第四节操作工艺第1.4.1条设备基础检查验收设备基础的容许偏差应符合要求。
第1.4.2条设备开箱检查1、查对箱号与设备型号，检查包装情况，确定开箱方法。
2、暂不开箱的设备，应用垫木垫平，以免产生变形。
3、设备开箱后，按下列工程进行检查。
（1）设备名称、型号、规格与施工图纸是否符合。
（2）装箱清单，随机技术文件，资料及专用工具是否齐全。
（3）设备有无变形，表面有无损伤和锈蚀情况。
4、设备开箱后应派专人管理，不能及时组装的零件，应将检查时所擦去的油脂重新涂好，对易碎、易散失和精密的零件部件应单独登记编号，以免遗失。
机械设备安装工程常见问题及措施
机械设备安装工程常见问题及措施1. 引言1.1 机械设备安装工程常见问题及措施机械设备安装工程是工程建设中非常重要的一环，其质量直接影响到设备的运行效果和使用寿命。
在机械设备安装工程中，常见问题和对应的措施是非常重要的，可以帮助工程师提前预防和解决问题，确保安装工程顺利进行。
在机械设备安装工程中，常见问题包括设备与基础不匹配、设备安装不平、设备安装偏差过大等。
针对这些问题，可以采取相应的措施，如提前检查设备和基础尺寸、加强安装过程中的质量控制、及时调整设备位置等。
在安装过程中还可能出现设备损坏、零部件缺失、管道连接不紧等问题。
针对这些问题，可以通过加强安全防范措施、提前备货备件、加强施工人员培训等方式进行应对。
机械设备安装工程常见问题的解决和对应措施的执行是至关重要的，只有综合考虑安装前的准备工作、安装过程中可能出现的问题及应对措施、安装后的调试和验收、安装工程管理和监督、安装工程的质量控制等方面，才能确保机械设备安装工程顺利进行，提高安装工程的质量，保障设备运行的安全和稳定。
2. 正文2.1 安装前的准备工作安装前的准备工作是机械设备安装工程中非常重要的一环，其正确与否直接影响到后续的安装工作进展和质量。
在进行机械设备安装工程之前，必须做好以下准备工作：1. 设计和方案确认：在开始安装工作之前，需要对设计图纸进行仔细审阅，确认机械设备的安装位置、安装方式、连接方式等，并与设计师进行确认，避免后期出现因设计不当而带来的问题。
2. 现场环境检查：在安装前，需对安装现场进行环境检查，确保安装环境满足设备的要求，如地基是否平整、有无明显的震动或振动等，以确保机械设备能够正常安装和运行。
3. 安全检查和准备工作：在开始安装工作之前，需要进行安全检查，确保安装现场的安全措施齐全并有效，保证安装人员的安全。
需要准备好所需的工具和设备，确保安装工作能够顺利进行。
4. 人员配备和培训：在安装前，需对安装人员进行培训，确保他们了解安装方案和安全要求，具备相关安装技能，以确保安装工作的顺利进行。
机械设备安装工程常见问题及措施
机械设备安装工程常见问题及措施
机械设备安装工程是一个复杂而又严谨的过程，其中涉及到很多的细节问题。
为了保证设备能够正常运行，必须对问题进行及时的发现和处理。
以下是机械设备安装工程中常见的问题及措施：
一、安装质量问题
（1）设备在安装期间发生损坏
措施：在设备安装前应该对设备进行细致的检查，确保设备没有任何损坏。
在安装过程中需要注意，避免重物磕碰设备及零部件。
（2）安装误差大
措施：在安装前应该进行设计及预案的审查，确保各个部分的尺寸及位置都符合规定要求。
对机械设备的安装应该按照设计图纸严格执行，使用测量工具对安装结果进行检查。
二、安全方面问题
（1）设备操作员操作不当
措施：在设备投入使用前应该对操作人员进行培训，教育操作人员正确的操作方法和安全事项。
并且定期进行操作人员安全培训。
（2）设备安全保护措施不到位
措施：在设计或者安装过程中应该充分考虑设备的安全保护措施，避免操作人员受伤或财产受损。
在日常运行中应该定期检查设备的各种安全保护措施是否可靠。
三、使用效果方面问题
（1）设备使用效率低
措施：在安装前应该进行技术评估和经济评价，确保设备的安装和投入使用符合经济合理性。
（2）设备寿命短
措施：在安装期间应该加强设备的保养，及时进行维修和更换零部件，延长设备寿命。
综上所述，机械设备安装过程中存在非常多的问题，只有加强管理和监督，及时处理和解决问题，才能够保证设备的安全运行和正常使用。
因此，为了确保机械设备的安装质量，需要密切关注各种问题的发生，从而采取有效的措施加以解决。
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第一册机械设备安装工程一册说明一、《深圳市安装工程消耗量标准》第一册《机械设备安装工程》(以下称“本册”)适用于新建、扩建及技术改造项目的机械设备安装工程。
二、本册消耗量标准是以国家和有关部门发布的现行施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据编制的，主要依据的标准、规范有：1．《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB 50231-1998。
2．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB 50275-1998。
3.《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规》GB 50274-1998。
4.《起重设备安装工程施工及验收规范》GB 50278-1998。
5.《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB 50270-1998。
6.《化工机器安装工程施工及验收规范》(通用规定)HGJ203-1983。
7.《化工机器安装工程施工及验收规范》(对置式压缩机)HGJ 204-1983。
8.《化工机器安装工程施工及验收规范》(离心式压缩机)HGJ 205-1992。
9.《化工机器安装工程施工及验收规范》(中小型活塞式压缩机)HGJ 206-1992。
10.《化工机器安装工程施工及验收规范》(化工泵用)HGJ207-1983。
11.《机械产品目录》(2002年)。
12.《深圳市施工机械台班》(2003)。
三、本册除各章另有说明外，均包括下列工作内容：1．安装主要工序：施工准备，设备、材料及工、机具搬运，设备开箱、点件、外观检查、配合基础验收、铲麻面、划线、定位、起重机具装拆、清洗、吊装、组装、连接、安放垫铁及地脚螺栓，设备找正、调平、精平、焊接、固定、灌浆、单机试运转。
2．人字架、三角架、环链手拉葫芦、滑轮组、钢丝绳等起重机具及其附件的领用、搬运、搭拆、退库等。
3．施工及验收规范中规定的调整、试验及无负荷试运转。
4．与设备本体连体的平台、梯子、栏杆、支架、屏盘、电机、安全罩以及设备本体第一个法兰以内的管道等安装。
5．工种间交叉配合的停歇时间，临时移动水、电源时间，以及配合质量检查、交工验收、收尾结束等工作。
四、本册除各章另有说明外，均不包括下列内容，发生时应另行计算。
1．设备基础的铲磨，地脚螺栓孔的修整、预压，以及在木砖地层上安装设备所需增加的费用。
2．设备构件、机件、零件、附件、管道及阀门、基础及基础盖板等的修理、修补、修改、加工、制作、焊接、煨弯、研磨、防震、防腐、保温、刷漆以及测量、透视、探伤、强度试验等工作。
3．特殊技术措施及大型临时设施以及大型设备安装所需的专用机具等费用。
4．设备本体无负荷试运转所用的水、电、气、油、燃料等。
5．负荷试运转、联合试运转、生产准备试运转。
6．专用垫铁、特殊垫铁(如螺栓调整垫铁、球型垫铁等)和地脚螺栓的价值。
7．脚手架搭拆。
8．设计变更或超规范要求所需增加的费用。
9．设备的拆装检查(或解体拆装)。
10．电气系统、仪表系统、通风系统、设备本体第一个法兰以外的管道系统等的安装、调试工作；非与设备本体连体的附属设备或附件(如平台、梯子、栏杆、支架、容器、屏盘等)的制作、安装、刷油、防腐、保温等工作。
五、本册设备重量均以设备的铭牌重量为准；如无铭牌重量的，则以产品目录、样本、说明书所注的设备重量为准，具体计算要求参见章说明。
六、关于下列各项费用的规定(电梯安装除外)。
1．超高费用：设备底座的安装标高，如超过地平面正或负10m时，则子目的人工和机械按表1乘以调整系数。
表1 安装标高超过正或负[10m]调整系数表2.本册若用于旧设备安装时，旧设备的拆除费用，按相应安装子目扣除材料费，人工和机械乘以50%计算。
第一章起重机设备安装说明一、本章子目适用范围如下：1.工业用的起重设备安装。
2.起重量为0.5～400t。
3.适应不同结构、不同用途的起重机安装，包括手动、电动。
二、本章子目包括下列内容：1.起重机静负荷、动负荷及超负荷试运转。
2.必需的端梁铆接。
3.解体供货的起重机现场组装。
三、本章子目不包括试运转所需的重物供应和搬运。
四、本章子目不包括脚手架的搭拆工作。
使用本章子目时，每安装一台起重机，可按下表计算脚手架搭拆费用。
表1-1脚手架搭拆费用表注：双小车起重机按一个小车的起重量计算。
工程量计算规则一、起重机安装，区分起重机主钩的起重量和跨距，以“台”计算。
二、双小车起重机，区分两个小车的起重量，以“台”计算。
三、双钩挂梁桥式起重机，区分两个钩的起重量，以“台”计算。
四、梁式起重机、臂行及旋臂起重机、电动葫芦及单轨小车安装，区分起重机的起重量和不同类型及名称，以“台”计算。
第二章起重机轨道安装说明一、本章子目适用范围如下：1.工业用起重输送设备的轨道安装。
2.地轨安装。
二、本章子目包括下列内容：1.测量、领料、下料、矫直、钻孔。
2.车档制作与安装的领料、下料、调直、组装、焊接、刷漆等。
三、本章子目不包括下列内容：1.吊车梁调整及轨道枕木干燥、加工、制作。
2.“8”字型轨道加工制作。
3.“8”字型轨道工字钢轨的立柱、吊架、支架、辅助梁等的制作与安装。
4.脚手架的搭拆。
工程量计算规则一、起重机轨道安装，区分轨道的标准图号、型号、固定型式和纵、横向孔距安装部位，按单根轨道长度以“m”计算。
二、车档制作按施工图示尺寸，以“t”计算，车档安装按每个重量，以“每组4个”计算。
第三章输送设备安装说明一、本章子目适用范围如下：1.斗式提升机。
2.刮板输送机。
3.板式（裙式）输送机。
4.螺旋输送机。
5.悬挂输送机。
6.固定式胶带输送机（增加2m）。
7.卸矿车及皮带秤。
二、本章子目包括下列内容：机头、机尾、机架、轨道、托辊、拉紧装置、传动装置等安装及皮带敷设。
三、本章子目不包括下列内容：1.钢制外壳、刮板、漏斗制作安装；2.特殊试验。
四、刮板输送机子目单位是按一组驱动装置计算的。
如超过一组时，则将输送长度除以驱动装置组数（即m/组数），以所得m/组数来选用相应的子目，再以组数乘以该子目，即得其费用。
例如：某刮板输送机，宽为420mm，输送长度为250m，其中共有四组驱动装置，则其m/组数为250m除以4组等于62.5m/组，应选用定额“420mm宽以内；80m/组以内”的子目，现该机有四组驱动装置，因此将该子目乘以4，即得该台刮板输送机的费用。
工程量计算规则一、斗式提升机区分提升机型号、提升高度,以“台”计算。
二、刮板输送机按输送长度除以双驱动装置组数及槽宽,以“组”计算。
三、板式（裙式）输送机区分链轮中心距和链板宽度,以“台”计算。
四、螺旋输送机区分公称直径和机身长度,以“台”计算。
五、悬挂式输送机区分驱动装置、转向装置、接紧装置和重量,以“台”计算。
六、链条安装区分链片式、链板式、链环式、试运转、抓取器,以“m”计算。
七、固定式胶带输送机区分带宽和输送长度,以“台”计算。
八、卸矿车及皮带称按带宽,以“台”计算。
第四章电梯安装说明一、本章子目适用于额定速度2.50 m/s以下电梯安装，电梯划分按GB/T7025.1～3-1997（同IS04190）：电梯分类表说明表4-1本章子目区分不同类型电梯及额定速度,按层数、站数分别设置子目。
二、本章子目包括下列内容：1.准备工作、搬运、放样板、放线、清理预埋件及道架、道轨、缓冲器等安装。
2.组装轿厢、对重及门厅安装。
3.稳工字钢、曳引机、抗绳轮、复绕绳轮、平衡绳轮。
4.挂钢丝绳、钢带、平衡绳。
5.清洗设备、加油、调整、试运行。
三、本章子目不包括下列内容：1.各种支架的制作。
2.电气工程部分。
3.脚手架的搭拆。
4.电梯喷漆。
四、注意事项：1.电梯门厅按每层一门，轿厢门按每部一门为准。
如需增减时，按增减厅门和轿厢门的相应子目计算。
2.主材、紧固件、附件及备件等，按设备带有考虑。
3.两部及两部以上并列运行及群控电梯，每部应增加工日：30层以内增加7工日，50层以内增加9工日，80层以内增加11工日，100层以内增加13工日，120层以内增加15工日。
4.安装电梯的楼层高度按平均层高4m以内考虑，如超过4m时，应按增加提升高度子目计算。
5.本章子目是以室内地坪±0.000以下为地坑（下缓冲）考虑的，如遇区间电梯地坑（下缓冲）在中间层时，其下部楼层垂直搬运工作另行计算。
6. 本章子目已考虑了高层作业因素。
7. Ⅰ、Ⅱ类电梯安装子目按额定载重量1000kg以下考虑，如额定载重量大于1000kg则执行相应子目，其人工、机械乘以系数1.05。
8、Ⅲ类电梯安装执行Ⅰ、Ⅱ类电梯安装相应子目，其人工、机械乘以系数1.05。
9、Ⅳ类电梯安装（额定载重量1000kg以下）执行Ⅰ、Ⅱ类电梯安装相应子目；如额定载重量1000kg以下，则执行相应子目人工、机械不变；如额定载重量为3000kg以下则其人工、机械乘以系数1.05；如额定载重量为5000kg以下则其人工、机械乘以系数1.10。
10、Ⅴ类电梯安装按载重量0.25t以内，无司机操作考虑的，如其底盘面积超过1.6m2时，人工乘以系数1.2。
载重量大于0.25t的Ⅴ类电梯，则按Ⅳ类电梯相应的办法执行。
工程量计算规则一、电梯安装均区分层、站数,以“部”计算。
厅门按每层一门、轿厢门按每部一门为准，如需增减时，按增减厅门、轿厢门的相应子目计算；电梯提升高度，以每层4m以内为准，超过4m时，按增减提升高度相应子目计算。
二、电梯增减厅门、轿厢门区分手动、电动和V类（小型杂物电梯），以“个”计算。
增减提升高度以“m”计算，按每提升1m计算。
三、辅助子目的金属门套安装以“套”计算。
直流电梯发电机组安装以“组”计算；角钢牛腿制作安装以“个”计算；电梯机器钢板底座制作以“座”计算。
第五章风机安装说明一、本章子目适用范围如下：1.离心式通（引）风机：包括中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀离心通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通风机、煤粉离心通风机、矿井离心通风机、抽烟通风机、多翼式离心通风机、化铁炉风机、硫酸鼓风机、恒温冷暖风机、暖风机、低噪音离心通风机、低噪音屋顶离心通风机。
2.轴流通风机：包括矿井轴流通风机、冷却塔轴流通风机、化工轴流通风机、纺织轴流通风机、隧道轴流通风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、、隔爆型轴流式局部扇风机。
3.离心式鼓风机、回转式鼓风机（罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机）。
4.其他风机：包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。
二、本章子目包括下列内容：1.设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试。
2.离心式鼓风机（带增速机）的垫铁研磨。
3.联轴器或皮带以及安全防护罩安装。
4.设备带有的电动机及减震器安装。
三、本章子目不包括下列内容：1.支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改。