X65钢板
钢板规格尺寸表
宽1600-3250
（管线用钢板）
长4000-18000 厚6-27 （B级， 厚6-40） 技术协议
L245MB、L290MB、L360MB、 L415MB、L450MB、L485MB、 L555MB、L245NB、L290NB、L360NB 、L415NB
低合金卷板
Q295 Q345 SS490
600Mpa低合金高强度结构钢 热轧钢板 （高强度中板） AH60
C
700Mpa低合金高强度结构钢 热轧钢板 （高强度中板）
AH70 （AH70DB）
C D E
800Mpa低合金高强度结构钢 热轧钢板 （高强度中板）
AH80 （AH80DB）
C 4.5-30 D
GB713-2008或双方协议
厚＞50
厚＞50
船体用结构钢热轧钢板（船 用中板）
A、B、D GL船规 CCS船规 ABS船规 BV船规
厚6-36
船体用结构钢热轧钢板（船 用中板）
A、B、D GL船规 CCS船规 ABS船规 BV船规 LR船规
厚6-36 AH32、 DH32、 AH36、 DH36 Q195 Q215 Q235 Q275 Q195 碳结卷板 Q215 Q235 Q275 A36M SS330 SS400 宽度：800-1630 低碳钢热轧钢卷 SPHC （低碳热卷板） 1.2-14 1.2-19 A、B ＞4-19.3 A、B、C、D A、B、C、D A、B ≤4 A、B、C、D A、B、C、D
Q235
A、B、C、D
厚＞25,≤ 50
GB/T3274-2007、GB/T709-2006、 GB/T700-2006、或双方协议
碳素结构钢热轧中厚钢板 （碳结中板）
控轧控冷工艺开发薄规格X65管线钢的实践
表 １ Ｘ ５化学 成分 ６
２３ 钢质 纯净 度控 制 －
坯加热时间为 ４— ． ｈ ４ ，同时 ，要求加热均匀 ， ５
适 当延 长 钢坯 在 均热 段 的时 间 （ ｈ以上 ） １ ，消 除炉 筋 管 水 冷 黑 印 ， 以利 于轧 制 。加 热 炉 各 段 温度控 制见 表 ２ 。
厚 度 ／ ２ ０５ １ ３ １４８ ｍｍ ０． ８． ５ ６．
压下率 ８ ６ ８ ８ ｌ． ． ． ０１ ８ ４ ９
１６ ４
１．１ ４ １
１０５ １７３ ３． ０．
１．２ ０６
８． ５７
６． ４２
４． ８４
２ ．１ ４６
一
一
一
一
１． ２ ． ２ ． ７８ ７ ０１ ３ ５０ ９
（） 第 二 阶段 （ 轧） 的轧 制 过 程 ，充分 ２ 精
既有由变形未再结晶奥氏体转变 的等 轴细小铁
素 体 晶粒 ，还 有 被 变 形 的 细 长 的铁 素 体 晶粒 。
细化铁素体 晶粒 ，提高强度。二 阶段轧制在奥
取样 一标识 ＿ 入库发 货 。 ÷ 主 要设 备 ：公 称 容 量 １０ｔ 底 复 吹 转 炉 ； ５ 顶
的洁净度 和组 织均匀性 。为 了增加产 品种类 ，
增 加 高 附 加 值 产 品 的 品种 ，中板 厂 与 技 术 中心
一
１０ 的 Ｌ 钢包精炼炉 ；双工位 Ｒ ５ ｔ Ｆ Ｈ真空处理装 置 ；板坯连铸机 ；双机架 ２８０ｍ ｍ四辊可逆式 ０
钢 的塑 韧 性 。磷 主 要 影 响钢 的 塑性 ，硫 主 要 影
高， 屈强比低； （ ３ ）落锤陛能要求高。 根据 国家标准 和管线钢 的强度要求 （ 表 见
大口径X65管线钢落锤性能不合的原因分析
与其它类的钢管的钢测试物理特性相比，不仅需要要求材 料的冲击性能，同时对材料的落锤性能 (DWTT) 有着更严格的 要求，尽管它们都表示样品的耐冲击性能，然而，冲击试验是横 向剪切力，重量损失试验是重力作用。较低的温度下韧脆钢板并 不意味着它具有优异的特性，并且对具有重量为落下的钢板的 结构有更严格的要求。
不合格试样的显微组织局部原始奥氏体晶粒大，析出物多，铁素体含量少，主要是由于铸坯装炉温度高造成，在后续的生产中
优化了装炉工艺及轧制工艺，使产品的落锤性能合格率稳定。
关键词 ：管线钢 ；Ｘ６５ ；落锤 ；装炉温度
中图分类号 ：ＴＧ１１５
文献标识码 ：Ａ
文章编号 ：１１－５００４（２０１８）０５－０１９５－２
另考虑微合金元素 Nb、V、Ti 等的碳氮化物在轧制前铸坯 中的固溶和析出因素。由于入炉温度在 750℃以上时 , 该元素在 铸坯加热之前仅稍微沉淀并在加热后熔化。微合金元素保持大 量固溶体并在轧制过程中充分析出。最后，沉积钢板的总量高于 低温炉的总量。
沉淀的颗粒以细分散体形式分布。细小且分布均匀的沉积 物也增加了钢的强度和韧性。当铸坯冷却至低于 750℃时，发生 一些沉淀并且微合金元素具有低固溶体。在随后，由于温度和时 间限制而保存热量的过程中，它不会完全溶解并且可能产生一 些大颗粒 。 [3，4]
M 管理及其他 anagement and other
大口径 X65 管线钢落锤性能不合的原因分析
谭 军，康嘉芸，胡乔乔
（湖南华菱湘潭钢铁公司，湖南 湘潭 ４１１１００）
摘 要 ：针对湘钢宽厚板厂所生产的 Ф１４２２ｍｍ 厚壁 ２５．４ｍｍ Ｘ６５ 低温落锤性能不合现象，对金相组织及断口形貌分析，发现
3 落锤性能不合格原因分析 3.1 装炉温度的影响
X65管线钢的生产实践
第２期郭世宝，等：Ｘ６５管线钢的生产实践·９‘钼，合金成本得到大幅度降低，吨钢成本降低约５００元以上。
低的碳质量分数（０．１（）％以下）对提高韧性、改善焊接性能十分有益；添加适当含量的锰不但可以抵消由于降低碳含量带来的强度损失，还可降低）＇－ｔｘ相变温度，进而细化铁素体晶粒，使得提高强度的同时并降低韧脆转变温度，韧性也得到提高；通过固溶铌对奥氏体晶界的拖曳作用，以及轧制过程中析出的碳化铌对奥氏体晶界的钉扎，可显著延迟奥氏体再结晶，提高奥氏体再结晶温度。
相变前同溶在奥氏体中铌可降低相变温度，并在相变过程中析出起到强化效果；微量的钛在凝固时与钢中的氮结合，生成细小的氮化钛颗粒在加热和焊接时阻止奥氏体晶粒过分长大，细化奥氏体晶粒［３］。
表１为安钢炉卷轧机生产的某工程用１２．７ｍｍＸ６５的成分控制目标。
表１ｘ６５钢各化学成分的质量分数％１．３冶炼与连铸工艺铁水预脱硫环节保证铁水中的叫（Ｓ）≤０．００２％，并尽可能扒净铁水渣；吹炼过程早化渣，全程化好渣；锰合金化采用低碳锰；终点成分要求：叫（Ｃ）≤０．０３％，训（Ｐ）≤０．００５％，硼（Ｓ）≤０．０１０％。
精炼采用全程控铝，保证钢水中锄（ＡＩ。
）≥０．０２０％；采用底吹氩搅拌；保证白渣保持时间和软搅拌时间，达到脱硫和夹杂物充分上浮的效果；进行钙处理和微钛处理。
通过ＶＤ真空脱气处理，可以使钢水中的叫（Ｎ）＜０．００４％、训（Ｈ）＜０．０００２％。
连铸过热度控制在２５℃以下，中间包采用无碳覆盖剂，严格全过程保护浇铸，保证拉速稳定，利用动态轻压下改善铸坯中心偏析。
１．４成分控制水平Ｘ６５钢中Ｃ的质量分数基本稳定的控制在ｏ．０６ｏＡ～０．０７％，Ｐ和Ｓ的质量分数分别比较稳定地控制在０．０１２％、０．００５％以下。
１．５夹杂物控制研究钢中夹杂物尤其是大颗粒夹杂物不但明显降低钢的塑性，而且严重影响韧性与ＤＷＴＴ性能。
因此，高级别管线钢对夹杂物的控制均提出了严格的要求。
X65管线钢焊缝返修的焊接工艺
摘要：本文依据工艺管道的施工特点，分析研究了油气处理终端段塞流捕集器设备制作所采用的X65管线钢的焊缝返修的焊接工艺。
根据JB/T4730-2021《承压设备无损检测》的有关规定和业主的相关要求，结合现场施工的实际情况，项目组对段塞流捕集器本体不合格焊缝进行了返修。
通过施工实践证明，射线探伤和管口外观检查合格，各项性能指标均能满足相关要求，取得了良好的实施效果。
关键词：管线钢返修根焊现代焊接技术的快速进步（珠海高栏终端段塞流捕集器项目采用了埋弧自动焊），在一定程度上为国内外专业输送管道的建设提供了保证，虽然焊接的技术不断提高，但一次合格率还无法达到100%。
焊缝出现的缺陷超标情况，对管道的使用寿命产生了严重的影响，还导致管道中的输送介质出现泄露、爆炸或燃烧等事故，使人民和国家生命财产遭受极大的损失。
所以，焊接返修必须引起高度重视。
本文重点探讨了返修要求、焊材与焊材性能、坡口设计、焊道的返修要点、潮湿环境下的焊接工艺、建议等，以供参考。
1、返修要求按照非裂纹性缺陷在填充焊道及焊道中产生的状况，实施的返修焊接规程必须符合相关规定且经过评定合格并取得业主同意后才能够采用。
可直接返修产生在盖面焊焊道中的非裂纹缺陷，一旦返修工艺与原始的焊接工艺存在差异，或者进行返修的位置是在原来返修过的地方，使用的返修焊接规程应能够保证韧性要求和焊缝力学性能，并通过力学性能试验确定、评定是合格的，这样才能保证施工质量满足相关要求。
2、焊材与焊材性能用于返修焊口的焊材有一定的要求，必须严格按照业主和监理批准的返修焊接工艺技术文件实施，不可以随意变动。
通常选用的焊材必须相匹配于管口焊接时的焊材，且需具有较好的抗裂性能。
因段塞流捕集器制作采用较大壁厚（THK=28.6mm）和较大管径（φ=1422mm）的管线，所以焊接量也比较大，从常用的管道焊接工艺进行充分考虑，为了提高焊接效率，整个管口焊接施工采用如下的焊接工艺：①地面预制焊接采用以E5016（焊材厂商牌号LB-52U）焊条手工打底，然后用H08MnMoA（焊材厂商牌号CHW-S9）埋弧焊丝通过半自动焊进行填充、盖面。
轧制与冷却工艺对X65薄规格管线钢组织与性能的影响
ｍ ｍ。轧 制 过程 中分 别采 用控 轧 和控 轧控 冷工 艺 轧
收 稿 日期 ：０ ２ ０ — １ ２ １ — ５ １
作者简介 ： 董福全 ， ，９ ２ 男 １７ 年生 ，９ ５ １９ 年毕业于包头钢铁学 院金属 加工专业 。现为莱 钢工程部 工程师 ， 事轧钢 工艺与技改 技措管 从 理 工作 。
组织均改善 ， 强度提高至 ５ ０～６ ０ＭＰ ，２ ８ ２ ａ 一 ０℃冲击韧性稳定在 １０～１０Ｊ 屈强比稳定在 ０８ ３ ５ ， ． ３～０９ ．。无论是控轧丁艺还是
控轧控冷工艺 ， 仅通过降低轧制温度 、 冷却温度对 钢的强度 提高 幅度有 限。
关键词 ： ６ 管线钢 ； Ｘ５ 薄规格 ； 控轧控冷 ； 组织 ； 性能
第３卷 第４ ４ 期
２１ 年 ８ ０２ 月
・‘ ． ． ． ． ． ． ．
山 东 冶 金
Ｓ ａ ｄ ｎ Ｍｅａ ｌｒ ｙ ｈｎｏｇ ｔｌ ｇ ｕ
Ｖｏ ．４ １３ Ｎｏ４ ．
Ａｕ ｕ ｔ２ ２ ｇ ｓ ０１
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试验 研 究 ；
轧制与冷却工艺对 Ｘ ５ ６ 薄规格管线钢组织与性能的影响
轧 开 轧 厚 度 至 ｈ（ ， ＜ ） 屈 服 强 度 增 至 ６ ０～ ２ ， ０ ６０
ＭＰ ， ａ 抗拉 强度增 至 ６ ０～ ２ Ｐ ， 冲击韧性 稳定 ８ ７ ０Ｍ ａ 而 在 １０～１０ ， 的强韧性 得到进 一步提 高 。 ３ ５ 钢 Ｊ
８ １ 样 试
ｂ 试样
度 的降低 ， 拉强度 增 幅小于屈 服强度增 幅 （ 抗 图
钢板规格型号,常用钢板厚度规格大全
钢板规格型号|常用钢板厚度规格大全钢板规格型号常见钢板规格尺寸表以厚度分类，钢板主要分为薄钢板、中厚钢板、厚钢板，薄钢板厚度规格主要有：1.5mm，1.8mm，2mm，2.3mm，2.5mm，2.75mm，3mm；中厚钢板厚度主要有：3.5mm，3.75mm，4mm，5mm，6mm，8mm，10mm，12mm，14mm，16mm，18mm，20mm，22mm，24mm，28mm，30mm，40mm，45mm，50mm，55mm，60mm。
大于60mm的钢板均称为厚钢板，一般钢板宽度为1.25m或者1.5m，常见钢板长度为6m或者8m,常见中厚钢板宽度为2m或者2.2m，常见中厚钢板长度为9m 或者12m。
不锈钢钢板规格型号一、目前市场上能够见到的不锈钢材质板材的有：201、304、304L、316L、430、321、409L、436L等；二、不锈钢板材表面处理有拉丝、钛金、8K镜面、2B光面、油磨拉丝、BA板、喷砂、波纹等；三、不锈钢板材厚度：冷轧0.4/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5；热轧3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/10.0/12.0/14.0/16.0；四、不锈钢板材宽度：1000、1219、1500、1800、2000；五、不锈钢板材长度：2000、2438、3000、6000；以上不锈钢板材厚度、宽度、长度单位均为毫米（mm）。
常用钢板厚度规格大全钢板是钢材四大品种（板、管、型、丝）之一，在发达国家，钢板产量占钢材生产总量50%以上，随着我国国民经济的发展，钢板生产量逐渐增长。
钢板是一种宽厚比和表面积都很大的扁平钢材。
钢板按厚度分为薄板和厚板两大规格。
薄钢板是用热轧或冷轧方法生产的厚度在0.2-4mm之间的钢板。
薄钢板宽度在500-1400mm之间。
根据不同的用途，薄钢板采用不同材质钢坯轧制而成。
通常采用材质有普碳钢、优碳钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢、弹簧钢和电工用硅钢等。
L450管线钢,X65管线钢板
L450管线钢介绍，X65钢板规格尺寸，L450/API5L X65石油管线钢板定轧L450/API5L X65是石油管线钢板，L450钢的牌号表示方法——L:代表输送管线Line的首位英文字母——450:代表钢板规定的屈服强度值——M:代表交货状态，仅适用于PSL2质量等级——X:代表管线钢——65:代表钢板规定的屈服强度值，单位ksi——K:代表交货状态，仅适用于PSL2质量等级。
L450/API5L X65管线钢板定轧：舞阳孙凡管线钢牌号有：质量等级：PSL1热处理状态：热轧，正火，正火轧制，热机械轧制L210/A，L245/B，L290/X42，L320/X46，L360/X52，L390/X56，LA15/X60，L450/X65，L485/X70质量等级：PSL2热处理状态：热轧L245R/BR，L290R/X42R热处理状态：正火，正火轧制L245N/BN ，L290N/X42N，L320N/X46N，L360N/X52N，L390N/X56N，LA15N/X60N热处理状态：热机械轧制L245M/BM，L290M/X42M，L320M/X46M，L.36OM/X52N，L390M/X56M，L415M/X60M，L450M/X65M，L485M/X70M，L555M/X80M，L625M/X90M，L690M/XI00M，L830M/X120M 热处理状态：淬火+回火L245Q/BQ，L290Q/X42Q，L320Q/X46Q，L360Q/X52Q，L390Q/X56Q，L415Q/X60Q，LA50Q/X65Q，L485Q/X70Q，L555Q/X80QL450/API5L X65微合金化元素的选择目前Nb、Ti√等微合金化元素已引起全世界的普遍关注,因为微合金化元素与控轧控冷相结合可产生如下强化作用:①未溶解的Nb、TiV的碳、氮化合物颗粒分布在奥氏体晶界上,可阻碍钢在加热时奥氏体的晶粒长大;2未溶解的碳、氮化合物可阻碍奥氏体再结晶;3在轧制中有些合金碳、氮化物会在位错、亚晶界、晶界上沉淀以进一步阻碍动态再结晶和轧后静态再结晶的产生;4在X一A相变中发生相间沉淀,形成非常细小的合金碳化物,起沉淀强化的作用;轧制时形成的高密度位错被碳化物钉扎,会增大位错运动的阻力。
热轧产品基本知识及标准
热轧产品基本知识及标准1、热连轧钢板产品简介：热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。
从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。
由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。
随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。
一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。
各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。
2、力学性能考虑要点力学性能名词术语（1）力学性能：钢板的力学性能式指钢板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能。
抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧钢板力学性能的主要指标。
其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小，是评定钢板材料质量的主要判据，也是钢板制件设计时选材和进行强度计算的主要依据。
（2）力学性能实验：测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等。
（3）屈服强度：试样在拉伸过程中，负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长（变形）时的应力。
钢材的屈服强度愈低，产生永久变形所需的力愈小，即愈容易成形加工。
（4）抗拉强度：试样拉伸时，在拉断前所承受的最大应力。
当材料所受的外应力大于其抗拉强度时，将会发生破裂，因此，钢板材料的抗拉强度愈大，则表示它愈能承受大的外应力而不断裂。
回火工艺对X65管线钢组织性能的影响
动， 延 伸 率有 很 大提 高 ， 一 ２ ０ ｃ ｃ冲 击 性 能 呈 上 升 趋 势 ， 一１ ５ 落锤性 能稳 定 ， 变 化 不 大 。在 ６ １ ０℃ 回 火 保 温 ４ ０ ｍ ｉ ｎ ＿ Ｔ ． ＿ 艺条 件 下 ， 试 验 钢 综 合 性 能优 良 。
关键 词 ： 回火 管线铜
组织 性能
Ｅｆ ｆ ｅ ｃ ｔ ｏ ｆ Ｔｅ ｍｐ ｅ ｒ ｉ ｎｇ Ｐｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｏ ｎ Ｓ ｔ ｒ ｕｃ ｔ ｕ ｒ ｅ ａ ｎ ｄ Ｐｒ ｏ ｐｅ ｒ ｔ ｙ ｏ ｆ Ｘ６ ５ Ｐｉ ｐｅ ｌ ｉ ｎ ｅ Ｓ ｔ ｅ ｅ ｌ
Ｐａ ｎ Ｚｈｏ ｎｇ ｄｅ （ Ｎｅ ｗ Ｐｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ Ｄｅ ｖ ｅ ｌ ｏ ｐ ｍｅ ｎ ｔ＆ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ Ｃｅ ｎ ｔ ｅ ｒ ）
薄规格x65m管线钢的工业试制
Vol. 22,No. 1February 2022第26卷第1期-12 - 2220 年 2 月宽厚板WIDE AND HEAVY PLATE薄规格X65M 管线钢的工业试制郭怀兵（南京钢铁联合有限责任公司）摘要南钢根据客户采购技术协议要求，合理设计产品成分，充分发挥轧机设备特点，采用TMCP 技术, 由120 mmx2 630 mm 断面坯料轧制开发出6.2 mmx2 550 mm 尺寸薄规格X65M 管线钢板。
力学性能检验结 果表明,钢板拉伸性能优异,低温冲击性能满足客户要求,低温落锤性能稳定，获得客户的赞誉,提高了企业知 名度。
关键词TMCP 工艺管线钢X65M 薄规格Industrial Trial Production of Light Gauge X65M Pipeline SteelGuo Huaibing(Nanjing Iron and Steel United Co. ,Ltd.)AbstrocC According te customer"s requirements in purchasing technical anreemeet, NISCO rationally designsproOuct composition,develops light naun X65M pipeCne steel plate of 6. 2 mm X 2 550 mm dimension rolled from slab of 120 mm X 2 630 mm eimeqsion by TMCP technique on the basis of plate mili features. The results of mechanicb testshow that the steel plate is of exceeent teesile properties , low temmperature inipact properties satisfy the customere re-Uuiremeets , low temperature drop weighi tearing resistance is stable - which wins praises from customers and improvesthe reputation of eqterpUse.KeyworOt TMCP,Pipeqnc steel,X65M,Light hteeo 前言随着我国能源消耗量的激增，过度依赖煤炭造成了严重的空气污染，更多地使用清洁能源石 油天然气已成为必然的发展趋势。
济钢X65管线钢板的开发与生产
表2
Rel/MPa 448～600 Rm/MPa 531～758 Rel / Rm ≤0.92
力学性能
δ50.8/% ≥24
冷弯 180°
Hv10 ≤248
0.003% ，P ≤0.012% ，N ≤0.0035% ，O ≤0.0020% ，H ≤ 0.0002% ， 满足管线钢高韧性的技术要求 。 4.2 铸坯质量控制 采 用 低 过 热 度 恒 速 浇 注 ， 中 包 温 度 控 制 在 液 相 线 温 度 以 上 10 ～ 20℃ ， 利 用 结 晶 器 液 面 自 动 控 制 系 统 ， 动 态 二 冷 配 水 及 动 态 智 能 轻 压
4
4.1
关键生产技术及过程控制
1
产品要求
用户根据具体施工环境对 X65 管线钢的具体要求见表 1～3 。 表1
成分
低碳洁净钢的冶炼 低 的 碳 含 量 必 须 造 成 高 的 氧 势 ，为 充 分 降 碳 ，又 要 防 止 钢 液 过 氧 化 ， 转炉终点拉碳尽可能一次成功 ， 终点碳含量控制在 0.04% 以下 ， 出 钢温度小于 1630℃ ；LF 造白渣精炼 ， 吸附钢中夹杂物 ， 减 少钢中 S 、O 等有害元素的含量 ；RH 抽真空脱气 ， 钢包喂 Ca 线 ， 促 进 夹 杂 物 充 分 上 浮 ， 净 化 钢 液 ； 中 间 包 烘 烤 ， 保 护 浇 注 ； 保 证 钢 水 终 点 成 分 控 制 在 ：C:0.04 ～0.07% ，S ≤
Development and Production of Ji Gang X65 Pipeline Steel Plate LIU Fei (No. 3 Steelmaking Plant of Jinan Iron and Steel Co., Ltd.,Jinan Shandong ，250101) 【Abstract 】This article introduces the development and production of X65 pipeline steel for one pipeline project at the heavy and medium plate of JiGang. A composition design of low C-high Nb- Mn -Ti has been applied for the pipline steel development. With the technology of clean steel smelting ，proper slab reheating, rolling and cooling, Excellent mechanical properites has been achieved. The production of X65 pipeline steel has high strength, good Low temperature toughness and arrest Properties. 【Key words 】Ji Gang ；X65 ；Low temperature toughness ；Development and production
厚规格深海管线钢X65MO的研制与开发
2021年第1期南钢科技与管理1$技术开发g%处处入入处央护厚规格深海管线钢X65MO的研制与开发李新亮刘帅（国贸公司）（板材事业部）摘要:采用低碳+微合金化的成分设计，严格控制轧制和冷却工艺参数，获得了以多边形铁素体+粒状贝氏体+少量板条贝氏体为主的多相组织钢板。
试制出的27mm厚X65MO深海管线钢具有高强度、优异的强韧性和止裂性能，各项性能指标满足海底管线钢板的标准要求。
关键词：管线钢力学性能显微组织X65MOResearch and Development of Thick Deep-sea Pipeline Steel X65MOLI XinUang LIU Shuai(International Trade Co.,Ltd.)(Plate Business Unit)Abstract:A multi-phase microstructure steel plate composed of polygonal ferrite+granularbainite+a small amount of lath bainite was obtained by adopting the composition design of low carbon+micro-alloying,and strictly controlling the rolling and cooling process parameters.The27mm thick X65MO deep—sea pipeline steel trial-produced has high strength,excellent toughness and anti-crack performance,with all perfbnnance indicators meeting the standard requirements of submarine pipeline steel plates.Keywords:Pipeline Steel,Mechanical Properties,Microstructure,X65MO引言近年来，随着中国海洋的发展由近海走向深海,加速开发海洋石油天然气也变得极为迫切。
厚规格海底管线钢X65生产工艺开发
厚规格海底管线钢X65生产工艺开发王若钢;应传涛;刘浩岩;李新玲【摘要】为提高X65管线钢质量,对某轧钢厂厚板生产线海底管线钢X65生产工艺进行研究.结果表明:终轧温度和返红温度对产品的Rt05/Rm及DWTT值影响明显,终轧温度越低,Rt0.5值越高,Rt0.5/Rm也越高,DWTT值随之降低；返红温度越高,Rm值越低,Rt0.5/Rm越高,DWTT值随之升高.【期刊名称】《辽宁科技大学学报》【年(卷),期】2012(035)004【总页数】5页(P402-406)【关键词】海底管线钢X65;生产工艺;Rt0.5/Rm;DWTT值【作者】王若钢;应传涛;刘浩岩;李新玲【作者单位】鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司,辽宁营口 115007;鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司,辽宁营口 115007;鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司,辽宁营口 115007;鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司,辽宁营口 115007【正文语种】中文【中图分类】TG335.5管道运输是长距离输送石油和天然气最经济合理的运输方式。
作为管道运输的主要材料——管线钢，必然要求其具有较高的综合力学性能和安全性能。
海底管线管作为管线钢管中的一种，主要服役于海底酸性环境以及用作陆上集输管线管，对各项机械性能要求更加严格，生产条件苛刻［1－3］。
目前，国内部分大中型钢厂及研究院，如首钢、湖南华菱湘钢、宝钢等钢铁企业，已经试生产出不同规格和级别的海底管线管，有些已进行工业应用。
某轧钢厂5500生产线作为国内最先进的宽厚板生产线，拥有雄厚的技术实力，具备生产高附加值厚板产品的能力。
2011年～2012年初，该生产线成功开发并批量生产供货28.6，30.2mm厚规格海底管线钢X65，各项性能配比优良，最终合格率稳定在95%以上，为海底管线钢批量稳定的国产化生产奠定了良好的技术基础。
1 成分及工艺设计海底管线钢要求具有较好的断裂韧性、耐疲劳性、抗腐蚀性以及可焊接性。
X65钢板边部浪形的原因分析及控制
X65钢板边部浪形的原因分析及控制庞义行【摘要】针对16 mm厚X65钢板空冷后出现边浪缺陷的情况，分析认为，主要原因是控轧控冷阶段边部与中心温差积累，产生了过冷带，热应力和组织应力不断积累，应力在空冷过程中的释放产生边浪缺陷。
通过优化生产工艺，利用MULPIC边部遮挡功能及水凸度控制，减小钢板在控轧控冷过程中的温度梯度，保证钢板横向冷却均匀。
改进后，钢板中心与边部温差＜25℃，板形不合格率由46.7%降低为3.5%。
%To the edge wave defects of X65 steel plate with16mm thickness appeared after air cooling, the main reasons were analysed as follows:the temperature difference between the edge with the center, that was accumulated in the controlled rolling and controlled cooling stage, and produced overcooled region, the thermal and structural stress were accumulated, and the edge wave defects were caused by the stresses released in air cooling process. By optimizing the production process, using MULPIC edge masking function and water crown control, the temperature gradient of the steel plate was reduced during controlled rolling and controlled cooling process, it could guarantee the plate transverse cooling uniform. After the improvement, the temperature difference of plate edge with the center was less 25℃an d the shape unqualified rate was reduced to 3.5%from 46.7%.【期刊名称】《山东冶金》【年(卷),期】2015(000)001【总页数】2页(P13-14)【关键词】X65钢板;边部浪形;边部遮挡;水凸度控制【作者】庞义行【作者单位】山钢股份莱芜分公司宽厚板事业部，山东莱芜271104【正文语种】中文【中图分类】TG335.5随着我国经济的快速发展，对石油、天然气等能源的需求不断增加，管线运输是长距离传输石油、天然气等资源经济、合理的运输方式。
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X65钢板技术条件
1 范围
1.1 本技术条件规定了用于制造抗酸性介质用途钢管的热轧钢板的材质、制造、检查、试验及相关的要求。
本技术条件适用于该项目使用的GB/T9711.3-- L450MCS, 20.6mm 和28.8mm 直缝埋弧焊钢管用钢板。
1.2 钢板尺寸规格
钢板尺寸（切边后）宽度①20.6mm；2500mm②28.8mm；，长度12000mm。
当购货合同对板宽另有规定时，按合同规定执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本技术条件的引用而成为本技术条件的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本技术条件，然而，鼓励根据本技术条件达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术条件。
GB21237-2007 石油天然气用热轧厚钢板
GB9711.3-2005 石油天然气工业输送钢管
GB/T 4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法
GB/T 13298-1991 金属显微组织检验方法
GB/T 8363-2007 铁素体钢落锤撕裂试验方法（neq ASTM E 436:1980 ）
GB/T 9445-1999 无损检测人员资格鉴定与认证（idt ISO 9712:1992 ）
GB/T 229-2007 金属夏比缺口冲击试验方法（eqv ISO 148：1983 ）
GB/T 232-1999 金属弯曲试验方法（neq ISO 7438：1985 ）
GB/T 246-2007 金属管压扁试验方法（neq ISO 7438：1985 ）
GB/T 13304-1991 钢分类
GB/T 17505-1998 钢及钢产品交货一般技术要求
ISO 9000 质量管理标准
API SPEC 5L 管线管规范（43 版）
API RP 5L3 管线管落锤撕裂试验推荐作法
ASTM A370 钢产品机械性能试验的方法与定义
ASTM A435 钢板直探头超声检验
ASTM A751 钢产品化学分析的试验方法、步骤和定义
ASTM E23 金属材料缺口冲击试验
ASTM E45 钢中夹杂物含量的确定方法
NACE TM 0284-96 管线和压力容器钢抗氢致开裂性能评价
3 定义
3.1 制造商
按合同提供钢管的制造商并包括它的设备。
3.2 购方
表示业主或业主的代理人、检查人员以及其它被授权的代表。
4 制造工艺及材料
4.1 生产工艺及其确认
4.1.1 钢板须用热机械控轧工艺（TMCP）生产。
4.1.2 制造商应连同报价单一起提交其推荐的制板工艺的详细说明。