某年度GMP卫生培训教材

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GMP培训内容

GMP培训内容
• 2、流血时应对伤口采取正确的包扎方式, 有严重割伤,烫伤,擦伤或伤口感染的 人员应避免从事接触产品,原料,包材 及水的工作。
二、 着 装 规 范
• 1)所有进入工厂的人员都应穿着全套整洁的工作 服装,包括工作服,工作帽及工作靴或工作鞋。
• 2)工作服上除了必要的拉链、搭扣外不应有其他 装饰物如领带、纽扣、流苏、针饰等;并随时检查 并进行修补。
• 3)无菌服不应穿出工作区域,否则需要重新消毒 后才可在工作区使用。
二、 着 装 规 范
• 4)无菌服要求干净,干燥,并经过消毒。 • 5)当用手直接接触干性原料、包材或产
品时应及时用75%的酒精清洗消毒,防止 污染。 • 6)在生产区、原料包材贮存区工作时, 应及时更换破损或过脏的手套。
二、 着 装 规 范
四、行 为 规 范
• 12)生产结束后,必须彻底清扫作业区内的卫生, 用消毒剂擦拭所有设备、设施、用具的表面,对 部分用具、设施用消毒剂喷淋,停机无作业人员 时应及时打开紫外灯。
• 13)在出入准作业区或清洁作业区时要及时关门, 清洁作业区或准清洁作业区内严禁有蚊、蝇等有 害的昆虫,如发现应及时消灭。
凝水的地方。
• 6、 生产过程中应避免大面积冲水工作,必要 时也应尽可能放低喷头近距离冲洗,以减少水滴 四溅,保持周围环境干燥。
第二部分工厂卫生、清洁规范
• 7、生产和原料包材贮存区内的地面、墙壁、天花板及 建筑中的横梁、架构、管道等应保持清洁,无尘土、 无积水,任何碎屑和溅洒的液体应立即清扫干净;废 料、垃圾等应随时处理,移至远离这些区域的指定地 点堆放。
• 3、在生产中如果发现有蚊蝇,应及时消灭,并 处理好它们的尸体。
• 8、原料包材贮存区应保持干燥、无积水、无堆积的尘 土。

2020年(质量认证)GMP培训教材

2020年(质量认证)GMP培训教材

(质量认证)GMP培训教材2005年度GMP培训教材设备管理第一章:设备管理设备安装与调试验收管理:1.设备安装前的准备工作1.1.查看安装现场,对安装设备的承重地面、墙壁等进行实地测量,看是否符合安装要求。

1.2.检查设备所要求的负荷、压力线及管道等位置、方向等是否符合安装要求。

1.3.检查设备要经过的出入口,是否足够让设备通过,否则要进行拆除或采取其他措施,以使设备顺利到达安装位置。

1.4.准备对设备安装时所需的工具和机械设施。

1.5.所需要的技术资料1.6.拟定一个设备安装的进行程序,使安装有步骤、按顺序进行。

2.新进、调入、移动待安装的设备均应按该设备的验证方案进行安装、运行、性能确认的验证2. 安装应按拟定的程序进行。

2.1.安装要在准备工作就绪后一次进行,避免拆箱后各部件不及时到位而造成丢失。

2.2.核对技术资料和设备标明的技术参数是否符合本企业技术要求。

2.3.设备安装应在有关技术人员现场指导下进行。

2.4.安装完毕及时清理现场,并进行调试验收。

3.设备的调试验收3.1.设备在安装后进行调试,调试时按技术指标逐项试验,先空载运转,再负荷试车,记录各项指标是否达到要求。

3.2.空载运行在空载条件下,单机运行或系统运行,以确定设备运行是否符合设定的标准或达到额定技术标准。

3.3.负载运行属于模拟生产试验。

先用代替料,确认单机或系统运行效果与要求能达到一致性,稳定性和重现性。

3.4.用实料进行生产试验。

严格按工艺条件进行生产,有三批以上的得复数据。

3.5.调试验收后,填写安装调试验收单,验收人签字后归档。

3.6.验收合格后的设备可投入正常使用,但对初装产品要加强验证。

3.7.进口设备的安装调试要及时进行,以便在索赔期内发现问题,及时提出索赔。

车间动火管理:1.车间申请动火作业,必须经生产部、工程部负责人审核批准。

2.维修人员在动火前,应做好准备工作,如设备、管道、容器清洗,对易燃易爆物品迁移,准备灭火器材等。

GMP卫生培训教材

GMP卫生培训教材

GMP培训——卫生卫生对于制药企业的重要性各项卫生措施的核心是:防止污染及交叉污染。

如何防止污染和交叉污染。

药品的卫生状况对于患者来说是十分重要的例如:注射用药品,是通过人体皮肤进入肌肉和静脉血管,如果药品中存在未杀灭的细菌毒素等,则可以随药物进入患者体内,导致病情的复杂或者引起新的感染和毒害作用。

甚至导致死亡。

如眼用制剂,由于作用于眼粘膜,这类药物污染了细菌(金葡菌、绿脓杆菌等)可以造成感染甚至可能造成失明。

⏹《规范》第七章卫生第四十八条到第五十六条对药品生产企业的环境卫生、厂房卫生、人员卫生等方面作了明确详细的规定。

⏹《药品管理法》第五条规定开办药品生产企业的条件之二是“具有与生产药品相适应的厂房、设施和卫生环境”。

⏹《药品管理法》第九条规定药品生产企业必须按照国务院卫生行政部门制定的《规范》的要求,制定和执行保证药品质量的规章制度和卫生要求,强调了卫生是开办药厂的必要条件。

⏹各项卫生措施的核心是:防止污染及交叉污染。

卫生在GMP中是指:⏹环境卫生指:生产区、生产厂房及其周围的卫生要求。

⏹工艺卫生指:对所有使用的物料、生产过程及设备等的卫生要求。

⏹人员卫生指:对生产现场人员卫生的要求。

环境卫生-----厂区环境《规范》第三十九条规定“药品生产企业所处环境的空气、场地、水质应符合生产要求。

生产厂房及周围应无污染源。

废料及垃圾转运站应运离生产区”。

也就是说药厂的厂址选择要注意到周围环境卫生条件,如空气、土壤和水源有无污染,有无生活垃圾堆和污物站,特别要注意到有无化工、生产厂区和居民生活密集区。

大气污染情况对药品生产的环境卫生影响很大。

生产环境的空气尘粒,浓度越低,对空气的净化处理越有利。

根据有关资料统计表明:农村空气污染程度较低于城市,更低于城市工业区。

所以药厂厂址最好选择在远离城市的非工业区,郊外或农村为好。

《规范》第八条规定:“厂区的地面,路面及运输等不应对药品生产造成污染”。

因此要求药品生产区有比较高的绿化区,绿化面积应达到一定要求。

GMP规范知识培训教材

GMP规范知识培训教材

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2020/10/23
第一部分:优良的生产实践 (GMP)
议程
1、GMP 的发展历程
3、GMP与FDA的联系与区别 第二部分:GMP的内容
1、机构与人员 3、物料 5、验证 7、生产管理 9、产品销售与回收 11、自检
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2、GMP检查内容 4、GMP与ISO9000系列
2、厂房与设施 4、卫生 6、文件管理 8、质量管理 10、投诉与不良反应报告
录、合同等。 3、健康档案包括:人员健康档案表、人员体检表等。 4、 培训档案包括:个人培训记录、考卷、上岗证等。
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人员培训
1、 各级人员都需按《规范》要求进行培训和考核。 2 、培训计划
每年度应制定一份培训计划,其中包括日期、培训内容和对象、 人数、讲课人、课时、考核形式及负责部门等。
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词汇
SOP——标准操作规程
QA——质量保证(企业用户在产品质量方面提供的担保,保证用
户购得的产品在寿命期内质量可靠);
QC——质量控制(指微生物学、物理学和化学检定等)
FDA ——食品药品管理局,Food and Drug Administration
WHO——世界卫生组织,the World Health Organization
国家药品监督管理局划定GMP认证最后期限:
从2004年7月1日起,未通过药品GMP认证的药品制剂和无菌原料药生产企业
将一律不准进行药品生产 ;
2002年底以前,药品生产企业小容量注射剂和菌疫苗生产必须达到GMP的有关要
求;
2004年6月30日前,所有药品制剂和无菌原料生产必须符合GMP的要求,通过药品

GMP培训教材

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厂房及设施 2.1清洁度要求不同的场所应适当隔离、各作业 清洁度要求不同的场所应适当隔离、 清洁度要求不同的场所应适当隔离 区依其清洁度要求必须满足相应菌落数的规定 2.2建筑物应坚固耐用、易于维修、清洁、(屋 建筑物应坚固耐用、 、(屋 建筑物应坚固耐用 易于维修、清洁、( 墙壁、地面) 顶、墙壁、地面) 2.3地面应使用非吸水性、不透水、易清洗消毒、 地面应使用非吸水性、 地面应使用非吸水性 不透水、易清洗消毒、 不藏污钠垢的材料铺设, 不藏污钠垢的材料铺设,且平坦不滑 2.4地面应有一定斜度,以便作业用水、污水及 地面应有一定斜度,以便作业用水、 地面应有一定斜度 时排出 2.5排水渠、口应保持畅通,排水娶之侧面和底 排水渠、 排水渠 口应保持畅通, 面接合处应有适当弧度, 面接合处应有适当弧度,且排水出口应有防止 有害动物侵入之装置 2.6车间内排水不得有从低清洁区流向高清洁区 车间内排水不得有从低清洁区流向高清洁区
厂房及设施 2.7蒸汽、水、电、空调风管及照明设备等不得 蒸汽、 蒸汽 设于食品暴露之上空, 设于食品暴露之上空,否则应有适当的防范装 置或措施 2.8管制作业区之墙面,应采用非吸收性、平滑、 管制作业区之墙面,应采用非吸收性、平滑、 管制作业区之墙面 易清洗、不透水的之浅色材料构成, 易清洗、不透水的之浅色材料构成,必要时墙 角与柱角应有适当弧度, 角与柱角应有适当弧度,并保证清洁 2.9生产区域内的所有与外界相联系的窗口,都 生产区域内的所有与外界相联系的窗口, 生产区域内的所有与外界相联系的窗口 应安置纱窗, 应安置纱窗,清洁作业区在生产中不得打开窗 户 2.10加工、包装、贮运等场所应通风良好,防 加工、 加工 包装、贮运等场所应通风良好, 温度过高、蒸汽凝结、 温度过高、蒸汽凝结、或异味发生

年度培训计划gmp 模板

年度培训计划gmp 模板

年度培训计划gmp 模板一、培训目标本年度培训计划旨在通过全面、系统的培训,提高公司员工的 GMP(Good Manufacturing Practice,良好生产规范)意识和能力,确保产品的质量和安全。

具体目标包括:1.提高员工对 GMP 的理解和重视程度,增强遵守 GMP 的意识和自觉性;2.提高员工在 GMP 方面的专业知识和操作技能,确保生产过程的符合 GMP 要求;3.提高员工对 GMP 相关法律法规的理解和遵守水平,确保企业合法合规运营;4.培养员工的团队合作意识和沟通能力,形成全员参与的 GMP 管理体系。

二、培训内容1. GMP 基础知识1.1 GMP 的概念和重要性1.2 GMP 的基本原则和要求1.3 GMP 相关法律法规的了解1.4 GMP 对企业和产品的影响2. GMP 实施要求2.1 生产场所和设施的要求2.2 生产流程和操作的要求2.3 原材料和产品的质量控制2.4 生产记录和档案的管理2.5 人员的培训和管理要求3. GMP 监督与检查3.1 GMP 监督和执法部门的职责3.2 GMP 检查和审核的程序和要求3.3 GMP 违规处理和整改要求4. GMP 体系建设4.1 GMP 的组织架构和职责分工4.2 GMP 监督和内部审核机制4.3 GMP 的绩效评价和改进机制5. GMP 专业技能5.1 操作规程和标准操作程序的制定和执行5.2 工艺参数的控制和调整5.3 产品质量检验和验证技术5.4 清洁消毒和无菌操作技术三、培训方式1. 线下培训1.1 专业讲座:邀请 GMP 专家针对不同岗位的员工进行专业培训1.2 轮岗实操:安排员工进行实地生产操作,观摩和学习 GMP 实施1.3 现场考察:组织员工参观 GMP 实施较好的企业,学习其经验和做法2. 线上培训2.1 远程课程:利用网络平台进行 GMP 相关知识的在线学习和考核2.2 视频教学:制作 GMP 操作规程和技能培训的视频教程,供员工学习3. 在岗培训3.1 岗位轮训:安排员工到不同岗位进行轮训,提高全员的综合能力3.2 岗位辅导:安排经验丰富的员工对新员工进行一对一的技能传授和辅导四、培训对象本次培训内容主要面向公司的生产、质检、工程、供应链等相关部门的员工,共计约200人。

GMP培训教材

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目录《TQC》、《GMP》基本知识第1章总则 (1)第2章机构与人员 (4)第3章厂房与设施 (6)第4章设备 (11)第5章物料 (15)第6章卫生 (20)第7章验证 (23)第8章文件 (27)第9章生产管理 (30)第10章质量管理 (39)第11章产品销售与收回 (44)第12章投诉与不良反应报告 (45)第13章自检 (46)TQC基本知识1、质量。

1.1产品质量:产品质量就是适用性。

1.2药品质量:指药品的有效性、安全性、稳定性、均一性、经济性等。

2、全面质量管理(TQC)。

中国质量管理协会给予全面质量管理定义是:企业全体职工及有关部门,同心协力,综合运用管理技术、专业技术和科学方法,经济地开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动。

确切地说,全面质量管理是把专业技术、经营管理和数理统计和思想教育结合起来,建立起从产品的研究设计、生产制造、售后服务等全过程的管理体系,从而用最经济的手段,生产出用户满意的产品。

3、全面质量管理基本核心。

以用户为中心,强调提高人的素质、工作质量、工序质量、以保证产品质量,以全面提高企业素质,提高企业和社会经济效益的目的。

4、TQC的基本论点。

4.1“以用户为主”的观点;4.2“预防为主”的观点;4.3“用数据说话”的观点;4.4“按PDCA循环办事”的观点。

5、GMP与TQC关系。

5.1 GMP与TQC共同点:强调以预防为主,从事后把关变为事前控制,从管结果变为管因素。

5.2 GMP是TQC的思想,理论在药品生产过程中质量管理的具体运用和规范化产物。

是TQC的一个重要组成部分。

第1章总则1.1 1998年修订版《GMP》制定依据,公布时间,施行时间。

1.1.1依据《中华人民共和国药品管理法》规定制定的。

1.1.2 1999年3月18日国家药品监督管理局局务会审议通过,1999年8月1日起在全国施行。

1.2《GMP》的基本概念。

1.2.1《GMP》的性质。

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GMP培训教材GMP培训教材第⼀部分相关名词解释1.什么是“⽣产”?答:指药品制造过程中的全部操作步骤。

2.什么是“药品”?答:指⽤于预防、治疗、诊断⼈的疾病,有⽬的地调节⼈的⽣理机能并规定有适应症、⽤法和⽤量的物质,包括药、中药饮⽚、中成药、化学原料及其制剂、抗⽣素、⽣化药品、放射性药品、⾎清疫苗、⾎液制品和诊断药品等。

3.什么是“原料”和“包装材料”?答:原料:指药品⽣产过程中使⽤的所有投⼊物(辅料除外)。

包装材料:指内外包装物料、标签和使⽤说明书。

4.什么是“中间产品”?答:指需进⼀步加⼯的物质或混合物。

5.什么是“批”和“批号”?答:批:在规定限度内具有同⼀性质和质量,并在同⼀连续⽣产周期中⽣产出来的⼀定数量的药品为⼀批。

批号:指⽤于识别“批”的⼀组数字或字母加数字。

⽤以追溯和审查该批药品的⽣产历史。

6.什么是“批⽣产记录”?答:指⼀个批次的待包装品或成品的所⽤⽣产记录。

批⽣产记录能提供该批产品的⽣产历史、以及与质量有关的情况。

7.什么是“待验”?答:指物料在允许投料或出⼚前所处的搁置、等待检验结果的状态。

8.什么是“物料”和“物料平衡”?答:物料:指原料、辅料、包装材料等。

物料平衡:指产品或物料的理论产量或理论⽤量与实际产量或⽤量之间的⽐较,并适当考虑可允许的正常偏差。

9.什么是“⼯艺⽤⽔”?答:指药品⽣产⼯艺中使⽤的⽔,包括:饮⽤⽔、纯化⽔、注射⽤⽔。

10.什么是“纯化⽔”?答:为蒸馏法、离⼦交换法、反渗透法或其它适宜的⽅法制得供药⽤的⽔,不含任何附加剂。

11.什么是“饮⽤⽔”?答:也叫⾃来⽔,指⽤天然⽔在⽔⼚经过凝聚沉淀与加氯处理⽽得到的⽔。

12.什么是“去离⼦⽔”?答:指⽤饮⽤⽔为⽔源经离⼦交换法⽽制备的在25℃时电阻率⼤于0.5×106Ω·cm的⽔。

13.什么是“蒸馏⽔”?答:指⽤饮⽤⽔为⽔源经蒸馏法制备的符合中国药典蒸馏⽔项下规定的⽔。

14.什么是“注射⽤⽔”?答:指以纯⽔为⽔源再进⼀步通过蒸馏(即重蒸馏)⽽制备的符合中国药典注射⽤⽔项下规定的⽔。

GMP基础知识培训年度培训ppt课件

GMP基础知识培训年度培训ppt课件
案例:在某厂,也曾发生过同样的切药机切断操作人员的手指头的事件。 原因却不同,当时设备正处于清洁,却未悬挂状态标志,一实习生 误取下切药机上飞轮的钢管,结果导致事故发生。
GMP基础知识培训年度培训
22
人、机、料、环、法 ——机
设备的使用状态标志
维修 正在或待修的设备。
完好 指设备性能完好,可以正常使用的状态
• 设施要求
GMP基础知识培训年度培训
16
人、机、料、环、法 ——机
• 对于洁净室(区),GMP规范有以下要求:温度、 湿度、照度、压差、沉降菌、尘埃粒子等基本指 标,只有当各项指标符合标准,才能进行生产。
GMP基础知识培训年度培训
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人、机、料、环、法 ——机
切记:不同品种、规格的生产操作不得在同一操作间同时进行。
GMP基础知识
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1
认识GMP
• 质量不是检验出来的,而是设计和生产出来的。 • ——药品的质量靠设计赋予、生产过程保障、检
验结果来体现。
GMP基础知识培训年度培训
2
认识GMP
• 我们通过生产全过程的质量管理规范来保证我们 产品的质量。即——
• 《药品生产质量管理规范》(Good Manufacturing Practice For drugs ,GMP)。
构房
产量
与与 人设 员施


生证件管管 理理
品 告诉

与检








GMP基础知识培训年度培训
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人、机、料、环、法 ——人
• GMP规范药品生产企业应建立 生产和质量管理机构,明确各级 机构和人员的职责。组织机构和 人员是组成企业的有机体,企业 是依靠各部门和人员执行既定的 职责而动作,人则是具体的执行 者。因此,我们这里所讲的人, 不仅仅是讲我们企业的员工,同 时包括企业的组织机构。

GMP培训GMP教材GMP教材4

GMP培训GMP教材GMP教材4

第4章设备4.1设备的设计、选用和安装4.1.1洁净室(区)内应采用具有防尘、防微生物污染和防止差错的设备和设施,设计和选用时应满足下列要求:(1)结构简单,表面光洁,易清洁;(2)与物料直接接触的设备内表层应采用不与其反应、不释出微粒及不吸附物料的材料;(3)设备的传动部件要密封良好,防止润滑油、冷却剂等泄漏时对原料、半成品、成品和包装材料的污染;(4)设备要经常清洗;(5)禁止使用含有石棉的过滤器材过滤药液。

不得使用吸附药物组分和释放异物的过滤装置;(6)对生产中发尘量大的设备,如粉碎、过筛、混合制粒、干燥、压片、包衣等设备,宜局部加设防尘围帘和捕尘、吸粉装置,尾气排放宜设气体过滤和防止空气倒灌的装置;(7)与药物直接接触的干燥用空气、压缩空气、惰性气体等均应设置净化装置。

(8)洁净区内的设备,除特殊要求外,一般不宜设地脚螺栓。

4.2 设备管理4.2.1 药品生产企业必须配备专职或兼职设备管理人员,负责设备的基础管理工作,建立健全相应的设备管理制度。

4.2.2所有设备、仪器仪表、衡器必须登记造册。

固定资产设备必须建立台帐、卡片。

主要设备要逐个建立档案,内容包括:(1)生产厂家、型号、规格、生产能力;(2)技术资料(说明书、设备图纸、装配图、易损件备品清单等);(3)安装位置、施工图;(4)检修、维护、保养的内容、周期和记录;(5)改进记录;(6)验证记录;(7)事故记录。

4.2.3 要制订设备保养、检修规程(包括维修保养职责、检查内容、保养方法、计划、记录等),并订出保养计划,检查设备润滑情况,确保设备经常处于完好状态,做到无跑、冒、滴、漏。

保养、检修的记录应建立档案并由专人管理。

设备安装、维修、保养的操作不得影响产品的质量。

不合格的设备如有可能应搬出生产区。

未搬出前应有明显标志。

4.2.4设备的清洗要按如下要求制订规程:(1)应明确洗涤方法和洗涤周期;(2)关键设备的清洗应明确验证方法;(3)清洗过程及清洗后检查的有关数据应记录并保存;(4)同一设备连续加工同一非无菌产品时,至少每周或每生产三批后,要按清洗规程全面清洗一次。

制药企业GMP培训教材

制药企业GMP培训教材

制药企业GMP培训教材前言Good Manufacturing Practice(GMP)是制药行业中的重要标准之一,旨在确保生产过程中的质量控制和遵守法规。

制药企业必须严格遵守GMP规定,以确保生产出的药品符合安全、有效的标准。

本教材旨在为制药企业的员工提供全面的GMP培训,帮助他们了解和遵守相关法规要求,提高工作效率和产品质量。

第一章:GMP概述1.1 什么是GMPGMP是指遵循一系列固定的质量控制原则和程序来生产药品的规范。

这些原则包括从原材料采购到成品出厂的整个生产流程中所需的标准操作规程、质量检查和记录等。

1.2 GMP的重要性遵守GMP标准对于制药企业来说至关重要。

它有助于保障药品的质量和安全性,减少产品受污染的风险,提高企业声誉,降低产品召回的可能性。

第二章:GMP规定与法规2.1 国际GMP标准国际GMP标准由世界卫生组织(WHO)等机构制定,是全球范围内适用的制药行业质量管理准则。

2.2 中国GMP标准中国GMP标准是根据国家相关法规和标准制定的,适用于国内制药企业。

员工必须了解并遵守中国GMP标准以保证产品质量。

第三章:GMP培训内容3.1 质量管理体系员工需要了解整个质量管理体系的运作原理,包括文件控制、记录管理、人员培训等内容。

3.2 生产操作规程学习如何正确操作生产设备、维护清洁和卫生、监控生产环境等内容,确保生产过程符合GMP要求。

3.3 质量控制了解质量控制的原则和方法,学习如何进行产品检验、样品保存和处理不良品等方面的知识。

结语通过本教材的学习,制药企业的员工将更加了解和遵守GMP规定,提高工作效率和产品质量。

只有通过全面培训和不断学习,才能不断提升企业的竞争力和市场地位。

希望本教材能为制药企业的GMP培训工作做出一些贡献。

以上是《制药企业GMP培训教材》的内容概要,希望能为您的学习和工作提供一些帮助。

祝您学习进步,工作顺利!。

GMP培训教材[1]

GMP培训教材[1]

GMP包含内容: 良好操作规范(GMP)。GMP是英文Good
Mannufacturing Practice的缩写,是 美国首创的一种保障产品质量和安全的管理体系。 1963年,美国食品药物管理局(FDA)制定了药品GMP,并于第二年开始实施 GMP基本定义、组织机构及其职责、人员要求、厂区环境、 。1969年,世界卫生组织(WHO)要求各会员国政府实施药品GMP。同年,美 厂房及设施、虫害控制、生产卫生管理、设备管理、易燃、易爆、 国以联邦法规的形式公布了《食品制造、加工、包装与贮藏的现行良好操作规范 》,即现行GMP(CGMP)或食品GMP(FGMP)。CGMP很快被FAO/WHO的 易腐蚀物品的控制、清洗控制、原辅料质量控制、生产过程控制、 联合食品卫生法典Байду номын сангаас员会(CAC)采纳,并作为国际规范推荐给CAC各成员国政 品质管理、产品标识管理、搬运储存包装运输、服务、记录、培训、 府。继美国之后,日本、加拿大、新加坡、德国、澳大利亚和中国等都在积极推 人员录用 行食品GMP。 食品GMP是一种食品安全和质量保证体系,其宗旨是在食品制造、包装和贮藏 等过程中,确保有关人员、建筑、设施和设备均能符合良好的生产条件,防止食 品在不卫生的条件下,或在可能引起污染或品质变坏的环境中操作,以保证食品 安全和质量稳定。它的重点是:确认食品生产过程的安全性;防止异物、毒物、 有害微生物污染食品;双重检验制度,防止出现人为的过失;标签管理制度;建 立完善的生产记录、报告存档的管理制度。
GMP与SSOP的关系
良好操作规范(GMP)。GMP是英文Good Mannufacturing Practice的缩写,是 食品生产企业的生产条件必须达到政府所 美国首创的一种保障产品质量和安全的管理体系。 制定的GMP要求,否则食品不得上市销售 1963年,美国食品药物管理局(FDA)制定了药品GMP,并于第二年开始实施 。1969年,世界卫生组织(WHO)要求各会员国政府实施药品GMP。同年,美 GMP构成了SSOP的立法基础 国以联邦法规的形式公布了《食品制造、加工、包装与贮藏的现行良好操作规范 》,即现行GMP(CGMP)或食品GMP(FGMP)。CGMP很快被FAO/WHO的 GMP规定了食品生产的卫生要求,食品生 联合食品卫生法典委员会(CAC)采纳,并作为国际规范推荐给CAC各成员国政 产企业必须根据GMP的要求制定并执行相关 府。继美国之后,日本、加拿大、新加坡、德国、澳大利亚和中国等都在积极推 的控制计划 行食品GMP。 食品GMP是一种食品安全和质量保证体系,其宗旨是在食品制造、包装和贮藏 食品加工企业保证在生产条件和状况达到 等过程中,确保有关人员、建筑、设施和设备均能符合良好的生产条件,防止食 GMP的要求的基础上,按八个主要卫生控制 品在不卫生的条件下,或在可能引起污染或品质变坏的环境中操作,以保证食品 安全和质量稳定。它的重点是:确认食品生产过程的安全性;防止异物、毒物、 方面来起草SSOP 有害微生物污染食品;双重检验制度,防止出现人为的过失;标签管理制度;建 立完善的生产记录、报告存档的管理制度。

GMP知识培训教材(60页)

GMP知识培训教材(60页)

培训第一部分我们的使命一、健康、疾病与药品健康()的定义:人体各器官系统发育良好、功能正常、体质健壮、精力充沛,并具有健全的身心和社会适应能力的状态。

通常用人体测量、体格检查和各种心理和生理指标来衡量。

疾病()的定义:指人体在一定条件下,由致病因素所引起的一种复杂而有一定表现形式的病理过程。

药品的定义:药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能并规定有适应症、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清疫苗、血液制品和论断药品等。

二、认识药品药品的特性:1.种类复杂性药品种类有十多种,具体品种,全世界大约有20000余种,我们目前中药制剂约5000多种,西药制剂约4000多种,由此可见,药品的种类复杂、品种繁多。

2.药品的医用专属性药品不是一种独立的商品,它与医学紧密结合,相辅相成。

患者只有通过医生的检查诊断,并在医生的指导下合理用药,才能达到防止疾病、保护健康的目的。

3.药品质量的严格性药品直接关系到人们的身体健康甚至生命存亡,因此,其质量不得有半点马虎。

我们必须确保药品的安全、有效、均一、稳定。

(1)安全性指按规定的适应症和用法、用量使用药品后,人体产生毒副反应的程度。

(2)有效性指在规定的适应症、用法和用量的条件下能满足预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调节人的生理机能的要求。

(3)均一性 指药品质量的一致性,主要表现为物理分布方面的特性,是体现药品质量标准的质量特性。

(4)稳定性 指药品质量的稳定程度,在规定的条件下保持其有效性和安全性的能力。

稳定性是药品的重要质量特征。

稳定性好,有效期就长,服用也方便。

药品生产的一般过程以及影响因素,见图1—1。

图1—1 药品生产的一般过程第三章 我们的使命药品生产企业主要由三部分组成:生产系统、质量系统和客户服务系统。

我们的使命就是保障药品安全、有效、均一、稳定。

物料选 购 入库验收及检验 发放至生产部门 物料通过机器设备加工及生产 成品检验合格 销售放行 所使用物料的质量 库存管理、条件 物料流程的管理 生产过程环境、卫生、设备、物料管理、人员操作 检验的准确、可靠 投诉、收回和退货、不良反应等 过程控制的有效性 影 响因素我们的使命:保障药品安全、有效、均一、稳定第二部分为什么要执行第一章、药品质量风险与法规药品的质量风险可以分为三种类型:第一类是设计质量缺陷,在研发、临床试验中没有被发现,如上例的“反应停”事件。

GMP培训教材

GMP培训教材
大型设备 每班加工结束之后
工器具 每2—4小时 分割刀具?
加工设备、器具被污染之后 立即进行
)
33
食品接触面的清洁
检查和监测
检查 感官 每天加工前 监测 实验室
方法:棉拭子涂抹 细菌总数:50---100cfu/cm2 频率:每月1—2次
)
34
食品接触面的清洁
手和手套 1. 手套比手更容易清洗和消毒 2. 不得使用线手套,且不易破损
E.避免食品被污染物污染;
F.有毒化学物质的适当保存、处理;
G.职工健康状况的控制.
H.虫鼠的控制
标准卫生操作规程是每个人必须执行的标准。
如果有疑问,向你的直接领导询问。
)
17
水的安全(包括冰)
水源:
自备水井 周围环境 深度
公共供水(城市饮用水) 总接口
两种供水系统并存
)
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水的安全(包括冰)
质量的影响。 * 我们会帮助你获得所在岗位需要的所有技能和知识。
参加培训课:对于自己不直接从事的工作有一个了解。 * 提问:如有不明确的地方,请提问。 * 不要做不熟悉的工作,除非有人监督或指导,并且这是
你培训课程的一部分。 * 为生产高质量的产品,我们需要优秀的员工,这需要适
当的培训,让各位与公司共同成长。 * 所有培训,不论与你的工作是否有直接关系都会记录。
)
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7)怎样实现GMP?成功
❖ 7.1 培训 ❖ 7.2 厂房和设备 ❖ 7.3 原物料控制 ❖ 7.4 人员卫生 ❖ 7.5 清洗消毒 ❖ 7.6 汇报失误 ❖ 7.7 记录 ❖ 7.8 SSOPs(标准卫生操作规程) ❖ 7.9 牢记
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按照以下 原则办事, 即可实现 GMP。

XXX年度GMP培训教材

XXX年度GMP培训教材

XXX年度GMP培训教材2018年度GMP培训教材质量治理留样观看治理:1. 1. 质量治理部设留样观看室,指左专人负责留样观看工作,填写留样观看记录。

2. 2. 留样数量按最小包装单位运算,需要拆包装的,原辅料可用磨口瓶包装,中药材、中药饮片、包装材料可用塑料袋包装。

3. 3. 原辅料、包装材料留样观看范畴、数量、及留样期限。

3.1. 原料(西药):每批留样一次化验量,留样期限为原料本身的有效期满:3. 2. 3. 2.辅料:专门规定外存留一次化验量,留样期限为六个月;3. 3. 3. 3.中药材:每批次进货留1次全检量,留样期限为三个月;3. 4. 3.4. 直截了当接触药品的包装材料首次供货的:PVC瓶、玻璃瓶5只;空心胶囊每次留样50粒:首次供货的PET铝箔及复合膜留样20g,留样期限均为半年;3. 5. 3. 5.首次使用的原辅料,在留样期内每月观看一次外观质量。

3. 6. 3. 6.以上3. 1.-3.4.被留样品种中若某种样品在留样期间质量发生了变化,须另行单独取样、检验。

再依照结果作出判左和处理。

4. 4. 成品留样4.1. 每批成品按一次检验屋三倍数量取样,检验剩下的样品作留样用。

留样样品可保留到失效期终止后一年再另行处理。

4. 2.重点留样4.2.1. 重点留样:关于重点产品或主导产品、质量不稳固的产品,对贮存条件有专门要求的产品(如甲硝哇阴道泡腾片),均属重点留样。

留样量视需要检测次数和多次检测用量而泄。

重点留样应由专人负责,并左期观看和复检,作好观看和复检记录。

4.2.2. 重点留样原则4. 2. 2.1.能代表正常生产时质量水平的样品。

通过定期分析观看,可考察产品在储存期质量变化情形。

为改进生产工艺,修订质疑标准,提髙产品质量提供科学数据。

4.2. 2.2.新产品或老产品的处方、工艺改变时,首次生产必须留样连续留三批。

为考察在储藏期质量稳固性情形提供依据。

4. 2. 2. 3.除重点留样外的品种作为一样留样在发生质量疑咨询时,备査。

XXX年版GMP培训教材二

XXX年版GMP培训教材二

XXX年版GMP培训教材二第一章总则第1条为规范药品生产质量治理,依照《中华人民共和国药品治理法》、《中华人民共和国药品治理法实施条例》,制定本规范。

●阐述《药品质量治理规范》的立法依据,依照《药品治理法》第九条的规范制定本规范。

●本条从法律角度明确了《药品生产质量治理规范》是国家在法律授权范畴内颁布的规章。

第2条企业应当建立药品质量治理体系。

该体系应当涵盖阻碍药品质量的所有因素,包括确保药品质量符合预定用途的有组织、有打算的全部活动。

●质量治理体系在IS09001:2005中定义为“在质量方面指挥和操纵组织的治理体系”,通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量操纵、质量保证质量和质量的改进的活动。

实现质量治理的方针目标,有效地开展各项质量治理活动,必须建立相应的质量治理体系,那个体系叫质量治理体系。

●质量治理体系概念的提出,强调产品质量第一是设计出来的,其次才是制造出来的,将质量治理从制造时期进一步提出到设计时期,并将质量扩展到产品周期的全过程。

●药品质量治理体系,满足药品质量的特性所应操纵的要素,应适用于整个产品生命周期,包括:产品开发、技术转移、商业生产、产品终止等四个时期。

●产品生命周期的不同时期具有相应的目标,企业应依照各产品时期的具体目标,建立适合自身特点的质量治理体系。

●质量治理体系的建立是企业的战略决策的一部分,它的实施范畴要和企业的质量策略相一致。

因此,企业需要充分考虑自身的规模的组织结构(包括外包活动)、环境、具体目标、所生产的产品及工艺复杂程度、资源能力、治理流程、不断变化的需求等各方面的因素,来确定其质量治理体系的范畴。

●企业应建立质量治理体系,形成文件,加以实施和保持,并连续改进其有效性。

第3条本规范作为质量治理体系的一部分,是药品生产治理和质量操纵的差不多要求,旨在最大限度地降低药品生产过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险,确保连续稳固地生产出符合预定用途和注册要求的药品。

GMP知识培训教材1

GMP知识培训教材1

GMP知识培训教材1第一部分我们的使命一、健康、疾病与药品健康(health)的定义:人体各器官系统发育良好、功能正常、体质健壮、精力充沛,并具有健全的身心和社会习惯能力的状态。

通常用人体测量、体格检查和各种心理和生理指标来衡量。

疾病(disease)的定义:指人体在一定条件下,由致病因素所引起的一种复杂而有一定表现形式的病理过程。

药品的定义:药品是指用于预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调剂人的生理机能并规定有习惯症、用法和用量的物质,包括中药材、中药饮片、中成药、化学原料药及其制剂、抗生素、生化药品、放射性药品、血清疫苗、血液制品和论断药品等。

认识药品药品的特性:1.种类复杂性药品种类有十多种,具体品种,全世界大约有20000余种,我们目前中药制剂约5000多种,西药制剂约4000多种,由此可见,药品的种类复杂、品种繁多。

2.药品的医用专属性药品不是一种独立的商品,它与医学紧密结合,相辅相成。

患者只有通过大夫的检查诊断,并在大夫的指导下合理用药,才能达到防止疾病、爱护健康的目的。

3.药品质量的严格性药品直截了当关系到人们的躯体健康甚至生命存亡,因此,其质量不得有半点马虎。

我们必须确保药品的安全、有效、均一、稳固。

(1)安全性指按规定的习惯症和用法、用量使用药品后,人体产生毒副反应的程度。

(2)有效性指在规定的习惯症、用法和用量的条件下能满足预防、治疗、诊断人的疾病,有目的地调剂人的生理机能的要求。

(3)均一性指药品质量的一致性,要紧表现为物理分布方面的特性,是体现药品质量标准的质量特性。

(4)稳固性指药品质量的稳固程度,在规定的条件下保持其有效性和安全性的能力。

稳固性是药品的重要质量特点。

稳固性好,有效期就长,服用也方便。

药品生产的一样过程以及阻碍因素,见图1—1。

图1—1 药品生产的一样过程第三章我们的使命药品生产企业要紧由三部分组成:生产系统、质量系统和客户服务系统。

我们的使命确实是保证药品安全、有效、均一、稳固。

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2009年度GMP培训教材卫生管理消毒剂配制与使用:1.配制1.1.配制地点:不同洁净区使用的消毒剂要在与使用级别相同的地点配制。

1.2.配制用水:使用纯化水配制并过滤。

2.消毒剂配制程序的种类2.1.0.1%新洁尔灭配制程序2.2.75%(V/V)的乙醇配制程序3.配制程序3.1.0.1%新洁尔灭配制3.1.1.冼净配制容器及量具。

3.1.2.根据所需0.1%新洁尔灭的体积数计算应取5%新洁尔灭溶液的体积数:公式: 0.1%×V0.1= 5%×V50.1%×V0.1 V5: 5%新洁尔灭体积(需求得)V5 = V0.1 : 0.1%新洁尔灭体积(已知)5%例:若需配制0.1%新洁尔灭200ML应取5%新洁尔灭多少毫升数?计算:V5 =0.1%×200/5% = 4(ml)3.1.3.操作:3.1.3.1.用5~10ml量筒量取5%新洁尔灭4ml置于200ml的刻度量筒的配制容器中。

3.1.3.2.取纯化水适量将量取5%新洁尔灭的量筒逐渐清洗,洗液移入200ml的配制量杯中,然后将纯化水加至200ml,并搅拌使其混合均匀。

3.1.3.3.填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于盛装容器上,并存放于消毒剂存放柜内。

3.1.3.4.做好配制记录。

3.1.3.5.注:一般手消毒使用浓度为0.1%,墙壁、地面使用浓度为0.2~0.3%。

3.2.双氧水配制3.2.1.3%双氧水配制洗净配制容器及量具。

3.2.2.根据所需3%双氧水的量分别计算双氧水的量及纯化水的量。

公式: 3 %×V 3= C浓×V浓03%×V3 V浓: 浓双氧水体积(需求得)V浓= V3: 3%双氧水体积(已知)C浓C浓: 浓双氧水的浓度(已知)3.2.3.量取浓双氧水及纯化水加入配制配制容器中并搅拌均匀,盖好3%双氧水容器盖,防止其分解。

3.2.4.填写好品名、浓度、配制人、配制时间贴于盛装容器上,并存放于消毒剂存放柜内。

3.2.5.做好消毒剂配制记录。

3.3.75%乙醇(V/V)的配制3.3.1.配制前准备工作同上。

3.3.2.取95%药用酒精按不同要求过滤处理,放洁净桶内,按要求加不同级别的水,搅匀,室温下用酒精计测量至规定刻度70%~75%(V/V),即得。

3.4.甲酚皂(来苏尔)溶液的配制3.4.1.取市售甲酚皂(5%)溶液按需要过滤,加水,配成规定浓度后使用,一般手消浓度为1%,墙壁、地面使用浓度为5%。

4.贮存:各种消毒剂应存放于密闭不锈钢或塑料容器中保存,每次配制量不宜过多,以使用一周左右为好。

5.使用5.1.各消毒剂应轮换使用,以防止产生微生物耐药菌株。

5.2.各种消毒剂应在规定使用期限内使用,注意防护措施,各种消毒剂为每季轮换使用。

洁净区地漏清洗:1.地漏清洗1.1.待生产场地清扫或清洁完毕,用毛刷清刷地漏上盖,集中污物于废物桶内。

1.2.将地漏上盖掀起,拿到清洁工具清洗间,用水冲去残留物后,用毛刷沾稀洗涤剂擦洗地漏盖,然后用大量水冲去洗涤剂,靠架子竖放,让水自然滴下。

1.3.用毛刷清刷地漏污物,集中污物于废物桶内,用小量清水冲去地漏内之残留物。

1.4.如有粘着物难以清洗时用沾有稀洗涤剂之毛刷擦洗地漏,然后用水冲去洗涤剂后,再用较大量的水冲清地漏。

1.5.在水封部位加满水。

2.消毒2.1.往地漏上部加满0.1%新洁尔灭溶液。

(或用5%的甲酚皂)。

2.2.盖上地漏盖2.3.清洗消毒周期:当日清场时清洗,每天由清洁工检查地漏里消毒剂,如有泄漏、挥发及时添加。

一般生产区更衣程序:1.换鞋:脱下自已鞋,放入鞋柜,取出本区工作鞋换上,关好柜门。

2.更衣:脱下自已衣物放入衣柜,,戴好工作帽,换上本区工作衣,关好衣柜门,进入一般生产区的洗手间洗手后,进入操作间。

3.一般生产区更衣流程图进出进入洁净室(区)人员更衣程序:1.更衣1.1.一更:脱鞋后,穿拖鞋进入更衣室,脱去外衣,洗手,烘干,穿一更工作服、戴工作帽,洗手,更鞋,后进入二更。

1.2.二更:脱去一更工作服和工作帽,洗手消毒,穿戴二更衣、帽和口罩,手消毒,经空气吹淋、缓冲区,进入工作区。

2.上岗前双手清洗程序2.1.用流水充分润湿双手直到腕部。

2.2.以5ml洗涤剂均匀涂布于双手润湿部位,并反复揉搓1-2钟以上。

2.3.用流水将两手污物及泡沫冲洗干净。

2.4.在干手器下吹干两手。

2.5.洗手后不得涂抹护肤用品。

3.更衣柜内物品摆放要有条理、整齐、清洁、无异味。

4.按规定周期更换干净工作服5.退出洁净室(区)时,按进入时相反程序。

6.待洗的工作服,应按指定场所存放。

7.行为准则7.1.进入生产区后,应在本岗位所需区域内工作,不得串岗。

7.2.搬运物料时,应按规定路线运送,不得穿越其它工作区域。

7.3.保持自己的工作区域内干净、整洁。

7.4.工作中尽量减少非生产要求的动作,避免剧烈动作(如快速跑动,直接在地面上推拉东西等)。

7.5.不面对裸露的原辅料、半成品及待包装品谈话,甚至咳嗽,及其它可能污染药品的行为。

7.6.不用裸手接触药品。

7.7.凡需带手套操作人员,除正常生产动作外,不应伸手乱摸设备及无关物料。

物料进入洁净区清洁程序:1.在非洁净区核对物料品名、批号、数量,应与领料单相符,并仔细检查物料的外包装是否完好,所有物料应附有检验合格证。

2.进入外清间后外包装并用吸尘器或其它方法清洁,然后脱去外包装,装物料送入缓冲间。

3.打开缓冲间外侧门,将物料送入,然后关好外侧门。

4.车间物料按在缓冲间用75%酒精擦抹物料包装,对包装外表面进行消毒。

5.不能脱去外包装的物料,在外清间用洁净抹布清洁送入缓冲间。

然后用75%酒精按前法进行消毒,必要时可更换包装。

6.开启传递柜内紫外灯。

洁净区内的人员将紫外灯关闭,打开内侧门,将物料传入洁净区,物料在缓冲间停留不少于10min。

7.注意:洁净区的缓冲间或传递柜内外侧二侧门不能同时打开。

工作服清洗程序:1.工作衣、帽、鞋、口罩的收集:洁净区男、女二更衣室各放只塑料桶,凡是需清洗的工作服、帽、口罩分别放在塑料桶内,工作鞋另外放在专用塑料桶中。

2.一般生产区工作服的清洗2.1.清洗周期:一般每周清洗一次。

2.2.清洗地点:一般生产区洗衣房。

2.3.清洗用水为饮用水,洗涤剂用洗衣粉。

2.4.清洗方法:2.4.1.工作服、帽的洗涤2.4.1.1.对要洗的工作服、帽放在洗衣机内,加水加适量洗衣粉。

2.4.1.2.开启洗衣机,洗涤一次,用饮用水漂洗四次。

2.4.1.3.漂洗后甩干后立即烘干。

2.4.1.4.烘干后的工作服、帽,折叠好存放在干净的塑料袋内。

2.4.2.工作鞋的洗涤2.4.2.1.将工作鞋置于洗衣机内并加中性洗衣粉适量。

2.4.2.2.开启洗衣机洗涤后,用饮用水漂洗后烘干。

2.4.2.3.洗净的工作鞋存放在塑料袋内。

2.5.洁净衣的发放:洗衣工负责将洗净的工作服、帽、口罩、鞋按工号分别存放在男、女二更衣柜和更鞋柜内。

3.洁净区工作服的清洗3.1.清洗周期:每天清洗一次。

3.2.清洗地点:十万级区工作服、帽、鞋在十万级区洗衣房,三十万级区工作服、帽、鞋在一般生产区洗衣房洗涤干燥后,用容器盛装,由传递窗送至30万级整衣间整理,用塑料袋分别装好,摆放在男、女二更衣室。

3.3.清洗用水为自来水,洗涤剂用洗衣粉。

3.4.清洗方法3.4.1.溶解洗衣粉:取适量洗衣粉置塑料桶内,溶解后过100目的筛网,除去不溶性颗粒后倾入洗衣机内。

3.4.2.其它程序同一般生产区的清洗。

4.做好清洗记录。

5.搞好工作间清洁卫生。

一般生产区清洁:1.一般生产区:1.2.1.清洁用具:丝光纱布、普通地拖、塑料扫把、塑料水桶、玻璃擦、工业(家用)手套、垃圾袋、厕刷等。

1.2.2.清洁剂洗洁精、洗衣粉。

1.2.3.杀虫剂喷雾杀虫水。

1.2.4.消毒剂及配制见消毒剂配制程序。

1.3.清洁方法1.3.1.清洁用水:生活饮用水。

1.3.2.对走廊、更衣室、墙壁、顶棚及室内桌椅、更衣柜、更鞋柜、水池等设施用干净湿毛巾擦拭,用水冲洗,必要时用清洁剂去污后用水冲净,做到所有表面不得留有灰尘,注意水池不得留有积水。

1.3.3.地面清洁先用扫把扫净后再用湿拖把拖净。

1.3.4.清洁后的所有用具用水洗净,放专用间晾干,防止发霉。

1.3.5.废物用垃圾袋装好后集中处理。

1.3.6.一般生产区地漏的清洗:每日清除阻网上的废物,擦去地漏周围的污迹,完毕后将盖子盖严,防止废水、废气倒灌。

1.4.清洁卫生检查及验收由质监员检查清洁结果,用清洁毛巾擦抹,无不洁痕迹。

检查清洁记录,复核合格后,签字。

洁净区清洗程序:1.清洁处所:洁净区操作间、前室、缓冲室,中间站(存放室)、走廊、清洗间、更衣室等地方的墙壁、门、窗、顶棚、送风口、顶灯、回风口、地面以及固定设备、管道、架子、移动工作台等。

2.清洁周期及内容产生)。

4.清洁方法和程序4.1.用抹布擦拭顶棚、顶灯、送风口、四周墙壁、门、窗、回风口等。

4.2.用清洁抹布擦拭管道、架子、移动工作台。

4.3.用抹布擦拭设备外壁,设备清洗参照对应的设备清洗SOP执行。

4.4.用拖把湿拖地面。

4.5.每周末用0.1%新洁尔灭水溶液或2%~5%的来苏尔溶液按上述清洁程序进行清洁。

5.规定每月大消毒一次,如洁净区菌落超标应立即进行消毒。

6.清洁剂和消毒剂的种类与配制规程见《消毒剂配制与使用程序》7.清洁工具的基本要求7. 1不脱落纤维与微粒;7. 2尽量一次性使用,否则应能洗涤干燥和消毒;7. 3不同卫生级别的清洁工具不能混用;7.4擦拭设备,容器的清洁工具应专用;7. 5 洁净室中所有直接与药品接触的容器经清洁消毒后均须用纯化水洗净,以防消毒剂对药品产生污染。

8.清洁工具的清洗与存放8.1清洁工具的清洗按《清洁工具清洁管理制度》7.2清洗后的清洁工具存放于洁具存放间,要有明显标志。

9.填写清洁记录10.清洁卫生检查10.1自检和车间检查10.2质监员负责检查,检查后发清洁合格证。

生产岗位清洗程序:1.工作场地的清洗频次1.1.操作室1.1.1.换品种,原生产品种结束时;1.1.2.同品种同规格连续生产三天或连续生产三个批次;1.1.3.同品种不同规格按换三个批次对待;1.1.4.休息或放假时间超过一周,开工生产前;1.2.中间站:规定每周进行一次大清洁。

2.清洁地点:不易移动的设备或体积较大的容器具在操作室就地清洗、清洁;其它设备零部件、容器具等应拿到清洗室清洗干净。

3.清洁用具或设施:水桶、抹布、扫把、吸尘器、吸水地拖。

4.清洗方法4.1.洁净区操作室4.1.1.及时将生产过程中带来的废料(如塑料袋、纸桶、扎带口用绳子及其它杂物);放到指定地方或容器中,用纯化水拖干净地面,擦净墙面、顶棚、门、窗、开关外壳,特别注意每个角落,并清洗空调风口。

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