塔吊基础方案_secret

咸宁学府华庭小区塔吊基础施工方案编制单位：湖北三江航天建筑工程有限公司编制人：审核人：2011年9月16日目录一、工程概况 (3)二、塔吊布置原则 (3)三、塔吊基础施工方案 (4)四、塔吊安装 (8)五、塔吊的顶升作业 (11)六、塔吊的维护与保养 (13)七、塔吊附臂 (13)八、塔吊拆卸 (13)九、塔吊的操作使用 (14)十、安全措施 (15)十一、塔吊的沉降、垂直度测定及偏差校正 (15)附件1：塔吊平面布置图附件2：塔吊基础附图一、工程概况工程名称：咸宁市学府华庭小区工程地点：温泉书台街与咸宁大道交叉口建设单位：湖北汉桥置业有限公司设计单位：湖北天一建筑设计有限公司（A栋）、咸宁市勘察建筑设计院（B 栋）监理单位：湖北华泰建设监理公司总承包单位：湖北三江航天建筑工程有限公司本工程位于温泉书台街与咸宁大道交叉口位置，共两栋：分别A栋为28层，建筑面积为51664.45平米、B栋为7层，建筑面积为6521.79平米，两栋同时开工。

本方案根据现场实际情况与相关图纸编制。

二、塔吊布置原则本着经济、适用、安全的原则布置如下塔吊，鉴于工期紧张，塔吊的布置以满足现场施工的需要为主要原则：本工程工期紧张，平面面积大，根据地下室分块进行塔吊布置，共设置2台塔吊，塔吊选型一览表1、D1\D2塔吊布置A栋与B栋各布置1台QTZ63型塔吊，各栋主楼可以基本满足覆盖面要求。

2、塔吊布置塔吊位置：A栋9/0A轴、B栋B-F/1轴.具体位置见附图。

三、塔吊基础施工方案1、受力分析：从塔式起重设备的工作原理进行分析，该生产设备在以下方面对设备的安全使用关系相当重要：设备的基础，设备结构，设备结构的材料，设备的工作性能和操作系统；在计算中重点求出设备基础的稳定性及设备抗倾覆的能力；因该工程的塔吊设备由生产厂家进行安装，现只对设备基础进行计算。

根据设备厂家的要求，结合工程实际情况，同时根据地质勘察报告勘察情况对基础承台进行设计。

为确保在底板施工前就可投入塔吊进行施工。

（详见塔吊基础图）。

本工程塔吊基础采用混凝土承台基础，持力层为砾岩，承台尺寸选用5.0m×5.0m×1.5m,承台预埋螺栓材料具体预埋材料详见塔吊厂家相关图纸，塔吊锚脚详见厂家相关图纸，锚脚处须加焊锚固钢筋3ф22，长度不小于1米。

按塔吊基础图底座固定在基础承台钢筋网上，定好标高后再进行基础承台的浇注。

2、塔吊基础施工2.1塔吊基础施工流程测量放线、定位→土方开挖至塔吊承台底标高处→垫层施工→塔吊承台钢筋模板、预埋件施工→浇筑砼。

2.2、塔吊基础施工工艺2.2.1塔吊安装前承台施工承台钢筋主筋为20@170（双向双层）、并设16@170拉钩（双向）（详见附图）。

且与承台内塔吊基础固定支脚焊接。

现场采用汽车泵浇筑混凝土。

模板采用16厚木夹板，木方为40*80，支模时在模板外侧设置斜撑。

混凝土浇筑时采用C35砼浇筑，塔吊基础按照计算书设计进行施工，并根据施工塔吊施工图纸做好予埋件埋设。

（详见附图）待混凝土强度达到70%方可安装塔吊标准节，待混凝土强度达到100%时，塔吊方可使用（做好混凝土同条件试块）。

2.3 塔吊基础承台结构质量控制要点1、钢筋加工按钢筋配料单进行钢筋下料，且钢筋接头距弯折点不少于10d；下料采用砂轮切割机下料，要保证其端部断面垂直钢筋轴线。

2、钢筋连接本工程塔吊承台的钢筋采用绑扎搭接，连接时须按照相关图集要求进行配筋。

3、模板工程1、模板总体设计根据工程实际情况，本工程塔吊基础模板体系采用16厚木夹板+搁栅+钢管支撑+混凝土垫层的散装散拼体系，根据市场情况，本工程木档选用40*80的木方，为了保证模板工程的平整度，所有木方均要用压刨机进行处理，保证木方高度一致，模板应重点检查其平整度和方正尺寸，以满足创优要求。

模板严禁在操作层面上加工，严禁乱切乱锯，在模板支设前应认真配模。

接缝处采用宽面不干胶粘贴，防止漏浆。

2、垫层浇筑所在土层为砾岩层。

然后浇筑100厚C10混凝土，混凝土采用汽车泵浇筑。

垫层尺寸应超过承台边不小于500，以便模板支设和钢筋安装。

2、模板制作2.1选用16mm厚九夹板，经过防水涂膜处理。

不得使用脱胶空鼓，边角不齐不全的板材。

板材锯割时使用合金钢锯片，以便划线后一次锯刨成型，并能在安装时做到拼缝紧密。

2.2侧模，先在木工车间制作成型，现场安装。

2.3 木方尺寸40×80，由于供料规格误差，所有方木先在木工棚将其刨边、裁边处理，以使达到宽度一致，楞边顺直误差不大于1.5mm，且至少保证一边顺直，弯曲的不允许使用。

2.4部分补缝、嵌边用小规格模板，木工配备手工锯现场就地测量划线锯割。

侧模缝应满足规范要求，拼缝较大处应用50mm宽胶带密封。

4、砼工程基础承台砼采用商品混凝土，标号为C35商品混凝土浇筑采用汽车泵下料，由人工用振捣棒进行振捣，混凝土浇筑要满足以下技术要求：1.在混凝土到达强度以后，试验室值班人员要对其塌落度进行测试并取样作试件。

2.混凝土振捣密实不得有蜂窝麻面，孔洞漏筋、裂缝、夹渣等。

3.浇筑混凝土时，应注意保护钢筋的位置，专人检查钢筋、模板是否变形、移位。

如发现漏浆等现象指派专人检修。

4.混凝土每振捣一段，应随即用抹子压实抹平，表面不得有松散混凝土，保证平整度和光洁度。

四、塔吊基础施工技术措施及质量验收1、混凝土强度等级采用C35；2、基础表面平整度允许偏差1/1000；3、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。

5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。

6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。

7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。

8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。

9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼强度70%方可进行上部结构的安装作业。

如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。

10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。

以备作塔吊验收资料。

11、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。

12、本工程塔吊基础底部土质不好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。

13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。

14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基础底板钢筋焊接相连，焊接长度不小于10d，圆钢或扁钢净面积不得小于72㎜2。

15、塔吊基础的钻孔灌注桩施工严格按本工程桩基工程施工方案进行施工质量控制。

16、基础塔吊砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用或不能使用。

17、钢格构柱的施工质量应满足GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》；18、钢格构柱的焊条采用J422，焊缝必须饱满。

角钢伸入承台1米及0.9米（7035塔吊），角钢与主筋焊接，每个断面焊接1根主筋，焊缝长度不小于1d，钢筋锚入承台长度为1米及0.9米（7035塔吊）。

钢格构柱吊起放入时必须有保护层固定措施，如加焊略小于钢筋笼的定位环，确保居中放置。

钢格柱顶端焊接封头板，以增加钢格柱在混凝土中的锚固力。

塔吊锚脚详见厂家相关图纸，每个锚脚处须加焊锚固钢筋3ф22，长度不小于1米。

19、格构柱使用的钢材、焊接材料等应具有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定。

必要时在监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。

并向甲方和监理提供检验报告。

21、焊接材料必须按说明书中的要求进行烘干。

焊接时，焊工应遵守焊接工艺规程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧。

不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条焊条和焊剂，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和温度进行烘焙。

焊缝高度不得低于方案要求，焊缝要求达到三级焊缝标准，Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。

焊角尺寸（mm）hf＞8 ，0～+3 ；焊缝余高（mm）hf ＞8 ，0～+3。

五、塔吊安装1．1、塔吊安装前的场地、人员、设备准备⑴、清理现场，清除塔机安装区域的一切杂物，填平凹坑，以便汽车吊进场及拼装塔机各组件。

保证没有障碍物。

具体详见附图塔吊安装场地布置图。

⑵、准备吊装机械、枕木、钢丝绳、绳扣等常用工具。

⑶、装塔小组人员配备。

具有安装操作证的安装工人4～6人，电工1人，塔司1人，并且均应熟悉本塔机的安装工艺。

⑷、塔机散件进场，由装机小组负责清点所有塔机零配件、联结件、并将各联接件涂抹黄油。

1．2、塔吊安装前安全技术措施⑴、安装开始前作一次全面的安装安全技术交底。

将作业全过程及每个细节向全体作业人员交底清楚。

⑵、施工人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带。

⑶、落实气象情况，风力在4级以上，雨雪天气，严禁升塔作业。

⑷、非安装人员不准在塔机安装区内、特别时在起重臂下停留。

⑸、顶升时必须由专人开动油泵。

⑹、顶升作业时严禁塔机回转动作。

⑺、加标准节时严禁人员爬出栏杆外或站在标准节上。

⑻、所有安装人员严禁酒后上岗作业。

2、塔吊安装：塔吊构件进场后由汽车吊配合安装，具体安装措施详见塔吊安装方案。

2.1、安装底架：⑴、将已经组装在一起的十字梁吊在混凝土基础上，使底架保持水平，用8－M30X154拧紧地脚螺栓。

⑵、把基础节吊装在底架上固定好，注意基础节上有踏步的一面塔身要与建筑物垂直。

⑶将高度为2M的一节标准节慢慢吊装在基础节上。

安装时，注意标准节上的踏步和梯子要和基础节上的相对应，标准节之间的联接采用16-M24X80的高强度螺栓，必须按规定达到预紧力矩。

⑷、在地面上将爬升架拼装成整体，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套在标准节和基础节外面，并使爬升架上的爬爪搁在基础节的最后一个踏步上。

⑸、在地面上先将上、下支座及回转机构、回转支承、平台等装为一体，然后将这一套部件吊起安装在塔身节上。

用4个销子和4个M24高强度螺栓将下支座分别与爬升架和塔身节相连。

⑹、在塔顶上连好一节平衡臂拉杆，然后吊起塔顶用4－Φ50×245的销子固定在上支座上，塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。

⑺、在平地上拼装好平衡臂，用Φ50×112的销轴固定在塔帽上，并将起升机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，接好各部分所需的电线。

然后，将平衡臂吊起来与上支座用销轴固接完毕后，再吊起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆，再将吊车卸载。