静川框架模板施工方案
框架结构模板工程施工方案
框架结构模板工程施工方案本工程联合厂房面积达到6.8万平方米，混凝土工程主要为独立基础、短柱及混凝土地坪，周围辅房为单层或双层框架结构楼房，建筑面积约6000平方米，混凝土体量较大，相应的模板工程量较大。
本工程的模板一律采用13mm黑色或红色优质模板，确保浇注的混凝土外观效果。
一、模板的构造要求1、柱模板柱子外四角处可预埋小木块或预插短钢筋头（或采用后打钢钉），以便安装柱脚模板。
柱模板采用整块式或拼装式。
柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。
柱模板节点图柱模应加立楞（一般采用50mm×100mm方材），控制模板的整体性。
框架柱模板支设示意图用经纬仪控制柱模板的支设垂直度，确保将垂直度控制在误差范围内。
浇注过程中还需要用经纬仪进行监测，发现存在位移及时调整。
2、梁模构造梁模板宜采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。
梁跨度在4m 及大于4m 时应起拱，如设计无规定时，起拱高度为全跨长度的1/1000-3/1000。
梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。
梁高大于700mm 时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中部拉夹横楞加强紧固。
为保证混凝土效果，在模板拆除后对对拉螺栓进行处理，确保混凝土表面的整体和光滑性。
梁底模板节点图在架设支柱影响交通的地面，可采用斜撑、两边对撑（俗称龙门撑）或架空支模。
确保车辆及人员形成不造成支架的失稳。
3、板支模顺序：搭设支撑架→调平梁底横撑标高→铺设梁底模→校正无误后固定→安装侧模→钉压脚方木→调平板底搁栅标高→铺设板底模。
模板支撑采用满堂支架，顶板钢管支撑间距1000mm ×1000mm ，梁支撑纵向间距1000mm ，底层钢管支撑下垫槽钢或木版。
满堂脚手下设置不少于一道纵横水平拉杆，同时在脚手架内纵横设置剪刀撑，且不少于一道，其间距不超过6.5m ，具体见下图所示：脚手架支设布置立面图11)2)3)漏浆。
框架施工方案
框架施工方案框架施工方案一、工程概况本案施工地点位于某市某区某街道的一幢多层建筑的19层，总建筑面积为5000平方米。
框架施工工期为30天，项目预算为500万元。
二、施工工程内容本案的框架施工包括以下内容：1）搭设施工临时设施，如塔吊和施工工棚；2）进行框架基础施工，包括地基处理、钢筋拼焊和混凝土浇筑；3）安装框架结构材料，如柱子、横梁和楼板；4）进行框架的防腐处理；5）清理施工现场。
三、施工安全措施1）设置施工围栏，提供施工通道，并在重点区域设置警示牌；2）确保塔吊和施工设备的安全运行，合理设置作业区域和作业指导牌；3）施工人员必须佩戴安全防护用品，如安全帽、反光背心和防护鞋；4）施工吊装时严禁携带其他人员，严禁吊装超重物件；5）定期组织开展安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。
四、施工流程1）施工临时设施搭设：按照要求搭设塔吊和施工工棚，确保施工设备和材料的安全存放和作业环境的良好；2）框架基础施工：进行地基处理，包括清理废弃物、碾压和夯实地基；进行钢筋拼焊，根据设计图纸要求将钢筋按照规格和位置拼焊一体；进行混凝土浇筑，保证浇筑质量达到设计强度要求；3）框架结构安装：先将柱子按照位置安装好，然后根据柱子的高度和位置安装横梁，最后根据设计要求安装楼板；4）防腐处理：对已安装好的框架进行防腐处理，包括刷涂防腐涂料和封闭防水处理；5）清场工作：清理施工现场，包括废弃物的清运和设备的撤除，确保施工现场的整洁和安全。
五、质量控制1）施工前必须对材料进行验收，确保材料的合格性；2）施工过程中，施工地点必须保持清洁，严禁乱丢废弃物；3）施工中对重要节点进行检查，并进行复核，确保质量符合规范要求；4）施工结束后进行整体的验收，确保施工质量合格。
六、施工费用控制1）合理安排材料采购计划，确保材料的质量和价格；2）合理安排施工人员和设备的使用计划，减少不必要的人员和设备的浪费；3）严格按照预算执行，不超出预算范围；4）及时调整和协调施工工序，尽可能减少施工时间和费用的浪费。
框架构施工组织专项方案
一、工程概况本工程为某高层住宅楼，建筑层数为28层，地下1层，地上27层，总建筑面积约2.5万平方米。
结构形式为钢筋混凝土框架结构，建筑高度约84米。
本专项方案针对框架结构的施工组织设计，旨在确保施工质量和安全，提高施工效率。
二、施工部署1. 施工顺序：按照先地下后地上、先主体后装饰的原则进行施工。
具体施工顺序为：基础施工→主体结构施工→装饰装修施工→设备安装施工。
2. 施工分区：将施工现场划分为多个施工区域，包括材料堆放区、施工操作区、安全防护区等，确保各区域有序施工。
3. 施工进度：根据工程特点和施工条件，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工方案1. 模板工程：采用现场浇筑的模板体系，模板采用钢模板，并根据现场实际情况进行合理布置。
2. 钢筋工程：钢筋加工采用机械化作业，确保钢筋质量。
现场绑扎时，严格按照施工图纸要求进行，确保钢筋位置准确、间距一致。
3. 混凝土工程：混凝土采用商品混凝土，运输过程中注意防止混凝土离析。
浇筑时，采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
4. 施工设备：根据工程需要，配备足够的施工设备，包括混凝土搅拌站、混凝土运输车、钢筋加工机械、模板支撑系统等。
四、施工质量控制1. 严格按照国家相关标准和规范进行施工，确保工程质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行严格把控，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板拆除等。
3. 定期进行质量检查，发现问题及时整改，确保工程质量达到预期目标。
五、施工安全保证1. 制定详细的安全生产责任制，明确各岗位安全职责。
2. 加强施工现场安全管理，设置安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 定期进行安全教育培训，提高施工人员安全意识。
4. 加强施工现场防火、防爆、防中毒等安全管理，确保施工安全。
六、文明施工和环保节能1. 做好施工现场的环境保护工作，合理设置废弃物堆放点，确保施工现场清洁。
2. 采取措施减少施工噪声和粉尘污染，如使用低噪声设备、洒水降尘等。
框架模板专项施工方案
框架模板专项施工方案框架模板专项施工方案一、背景和目标：在建筑施工过程中，框架模板的搭建是一项重要的工作。
传统的框架模板施工存在工期长、费用高、造型单一等问题。
为了提高施工效率、降低成本，并满足不同建筑风格的需求，制定此专项施工方案。
二、技术要求：1. 施工速度快：通过优化设计、标准化制作和施工流程优化，提高施工速度，缩短工期。
2. 成本控制：通过选用经济实用的材料，合理利用资源，降低施工成本。
3. 效果美观：为设计提供多种框架模板样式选择，满足不同建筑风格的需求。
三、施工方案：1. 框架模板设计优化：借鉴国内外先进的框架模板设计理念，结合实际施工需要，进行设计优化。
采用模块化设计，提高施工效率。
2. 购买标准化模板材料：选用经济实用的模板材料，进行批量采购，降低材料成本。
3. 施工流程优化：优化框架模板搭建的施工流程，减少施工环节，提高施工效率。
同时，采用标准化操作规程，确保施工质量。
4. 多样化框架模板制作：根据不同的建筑风格和设计需求，提供多样化的框架模板制作方案。
可选用不同的材料和工艺，以满足设计要求。
五、安全措施：1. 施工人员必须经过专门培训，熟悉施工流程和安全操作规程。
2. 搭建框架模板时，要保证结构稳定，进行必要的加固措施，确保人员安全。
3. 使用安全防护设施，如安全带、安全网等，保障施工人员的安全。
4. 按照相关法规和标准，定期进行施工现场的安全检查和评估，确保施工过程的安全性。
六、预计效果和实施计划：1. 预计施工速度可提高20%，工期缩短10%。
2. 预计成本可降低15%。
3. 预计可以提供多种框架模板样式选择，满足不同建筑风格的需求。
4. 实施计划：根据项目进度，制定详细的施工计划。
在施工过程中，及时调整，确保按计划顺利进行。
七、风险和应对策略：在框架模板施工过程中，可能会遇到各种问题和风险，如施工质量不达标、工期延误、材料供应不稳定等。
为了降低风险，可以采取以下策略：1. 建立质量监控体系，进行施工质量管控。
框架结构专项模板施工方案
框架结构专项模板施工方案
一、前期准备工作
在进行框架结构专项模板施工前，务必进行充分的前期准备工作，包括但不限于设计方案确认、材料采购、人员配备等。
在确认施工方案之后，需要对施工区域进行清理，并确保安全出口和施工通道畅通。
二、施工准备阶段
1.确认施工图纸和施工方案，与设计师和主管部门进行沟通，明确施工
要求和标准。
2.制定详细的施工计划和进度安排，合理分配施工人员和设备资源，确
保施工过程顺利进行。
3.安排专业的施工队伍进行现场勘测和定位，确定施工区域的具体位置
和尺寸，量取实际数据。
三、施工阶段
1.检查施工现场的安全措施是否到位，包括但不限于防护设施、安全通
道等。
2.开始搭建框架结构专项模板，按照施工图纸和规范要求进行精确的操
作，保证施工质量。
3.严格控制施工进度，及时解决遇到的问题和难点，确保施工的连续性
和高效性。
4.进行质量检验和验收，确保框架结构专项模板施工符合相关标准和要
求。
四、收尾阶段
1.做好施工现场的清理工作，清除施工垃圾和材料残余，确保环境卫生
整洁。
2.编制施工总结报告，对施工过程中遇到的问题和解决方法进行总结，
为以后类似工程提供参考。
3.与相关主管部门进行验收，确保框架结构专项模板施工符合相关法规
和标准，完成施工整个过程。
框架结构专项模板施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，确保施工质量和安全。
在整个施工过程中，务必保持沟通畅通，配合协作，力争将每一个细节做到最好，为施工工程的顺利完成奠定坚实基础。
框架结构模板工程施工方案..
框架结构模板工程施工方案一、前言随着建筑领域的不断发展，框架结构模板工程在建筑施工中扮演着重要角色。
本文将围绕框架结构模板工程施工方案展开讨论，从施工准备、工程实施、质量控制等方面进行详细介绍。
二、施工准备在进行框架结构模板工程施工之前，必须进行充分的施工准备工作。
主要包括以下几个方面：1.工程资料准备：搜集并整理工程图纸、设计文件、施工规范等相关资料。
2.材料采购：根据工程要求，采购合格的模板材料、支撑材料等。
3.机械设备准备：准备好施工所需的各类机械设备，如模板搭设机、起重设备等。
4.人员培训：对参与施工的工人进行必要的培训，确保他们熟悉工作流程和安全操作规程。
三、工程实施1.模板搭设：按照设计要求，搭设模板结构，并进行严格检查，确保结构稳固。
2.支撑设置：设置支撑系统，保证模板能够承受混凝土浇筑过程中的荷载。
3.混凝土浇筑：进行混凝土浇筑，注意控制浇筑速度和厚度，防止混凝土结构开裂或变形。
4.模板拆除：待混凝土强度符合要求后，拆除模板结构，并及时清理现场。
四、质量控制质量控制是框架结构模板工程施工中至关重要的环节，包括以下方面：1.材料质量检验：对所采购的模板材料、支撑材料进行质量检验，确保符合标准。
2.施工过程监控：对施工过程中的各个环节进行实时监控和检测，发现问题及时解决。
3.施工质量检查：定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求和规范标准。
4.验收和整改：完成施工后，进行验收，如发现质量问题，及时整改，确保工程质量可控。
五、总结本文围绕框架结构模板工程施工方案展开介绍，从施工准备、工程实施到质量控制等方面进行了系统性的阐述。
在施工过程中，要严格按照方案要求，保证施工质量和工程安全，为建筑工程的顺利进行提供保障。
以上是框架结构模板工程施工方案的内容，希望能为相关从业人员提供参考和帮助。
框架模板施工方案
框架模板施工方案框架模板施工方案一、施工概述框架模板施工是建筑工程中的一项重要工作，它直接关系到施工工艺的合理性、施工质量的稳定性和施工进度的保障性。
本方案旨在制定框架模板施工过程中的具体措施和方案，以确保施工工艺合理、质量稳定和进度保障。
二、施工准备1.准备工具和设备：框架模板施工需要准备各种规格的脚手架、刀具、锤子、电钻等工具和设备，以确保施工人员的安全和施工质量。
2.准备材料：准备各类木材、螺丝、胶水等材料，以确保施工所需的木工构件完整、质量可靠。
三、施工步骤和要求1.测量确定尺寸：根据设计图纸和现场实际情况，测量确定框架模板的尺寸和位置，并用粉笔、铅笔等工具在工作面进行标记。
2.预制木工构件：根据设计要求和标记的尺寸，对木材进行锯切、打磨等加工，制作出需要的木工构件，以提供给施工人员按图纸和要求进行组装。
3.组装搭建框架模板：根据设计要求和标记的位置，将预制好的木工构件组装搭建成框架模板，并利用螺丝等工具进行牢固连接。
4.调整检查：对已搭建好的框架模板进行调整，确保其平整、垂直、水平度等要求符合设计要求，并进行检查确保结构安全可靠。
5.防水处理：对框架模板表面进行防水处理，以保护木工构件免受水分侵蚀，延长使用寿命。
6.模板打磨：对框架模板进行打磨、修整等处理，以保证施工表面光滑平整，符合设计要求。
四、施工安全措施1.施工现场要划定清晰的施工区域，并设置警示标志，以确保行人不进入施工区域，确保施工安全。
2.施工人员在工作时需穿戴好安全防护用品，如安全帽、工作服等。
3.电钻等电动工具的使用应遵循安全操作规程，保证使用者的安全。
4.搭建框架模板时需要有专人监护，确保施工过程中不发生意外。
五、总结及成果通过以上施工步骤和要求的实施，可以保证框架模板施工达到预期效果。
同时，施工安全措施的切实落实可以保障施工人员的安全。
拟定并执行本方案，可以保证施工过程的顺利进行，实现预定的施工质量和进度要求。
同时，基于此方案的实施，还可以为后续的工程提供参考和借鉴，提高施工效率和质量。
框架施工方案
框架施工方案一、前言框架施工是建筑工程中至关重要的一环，它直接影响到整个建筑物的结构安全和稳定性。
本文将详细介绍框架施工方案的制定与实施过程，以确保施工质量和工期效率。
二、方案制定在制定框架施工方案之前，需进行详细的工程测量和设计分析。
根据设计图纸和相关规范要求，确定施工工艺、施工方法、施工顺序等内容。
同时，对施工过程中可能出现的风险和问题进行评估，制定相应的应急预案。
三、施工准备在正式施工前，需要准备好必要的施工材料、设备和人力资源。
确保所有施工人员具备相关资质证书和经验，熟悉施工图纸和施工规范。
同时，搭建好施工现场的安全防护措施，保障施工人员的安全。
四、施工过程1. 基础施工首先，进行桩基施工，保证基础的承载能力和稳定性。
接着进行地下结构的浇筑和施工，确保框架施工的基础牢固。
2. 钢结构搭设根据设计要求和图纸，将钢结构的各个部件按照规定的顺序和位置搭设起来。
在搭设过程中，需注意各个连接点的牢固性和符合规范要求。
3. 混凝土浇筑在完成钢结构搭设后，进行混凝土的浇筑工作。
确保混凝土浇筑的质量和密实度，以提高整体结构的强度和稳定性。
4. 支撑和固定在框架施工过程中，需要设置支撑和固定措施，保证整个结构在施工过程中不发生变形和倾斜。
同时，定期检查支撑和固定的情况，及时调整和修复。
五、质量验收完成框架施工后，进行质量验收工作。
主要检查结构的尺寸精度、连接牢固性、材料质量等方面，确保施工质量符合规范要求。
如有不合格的地方，需进行整改和调整。
结语通过本文的介绍，相信读者对框架施工方案的制定和实施过程有了更清晰的认识。
框架施工是一项复杂而重要的工程，需要施工人员的细心和专业知识，以确保建筑物的安全和稳定。
希望本文能对相关从业人员有所帮助，谢谢！以上为框架施工方案文档，如有疑问或需进一步了解，请随时与我们联系。
框架结构模板施工方案
框架结构模板施工方案
一、总体目标
本项目旨在制定一套框架结构模板施工方案，以保障施工过程的高效性和质量，确保最终输出符合设计要求的框架结构模板。
二、项目背景
框架结构模板作为建筑施工的重要组成部分，直接影响整体建筑的稳定性和美
观性。
因此，制定一个科学合理的施工方案至关重要。
三、施工步骤
1. 方案设计
在施工前，需要进行方案设计，明确施工的整体思路和流程，制定施工计划并
进行评审。
2. 材料准备
根据设计要求，准备好各种所需的材料，确保质量合格、数量充足。
3. 基础施工
首先进行基础施工，包括地基开挖、基础浇筑等工序，确保整体结构稳固。
4. 钢筋加工和安装
进行钢筋加工和安装工作，保证钢筋按照设计要求进行合理的布置和连接。
5. 模板支撑和安装
根据设计要求，进行模板支撑和安装工作，确保模板布置规范、牢固。
6. 混凝土浇筑
进行混凝土浇筑工作，控制浇筑质量，确保整体结构坚固。
7. 模板拆除
混凝土凝固后，及时进行模板拆除工作，注意操作规范，防止对结构造成损坏。
8. 框架清理和保养
完成施工后，对框架结构进行清理和保养，确保整体质量和外观。
四、风险控制
在施工过程中，需要注意以下几点风险控制：
•材料质量不合格
•施工人员操作不规范
•设计偏差
•天气因素
五、总结
通过本框架结构模板施工方案的制定和合理实施，可以有效确保施工质量，并提高效率，从而为建筑项目的顺利进行奠定坚实的基础。
框架模板专项施工方案
框架模板专项施工方案框架模板专项施工方案一、施工方案背景随着建筑施工的不断发展，框架模板作为一种新型的施工工艺逐渐得到广泛应用。
然而，由于目前框架模板施工的技术和操作规程仍不够成熟，存在一定的施工难度和风险。
因此，为了确保框架模板施工的质量和安全，制定一份专项施工方案显得尤为重要。
二、施工目标1.确保框架模板施工的质量，达到设计要求。
2.优化施工流程，提高施工效率。
3.保障施工过程的安全，防止事故的发生。
三、施工内容与工期安排1.框架模板的选择与准备（2天）a.根据建筑物结构和设计要求，确定适用的框架模板类型。
b.购买或租赁框架模板，并进行检查和组装。
2.模板的搭设与调整（3天）a.根据施工图纸和设计要求，进行模板的搭设。
b.根据实际情况进行模板的调整和加固。
c.对已搭设好的模板进行检测，确保其牢固和稳定。
3.模板的混凝土浇筑（5天）a.在模板搭设完成后，进行混凝土的浇筑。
b.采取适当的措施，防止混凝土流失和渗漏。
c.及时进行浇筑质量的检测和验收。
4.模板的拆除与清理（2天）a.在混凝土达到设计强度后，进行模板的拆除。
b.对拆除后的模板进行分类和归档。
c.清理施工现场，恢复环境整洁。
四、施工机械与设备1.吊车：用于模板的安装和拆除。
2.钢筋剪：用于对模板进行切割和加工。
3.模板支撑架：用于支撑模板的搭设和固定。
4.混凝土泵车：用于混凝土的浇筑。
五、安全措施1.严格执行工程现场安全管理制度，制定施工安全规章制度和操作规程。
2.保证施工人员的安全培训和持证上岗，并配备专业安全员进行监督和管理。
3.合理安排作业时间和顺序，避免施工过程中的交叉作业和冲突。
4.加强对施工现场的安全巡查和管理，发现隐患及时处理，确保施工过程的安全。
六、质量控制1.严格按照设计要求进行施工，并参照相关规范进行检测和验收。
2.加强对模板和混凝土的质量检查，确保其符合要求。
3.建立质量记录和档案，做好施工过程的质量检验和追溯。
七、经济效益1.优化施工流程，提高施工效率，减少施工时间和人力成本。
框架工程基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为框架结构建筑，基础形式为钢筋混凝土基础。
基础埋深为2.5米，基础宽度为1.5米，基础厚度为0.6米。
基础混凝土强度等级为C25，钢筋等级为HRB400。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、模板等材料必须符合设计要求，并经过检验合格。
2. 施工机械：挖掘机、搅拌机、泵车、振动棒、水准仪、经纬仪等施工机械必须准备齐全。
3. 人员组织：成立基础施工班组，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
4. 施工场地：清理施工场地，确保场地平整、排水畅通。
三、施工工艺1. 土方开挖：根据设计要求，采用挖掘机进行土方开挖，挖至设计标高后，进行场地平整。
2. 基础垫层：在土方开挖后的基础上，铺设一层100mm厚的C15素混凝土垫层，并进行压实。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，绑扎基础钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 模板安装：根据设计要求，选用合适规格的模板，进行基础模板的安装，确保模板的稳定性、平整度和垂直度。
5. 混凝土浇筑：采用泵车进行混凝土浇筑，确保混凝土的均匀性和密实度。
6. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，进行覆盖养护，保持混凝土湿润，养护时间不少于7天。
四、质量控制1. 材料检验：对所有进场材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 混凝土强度检验：混凝土浇筑完成后，进行强度检验，确保混凝土强度达到设计要求。
4. 钢筋保护层厚度检验：采用非破坏性检测方法，对钢筋保护层厚度进行检验，确保符合规范要求。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 严格操作规程，防止高处坠落、物体打击等安全事故的发生。
4. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
六、环境保护措施1. 施工现场设置排水沟，确保排水畅通。
2. 施工过程中产生的废水、废气、噪音等污染物，必须采取有效措施进行处理。
框架结构模板施工方案
框架结构模板施工方案1. 引言本文档为框架结构模板施工方案，旨在为项目的框架结构设计和实施提供一套清晰的指导原则和建议。
一个良好的框架结构能够提高项目的可维护性、可扩展性以及开发效率，从而确保项目的顺利进行。
2. 环境准备在开始施工框架结构之前，需要准备好以下环境：•开发工具：选择适合项目的开发工具，如Visual Studio Code、IntelliJ IDEA 等。
•编程语言：选择适合项目的编程语言，如Java、Python、JavaScript等。
•框架选择：根据项目需求和团队经验，选择合适的框架，如Spring、Django、React等。
•项目规范：明确项目的编码规范、目录结构规范等。
3. 框架结构设计在进行框架结构设计之前，需要明确项目的需求和目标，了解项目的规模和复杂度。
根据项目需求和目标，设计一个清晰、模块化和可扩展的框架结构是至关重要的。
在设计框架结构时，可以参考以下原则：•单一职责原则：每个模块、类或函数都应该有一个清晰的职责，避免出现功能重叠的情况。
•开闭原则：对扩展开放，对修改关闭。
框架结构应该能够方便地扩展新的功能，而不需要修改已有的代码。
•松耦合原则：模块之间应该尽量减少依赖，降低耦合度，提高模块的可重用性和可测试性。
•高内聚原则：相近的功能应该放在一个模块中，模块内的类和函数应该紧密合作，以提高模块的内聚度。
•层次结构原则：将框架结构分为不同的层次，每个层次负责特定的功能，有清晰的边界和职责。
•分层架构原则：根据功能和职责将框架分为不同的层，如表示层、业务逻辑层、数据访问层等。
4. 框架结构实施实施框架结构需要根据设计的框架结构进行具体的编码和实现。
以下是一些建议和步骤：4.1 目录结构良好的目录结构可以使项目更加整洁、易于维护和扩展。
以下是一个常见的目录结构示例：- src- mn- java- com- example- config （配置文件）- controller （控制器）- model （数据模型）- service （服务层）- dao （数据访问层）- resources- static （静态资源）- templates （模板文件）- test （测试代码）- .gitignore （Git忽略文件配置）- pom.xml （项目依赖配置）- README.md （项目说明文档）根据项目的实际情况，可以适当调整或增加目录结构。
框架模板施工方案
框架模板施工方案独立基础是建筑工程中常用的一种基础类型，常用于房屋建筑、框架结构等建筑物。
在进行框架模板施工方案设计时，需要考虑施工过程中的安全、效率、质量和经济等因素。
以下是一种适用于框架模板施工的独立基础方案：1.施工前准备在正式进行框架模板施工之前，我们首先需要对工地进行清理，清除掉所有不需要的杂物和障碍物。
确保工地的平整度和干燥度达到施工要求。
同时，需要对施工现场进行标记和规划，确保施工过程中的安全。
2.基础布置根据设计图纸和土质情况，确定基础的位置和尺寸。
使用划线仪器对基础的轮廓进行标示，并按照一定的间距进行定位钢筋的布置。
在钢筋焊接完成后，使用支模固定钢筋，并注入混凝土进行基础浇筑。
3.框架模板施工在基础浇筑完成后，根据设计要求和图纸，确定框架模板的尺寸和节点，并进行模板的设计和制作。
模板的搭设需要按照横、竖、撑、斜的顺序进行，确保模板的稳定性。
在模板搭设完成后，进行调整和检查，确保模板的平整度和稳定性满足施工要求。
4.砼浇筑在模板搭设完成后，需要进行砼浇筑。
砼浇筑的过程中，需要注意以下几点：首先，在浇筑前对浇筑层进行清理，确保没有杂质和水泥结块。
其次，在浇筑过程中，需要使用振捣器对砼进行振捣，以保证砼的密实度和均匀度。
最后，在浇筑完成后，需要及时进行养护，确保砼的强度和稳定性。
5.拆模和收尾工作在砼达到设计强度后，可以进行模板的拆除。
在拆模过程中，需要注意轻拆、细撤、拆螺栓的原则，确保不损坏砼结构。
同时，在拆模过程中，需要对拆下的模板进行清理和整理，以便下次使用。
6.防水处理在框架模板施工完成后，需要对地下室、厕所等潮湿部位进行防水处理。
根据设计要求和规范，选择合适的防水材料和施工方法进行施工。
在整个框架模板施工过程中，应严格按照设计要求和规范进行施工，使用合适的施工工艺和施工设备，保证施工质量和工期。
同时，要加强施工现场的管理和监督，确保施工过程中的安全和环境保护。
框架结构模板施工方案
框架结构模板施工方案一、项目背景现代建筑结构的施工，都离不开框架结构模板的使用。
框架结构模板在施工过程中起到了支撑混凝土浇筑、保持结构稳定的作用。
因此，制定一个合理有效的框架结构模板施工方案对于项目的顺利进行至关重要。
二、施工目标1. 确保框架结构模板的准确度和稳定性，保证施工过程中的安全性。
2. 提高施工效率，缩短施工周期。
三、施工方案1. 勘测设计：在施工前，要有专业的勘测设计工作。
确保框架结构模板的尺寸、形状和位置准确无误。
2. 材料准备：选择质量可靠的框架结构模板材料。
可以采用钢模板、木模板等不同材质的模板进行搭建。
3. 搭建工序：（1）制作模板支架：根据设计要求，制作模板支架。
支架要承重稳固，充分保证施工过程中的安全性。
支架搭建完毕后，需要进行检查，确保没有任何松动现象。
（2）安装模板：在支架上安装框架结构模板，要保证模板的平整度和准确度，以免影响后续的施工工作。
（3）固定模板：将模板牢固地固定在支架上，可以采用螺栓、钢丝等不同方式进行固定。
固定要牢固可靠，以免因模板松动导致施工事故。
（4）检查修正：在模板搭建完毕后，需要进行检查修正工作。
确保模板的位置、尺寸和形状等与设计要求相符。
如有问题需要及时进行修正。
4. 模板拆除：混凝土浇筑完毕后，需要进行模板的拆除工作。
拆除要谨慎，避免对混凝土结构造成损害。
四、安全措施1. 确保施工现场人员的安全教育和培训，提高安全意识。
2. 严格按照设计要求进行施工，杜绝擅自修改和调整模板结构。
3. 定期检查模板的稳定性，及时修复松动现象。
4. 在施工过程中设置安全警示标志，防止行人误入施工现场。
五、施工进度控制1. 制定详细的施工计划，合理安排各个工序的时间。
2. 定期评估施工进度，及时调整施工计划，保证施工进度的顺利进行。
3. 在施工过程中，及时解决遇到的问题和难题，避免施工进度的延误。
六、质量控制1. 严格按照规范要求进行施工，确保框架结构模板的准确度和稳定性。
框架基础模板施工方案
框架基础模板施工方案1. 项目背景本文档旨在提供一份框架基础模板施工方案，以便为项目的搭建提供指导和规范。
2. 施工目标本次施工的主要目标是搭建一个稳定、可靠、易于维护和扩展的框架基础模板。
该模板将为后续的项目开发提供基础结构，并减少开发人员在项目开始阶段所需要做的重复工作。
3. 施工内容3.1 技术选型在此部分，将对框架基础模板所需的技术进行选型。
技术选型应考虑以下因素：- 项目需求- 开发团队的技术能力- 技术的成熟度和稳定性- 可维护性和扩展性3.2 框架结构设计在此部分，将设计框架的结构。
框架结构应具备以下特点：- 清晰的模块划分，便于开发和维护- 合理的代码组织方式，便于扩展和测试- 易于解耦和替换不同组件- 良好的错误处理和异常处理机制3.3 功能模块实现在此部分，将实现框架基础模板的各个功能模块。
功能模块应满足以下要求：- 模块之间的接口设计清晰明确- 模块的实现符合框架设计的要求- 模块的功能可靠稳定，具备健壮性3.4 测试和优化在此部分，将对框架基础模板进行测试和优化。
测试和优化应包括以下内容：- 单元测试和集成测试，确保功能的正确性和稳定性- 性能测试和优化，提升框架的执行效率- 用户反馈和需求调整，不断完善和优化框架功能4. 交付标准本次施工完成后，框架基础模板应满足以下交付标准：- 符合项目需求和技术选型要求- 结构清晰，代码规范，易于理解和维护- 功能完备，实现正确，具备稳定性和健壮性5. 进度计划在此部分，将列出框架基础模板施工的进度计划。
进度计划应包括以下要素：- 施工任务的详细描述和时间预估- 里程碑节点的设定和排期6. 风险管理在此部分，将列出可能涉及到的风险和应对措施。
风险管理应考虑以下因素：- 技术风险- 人员调配风险- 进度风险- 质量风险7. 项目团队在此部分，将列出本次施工涉及的项目团队成员和其职责分工。
项目团队应包括以下角色：- 项目经理- 技术负责人- 开发人员- 测试人员以上是框架基础模板施工方案的基本内容，具体实施过程中还需根据项目的实际情况进行调整和补充。
框架模板专项施工方案
框架模板专项施工方案一、项目背景和概述在软件开发领域中，框架模板（Framework Template）扮演着非常重要的角色。
框架模板是一种通用性的解决方案，用于解决特定领域或特定类型软件开发中的重复性工作。
本文档旨在提供一份框架模板专项施工方案，既可以作为团队内部开发活动的指导依据，也可以作为外部合作伙伴了解项目开发过程的参考。
二、施工流程框架模板的构建可以分为以下五个主要步骤：1. 确定需求在开始构建框架模板之前，需明确所要解决的问题和目标。
需要与业务部门和开发团队进行有效的沟通，准确了解需要解决的业务需求、技术要求和项目目标，以便在框架模板设计过程中充分考虑。
2. 设计框架模板结构根据需求确定的业务场景，设计框架模板的整体结构。
这包括确定模块划分、组件划分、数据流向等。
可采用流程图、系统架构图等工具进行可视化设计，以清晰明了地呈现框架模板的结构和逻辑。
3. 开发框架模板核心功能根据设计好的框架模板结构，开始开发框架模板的核心功能。
这需要团队成员具备相关技术能力，并按照预定的规范和设计要求进行开发。
在开发过程中，需要注重代码的可维护性和易扩展性，以便后续的功能迭代和bug修复。
4. 集成和测试在开发完成框架模板的核心功能后，需要进行集成和测试。
这包括将不同的模块、组件和功能进行整合，并对整体系统进行全面的测试。
通过单元测试、集成测试、系统测试等手段，确保框架模板能够按照预期工作，并满足要求。
5. 部署和使用在集成和测试通过后，可以将框架模板部署到生产环境中，并推广使用。
需要提供相应的文档和示例代码，以便开发人员能够快速上手和使用框架模板。
同时，还需要与业务部门进行沟通和培训，确保他们正确理解和使用框架模板。
三、项目管理和控制在框架模板的构建过程中，需要进行项目管理和控制，以保证项目的顺利进行和高质量的交付。
以下是几个重要的管理和控制措施：1.使用项目管理工具：借助项目管理工具，如Jira、Trello等，对项目进行整体规划、任务分配和进度追踪，确保项目按时交付。
框架模板施工方案
框架模板施工方案一、前言框架模板是网站开发中常用的工程项目，起到了快速搭建网站结构、提高开发效率的作用。
本文旨在探讨框架模板的施工方案，包括施工准备、施工流程、注意事项等方面，希望能为网站开发者提供一定的参考。
二、施工准备在进行框架模板施工前，开发人员需要准备以下工作：1.完整了解需求：明确客户需求，确定所需网站功能及页面设计要求。
2.熟悉技术要求：了解所用技术栈，确保对相关技术有一定的掌握。
3.梳理流程：设计施工流程图，明确每个步骤的执行顺序。
4.选择框架：根据项目需求选择适合的框架模板。
三、施工流程1. 确定需求根据客户需求，明确网站功能模块、页面设计布局等要求，为后续施工提供明确指导。
2. 搭建基础结构在选择的框架上，搭建好网站的基础结构，包括导航栏、页脚、页面布局等。
3. 编写代码根据设计稿，编写HTML、CSS、JavaScript代码，实现页面布局和交互效果。
4. 数据绑定将网站与后端数据源进行绑定，确保数据的正确传递和展示。
5. 调试优化测试网站在不同浏览器和设备上的兼容性，优化页面性能和加载速度。
四、注意事项1.保持代码规范：遵循编码规范，提高代码可读性和维护性。
2.多备份文件：定期备份框架模板文件，以防意外丢失。
3.文档记录：及时记录框架模板的信息和修改记录，方便项目追踪和沟通。
五、总结框架模板施工是网站开发的基础工作，通过本文所述的施工方案，可以帮助开发者更高效地完成项目。
透过本文所述的流程，可以更好地理解框架模板的开发流程。
愿本文能为网站开发者提供一定的参考价值。
以上为框架模板施工方案文档的内容要点，希望对您有所帮助。
框架结构模板施工方案doc2
框架结构模板施工方案doc2一、引言本文档旨在提供框架结构模板施工方案的详细流程和步骤，帮助项目团队高效完成施工工作。
该方案将从框架结构模板的设计、布局、搭建等方面展开讨论，以保障施工过程的顺利进行。
二、框架结构模板设计1. 目标与需求分析在设计框架结构模板之前，首先需要明确项目的目标和需求，包括所要展示的信息内容、页面布局要求等，以确保设计方案符合项目要求。
2. 结构设计根据需求分析，设计出符合项目目标的框架结构模板，包括主题色调、布局风格、导航栏设计等，保证整体风格统一、美观。
3. 页面UI设计借助UI设计工具，制作出页面的UI设计稿，包括各种页面元素的大小、颜色、字体等细节，以确保页面视觉效果达到预期。
三、框架结构模板布局1. 划分区块根据设计稿，将页面划分成不同的区块，如头部、导航栏、内容区、底部等，以便后续布局时更加有序。
2. 设置网格在页面中设置网格线，帮助布局更加准确，保证各个元素的位置和间距符合设计要求。
3. 布局元素根据设计稿和划分的区块，逐一布局页面元素，保证各部分的排版、大小、间距等符合设计标准。
四、框架结构模板搭建1. 准备工作搭建之前，需要准备好开发环境、所需资源文件、文档等，以确保搭建工作的顺利进行。
2. 构建页面结构根据设计稿和布局规划，构建页面的HTML结构，包括各个区块的标记、类名等，为后续样式设置和交互功能提供基础。
3. 样式设置通过CSS样式表，为页面各个元素添加样式，包括颜色、字体、大小、布局等，保证页面整体风格和设计保持一致。
4. 动态效果如有需要，可以借助JavaScript等技术为页面添加动态效果，提升用户体验，让页面看起来更加生动和互动。
五、总结与展望通过本文档的框架结构模板施工方案，可以帮助团队顺利完成框架结构模板的设计、布局和搭建工作。
未来，可以根据项目需求和反馈进一步优化和调整框架结构模板，实现更好的展示效果和用户体验。
以上是框架结构模板施工方案的主要内容，希望对项目团队有所帮助，以确保项目的顺利进行和成功完成。
框架施工方案
框架施工方案所需材料在开展框架施工之前，需要准备一些必要的材料，这些材料包括木材、钢筋、水泥、砖块等。
其中，具体用到的材料会根据具体的项目而有所不同，请在施工前确认所需材料清单。
施工步骤第一步：规划和测量首先，需要进行规划和测量，确定好框架的尺寸和布局。
这一步非常重要，直接关系到框架的建造质量。
在进行规划和测量时建议找专业的工程师进行协助。
第二步：基础施工在进行框架施工之前，需要先进行基础施工，确保框架有稳固的基础。
具体的基础施工方式也会根据具体项目进行调整和改变。
第三步：制作龙骨和支撑接下来，需要进行龙骨和支撑的制作和安装。
在制作龙骨和支撑时，需要确保材料的尺寸和质量符合规定和要求。
安装时，需要注意均匀分布和正确固定。
第四步：搭建框架在完成龙骨和支撑的制作和安装之后，就可以开始搭建框架了。
在搭建框架时，需要根据规划和测量的尺寸和布局进行操作，确保框架的准确无误。
第五步：加强支撑在完成框架的搭建之后，需要加强支撑，提高框架的稳定性。
具体的加强方式可以根据需要进行调整和改变。
第六步：检查验收最后，需要进行框架的检查验收。
在检查验收时，需要全面地考虑框架的质量和安全问题。
在通过验收之后才能继续进行下一步的施工。
施工注意事项在进行框架施工时，需要注意以下几个方面：1.物料质量要过硬，严禁使用不合格材料；2.施工过程中要注意安全，发现隐患及时处置；3.在施工期间，要对框架进行定期检查，确保建造质量；4.在完工前进行全面的验收和检测，确保框架的质量和安全。
结论框架施工是一个复杂的过程，需要各项工作之间相互协调和配合。
在开展施工前，需要明确规划和测量，做好材料准备和基础施工。
在施工过程中，需要注意安全，提高质量，最终完成符合标准和要求的工程建设。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
宏宇建设（集团）海扶医疗科技产业基地模板施工方案目录一.工程概况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2二.编制依据〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃2三、模板施工准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃3四、模板工程主要支模及支撑设计〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6五、模板工程主要施工方法及措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃26六、模板工程质量保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃40七、产品保护〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃41八、模板工程安全保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃42一、工程概况1、工程名称：四川静川线缆有限公司2、建设单位：3、设计单位：4、地勘单位：5、监理单位：6、施工单位：7、工程地址：8、建筑面积：9、结构形式：9.1．基础：独立基础。
9.2．主体：框架结构10、层数及高度：地上三层一层层高4.5m，二层～三层层高均为3.6m，地上总高度9.3m。
二、编制依据2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；3、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法及制图规则》（11G101-1）；5、《建筑施工机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；6、《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；7、《建筑施工门式钢管脚手架技术规程》（JGJ128-2010）；8、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-2005）；9、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）；10、《模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。
11、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）12、《混凝土施工质量验收规范》（GB50204—2011）三、模板施工准备1、技术准备技术负责人组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真掌握学习施工图内容要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录。
通过会审，对图中存在的问题与设计、业主、监理共同协商解决。
取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。
准备有关的标准图集及相应的施工验收规范、技术资料、图表等。
熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板作业指导书。
2、机具设备准备模板工程所需主要机具设备列表3、材料准备模板工程施工所用的材料多为周转材料，主要包括模板面板、木枋、紧固件及钢管、扣件。
顶板、梁、墙模选用覆膜九夹板，支撑采用钢管脚手架，隔离剂选用油性隔离剂。
○1材料配臵原则梁板模根据流水段的划分，在满足总工期的前提下，综合考虑大梁卸荷确保支撑安全要求，以楼、屋面最大面积加梁侧模总数来配臵可满足要求，梁板满堂架支撑配臵亦一样。
竖向柱模按一个大流水段配臵。
○2材料配臵数量主体按3层满堂脚手架考虑，外脚手架落地搭设，需要的普通脚手钢管为2000 t。
梁板柱竹胶板模板60000m2、木方800m3。
配备足够数量模板、木方满足支模周转使用。
主要材料供应计划清单四.模板工程主要支模、支撑设计1、施工荷载传递方式、传递路线1.1为了便于对结构支撑系统的强度、稳定性和安全性进行计算和验算，须对梁、板的荷载传递方式和传递路线进行分析确定。
1.2梁、板采用扣件式钢管脚手架作为支撑体系，将梁、板荷载对应传递到地面或基础梁，支撑架搭设前地坪均进行整平压实并浇筑80mm厚C20砼垫层，这对施工时的体系受力是非常有利的。
2．模板、支撑系统的布臵与验算2.1模板及支撑系统布臵2.1.1模板系统○1本工程的主体结构施工现浇梁板采用扣件式钢管脚手架支撑系统。
○2梁底模板采用木模板体系，梁底板采用18mm厚九夹板，板肋采用50×100，间距为200mm。
○3梁侧模板采用木模板体系，模板采用18mm厚九夹板，侧模板肋采用50×100木枋，垂直间距为300mm。
○4板底模采用木模板体系，模板采用18mm厚九夹板，板模底肋采用50×100木枋，间距200mm。
○5墙柱模板采用木模体系，模板采用18mm厚九夹板，板肋采用50×100木枋，间距为300mm。
2.1.2支撑体系布臵结构支撑架搭设方法：○1梁高1400≥H≥900mm，梁宽900≥B≥450mm时，支撑竖杆按间距为450×700进行搭设，即沿梁长方向均按700mm进行搭设，沿梁宽方向均按450mm进行搭设，梁下沿梁宽设两根顶撑，大、小横杆步距为1500mm。
○2其它梁支撑竖杆按间距为800×800mm进行搭设，即沿梁长梁宽方向均按800进行搭设，梁下沿梁宽设一根顶撑，大、小横杆步距为1500mm。
○3现浇板支撑架按800×800mm进行搭设，大、小横杆步距为1500mm。
2.2模板、支撑系统的验算为了满足支撑系统的安全性和稳定性，同时也本着经济、适用的原则，决定将400*1400mm、900*900mm、400*900mm梁和250mm或120mm厚现浇板支撑作验算对象。
2.2.1 KL10（1）400*1400mm支撑架验算A施工荷载的计算取新浇筑的钢筋混凝土的自重为25KN／M3.○1.钢筋混凝土：L=8.4m（L为跨度）V=8.4×0.4×1.4=4.704M3G=4.704×25=117.6KN○2.模板及支架自重标准值：取木模板（梁模），0.5K／M20.5×8.4×0.4=1.68KN、○3、振捣混凝土时产生的荷载标准值：水平面模板采用2.0KN/M22×0.4×8.4=6.72KN○4、施工人员及设备荷载标准值：取2.5KN/M22.5×0.4×8.4=8.4KN总的施工荷载（取荷载分项系数）：G总=1.2×117.6＋1.2×1.68＋1.4×6.72＋1.4×8.4=164.304KNB、支撑架整体稳定验算：把整体稳定性验算转化为对立柱的稳定性进行计算，其传力途径为施工荷载传给小横杆（小楞），再传给纵杆，再传给纵杆，相当于立杆承受整个施工荷载。
预设梁撘三排脚手架，步距为1.5m，立杆横距（排距）为450mm，纵距为700mm，楼层较低，不考虑风荷载。
受力简图为：此处梁支撑总计根数为：N=L÷450=8400÷450=18.67,纵向每排设19根立杆○1施工荷载标准值在立杆中产生的轴力：保守考虑，按一根支撑杆承受450×800的面荷载。
（实际是三等跨超静定结构，约束较强，其支座受力更小）：NQ=164.304÷0.4÷8.4×0.45×0.8NQ=17.604KN○2脚手架自重标准值在立杆中产生的轴心力（钢管每米重量3.84Kg/m，钢管搭设长4.15m）：NG=3.84×4.15×10=0.159KN○3立杆验算截面处的轴心力设计值：N，=1.2NG＋NQ=1.2×0.159＋17.604=17.80KN○4稳定系数的计算：参照扣件式钢管脚手架稳定性计算长度系数u（双排架），取1.5.长细比l=mh/ｉｉ=15.8mm，为钢管回转半径h：步距l=1.5×1500÷15.8=142.4根据l，由《冷弯薄壁型钢结构技术规范》求轴心受压杆件的稳定系数f。
用插入法查得f=0.653-（0.653-0.645）×7.34÷10=0.647○5整体稳定验算：N,/ fA≤fc/ÝRA：钢管截面积fc：Q235钢抗压强度ÝR：抗力调整系数（1.325）取值代入得：N,/ fA=17.8/(0.647×4.89×102)=0.056<0.205/1.325=0.155KN/mm2验算合格。
C、单肢杆件的稳定性计算：参照施工手册扣件式脚手架单肢杆件的计算长度系数 m1w，其首步架的长度系数低于其它步架，故只验算其它步架的立杆。
角立杆，中部立杆的m1w小于边立杆，所以只验算边立杆的单肢稳定即可。
取边立杆的m1w =1.325l= m1wh/i =1.325×1500/15.8=125.79f=0.638-（0.638-0.63）÷10×6.32=0.633N,/ fA=16.84/(0.633×4.89×102)=0.054<0.205/1.325=0.155KN/ mm2合格。
D、水平杆的验算：施工荷载传给水平横杆，水平横杆承受均布荷载。
水平横杆采用100×100的木枋，其受力简图为：均布荷载：q=372÷6700÷900×450=0.028KN/mm由计算机SAP软件分析，可得：M GK=698.63KN.mm木枋惯性矩：I=1/12bh3 =100×1003÷12=8.3×106mm4W=8.3×106÷50×9000=1.494×109N.mm○1抗弯强度验算：MGK/W≤f/Ým取Ým=1.25, 代入算得:MGK/W=698.63÷(1.494×106)=0.00047KN/mm2<0.011÷1.25=0.0088KN/mm2木材强度设计值：11N/mm2合格。
○2扰度验算：ωQk=0.521qI4/100EI 取E=9000N/ mm2ωQk=0.521×0.028×6004÷100÷9÷（8.3×106）=0.25mm<[ω]＝600/150=4mm合格水平纵杆在节点处受集中荷载，可不予验算。
注：木材强度设计值f及弹性模量E均取之于《建筑施工手册》。
2.2.2对KZL1（1）900*900mm梁支撑架的验算：A、施工荷载的计算○1、钢筋混凝土自重（25KN/m3）：L最大跨度=8.4mV=0.9×0.9×8.4=6.804m³G1=6.804×25=170.1KN○2、模板及支架自重标准值：取木模板（梁模），0.5 KN/m20.5×0.9×8.4=3.78KN○3、振捣混凝土时产生的荷载标准值：水平面模板采用2.0KN/m22×0.9×8.4=15.12KN○4、施工人员及设备荷载标准值：取2.5KN/m22.5×0.9×8.4=18.9KN总的施工荷载（取荷载分项系数）：1.2 ×170.1+1.2×3.78+1.4×15.12+1.4×18.9=256.284KNB、支撑架整体稳定验算：预设梁搭三排脚手架，步距为1.5m，立杆横距（排距）为450mm，纵距为700mm。