网印标准化解读《网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求及检测方法》(六)

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《网版印刷 水基印花胶浆的使用要求及检验方法》新闻出版行业标

《网版印刷 水基印花胶浆的使用要求及检验方法》新闻出版行业标

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《网版印刷水基印花胶浆的使用要求及检验方法》新闻出版行业标准起草组第1次工作会议在东莞召开
作者:
来源:《印刷技术·数字印艺》2013年第12期
10月29日,全国印刷标准化技术委员会网版印刷分技术委员会在广东省东莞市召开了《网版印刷水基印花胶浆的使用要求及检验方法》新闻出版行业标准起草组第1次工作会
议。

东莞长联新材料科技股份有限公司、东莞市天龙化工实业有限公司、厦门巴藤南理环保科技有限公司、上海东信印务有限公司、石狮市年发印花有限公司、深圳职业技术学院媒体学院、东莞市钟亿阻燃粘胶实业有限公司、中山市新顺怡印绣花厂、中山市新力华涂料有限公司、中国纺织工程学会环保专业委员会的10多位专家和技术人员参加了会议。

会上,代表们通过了对起草组单位进行调整的决议,确定本标准的名称为《网版印刷水
基印花胶浆使用要求》。

起草组成员本着严谨、高效的工作态度,对标准的“第4部分要求部分”进行了认真的讨论和修改,确定了4.1原材料要求、4.2印花工艺要求、4.3印花成品要求的内容。

网印标准化解读 《网版印刷 纺织品印花颜料色浆使用要求及检验方法》(四)

网印标准化解读 《网版印刷 纺织品印花颜料色浆使用要求及检验方法》(四)

网印标!"#读《网版"刷纺织品印"#$%浆'(要*+,-方/》(西)4.7耐迁移性颜料色浆印花产品宜无颜色迁移现象。

【理解要点】颜料色浆胶浆印花产品,由水基印花胶浆与相当比例的颜料色浆调制的颜料印花浆,通过网版在纺织品上印花,形成叠加或相邻的固态膜,而其中某个层面的固态膜中的某些颜料分子结构不太稳定,在一定条件下(如温度,压力等),可能会迁移到另一层面或相邻的固态膜,造成搭色现象,产生质量问题,这就要求颜料分子结构稳定,有抗迁移能力。

本标准对颜料色浆耐迁移性提出要求,颜料色浆印花产品宜无颜色迁移现象。

4.8耐热性能颜料色浆印花产品宜不低于3~4级。

【理解要点】颜料色浆印花产品,在某些环境下(如成品包装),由于某些颜料分子结构不太稳定,在一定条件下(如温度,压力等),颜料色浆分子可能会挥发迁移,转移到其他位置,造成搭色现象,产生质量问题。

本标准对颜料色浆耐热性提出要求,颜料色浆印花产品宜不低于3~4级。

4.9耐光色牢度颜料色浆印花产品深色印花宜不低于4级,浅色印花宜不低于3~4级,按GB/T4841.3规定,颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色。

【理解要点】颜料色浆印花产品,在日光的照射下,由于某些颜料分子结构不太稳定,在颜料色浆分子结构可能会发生变化,颜色产生了变化,出现了偏色的现象,产生质量问题,这就要求颜料色浆分子要有一定的耐光稳定性。

在纺织相关的产品标准中,对纺织服装产品耐光色牢度有着产品标准的要求,因此,颜料色浆印花产品也应符合相关的标准要求,由于浅颜色的耐光色牢度比深颜色差,所以相关的纺织产品标准在要求方面,降了半级。

本标准对颜料色浆耐光色牢度提出要求,颜料色浆印花产品深色印花宜不低于4级,浅色印花宜不低于3~4级,按GB/T4841.3规定,颜色大于1/12染料染色标准深度色卡为深色。

4.10耐光、汗复合色牢度(碱性)颜料色浆印花产品宜不低于3~4级。

网印标准化解读《网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求及检测方法》(五)

网印标准化解读《网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求及检测方法》(五)

标淮化2019.1丝网ED吊I I网印标准化解读《网版印刷环保型水基EDW浆的使用要求及检测方济》(五)4.2.4印制后处理要求刮印后经充分干燥、固色处理。

【理解要点】水作为水基印花胶浆的溶剂,刮印后必须经过充分的干燥才能形成连续的涂层;胶浆体系中是以有机聚合物为基础成膜物质,干燥后会形成具有一定弹性的、连续的固态胶膜,可通过添加交联剂、加温等手段提高有机聚合物的交联密度,以达到固色、提高附着力的效果。

4.3印花成品要求【理解要点】产品质量标准是产品生产、检验和评定质量的技术依据。

产品质量特性一般以定量表示,例如强度、硬度、化学成分等;对于难以直接定量表示的,如舒适、灵敏、操作方便等,则通过产品和零部件的试验研究,确定若干技术参数,以间接定量反映产品质量特性。

色牢度、耐洗牢度、表面抗粘性是衡量印花成品质量的几个重要指标。

4.3.1色牢度印花成品色牢度符合表2规定。

表2印花成品色牢度要求单位/级项目婴幼儿用品直接接触皮肤用品不直接接触皮肤用品装饰材料色牢度>耐水(变色、沾色)3333耐酸汗渍(变色、沾色)3~43~43~43~4耐碱汗渍(变色、沾色)3~43~43~43~4耐干摩擦4444耐湿摩擦3333耐唾液(变色、沾色)4一一一【理解要点】色牢度,是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。

根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。

纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。

本标准根据印花行业的实际情况,所制定行业标准的色牢度项目为耐水牢度(变色、沾色)、耐酸汗渍(变色、沾色)、耐碱汗渍(变色、沾色)、耐干摩擦、耐湿摩擦、耐唾液(变色、沾色),具体每项的牢度要求均参考推荐性国家标准。

(头》律址、44。

网印标准化解读《网版印刷 服装涂料印花过程控制要求及检验方法》(四)

网印标准化解读《网版印刷 服装涂料印花过程控制要求及检验方法》(四)

丝网ED制2021.3标准化网印痂准圯解读((网蹑E卩劂服装漆料EP花这程控制要求及裣验方法〉〉(四)4.5.4裁片和成衣定位设定定位标,将裁片或成衣按照定位标平整铺贴在已涂布台板胶的台面上。

【理解要点】本标准4.5.4对印花裁片和成衣印花前的定位。

服装印花图案大都有具体的阄案位K耍求。

如 何介理利丨丨1台板,及m案定位的准确度,批量生产的应按耍求作台板丨•.粘确记位,成通过纟丨:外线定位仪器等r.u辅助。

本杯准木明确u.体秘准误X?及耍求。

丨丨的在〗•指引屯产企、ik做奸台板定位规范。

4.5.5 胶舌I J应符合C Y/T147的要求。

【理解要点】本标准4.5.5对印花使川的胶刮(俗称刮人|)提出M-体耍求,上I-体参照C Y/T147《网版印刷聚M 酷胶刮使川耍求及检验力■法》的耍求指'儿牛产企业根据实W耑耍选川介适胶刮进f/十.产。

4.5.6 网距应根据涂料印花套准精度、线条和网点精细度的要求、网版幅面大小以及丝网张力等因素调整合适的网距。

【理解要点】本标准4.5.6对印花出产中网版网距做r基础指引,未做明确规定。

生产企业应根据涂料印花的參版粘准度.线条和N点桁细度的耍求、N版幅面太小以及丝M张力调牿适的M州。

-b刀以印花阳案的M佳效J H A准。

49标准化2021.3丝网印制4.5.7刮印应控制刮印过程中的压力、速度、角度的相对稳定,套印精度应不大于<1.1m m。

印完后应平整起布,烘干前不应叠压。

【理解要点】本标准4_5.7对刮印过程中的;五力、速度、角度提出要求:桕对稳定。

具体参数根据图案效果和生产效率调幣。

采用机械加T相对比较容易控制,人丨:印刷完全你技术人员经验控制。

具体指标本标准木明确规范。

对套印精度和印制后有明确耍求:套印精度应不人r〇.l mm。

印完后砬平整起布,烘干前不应叠4.5.8 干燥干燥后测试,印花图案应无沾色现象,,深色面料应做印前防升华测试。

【理解要点】4;标准4.5.8对印花后f-燥环〗V提出指引,由r屮产企业坏境及设备的差异,本标准未做具体规范,毋求干燥)T;•应尤沾色现象.即印花)f i r丨然晾丨:成圮通H设备烘I-/T;•,布i f t i不应釘沾污。

网印标准化解读《网版印刷 服装涂料印花过程控制要求及检验方法》标准解读(二)

网印标准化解读《网版印刷 服装涂料印花过程控制要求及检验方法》标准解读(二)

标淮化2021.1丝网ED!网印标!"#读《网版"刷服装徐!"#$程&'要)*+验方./(二)涂料印花通过网版印刷的方式把颜料印花浆G.4)印刷到织物上形成图案的过程。

【理解要点】术语3.5对“颜料印花”(行业俗称涂料印花)做了明确定#:由“黏合剂储备浆”、“水基印花胶浆”、“颜料色浆”等调制成的“涂料印花浆”,并通过网版印刷在纤维纺织品上进行印花,“涂料印花浆”印花后在织物上形成固态膜,并牢固地粘附在纺织品上的这种印花方式叫“颜料印花”或“涂料印花”。

明确了“颜料印花/涂料印花”含义,以区分于其他形式染料印花工艺方式。

3.6配色color matching调配颜料印花浆(3.4)颜色的色相、明度、饱和度的过程。

【理解要点】术语3.6“配色”是指服装印花过程中调配印花颜色的过程。

用以区分术语3.7中“调浆”。

配色更多的是调整印花颜色的色相、明度、饱和度以达到印花指定的颜色要求。

此过程需反复修正,直至达到要求后提供准确的处方给生产进行“调浆使用#3.7调浆pulping按配色(3.6)方案调制颜料印花浆(3.4)的过程°【理解要点】术语3.7中的“调浆”指“配色”完成后,印花前按“配色”中的处方比例,根据生产需要的浆料数量进行配置的过程。

强调的是浆料的配制。

行业俗称“打浆”。

明确了配制浆料的过程叫“调浆”。

3.8台板胶bedplate glue月艮装印花过程中,用于固定承印物的胶粘剂。

【理解要点】术语3.8明确了用于服装印花过程中,面料与承印物(台板)之间的胶粘剂叫“台板胶”。

此术语在行业中认同度高。

48标淮化丝网ED!2021.13.9焙烘baking对织物上的印花图案'行高温固色的过程。

【理解要点】术语3.9明确了印花后进行高温固色的过程叫“焙烘”,以此区分印花一般的干燥,如印花加工工艺中有“焙烘”要求的一定是需要经过高温固色的要求。

《网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求》

《网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求》

按 需 印刷 生产 中的 书刊 整体 设 计 、印刷 用纸 数字 文件 、 印刷 质量 、装订 以及 环 境标 志 产 品技术 等 要求 , 旨在 引导 并推 进 书刊 类 出版物 卷筒 喷 墨按 需 印刷生 产 的发展 。
《 中华人 民共 和 国食 品安全法 》首次大 修
6 月2 8 日. 《 中华人 民共 和 国食 品安 全 法》 自2 ∞9 年6 月1 日实施 以来迎 来首 次 大修 ,将成 为 史上 最严 的食 品安 全
《 废纸分类等 级规范 》通 过 国家商务部 审批
日前 .由 中国再 生 资 源协 会 起草 的 《 废 纸 分 类等 级规 范》 已 正式 被 国家 商 务部 审批 通 过 下 半年 将在 废 纸 市场
内推 行 。废 纸 作 为我 国 造纸 原 料 的一 大来 源 ,一直 在 我 国造 纸行 业 中 占有 重要 地位 。而在 我 国废 纸 回收 率仅 为4 6 % 的今 天 意 味 着将 有 2 9 2 4 万 吨 的 货 源缺 口需 要 依 赖 于 进 E l 。 由于 缺 乏 有效 的分 类 指 导规 范 ,导致 我 国废 纸分 类模 糊 、回收率 低 ,也 增加 了纸 厂处 理成 本 。为 此 行 业 内急 需规 范性 文件 来指 导我 国 的废纸 回收再利 用工作 。
法典 ,修 订 草 案 将提 交 十二 届全 国人 大 常委 会 第九 次会 议 审议 。草 案 明确 .国家 将建 立食 品全程 追 溯制 度 ,并 要求 包 装作 为 食 品流 通 不可 或缺 的 一部 分 除 了要 满 足安 全性 食 品 生产 经营 企 业建 立食 品追 溯 体 系 保证 食 品可 追 溯 。 要 求 还要 承担 起全 程追 溯 的作 用 。
今日 印 刷2 0 1 4 . 8 5

网印标准化解读《网版印刷 环保型水基印花胶浆的使用要求及检测方法》(二)

网印标准化解读《网版印刷 环保型水基印花胶浆的使用要求及检测方法》(二)
3.3 色 牢 度 color fastness 纺 织 品 印 花 胶 膜 的 颜 色 耐 受 各 种 作 用 的 抵 抗 力 。 【理 解 要 点 】 色 q I ̄(Color fastness)义 称 染 色 ’卜度 、 染 色 Il 度 。 是 指 纺 织 品 的 颜 色 对 加 I2和 使 川 过 稚 IlI各 种 作 川 的 抵 抗 JJ。 根 试 样 的 变 色 和 术 染 色 贴 衬 纵 物 的 色 来 评 定 ,仁度 等 级 。纺 织 品 色 度 测 试 足 纺 纵 ·1^l~ 顷 测 试 1I- ‘项 常 规 检 测 项 H。 纺 织 品 j 使 川 过 【I|会 受 到 光 JM{、 洗 涤 、熨 烫 、汁 渍 、 摩 擦 f¨化 药 卉IJ等 各 种 外 的 作 用 , 达 就 要 求 印 染 纺 纵 .【1|的 色 泽 卡II对 保 持 ·定 ,卜度 。
1.【)
1.《) ().1 2.0
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4.1 印 花 胶 浆 要 求 【理 解 要 点 】 市 场 卜任 何 流 通 和 销 僻 的 产 品 , 部 甜 桕 的 品 质 标 准 ; 印 化 胶 浆 也必 须 符 介 该 类 产 的 桐
46
g_C t.网 EⅡ品¨20l}{.10
标 准 匕
关 国 家 标 准 、 行 业 标 准 才 能 合 法 地 流 通 与 销 售 , 各 种 要 求 包 括 环 保 要 求 和 性 能 要 求 。
3.4 耐 洗 牢 度 washing fastness 印 花 纺 织 品洗 涤 后 , 印 花 胶 膜 耐 受 变 化 的 能 力 。 【理 解 要 点 】 耐 洗 ,l 度 址 指 印 他 胶 浆 _j ·定 溶 液 、外 作 川 l 小 断 地 拢 洗 条件 l ̄l' ̄Jl时受 能 J.印 化 胶 浆 依 靠 f『机 聚 介 物  ̄ tlL,黏 结 币¨抗 彤 变 能 力 , 优 的 耐 洗 ,l 度 父 键 l:r选 择 俞 适 的 仃 机 聚 介 物 0.1 1.0

网版,印刷,经典喷涂 讲解

网版,印刷,经典喷涂 讲解

1目
一般所說的目數是表示編織密度(絲的根數),但線與Opening組合的目數 的表示方法較正確.目數的表示方法分為每1inch(2.54cm)長度上開口的數量 和每1cm長度上開口的數量 兩種.
一.網版的介紹 3.網紗的介紹
(5)線徑與開口(OP)
所謂線徑表示編織前紗線的直徑. 所謂線與線之間的距離,表示開口(Opening). 所謂線的根數,以編織前的線徑計算.
二.印刷介紹 5.印刷對網版和刮刀的要求
(4)適當的乳劑膜厚,才可以滿足生產板的需求,太薄會影響印 刷時的圖形精度,太厚會導致油墨印不下.
網紗目數選擇正確的 情況下,乳劑厚度較 薄時,影響圖形邊緣 銳利度的圖例.
一.網版的介紹 11.乾燥(2)
(1)將涂布乳劑后的網版用陰乾爐乾燥,使乳劑乾燥,不會沾手.
(2)乾燥完成的網版,必須冷卻至室溫后才可進行后工序作業.
(10)網紗的編織構造與紗厚,SS曲綫的關係
圖示為編織構造與紗厚,SS曲綫的關係圖例.
經緯線的彎曲程度不一樣,網紗的厚度也會不一樣,所表現出的強度和伸度也不一樣.
一.網版的介紹 3.網紗的介紹
(11)網紗的選擇 a.有一定的抗张强度,伸缩性要小,回弹性要好. b.网孔大小均匀,以保证印刷时漏墨量均匀. c.稳定性要好,受温湿度及拉力影响小,缩小率及延伸性小. d.耐磨擦性好,以保证较高的耐印力. e.网线光洁,透墨性好. f.对各种溶剂及化学品耐抗性好,物理性能不降低. g.分辨率能满足产品要求. h.选用的丝网必须与油墨相匹配. i.具有良好的经济效益.
一.網版的介紹 3.網紗的介紹
(6)網紗的開口率(OPA%)
經緯1目的面積內,開口(空間)面積所占的比例叫開口率,用%表示. 這個數值越大表示開口(空間)越大.

网印标准化解读《网版印刷 聚氨酯胶刮使用性能要求及检验方法》(三)

网印标准化解读《网版印刷 聚氨酯胶刮使用性能要求及检验方法》(三)
丝 网 ED吊U二()l 8 7
标 准 匕

/ ,
4.4 贮 存 4.4.1 不 应 与 溶 剂 和 酸 碱 的 物 质 混 存 。 【理 解 要 点 】
胶 , T, -U川 边 仃 溶 剂 成 舱 碱 物 质 , J 怕:发 物 质 ·一 能 会 被 胶 I1JIl殷收 , 产
岍 道
,卜印 I6lJ废 品 。 所 以 用 }_I描 电 h 微 镜 对 胶 刮 刃 ¨ 和 表 面 的 检 测 足 很 订 必 要 的 。
5.1.2 刃 口平 直 度 取 符 合 4.4要 求 长 度 为 1 000 mm 的 胶 刮 ,按 图 1自然 平 放 于 符 合 JB/T 7974的 铸 铁 平 板 上 , 用 符 合 GB/T 22523的塞 尺 测 量 胶 刮 与 平 板 之 间 间 隙 ,再 用 符 合 GB/T 9056 分 度 值 为 1 mm的 钢 直 尺 测 量 间 隙 长 度 ,按 以 下 公 式 计 算 刃 口 平 直 度 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
36
而 本 标 准 控 制 任 o.06 cm 门.61 km 。 文 验 方 法 按 GBTF 1689进 行 检 验 。 即 任 阿 兜 隆 试 验 仪 上 胶 刮 每 行 进
1.6l km , 所 磨 掉 的 体 积 应 人 下 0.06 cm 判 定 为 合 格 。
(未 完 待 续 )
35
标 准 匕
2()l 8.7 丝 网 E口品H


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\ 、 铸 铁 板


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I. 工1 .I

/ 胶 I1J

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网印标准化解读《网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求及检测方法》(一)

网印标准化解读《网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求及检测方法》(一)

进 范 。
小 标 仪 适 川 J:他 ,¨ :俅 J 水 J。 E11化 胶 浆
2 规 范 性 引 用 文 件 下 列 文 件 对 于 本 文 件 的 应 用 是 必 不 可 少 的 。凡 是 注 日期 的 引用 文 件 ,仅 注 日期 的 版 本 适 用 于 本 文 件 。 凡 是 不 注 日期 的 引 用 文 件 , 其 最 新 版 本 (包 括 所 有 的 修 改 单 )适 用 于 本 文 件 。 GB/T 2912.1 纺 织 品 甲醛 的 测 定 第 一 部 分 : 游 离 和 水 解 的 甲 醛 (水 萃 取 法 ) GB/T 3920 纺 织 品 色 牢 度 试 验 耐 摩 擦 色 牢 度 GB/T 3922 纺 织 品 耐 汗 渍 色 牢 度 试 验 方 法 GB/T 3921-2008 纺 织 品 耐 皂 洗 色 牢 度
丝 网 E口磊;U 2()I LJ
标 准 1匕
网版E口刷 环保型水基印花胶浆的使用要求及检测方法
(一)
1 范 围
本 标 准 规 定 了环 保 型 水 基 印 花 胶 浆 (以 下 简 称 胶 浆 )术 语 和 定 义 、印 花 胶 浆 要 求 、印 花 工 艺 要 求 、印
花 成 品 要 求 及 检 验 方 法 。
本 标 准 适 用 于 环 保 型 水 基 印 花 胶 浆 。
Hale Waihona Puke 【王lI m 】 小 标 所 称 :俅 J 水 J 化 胶 浆 以 仃 机 物 为 冬 卡寸料 、 水 为 分 敞 川 的 浆 状 ” 料 , ·· 迎 过 l叫 版
[1J化 纤 纺 {^^ l 肜 成 黍I。iI洲’q:llliI、 J r ·定 ‘ P 、 连 续 的 fiJiI念 J JJ 。

网印标准化解读 《网版印刷印花硅胶使用要求及检验方法》(五)

网印标准化解读 《网版印刷印花硅胶使用要求及检验方法》(五)

标淮化2020.5丝网ED副网印标觎解读《网版印刷ED祗確嚴使用要求及續验方法》(五)5.&2固化失效测试5.8.2.1测试步骤将8片试样置于恒温箱,(120+2)C烘烤1()min。

5.&2.2测试结果判定将5.&2.1试样取出,观察试样表面是否粘手。

试样表面粘手则判定为该承印物不适印。

【理解要点】固化失效是指印花硅胶失公J'固化的能力,•般是受到N、P、S等元素的影响。

选川5.8.1制得的标准样品在同样温度和时间环境卜一加速同化.町以比佼客观和快速地判断待测承印物是否会使印花硅胶固化失效,印花硅胶固化失效的具体表现为测试后依然粘手。

“(120±2)C烘烤10min”是印花硅胶可正常固化的充分条件,测试过程中选用足够多的测试样丿+排除T偶然性对测试结果的影响,统-的测试条件排除r测试坏境対测试结果的影响,测试结果更具有可信性。

5.8.3剥离强度测试5.8.3.1测试步骤将5.&2.1试样取出,按照GB/T8629-2001中的洗涤程序2A,进行5次循环洗。

5.8.3.2测试结果判定将5.&3.1试样取出,观察试样,如有翘边、脱落现象则判定为该承印物不适印。

【理解要点】剥离强度是硅胶印花制品的常规检测项i I,忙耍是指印花硅胶制品存:使川过程中抵抗外力作川使图文与承印物不发心剥离的n.能。

III j:检测结果需耍横向对比.故实验室每个检测的流程包括试样制备、仪器设备、测试条件、测试步骤均需耍一致n■固定。

本部分采川5.&2.1制得的试样,采川标准测试条件“GB/T8629—2001屮的洗涤程序2A”进行测试,保证r测试结果的适用性和客观性,确保印花硅胶制品在平时应用中不会出现剥离现象。

在结果分析表述方ffi,III「实验结果较堆用貝体的量词来形容,故采用较为直观的形容词作表述。

48标准化丝网ED副2020.55.8.4升华性能测试5.8.4.1测试步骤将5.8.3.1试样2片试样置于恒温箱,(120±2)C烘烤2h。

网印标准化解读《网版印刷 印花硅胶使用要求及检验方法》(三)

网印标准化解读《网版印刷 印花硅胶使用要求及检验方法》(三)

丝网印制2020.3标准化网印痂准圯解读<〈网JiE D劂印花挂胲使用要求及裣验方法〉〉(三)4.1.1.1无色印花硅胶配制硅胶主剂和硅胶固化剂质量比宜为H* : 1。

【理解要点】无色印花砟胶是硅胶丨剂和砘胶固化剂按-定比例浞r v/r?形成的没打颜色的印花浆料,这个比例A 10 :〗,比例心'偏差会影响无色印花硅胶的使用体验和印花质量。

4.1.1.2有色印花硅胶配制硅胶主剂、硅胶色膏和硅胶固化剂质量比宜为10 :I: 1.1。

【理解要点】有印花砟胶是硅胶K剂、硅胶色膏和f i l l胶丨*1化剂按一定比例混合n•形成的没有颜色的印花浆料,这 个比例为10 :1: 1.1,比例有偏差会影响有色印花硅胶的使用体验和印花质量^4丄2表观性能200 g印花硅胶中超过200目网孔大小的杂质数量不大于4个。

【理解要点】印花硅胶的表观性能丨•:耍是桁印花<1丨;胶的洁净度。

印花f i l:胶在生产和使川过程中W为生产和使用环境的+规范会混入一定的杂质,杂质会影响印花制品的®和美观,木部分对印花砟胶屮〇1含有的杂质种类和数量提出了要求。

4.1.3 物性印花硅胶物性要求符合表1规定。

表I印花硅胶物性要求项目邵氏硬度/A抗拉强度/MPa断裂伸k串/%撕裂强度/kN/m要求<50>6> 300> 10【理解要点】物性要求桁的是印花砟胶固化成形后的强度要求。

纺织品等承印物一般a有一定的弹性,使用印花硅胶在其丨印花之后,要求印花r a案可随承印物拉伸和收缩而不变形,否则就会出现w案脱落、开裂等不良现象,这就要求印花胶具有一定的物性,一般表现在硬度、抗拉强度、断裂忡k率和撕裂强度四个方而,本部分分别对印花硅胶在该四个方面的件能提出了要求。

51。

网印标准化解读《网版印刷 感光胶使用性能要求及检验方法》(四)

网印标准化解读《网版印刷 感光胶使用性能要求及检验方法》(四)

表 1 P4型 号 的 要 求
P4 l 40×30×2.0 j F---I l 0.72 l 1 600 l 1 250 [ 匝
I 9O0
6.1.4.2 丝 网 每 厘 米 1O0目 的 黄 色 聚 酯 单 丝 平 织 丝 网 ,丝 径 为 40 m,纱 厚 (59± 2) m,开 口率 37% ± 2%。 【理 解 要 点 】 使 川 丝 l叫 II数 为 lO0 I1/cm , 黄 色 酯 丝 l 纵 丝 l“J, 丝 为 40 Lt ITI, 纱 57~6l u m , Jl:ll率 35% ~39% 。, 小 标 准 测 试 - ̄lild,1'19线 条 和iI积J点
6.1.4.5 网版 膜 厚 应 为 (15± 1) l+t in。 【理 解 要 点 】 l州 版 ” J J 为 I4 ~16 11+1。
6.1.5 仪 器 和 设 备 6.1.5.1 干 燥 箱 符 合 JB/T 20033原 理 , 温 度 为 40 ℃ , 带 有 热 风 循 环 装 置 。 【理 解 要 点 】 I州 版 I:燥 箱 符 介 JB/T 20033原 ,濉 度 40 ℃ , 仃 热 风 循 环 装 ,避 免 I:煤 1人J 度 过 人 , 敛 f:燥 彻 底 。
刮 斗 倾 斜 角 度 /。
30
刮 斗 口 倾 斜 时 问 /s
厚 度 /mm

0.6
6.2 检 验 方 法 6.2.1 膨 润 率 6.2.1.1 分 析 天 平 测 量 精 度 为 0.000 1 g。
46
丝 网 E口品Ⅱ !【1l 8.!
标 准 匕
【理 解 要 点 】 分 析 人 ’r洲 :I== 度 0.000 1 g。

网印标准化解读 《网版印刷 感光胶使用性能要求及检验方法》(五)

网印标准化解读 《网版印刷 感光胶使用性能要求及检验方法》(五)

步 骤 5: 步 骤 3得 出 的 对 应 曝 光 光 量 为 最 佳 曝 光 光 量 。
【理 解 要 点 】
{ { J, I { ,5 卷 ) lj n,J惑 J耍fll l:fi l1 )匕) (:
j l 圮 ij f。 , z 寮 I喻 iJIlIj (J n I{q 一.‘ I】 j
参 数 数
表 4 水 枪 参 数
JIi J/M Pa ().35
l水 }I{=/mL/n
95
丝 网 EⅡ品g 20I 8.3
标 准 匕
步 骤 3: 未 曝 光 区 域 的 感 光 胶 膜 层 完 全 溶 水 脱 落 , 显 影 结 束 ,停 止 计 时 ; 步 骤 4:用 未 曝 光 区域 的 感 光 胶 膜 层 完 全 溶 水 脱 落 的 时 间 来 表 示 显 影 性 。
jI_{ … fJ Il 小 I 技 M , 扎l火 『l0}j必L: !l J U 刈 … nlJ I f f… > 己
刈‘J· ,lIl】 t’ 乃 懋 J 、』


n.2.6 显 影 性 步 骤 I:制 作 符 合 6.1.4要 求 的 网 版 ,用 符 合 6.I.5.4的 测试 片 曝 光 ,光 量 设 定 为 感 光 胶 的 最 佳 曝 光 光 量 : 步 骤 2:曝 光 后 ,用 水 枪 冲 洗 网 版 印 刷 面 的 感 光 胶 膜 层 ,并 开 始 记 录 时 间 ,出 水 口 至 网版 印刷 面 距 离 为 2O l, 水 枪 参 数 符 合 表 4要 求 ;
网 印 标 准 化 鳃 i卖
6.2.5 感 度 和 最 佳 曝 光 光 量 6.2.5.I 晒 版 机 符 合 .J B/T 9 I 1)8规 定 。 使 用 功 率 为 3 kW 的 高 压 卤素 灯 ,其 发 射 的 紫 外 光 照 度 应 为 I smw ,,cm 其 紫 外 光 波 长 应 在 300~450 nm 之 间 (重 氦 型 感 光 胶 的 最 佳 波 长 : 365~385 ilnl}, 灯 距 I m

网印标准化解读 《网版印刷 聚氨酯胶刮使用性能要求及检验方法》(四)

网印标准化解读 《网版印刷 聚氨酯胶刮使用性能要求及检验方法》(四)
般 · 溶 荆 的 3倍 I- 彳 ,提 ,|;用 厂I应 减 少 胶 刮 :i 酮 的 接 触 时 问 。
I-一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 一 1
I 标 准编号 : CY/T147—2016。

该 蜕 叫 的 址 ,油 和 溶 剂 结 构 的 同 .埘 胶 刑 的 溶 解 度 l 不 IIiJ(即 埘 胶 刮 的 攻 II州 ).从 & 1和I 2( 201 8年 6期 连 戟 _:)l, 看 m ,光 固 油 对 胶 剐 的 溶 解 度 较 小 , 州 埘 胶 工1J的 溶 解 度 破 坏 性 ^ .
50
丝 网 E口异H 20l 8.8
标 准 匕
试 验 结 果 取 5个 试 样 硬 度 变 化 减 小 值 的 平 均 值 。
5,3.2 耐 溶 剂 性 按 5.3.I的 检 验 方 法 进 行 检 验 。 【理 解 要 点 】 胶 I1J的 耐 化 学 性 足 指 耐 油 墨 和 耐 溶 剂 及 耐 性 ( 潮 湿 环 境 中 性 能 指 标 变 化 人 ,町 以 忽 略 计 )。 胶 刑 浸 入 (或 接 触 )油 祭 和 溶 剂 I 寸, 胶 剐 表 郁 同 度 的 溶 胀 , 溶 lJ长后 IN 会 r 度 的 硬 度 降 低 , 我 们 选 择 r 5种 常 川 的 油 墨 (溶 剂 热 化 油 、 紫 外 光 化 油 、 光 成 像 I耐 l 镀 抗 蚀 荆 、 溶 剂 , 冷 幽 汕 、 导 电 油 )和 5种 常 川 的 溶 剂 (1凡j酬 、 环 、 乙 酣 、 钺 尔 删 、 乙 r ) 进 行 试 验 ,试 验 办 法 按 (5.3.1),,尢 测 毓 被 测 试 样 片 的 质 增 加 和 硬 度 减 小 俩 .然 后 汁 弹 数 。

网印标准化解读《网版印刷 服装涂料印花过程控制要求及检验方法》(三)

网印标准化解读《网版印刷 服装涂料印花过程控制要求及检验方法》(三)

标准化2021.2丝网印制囘印痂)佳汜解读«网糠EP劂服装漆料印花这程控制要求及检验方法》(三)4.4.丨.4储存运输环境颜料色浆、水基印花胶浆、台板胶在通风、干燥、避日光、密封、5 ~ 35 X:环境下储存12个月其外观和性能不变。

【理解要点I本标准4.4.1.4规定了服装印花“颜料色浆”、“胶浆”、“台板胶”的储存环境及要求。

为印花材料牛产企>l k明确广储存保质期。

山r•“水浆”-般山印花企、丨k l'i主配'《,木标准末对“水浆”的储运环境做明确规范,用于制作“水浆”“黏合剂”“增稠剂”“乳化剂”等基本组成材料的储运环境要求可参照本标准指引。

其他类水基印花材料本标准未做明确规范4参考指引。

标准为印花生产企业明确r印花M料众储的条件,存特殊印花M料的保质期及特殊储存坏垃,浆料1:产企>l k及印花1:产介>l k I>v:明确信息,避免对品质造成影响。

4.4.I.5胶浆使用要求应符合C Y/T146的要求。

注:特殊用途的胶浆可不考虑本条款。

【理解要点】本标准4.4.1.5对服装印花常用“胶浆”做/具体要求,“涂料印花”的“胶浆”各项具体指标参考C Y/T146《M版印刷环保咽水坫印花胶浆的使川要求及检验方法》。

对特殊用途的“涂料印花”的“胶浆”注释■以不考虑本标准的要求,应根锯企彳k之问实际耍求约记。

4.4.2 配色应根据涂料印花设计图案指定的颜色进行配色,C I E L A B色差A E a b*应不大于2。

【理解要点】木标准4.4.2规范相丨ffj颜色的印花图案的色龙标准范旧:C IE L A B色肩△Eab* ),V:不人r2。

丨1前比较多的企业仍采川丨丨测法判断,本标准未对n测法做具体说明。

4.4.3制浆打样应根据4.4.2配色配方进行涂料印花生产浆的调制,并在待印的面料上印制小样确认颜色及图案印48丝网印棚2021.2标准化制效果。

CYT 205—2019《网版印刷 纺织品印花颜料色浆使用要求及检验方法》标准文件

CYT 205—2019《网版印刷  纺织品印花颜料色浆使用要求及检验方法》标准文件
3
CY/T 205—2019 5.4 杂质
使用 80 目 / 厘米 滤网过滤后,用水冲洗滤网残留颜料色浆,观察滤网是否含有杂质。 5.5 外观状态
打开包装,观察颜料色浆是否有结块、结皮现象,搅拌后色浆是否呈均匀状态。 5.6 环保要求
按附录 B 试样方法制样,按 GB/T 18885 规定测试。 5.7 耐迁移
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡 GB/T 1723 涂料粘度测定法 GB/T 3920 纺织品 色牢度实验 耐摩擦色牢度 GB/T 4841.3 染料染色标准深度色卡 GB/T 5711 纺织品 色牢度试验 耐四氯乙烯干洗色牢度 GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法 GB/T 7069 纺织品 色牢度试验 耐次氯酸盐漂白色牢度 GB/T 8427 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧 GB/T 13767 纺织品 耐热性能的测定方法 GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度 GB/T 18885 生态纺织产品技术要求 CY/T 146 网版印刷 环保型水基印花胶浆的使用要求及检验方法 CY/T 196—2019 网版印刷 服装涂料印花过程控制要求及检验方法
4.9 耐光色牢度 颜料色浆印花产品深色印花宜不低于 4 级,浅色印花宜不低于 3-4 级,按 GB/T 4841.3 规定,
颜色大于 1/12 染料染色标准深度色卡为深色。 4.10 耐光、汗复合色牢度(碱性)
颜料色浆印花产品宜不低于 3-4 级。 4.11 耐拔染色牢度
色变牢度宜不低于 3-4 级。 4.12 耐次氯酸盐漂白色牢度
乳白色浆体。 [CY/T 196—2019,定义 3.2]

网印标准化解读 《网版印刷 纺织品印花颜料色浆使用要求及检验方法》(一)

网印标准化解读 《网版印刷 纺织品印花颜料色浆使用要求及检验方法》(一)

标准化2020.6丝网ED剧网ED际准但昶读《网版印刷纺织品EH花颜斡色浆使用要求履检验方法》(-)>范围本标准规定了纺织品印花颜料色浆的术语和定义、使用技术要求及检验方法。

本标准适用于纺织品印花,其他相关领域可参照使用。

【理解要点】本标准所称颜料色浆(涂料色浆)山颜料、助剂、水等通过搅拌或研磨而成的均匀有色的分散体,是纺织品印花广泛使川的-种颜色材料。

在行业内俗称涂料.本标准対其定义为颜料色浆。

颜料色浆的最终用途是用于纺织品印花工艺匕定义为颜料色浆印花,其产品定义为颜料色浆印花产品,鉴r颜料色浆印花【:艺的持点,本标准対黏介剂储备浆、水肚印花胶浆、颜料印花浆、颜料印花、耐迁移性、耐拔染性作了定义。

鉴于颜料色浆最终用途是用j:纺织品印花I:艺上,対其质量的耍求体现在其纺织品印花产品,本标准対颜料色浆使用要求定义在其印花产品局符合国家対纺织品相关质量标准的耍求以及」I:花印花r.艺I:的质屋要求,并作r规范。

本标准规定r颜料色浆质星检验的检验方法。

本标准适用于纺织品印花,其他相关领域町参照使川。

2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅注曰期的版本适用于本文件。

凡是不注曰期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1723涂料黏度测定法GB/T3920纺织品色牢度实验耐摩擦色牢度GB/T4841.3染料染色标准深度色卡GB/T5711纺织品色牢度试验耐四氯乙烯干洗色牢度GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法GB/T7069纺织品色牢度试验耐次氯酸盐漂白色牢度GB/T8427纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:五弧GB/T13767纺织品耐热性能的测定方法GB/T14576纺织品色牢度试验耐光、汗复合色牢度GB/T18885生态纺织产品技术要求CY/T146网版印刷环保型水基印花胶浆的使用要求及检验方法CY/T196-2019网版印刷服装涂料印花过程控制要求及检验方法(未完待续)50。

CYT 193—2019《网版印刷 印花硅胶使用要求及检验方法》标准文本

CYT 193—2019《网版印刷  印花硅胶使用要求及检验方法》标准文本
4 技术要求
4.1 印花硅胶的要求
4.1.1 印花硅胶配制 4.1.1.1 无色印花硅胶配制
硅胶主剂和硅胶固化剂质量比宜为 10:1。 4.1.1.2 有色印花硅胶配制
硅胶主剂、硅胶色膏和硅胶固化剂质量比宜为 10:1:1.1。 4.1.2 表观性能
200g 印花硅胶中超过 200 目网孔大小的杂质数量不大于 4 个。 4.1.3 物性
按照 HG/T 2580—2008 第 7 章方法 1 制样并测试。
5.6 撕裂强度的测试 按照 GB/T 529—2008 方法制样并测试。
5.7 可操作时间的测试 取印花硅胶样品 50 g,25 ℃恒温环境下,150 min 内每隔 10 min 试印一次,直至样品无法正常
印刷或满足试验时间为止,按时间间隔记录每次试验结果。 5.8 承印物的测试 5.8.1 试样制备
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样) GB/T 531.1—2008 硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法 第 1 部分:邵氏硬度计 GB/T 8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序 CY/T 3 色评价照明和观察条件 CY/T 192 网版印刷 网版制作要求及检验方法 HG/T 2580—2008 橡胶或塑料涂覆织物拉伸强度和拉断伸长率的测定
形成的具有颜色的硅胶印花(3.1)浆料。 3.7
印花硅胶 printing silicone 无色印花硅胶(3.5)和有色印花硅胶(3.6)的统称。 3.8 可操作时间 pot life 印花硅胶(3.7)在一定环境条件下,持续保持良好印刷适性的时段。 3.9 台板胶 bedplate glue 服装印花过程中,用于固定承印物的胶粘剂。
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以 打 机聚 介 物 A 丨( 体 的 印 花 胶脫 会
有一定的 黏忭,
印 花 f的 成品 会折杆乜 装 ,
印 花 部 位 就 釘 邛
能 彳相 对折 一起 ,
如 采 印 花 胶脱 的 黏性 较 大 ,
对折
部位就
可能
在打
开时会
丨 |
观黏结


变色 、
缺拟、

ห้องสมุดไป่ตู้
落 、
J F裂%观染 。
印 花 胶 脱 衣 I fi i 能 抵 抗
【 理 解 要 点 】
印 花 胶 脱 即 印 花 胶 浆 燥 : 后 形 成 的 涂 丨
M 通过 冇 机 聚 合 物 黏 附 在纺 织 品 上 绝 人 部 分 的 纺 织 品 ,
在 常 使 屮 I I
) 丨丨
贤经 过 多次 沾洗成在含 水分坏坡下 侦川 ,
所 以 印 花胶 脱作穴 水环境
发 生 上 述 现 象 称 之 力 衣 i fii 抗 粘 性 。 介 格 的 印 花 成 品 府 M ,
过 衣 抗 粘 n 试 ft




5 检 验 方 法
【 理 解 要 点 1
检 验 方 法 址 m 文 验 审 ) 丨 丨 f 实 施 检 验 检 测 工 作 所 依 彻 的 标 准 检 测 // 法 和 技 术 规 范 。 检 测 方 法 坫 实 验
遍 2

表 面干燥 后 ,
再 连续 刮 2 遍 ,
再次
表 面干 燥 ,
经 过 隧 道 烘 干 1 4 0 X:
2 m i n ,
达到 全 面 干 燥 固 化 。
花 样 S . 1 . 2 . 2



红色
印 >

制 备

在 胶 浆 中 加 入 质 置 分 数 为 5 % 的 大 红 涂 料 色 浆 , 搅拌 均 匀 备 用 。 使 用 邵 氏 6 5 直 角 刀 口 胶 刮 , 共 刮
且符 合表 1 环保指 标 要求 。
测试 表 1 中
的 环 保指 标 时 , 先 按 照 本 标 准 中 对 应 的 测 试方 法 测 试标 准 布 , 排 除 标准 布 对相 应 环 保 指 标 的 彩 响 后 , 再
制 作 印 花 试样 。
4 8
丝 网印 制 201

我 们 必 须 i? 规 范 所 心 项 丨 丨 的 检 测 力 法 y 杯 准 ,
检验结
M 能 ?
i l
史 艿
5. 1 印 花试 样 制 备
5. 1 . 丨
制 样 条件
5. 1 . 1 . 1
标准布 :
G B / T7 56 8. 2 规 定 的标 准棉 贴衬 织物 ,
致 - 的 制 样 条 件
16 好 排 除 样 品 之间 差 异性 , 让 实 验 结 果 吋 信 性 提 高 。
5 . 1 . 2 印 制 步骤
2 5 . 1 .
.1
不 调 色 印 花试 样制 备
使 用 邵 氏 6 5 直角 刀 口 胶刮 ,
共刮 印 2 次 ,


次 连续刮
省 次 施 检 骀 n 作 的 甘 吸 依 椐 , 坫 开 展 检 验 检 测 工 作 所 必 儅 的 资 源 , 如 果 方 法 及 枰 序 不 丨 就 i i】 会 造 成 站 采
不 M 。 在检 验 印 花 胶浆 的忡 能 方 而 ,
反 产 的 水 平 埘 地 上?
v >



t o w
坫 付 , 标 准 布 作 a 实 验 检 测 的 空 「 丨 样 品 , 坏 保 检 测 的 所 七 项 丨 丨 必 须 作 %空 n 数 椐 , 徘 除 对 实 验 结 采 影
响。 祕淮 网 版
准 测 试 版 行 先 保 诎 打 足 够 的 样 品 数 w 满 上? 足 各 个 检 测 项 丨 的 耑 毋 , 丨
标 准 化
20 9 2


丝 网 印 制
网 印 痂 推 汜 解 读
(〈 网蹑E0 劂 琛保型 水基印 花胶浆 的使 用 要 求 霣 裣测方 法〉〉
穴 (

4 . 3 . 2 耐 洗 牢 度
测 试后 ,
印 花胶膜 无黏 结、
变色 、
缺损、
脱落、
开 裂 等 现 象 ?
次 印 2

第 1 次连续刮 2 遍 ,
表面 干燥 后 ,
再连续刮 2 遍 ,
再次 表面干 燥 ,
经 过 隧 道 烘 干 C " 1 40

m n i

达 到 全 面 干 燥 固 化 。
5 . 1 . 2 . 3 调 色 ( 黑 色 ) 印 花 试 样 制 备
透 明 胶 浆 和 白 胶 浆 按质 置 比 4 :1 充 分 混 合 均 匀 后 , 在 混 合 浆 中 加 入 质 量 分 数 为 5 % 黑 色 涂 料 色 浆 。
本标准 并非简 笮的 制作统一的样品 ,
而 是 结 合 印 花 行 业 的 实 际 操 作工 艺和 不 同 检
U 卜
/:
保持



附n力 ,
优 w( 的 印 花 胶 脱 在 丨 丨 常 的 水 洗 过 程 中 必 须 避 免 m 观 黏 结 、
变 色、
缺损 、
脱济 、
开 裂 w 现 染 。
4 . 3 . 3 表 面 抗 粘 性
测试 后,
印 花胶 膜无破损 、
沾 象 色 现

【 理 解 要 点 】
9 2 .
标 准 化
标 准 网 版 目 / 2 5 . 1 . 1 .
: ( 4 0
±
1 0)
c m 。
3 5 . 1 . 1 .
标 准 试版 实 地 印 花试样 测

20
1 )

m x 2 0 ? m m

【 理 解 要 点 1
检 测 址 一 个 完 幣 的 体 系 , 钿 一 个 坏 竹 邡 贤 严 格 规 范 , 印 花 胶 浆 的 测 试 第 ? 个 少 骤 就 圮 确 定 检 测 的
使 用 邵 氏 6 5 直 角 刀 口 胶刮 ,
共刮 印 2 次 ,


次 连续刮
2遍 ,
表 面干 燥后 ,
再连续刮

遍 ,
再次 表 面
过 达到 燥 干 燥 , 经
隧 道 烘 干 C 4 1
1>


mi
n ,
全 面 干 固 化 。
点 【 理 解 要

在制 备试 样 时 ,
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