数控车学生组A卷

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第八届全国数控技能大赛-数车样题

第八届全国数控技能大赛-数车样题

题样作操组生学项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题题样作操组生学项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组生学项赛车控数赛大能技控数国全届八第模块号:1A30.8Φ880.027-0.027M 超差全扣2C70.8Φ820.027-0.027M 超差全扣3C70.8M 30×1.5M 超差全扣4H30.8M 30×1.5M超差全扣5C20.8Φ960-0.022CMM 超差全扣6C20.8Φ920-0.022CMM 超差全扣7A30.8Φ690-0.03CMM 超差全扣8A30.8Φ550.023-0.023CMM 超差全扣9C30.8Φ720-0.03CMM 超差全扣10A40.8Φ600-0.03CMM 超差全扣11A40.8Φ560-0.019CMM 超差全扣12C40.8Φ380.031-0.031CMM 超差全扣13A40.8Φ750-0.019CMM 超差全扣14A40.8Φ450-0.025CMM 超差全扣15A50.8Φ580-0.03CMM 超差全扣16C40.8Φ290.026-0.026CMM 超差全扣17C60.8Φ280.016-0.016CMM 超差全扣18C60.8Φ32-0.025-0.064CMM 超差全扣19C70.8Φ320-0.039CMM 超差全扣20H10.8Φ880.0350CMM 超差全扣21H10.8Φ760-0.03CMM 超差全扣22H20.8Φ700.030CMM 超差全扣23H20.8Φ590-0.03CMM 超差全扣24H20.8Φ440.0160CMM 超差全扣25H30.8Φ380.0250CMM 超差全扣26H40.8Φ220.0210CMM 超差全扣27H70.8Φ230.0210CMM 超差全扣28E30.8L 170-0.018CMM 超差全扣29E30.8L 50.0180CMM 超差全扣30E30.8L 4.50-0.018CMM 超差全扣31E40.8L 110-0.027CMM 超差全扣32E40.8L 130.013-0.013CMM 超差全扣33E40.8L 156.50.031-0.031CMM 超差全扣34F20.8L 150.0180CMM 超差全扣35F30.8L 39.50.0250CMM 超差全扣36F30.8L 4.50-0.018CMM 超差全扣独立赛件2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车学生组评分表(样题)评分标准备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差下偏差测量方法序号图位配分尺寸第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题模块号:独立赛件2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车学生组评分表(样题)评分标准备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差下偏差测量方法序号图位配分尺寸38F50.8L 10.50.0180CMM 超差全扣39I30.8L 300.0210CMM 超差全扣40J30.8L 320.0390CMM 超差全扣41I40.8L 190.016-0.016CMM 超差全扣42J40.8L 360.019-0.019CMM 超差全扣43I40.8L 30.012-0.012CMM 超差全扣44I40.8L 80.0220CMM 超差全扣45I50.8L 50.015-0.015CMM 超差全扣46I50.8L 8.50-0.015CMM 超差全扣47J50.8L 210.016-0.016CMM 超差全扣48J60.8L 610.015-0.015CMM 超差全扣49B2 1.25Ra 0.40-0.4M 超差全扣50G2 1.25Ra 0.60-0.6M 超差全扣51B5 1.25Ra 0.80-0.8M 超差全扣52I41.25Ra 0.80-0.8M 超差全扣53I20.8◎0.03CMM 超差全扣54F60.8∥0.03CMM超差全扣1 2.5PHL1187.50.057-0.057M 超差全扣2 2.5PHL2187.50.057-0.057M 超差全扣3 2.5PHL3187.50.057-0.057M 超差全扣4 2.5PHL4187.50.057-0.057M超差全扣15主观评分4级打分60总配分数E6第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题批量赛件1C30.3Φ560-0.019M 超差全扣2C60.3Φ750.023-0.023M 超差全扣3H60.25M 30×1.5M 超差全扣4C20.3Φ670-0.03CMM 超差全扣5C20.3Φ570-0.019CMM 超差全扣6C30.3Φ420.019-0.019CMM 超差全扣7C40.3Φ350.019-0.019CMM 超差全扣8B40.3Φ380.019-0.019CMM 超差全扣9H20.3Φ410.0250CMM 超差全扣10H20.3Φ300.0210CMM超差全扣11H30.3Φ210.0210CMM 超差全扣12E40.25L 30.012-0.012CMM 超差全扣13E40.25L 560.023-0.023CMM 超差全扣14F40.25L 29.50.016-0.016CMM 超差全扣15F50.25L 210.016-0.016CMM 超差全扣16F50.25L 50.0180CMM 超差全扣17F40.25L 3.50.015-0.015CMM 超差全扣18F50.25L 40.015-0.015CMM 超差全扣19I40.25L 21.50.0330CMM 超差全扣20I50.25L 28.50.0330CMM 超差全扣21H50.25L 10.50.0180CMM 超差全扣22B40.75Ra0.80-0.4M超差全扣23I30.25∥0.03CMM超差全扣240.75外观7.5总配分数评分标准备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差下偏差测量方法2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车学生组成绩统计表(样题)模块号序号图位配分尺寸第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题1C20.5Φ960-0.022Φ2C40.5Φ380.031-0.031Φ3A50.5Φ580-0.03Φ4H20.5Φ440.0160Φ5H30.5Φ380.0250Φ6E40.5L 130.013-0.013L 7F20.5L 150.0180L 8F30.5L 4.50-0.018L 9J40.5L 360.019-0.019L 10J60.5L610.015-0.015L5尺寸录入裁判员签字:检测裁判长签字:总配分数直径/长度检测尺寸上偏差下偏差直径/长度/Ra选手检测值第八届全国数控技能大赛数控车学生组(样题)自检尺寸选手用表场次________________ 赛位_________________第八届全国数控技能大赛数控车学生组(样题)自检尺寸选手用表编号________________(加密区域选手严禁填写) 项目 自检尺寸 日期________________序号图位配分自检要素选手检测第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题赛位510.4工具、量具、刀具分区摆放检测裁判长签字:2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车学生组成绩统计表(样题)项目职业素养场次序号配分评判要素裁判员评判成绩 (0 to 10)得分1230.4量具摆放整齐、规范、不重叠3420.4工具摆放整齐、规范、不重叠40.4刀具摆放整齐、规范、不重叠60.5工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范50.5防护镜佩戴规范70.4赛后现场清理、清洁及其它82现场表现签字签字签字签字签字5配分数得分第八届全国数控技能大赛数控车赛项学生组操作样题2018年中国技能大赛——第八届全国数控技能大赛决赛数控车职工组/教师组/学生组刀具清单题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组工职项赛车控数赛大能技控数国全届八第模块号:1D40.8Φ90-0.036-0.071M 超差全扣2D60.8M 30×1.5M 超差全扣3D20.8Φ960-0.022CMM 超差全扣4D60.8Φ44-0.025-0.05CMM超差全扣5D70.8Φ90-0.012-0.034CMM 超差全扣6H20.8Φ440.0250CMM 超差全扣7H20.8Φ320.0250CMM 超差全扣8H60.8Φ200.0210CMM 超差全扣9H60.8Φ68-0.03-0.06CMM 超差全扣10H70.8Φ780.030CMM 超差全扣11E30.8L 100-0.009CMM 超差全扣12E30.8L 150.0180CMM 超差全扣13E40.8L 400.0340.009CMM 超差全扣14E40.8L 61-0.01-0.029CMM 超差全扣15E50.8L 32-0.025-0.05CMM 超差全扣16E60.8L 150.0240.006CMM 超差全扣17F40.8L 1170.017-0.017CMM 超差全扣18J30.8L 400.0250CMM 超差全扣19J40.8L 130.0430.016CMM 超差全扣20J50.8L70.0220CMM超差全扣21B30.55Ra 0.40-0.4M 超差全扣22B50.55Ra 0.80-0.8M 超差全扣23B60.55Ra 0.60-0.6M 超差全扣24I60.55Ra0.8-0.8M超差全扣25G60.8◎0.02CMM 超差全扣26F50.8∥0.02CMM超差全扣272.2主观评分4级打分22本座体2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车职工组评分表(样题)总配分数评分标准备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差下偏差测量方法序号图位配分尺寸第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题模块号:1C30.8Φ260.0330M 超差全扣2C90.8Φ50.770-0.03M 超差全扣3C90.8Φ61.6850-0.03M超差全扣4C20.8Φ60-0.01-0.029CMM 超差全扣5C30.8Φ500.0250CMM 超差全扣6C30.8Φ300-0.013CMM 超差全扣7C70.8Φ42-0.009-0.034CMM 超差全扣8C70.8Φ34-0.025-0.05CMM 超差全扣9C80.8Φ27-0.02-0.053CMM 超差全扣10C80.8Φ32-0.025-0.041CMM 超差全扣11C90.8Φ44-0.025-0.041CMM 超差全扣12A40.8L 40.60.0640.025CMM 超差全扣13A70.8L 80-0.015CMM 超差全扣14B70.8L 8-0.015CMM 超差全扣15D60.8L 50.0180CMM 超差全扣16D70.8L 140.0180CMM 超差全扣17D70.8L 290.0210CMM 超差全扣18D80.8L 130.0180CMM 超差全扣19D80.8L 180.013-0.013CMM 超差全扣20E60.8L141.50.02-0.02CMM超差全扣21B40.55Ra 0.80-0.4M 超差全扣22B40.55Ra 0.60-0.6M 超差全扣23E80.55Ra 0.80-0.8M 超差全扣24B80.55Ra0.40-0.4M超差全扣25D30.8◎0.02CMM 超差全扣26D30.8∥0.02CMM超差全扣272.2主观评分4级打分22下偏差测量方法评分标准总配分数2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车职工组评分表(样题)锥轴序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题模块号:1D30.7Φ76-0.03-0.06CMM 超差全扣2D30.7Φ300.2250.2CMM 超差全扣3D60.7Φ600.230.2CMM 超差全扣4D70.7Φ940-0.022CMM 超差全扣5G30.5L 80.1-0.1M 超差全扣6G30.5L 80.1-0.1M 超差全扣7B40.7L 710.230.2CMM 超差全扣8B50.7L 180.0270CMM 超差全扣9F50.7L 240-0.013CMM 超差全扣10J40.7L79.50.015-0.015CMM 超差全扣11B30.25Ra 0.60-0.6M 超差全扣12B60.25Ra 0.40-0.4M 超差全扣13C70.25Ra 0.80-0.4M 超差全扣14I30.25Ra0.6-0.6M 超差全扣15E70.7◎0.015CMM 超差全扣16F60.7∥0.02CMM超差全扣171主观评分4级打分101B62PHL1340.019-0.019M 超差全扣2B82PHL2170.021-0.021M 超差全扣3E52PHL370.80.015-0.015M 超差全扣4E62PHL4172.50.05-0.05M 超差全扣5A52PHL4销子转动一个循环M动态检验102018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车职工组评分表(样题)导套序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差装配分数下偏差测量方法评分标准总配分数第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题模块号:1D60.85M 30×1.5M 超差全扣2D90.85M 30×1.5M超差全扣3D50.85Φ90-0.012-0.034CMM 超差全扣4D50.85Φ820-0.022CMM 超差全扣5D60.85Φ78-0.03-0.06CMM超差全扣6D60.85Φ680.030CMM 超差全扣7D90.85Φ200.0210CMM 超差全扣8D90.85Φ38-0.009-0.034CMM 超差全扣9D100.85Φ56-0.03-0.06CMM 超差全扣10D100.85Φ620-0.03CMM 超差全扣11D100.85Φ66-0.01-0.029CMM 超差全扣12D110.85Φ72-0.03-0.06CMM 超差全扣13D110.85Φ84-0.012-0.034CMM 超差全扣14D110.85Φ950-0.022CMM 超差全扣15B60.8L 11-0.006-0.024CMM 超差全扣16B60.8L 60.0160.004CMM 超差全扣17B70.8L 37-0.025-0.05CMM 超差全扣18B70.8L 210.0280.007CMM 超差全扣19B70.8L 120.0270CMM 超差全扣20C70.8L 4-0.01-0.022CMM 超差全扣21B80.8L 360-0.025CMM 超差全扣22B80.8L 90-0.015CMM 超差全扣23B80.8L 150.0180CMM 超差全扣24B80.8L 30-0.014CMM 超差全扣25E70.8L 120.0180CMM 超差全扣26F70.8L 320.0250CMM 超差全扣27F80.8L 220.0280.007CMM 超差全扣28F80.8L 78-0.03-0.06CMM超差全扣29B80.775Ra 0.60-0.6M 超差全扣30C60.775Ra 0.40-0.4M 超差全扣31C100.775Ra 0.80-0.4M 超差全扣32F90.775Ra0.60-0.6M超差全扣33F110.85◎0.015CMM 超差全扣34F100.85∥0.02CMM超差全扣353.1主观评分4级打分31下偏差测量方法评分标准总配分数2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车职工组评分表(样题)球盖序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题赛位5配分数得分签字签字签字签字签字82现场表现70.4赛后现场清理、清洁及其它60.5工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范50.5防护镜佩戴规范40.4刀具摆放整齐、规范、不重叠20.4工具摆放整齐、规范、不重叠裁判长签字:2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车职工组成绩统计表(样题)项目职业素养场次序号配分评判要素裁判员评判成绩 (0 to 10)得分1230.4量具摆放整齐、规范、不重叠34510.4工具、量具、刀具分区摆放第八届全国数控技能大赛数控车赛项职工组操作样题2018年中国技能大赛——第八届全国数控技能大赛决赛数控车职工组/教师组/学生组刀具清单题样作操组师教项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题题样作操组师教项赛车控数赛大能技控数国全届八第第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题题样作操组师教项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组师教项赛车控数赛大能技控数国全届八第题样作操组师教项赛车控数赛大能技控数国全届八第模块号:1D40.8Φ90-0.036-0.071M 超差全扣2D60.8M 30×1.5M 超差全扣3D20.8Φ960-0.022CMM超差全扣4D60.8Φ44-0.025-0.05CMM 超差全扣5D70.8Φ90-0.012-0.034CMM 超差全扣6H20.8Φ440.0250CMM 超差全扣7H20.8Φ320.0250CMM 超差全扣8H60.8Φ200.0210CMM 超差全扣9H60.8Φ68-0.03-0.06CMM 超差全扣10H70.8Φ780.030CMM 超差全扣11E30.8L 100-0.009CMM 超差全扣12E30.8L 150.0180CMM 超差全扣13E40.8L 400.0340.009CMM 超差全扣14E40.8L 61-0.01-0.029CMM 超差全扣15E50.8L 32-0.025-0.05CMM 超差全扣16E60.8L 150.0240.006CMM 超差全扣17F40.8L 1170.017-0.017CMM 超差全扣18J30.8L 400.0250CMM 超差全扣19J40.8L 130.0430.016CMM 超差全扣20J50.8L70.0220CMM 超差全扣21B30.55Ra 0.40-0.4M 超差全扣22B50.55Ra 0.80-0.8M 超差全扣23B60.55Ra 0.60-0.6M 超差全扣24I60.55Ra0.8-0.8M 超差全扣25G60.8◎0.02CMM 超差全扣26F50.8∥0.02CMM超差全扣272.2主观评分4级打分22本座体2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车教师组评分表(样题)总配分数评分标准备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差下偏差测量方法序号图位配分尺寸第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题模块号:1C40.8Φ260.0330M 超差全扣2C90.8Φ50.770-0.03M 超差全扣3C90.8Φ61.6850-0.03M 超差全扣4C20.8Φ60-0.01-0.029CMM 超差全扣5C30.8Φ500.0250CMM 超差全扣6C30.8Φ300-0.013CMM 超差全扣7C70.8Φ42-0.009-0.034CMM 超差全扣8C70.8Φ34-0.025-0.05CMM 超差全扣9C80.8Φ27-0.02-0.053CMM 超差全扣10C80.8Φ32-0.025-0.041CMM 超差全扣11C90.8Φ44-0.025-0.041CMM 超差全扣12A40.8L 40.60.0640.025CMM 超差全扣13A70.8L 80-0.015CMM 超差全扣14B70.8L 8-0.015CMM 超差全扣15D60.8L 50.0180CMM 超差全扣16D70.8L 140.0180CMM 超差全扣17D70.8L 290.0210CMM 超差全扣18D80.8L 130.0180CMM 超差全扣19D80.8L 180.013-0.013CMM 超差全扣20E60.8L141.50.02-0.02CMM 超差全扣21B40.55Ra 0.80-0.4M 超差全扣22B40.55Ra 0.60-0.6M 超差全扣23E80.55Ra 0.80-0.8M 超差全扣24B80.55Ra0.40-0.4M 超差全扣25D30.8◎0.02CMM 超差全扣26D30.8∥0.02CMM超差全扣272.2主观评分4级打分22下偏差测量方法评分标准总配分数锥轴序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题模块号:1D30.8Φ76-0.03-0.06CMM 超差全扣2D30.8Φ300.2250.2CMM 超差全扣3D60.8Φ600.230.2CMM 超差全扣4D70.8Φ940-0.022CMM 超差全扣5B40.8L 710.230.2CMM 超差全扣6B50.8L 180.0270CMM 超差全扣7F50.8L 240-0.013CMM 超差全扣8J40.8L79.50.015-0.015CMM 超差全扣9B30.25Ra 0.60-0.6M 超差全扣10B60.25Ra 0.40-0.4M 超差全扣11D40.25Ra 0.80-0.4M 超差全扣12I30.25Ra0.6-0.6M 超差全扣13E70.8◎0.015CMM 超差全扣14F60.8∥0.02CMM超差全扣151主观评分4级打分101B6 2.5PHL1340.019-0.019M 超差全扣2B8 2.5PHL2170.021-0.021M 超差全扣3E5 2.5PHL370.80.015-0.015M 超差全扣4E62.5PHL4172.50.05-0.05M超差全扣10装配分数下偏差测量方法评分标准总配分数导套序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题模块号:1C50.8M 30×1.5M 超差全扣2I40.8M 30×1.5M超差全扣3C20.8Φ90-0.012-0.034CMM 超差全扣4C20.8Φ820-0.022CMM超差全扣5C30.8Φ78-0.03-0.06CMM超差全扣6C60.8Φ38-0.009-0.034CMM 超差全扣7C60.8Φ36-0.025-0.05CMM 超差全扣8C60.8Φ620-0.03CMM 超差全扣9C70.8Φ66-0.01-0.029CMM 超差全扣10C70.8Φ84-0.012-0.034CMM 超差全扣11C70.8Φ950-0.022CMM 超差全扣12I30.8Φ680.030CMM 超差全扣13I50.8Φ200.0210CMM 超差全扣14I60.8Φ67-0.03-0.06CMM 超差全扣15I60.8Φ770.040.01CMM 超差全扣16E30.75L 11-0.006-0.024CMM 超差全扣17E30.75L 60.0160.004CMM 超差全扣18A40.75L 37-0.025-0.05CMM 超差全扣19E40.75L 210.0280.007CMM 超差全扣20E40.75L 120.0270CMM 超差全扣21E40.75L 4-0.01-0.022CMM 超差全扣22E50.75L 32-0.025-0.05CMM 超差全扣23E40.75L 90-0.015CMM 超差全扣24E50.75L 150.0180CMM 超差全扣25E50.75L 30-0.014CMM 超差全扣26J30.75L 120.0180CMM 超差全扣27J40.75L 70.0220CMM 超差全扣28G40.75L 320.0250CMM 超差全扣29G40.75L 220.0280.007CMM 超差全扣30F40.75L 78-0.03-0.06CMM超差全扣31B40.775Ra 0.60-0.6M 超差全扣32B70.775Ra 0.80-0.4M 超差全扣33G50.775Ra 0.60-0.6M 超差全扣34H30.775Ra0.40-0.4M超差全扣35E70.775◎0.015CMM 超差全扣36J60.775∥0.02CMM超差全扣373.1主观评分4级打分31下偏差测量方法评分标准总配分数2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车教师组评分表(样题)球盖序号图位配分尺寸备注直径/长度/Ra基本尺寸上偏差第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题赛位34510.4工具、量具、刀具分区摆放现场裁判长签字:2018年中国技能大赛―第八届全国数控技能大赛数控车教师组成绩统计表(样题)项目职业素养场次序号配分评判要素裁判员评判成绩 (0 to 10)得分1230.4量具摆放整齐、规范、不重叠20.4工具摆放整齐、规范、不重叠40.4刀具摆放整齐、规范、不重叠60.5工作服、工作帽、工作鞋穿戴规范50.5防护镜佩戴规范70.4赛后现场清理、清洁及其它82现场表现签字签字签字签字签字5配分数得分第八届全国数控技能大赛数控车赛项教师组操作样题2018年中国技能大赛——第八届全国数控技能大赛决赛数控车职工组/教师组/学生组刀具清单。

(数控车)期末试卷

(数控车)期末试卷

衢州中等专业学校2023—2024学年度第一学期期末试卷A科目:《数控车》 年级专业:23数控姓名: 学 号: 专业班级:(考试说明:卷面考试,闭卷,考试时间为90分钟)成绩登记表(由阅卷教师用红色笔填写) 阅卷教师签名:一、选择题:(以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填 入括号内,每题1分,满分30分。

)1、图样中螺纹的终止线用( )绘制。

A 、粗实线B 、细点划线C 、细实线D 、虚线2.零件图的读图方法,首先看( ),了解部件的名称。

A 、零件图B 、明细表C 、标题栏D 、技术文件3、职业道德的内容不包括( )。

A 、职业道德意识B 、职业道德行为规范C 、从业者享有的权利D 、职业守则4、判断数控车床(只有X 、Z 轴)圆弧插补顺逆时,观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴(Y 轴)的负方向看去,顺时针方向为G02, 逆时针方向为G03。

通常圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关,如图所示,正确的说法如下( )。

A 、 图a 表示前置刀架时的情况;B 、图b 表示前置刀架时的情况;C 、图a 表示后置刀架时的情况;D 、 图b 表示后置刀架时的情况;(a ) (b )圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系5、牌号为45的钢的含碳量为百分之()。

A、45B、4.5C、0.45D、0.0456、轴类零件的调质处理热处理工序应安排在()。

A、粗加工前B、粗加工后,精加工前C、精加工后D、渗碳后7、 G71 U(△d)R(e);G71 P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f);中的△d表示 ( ) 。

A、Z方向精加工余量B、 X方向精加工余量C、每刀切削深度D、 X方向退刀量8、数控编程时,应首先设定()。

A、机床原点B、固定参考点C、机床坐标系D、工件坐标系9、夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的()。

A、1~3倍;B、1/3~1/5;C、1/10~1/100;D、等同值。

10、数控车床中,目前数控装置的脉冲当量,一般为()。

第三届全国数控技能大赛学生组数控车实操试题

第三届全国数控技能大赛学生组数控车实操试题

盘7




起,








6
.
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8
5+- 00 .. 00
4 8







7






求;
4、按照装配图的要求,将轴套1反装在装配图的右端,保证装配间隙尺寸5.246±0.05,要求四周距离均匀,并保证
轴套1的端面跳动精度。
5、为保证轴套1与锥轴4两圆弧面与φ12钢球的接触,可修调节轴2的定位端面。
7 CA0205
法兰盘
1 45钢
6 CA0204
本体
1 45钢
5
φ4钢球
两圈
提供
4 CA0203
锥轴
1 45钢
1
3 2 CA0202 1 CA0201
序号 代号
φ12钢球 调节轴 轴套
名称
一圈 1 45钢 1 45钢
数量 材料
提供
单件 总计 重量
备注
学生组 第三届全国数控技能大赛
标记 处数 分 区 更改文件号 签 名 年、月、日
1
2
-
0 0
.
0
43
1.6
4
0
+0. 0
4
3
+0.0 0
+0.0 0
8
C1
1.6 (5.2)
4 4
3
4 5 °1 . 6
6
0
5
.
6
5

市级技能大赛数控车试题三及答案(最终版)

市级技能大赛数控车试题三及答案(最终版)

数控车试题及答案(第三套)一、单项选择题(第1题~第80题。

选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。

每题1分,满分80分。

)1、做好本职工作与为人民服务的关系是()。

A、管理岗位只接受他人服务B、本职工作与为人民服务互不相关C、只有服务行业才是为人民服务D、人人都是服务对象同时人人又都要为他人服务2、关于诚实守信的说法,你认为不正确的是()。

A、诚实守信是市场经济法制B、诚实守信是企业的无形资产C、诚实守信是为人之本D、奉行诚实守信的原则在市场经济中必定难以立足3、不属于爱岗敬业的具体要求的是()。

A、树立职业理想B、树立职业责任C、提高职业技能D、抓住择业机遇4、以下关于勤劳节俭的说法,你认为正确的是()。

A、阻碍消费,因而会阻碍市场经济的发展B、市场经济需要勤劳,但不需要节俭C、节俭是促进经济发展的动力D、节俭有利于节省资源,但与提高和生产力无关5、关于爱岗敬业的说法中,你认为不正确的是()。

A、爱岗敬业是现代企业精神B、现代社会提倡人才流动,爱岗敬业正逐步丧失它的价值C、爱岗敬业要树立终生学习观念D、发扬螺丝钉精神是爱岗敬业的重要表现6、在实际工作中,文明生产主要是指()。

A、遵守职业道德B、提高职业技能C、开展技术革新D、降低产品成本7、对零件的配合、耐磨性和密封性等有显著影响的是:( )。

A、尺寸精度B、表面粗糙度C、形位公差D、互换性8、齿轮工作面的表面粗糙度要求应标注在( )上。

A、齿顶线B、分度线C、齿根线D、尺寸线9、在形位公差符号中,符号“◎”表示( )。

A、圆度B、圆柱度C、同轴度D、对称度10、草图中线条要求粗细分明、基本( )、方向正确。

A、垂直B、水平C、圆D、平直11、机械性能指标“HB”是指( )。

A、强度B、塑性C、韧性D、硬度12、新产品试制属于( )的生产类型。

A、成批生产B、大批生产C、单件生产D、大量生产13、受力不大的轴类零件毛坯一般选用( )。

数控编程与加工ab试卷期末考试题带答案(高职)

数控编程与加工ab试卷期末考试题带答案(高职)

班级_________________学号__________姓名________________ 密封线 内 不要答题《数控编程与加工》期末试题 第 1 页(共9页)试卷编号:(B )卷 考试时间: 90分钟《数控编程与加工》期末试题(闭卷)题 号 一 二 三 四 五 六 七 八 总 分 得 分1.零件如下所示,毛坯为φ40×38的圆棒料,材料为45号钢,试手工编制程序。

2零件如下所示,毛坯为φ50×100的圆棒料,材料为45号钢,试手工编得 分 评卷人 一、 编程题(每小题25分,共50分)《数控编程与加工试题》 第2页(共 4 页)制程序。

1.零件如下所示,毛坯为 50×62的圆棒料,材料为45号钢,试手工编得 分 评卷人 二、 编程加工题(每小题50分,共50分)_________ 密《数控编程与加工》期末试题 第 3 页(共9页)制程序并加工。

评分标准 1:1.4 (4处) (螺纹牙侧) 60±0.05 答案 1.程序: O0001; G40 G97 G99 S500 M03 F0.2 T0101; G00 X52.Z2.;G73 U23. R8.;G73 P10 Q20 U0.5 W0.02;N10 G42 G00 X0.;G01 Z0.;G03 X28. Z-34.28 R20.;G02 X22. Z-41.42 R10.;(加工到B点)G01 Z-51.;X36. W-5.;X48.W-15.X50.;N20 G40 X52.;(取消刀具圆弧半径补偿)G00 X100. Z100.;M05;M00;T0202 S2000 M03 F0.10;(换2号外圆精车刀,S=2000r/min,F=0.10mm/r )G00 X52. Z2.;(刀具快速移动到循环点)G70 P10 Q20;(精车循环)G28 U0. W0. ;(回归参考点)M05;M30;2.《数控编程与加工试题》第4页(共 4 页)《数控编程与加工》期末试题第5页(共9页)试卷编号:(A)卷考试时间: 90分钟《数控编程与加工》期末试题(闭卷)题号一二三四五六七八总分得分得分评卷人三、选择题(每空2分,共60分)(答题要求:选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。

数控车工学生组

数控车工学生组

D 、表面粗糙度符号、代号在图样上一般标注在可见轮廓线、尺寸线、引出线或它们的数控车工(学生组)练习题一、单项选择题 机械制图关于零件图纸,下列说确的是( D )。

A 、 A0 幅面最小B 、图样中标注的汉字字体号数即为字体宽度C 、符号GB 表示国际标准D 、读零件图时,首先看标题栏零件图由图形、尺寸线、 ( D )和标题栏组成。

A 、形位公差要求B 、表面粗糙度要求C 、热处理要求D 、技术要求标注尺寸时,若同一方向的一组尺寸依次首尾相接,那么(D )描述是错误的。

A 、这种尺寸标注形式是链的B 、前一段尺寸的加工误差不影响后一段C 、 各段尺寸误差累计在总体尺寸上D 、 各段尺寸的加工精度只取决于本段的加工误差,不会产生累计误差 关于尺寸标准规定, ( D )的描述是错误的。

A 、 机件真实大小与图中的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确度无关B 、 图样中的尺寸若不是以毫米为单位,则需标注相应的计量单位代号或名称C 、 图样中所标注的尺寸,为该图样所示机件的最后完工尺寸,否则应另加说明D 、 机件的每一尺寸可根据读图需要,多次标注 一般机械工程图采用(A )原理画出。

A 、正投影 B 、中心投影 C 、平行投影 D 、点投影 机械零件的真实大小是以图样上的( D )为依据。

A 、比例B 、公差围C 、技术要求D 、尺寸数值在斜二等轴测图中,取二个轴的轴向变形系数为 I 时,另一个轴的轴向变形系数为( A )。

双点划线的主要用途是( B )。

A 、断裂处的边界线C 、有特殊要求的表面的表示线 有效圈数在四圈以上的螺旋弹簧, 中间各圈可以省略不画 ,只绘出其两端的 ( B )圈(不包括 支承圈 ),中间只需用通过簧丝断面中心的细点画线连起来。

A 、 2B 、 1~2C 、 3D 、 3~4普通螺纹的公称直径是指( A )。

A 、大径B 、小径C 、中径D 、顶径( B )是指工件加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的微观几何形状不平度。

数控车(A)

数控车(A)

全国数控技能大赛安徽分赛区数控车理论知识竞赛试卷(A)(学生组/职工组)注意事项1、请在试卷的标封填写您的工作单位、姓名和准考证号。

2、请仔细阅读题目,按要求答题:保持卷面整洁,不要在标封区内填写无关内容。

一、填空题(每空0.5分,共10分)1、常用的车刀刀头材料有、、等。

2、一把普通外圆车刀几何角度主要有、、、、。

3、车削用量三要素为、、。

4、工件坐标系原点,也称,其位置由编程者设定,一般设在工件的设计、工艺基准处,便于。

5、刀具的补偿功能包括刀具位置补偿、和。

6、在工艺尺寸链中,被间接控制的尺寸,即当其它尺寸出现后自然形成的尺寸称为环。

7、螺纹切削指令中F表示。

8、数控机床编程指令代码一般均采用标准。

9、数控系统操作中MDI含义是指。

10、某对孔—轴配合,其标注为ΦH7/K6,则其配合性质为。

二、判断题(第11~30题,将判断结果填入括号中。

正确的填“√”,错误的填“×”。

每题1.0分,满分20分)11、数控机床零点也就是数控机床上的固定基准点,也叫机床参考点。

()12、回零和置零操作所描述的坐标点实际上是同一点。

()13、公差就是实际参数值允许的最大变动量。

()1214、实际零件加工检测中,同一批零件某一尺寸公差理论上总是大于零。

( ) 15、过渡配合可能具有间隙,也可能具有过盈,固此,过渡配合可能是间隙配合,也可能是过盈配合。

( ) 16、采用极限量规:通规与止规单工序检验加工工件时,如果通规能通过工件,而止规不能通过,则认为加工工件是合格的。

( ) 17、E .D .C 级轴承通常称为精密轴承,数控机床前支承轴承常采用D 级或更高C 级,后轴承多采用E 级。

( ) 18、数控车床采用自动换刀(4~8工位)电动刀架的回转与定位精度高低直接影响工件加工精度。

( )19、积屑瘤有利于减少刀具磨损,但增大加工表面粗糙度。

( ) 20、一般来说,硬质合金刀具前角小于高速钢刀具前角。

2023年数控车工中级考试试题与答案

2023年数控车工中级考试试题与答案

数控车工中级试题(有答案)一、选择题: (以下四个备选答案中其中一个为对的答案, 请将其代号填入括号内)1.图样中螺纹的底径线用( C )绘制。

(A)粗实线 (B)细点划线 (C)细实线 (D)虚线2.装配图的读图方法, 一方面看( B ), 了解部件的名称。

. (A)零件图.(B)明细表.(C)标题栏.(D)技术文献3.公差代号H7的孔和代号( C )的轴组成过渡配合。

(A )f6 (B) g6 (C)m6 (D) u64.尺寸?48F6中, “6”代表( B )(A)尺寸公差带代号(B)公差等级代号 (C)基本偏差代号(D)配合代号5.牌号为45的钢的含碳量为百分之( C )。

(A)45 (B)4.5 (C)0.45 (D)0.0456.轴类零件的调质解决热解决工序应安排在( B )。

(A)粗加工前 (B)粗加工后, 精加工前 (C)精加工后 (D)渗碳后7.下列钢号中, (A )钢的综合力学性能最佳。

(A)45 (B)T10 (C)20 (D)088.常温下刀具材料的硬度应在( A )以上。

(A)HRC60 (B)HRC50 (C)HRC80 (D)HRC1009.三星齿轮的作用是( D )。

(A)改变传动比 (B)提高传动精度 (C)齿轮间联接 (D)改变丝杠转向10.一对互相啮合的齿轮, 其模数、( B )必须相等才干正常传动。

(A)齿数比 (B)齿形角(压力角) (C)分度圆直径 (D)齿数11.数控车床中, 目前数控装置的脉冲当量, 一般为( B )。

(A)0.01 (B)0.001 (C)0.0001 (D)0.112.MC是指(.D .)的缩写。

(A)自动化工厂 (B) 计算机数控系统 (C)柔性制造系统 (D)数控加工中心13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外, 还涉及( A )。

(A)定位基准 (B)粗基准 (C)精基准(D)设计基准14.零件加工时选择的定位粗基准可以使用( A )。

学生组数控车工赛场、选手准备清单公开课

学生组数控车工赛场、选手准备清单公开课
工作服、工作帽、防护眼镜
尺寸规格
0-200mm 0-200mm 0-25mm 25-50mm
1-6.5 7-14.5 15-25 1-5mm M24X1.5-6g M24X1.5-6H 18-35mm 刀尖角为 35º
刀宽 4mm R3 或 R4 螺距 1.5mm 螺距 1.5mm、Ф16mm Ф16mm
A3 Ф18mm
0.1-0.3mm
数量
1把 1把 1把 1把 1套 1套 1套 1套 1套 1副 1副 1套
1把
1把
1把
1把 1把 1把 1把 1个 1支 1个 1个 若干 若干 若干 2支 适量 1个 1套
备注
最大加工孔深度 60mm 最大加工孔深度 60mm
配变径套
学生组数控车工技能竞赛赛场准备通知单(赛场准备)
学生组数控车工技能竞赛工量具准备通知单(选手准备)
名称
游标卡尺 深度尺
外径千分尺
量具
刀具
工具及 其它
万能角度尺 R规 R规 R规
百分表及表架 螺纹环规 螺纹塞规
内径百分表
93º外圆车刀(粗.精)
45º外圆车刀
外圆切槽刀
中置圆弧外圆车刀 60º外螺纹车刀 60º内螺纹车刀
93º内孔镗刀(粗.精) 中心钻 钻头 钻夹头 活动顶尖 铜皮 垫刀片 棉纱 笔 草稿纸 计算器
一、材料准备要求
序号 1 2
材料名称 45 钢 45 钢
二、设备及工量具
类别 设备 工具
名称 数控车床 装刀、装工件工具
规格 Ф50×150 Ф50×60
型号、规格
数量 1 1
备注
备注 1台 1套
备注 以技术文件为准
注:上述清单为

数控编程试题A卷标准答案及评分细则

数控编程试题A卷标准答案及评分细则

数控编程试题A卷标准答案及评分细则《数控编程》试题A卷标准答案及评分细则一、判断题(正确的在括号内划“√”,错误的划“×”,每题2 分,共20分)1.在数控编程中,程序输入可以通过MDI和通信方式两种方式实现。

(√)2.为建立机床坐标系,一般采取工件相对于刀具运动的原则。

(×)3.当工件根据加工要求只限制四个自由度时,称为欠定位。

(×)4. 被加工零件轮廓上的内转角尺寸要尽量统一。

(√)5. G00、G01指令都能使切削刀具准确到位,因此它们都是插补指令。

(×)6. 数控编程可分为绝对值和增量值编程,不能将它们放在同一程序段中。

(×)7. 数控机床上工件坐标系的零点一般为随意设定。

(√)8.不考虑车刀刀尖圆弧半径,车出的圆弧是有误差的。

(√)9.镜像功能执行后,第一象限的顺圆G02到第三象限还是顺圆G02。

(√)10. 因为试切法的加工精度高,所以主要用于大批量生产中。

(×)二、填空题(每空2分,共26分)1.G91 G01 X3.0 Y4.0 F100执行后,刀具移动了5cm ;默认情况下F100表示进给速度为每分进给100mm 。

2.车刀刀具位置补偿包含刀具长度补偿和半径补偿。

沿刀具前进方向观察,刀具在工件轮廓的左边用G41 指令,刀具在工件轮廓的右边用G42 指令,取消刀具半径补偿为G40 指令。

3.主轴恒线速度指令为G96,主程序调用子程序编程指令是M98。

4. 切削用量三要素是指进给量、背吃刀量、切削用量,其中切削速度对刀具磨损的影响最大。

三、选择题(每题2分,共20分)1.闭环控制系统的位置检测装置装在C 。

A传动丝杠上B伺服电动机轴上C机床移动部件上D数控装置中2.圆弧插补段程序中,若采用圆弧半径R编程时,从起始点到终点存在两条圆弧线段,当B 时,用“R-”表示圆弧半径。

A 圆弧小于或等于180°B 圆弧大于或等于180°C 圆弧小于180°D圆弧大于180°3.确定数控机床坐标轴时,一般应先确定C 。

数控车工中级测试题(含参考答案)

数控车工中级测试题(含参考答案)

数控车工中级测试题(含参考答案)一、单选题(共81题,每题1分,共81分)1.三个支撑点对工件是平面定位,能限制( )个自由度。

A、5B、4C、2D、3正确答案:D2.FANUC系统中,M98指令是( )指令。

A、主轴低速范围B、调用子程序C、主轴高速范围D、子程序结束正确答案:B3.( )不采用数控技术。

A、组合机床B、金属切削机床C、电加工机床D、压力加工机床正确答案:A4.安装螺纹车刀时,刀尖应( )工件中心。

A、等于B、低于、等于、高于都可以C、高于D、低于正确答案:A5.在齿轮的画法中,齿顶圆用( )表示。

A、细实线B、粗实线C、虚线D、点划线正确答案:B6.螺纹加工时采用( ),因两侧刀刃同时切削,切削力较大。

A、直进法B、斜进法C、左右借刀法D、直进法,斜进法,左右借刀法均不是正确答案:A7.下列关于欠定位叙述正确的是( )。

A、没有限制全部六个自由度B、限制的自由度大于六个C、应该限制的自由度没有被限制D、不该限制的自由度被限制了正确答案:C8.( )能够增强企业内聚力。

A、竞争B、各尽其责C、个人主义D、团结互助正确答案:D9.英制输入的指令是( )。

A、G93B、G21C、G91D、G20正确答案:D10.数控机床的精度中影响数控加工批量零件合格率的主要原因是( )。

A、几何精度B、定位精度C、主轴精度D、重复定位精度正确答案:D11.关于道德规范的说法中,正确的是( )。

A、道德规范只是一种理想规范B、道德规范是没有共同标准的行为规范C、道德规范缺乏约束力D、道德规范是做人的准则正确答案:D12.国标中对图样中除角度以外的尺寸的标注已统一以( )为单位。

A、米B、英寸C、毫米D、厘米正确答案:C13.锥度的定义是( )。

A、大端除以小端的值B、小端除以大端的值C、(大端-小端)/长度D、(小端-大端)/长度正确答案:C14.主偏角的主要作用是改变主切削刃的( )情况。

A、受力及散热B、锋利和粗糙度C、残留表面D、强度及粗糙度正确答案:A15.圆弧插补的过程中数控系统把轨迹拆分成若干微小( )。

车工(数控车床)中级测试题及参考答案

车工(数控车床)中级测试题及参考答案

车工(数控车床)中级测试题及参考答案一、单选题(共80题,每题1分,共80分)1、在FANUC Oi系统中,G73指令第一行中的R含义是( )。

A、Z向回退量B、维比C、X向回退量D、走刀次数正确答案:D2、粗加工时,应取( )的后角,精加工时,就取( )后角。

A、较大,较小B、较大,较小C、较小,较小D、较小,较大正确答案:D3、中滑板丝杠与( )部分由前螺母、螺钉、中滑板、后螺母、丝杠和楔块组成。

A、机床B、挂轮C、齿轮D、螺母正确答案:B4、对工件的( )有较大影响的是车刀的副偏角。

A、表面粗糙度B、尺寸精度C、没有影响D、形状精度正确答案:A5、G01指令在执行过程中,刀具所经过的路径是( )。

A、曲线B、圆弧C、连续多线段D、直线正确答案:C6、左视图反映物体的( )的相对位置关系。

A、左右和上下B、前后和上下C、前后和左右D、上下和左右正确答案:B7、偏心工件的主要装夹方法有:两顶尖装夹、四爪卡盘装夹、三爪卡盘装夹、偏心卡盘装夹、双重卡盘装夹、( )偏心夹具装夹等.A、通用B、专用C、万能D、单动正确答案:A8、通过切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面是()。

A、正交平面B、辅助平面C、基面D、切削平面正确答案:A9、决定长丝杠的转速的是( )。

A、挂轮箱B、进给箱C、主轴箱D、溜板箱正确答案:B10、不符合着装整洁文明生产要求的是( )。

A、按规定穿戴好防护用品B、执行规章制度C、遵守安全技术操作规程D、工作中对服装不作要求正确答案:D11、断电后计算机信息依然存在的部件为( )。

A、寄存器B、RAM存储器C、ROM存储器D、运算器正确答案:C12、用百分表测量时,测量杆应预先有( )mm压缩量。

A、0.1~0.3B、0.01~0.05C、0.3~1D、1~1.5正确答案:C13、M24×1。

5-5g6g是螺纹标记,5g 表示中径公等级为(),基本偏差的位置代号为( ).A、6级,gB、g,6级C、gD、5正确答案:D14、基准代号由基准符号、圆圈、连线和( )组成。

中级数控车工职业技能鉴定理论考试题A卷(含答案)

中级数控车工职业技能鉴定理论考试题A卷(含答案)

技术工人定级测试题(数控车5-6 A卷)总分:100分考试时间:90分钟车间 _______ 姓名________ 工号_________ 得分__________一、判断题(共10题,每题1分,共10分)1.数控机床按照进给伺服装置类型可分为开环控制和全闭环控制两种。

(×)2.车细长轴时,三爪跟刀架比两爪跟刀架使用效果好。

(√)3.万能角度尺只是测量角度的一种角度量具。

(√)C机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系,用手指表示时,大拇指代表Z轴。

(×)5.图样中的螺纹底径线用点划线绘制。

(×)6.工件被夹紧后,其位置不能再动了,即所有的自由度都被限制了。

(×)7.数控机床的插补过程,实际上是用微小的直线段来逼近曲线的过程。

(√)8.公差等级代号数字越大,表示工件的尺寸精度要求越高。

(×)9.刀具材料愈硬,耐磨性愈好,韧性和强度好。

(×)10.冷却液对磨削加工表面粗糙度值影响不大。

(×)二、单项选择题(共20题,每题2分,共40分)1.对所有表面都需要加工的零件,在定位时应根据(A)表面校正A 加工余量小B 光滑平整C 粗糙平面D 加工余量大2.杠杆式卡规式属于(C)量仪的一种测量仪A 光学B 气动 C机械 D 电动3.G02 X_ Z_ I_ K_ F_表示(A )A在X-Z平面圆弧 B 在X_Y平面圆弧C 在Y_Z平面圆弧D 空间圆弧插补4.基本偏差代号为n,p 的轴与基本偏差代号H的孔可以构成(D)A 间隙配合B 过渡配合C 过渡配合或过盈配合D 过盈配合5.钨钛钴类硬质合金适用于加工(D)或其他韧性较大的塑性材料。

A、不锈钢B、铝合金C、紫铜D、钢料6. 工件在两顶尖间装夹时,可限制(A)自由度。

A、五个B、三个C、四个D、六个7. 车单线螺纹,当牙型不正确时,其原因可能是(B)A、中滑板刻度盘使用不当B、车刀刃磨不正确C、车床丝杠轴向窜动D、主轴跳动量大8. 车削偏心轴的专用偏心夹具,偏心套做成(D)形,外圆夹在卡盘上。

2023年数控车工理论考证复习试题及答案【2024版】

2023年数控车工理论考证复习试题及答案【2024版】

可编辑修改精选全文完整版2023 年数控车工理论考证复习试题及答案请同学们照实填写个人信息再进展答题,感谢协作一、单项选择1.弹簧在〔〕下中温回火,可获得较高的弹性和必要的韧性。

[单项选择题] *A、50~100℃B、150~200℃C、250~300℃D、350~500℃(正确答案)2.进展孔类零件加工时,钻孔-扩孔-倒角-铰孔的方法适用于〔〕。

[单项选择题] *A、小孔径的盲孔B 高精度孔C 孔位置精度不高的中小孔(正确答案)D 大孔径的盲孔3.油量缺乏可能是造成( )现象的因素之一。

[单项选择题] *A、油压过高B、油泵不喷油(正确答案)C、油压过低D、压力表损坏4.机床数控系统是一种〔〕。

[单项选择题] *A、速度掌握系统B、电流掌握系统C、位置掌握系统(正确答案)D、压力掌握系统5.机械零件的真实大小是以图样上的〔〕为依据。

[单项选择题] *A、比例B、公差范围C、标注尺寸(正确答案)D、图样尺寸大小6.按断口颜色铸铁可分为的〔〕。

[单项选择题] *A、灰口铸铁、白口铸铁、麻口铸铁(正确答案)B、灰口铸铁、白口铸铁、可锻铸铁C、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁D、一般铸铁、合金铸铁7.量块使用后应擦净,〔〕装入盒中。

[单项选择题] *A、涂油(正确答案)B、包好C、密封D、轻轻8.G32 或G33 代码是螺纹〔〕功能。

[单项选择题] *A、螺纹加工固定循环B、变螺距螺纹车削功能指令C、固定螺距螺纹车削功能指令D 、外螺纹车削功能指令(正确答案)9.确定数控机床坐标系统运动关系的原则是假定〔〕。

[单项选择题] *A、刀具相对静止的工件而运动(正确答案)B、工件相对静止的刀具而运动C、刀具、工件都运动D、刀具、工件都不运动10.数控机床是由数控机床主要由数控装置、机床本体、伺服驱动装置和等局部组成。

[单项选择题] *A、运算装置B、存储装置C、检测反响装置(正确答案)D、伺服电动机11.大于500m/min 的切削速度高速车削铁系金属时,承受( )刀具材料的车刀为宜。

2013 年天津市数控技能比赛数控车软件上机试题A卷评分标准

2013 年天津市数控技能比赛数控车软件上机试题A卷评分标准
轨迹判分,满分20分
1、造型得分少于8分,轨迹部分不给分;
2、逐条快速检查轨迹仿真结果,出现干涉或少切每次扣3分;
3、轨迹部分扣满20分为止
2013 年天津市数控技能比赛数控车软件上机试题A卷评分标准
第一题(造型+轨迹)
30分
造型判分,满分15分
按图纸尺寸和形状检查轮廓线,每错一处扣2分,扣满15分为止。
轨迹判分,满分15分
1、造型得分少于8分,轨迹部分不给分;
2、逐条快速检查轨迹仿真结果,出现干涉或少切每次扣3分;
3、轨迹部分扣满15分为止
第二题(造型+轨迹)35分
造型判分,满分15分
按图纸尺寸和形状检查轮廓线,每错一处扣2分,扣满15分为止。
轨迹判分,满分20分
1、造型得分少于8分,轨迹部分不给分;
2、逐条快速检查轨迹仿真结果,出现干涉或少切每次扣3分;
3、轨迹部分扣满20分为止
第三题(造型+轨迹)
3Hale Waihona Puke 分造型判分,满分15分按图纸尺寸和形状检查轮廓线,每错一处扣2分,扣满15分为止。

2011天津市中职技能大赛数控车试题word

2011天津市中职技能大赛数控车试题word

B件5 件4件3件21 ±0.041+0.0421±0.1/]0.05]A-B技术要求5螺帽454内外螺纹锥套?铝3轴45 2螺纹薄壁套45 1薄壁套45件号名称材料1、零件组合后应符合技术要求,外观无磕碰伤。

2、组合后应保证大赛标记全部向外,无原始标记视轴套组合件图号TJ-SC-2011-00材料45比例1:1设计审核201 年天津市中等职业学校“源峰杯时间定额员30分钟共页第页技能大赛数控车工试题丟件。

技术要求1、不准使用砂布、油石、锉刀等辅具抛光已加工表面2、未注倒角.5锐角倒钝角.53、未注公差尺寸按T1804-20级加工薄壁套图号TJ-SC-2011-01材料45比例1:1设计审核201年天津市中等职业学校“源峰杯时间定额员30分钟共6页第2页技能大赛数控车工试题技术要求1不准使用砂布、油石、锉刀等辅具抛光已加工表面 2、 未注倒角.5锐角倒乍钝角.5 3、 未注公差尺寸按T1804-20级加工螺纹薄壁套图号 TJ-SC-2011-02 材料45比例1:1设计审核201年天津市中等职业学校“源峰杯时间定额员30分钟 共6页第3页技能大赛数控车工试题全部±” 0.02 A-7©+0.08©45。

14©6040。

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