09塔吊检查评分表AQ2.3.1.16
塔式起重机检查评分表(市政)
塔式起重机检查评分表（市政）序号检查项目扣分标准得数应分扣减分数实得分数1方案与交底1）未编制专项施工方案或未对地基基础进行设计，扣分；方案编制内容不全或无针对性，扣分2）多塔作业未制定专项施工方案，扣分3）专项施工方案未进行审核、审批，扣分4）高度200m及以上内爬塔吊的拆除方案未组织专家论证，扣分5）专项施工方案实施前未进行安全技术交底，扣分；交底无针对性或无文字记录，扣分2保证项目安全装置1）未安装起重量限制器或不灵敏，扣分2）未安装起重力矩限制器或不灵敏，扣分3）未安装起升高度限位器或不灵敏，扣分；安全越程不符合国家现行相关标准要求，扣分4）小车变幅的塔式起重机未安装小车行程限位开关或不灵敏，扣分5）动臂变幅的塔式起重机未安装臂架幅度限位开关或不灵敏，扣分6）回转部分不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏，扣分7）行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏，扣分3保护装置1）小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护装置和断轴保护装置，扣分2）塔机行走和小车变幅轨道行程末端未安装缓冲器和止挡装置，扣分3）塔式起重机顶高度大于30m且高于周围建筑物时，未安装红色障碍指示灯，扣分4）起重臂根部绞点高度大于50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵敏，扣分5）未安装安全监测系统或监测指标不符合规范要求的，扣分4吊钩、滑轮、钢丝绳与索具1）吊钩规格、型号不符合产品说明书要求或达到报废标准，扣分2）滑轮、卷筒磨损达到报废标准，扣分3）吊钩、滑轮、卷筒未设置钢丝绳防脱装置或装置失效，扣分4）钢丝绳达到报废标准，扣分5）钢丝绳的规格、型号不符合产品说明书要求或穿绕不正确，扣分6）钢丝绳端部固接方式不符合国家现行相关标准要求，扣分7）当吊钩处于最低位置时，卷筒上钢丝绳少于3圈，扣分8）卷筒上钢丝绳尾端固定方式不符合产品说明书要求或未设置安全可靠的固定装置，扣分9）索具安全系数不符合国家现行相关标准要求，扣分10）索具端部固接方式不符合国家现行相关标准要求，扣分5附着1）未按使用说明书要求安装附着装置，扣分2）附着装置水平距离不符合说明书要求时未进行设计，扣分3）附着前、附着后塔身垂直度不符合国家现行相关标准要求，扣分4）采用内爬式起重机时，未对构筑物承载结构进行承载力验算，扣分5）塔式起重机未在附着装置、顶升支撑架安装位置处设置工具式或定型化操作平台，扣分6）塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣分7）未编制塔式起重机附着工程专项施工方案，扣分8）实际附着方式与附着工程专项方案不相符，扣分9）第一道附墙后未经检测、验收合格，扣分10）塔式起重机未在附着装置安装位置处设置定型化操作平台，每处扣分。
建筑起重机械(检查评分表)
多塔 审批，扣10分 作业 任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符
10
保
合规范要求，扣10分
安装、拆卸单位未取得专业承包资质和安全生
证
产许可证，扣10分
项
未制定安装、拆卸方案，扣10分
方案未经审核、审批，扣10分
6 目 安装、未履行验收程序或验收表未经责任人签字，扣
验收 5～10分
10
与使 安装、拆除人员及司机、指挥未持证上岗，扣
施工升降机检查评分表
序 检查 号 项目
扣 分 标准
应得 分数
未安装极限开关或极限开关不灵敏，扣10分
保
未安装上限位开关或上限位开关不灵敏，扣10分
未安装下限位开关或下限位开关不灵敏，扣5分
2
证 项
限 位 装
极限开关与上限位开关安全越程不符合规范要求，
扣5分
10
目 置 极限开关与上、下限位开关共用一个触发元件，
扣5分
未安装吊笼门机电连锁装置或不灵敏，扣10分
未安装吊笼顶窗电气安全开关或不灵敏，扣5分
施工升降机检查评分表
序 检查 号 项目
扣 分 标准
应得 分数
未设置地面防护围栏或设置不符合规范要求，扣
5～10分
保
未安装地面防护围栏门连锁保护装置或连锁保护
证
装置不灵敏，扣5～10分
防
3 项 护 未设置出入口防护棚或设置不符合规范要求，扣
墙 品说明书要求，扣5～10分
10
架
项
附墙架间距、最高附着点以上导轨架的自由
目
高度超过产品说明书要求，扣10分
施工升降机检查评分表
序 检查 号 项目
扣 分 标准
塔式起重机安全检查评分表
项目名称： 受检设备：
序号
检查项目
扣 分 标 准
应得
分数
实得
分数
备注
1
保证项目
载荷限制装置
未安装起重量限制器或不灵敏，扣10分
未安装力矩限制器或不灵敏，扣10分
力矩限位器防护不到位，扣5分
10
2
行程限位装置
未安装起升高度限位器或不灵敏，扣10分
起升高度限位器的安全越程不符合规范要求，扣6分
塔式起重机作业前未按规定进行例行检查，未填写检查记录，扣4分
实行多班作业未按规定填写交接班记录，扣3分
10
7
一般项目
附着
塔式起重机高度超过规定未安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离不满足产品说明书要求未进行设计计算和审批，扣 8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行承载力验算，扣8分
附着装置安装不符合产品说明书及规范要求，扣5～10分
平台、走道、梯子、护栏、拉带卡、配重的固定、设置不符合规范要求，扣4～10分
高强螺栓、销轴、紧固件的紧固、连接不符合规范要求，扣5～10分
变幅小车篮变形，小车轮坏，侧护轮坏，扣5～10分
司机室、小平台、小车篮、前后臂有杂物，扣5～10分
10
10
电气
安全
未采用TN-S接零保护系统供电，扣10分
塔式起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，未采取防护措施，扣10分
塔式起重机顶部高度大于30m且高于周围建筑物未安装障碍指示灯，扣4分
电铃部分坏，扣4分；
操作台手柄防护不到位，扣4分
刹车偏刹、紧或松，扣10分
急停按钮坏、失效，扣4分
并联失效，扣4分
塔式起重机每月检查表
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于
其它
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好
压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求
基础与轨道
地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确
基础周围有排水措施
路基箱或枕木铺设符合要求、夹板、道钉使用正确
钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000
塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求
止挡装置距钢轨两端距离≥1m
行走限位装置止挡装置距离≥1m
LJA-C9-6-5
塔式起重机每月检查表
工程名称
塔式
起重机
型号
设备编号
起升高度
m
幅度
起重力矩
800KN·m
最大起重量
6t
塔高
m
与建筑物水平附着距离
m
各道附着间距
m
附着道数
验收Leabharlann 部位验收要求结果塔式起重机结构
部件、附件、连接件安装齐全，位置正确
螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开
结构无变形、开焊、疲劳裂纹
轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
建筑起重机械专项检查记录评分表
□
作业前是否开展安全交底 □ 作业过程是否有专人进行监管 □ 5
是否对作业区域进行警戒 □ 是否留存过程影像资料
□
设备进场验收 □ 安装联合验收 □ 手续是否齐全、真实 □ 是否按公司要求留存关键部位验收照片 □
5
安拆人员操作证件是否齐全 □ 安拆人员是否与联系函上人员对应 □ 操作人员：安装单位负责人 □ 操作人员 人 司机□ 指挥□
5
实得 分
责任岗位
项目副经理
项目副经理
项目副经理 项目副经理 项目副经理 安全负责人 项目副经理 安全负责人 专职机械员 技术负责人
安全负责人 专职机械员
安全负责人 专职机械员
专职机械员 安全负责人 专职机械员
安全负责人 专职机械员
专职机械员 安全负责人 专职机械员
专职机械员
安全负责人 专职机械员 专职机械员 专职机械员
5
告知
二 使用 备案 6 施工升降机安装告知手续是否齐全 □ 是否先作业后办理 □
5
登记 管理 7 施工升降机使用登记手续是否齐全 □ 是否及时
□
5
项目副经理
项目副经理 安全负责人 项目副经理 安全负责人 专职机械员
方案 8 安装专项施工方案□ 应急救援预案□ 方案报审□、审批□齐全；
5
人员 监管
安拆人员操作证件是否齐全 □ 9 操作人员：安装单位负责人□
□5
安装专项施工方案 □ 应急救援预案 □ 方案报审 □、审批 □ 齐全； 5
安拆人员操作证件是否齐全 □ 安拆人员是否与联系函上人员对应 □
安装单位现场负责人
□ 安装单位现场专职安全员 □
操作人员
人 是否满足安拆要求（安拆操作人员 4 人）
塔吊检查评分表
塔吊检查评分表一、背景塔吊在建筑施工中扮演着非常重要的角色。
然而，由于其高度和复杂性，如果不进行定期检查和维护，可能会出现安全隐患。
因此，建立一套合理的塔吊检查评分表，对保障工人的安全和施工的顺利进行具有重要意义。
二、概述塔吊检查评分表是指对塔吊进行检查的评分表格，分为三个模块：机械部分、电气部分和操作人员部分。
通过对三个模块进行评分，综合得出塔吊的总评分。
根据评分结果，我们可以确定塔吊是否安全可靠。
本文将详细介绍塔吊检查评分表的具体内容。
三、内容机械部分1. 结构部分•塔吊结构是否完好无缺？•塔吊结构是否存在裂纹、伸缩缝等安全隐患？•塔吊固定是否紧固牢固？2. 传动部分•塔吊传动部分是否存在异响、过热等现象？•塔吊传动部分是否存在磨损、松散等安全隐患？3. 主机部分•塔吊主机部分是否正常运作？•塔吊主机是否存在异常温度、异响等安全隐患？电气部分1. 高空部分•塔吊高空部分是否存在漏电、电气击穿等安全隐患？•塔吊高空部分电气线路是否完好无缺，是否存在磨损、老化等安全隐患？2. 控制部分•塔吊控制部分是否正常运行？•塔吊控制部分是否存在异常温度、失控等安全隐患？操作人员部分1. 操作行为•操作员是否按照操作手册进行操作？•操作员是否存在过度载荷、操作失误等行为？2. 技能水平•操作员是否具备操作技能？•操作员是否接受过专业培训？四、总评分经过以上三个模块的评分之后，进行总评分。
总评分越高，说明塔吊越安全可靠。
一般来说，总评分达到90分以上才算优秀。
五、结论塔吊检查评分表是一个非常有效的管理工具，可以对工人的安全和施工的顺利进行保障。
使用此评分表可以及时发现和解决塔吊存在的隐患，从而确保塔吊的安全可靠性。
塔吊月检表(新)
部位
验收要求
结果
附着锚固
锚固框架安装位置符合规定要求
塔身与锚固框架固定牢靠
附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠
垫铁、锲块等零部件齐全可靠
最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000
独立状态和附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000
附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求
塔式起重机每月检查表续表
验收
部位
验收要求
结果
环境
与架空线最小距离符合规定
塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m
其它
已落实持证专职司机
有专人指挥并持有上岗证书
机操、指挥人员上岗挂牌已落实
机械性能挂牌已落实
塔式起重机夹轨钳齐全有效
驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁
力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±0.5%
回转限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
变幅限位器灵敏可靠
超高限位器灵敏可靠
顶升横梁防脱装置完好可靠
吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠
滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠
小车断绳保护装置灵敏可靠
小车断轴保护装置灵敏可靠
升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠
驾驶室防坠保险装置和避雷器齐全可靠
机构及零部件
钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好
钢丝绳规格正确、断丝和磨损未达到报废标准
钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准
各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象
吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠
各机构转动平稳、无异常响声
各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确
塔式起重机检查评分表
序号1 2检查项目载荷限制装置行程限位装置塔式起重机检查评分表扣分标准未安装起重量限制器或不灵敏扣10 分未安装力矩限制器或不灵敏扣10 分未安装起升高度限位器或不灵敏扣10 分未安装幅度限位器或不灵敏扣 6 分回转不设集电器的塔式起重机未安装回转限位器或不灵敏扣分行走式塔式起重机未安装行走限位器或不灵敏扣8 分应得扣减实得分数分数分数1 06 1 03 4 5 6保护装置保证项吊钩、滑目轮、卷筒与钢丝绳多塔作业安装、拆卸与验收小车变幅的塔式起重机未安装断绳保护及断轴保护装置或不符合规范要求扣 8～ 10 分行走及小车变幅的轨道行程末端未安装缓冲器及止挡装置或不符合规范要求扣 6～10 分50m的塔式起重机未安装风速仪或不灵 1 0起重臂根部绞点高度大于敏扣 4分30m且高于周围建筑物未安装障碍指示塔式起重机顶部高度大于灯扣 4分吊钩未安装钢丝绳防脱勾装置或不符合规范要求扣8 分吊钩磨损、变形、疲劳裂纹达到报废标准扣10 分4 分滑轮、卷筒未安装钢丝绳防脱装置或不符合规范要求扣1 0滑轮及卷筒的裂纹、磨损达到报废标准扣6～8 分钢丝绳磨损、变形、锈蚀达到报废标准扣6～10 分5～8 分钢丝绳的规格、固定、缠绕不符合说明书及规范要求扣多塔作业未制定专项施工方案扣10 分，施工方案未经审批或方案针对性不强扣 6～10 分10 1 0任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求扣分安装、拆卸单位未取得相应资质扣10 分未制定安装、拆卸专项方案扣10分，方案未经审批或内容不符合规范要求扣 5～ 8 分5～810未履行验收程序或验收表未经责任人签字扣分验收表填写不符合规范要求每项扣2～4分特种作业人员未持证上岗扣10 分未采取有效联络信号扣7～10 分小计60塔式起重机高度超过规定不安装附着装置扣10 分附着装置水平距离或间距不满足说明书要求而未进行设计计算7附着和审批的扣 6 ～8 分8 分 1 0安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算扣附着装置安装不符合说明书及规范要求扣6～10 分附着后塔身垂直度不符合规范要求扣8～ 10分基础未按说明书及有关规定设计、检测、验收扣8～10分8基础与基础未设置排水措施扣 4 分4～8 分 1 0轨道路基箱或枕木铺设不符合说明书及规范要求扣一轨道铺设不符合说明书及规范要求扣4～8 分般主要结构件的变形、开焊、裂纹、锈蚀超过规范要求扣8～10 分9项结构平台、走道、梯子、栏杆等不符合规范要求扣4～8 分1 0目设施主要受力构件高强螺栓使用不符合规范要求扣 6 分销轴联接不符合规范要求扣2～6分未采用 TN-S 接零保护系统供电扣 10分10 分塔式起重机与架空线路小于安全距离又未采取防护措施扣1 0电气防护措施不符合要求扣 4～ 6 分10 1 0安全防雷保护范围以外未设置避雷装置的扣分避雷装置不符合规范要求扣 5 分电缆使用不符合规范要求扣4～6分小计40检查项目合计100。
塔吊检查记录表(最全)
工程名称：年月日
记录人：
记录人：测试人：
塔吊定期检查及维护
塔式起重机定期检查及维护记录
年月日
起重机安全检查纪录
施工单位：起动机型号：
塔吊检查记录表（一）
塔吊检查记录表（二）
表2
塔式起重机检查表
检查人员（签名）：、、日期：2008年月日
塔吊班前例行检查记录
.
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：塔吊编号：检查日期：年日到年月日
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
塔吊班前例行检查记录
项目名称：防城港中央商务区翡翠园塔吊编号：KPN12-123-840 检查日期：年
塔吊班前例行检查记录
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修
塔吊日常运行检查记录
检查人：日期：注：√正常；О检查；X维修。
起重吊装日常检查用表
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求，扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底，扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机，塔身上方悬挂标语牌等，扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施，扣5分
防护措施不符合要求，扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号，扣7～10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域，扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字，扣5～8分
未按规定办理备案、登记手续，扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置，扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求，或未进行设计计算和审批，扣 6～8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算，扣8分
未制定维修保养制度，或未按制度进行定期维修保养，扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质，扣4分
维修保养记录不真实，扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实，扣1～3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废，扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施，扣10分
地面铺垫措施达不到要求，扣3分
支腿未伸展到位，每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时，编结部分的长度不符合规范要求，扣10分
索具采用绳夹连接时，绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求，扣5～10分
索具安全系数不符合规范要求，扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求，扣5～10分
塔式起重机检查评分表
吊笼门不符合规范要求，扣10分
15
3
附墙架
与
缆风绳
附墙架结构、材质、间距不符合产品说明书要求，扣10分
附墙架未与建筑结构可靠连接，扣10分
缆风绳设置数量、位置不符合规范要求，扣5分
缆风绳未使用钢丝绳或未与地锚连接，扣10分
钢丝绳直径小于8mm或角度不符合45°～60°要求，扣5～10分
10
5
作业
环境
起重机行走作业处地面承载能力不符合产品说明书要求或未采用有效加固措施，扣10分
起重机与架空线路安全距离不符合规范要求，扣10分
10
6
作业
人员
起重机司机无证操作或操作证与操作机型不符，扣5～10分
未设置专职信号指挥和司索人员，扣10分
作业前未按规定进行安全技术交底或交底未形成文字记录，扣5～10分
物料提升机安装高度超过30m，未安装渐进式防坠安全器、自动停层、语音及影像信号监控装置，每项扣5分
15
2
防护
设施
未设置防护围栏或设置不符合规范要求，扣5～15分
未设置进料口防护棚或设置不符合规范要求，扣5～15分
停层平台两侧未设置防护栏杆、挡脚板，每处扣2分
停层平台脚手板铺设不严、不牢，每处扣2分
未安装平台门或平台门不起作用，扣5～15分
10
小 计
60
7
一般项目
起重
吊装
多台起重机同时起吊一个构件时，单台起重机所承受的荷载不符合专项施工方案要求，扣10分
吊索系挂点不符合专项施工方案要求，扣5分
起重机作业时起重臂下有人停留或吊运重物从人的正上方通过，扣10分
起重机吊具载运人员，扣10分
塔吊、起重机械检查评分表
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保证项目
施工方案
起重吊装作业无方案，扣10分
作业方案未经上级审批或方案针对性不强，扣5分
10
2
起重机械
起
重
机
起重机无超高和力矩限制器，扣10分
吊钩无保险装置，扣5分
起重机未取得准用证，扣20分
起重机安装后未经验收，扣15分
20
起重机扒杆
起重扒杆无设计计算书或未经审批，扣20分
防护措施不符合要求，扣2~5分
道轨无接地、接零、扣4分接地、接零不符合要求，扣2分
10
9
多塔作业
两台以上塔吊作业、无防碰撞措施，扣10分
措施不可靠，扣3~7分
10
10
安装验收
安装完毕无验收资料或责任人签字的，扣10分验
验收单上无量化验收内容，扣5分
10
小计
40
检查项目合计
100
起重吊装安全检查评分表
6
8
高处作业
结构吊装未设置防坠落措施的，扣9分
作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的，扣9分，人员上下无专设爬梯、斜道的，扣5分
9
9
作业平台
起重吊装人员作业无可靠立足点的，扣5分
作业平台临边防护不符合合规定的，扣2分
作业平台脚手板不满铺的，扣3分
5
பைடு நூலகம்10
构件堆放
楼板堆放超过1.6M高度的，扣2分
其他物件堆放高度不符合规定的，扣2分
司机、指挥
司机无证上岗的，扣10分非本机型司机操作的，扣5分
指挥无证上岗的，扣5分
起重吊装安全检查评分表
构件堆放
楼板堆放超过1.6m高度的，扣2分
其他物件堆放高度不符合规定的，扣2分
大型构件堆放无稳定措施的，扣3分
5
11
警戒
起重吊装作业无警戒标志，扣3分
未设专人警戒，扣2分
5
12
操作工
起重工、电焊工无安全操作证上岗的每一人，扣2分
5
小计
40
检查项目合计
100
检查人员： 年 月 日
索具使用不合理、绳径倍数不够的，扣5～10分
10
5
司机、指挥
司机无证上岗的，扣10分
非本机型司机操作的，扣5分
指挥无证上岗的，扣5分
高处作业无信号传递的，扣10分
10
小计
60
6
一
般
项
目
地耐力
起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的，扣5分
地面铺垫措施达不到要求的，扣3分
5
7
起重作业
被吊物体重量不明就吊装的，扣3～6分
有超载作业情况的，扣6分
每次作业前未经试吊检验的，扣3分
6
8
高处作业
结构吊装未设置防坠措施的，扣9分
作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的，扣9分
人员上下无专设爬梯、斜道的，扣5分
9
9
作业平台
起重吊装人员作业无可靠立足点的，扣5分
作业平台临边防护不符合规定的，扣2分
作业平台脚手板不满铺的Q2.3.1.17□
JGJ59-99 表3.0.12
序号
检查项目
扣分标准
应得分数
扣减分数
实得分数
1
保
证
项
目
施工方案
起重吊装作业无方案，扣10分
起重吊装安全检查评分表
AQ 2.3.1.17□
JGJ59-99
序 号
检杳项目
扣分标准
应 得 分 数
扣 减 分 数
实 得 分 数
1
、"亠*、亠）1»施工方案
起重吊装作业无方案，扣10分 作业方案未经上级审批或方案针对性不强， 扣5分
10
起 重 机
起重机无超高和力矩限制器，扣10分
吊钩无保险装置，扣5分
起重机安装后未经验收，扣15分
2
保
证
起重扒杆无设计计算书或未经审批，扣20
分
扒杆组装不符合设计要求，扣17〜20分
扒杆使用前未经试吊，扣10分
20
3
项
钢丝绳 与地锚
起重钢丝绳磨损、断丝超标的，扣10分
滑轮不符合规定的，扣4分
缆风绳安全系数小于3.5倍的，扣8分
地锚埋设不符合设计要求，扣5分
10
4
目
吊
占
八、、
不符合设计规定位置的，扣5〜10分
索具使用不合理、绳径倍数不够的，扣5〜
10分
10
5
司机、
指挥
司机无证上岗的，扣10分
非本机型司机操作的，扣5分
指挥无证上岗的，扣5分
高处作业无信号传递的，扣10分
10
小
计
60
6
地耐力
起重机作业路面地耐力不符合说明书要求 的，扣5分
地面铺垫措施达不到要求的，扣3分
检杳人员
:
年
月
日
作业平台脚手板不满铺的，扣3分
5
10
构件堆放
楼板堆放超过1.6m高度的，扣 其他物件堆放高度不符合规定的， 大型构件堆放无稳定措施的，扣
塔吊检查评分表
100
检查人员：
年月 日
指挥无证上岗，扣4分
高塔指挥不使用旗语或对讲机的，扣7分
7
小 计
60
7
一般项目
路基与轨道
路基不坚实、不平整、无排水措施的，扣3分
枕木铺设不符合要求，扣3分
道钉与接头螺栓数量不足，扣3分
轨距偏差超过规定的，扣2分
轨道无极限位置阻挡器，扣5分
高塔基础不符合设计要求，扣10分
10
8
电气安全
行走塔吊无卷线器或失灵，扣6分
上人爬梯无护圈或护圈不符合要求的，扣5分
7
4
附墙装置及夹轨钳
塔吊高度超过规定不安装附墙装置的，扣10分
附墙装置安装不符合说明书要求的，扣3~7分
无夹轨钳的，扣10分
有夹轨钳不用，每一处扣3分
10
5
安装与拆卸
未制定安装拆卸方案的，扣10分
作业队伍没有取得资格证书的，扣10分
10
6
塔吊指挥
司机无证上岗的，扣7分
塔吊检查评分表
AQ2.3.1.16JGJ/59－99 表3.0.11
序号
检查项目
扣分 标 准
应得 分
扣减 分
实得 分
1
保证 项目
力矩分配器
无力矩分配器的，扣13分
力矩分配器不灵敏，扣13分
13
2
限位器
无超高、变幅、行走限位的每项，扣5分
限位器不灵敏的每项扣5分
13
3
保险装置
吊钩无保险装置，扣ຫໍສະໝຸດ 分卷扬机滚筒无保险装置，扣5分
塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施，扣10分
防护措施不符合要求，扣2~5分
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2
限位器
13
9
10Hale Waihona Puke 安装验收 小 检查项目合计 计
10 40 100 年 月 日
检查人员:
�
塔吊检查评分表
AQ2.3.1.16 JGJ59—99 表3.0.11 序 号 1 检查项目 力矩限 制 器 扣 分 标 准 应得 分数 无力矩限制器,扣13分 力矩限制器不灵敏,扣13分 无超高,变幅,行走限位的每项,扣5分 限位器不灵敏的每项,扣5分 吊钩无保险装置,扣5分 3 保 证 4 项 目 5 安装与 拆 卸 保险装置 卷扬机滚筒无保险装置,扣5分 上人爬梯无护圈或护圈不符合要求,扣5分 塔吊高度超过规定不安装附墙装置的,扣10分 附墙装置与 附墙装置安装不符合说明要求的,扣3～7分 夹轨钳 无夹轨钳,扣10分 有夹轨钳不用,每一处扣3分 未制定安装拆卸方案的,扣10分 作业队伍没有取得资格证的,扣10分 司机无证上岗,扣7分 6 塔吊指挥 指挥无证上岗,扣4分 高塔指挥不使用旗语或对讲机的,扣7分 小 计 路基不坚实,不平整,无排水措施,扣3分 枕木铺设不符合要求,扣3分 7 路基与 轨 道 道钉与接头螺栓数量不足,扣3分 轨距偏差超过规定的,扣2分 轨道无极限位置阻挡器,扣5分 一 般 8 项 目 电气安全 高塔基础不符合设计要求,扣10分 行走塔吊无卷线器或失灵,扣6分 塔吊与架空线路小于安全距离又无防措施,扣10分 防护措施不符合要求,扣2～5分 道轨无接地,接零,扣4分 接地,接零不符合要求,扣2分 多塔作业 两台以上塔吊作业,无防碰撞措施,扣10分 措施不可靠,扣3～7分 安装完毕无验收资料或责任人签字的,扣10分 验收单上无量化验收内容,扣5分 10 10 10 60 7 10 10 7 13 扣减 分数 实得 分数