沉淀气浮砂滤操作程序
厌氧、SBR、气浮操作
一、厌氧反响操作规程1、预备：认真执行交接班制度，提前 5 分钟上岗，了解上一班的状况〔如IC、水量、COD、PH 值，以及IC 出水 COD、PH 值、VFA 以及水封液位是否在把握范围内，并要求巡察厌氧反响器出水有无特别现象〕把握本班的生产要求，做好班前检查工作，生疏厌氧泵运行状况；2、操作过程：（1）预处理的废水满足厌氧处理所需的条件后，启动厌氧泵可以向厌氧反应器进水，启动厌氧泵之前检查，进口阀是否处于开启状态，用手盘动联轴器观看其运转状况，无特别现象后微微逆时针方向松动出口阀，启动该泵并快速翻开出口阀门，用手触摸泵的前后管道的温度或看流量计显示推断废水是否正常输出。
假设泵没有输出料液〔感觉泵的前后管道无温度或流量计无显示〕，应马上停下该泵关闭出口阀门，在负压罐内加引水后，重启动该泵。
调整泵的出口阀门，将各厌氧反响器的流量调整到规定范围〔具体流量见分厂最近的工艺通知〕；起用泵前确定要具体检查该泵的运转纪录，确认该泵无特别前方可启用。
（2）亲热留意厌氧反响器上部出水状况，要留意跑泥现象，防止出水带泥过多，SV 小于 15%。
要定期清理溢流堰口的堵塞物，对于中间溢流堰口的堵塞物清理时要在溢流堰上铺上木板、搭上平台防止溺水。
（3）亲热关注厌氧反响器出水的COD、PH 值、VFA、的变化状况，防止反响器工艺指标变化过大；（4）常常巡察厌氧反响器顶部水面的状况，防止大量气体溢出；（5）常常观看水封中的水位，将水封水位把握在溢流口处（6）巡察中沉池水面，如觉察出水带泥过多，则进展回泥，污泥回流至IC 中或排至污泥浓缩池；（7）每班进展取样送检，并依据化验结果推断厌氧反响器的运行状况；（8）常常巡察、观看 IC、IC 顶部的“三相分别包”，看是否有水提升上来，旁通阀是否开启以及出气量是否正常。
3、停顿：（1）当预处理没有足够的废水或预处理水质不能满足反响器进水要求时，反响器停顿进水，待预处理正常后，再恢复进水；（2）当反响器出水带泥过多〔SV≥15%要亲热关注〕或出水水质变差时，应准时向发分厂汇报，由分厂通知削减反响器的进水量或改为间歇进水，防止反响器的深度恶化〔具体要求见分厂工艺通知〕；（3）当厌氧出水 VFA 大于 6 或 COD 除率小于 60%时，应准时向分厂汇报，由分厂通知削减反响器的进水量或改为间歇进水，甚至停顿进水，防止反响器的深度恶化。
气浮设备的操作流程
工作行为规范系列气浮设备的操作流程（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-68209气浮设备的操作流程Operation process of air flotation equipment说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
1、气浮机的调试：a先将气浮池内灌满清水，开启回流泵的进、出水阀及释放阀，关掉射流器的进水和吸气阀。
b启动回流泵；c在溶气罐注水至泵的自身压力上升到0.45――0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45――0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.35――0.42MPa之间。
d待溶气系统稳定后，释放器放出大量的气泡，即可准备入水运行，整个过程约须15分钟。
e正常情况下，每次开机只须按2)、4)两个步骤进行；启动回流泵待溶气系统稳定。
2、气浮设备操作：a先打开清水箱回流泵的进、出水阀，关闭射流器的进水、出水阀和吸气阀。
b开启回流泵。
c在溶气罐注水至泵的自身压力到0.45――0.65MPa之间，缓慢打开射流器的进水阀，调至罐内压力于0.45――0.5MPa，微开进气阀入微量空气，使罐内压力调至0.30――0.42MPa之间。
d开启集水池中的提升泵向气浮机注入废水。
e在溶药捅中加入适量的混凝剂，用清水溶解后，打开溶药桶阀门，滴入混凝剂，与气浮机反应区中的废水进行混合反应。
f当气浮机开启一段时间后，气浮机有浮渣浮于水面，当浮渣达到5-10CM厚度时，启动刮渣机将浮渣刮入渣槽。
3、气浮设备关机：a先关闭污水提升泵，停止提升废水。
b关气浮机的出水阀，但气浮机仍继续运行10-15分钟。
c刮干净气浮机内的浮渣，关闭回流泵。
气浮分离技术是指空气与水在一定的压力条件下，使气体极大限度地溶入水中，力求处于饱和状态，然后把所形成的压力溶气水通过减压释放，产生大量的微细气泡，与水中的悬浮絮体充分接触，使水中悬浮絮体粘附在微气泡上，随气泡一起浮到水面，形成浮渣并刮去浮渣，从而净化水质。
气浮机操作规程
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和浮油。
为了确保气浮机的安全运行和高效处理水质，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应经过相关培训并持有有效的操作证书。
2. 操作人员应熟悉气浮机的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员应具备一定的机械和电气知识，能够熟练操作气浮机的控制系统。
三、安全措施1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
2. 在操作气浮机之前，应检查设备的各项安全装置是否正常，如气压、电气路线等。
3. 操作人员应注意设备周围的安全标识和警示标志，严禁随意触碰设备。
4. 在操作气浮机时，严禁戴手套，以免发生危（wei）险。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查气浮机的电源是否正常，确保电气路线无故障。
b. 检查气浮机的进水管道和出水管道是否畅通。
c. 检查气浮机的气源是否正常，气压是否稳定。
d. 检查气浮机内部的悬浮物采集装置是否清理干净。
2. 开机操作a. 打开气浮机的电源开关，确保设备正常启动。
b. 打开气浮机的进水阀门，调节进水流量。
c. 打开气浮机的气源阀门，调节气压。
d. 观察气浮机的运行情况，确保设备正常工作。
3. 运行监控a. 定期检查气浮机的进水管道和出水管道是否有阻塞现象，及时清理。
b. 定期检查气浮机的气源管道是否有漏气现象，及时修复。
c. 定期检查气浮机内部的悬浮物采集装置，清理积聚的悬浮物。
d. 定期检查气浮机的控制系统，确保各项参数正常。
五、故障处理1. 若气浮机浮现故障，应即将停机，并通知维修人员进行检修。
2. 在等待维修期间，操作人员应尽量保持设备的运行状态，避免影响水处理效果。
3. 维修人员进行检修后，操作人员应再次进行设备的开机操作，并进行运行监控。
六、关机操作1. 关闭气浮机的进水阀门，住手进水。
2. 关闭气浮机的气源阀门，住手供气。
3. 关闭气浮机的电源开关，住手设备运行。
4. 完成关机操作后，及时清理设备周围的杂物，保持设备的整洁。
气浮机操作规程
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理、饮用水净化等领域。
为了确保气浮机的正常运行和安全操作，制定本操作规程，以指导操作人员正确操作气浮机。
二、设备概述气浮机是一种通过将空气注入水中，利用气泡的浮力将悬浮物质从水中分离的设备。
主要由气浮池、搅拌装置、溢流槽、排泥装置等组成。
三、操作前准备1. 检查气浮机的外观是否完好，如有异常应及时报修。
2. 检查气浮机的电气设备是否正常运行，如有异常应及时报修。
3. 检查气浮机的进水和排水管道是否畅通，如有堵塞应及时清理。
4. 检查气浮机的气源是否正常供应，如有问题应及时处理。
5. 检查气浮机的搅拌装置是否正常运转，如有异常应及时报修。
四、操作步骤1. 打开气浮机的电源开关，确保电气设备正常运行。
2. 打开气浮机的进水阀门，调节进水流量，使之适应处理水量。
3. 打开气浮机的搅拌装置，确保悬浮物均匀分布在水中。
4. 打开气浮机的气源阀门，调节气源流量，使之适应处理水量。
5. 观察气浮池内悬浮物的浮升情况，根据需要调节气源流量和搅拌装置的运行速度，以达到最佳处理效果。
6. 当气浮池内悬浮物达到一定浓度时，打开溢流槽的排泥阀门，将污泥排出。
7. 定期检查气浮机的运行状态，如发现异常应及时处理。
五、安全注意事项1. 操作人员应熟悉气浮机的操作规程和安全操作要求，严禁未经培训的人员操作。
2. 操作人员应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 在操作气浮机过程中，严禁将手或其他物体伸入气浮池内部。
4. 操作人员应注意气浮机周围的安全环境，如有异常情况应及时报告。
5. 操作人员应定期检查气浮机的电气设备和气源设备，确保其正常运行。
六、故障处理1. 如果气浮机无法正常启动，应检查电源供应是否正常，电气设备是否故障。
2. 如果气浮机进水管道堵塞，应关闭进水阀门，清理堵塞物。
3. 如果气浮机气源不足，应检查气源供应是否正常，气源管道是否漏气。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程标题：气浮设备操作规程引言概述：气浮设备是一种常用的水处理设备，通过气体的注入和水的混合来实现悬浮物的去除。
正确操作气浮设备可以提高水处理效率，保证水质达标。
本文将详细介绍气浮设备的操作规程，帮助操作人员正确操作设备，确保设备的正常运行。
一、设备检查与准备1.1 确保设备完好无损：检查气浮设备的各个部件是否完好，如气泵、搅拌器、水泵等，确保设备无漏水、漏气等情况。
1.2 清洁设备表面：清洁设备表面和周围环境，确保设备运行时无杂物干扰。
1.3 检查电气设备：检查电气设备是否正常，如电源线、开关、仪表等，确保设备安全运行。
二、操作步骤2.1 启动气泵：首先启动气泵，将气体注入水中，形成气泡。
2.2 启动搅拌器：启动搅拌器，使气泡与悬浮物充分混合，增加悬浮物的浮力。
2.3 启动水泵：启动水泵，将含有悬浮物的水送入气浮池，通过气泡的浮力将悬浮物带到水面上。
三、操作注意事项3.1 控制气泡量：根据处理水的水质和悬浮物的含量，控制气泡的注入量，避免气泡过多或过少影响气浮效果。
3.2 定期清理设备：定期清理气浮设备，清除污泥和杂物，保持设备的正常运行。
3.3 注意安全防护：操作人员应戴好安全防护用具，避免意外伤害发生。
四、设备维护与保养4.1 定期检查设备：定期检查气浮设备的各个部件，如密封件、电气设备等，发现问题及时处理。
4.2 更换易损件：定期更换易损件，如气泵膜片、搅拌器叶片等，确保设备的正常运行。
4.3 清洁设备内部：定期清洁设备内部，清除污泥和杂物，避免设备堵塞影响运行。
五、设备故障处理5.1 常见故障及处理方法：如气泵漏气、水泵堵塞等，应及时停机处理，避免影响设备正常运行。
5.2 联系维修人员：遇到无法处理的故障，应及时联系设备维修人员进行维修，确保设备正常运行。
5.3 记录故障情况：对设备故障情况进行记录，分析原因并采取相应措施，避免类似问题再次发生。
结论：通过本文的介绍，相信读者对气浮设备的操作规程有了更深入的了解。
气浮运行操作规程
气浮操作规程气浮原理：气浮是利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的悬浮物，使其密度小于水而上浮到水面以实现固液分离的过程；它包括气泡产生、气泡与颗粒附着以及上浮分离等连续过程。
为了提高处理效率，常在废水中加入凝聚剂（如聚合氯化铝），使亲水物质变为疏水物质，使细小的油珠及其他微细颗粒聚凝成较大的絮凝体颗粒，然后形成气泡絮凝体颗粒结合体而加快上浮。
运行准备：1、药剂（聚合氯化铝及PAM）按配比化好后注入加药箱。
2、开污水提升泵并开加药阀；同时取透明玻璃杯（或塑料杯）采样，根据水样中絮状体渐多变大调节加药阀的大小；气浮池打满后即停污水提升泵。
如气浮池水满该步骤可省去直接运行气浮。
气浮运行：1、先开空压机，待空压机气包贮满气（即空压机停机）后开溶气泵，并调节溶气泵进水量，以50~80T/h为宜。
2、注意压力表示数，当压力示数指向0.1时，稍开空压机输气阀；示数指向0.25时打开溶气罐出水阀（根据压力的升降注意开阀的辐度），同时不使溶气泵流量减少，使压力保持在0.25~0.38之间；取杯采样当溶气水呈乳白色时开污水提升泵。
3、调节气浮出水阀，根据液面高低调节出水量，以液面达到浮渣线稍下为宜。
4、根据浮渣浓厚适当排渣，可在浮渣较厚时调小出水阀门开动刮渣机把浮渣一下子刮、溢入渣槽内。
5、关闭气浮前先把渣刮尽。
关闭气浮：1、关闭溶气泵流量阀及溶气泵。
2、注意液位计液位，当液位降到最低时关闭溶气罐出水阀。
3、关闭空压机输气阀及空压机，关闭污水提升泵。
4、关闭气浮出水阀门。
6、切断电源。
气浮运行注意事项1、注意气浮池水位不使其降至水泵工作极限：定时化药，PH值保持在6~9之间并不使药剂走空而影响气浮效果及污水提升泵空转。
2、气浮操作三要素:溶气水、加药、出水首先应调好溶气水,再看出水,出水如仍有原水的颜色则应增加加药量,如出水混浊静止后有沉淀物、上清液清澈,则应减少加药量。
3、在气浮运行过程中，如流量不大（只有10~30T/h）且溶气罐出水阀已开至最大，而压力却升至0.35~0.4之间甚至更大，则溶气水释放头已堵。
饮用水处理工艺流程
饮用水处理工艺流程1.预处理预处理是指对原水进行初步处理，以去除大部分悬浮物、悬浮胶体、泥沙、浮渣和油脂等杂质和有机物，以便后续的深度处理更加有效。
预处理的常见工艺有以下几种：-气浮法：通过向原水中注入气泡，使悬浮物质产生浮力而浮起，然后通过沉淀器将悬浮物质从水中分离出来。
-砂滤法：将原水通过多层砂滤介质，利用砂滤料的颗粒之间的间隙来过滤悬浮物和有机物。
-水解沉淀法：向原水中添加化学药剂，使悬浮物和有机物发生凝聚，形成较大的颗粒，然后通过沉淀器将其沉淀下来。
2.深度处理深度处理是指对经过预处理后的水进行更为彻底的处理，以去除残留的微生物、有机物、无机物和重金属等，并调整水质的pH值、硬度和氧化还原电位等指标，使其达到饮用水卫生标准。
深度处理的常见工艺包括以下几种：-活性炭吸附法：将水通过活性炭床，利用活性炭对有机物和部分无机物的吸附作用，去除水中的污染物。
-离子交换法：将水通过离子交换树脂床，利用树脂对水中的阳离子和阴离子的选择性吸附和释放作用，去除水中的硬度物质和其他无机盐。
-膜分离技术：利用微孔过滤膜对水进行过滤和分离，可以去除微生物、胶体和溶解物质。
常见的膜分离技术有微滤、超滤、纳滤和反渗透。
3.后处理后处理是指对经过深度处理的水进行最后的消毒和调整，以确保水中的微生物完全被消杀，并使水的味道、色度和透明度等指标达到最佳状态。
-氯消毒法：向水中添加含盐酸和次氯酸钠等化学药剂，利用次氯酸离子对水中的微生物进行消杀。
-紫外线辐射法：通过向水中引入紫外线源，利用紫外线的强烈辐射作用，对水中的微生物进行消杀。
-控制pH值和投加消毒剂：调整水的pH值，使其处于微酸性环境下，然后投加消毒剂，如次氯酸钙和二氧化氯等，以实现消毒和稳定水质。
总之，饮用水处理工艺流程包括预处理、深度处理和后处理，通过不同的工艺和技术对水进行处理，去除水中的杂质、有害物质和微生物，以获得符合人体健康和卫生标准的饮用水。
气浮机操作规程
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于污水处理、造纸、矿山等行业。
为确保气浮机的正常运行和操作安全，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用气浮机进行固液分离的操作人员。
三、操作人员的职责1. 操作人员应熟悉气浮机的结构、工作原理和操作流程，并具备相关的操作技能。
2. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁擅自修改操作参数或者进行未经许可的操作。
3. 操作人员应定期检查气浮机的设备状态，如发现异常情况应及时报告维修人员。
4. 操作人员应遵守相关的安全操作规定，如佩戴个人防护装备、禁止吸烟等。
四、操作流程1. 准备工作（1）检查气浮机的设备状态，确保设备完好无损。
（2）检查气浮机的供电温和源是否正常。
（3）检查气浮机的进料和排泥口是否畅通。
2. 启动气浮机（1）按照操作面板上的启动按钮，逐步启动气浮机的各个部件。
（2）检查气浮机的运行状态，确保各个部件正常工作。
3. 调整操作参数（1）根据实际处理情况，调整气浮机的进料流量和浮渣排泥速度。
（2）根据水质情况，调整气浮机的气体压力温和泡大小。
4. 运行监控（1）定期检查气浮机的运行状态，如泡沫的产生和排泥的效果。
（2）根据监测结果，调整操作参数以达到最佳处理效果。
5. 停机操作（1）在停机前，先将进料阀门关闭，待气浮机处理完剩余的水质后再停机。
（2）按照操作面板上的停机按钮，逐步住手气浮机的各个部件。
（3）对气浮机进行清洁和维护，确保设备的正常使用和寿命。
五、安全注意事项1. 操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自修改操作参数或者进行未经许可的操作。
3. 操作人员应定期接受安全培训，了解气浮机的安全操作要求和应急处理措施。
4. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入气浮机内部，以免发生意外伤害。
5. 在气浮机停机后，应切断电源温和源，确保设备的安全和操作人员的人身安全。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池
污水气浮处理方法及污水处理气浮池一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池是常用的污水处理技术之一。
本文将详细介绍污水气浮处理方法及污水处理气浮池的原理、工艺流程、设备及操作要点。
二、污水气浮处理方法1. 原理污水气浮处理方法是利用气体在水中的溶解度随压力变化的特性，通过给水中注入压缩空气或者其他气体，使气泡在污水中产生并与污染物发生作用，从而实现污染物的脱除。
2. 工艺流程（1）预处理：将进水污水经过格栅除渣、砂沉池沉砂等预处理工序，去除大颗粒杂质和沉淀物。
（2）气浮池处理：将预处理后的污水引入气浮池，通过给水中注入压缩空气或者其他气体，使气泡与污染物发生作用，形成气泡污泥颗粒，随着气泡上升，污泥颗粒浮起，从而实现污染物的脱除。
（3）沉淀池处理：将气浮池处理后的污水引入沉淀池，通过静置，使污泥颗粒沉淀到池底，净化水体。
（4）清水回用：经过沉淀池处理后的清水可回用，达到节约资源的目的。
3. 设备（1）气浮池：气浮池是污水气浮处理方法的核心设备，通常由池体、进水管、出水管、气体注入装置等组成。
（2）压缩空气系统：用于给气浮池注入压缩空气，通常由压缩机、压缩空气罐、气体输送管道等组成。
（3）格栅除渣机：用于预处理污水，去除大颗粒杂质，通常由格栅、传动装置等组成。
（4）砂沉池：用于预处理污水，沉砂，去除悬浮物，通常由池体、进水管、出水管等组成。
（5）沉淀池：用于沉淀气浮池处理后的污泥颗粒，通常由池体、进水管、出水管等组成。
4. 操作要点（1）调整气浮池的水位，保证污水在池内停留时间足够，以便气泡与污染物充分接触。
（2）控制气浮池内的气体注入量，以确保产生足够的气泡。
（3）定期清理气浮池内的污泥，防止阻塞和影响处理效果。
（4）保持设备的正常运行，定期检查和维护设备，及时处理故障。
三、污水处理气浮池1. 气浮池类型（1）压力式气浮池：通过给水中注入压缩空气，使气泡与污染物发生作用，实现污染物的脱除。
0100.沉淀气浮法处理化肥厂废水
沉淀气浮法处理化肥厂废水沉淀气浮法可以克服化学沉淀法处理化肥厂废水时的固液分离困难的缺点，实现高效的固液分离。
所用沉淀剂为化学纯的磷酸氢二钠（Na2HPO4·12H2O）和氯化镁（MgCl2·6H2O），使用时直接添加固体。
气浮剂十二酸钠为化学纯药剂，使用时配成0.5％的溶液添加。
沉淀试验时只添加沉淀剂，气浮试验时气浮剂和沉淀剂一起添加。
pH值无特殊说明均为药剂添加前的pH值。
试验分为沉淀和气浮两个步骤，先进行沉淀试验，确定最佳条件后再进行气浮试验。
沉淀试验过程如下：每次用量筒取试验废水400mL 置于烧杯中，先用酸或碱调整到规定的pH值，加入规定量的沉淀剂，快速搅拌5min，静置20min后用真空过滤机过滤，分析滤液中的氨氮质量浓度。
氨氮的测定用纳氏试剂比色法。
以氨氮沉淀率评价氨氮沉淀的效果，它是指沉淀前后氨氮浓度的差值与试验废水初始氨氮浓度比值的百分数。
所得固体在50oC烘干4h后制样，用X射线粉晶衍射仪确定其成分。
因为试验中涉及到沉淀剂添加量的表示，在此给予说明，用N表示NH4＋的物质的量，用Mg表示Mg2＋物质的量，用P表示PO43－的物质的量，N：Mg：P表示NH4＋、Mg2＋和PO43－的物质的量比，所有比例都以NH4＋物质的量为1为基准，N＝Mg表示NH4＋和Mg2＋两者的物质的量相等，叙述中磷的添加量为1即表示所添加的磷酸氢二钠中所含的PO43－与NH4＋的物质的量比为1，余者类推。
气浮试验是在气浮柱内完成的，具体试验装置见图1。
气浮时添加沉淀剂和气浮剂混合均匀后搅拌5min，然后将水样直接加入到气浮柱6中。
开动空气压缩机1后，打开阀门3并调节其大小使气压表2保持在0.25MPa，经气体流量计4后由布气板5产生微小气泡进行气浮。
同时浮出物会从泡沫产品收集槽7中转移到泡沫产品储存器8中。
气浮结束后，把泡沫产品和气浮柱内的水分别过滤，滤出的固体在50oC 烘干4h后称重。
沉淀操作规程
沉淀操作规程沉淀操作规程一、前言沉淀是一种实验室常用的分离技术，在分析化学、环境监测等领域中广泛应用。
为了确保实验的准确性和安全性，在进行沉淀操作时，必须遵循一定的操作规程。
二、操作前的准备工作1. 材料准备：准备所需的试剂、溶剂、试管、烧杯等实验器材。
2. 环境准备：确保实验环境干净整洁，减小外界干扰。
3. 设备准备：检查实验仪器的工作状态，确保其正常运行。
4. 处理废液：准备好处理废液的容器，并设置废液处理区域。
三、沉淀操作的步骤1. 液体预处理：将待沉淀液体进行预处理，如过滤、离心等，除去悬浮颗粒物等杂质。
2. 试剂配制：按照实验需要，准确配制所需的试剂浓度。
3. 反应容器准备：选择适当的反应容器，如试管、烧杯等，并进行彻底清洗和干燥。
4. 试剂加入：按照实验方案，将相应的试剂加入到反应容器中，注意加入量的准确性。
5. 搅拌混合：使用合适的搅拌装置对反应液进行搅拌混合，以促进反应的进行和沉淀的形成。
6. 沉淀处理：根据实验需要，选择适当的沉淀处理方法，如离心、沉淀剂添加等。
7. 沉淀收集：将产生的沉淀收集到预先准备好的容器中，注意避免杂质的混入。
8. 沉淀处理区切换：完成沉淀操作后，及时进行实验用具的清洗和区域的清理，确保实验室的整洁。
四、注意事项1. 安全措施：操作前必须佩戴好实验室安全防护用品，如实验手套、护目镜等。
2. 实验仪器：确保操作仪器的正常使用和维护，避免出现故障或影响实验结果的问题。
3. 操作准确性：严格按照实验方案进行操作，确保每一步操作的准确性和规范性。
4. 试剂选择：根据实验需求选择适当的试剂，并确保其纯度和质量合格。
5. 废液处理：废液必须按照规定的程序进行处理，避免对环境和人体造成危害。
6. 清洁消毒：在操作结束后，及时对实验器材和工作台等进行清洁和消毒，保持实验室的整洁。
7. 故障处理：如遇到实验仪器故障或操作失误，应及时报告负责人并根据实验室安全规定进行处理。
气浮机操作规程
气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、污水处理等领域。
为了保证气浮机的正常运行和操作人员的安全，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍气浮机操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、操作注意事项和常见故障处理。
一、操作前的准备工作：1.1 设备检查：在操作气浮机之前，首先要进行设备检查。
检查包括检查气浮机的电气设备是否正常运行，气浮池内是否有足够的气体压力，搅拌机是否正常工作等。
确保设备运行正常，才干进行后续的操作。
1.2 水质检测：在操作气浮机之前，需要对待处理水的水质进行检测。
水质检测包括浊度、悬浮物浓度、PH值等参数的测量。
通过水质检测结果，可以调整气浮机的操作参数，以达到最佳的处理效果。
1.3 操作人员准备：操作人员在进行气浮机操作前，需要穿戴好个人防护装备，如防护服、防护眼镜、手套等。
同时，操作人员还需要熟悉气浮机的操作流程和注意事项，以确保操作的安全和顺利进行。
二、操作流程：2.1 启动气浮机：首先，将气浮机的电源接通，并确认各个电气设备正常运行。
然后，打开气浮池的进水阀门，使待处理水进入气浮池。
再打开搅拌机，使水体充分搅拌。
最后，调节气浮机的进气阀门，使气浮池内形成适当的气泡。
2.2 气浮处理：在气浮机操作过程中，要根据实际情况调节进水阀门的开度，控制进水流量。
同时，根据水质检测结果，调节气浮机的操作参数，如进气阀门的开度、搅拌机的转速等。
保持气浮池内的气泡和悬浮物充分接触，以实现固液分离的效果。
2.3 住手气浮机：当处理完毕或者需要住手气浮机时，首先关闭气浮池的进水阀门，住手水的进入。
然后，关闭搅拌机和进气阀门，住手气泡的产生。
最后，关闭气浮机的电源，完成气浮机的停机操作。
三、操作注意事项：3.1 安全操作：操作人员在操作气浮机时，要注意个人安全。
遵守操作规程，穿戴好个人防护装备，严禁将手或者其他物体伸入气浮池内。
同时，要注意电气设备的安全使用，避免发生电击等事故。
气浮机操作规程
气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种用于水处理和废水处理的设备，通过气体注入水中形成气泡，使悬浮物质浮起并被移除。
正确操作气浮机可以提高处理效率和降低运行成本。
本文将介绍气浮机的操作规程，帮助操作人员正确、高效地使用气浮机。
一、设备检查与准备1.1 确保气浮机的各部件完好无损，如气泵、气体供应管道、搅拌器等，如有损坏或异常应及时维修或更换。
1.2 检查气泡产生器和气泵的工作状态，确保气泡充分细小均匀，气泵运转平稳无异常噪音。
1.3 清洁气浮槽内部，清除悬浮物质和杂物，确保气浮槽内部干净整洁。
二、操作步骤2.1 打开气泵和气体供应阀门，调节气泵的运行速度，使气泡产生器产生适量的气泡。
2.2 启动气浮机搅拌器，确保悬浮物质均匀分布在水中，提高气泡与悬浮物质接触的效率。
2.3 根据处理水的水质和处理量，适时调节气泡产生器和气泵的运行参数，保持气浮效果最佳。
三、注意事项3.1 避免气泡产生器和气泵长时间空转，以免损坏设备。
3.2 定期清洗气泡产生器和气泵，防止气道堵塞和设备故障。
3.3 注意气泡产生器和气泵的运行温度，避免过热或过冷造成设备损坏。
四、运行监测4.1 定期检查气浮机处理效果，观察悬浮物质的去除情况，如发现效果不佳应及时调整操作参数。
4.2 监测气浮机的运行状态，包括气泡产生器的气泡大小和数量、气泵的运行状态等，确保设备正常运行。
4.3 记录气浮机的运行数据，包括处理水量、处理效果、设备运行参数等，为后续运行优化提供参考。
五、故障处理5.1 遇到设备故障时，应立即停止气浮机运行，并进行故障排查和维修。
5.2 针对常见故障，如气泡产生器堵塞、气泵故障等，应有相应的应急处理方案。
5.3 在故障排除后，需进行设备检查和运行测试，确保设备正常运行。
结语：正确的气浮机操作规程对提高水处理效率和设备寿命至关重要。
操作人员应严格按照规程进行操作，定期检查和维护设备，及时处理故障，以确保气浮机的正常运行和处理效果。
气浮机操作规程
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、污水处理、造纸、矿山等行业。
为了确保气浮机的安全运行和高效处理效果，制定本操作规程，明确操作人员的职责和操作流程。
二、操作人员职责1. 操作人员必须具备相关的操作培训和证书，并熟悉气浮机的结构、原理、性能和操作规程。
2. 操作人员应严格遵守安全操作规范，确保自身安全和设备正常运行。
3. 操作人员应定期检查气浮机的设备状态，如异响、泄漏等异常情况应及时报告维修人员。
4. 操作人员应按照操作流程进行操作，确保处理效果达到预期。
三、操作流程1. 开机准备1.1 检查气浮机的电源、气源和水源是否正常供应。
1.2 检查气浮机的各个部位是否有杂物堵塞，如有应清理干净。
1.3 检查气浮机的泵和搅拌器是否正常运转。
1.4 检查气浮机的溢流槽和清污槽是否清洁，如有污物应清理干净。
2. 运行操作2.1 将待处理的水通过管道引入气浮机。
2.2 打开气浮机的进水阀门，调节进水流量。
2.3 打开气浮机的搅拌器，保证悬浮物均匀分布。
2.4 打开气浮机的气源阀门，调节气源流量。
2.5 观察气浮机内部的浮泡情况，根据处理效果调节气源和搅拌器的运行状态。
2.6 根据处理要求，调节气浮机的出水阀门，控制溢流槽中的水位。
3. 停机操作3.1 关闭气浮机的进水阀门，停止水的引入。
3.2 关闭气浮机的搅拌器和气源阀门。
3.3 打开气浮机的排水阀门，将处理后的水排出。
3.4 清理气浮机的溢流槽和清污槽，确保设备清洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员应注意设备周围的安全标识和警示牌，遵守相关安全规定。
3. 操作人员应定期检查气浮机的电气设备和接地情况，确保设备的安全性。
4. 操作人员在操作过程中应注意观察设备运行状态，如有异常应及时采取措施。
5. 操作人员应遵循操作规程，不得擅自更改操作参数或操作方式。
五、故障处理1. 若气浮机出现异常情况，如电源中断、气源压力不稳定等，操作人员应立即停机并报告维修人员。
气浮沉淀一体机说明书
气浮沉淀一体机说明书气浮沉淀一体机（LQC-3）说明书山东凌志环保工程有限公司简介气浮沉淀一体机采用成熟的斜管-气浮并联使用的成熟工艺，污水先经过斜管沉淀器沉淀，去除大部分固体颗粒物，再进入平流式溶气气浮机，进一步去除SS。
从而取得较好的污水处理效果。
设备处理能力为3m3/h。
概述斜管沉淀区，是在泥渣悬浮层上方安装倾角60度的斜管组件，便原水中的悬浮物，固体物或经投加混凝剂后形成的絮体矾花，在斜管底侧表面积聚成薄泥层，依靠重力作用滑回泥渣悬浮层，继而沉入集泥斗，由排泥管排入污泥池另行处理或综合利用，上清液逐渐上升至集水管后进入气浮处理装置。
斜管沉淀区是根据平流式沉淀池去除分数性颗粒的沉淀原理制作而成，通过在池内增加斜管，减少水力半径的同时，加大水池过水断面的湿周，因此水流在相同水平流速V时，可以极大的降低雷诺数Re，从而减少蓄流，促进沉淀，另外，加设斜管还可以使颗粒沉淀距离缩短，减少沉淀时间，提高沉淀效率。
为下级气浮处理区提供更好的水质气浮区的工作原理是在一定的压力（0.35~0.45Mpa）下使适量空气与部分回流水在溶气罐内形成饱和溶气载体，经释放器骤然减压而获得大量微细气泡，迅速粘附于水中流动颗粒、乳化油、澡类和经混凝反应的絮体上，造成絮体比重小于水的状态，被强制迅浮于水面，从而获得固液分离。
在成份复杂的高难度废水处理的工艺组合时，气浮处理同时还伴附着曝气现象，降低了表面活性和有机浓度，使耗氧量大为降低，促进了废水的进一步净化，为下级处理提供了有利于达标的水质。
主要优点单位面积产水量提高4~5倍，占地面积可减少70%适应性强，可适应各种不同强度的污水水质。
净化停留时间缩短80%，排渣方便。
渣体含水率低，污水处理SS效果能力强投资少，耗电低，混凝剂投加利用效率高工艺流程使用说明斜管沉淀区1.当设备安装完毕准备投运时，必须对设备（包括辅助设备）进行必要的清理，清除掉设备内部的任何杂物。
2.设备在进水时调节好所有进水手动阀门后，使每台设备进水水量均衡。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程气浮设备操作规程一、作用与原理气浮法净水是利用在压力状况下，使水溶于大量气体，作为工作液体，在骤然减压时释放出来无数细泡与经过混合反应后疑聚物黏附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮与液面上，形成泡沫，使污染物从废水中分离出来，达到净化效果。
二、技术参数1、采用机械反应，气浮回流比为30%－50%，溶气罐实用压力为3kg/m3。
2、处理水量80～100m3/小时。
三、运行操作：3.1、开机前检查：1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
3.2、开机步骤1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
3.3、停机步骤1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
3.4、注意事项1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
四、气浮法调试时的注意事项(1)调试进水前，首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到没有容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶气释放器。
(2)进气管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。
调试前要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。
实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的污水处理设备，用于去除水中的悬浮物和浊度，提高水质。
为了保证气浮设备的正常运行和安全操作，制定本操作规程。
二、设备概述气浮设备由气浮池、气浮机、气浮泵等组成。
气浮池用于容纳待处理的污水，气浮机通过注入气体产生气泡，将悬浮物浮起，气浮泵用于循环水体。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构和工作原理，具备相关的操作技能和安全意识。
2. 在操作气浮设备前，必须检查设备是否正常运行，如有异常情况应及时报修。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员应按照操作规程的要求进行操作，不得随意更改设备参数。
5. 操作人员应定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行。
四、操作步骤1. 打开气浮设备的电源开关，确保设备正常供电。
2. 检查气浮设备的进水口和出水口是否畅通，如有堵塞应及时清理。
3. 检查气浮泵的运行情况，确保泵的工作正常。
4. 打开气浮机的空气调节阀，调节气体流量，使气泡均匀分布在污水中。
5. 根据实际情况调整气浮机的浮起速度和沉淀速度，以达到最佳处理效果。
6. 观察气浮池中的悬浮物是否被有效去除，如有需要，可适当调整设备参数。
7. 定期检查气浮设备的运行情况，如发现异常应及时处理或报修。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作气浮设备时，应保持注意力集中，严禁喧哗和嬉戏。
2. 操作人员应遵守设备操作规程，不得违章操作，确保人身安全和设备正常运行。
3. 操作人员应定期接受相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 操作人员在操作气浮设备时，应注意防滑和防跌倒，避免意外事故发生。
5. 操作人员应定期检查设备的电气设施，确保电气安全。
六、故障处理1. 若气浮设备出现故障，操作人员应立即停止设备运行，并及时报修。
2. 在等待维修期间，操作人员应采取临时措施，确保污水处理过程不受影响。
3. 维修人员应及时到达现场，并按照维修计划进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
气浮设备操作步骤
气浮设备操作步骤气浮设备是一种去除各种工业和市政污水中的固体悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。
该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、植物油生产与精炼、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。
气浮设备操作步骤：一、开机操作1.调试前准备工作检查提升泵、加药泵、加压泵转动是否灵活（即用手在泵的连轴器处转动是否灵活）。
拆下所有释放器，清洗管路及溶气罐，直至出水中无杂质；检查连接溶气罐上的单向阀的水流方向是否指向溶气罐。
2、开机操作启动加药泵、加压泵，在正常情况下溶气罐上压力表的指示从0缓慢上升至0.35～0.5Mpa的范围内。
当加压泵运转正常后，在进气射流器的空气吸入口处将有空气被吸入（用手触摸一下，会感觉到有气体被吸入）。
当加压泵运转约30分钟后，在气浮机的反应区，将能看到有大量的微细气泡上冒，池面有白色（或黑色或其它颜色）浮渣产生，即表明整个溶气气浮系统进入正常运行状态，不需要调整射流器、释放器的阀门。
整个溶气气浮系统进入正常状态后，即可进行污水处理。
控制气浮池出水调节阀，将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5～10cm。
待浮渣积至5～8cm后，开动刮渣机进行刮渣。
检查刮渣和排渣能否正常进行，出水水质是否受到影响3、不正常情况1)压力表无压力当加压泵运转后，溶气罐压力表的指示为零，即说明加压泵抽不上水，原因是泵内存有空气，此时应按下加压泵的停止按钮，停止加压泵的运行，然后打开加压泵的排气阀，将空气连水一起排出。
再起动加压泵，若泵中还有空气，继续上述步骤，直至完全排出空气，溶气罐的压力表指示在0.35～0.5Mpa范围内为止。
仍未能达到压力，检查是否有其它是地方漏气。
2)气浮机反应区无所泡如果加压泵运转约30分钟后，气浮机的反应区无大量的微小气泡冒上来，说明射流吸气部分异常，射流器未能吸入空气，原因主要有：A)射流器堵塞。
拆开射流器，检查射流器是否堵塞，若堵塞将杂物清出。
B)吸入空气量太少。
缓慢调节进气射流器的调节球阀，并用手在空气吸入口处触摸，感觉是否有气体被吸入，反复调节“进气射流器”的球阀，使溶气罐的压力保持在0.35～0.5Mpa之间，并有气体从空气吸入口处被吸入。
气浮机操作规程
气浮机操作规程一、引言气浮机是一种常用的废水处理设备，广泛应用于工业生产中的废水处理过程中。
为了确保气浮机的正常运行和操作安全，制定本操作规程，以规范气浮机的操作流程和操作要求。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用气浮机进行废水处理的工作人员。
三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉气浮机的结构、原理和操作要求，经过相关培训并持有相关证书。
2. 在操作气浮机之前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套和防滑鞋等。
3. 在操作气浮机时，严禁戴手套、长袖衣物或长发等容易被卷入设备中的物品。
4. 操作人员必须熟悉紧急停机按钮和应急处理程序，以应对突发情况。
5. 在操作气浮机时，应保持设备周围的通道畅通，以便紧急撤离。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查气浮机设备及附属设备是否完好，如有损坏或异常情况，应及时报修。
b. 检查气浮机的进水管道、排水管道和气体供应管道是否畅通。
c. 检查气浮机的电源是否正常，电气设备是否接地良好。
d. 检查气浮机的搅拌装置和气体供应系统是否正常运行。
e. 确保操作人员已穿戴好个人防护装备。
2. 启动气浮机a. 打开气浮机的电源开关，观察设备是否正常启动。
b. 检查气浮机的搅拌装置和气体供应系统是否正常运行。
c. 调整气浮机的进水流量和搅拌速度，确保设备能够正常处理废水。
d. 监测气浮机的进水浊度和出水浊度，确保处理效果符合要求。
3. 操作过程a. 定期检查气浮机的沉淀池和气浮池的液位，确保设备正常运行。
b. 定期清理气浮机的进水口和出水口，防止堵塞影响处理效果。
c. 定期检查气浮机的搅拌装置和气体供应系统，确保设备正常运行。
d. 定期维护气浮机的电气设备，确保设备安全可靠。
4. 停机操作a. 在停机前，先关闭气浮机的进水阀门，停止废水的进水。
b. 关闭气浮机的电源开关，停止设备运行。
c. 清理气浮机的沉淀池和气浮池，清除其中的污泥和杂物。
d. 关闭气浮机的排水阀门，排出废水。
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沉淀池操作规程
一、全部阀门、电器开关处于关闭状态，在药箱中先加聚合氯化铝液体和聚丙烯酰胺、石灰、稀硫酸。
二、开机步骤：
1、开启进水泵后控制开关，水打入斜沉池。
2、开药箱阀门，加石灰至PH10-11，加聚合氯化铝，加入后，根据矾花的大小调节加入聚丙烯酰胺。
3、加药后，水进入斜沉池中，经过一定的沉淀时间，澄清的上清液会从斜管池的上的出水槽中流入气浮池反应池。
三、斜管沉淀池排污步骤：
1、斜管沉淀池由于池下部是沉积大量的污泥，应每天要各排污一次，开排泥阀门让沉淀物排入污泥干化池，排污时间一般为5分钟，可根据实际情况而定，随后关闭排泥阀门。
气浮操作规程
1、工作前做好开机准备，检查设备部件是否完好，如发现故障应立即修理后方能使用。
并斜沉池的水溢流到气浮池中，做好加药准备，药剂稀硫酸、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺。
2、先开启空压机，后开溶气泵。
3、视打溶气罐玻璃管液位器上的水位在1/2时，开空压机阀门，切稳定溶气泵流量，当压力达到3-4公斤/厘米2时就暂停进气。
4、在溶气水进入气浮槽半小时左右方能启动废水泵，并立即打开加药箱的流量开关加药浓度，调到废水净化去除为准。
5、打开送水阀门，把调整后的废水送入气浮槽进行净化处理。
6、打开气浮槽排水阀门打开的程度（为排放量）与进的溶气水和进的废水量相等，开启的程度有操作人员自己掌握。
7、气浮槽的污泥多后即开刮泥即将浮渣刮清然后关闭刮泥机装置。
8、停止运行前需排除气浮槽内的全部浮渣，每天停止运行前必须先关废水泵、气浮槽进水阀门和出水阀门，开溶气水阀，让全部浮渣排除，才能完全停止运行。
注意事项
1、发现溶气罐水位上升，表现释放器有堵现象（在清水泵流量正常情况下），应迅速拆洗并安装好。
2、发现溶气罐上的压力表过高时，应稍调整安全阀
3、经常抽样测定废水，发现变化，随时调整加药量，以免处理后的废水不符合国家排放标准。
4、设备要经常保管、擦洗，达到一级保养标准，使设备正常运行。
砂滤池的反冲步骤：
1、如过滤水来不及从出水管排入回用水池或罐体压力过高，要经常反冲洗。
2、关闭出水阀门。
3、开反冲阀门，使水泵抽出的水经过滤池进行反冲，再使污泥、浮渣排入沉淀池。
4、这个反冲过程一般需五分钟，关闭反冲阀门，开启出水阀门即可处理。
五、注意事项：
1、加药箱的药剂要根据进水量调节，不能停顿。
绍兴宏大环保设备有限公司
2017-7-18。