露天采石场中深孔爆破开采技术
中深孔爆破在小型露天采石场应用
中深孔爆破在小型露天采石场的应用摘要:我国小型露天采石场普遍存在安全生产状况较差等问题,在采石场推广实行中深孔爆破方法开采,能有效改善矿山安全生产状况。
通过对中深孔爆破方法、爆破参数及爆破安全与防护进行介绍分析,认为小型露天采石场采用中深孔爆破具有极大的现实和经济意义。
关键词:采石场问题中深孔爆破参数安全中图分类号:td57 文献标识码:a 文章编号:1674-198x(2011)06(c)-0036-011 小型露天采石场普遍存在的问题小型露天采石场是指年采剥总量50万吨以下,且工作坡面最高点与最低点的垂直距离(最大开采高度)不超过50米的山坡型露天矿山。
目前我国大部分小型露天采石场普遍存在的问题主要是:(1)开采规模小、分布范围广,生产工艺落后,生产条件简陋。
(2)违规生产突出,安全状况较差。
矿山开采未按开采设计进行,不分台阶和高陡边坡开采的矿山随处可见,一面墙和掏底崩落等严重违规开采的矿山还有一定程度的存在。
(3)安全管理不到位,从业人员缺乏教育培训,安全意识淡薄。
矿山开采是危险性和劳动强度较大、作业环境条件较差的行业。
小型露天采石场多为私营企业,从业人员多为当地人员,基本上来自农村,大多数没有文化或文化程度较低,加之许多矿山企业没有对从业人员进行安全教育培训,因此,矿山从业人员的安全意识不强,安全防范能力低。
(4)安全事故时有发生,安全生产形势严峻。
由于小型露天采石场,生产工艺落后、安全管理不到位、从业人员素质较差,因违规开采、违规作业而引发的事故时有发生。
2 中深孔爆破优点及参数介绍针对小型露天采石场存在的安全问题,响应国家安全生产监督管理总局号召,推广应用中深孔爆破技术。
该技术具有安全保障程度高、作业条件好、开采能力大、生产效率高、爆破周期长、飞石少、爆破器材配送管理方便、综合效益明显提高等特点。
中深孔爆破方法:露天浅孔爆破特指岩土开挖、二次破碎大块时采用的炮孔直径小于50mm、深度小于5m的爆破作业。
浅议中深孔爆破技术的应用与推广
计施工方案 的合 理性和可靠性 ， 选 择适当 的爆破参数 ， 设计合 理的炮 眼 深度， 选 用适 宜的单耗 装药量、 装药结构和毫秒延时间隔 ， 合理确 定允许 的爆破规模 才能达 到提高施工质量及提高作业速度 的 目的。
２ ． １ 爆破 参数 的确定
爆破 效果的好坏很 大程度上取决 与爆破参数 的选择 ，主 要 的爆 破 参数包括装 药量、 炮孔个数 、 炮孔深度 、 装 药方式等 ， 确定 以上 参数一 般 要根据地质 条件， 断面设计 要求进行确定 ； 装 药 量 的 确 定 必 须 进 行 现 场 盯 岗写实， 综合各班次 的使 用情况及爆破 效果进 行确定 ， 由技术 员及 时 修改 装药量 ， 以达 到最佳 的爆破效 果 ； 炮 孔个数 在现场 施工 中， 各班 次 的炮孔个 数差距很小 ， 一般 按设计炮孔布 置图施工， 可 适 当 根 据 围 岩 状
浅 议 中深 孑 Ｌ 爆破 技术 的应 用 与推广
钟 华
（ 湖 州平安爆破工程有 限公司 浙江省 湖州市 ３ １ ３ ０ ０ ０ ） 摘 要： 目前我 国主要应用于矿 山剥离 、 采矿 、 水利工程及铁路开挖等工程 的主要爆破方式就是中深孔爆破技术， 特别是在中小型露 天矿 山开采中推广以及应用该技术大大 的改善矿 山安全生产条件， 减 少生产事故 。 因此 ， 该技术针对不 同的露天矿 山地形地貌 生 产 规 模 和资金投入等条件 ， 而采用不 同模 式的中深孔 爆破开采技术 ， 给各种条件 的露天矿 山安全技 术改造提 供有效的技术途径和手段 ， 具有安 全保障程度高 ， 作业条件好 ， 开采 能力大， 生产 效率高 ， 爆破周期长 、 飞石少 ， 爆破器材配送 管理方便等优点， 使得矿 山企业综合效益 明显 提高 。 关键词 ： 中深孔爆破技 术； 应用 ； 推广
2024年露天矿山中深孔爆破技术（3篇）
2024年露天矿山中深孔爆破技术____年露天矿山中深孔爆破技术引言：深孔爆破技术作为一种常用的露天矿山爆破技术，广泛应用于矿山行业中。
随着科技的不断进步和创新，深孔爆破技术也在不断发展和完善。
本文将就____年露天矿山中深孔爆破技术的发展进行详细的介绍，包括其原理、设备和应用。
一、深孔爆破技术的原理深孔爆破技术是指在矿山开采过程中，通过在地下钻孔的方法，在矿石体内部放置炸药，将其炸碎并实现采矿的目的。
深孔爆破技术的原理非常简单，就是利用炸药的爆炸能量来破坏矿石的结构。
在深孔爆破技术中，首先需要在矿石中钻孔，将炸药放置在钻孔中，并使用爆破引信进行引爆。
当炸药爆炸时，由于其爆炸能量的释放，矿石中的岩石结构遭受到巨大的破坏，从而实现矿石的解体和采矿的目的。
二、深孔爆破技术的设备深孔爆破技术需要使用一系列专用设备来完成。
主要的设备包括钻机、爆破剂和爆破引信。
1. 钻机：钻机是进行深孔钻孔的关键设备。
钻机通常具备自动化和智能化的特点，能够根据需要进行程序化控制，提高钻孔的效率和精度。
2. 爆破剂：爆破剂是深孔爆破技术中不可缺少的一种物质。
它通常由一种或多种高能炸药组成，具有较高的爆炸能量和稳定性。
3. 爆破引信：爆破引信是将炸药引爆的关键设备。
目前，已经出现了一种无线遥控引爆系统，可以远程操控爆破引信进行引爆操作，提高了爆破的安全性和可靠性。
三、深孔爆破技术的应用深孔爆破技术广泛应用于露天矿山中的矿石开采中。
它具有以下几个优势：1. 提高采矿效率：由于深孔爆破技术可以更好地破碎矿石，使其更易于提取和处理，从而大大提高了采矿的效率。
2. 减少采矿成本：深孔爆破技术可以减少挖掘和运输的工作量，降低了采矿的成本。
3. 保护环境：与传统的爆破技术相比，深孔爆破技术在挖掘过程中产生的噪音和颗粒物的排放较少，能够更好地保护环境。
4. 提高安全性：深孔爆破技术可以远程操控爆破引信进行引爆操作，减少了人员在爆破现场的风险。
露天开采矿山采矿技术及安全
露天开采矿山采矿技术及安全摘要：露天开采技术本身有非常强的综合性，涉及的专业也较多，煤矿行业相较于普通行业来说环境多变，受气候、地质等因素影响较多，采矿过程中还面临各种各样的不安全因素，在管理上存在一定难度。
因此，实际露天开采作业应严格按规范要求进行，做好安全管理工作，达到安全采矿的目的。
关键词：露天开采；矿山采矿；技术安全引言露天开采是我国矿山开采之中最常见的方法之一，一般采用从上往下、分台阶的挖掘方式。
该方式受环境影响较少，低成本、高效率。
另外，在采矿时，安全是生产的基础前提。
如今，如何在开采危险露天矿的同时更好地实现安全管理和控制，已成为一个急需深入研究的问题。
本文对露天采矿之中的安全管理问题进行探索，并提出相应的具体措施，将其更好地应用于实践，促进经济发展［1］。
1露天开采矿山采矿技术1．1科学选择开采技术在露天矿山开采作业前，第一，应对矿山的地质、水文、地形等因素进行勘察，分析矿山矿体结构赋存的具体特征;第二，对矿山开采实际情况进行分析，尽可能地将回收矿产资源作为开展露天开采作业的根本目的，同时将其作为选择开采技术重点考虑的内容，当前应用较常见的露天开采技术为台阶式采矿技术。
1．2确定矿山开采境界根据露天矿山开采境界圈定原则开展分析，具体如下:第一，仔细分析矿山的矿体特征及现阶段开采情况，将经济合理、安全可靠、技术可行、装备易于实现作为露天开采基本原则［1］;第二，据矿体圈定的具体开采范围、底界标高来最终确定矿山的开采境界。
对露天矿山采场的最终边坡要素主要:最高/低开采标高、最终台阶高度/坡面角/边坡角，安全平台、清扫平台的宽度分别为4m、6m，需特别注意的是，每搭设三层台阶需设一个清扫平台。
1．3露天矿山采剥工艺从整体上来看，矿山矿体结构上部覆盖程度相对较厚，在正式进行露天开采作业前，需清除矿上上部结构的杂草、树根等其他物质，清除出来的杂物通常被运至排土场，进行统一堆放处理，之后再通过挖掘机直接将上部覆盖层黏土铲下来。
在露天采矿生产中深孔爆破技术的应用
出； 尽 量 避 免 高 能 起 爆 索 的使 用 措 施 ， 提 高爆炸能量 的利用率 ，
避 免 产 生 强 烈 的 空 气 冲击 波。 尽 量 避 免 被保 护 物 处 在爆 区 的 正
面， 无 法 避 免 时 可 将 建 筑 物 门 窗 打开 ， 必要 时还 可 搭 设 防护 架 ， 以 减 小 空 气 冲 击 波 所 产生 的破 坏作 用 。
第 ５卷 第 ２ 期
２ ０ １ ４年 ２月
黑 龙江科学
ＨＥ Ｉ ＬＯ ＮＣ Ｊ Ｉ ＡＮＧ Ｓ ＣＩ ＥＮＣ Ｅ
Ｖｏ １ ． ５ Ｎຫໍສະໝຸດ ． ２ Ｆ ｅ ｂ ｒ ｕａ ｒ ｙ ２０１ ４
在 露 天 采 矿 生产 中深 孑 Ｌ 爆 破 技 术 的应 用
张 国平 ， 任 光 磊
４ ． ３ 注 重 施 工技 术 方 法 的 改进
Ｄ ． 深 孔 爆 破 技术 能够 明显 提 高 矿 山 综合 生 产 效率 。 露天 采
矿 生 产 中 深 孔 爆破 技 术 的 推广 与应 用 不 仅 改 变 了 传统 的矿 山开 采 和 爆破 方 式 ， 能够 有 效 的 预 防 和 控制 矿 山事 故 。 同 时 因其 爆 破 量大、 爆 破 效 果 好 的优 势 ， 深孔 爆 破 技术 的推 广应 用 对 于 降 低 劳 动强度， 优化生产条件 ： 整 合矿 产 资源 ， 实现规模生产 ； 降低 生 产 成本 ， 提高经济 效益 ： 保 护 周边 生 态 环 境 等 方 面 具 有 良 好 效 果 ， 从 而 明 显 提 高 矿 山生 产 的 综合 效 率 。
４ 深孔 爆破 技术 管 理 措 施分 析
４ ． １ 强 化 对 施 工 现 场 的 技 术指 导 在 露 天矿 山 掘 进过 程 中 ， 对于 深孔 爆 破 技 术 的 各个 实施 环 节， 技 术 管理人 员 需 加 强 对 施 工 现 场 的 跟 踪 ， 对于 掌握 的施 工 现 场 的第 一 手 资 料进 行 及时 的 了解 和 掌握 ，按 照现 场 调 查 所发 现 的 问题 进 行详 细记 录并 作 出及 时有 效 的技术 调 整 与改 进 。 ４ ． ２ 加 强现 场 施 工 的 监 督 管理 加 强 对现 场施 工 的管 理 和 监督 ， 打眼之前 ， 首 先 由技 术 管理
露天采石场中深孔爆破设计
露天采石场中深孔爆破设计随着建筑业的不断发展，采石场的需求也越来越大，这就需要深孔爆破设计的应用。
深孔爆破技术在露天采石场中被广泛应用，其主要工作原理是利用炸药在矿石中产生巨大的爆炸力，破坏矿石的结构并将其分解为可使用的部分。
深孔爆破设计是一项必要的技术，在露天采石场中的使用需要经过考虑周全的计划，主要包括爆破设计、爆炸动力学原理、合理选择爆炸方法以及爆炸安全等方面。
首先需要进行露天采石场中的爆破设计，根据采矿面的大小、高度、倾角、岩石质量和成分等因素，合理选择爆破孔的位置、角度、深度和孔距等参数。
比如，在大型采石场中，选择爆破孔距离采矿面的距离应该经过严格的计算，保证炸药的作用范围不过大，从而避免不必要的浪费和损失。
此外，在爆破孔深度方面，需要根据采石场中岩石的特性和处理目的等因素进行综合考虑，最终确定一定深度的爆炸孔，以提高采矿效率和周期。
在爆破设计完成之后，需要以爆炸动力学原理为基础，依据采矿场地具体情况，综合考虑炸药选择、爆炸能量、含量、形态等参数，并选用合适的爆炸技术和药比，制定出最优方案的深孔爆破设计方案。
在爆炸安全问题方面，需要考虑采矿场地的天气、交通等因素，在爆破之前进行必要的周围群众保护和安全器材设备的使用等准备工作，以确保爆炸过程中群众的安全。
合理选择深孔爆破技术是保证露天采石场高效、安全的关键。
在选择合适的爆破技术和药比时，需根据采矿场地的岩石性质、工作方式、矿石直径、倾角和厚度等各项因素进行分析，并根据矿石品质、水平和垂直割面等方面制定优化方案。
在爆炸时，需确保炸药在爆炸同步处理中迅速发挥作用，产生适当的能量，快速破碎矿石结构，从而保证得到高质量的完整矿石。
总之，在露天采石场中进行深孔爆破设计，需要从多个方面进行综合考虑，归纳起来包括爆破设计、爆炸动力学原理、选定爆炸技术，爆炸安全保障等多个环节。
通过科学、严谨、合理的设计和治理措施，可大大提高采矿效率，同时保障采矿工作的安全和稳定性，更好地适应中国建筑经济社会的发展需求。
露天采石场中深孔爆破设计
露天采石场中深孔爆破设计在露天开采总成本中，爆破工程的成本在金属矿占%15-%20,煤矿占%10左右。
如上所述，爆破工程不仅在总成本中占有重要位置，而且还将直接或间接的影响采矿生产各个工艺环节;爆破工作的好坏，在很大程度上决定着露天矿的生产、安全和工作质量。
露天开采对爆破工程的要求：(一)要有足够的爆破贮备量在露天开采中，一般是以采装工作为中心组织生产的。
为了保证挖掘机连续作业，要求工作面每次爆破的矿岩量至少能满足挖掘机5～10d的采装要求。
近年来，随着大型设备和多排微差爆破的应用，贮备量已超过该数字。
(二)要有严格的矿岩块度露天爆破后的矿岩块度，既要小于挖掘机铲斗允许的块度，又要小于破碎机入口允许的块度，即：1)按挖掘机要求 a≤0.8 2)按破碎机要求 a≤0.8b式中 a——铲斗允许的矿岩最大块度，m;V一一挖掘机勺斗容积，m3;b——破碎机入口最小宽度，m。
(三)有规整的爆堆和台阶爆破后形成的松散矿岩堆称为爆堆。
爆堆的尺寸对采装、运输工作都有很大影响。
爆堆过高，会影响挖掘机安全作业;爆堆过低，挖掘机不易装满勺斗;若摄堆前冲过大，不仅增加挖掘机事先清理的工作量，而且运输线路也受到影响;前冲过小，说明矿岩破碎程度不好，不利于挖掘机采装。
因此要求爆堆的高度和宽度都要适宜。
爆破后的台阶也要规整，不允许出现根底、伞相等凸凹不平现象。
此外，在新形成的台阶上部，往往由于爆破的反作用而出现龟裂(称作后冲作用)，它对下一循环的穿孔爆破工作影响极大也应尽可能避免。
(四)安全爆破是一种瞬间发生的巨大能量释放现象，安全工作很重要。
在开采过程中，除了要注意爆破技术操作的安全外，还要尽可能的减轻爆破震动、空气冲击波及个别飞石对周围的危害(五)经济爆破工作的经济合理性如上面所述，除了从爆破本身衡量外(如延米爆破量、单位矿岩爆破成本等)，还应从采装、穿孔、运输、破碎矿石等总的经济效益和社会效益去衡量。
为了满足上述要求，国内外露天开采的爆破工作明显地向着两个方向发展：一是不断扩大爆破规模及改善爆破质量，以适应露天矿产量增长的需要;二是控制爆破的破坏作用，以解决开采深度增加后的边坡稳定问题。
中深孔爆破
三、中深孔爆破方法露天浅孔爆破特指岩土开挖、二次破碎大块时采用的炮孔直径小于50mm、深度小于5m的爆破作业。
深孔爆破就是炮孔孔径大于75mm且深度在5m以上的采用延长药包的一种爆破方法。
而中深孔爆破方法是介于浅孔爆破与深孔爆破之间的以专用钻凿设备钻孔作为炸药包埋藏空间一种爆破方法，其直孔径一般为50mm—350mm，孔深为5m—20m，以下简要介绍目前在我省中小型露天矿山生产实践中较为有效实用的中深孔爆破斜眼炮孔布置方式的基本参数。
孔径d：决定于钻凿设备。
中小型露天矿山可采用轻型支架式潜孔钻机，其直孔径一般为75mm—100mm；孔深：一般为12m—15m；炮孔排数：视最小工作平台宽度，(3—6)排，一般取(4—5)排；孔距a：指同一排炮孔中相邻两个炮孔的中心线间的距离。
计算方式：可用底盘最小抵抗线W和邻近系数m的乘积来计算，即a=m·W(单位：米)中深孔爆破a值经验取值为3m～7m；排距b：相邻两排炮孔间的距离。
按炮孔的布置方式有不同的计算方式。
排间炮孔交错呈等边三角形布置时，计算方式：b=a·Sin60º=0.866a (单位：米)；排间炮孔平行布置时，计算方式：b=f·a，(单位：米)；f为排间系数，根据矿岩性质，一般常取为0.45～0.75。
底盘最小抵抗线W的大小与炮孔直径、装药直径、炸药威力、装药密度、岩石可爆性、要求破碎程度和阶段高度有关。
计算方式：W=(0.6～0.9)H；超钻深度h：h=(0.15～0.35)W，岩石松软、层理发育时，取小值，岩石坚硬时取大值。
但应注意超深也不能太大，否则会将底板或下一台阶的顶部破坏；填塞长度：合理的填塞长度和良好的填塞质量对炸药爆炸能量的充分利用，爆破质量和安全有很大的影响。
填塞过短或不严密，容易造成岩块飞散，产生冲天炮和出现根底，填塞过长又容易在孔口部分形成大块。
填塞长度一般为炮孔直径的(15～30)倍。
浅析露天矿山开采中深孔爆破技术的应用
解析非煤矿山开采中深孔爆破技术应用时新华
解析非煤矿山开采中深孔爆破技术应用时新华发布时间：2021-11-23T04:24:18.896Z 来源：基层建设2021年第25期作者：时新华[导读] 随着社会的发展，我国露天采石业越来越多，在这一过程当中，经常会遇到各种爆破技术。
而在各种爆破技术当中，深孔爆破是最为常用的一种，利用这一爆破技术进行爆破时的飞石少，浙江路达环境工程有限公司浙江省绍兴市 312300摘要：随着社会的发展，我国露天采石业越来越多，在这一过程当中，经常会遇到各种爆破技术。
而在各种爆破技术当中，深孔爆破是最为常用的一种，利用这一爆破技术进行爆破时的飞石少，安全距离也得到了很大程度的缩减。
利用深孔爆破技术能够使一次爆破量增加，二次爆破量明显减少，从而能够大幅降低工作人员的劳动强度，降低危险性。
本文对非煤矿山开采中深孔爆破技术的应用进行了深入的探讨，以此为相关人员提供参考，提高生产率，保障施工的安全。
关键词：非矿山开采；深孔爆破技术；应用在我国以前的矿山开采过程当中，尤其是露天的矿山，工作人员通常都是使用浅孔爆破的方式来进行。
这种开采方式的安全保障条件比较差，在开采的过程当中经常会发生一些事故，诸如高处坠落以及坍塌等情况，这对于工作人员的生命安全有着极大的隐患。
鉴于此，比较先进而且安全程度较高的深孔爆破技术，逐渐受到人们的推广与使用。
一、深孔爆破技术的优点在实际的矿山开采过程当中，常用的爆破技术有着很大的缺点，工作效率较大且具有很大的安全隐患。
深孔爆破及应用能够很大程度地提升掘进的效率、减少各种安全事故的发生。
具体来说，深孔爆破技术具有以下几个优点：1安全性高在进行露天矿山开采的过程当中，在利用深孔爆破技术进行爆破之前会由非常专业的爆破技术人员来进行现场施工指导，这就能在很大程度上降低爆破事故发生的几率。
在利用深孔技术进行爆破时，此技术与其他爆破方式不同，深孔爆破是自上而下分台阶进行施工的，这就对于其操作过程中的安全性有很大的提升。
采石场安全开采的中深孔爆破设计与施工
采石场安全开采的中深孔爆破设计与施工发布时间：2021-06-08T14:46:45.030Z 来源：《基层建设》2021年第4期作者：李凤香[导读] 摘要：随着我国经济建设不断发展，城市化进程加快，采石业逐渐成为我国经济发展的龙头行业之一，承担起为建筑行业和工业企业提供动力及资源的重任。
南宁市武鸣区城厢镇国土规建环保安监站广西南宁 530199摘要：随着我国经济建设不断发展，城市化进程加快，采石业逐渐成为我国经济发展的龙头行业之一，承担起为建筑行业和工业企业提供动力及资源的重任。
采石场按照有无自然照明分为地下和露天采石场，由于采石场特殊的地质环境，施工时需要采用爆破技术来获取资源。
本文介绍的中深孔爆破技术，主要应用于我国大型野外土石方爆破中，可以有效加快工作进程，提高爆破质量，但同时施工成本较高，直接作用于采石场矿石质量与产量以及施工安全。
下文简要分析采石场安全开采中深孔爆破设计与施工，希望能为爆破施工提供价值参考，提高采石工程质量和施工安全[1]。
关键词：采石场开采；中深孔爆破技术；设计与施工引言：近些年，社会不断发展和进步，城市在建设的同时消耗了较多的自然能源与资源，面对如今出现的资源短缺和安全问题，采石行业的发展前景呈现出机遇与挑战并存。
目前，我国大部分大型野外土石方爆破中多采用中深孔爆破施工技术，有效提高了施工进度和爆破质量，但由于直接作用于采石场矿石质量和施工安全，政府相关部门及施工单位应加强对中深孔爆破技术安全施工的重视程度，只有准确掌握爆破产量，优化爆破施工工艺，设置合理的爆破数值，完善爆破施工制度，才是提高爆破效率和安全指数，减少爆破施工成本的根本方法[2]。
一、采石场安全开采的重要性中深孔爆破施工技术是浅孔爆破技术的延伸，相比较起来，可以更准确的控制爆破产量，提高爆破效率，目前已经得到社会广泛认可和使用。
爆破工作的原理是通过瞬间产生的巨大冲击力完成开采工作，如果采石场中的中深孔爆破开采施工存在安全问题，且未能及时发现，不仅对采石场矿石质量和产量造成影响，对施工人员的人身安全也存在潜在威胁。
浙江省安全生产监督管理局转发国家安监总局关于在中小型露天采石场推广中深孔爆破开采技术的指导意见的通知
浙江省安全生产监督管理局转发国家安监总局关于在中小型露天采石场推广中深孔爆破开采技术的指导意见的通知文章属性•【制定机关】浙江省安全生产监督管理局•【公布日期】2007.05.14•【字号】浙安监管矿[2007]87号•【施行日期】2007.05.14•【效力等级】地方规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】矿产资源正文浙江省安全生产监督管理局转发国家安监总局关于在中小型露天采石场推广中深孔爆破开采技术的指导意见的通知（浙安监管矿[2007]87号）各市安全生产监督管理局：为在全国推广应用中深孔爆破开采技术，实现露天矿山本质安全，国家安监总局下发了《关于在中小型露天采石场推广中深孔爆破开采技术的指导意见》（安监总管一﹝2007﹞85号），现转发给你们，并结合我省实际情况，提出如下要求，请一并认真贯彻落实。
一、继续全面深入推广中深孔爆破开采技术。
各地要根据本地实际，制定今年的推广目标和实施方案，将推广应用中深孔爆破作为矿山安全整治、安全准入把关和安全标准化的重要内容，并作为预防和控制事故的重要途径，认真贯彻实施省五部门《关于进一步推广应用中深孔爆破开采技术的意见》（浙安监管矿〔2006〕186号），督促和推动有关政策措施的进一步落实，切实采取有效措施，积极进行推广，实现今年全省中深孔爆破开采技术在露天普通爆破开采矿山的普及率达到70%以上的目标。
对事故矿山和有重大隐患的矿山要强制推行中深孔爆破开采技术，否则予以关停；对于确实无条件采用中深孔爆破开采的矿山，要制定切实可行的开采方案，确保自上而下、分台阶开采。
我局将对各地推广应用中深孔爆破的情况进行检查考核。
二、要加强矿山边坡管理，提高边坡稳定性。
在实施中深孔爆破开采时，应密切注意工程地质条件的变化。
近日，因岩体中存在软弱结构面而导致发生滑坡、崩塌等事故。
现汛期已来临，雨水的增多容易诱发滑坡、崩塌等地质灾害。
各地要督促矿山企业密切注意开采过程中出现的断层等软弱结构面情况，特别在大雨之后，要采取有效措施保障矿山安全。
论露天矿山中深孔爆破边坡的稳定性影响
313论露天矿山中深孔爆破边坡的稳定性影响胡善安 广东宏大爆破股份有限公司摘 要：随着我国社会经济以及城市现代化的迅猛发展，对于露天矿山中深孔爆破技术越来越受到人们的广泛关注，中深孔爆破作为采矿工程的特殊领域，传统的边坡稳定性分析已经无法满足今天采矿爆破领域的需要。
所以，我们急需能够寻求到更新更优的中深孔爆破边坡的稳定性影响分析方法。
本文首先介绍露天矿山中深孔爆破技术，提升了矿山的开采效率，并简述了爆破对边坡稳定性的映像，希望能提高我国采矿工程的质量要求和经济效益。
关键词：露天矿山；中深孔爆破；边坡稳定性边坡稳定性作为露天矿山安全生产研究的关键技术，一直以来不乏国内外众多学者对其进行研究和探讨。
露天矿山边坡稳定性受到多种因素的影响，如边坡岩性、结构面特征、岩体物理力学性质等内部因素和台阶高度、最终边坡角、爆破方式、爆破震动等外部因素。
近年来，随着中深孔爆破以其生产效率高、大块率低和安全性高等特点在露天矿山开采爆破中得到广泛应用，中深孔爆破对边坡稳定性的影响也逐步引起国内外学者的重视。
本文着眼于中深孔爆破降振技术，结合运用有限元动力学数值分析程序对中深孔爆破进行模拟试验，探究中深孔爆破对边坡稳定性影响的内在关系和技术处理措施。
1 露天矿山爆破作业中的存在问题作为露天矿山的生产流程，无论是边坡维护、采剥作业，还是凿岩爆破、矿石运输，所有的工作内容的核心就是爆破作业，虽然简单来说，爆破作业主要有打眼、装药、堵塞、连线、起爆五个工序。
针对高强度露天采石场爆破作业而言，安全控制工作较为复杂，因为采石爆破工程技术不但涉及到作业人员和工程企业的安全问题，还涉及到爆炸物的贮藏、使用等一系列技术安全问题。
受爆破技术、设备机械、作业管理和资源投入等因素的影响，高强度露天矿山安全防治措施和事故预警非常落后，这导致爆破工作环境越来越差，爆破事故隐患和风险系数越来越多，长此以往，势必会酿发许多不必要的爆破事故。
如今，在高强度露天矿山爆破工程中，主要存在的问题如下：(1)露天矿山的选址不对。
提高小型露天采石场中深孔爆破效果探讨
炮 孔 间距 较 大 的 两 孔 之 间 ； 底 则 一 般 产 生 于 底 盘 抵 抗 线 过 根 大的台阶下沿处。 根 据 矿 山爆 破 后 爆 堆 岩 石 块 度 的 分 布 等 现 象 ， 真分 析 认 相 关 矿 山 爆 破 的 一 般 情 况 。 地 质 条 件 影 响 因 素 外 ， 块 率 除 大
达 到 ２ ％以 上 ， 分 矿 山 爆 破 后 亦 遗 留较 多 的 台 阶 根 底 。不 ０ 部 良的 爆 破 效 果 ， 大影 响 了矿 山 开采 作 业 的正 常 进 行 。 大
高 爆 破 作 业 效 果 进 行探 讨 。
３１ 优 化 爆 破 孔 网 参 数 ．
（ ） 析 拟 爆 地 点 地 形 地 质 条 件 ， 理 选 择 爆 破 位 置 及 １分 合 方 向。地 形 地 质 条 件 对 爆 破 效 果 的影 响 至 关 重 要 。在 详 细 了 解 岩 体 产 状 、 石 结 构 、 造 、 理 裂 隙 发 育 程 度 及 其 分 布 与 岩 构 解
员 应该 认 真 考 虑 与 积 极 解 决 的 一 个 重 要 问 题 。
响 外 部 安 全 ， 要 使 爆 破 时所 产 生 的 爆 能 最 大 限度 地 用 于 破 又 解 岩 石 ．特 别 应 注 意 避 免 出现 炮 孔 布 置 于 大 的 岩 石 裂 缝 之 中 ， 免爆 能 的 泄漏 及产 生个 别 远 距 离 飞 石 。 避 （ ） 化 爆 破 孔 网参 数 。 选 取 合 适 的 孔 网参 数 是 取 得 良 ２优
一 生产 技 术
楚 建 橱
２１ ０正 １
提 高小型露天采石场 中深孔爆破效 果探讨
薛 国 良 （ 建省建筑材料工业设计院 ， 建 福 州 ３００ ） 福 福 ５ ０ １
中深孔爆破技术及安全措施
中深孔爆破技术及安全措施在爆破开采工作中，采用中深孔爆破开采技术开采，根据有关规定，制定中深孔爆破施工技术及安全措施。
一、中深孔爆破施工技术：中深孔爆破有拉槽中深孔爆破和台阶中深孔爆破二种，其中台阶中深孔爆破有两个自由面，爆破效果好，适于机械化挖运，是石方开挖机械化作业中较好的爆破形式。
（一）布孔布孔应从台阶边缘开始，边孔与台阶边缘要保留一定的距离，以便钻机安全工作，孔位应按设计要求测量定点，要注意避免在震松节理发育或岩性变化大的地方，若遇这种情况时，要合理调整孔位，主要考虑抵抗线、排距和孔距之间的关系，保证抵抗线或排距和孔距及它们的乘积调整变动前后不大于百分之十，即孔距变大，前排地盘抵抗线和孔边距就应适当缩小，或孔距缩小，就要相应扩大抵抗线和排距。
（二）钻孔检查1、钻孔作业经常发生钻孔被堵的现象，导致部分孔深发生变化，给装药爆破带来了极大困难，甚至造成炮孔报废，若是炮孔被堵部分孔底，则应装不够药而造成爆后留根；或者因各孔被堵部分深浅不一，造成地盘高低不平；若局部钻孔全堵，将影响整体爆破效果。
钻孔被堵的原因有：岩体破碎导致钻孔壁在孔眼凿好后塌落；钻孔因遇有岩体裂缝贯通相邻孔，造成排粉沉积到相邻孔内；钻孔时开头不好，造成孔口喇叭，成孔后由于外界及上坠作用，孔口塌落；钻好孔后，没有及时封盖或封盖无效，造成岩粉或小块石渣、泥块掉入孔中，或者下雨时冲进泥土淤塞。
2、装药前要对钻孔壁及孔深进行检查，利用光反射（阳光或灯光）直接观察光滑和破碎程度。
孔深可用软绳系锤法测量。
（三）装药结构和堵塞1、装药结构在垂直中深孔爆破中，常采用间隔装药和混合两种装药结构来保证爆破质量。
（1）间隔装药结构间隔装药是将炮孔中装药分作2-3段，各段间用空气或者其他填充物分开，从而完成装药均匀分布在炮孔内，改善炮孔中、局部岩石的破碎状况。
间隔装药结构可在孔内实行分段微差起爆，使之具有微差爆破和间隔装药双重优点，进而提高岩石破碎质量，降低超深和后冲作用。
中深孔爆破技术及安全措施
中深孔爆破技术及安全措施在爆破开采工作中，采用中深孔爆破开采技术开采，根据有关规定，制定中深孔爆破施工技术及安全措施。
一、中深孔爆破施工技术：中深孔爆破有拉槽中深孔爆破和台阶中深孔爆破二种，其中台阶中深孔爆破有两个自由面，爆破效果好，适于机械化挖运，是石方开挖机械化作业中较好的爆破形式。
（一）布孔布孔应从台阶边缘开始，边孔与台阶边缘要保留一定的距离，以便钻机安全工作，孔位应按设计要求测量定点，要注意避免在震松节理发育或岩性变化大的地方，若遇这种情况时，要合理调整孔位，主要考虑抵抗线、排距和孔距之间的关系，保证抵抗线或排距和孔距及它们的乘积调整变动前后不大于百分之十，即孔距变大，前排地盘抵抗线和孔边距就应适当缩小，或孔距缩小，就要相应扩大抵抗线和排距。
（二）钻孔检查1、钻孔作业经常发生钻孔被堵的现象，导致部分孔深发生变化，给装药爆破带来了极大困难，甚至造成炮孔报废，若是炮孔被堵部分孔底，则应装不够药而造成爆后留根；或者因各孔被堵部分深浅不一，造成地盘高低不平；若局部钻孔全堵，将影响整体爆破效果。
钻孔被堵的原因有：岩体破碎导致钻孔壁在孔眼凿好后塌落；钻孔因遇有岩体裂缝贯通相邻孔，造成排粉沉积到相邻孔内；钻孔时开头不好，造成孔口喇叭，成孔后由于外界及上坠作用，孔口塌落；钻好孔后，没有及时封盖或封盖无效，造成岩粉或小块石渣、泥块掉入孔中，或者下雨时冲进泥土淤塞。
2、装药前要对钻孔壁及孔深进行检查，利用光反射（阳光或灯光）直接观察光滑和破碎程度。
孔深可用软绳系锤法测量。
（三）装药结构和堵塞1、装药结构在垂直中深孔爆破中，常采用间隔装药和混合两种装药结构来保证爆破质量。
（1）间隔装药结构间隔装药是将炮孔中装药分作2-3段，各段间用空气或者其他填充物分开，从而完成装药均匀分布在炮孔内，改善炮孔中、局部岩石的破碎状况。
间隔装药结构可在孔内实行分段微差起爆，使之具有微差爆破和间隔装药双重优点，进而提高岩石破碎质量，降低超深和后冲作用。
露天矿山开采工艺及安全技术
加强边坡稳定性监测，合理设计边坡角度，及时清理排水设施，规范 采剥作业等。
事故案例二：爆破事故
事故概述
爆破事故是指在进行爆破作业时发生的意外事故，包括爆破飞石 伤人、爆破失败等。
原因分析
爆破事故的原因主要包括爆破参数设计不当、炮孔堵塞或装药量过 多、起爆网络故障等。
预防措施
合理设计爆破参数，确保炮孔质量，检查起爆网络，加强现场安全 管理等。
防排水技术
防水措施
采取防水措施，如设置防洪沟、防水 墙等，以防止雨水进入矿坑造成安全 隐患。
排水系统
防水材料选择
选择合适的防水材料，对矿坑、硐室 等进行防水处理，提高其防水性能。
建立完善的排水系统，及时将矿坑内 的积水排出，保持作业区域的干燥。
防尘技术
洒水降尘
通过洒水设施对矿坑出入口、矿 堆、运输道路等进行洒水降尘。
密闭抽风除尘
对产尘点进行密闭处理，并设置抽 风除尘装置，将粉尘抽离并收集处 理。
个体防护措施
为作业人员配备防尘口罩、防护眼 镜等个体防护用品，减少粉尘对人 体的危害。
排土场安全技术
排土场设计
根据矿山的排土需求，合理设计 排土场的位置、高度和容量，确
保其稳定性和安全性。
排土场边坡治理
定期对排土场的边坡进行监测和 维护，防止滑坡、泥石流等灾害
04 露天矿山开采安全管理与 监督
安全管理体系建设
安全生产责任制
明确各级管理人员和从业人员的 安全生产职责，建立完整的安全 生产责任体系。
安全管理制度
制定各项安全生产管理制度，包 括安全生产责任制、安全检查制 度、隐患排查制度等。
安全生产标准化
推进露天矿山安全生产标准化建 设，规范安全生产管理流程，提 高安全生产水平。
露天采矿和矿山安全
露天采矿和矿山安全摘要：进入二十一世纪以来，由于我国社会的高速发展，各个方面对于资源的需求也持续增加，但是根据当下这个状况而言，人均所占的比例较小，为了满足矿产资源的需求，因此，在矿产资源开采过程中，必须落实利用科学方法进行采矿。
随着矿产资源需求量的不断增加，矿产资源的开采技术和施工安全也不断引人关注。
关键词：露天采矿工程；采矿技术；施工安全引言一直以来，采矿作业都是一项充满危险性的工作，尤其在井下作业环节更蕴含着层出不穷的危险，各类层出不穷的突发事件历来是施工安全管理工作的重点。
随着国内经济产业结构的优化调整，采矿行业也在积极开展产业转型。
因为需要重视采矿技术的推广应用并加强安全管理，以确保能够在保证采矿作业经济及社会效益的基础上实现企业的健康发展。
随着这方面的改革需要政府部门给予相应的支持，但企业也需要重视采矿技术的研发工作，并逐步完善安全生产管理制度。
1露天开采矿区采矿技术遵守的原则在露天开采矿区中，需要根据不同情况采取合适的采矿技术，这就需要遵守一定原则，具体原则分析如下：第一，经济性原则。
在选择采矿技术时，需要对经济效益进行充分考虑，对市场经济发展规律要遵守，重点关注初期经济效益，尽量实现投入最少成本获取最大化经济效益。
第二，坚持从实际情况出发分析具体问题。
在选择采矿技术时，需要对采矿区域情况进行全面了解和掌握，根据其特点，灵活选择相应采矿技术。
第三，对金属矿的生产规模进行考虑，实现金属矿滚动发展目标。
第四，在选择采矿设备时，需要选取具有高科技、大型特点的采矿设备，因为这样的设备能够高效率开展采矿工作，确保任务能够在规定时间内完成，促进经济效益最大化的实现。
第五，对施工区域所在地的气候情况进行研究，例如常年多雨、高温或者严寒、酷暑等天气，以天气情况为基础，科学合理的对采矿技术进行选择，并且制定相关方案。
1.1露天开采矿山采矿技术分析由于露天开采矿山是一项综合性、复杂性、危险性的庞大工程，因此，需要采取先进采矿技术，从而保障采矿质量和效率，为此，对露天开采采矿技术进行详细分析，具体是：1.2大型露天矿安全高效调度技术这项技术的研究目标是露天矿生产组织及生产调度信息化管理方面，它将现代三维数值模拟、三维极限分析及地质资料相结合，利用这种方法分析优化露天生产设备及生产工艺，从而将科学的方法提供给露天设计；将具有GPS定位功能的实时自动化生产调度系统和管理平台开发出来，从而能够全方位系统性监控开采全过程，对于开采人员而言，能够实现对其定位、跟踪和调度目标，使开采效率和安全性得到大幅度提高。
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露天采石场中深孔爆破开采技术
中深孔爆破是指炮孔直径大于50mm，炮孔深度超过5m的炮孔爆破。
中深孔爆破开采是露天矿山安全的技术保障，主要体现在：
一是有效预防和控制事故。
露天矿山事故，多数是因不分台阶开采而造成高处坠落、坍塌、浮石打击和爆破飞石等事故。
中深孔爆破开采技术，改变了传统的开采方式和爆破方法，实现分台阶开采和多孔微差爆破，可以预防因不分台阶开采和浅孔爆破造成的事故。
二是保障矿山从业人员的安全。
中深孔爆破技术改革了矿山开采方式，实行自上而下的分台阶开采，从根本上改变了高陡边坡、一面墙、掏底崩落等不安全的违规开采方式，消除了矿山作业人员在不安全状态下冒险作业的行为，可以有效预防和控制矿山开采中高处坠落、坍塌、浮石打击等事故，从而对从业人员的安全有了根本的保障。
三是保障矿山爆破安全。
采用多孔微差爆破的中深孔爆破技术，根据最小抵抗线的大小和爆破经验，按一定方式布置较多的炮孔，进行较大面积和体积的爆破。
中深孔的药柱均匀装药，各炮孔炸药微差分段起爆，具有爆破的作用力均匀，振动小，爆破量大，爆破效果好，爆破次数减少，飞石不远，爆堆相对集中，爆破后的边坡基本没有浮石等优点，改变了传统爆破方式的弊端，从根本上提高了爆破安全系数，有效地预防和控制爆破事故。
四是提高矿山生产综合效率。
中深孔爆破技术的推广和应用，对于整
合矿产资源、扩大生产规模，减轻劳动强度、提高生产力，降低生产成本、提高经济效益，控制矿山开采次生灾害，保护生态和周边环境等各方面都能够起到很好的效果，从而有利于促进企业发展壮大。