钢结构情况说明范文

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钢结构设计说明(用于图纸设计或者说明文本

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钢结构设计说明1.工程概况建设地点:xxx建设规模:xxxx结构体系:主体(),楼面及屋面(),基础()本工程±0.000相对的绝对标高为(xx)。

2.设计依据《建筑结构可靠度设计统一标准》 (GB50068-2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》 (GB50017-2003)《建筑抗震设防分类标准》 (GB50223-2008)《建筑抗震设计规范》 (GB50011-2010)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24:90《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-893.结构的安全等级及设计使用年限3.1.建筑物结构安全等级:()级3.2.建筑抗震设防类别:()类3.3.抗震等级(),抗震设防烈度为()度,设计基本地震加速度值为(),设计地震分组:第()组3.4. 结构的环境类别:()类3.5.设计使用年限:()年3.6.场地标准冻深:()m3.7.场地的工程地质条件:根据()单位于()年()月提供的()勘查报告(勘查编号())的要求进行设计。

4.设计荷载(未经设计单位同意,施工、使用过程中荷载标准值不得超过以下荷载限值)4.1.荷载标准值:(部位XX)——恒荷载:()活荷载:()4.2.风荷载:基本风压:(),地面粗糙度类别:()类。

2.3.雪荷载:基本雪压:()。

5.材料要求5.1.钢材全部钢材应按现行国家标准和规范保证抗拉强度、伸长率、屈服强度、冷弯实验和碳、硫、磷含量的限值。

钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.2;应有明显的屈服台阶,且伸长率应大于20%;钢材应有良好的可焊性和合格的冲击韧性。

a.钢柱:采用Q235B/Q345B 须选择b.主梁:钢号为Q235B/Q345B 须选择c.次梁:钢号为Q235B/Q345B 须选择d.钢支撑:钢号为Q235B/Q345B 须选择e.柱脚螺栓:Q235B/Q345B 须选择f.装饰用钢构件: Q235B/Q345B 须选择5.2.螺栓5.2.1.高强螺栓性能等级为10.9级,扭剪型螺杆及螺母、垫圈应符合《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接的技术条件》(GB/T3632~3633)的规定;大六角型及配套的螺母、垫圈,应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》(GB/T1228~1231)的规定,高强度螺栓的设计预拉力值按《钢结构设计规范》(GB50017-2003)的规定采用。

钢结构设计说明,内容全面

钢结构设计说明,内容全面
一、工程概况 1、本工程为山滨河时代广场裙房女儿墙结构。 2、本工程的平面位置和方向见该工程项目的总平面图。二、设计依据 1、《钢结构设计标准》(GB 50017-2017) 2、《钢结构焊接规范》(GB 50661-2011) 3、《钢结构高强度螺栓连接术规程》(JGJ 82-2011) 4.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 5.《钢结构高强螺栓连接技术规程》(JGJ 82-2011) 6、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)三、设计条件 本工程抗震设防烈度为8 (0.2g),设计地震分组为第 1 组,基本风压为0.40 kPa,基本雪压为0.35kPa。四、本工程设计计算所采用的计算程序: 建模及钢结构施工图设计:采用北京盈建科软件股份有限公司编制的《盈建科结构设计软件》。五、材料 1.钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;且钢筋的屈服强度 实测值与强度标准值的比值不应大于1.30.钢筋的强度标准值应具有不小于 95% 的保证率。 2、节点中板材钢号同构件 3、钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;应有明显的屈服台阶;伸长率应大于20%;应有 良好的可焊性。 4、焊条:框架梁、柱电弧焊采用E50系列焊条,其余均采用E43系列焊条。 5、框架的梁柱节点均采用10.9级承压型高强度螺栓.次梁、支撑及型材连接均采 用4.6级普通螺栓.柱底板与基础连接采用Q235B钢锚栓,均应符合GB3098.1-2000规定。 6、油漆:底漆为灰防锈漆两遍,面漆为醇酸灰面漆一遍。匹配于 St2.0 级除锈等级的涂料选择标准。六、钢结构 1、钢结构的制作、运输、安装均应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 的有关规定。 2、钢结构的制作: 1)钢结构加工制作前应编制工艺和施工组织设计,建立建全质量保证体系。 2)框架钢结构施工过程中使用的计量器具必须经计量法定单位验证合格,并在有效 期内制作、安装与验收(包括基础施工单位)统一用尺。 3)选用的钢材除须具有出厂合格证。 4)放样人员应阅读全部图纸,核对安装尺寸.画线时应根据施工工艺要求,预留安装焊接及 加工焊接变形量。 5)施焊工艺及板材上的剖口尺寸应按《建筑钢结构焊接规程》(JGJ 81-2001)的有关规 定.焊接方法、实验内容和结果、出厂验收尚应得到监理单位的认可。 6)钢构件上的预留孔洞,应按设计图纸的尺寸、位置,在工厂制作并按设计要求进行补强。 在工地发现遗漏时,未经设计许可,不得以任何方法制孔.应制定补孔工艺措施并经设计 单位同意方可施工,不允许在受力状态的构件上加焊零件。 7)高强度螺栓孔应在加工车间钻孔,其钻孔要求应符合《钢结构高强度螺栓连接的技术 规程》(JGJ 82-2011)的有关规定。 8)钢板材用气割或机械切割、锯切下料后,对需要边缘加工的板件,其刨削量不小于2mm。 9)梁的板件拼接,对于焊接钢梁,焊缝的焊接强度不小于母材强度,拼接位置,下翼缘应距 支座三分之一跨度内.上翼缘和腹板的拼接应与下翼缘拼接位相互错开且不小于200mm。 对热轧型钢梁的拼接应距支坐三分之一的跨度内。 10)所有钢构件制作以前,需足尺放样.核对无误后方可制作。 11)施焊原则:(a)应尽量采用对称施焊,使焊接变形和收缩量减少到最低限度; (b)收缩量大的部分先焊,收缩量小的部分后焊; (c)应使焊接前、后及过程中加热量平衡; (d)焊接过程应注意清渣,彻底清除根部缺陷; 3、构件的连接: 1)柱脚锚固螺栓安装、紧固均采用双螺母,埋设时须用铁件固定,保证安装准确。 2) 框架分段连接采用高强度螺栓,接触面不需特殊处理; 3)图中未注明的角焊缝均为6mm,长度均为满焊.未注明的圆弧半径均为35mm。 4)焊缝等级:构件对接焊缝为一级,其它焊缝为二级。 5)高强度螺栓应能自由穿入组装的板件螺孔内,如不吻合不允许强行打入,而应更换连接板 6)柱脚锚栓埋设位移偏差不大于2mm.标高控制必须满足螺栓在混凝土内握裹长度及螺杆丝 扣露出的长度。 7)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 8)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落,产生加工 精度超规,影响工程质量。 4、焊缝的检查与检测 1)焊接的过程中,必须做好记录,施工结束后,准备一切必要的资料以备检查; 2)所有对接缝应按照二级焊缝要求检测; 3)焊缝内部缺陷、表面缺陷的检测应按《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) 要求进行; 5、钢构件除锈及涂装要求 1)钢构件在出厂前不需要涂装的部位:(a)与混凝土接贴或埋入部的钢构件;(b)高强度螺栓连接点的磨擦 面;(c)柱脚锚固螺栓与柱脚底板;(d)工地焊接部位及两侧各100mm,且满足超声波探伤要求的范围。 2)钢构件安装后需补漆的部位:<a>接合部的外露部位和紧固件;<b>工地焊接区域及油漆缺 陷部位。 3)钢构件除锈后应立即涂漆,(除上述 及注明者外)底漆,中面漆应采用保 护性能好,同时还应与防火涂料的选用同时选择。 4)钢构件涂装防锈的要求:<a>当采用薄形防火涂料时,构件表面除锈后,涂两遍防锈底漆, 干膜总厚度为75um; <b>对于外露构件,其表面除锈后,刷防锈底漆二道, 并最终达到二底、一面的要求,涂层干模总厚度不小于125um。 6、钢结构防火材料及设计 1)本工程建筑防火分类及耐火等级为二类二级。 2)耐火极限:框架钢柱 2.0 小时;框架钢梁 1.5 小时;部分墙梁 0.5 小时护材料应绝缘性好,具有一定的抗冲击能力,能牢固附在构件上,又不腐蚀钢材. 7、钢结构的运输: 钢结构施工图总是按构件的运输安装单元绘制,因此合理地划分构件运输单元,使 构件在运输和安装时既方便又充分发挥运输安装设备能力,以达到经济合理之目的。 1)铁路运输时,外形尺寸一般不许超过以下尺寸: a、中心限高:4800; b:宽度限宽:3400;c、车厢底板面距轨顶面:1250。 2)公路运输时,其装载运输限高为: a、公路与公路桥或管道交叉时:4500; b、公路与铁路桥交叉时:5000; c、公路与低压力线交叉时:6000; d、公路桥之桥面上的最小净空:5000。 8、钢结构安装要求: 1)钢结构安装施工时,应设置可靠的支护体系。 2)钢构件在运输、吊装过程中,应采取可靠措施,防止出现变形、失稳和坠落。 不允许在受力状态的构件上加焊零件。 3)钢结构的安装必须按施工组织设计进行,先安装柱和梁并使之保持稳定,再逐次组装其 它构件,最终固定并必须保证结构的稳定,不得强行安装导致结构或构件永久塑性变形。 4)钢结构单元及逐次安装过程中,应及时调整消除累计偏差,使总安装偏差最小以符合设 要求。任何安装孔均不得随意割扩,不得更改螺栓直径。 5)钢柱安装前,应对全部柱基位置、标高、轴线、地脚锚栓位置、伸出长度等进行检查并 验证合格。 6)未注明定位的柱、梁均为轴线居中。 7)柱子在安装完毕后必须将锚栓垫板与柱底板焊牢,锚栓垫板及螺母必须进行点焊,点焊 时不得损伤锚栓母材。 9、常用构件代号按下表采用:八、其它: 1、当总说明与施工详图中的说明或标注有矛盾时应以施工详图为准。 2、材料表中的构件尺寸、重量等仅供参考,加工时一律以放样为准。 3、本工程设计图面表示方法为正面投影法。 4、本工程尺寸单位:标高以米计,其余均以毫米计。钢 结 构 设 计 总 说 明(e)应严格禁止无合格证人员上岗操作。刚接连接铰接连接

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、工程概况:本工程为山东莱芜十八乐物流中心仓库,仓库长205米,宽129米,地上一层,结构体系横向为钢框架结构体系,纵向为多跨排架体系。

檐口高度为8.5米,基础采用灌注桩基础。

屋面系统采用可滑动屋面系统,半坡延伸长度为64.5米。

2、建筑结构安全等级及使用年限:2.1、建筑结构安全等级:二级2.2、结构设计使用年限:50年(主体结构)2.3、建筑抗震设防类别:丙类2.4、地基基础设计等级:丙级3、建筑物室内地面标高+0.000相当于217.000米。

4、钢结构设计今年的规范规定及材料标准GB50068-2001建筑结构可靠设计统一标准GB50009-2001(2006版)建筑结构荷载规范GB50007-2002 建筑地基基础设计规范GB50010-2002 混凝土结构设计规范GB50223-2004 钢结构设计规范GB20011-2001 建筑抗震设防分类标准GB/T50104-2001 建筑制图标准GB/T50105-2001 建筑结构制图标准GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB50205-2001 钢结构工程施工及验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接规程JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程CECS24-90 钢结构防火涂料应用技术规程GB700-88 碳素结构钢GB/T1591-94 低合金高强度结构钢GB/T12755-91 建筑用压型钢板GB1228-1231-91 钢结构用高强度扭剪型大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈等技术条件GB3632-3633 钢结构用扭剪高强螺栓连接副技术条件GB/T14957-94 熔化焊用钢丝GB/T5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T5117-95 碳钢焊条GB/T5118-95 低合金钢焊条5、荷载条件及抗震要求:5.1、永久荷载:0.3KN/m2,管道荷载:0.4KN/m25.2、雪荷载:0.35KN/m25.3、风荷载:WO=0.4 KN/m2(50年基准期),地面粗糙度为B 类。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计概述钢结构设计是建筑工程中的重要环节,其主要目标是确保钢结构的安全性、稳定性和功能性。

本设计总说明旨在为钢结构设计提供全面的指导和说明,以确保设计过程中的规范性、合理性和可行性。

二、设计依据1、国家相关法规、规范和标准,如《钢结构设计规范》、《建筑结构荷载规范》等。

2、工程合同、技术规格书等项目文件。

3、建筑、结构、水暖电等专业设计任务书。

4、地质勘察报告、环境条件等自然条件。

三、设计参数1、钢材材质:本工程采用Q345B、Q235B等钢材。

2、构件截面尺寸:根据结构计算和构造要求确定。

3、连接方式:采用焊接或螺栓连接,具体根据受力情况和使用要求4、涂装材料:采用醇酸防锈漆、防火涂料等。

四、设计流程1、方案设计:根据项目需求和条件,进行结构方案构思和比选。

2、初步设计:进行结构布置,确定主要构件截面尺寸和材料,进行荷载计算和内力分析。

3、施工图设计:根据初步设计结果,进行详细的结构施工图设计和构件加工图设计。

4、深化设计:对施工图进行深化设计,包括节点详图、构件编号和加工要求等。

5、设计审查:进行专业审查和校核,确保设计的安全性和合理性。

五、注意事项1、设计过程中应充分考虑建筑物的使用功能和荷载情况,选择合适的结构形式和材料。

2、严格遵守国家相关法规、规范和标准,保证设计的安全性和合规3、加强与各专业之间的协调与配合,确保设计的整体性和一致性。

4、对设计中出现的问题及时采取措施进行处理,确保设计的顺利进行。

钢结构厂房设计总说明一、概述钢结构厂房是一种以钢材为主要结构材料的工业建筑形式,其设计的主要目的是为了满足工业生产过程的建筑空间需求和环境保护要求。

本设计总说明旨在为相关人员进行钢结构厂房的设计提供全面的指导和建议。

二、设计原则1、满足生产工艺需求:钢结构厂房的设计应首先满足生产工艺的需求,包括生产流程、设备布置、物流运输等。

2、确保结构安全:钢结构厂房的结构设计应确保其在各种可能出现的荷载条件下都是安全的,包括风载、雪载、地震等自然力。

钢结构设计总说明最终版

钢结构设计总说明最终版

钢结构设计总说明1工程概况本工程建设地点位于XX,建筑功能为XXXX,建筑面积XXm'。

地上XX层,房屋高度为XXXm,地下XX层,基础埋深XXm。

本工程结构体系为X x结构。

2建筑结构的安全等级及设计使用年限设计使用年限: 50 年设计基准期: 50 年建筑结构的安全等级:二级结构重要性系数: 1.0建筑抗震设防类别:标准设防类(丙类)地基基础设计等级:甲级钢结构房屋的抗震等级:二级耐火等级:一级3自然条件3.1基本风压: 50年重现期wo =0.45kN/m',地面粗糙度类别: C类。

3.2基本雪压: 50 年重现期5 =0.40kN/m2,雪荷载准永久值系数分区: I.3.3抗震设防参数抗震设防烈度: 8度设计基本地震加速度值: 0. 20g设计地震分组:第-组场地类别:类3.4温度作用钢结构最大正温差(日均):升温30.0C钢结构最大负温差(日均):降温25. 0C3.5 工程地质与水文条件3.5.1地理及水文、气象条件3.5.2土层岩性3.5.3持力层、地基承载力与桩基设计参数3.5.4地下水腐蚀性情况3.5.5地下水位及抗浮设计水位标高3.5.6场地标准冻深等4工程标高本工程的相对标高上0.000相当于绝对标高235. 500m。

5设计依据5.1标准、规范、规程、标准图《建筑结构可靠度设计统. 标准》GB 50068- 2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB 50223- 2008《建筑结构荷载规范》GB 50009- -2012《钢结构设计规范》GB 50017- -2003《钢结构焊接规范》GB 50661- -201 1《建筑抗震设计规范》GB 50011- 2010 (2016 年版)《建筑设计防火规范》GB 50016- 2014《建筑钢结构防火技术规范》CECS 200:2006《建筑钢结构防腐蚀技术规程》JG]/T 251- -2011《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ 99- -2015《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3--2010《钢管混凝土结构技术规范》GB 50936- -2014《矩形钢管混凝土结构技术规程》CECS 159:2004《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ 138- 2001《钢结构钢材选用与检验技术规程》CECS 300;2011《铸钢节点应用技术规程》CECS 235:2008《组合楼板设计与施工规范》CECS 273:2010《建筑工程设计文件编制深度规定》(2016 年版)地方标准和规范《多、高层民用建筑钢结构节点构造详图》01(04)SG519《多、高层建筑钢结构节点连接(次梁与主梁的简支螺栓连接、主梁的栓焊拼接》》03SG519-1 《型钢混凝土组合结构构造》04SG523《钢与混凝土组合楼(屋)盖结构构造》05SG5225.2其他设计依据文件5.2.1 X X市勘察设计研究院有限公司201X年X月X日提供的《XX项目岩土工程勘察报告》(工程编号: 201X技XXX)。

钢结构设计说明

钢结构设计说明

钢结构设计说明一、总则1、本车间结构体系为:单层单跨钢结构车间。

2、按建筑物重要性,结构抗震设防标准为丙类建筑;结构安全等级为二级,耐火等级为二级。

主体结构的设计使用年限为50年。

3、本工程结构抗震设防烈度为7度;设计基本地震加速度值为0.10g,第一组场地类别为II类。

4、本工程设计标高±0.000相当于绝对标高m,图中所注标高均为相对标高,且以米为单位,其余均以毫米为单位。

二、设计依据1、甲方之设计要求及已批准有关资料。

2、中华人民**国国家标准和地方标准:《钢结构设计规范》(GBJ17–88)《建筑结构荷载规范》(GB50009–2001)《建筑抗震设计规范》(GB50011–2001)《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(CECS102:98)《轻型钢结构设计规程》(DBJ08–68–97)三、设计荷载标准值1、恒载:结构自重(包括屋面板、檩条、保温层及刚架自重)2、活载:计算刚架0.3km/2 计算檩条0.5km/23、雪载:0.2km/24、风载:基本风压 0.5km/2四、材料1、焊条对于钢材,手工焊时,用Q235B型焊条,其性能应符合(GB5118–85)规定,自动或半自动焊时,采用(GBJ1300–77)的焊丝和相应的焊剂。

对于钢材,手工焊时,用Q235B型焊条,其性能应符合(GB5117–85)规定,自动或半自动焊时,采用(GBJ1300–77)的焊丝和相应的焊剂。

2、粗制螺栓、螺母和垫圈(除屋面梁拼接处所用)采用(GB700–88)规定Q235钢制作。

3、高强螺栓、螺母和垫圈(屋面梁拼接用)采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB700–88)中规定的钢材制成,10.9级,其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》中的规定。

4、钢结构主材采用Q235钢,檩条采用Q235钢,其机械性能(抗拉强度、延伸率、屈服强度、冷弯性能)和化学成分(C、Si、Mn、P、S含量)应符合(GB700–88)之规定,且钢材都必须具备出厂证明和合格保证。

钢结构设计说明范文

钢结构设计说明范文

钢结构设计说明范文钢结构是一种使用钢材构成的结构体系,具有高强度、刚性和耐久性的特点。

钢结构设计是指针对具体工程项目,根据设计要求和参数,进行结构分析和计算,确定钢结构的各项参数和构件尺寸,确保结构安全、经济和美观。

以下是钢结构设计的一般步骤和注意事项。

1.结构设计前的准备工作:在进行钢结构设计之前,需要对项目的设计要求和参数进行收集和分析。

这包括建筑用途、荷载标准、地震烈度、风荷载、施工工艺等各项要素。

收集并准确分析这些数据是进行设计的基础。

2.结构计算模型的建立:3.荷载计算和分析:荷载计算和分析是钢结构设计的重要部分。

根据项目的设计要求和荷载标准,计算结构所受到的各类荷载,包括永久荷载、活荷载、温度荷载、地震荷载和风荷载等。

通过荷载计算和分析,可以确定结构的设计荷载和各个荷载组合情况。

4.结构分析和计算:通过结构分析和计算,可以确定结构的各项参数和构件尺寸。

这包括弯矩、剪力、轴力和变形等方面。

结构的分析和计算可以通过手算或使用专业的计算软件进行。

5.钢材选型和规格确定:根据结构分析和计算的结果,选择适当的钢材种类和规格。

钢结构设计应该确保结构的安全和经济性,遵循国家相关标准和规范。

6.节点设计和连接:在钢结构设计中,节点设计和连接是非常重要的。

节点的设计应该满足结构刚度和变形要求,同时保证节点的可施工性和维修性。

连接构件的选型和设计应该满足结构的受力要求,确保连接的强度和稳定性。

7.结构的施工工艺和施工工作图:在钢结构设计过程中,需要考虑结构的施工工艺和施工工作图。

结构的组装和拼装方式,钢结构节点的制作和安装方式等,都需要提前规划和设计。

8.结构的验收和监理:9.结构的维护和保养:总之,钢结构设计是一个综合性的工程设计工作,需要考虑多个因素和要素。

设计人员应该熟悉相关的标准和规范,具有丰富的实践经验和相关知识。

钢结构设计的安全、经济和美观是设计的重要目标,应该在设计过程中得到充分考虑和满足。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、设计背景与目标:钢结构是一种具有高强度、轻质化和可拆卸性的建筑结构,广泛应用于工业厂房、桥梁、体育场馆等领域。

本次钢结构设计的背景是工业厂房的设计与建造,设计目标是确保工业厂房的稳定性、安全性和经济性。

二、设计原则与方法:1.符合国家相关标准和规范:本次设计依据国家钢结构设计标准和工业厂房设计规范进行。

2.结合工程实际情况:根据工业厂房的用途、建筑场地、地质条件等因素,进行合理的结构布局和设计。

3.确保结构安全性:通过强度计算和承载力分析,确定结构的合适断面和尺寸,以保证结构的安全性。

4.考虑施工技术可行性:结构设计需要考虑施工的可行性,确保施工过程的顺利进行。

5.经济性:在满足结构安全性的前提下,力求达到经济性,减少材料和人力的浪费。

三、设计内容:本次设计的工业厂房为单层钢结构,包括主体结构和副结构两部分。

1.主体结构设计:主体结构由钢柱、钢梁和钢桁架等组成。

根据工厂布局和负荷要求,采用了桁架结构,具有良好的抗震性能和变形能力。

钢柱和钢梁选用Q345B优质钢材,采用焊接连接方式。

通过强度计算,确定了合适的断面和尺寸。

2.副结构设计:副结构包括屋面、墙体和地基等部分。

屋面采用彩钢板,并进行防水处理;墙体采用轻型隔墙板,便于隔热和隔音;地基采用钢筋混凝土地基梁和钢筋混凝土基础柱,确保结构的稳定性。

3.施工图设计:根据设计方案,绘制详细的施工图纸,包括平面图、剖面图、节点图等,以便施工人员进行施工。

四、设计结果与效果:通过本次设计,得到了满足工业厂房要求的钢结构方案。

该方案具有结构稳定性好、安全可靠、经济性高等优点,满足设计目标。

同时,结构的可拆卸性也方便了后期的维护和改造。

五、设计存在的问题与展望:在本次设计过程中,经济性仍然是一个重要的考虑因素,但在一些情况下,可能需要进行结构调整以提高结构的安全性。

此外,结构施工过程中需要注意安全问题,确保施工人员的生命安全。

随着建筑行业的发展,钢结构设计也在不断创新和发展。

钢结构业绩证明范本-概述说明以及解释

钢结构业绩证明范本-概述说明以及解释

钢结构业绩证明范本-范文模板及概述示例1:标题:钢结构业绩证明范本导言:钢结构行业作为一种高强度、轻质、可持续发展的建筑构造方式,已广泛应用于工业、民用建筑以及城市基础设施领域。

本文旨在提供一份钢结构业绩证明范本,以展示该行业的卓越成就和专业能力。

一、项目介绍:(说明该项目的名称、地点、规模、建设用途等,以及钢结构在该项目中所起的关键作用)二、技术实力:(介绍公司的技术能力,包括技术团队的背景和专业特长,以及公司所拥有的先进设备和工艺)三、质量管理措施:(详细描述公司在钢结构项目中所采取的质量管理措施,包括质量控制流程、检验标准以及相关认证)四、成功案例:(列举公司的几个重要成功案例,包括项目名称、建设地点、完成时间以及成果展示图片)五、客户评价:(附上客户对公司在钢结构项目中的表扬和认可的评价)六、专业资质:(列举公司所取得的相关专业资质、认证以及荣誉)七、未来展望:(展望公司在钢结构领域的未来发展方向和战略计划)结论:钢结构业绩证明范本通过项目介绍、技术实力、质量管理、成功案例、客户评价、专业资质和未来展望等方面的展示,全面展示了公司在钢结构行业中的卓越能力和业绩。

希望该范本能为各公司在展示自身优势、吸引更多客户和合作伙伴提供帮助。

注:以上仅为一份钢结构业绩证明范本的草稿,具体内容可根据实际情况进行修改和补充,以突出公司的特点和优势。

示例2:标题: 钢结构业绩证明范本:展示卓越成就导语:钢结构是一种在建筑工程中广泛应用的重要材料,其性能稳定、抗力强大,因此在建筑领域中具有重要地位。

本文将为您展示一份钢结构业绩证明范本,详细介绍其内容和重要性。

引言:钢结构的优势在于其在不同环境下都能稳定发挥作用,高强度和耐久性使其成为建筑工程不可或缺的一部分。

为了证明自身在钢结构领域的卓越能力和成就,企业或个人需要提供具体的证明材料。

下面是一个完整的钢结构业绩证明范本,旨在展示卓越业绩并增加可信度。

正文:一、项目概述:在这一部分,您可以简要介绍该项目的背景、目的和应用范围。

钢结构总说明

钢结构总说明
8.柱脚处,箱形截面柱的壁板和加劲板、工字形截面柱的翼缘板、腹板和加劲板、梁支座支承板的下端要求刨平顶紧后施焊。
9.锚栓及安装螺栓应与垫板、底板点焊。
10.坡口焊施焊后,需在焊缝背面清除焊根后进行补焊,并保证焊缝质量。(衬板要切除)
11.施焊环境温度若低于0度,应对构件的焊接部位进行预热,并应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的相关规定。
5.3埋弧自动焊接或半自动焊用的焊丝和焊剂:
A.碳钢焊丝及焊剂应符合国家标准:《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T 5293)
B.低合金钢焊丝及焊剂应符合国家标准:《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB/T 12470)及《熔化焊用钢丝》(GB/T 14957)。
C.焊丝和焊剂应与主体金属强度相适应。
6.高强度螺栓
4.型钢及板材:
4.1强度:
序号
构件类别
等级
序号
构件类别
等级
序号
构件类别
等级
1
框架柱、支撑、梁及次梁
Q235-B
3
5
2
钢板
Q235-B
4
6
4.2其力学性能及碳、硫、磷、锰、硅含量的合格保证必须符合国家标准<<碳素结构钢>>(GB/T 700)及<<低合金高强度钢>>(GB/T 1591),其屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85,钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%,有良好的焊接性和合格的冲击韧性。
8.锚栓及地脚螺栓:Q235-A,楼板抗剪栓钉:Q235-A
9.檩条及压型钢板
9.1檩条及压型钢板应采用热浸锌钢板(卷)直接冷弯成型,镀锌层重量(双面)不得小于275g/m2。

钢结构汇报材料

钢结构汇报材料

钢结构汇报材料
以下是一个钢结构汇报材料的示例:
标题:某钢结构工程项目汇报
一、项目概况
项目名称:某钢结构工程项目
项目地点:某市某区
项目规模:建筑面积约XX平方米,包括钢结构厂房、办公楼和配套设施。

项目投资:总投资额为XX元人民币。

建设周期:自XXXX年XX月至XXXX年XX月,共XX个月。

二、钢结构设计及选型
结构形式:采用门式刚架结构体系。

钢材选型:Q345B高强度钢材。

防腐与防火涂层设计:根据国家规范要求,涂装了防腐和防火涂层。

节点设计:采用焊接和螺栓连接节点,确保结构安全可靠。

三、施工过程与质量控制
施工队伍选择:选择了具有丰富经验的钢结构施工队伍。

施工工艺流程:包括材料采购、加工制作、运输、安装等环节。

质量检测与控制:采用先进的检测设备和方法,确保施工质量符合设计要求和国家规范。

四、工程验收与评估
验收标准:参照国家相关规范和行业标准进行验收。

验收过程:组织专家对钢结构工程进行全面检查和评估。

验收结果:经过严格的验收,本工程被评为优质工程。

五、总结与展望
本工程在钢结构设计、施工和质量控制等方面取得了显著成果,为类似工程提供了有益的参考。

下一步工作是进行后续维护和保养,确保钢结构工程长期安全稳定运行。

以上是一个简单的钢结构工程项目汇报材料示例,具体内容可根据实际情况进行调整和完善。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

结构设计总说明1.工程概况1。

1.本工程为钢结构厂房。

1。

2。

建筑结构安全等级为三级,设计使用年限为15年.1.3 本工程为多跨门式钢架结构.钢结构梁柱连接采用刚性连接,梁与砼柱采用铰接连接。

1。

4 计量单位(除注明外):长度:mm;角度:度;标高:m;,强度:N/mm1.5。

钢结构为两阶段设计,在我院提供的钢结构设计图的基础上,还应由钢结构承包商提供制作施工图及相关计算书等设计资料并经我院认可。

2.执行标准2。

1 本工程设计采用的现行国家标准规范规程主要有:《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068—2001《建筑工程抗震设防分类标准》GB50223-2008《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017—2003《建筑设计防火规范》GB50016-2006《气体保护焊用钢丝》GB/T14958-94《低合金高强度结构钢》GB/T1591—2008《熔化焊用钢丝》GB/T14957—1994《低合金钢焊条》GB/T 5118-1995《钢结构焊接规范》GB50661-2011《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046—2008《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293-1999《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T 3632《低合金钢焊条》GB/T5118-1995《钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228~1231《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》GB/T3633-2008《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ82—2011《钢结构用高强度大六角头螺母》GB/T 1229《建筑用压型钢板》GB/T12755—2008《六角头螺栓--C级》GB/T5780-2000《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88《圆柱头焊钉》GB/T10433《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24:90《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145—20043.结构设计计算程序中国建筑科学研究院空间有限元分析设计软件PKPM之STS模块(2012年6月30版)。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、工程概况:本工程为山东莱芜十八乐物流中心仓库,仓库长205米,宽129米,地上一层,结构体系横向为钢框架结构体系,纵向为多跨排架体系。

檐口高度为8.5米,基础采用灌注桩基础。

屋面系统采用可滑动屋面系统,半坡延伸长度为64.5米。

2、建筑结构安全等级及使用年限:2.1、建筑结构安全等级:二级2.2、结构设计使用年限:50年(主体结构)2.3、建筑抗震设防类别:丙类2.4、地基基础设计等级:丙级3、建筑物室内地面标高+0.000相当于217.000米。

4、钢结构设计今年的规范规定及材料标准GB50068-2001建筑结构可靠设计统一标准GB50009-2001(2006版)建筑结构荷载规范GB50007-2002 建筑地基基础设计规范GB50010-2002 混凝土结构设计规范GB50223-2004 钢结构设计规范GB20011-2001 建筑抗震设防分类标准GB/T50104-2001 建筑制图标准GB/T50105-2001 建筑结构制图标准GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB50205-2001 钢结构工程施工及验收规范JGJ81-2002 建筑钢结构焊接规程JGJ82-91 钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程CECS24-90 钢结构防火涂料应用技术规程GB700-88 碳素结构钢GB/T1591-94 低合金高强度结构钢GB/T12755-91 建筑用压型钢板GB1228-1231-91 钢结构用高强度扭剪型大六角螺栓、大六角头螺母、垫圈等技术条件GB3632-3633 钢结构用扭剪高强螺栓连接副技术条件GB/T14957-94 熔化焊用钢丝GB/T5293-85 碳素钢埋弧焊用焊剂GB/T5117-95 碳钢焊条GB/T5118-95 低合金钢焊条5、荷载条件及抗震要求:5.1、永久荷载:0.3KN/m2,管道荷载:0.4KN/m25.2、雪荷载:0.35KN/m25.3、风荷载:WO=0.4 KN/m2(50年基准期),地面粗糙度为B 类。

车间厂房钢结构设计说明

车间厂房钢结构设计说明

车间厂房钢结构设计说明一、设计要求1.承重能力:满足厂房内设备、机械设备和货物的重量需求,保证钢结构的承重能力。

2.抗震能力:考虑到地震、风力等外部力的影响,需要设计钢结构能够提供足够的抗震能力。

3.空间利用率:为了最大化地利用车间厂房的空间,需要设计合适的钢结构,以增加空间利用率。

4.施工工艺:设计出便于施工的钢结构,结构件之间的连接方式简单、可靠,便于加工制作和安装。

5.耐久性:钢结构需要具备良好的耐久性,能够抵御环境因素的侵蚀,如腐蚀、紫外线辐射等。

二、设计内容1.结构方案:制定合适的结构方案,包括柱、梁、桁架、支撑等钢结构的布置和空间组织。

2.材料选择:根据承载要求、使用环境等因素,选择合适的钢材作为结构材料,包括钢管、钢板等。

3.结构计算:进行结构的静力和动力计算,包括受力分析、变形分析、减震分析等,确保结构的安全可靠。

4.连接设计:设计结构件之间的连接方式,包括焊接、螺栓连接等,确保连接牢固可靠。

5.防腐处理:对钢结构进行防腐处理,如喷塑、镀锌等,提高结构的耐久性和抗腐蚀能力。

6.施工节点设计:对结构施工过程中的关键节点进行设计,包括吊装节点、支撑节点等。

7.设计图纸:根据设计结果,绘制详细的施工图纸,包括结构平面图、剖面图、构造图等。

三、设计流程1.进行需求分析:了解用户的需求,包括厂房的用途、面积、承重要求等。

2.制定结构方案:根据需求分析的结果,进行结构方案的选择和确定。

3.材料选择:在结构方案的基础上,选择合适的钢材作为结构材料。

4.结构计算:进行静力和动力计算,分析结构的受力情况和变形情况。

5.进行连接设计:设计结构件之间的连接方式,确保连接牢固可靠。

6.防腐处理设计:对结构进行防腐处理的选择和设计。

7.施工节点设计:设计结构施工过程中的关键节点,确保施工的顺利进行。

8.绘制设计图纸:根据设计结果,绘制详细的施工图纸,提供给施工单位进行施工。

四、总结车间厂房钢结构设计是为了满足使用需求和承载要求而进行的,通过合理的设计方案、适当的材料选择和优化的结构计算,能够为车间厂房的稳定运行提供保障。

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明

钢结构设计总说明一、工程概况1、工程名称:_____2、建设地点:_____3、工程规模:本工程建筑总面积为_____平方米,其中钢结构部分的建筑面积为_____平方米。

4、建筑用途:本建筑主要用于_____。

5、结构形式:主体结构采用_____钢结构形式。

二、设计依据1、业主提供的设计任务书和相关要求。

2、国家及地方现行的有关规范、规程和标准,主要包括但不限于:《钢结构设计标准》(GB 50017-2017)《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)(2016 年版)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2020)三、设计荷载1、恒载:根据建筑构造和材料自重计算确定,包括结构自重、屋面防水层、保温层、吊顶等自重。

2、活载:屋面活载:取值为_____kN/m²。

楼面活载:根据使用功能确定,取值为_____kN/m²。

楼梯活载:取值为_____kN/m²。

风载:基本风压取值为_____kN/m²,地面粗糙度为_____类。

雪载:基本雪压取值为_____kN/m²。

四、抗震设计1、本工程抗震设防烈度为_____度,设计基本地震加速度为_____g,设计地震分组为第_____组。

2、建筑抗震设防类别为_____类,钢结构抗震等级为_____级。

3、抗震设计方法:采用_____抗震设计方法。

五、材料选用1、钢材:主结构钢材选用_____牌号的钢材,其质量应符合_____标准的要求。

次结构钢材选用_____牌号的钢材。

2、焊接材料:手工电弧焊焊条选用_____型号,其质量应符合_____标准的要求。

二氧化碳气体保护焊焊丝选用_____型号。

埋弧焊焊丝和焊剂选用_____型号。

3、高强螺栓:高强螺栓采用_____性能等级的高强度螺栓,其质量应符合_____标准的要求。

高强螺栓连接副的扭矩系数应符合相关标准的规定。

钢结构工程施工情况说明范文

钢结构工程施工情况说明范文

钢结构工程施工情况说明范文各位朋友!今天来给大家唠唠咱这个钢结构工程的施工情况。

一、工程基本情况。

咱这个钢结构工程啊,就像搭一个超级大的钢铁积木。

地点就在[具体地点],整个工程占地面积可不小,大概有[X]平方米呢。

这工程主要是为了建一个[建筑物用途,比如仓库或者厂房之类的]。

从开始计划到正式施工,那可是经过了不少前期筹备的。

二、施工团队。

先说说咱这施工团队,那可都是一群厉害的角色。

工头是李师傅,他在钢结构施工这行摸爬滚打了好多年,经验老丰富了。

就像一个武林高手,对钢结构的每个部件、每个安装步骤都了如指掌。

下面的工人师傅们也各个都有自己的拿手活儿。

有的擅长切割钢材,那手法,就像厨师切菜一样精准,钢材在他们手里,想切成啥样就切成啥样;还有的师傅特别会吊装,操作起那些大吊车来稳稳当当的,感觉就像在玩大型遥控玩具似的。

三、施工进度。

# (一)基础施工阶段。

刚开始的时候,是基础施工。

这个就像是给大楼打地基,不过咱这钢结构的地基也有自己的讲究。

首先是挖基坑,挖掘机在那“轰隆隆”地挖着,就像一个大力士在埋头苦干。

挖好之后呢,要进行钢筋绑扎和浇筑混凝土。

这个过程可得仔细着点儿,工人们就像绣花一样,把钢筋一根根地排列好,绑得紧紧的,然后再把混凝土灌进去。

这一阶段大概花了[X]天的时间,总算把基础打得牢牢的。

# (二)钢结构制作与安装。

基础搞定了,就开始钢结构的制作啦。

在工厂里,那些钢材就像被施了魔法一样,经过切割、焊接、钻孔等工序,变成了各种各样的构件。

这个过程就像是在打造钢铁兵器,每个构件都要符合精确的尺寸要求。

制作好的构件就被运到施工现场开始安装。

安装的时候可热闹了。

大吊车把那些钢梁、钢柱一个个吊起来,然后工人们像蜘蛛侠一样,在半空中把它们准确地拼接在一起。

刚开始的时候有点慢,大家还在找感觉嘛。

但是过了几天,就越来越熟练了,速度也提上来了。

到现在为止,主体结构已经完成了大概[X]%了,像一个巨大的钢铁骨架已经矗立在那里,看着特别有成就感。

钢结构防腐说明范文

钢结构防腐说明范文

钢结构防腐说明范文钢结构是一种广泛应用于建筑和工程中的结构材料,其具有高强度、耐腐蚀、经济高效等特点,因此在建筑和工程领域中得到了广泛应用。

然而,由于环境中存在的腐蚀因素,例如氧气、水分、化学物质等,钢结构会受到腐蚀的影响而逐渐损坏。

因此,为了保护钢结构的完整性和使用寿命,必须采取防腐措施。

一、防腐涂层防腐涂层是最常见的钢结构防腐措施之一、钢结构在进行喷涂前需要进行除锈处理,以保证防腐涂层的附着力和耐久性。

常用的除锈方法有机械除锈、手工除锈、喷砂除锈等。

在涂刷防腐涂层时,需要选择适当的涂料类型,如环氧底漆、环氧中间漆、氟碳面漆等,根据环境使用要求和防腐等级来选择合适的涂层。

防腐涂层一般需要定期检查和维护,及时进行修补和更新。

二、热镀锌热镀锌是一种常用的钢结构防腐方法,其原理是在钢结构表面形成一层锌层,起到起到隔离钢材和外界腐蚀物质的作用。

热镀锌一般分为热浸镀锌和热喷锌两种方式,热喷锌适用于一些特殊要求的场所。

需要注意的是,热镀锌对于表面细微的裂纹或缺陷无法有效防护,因此在选择热镀锌防腐时,需要考虑结构的表面情况。

三、防腐包覆防腐包覆是将覆盖材料包围在钢结构上,以防止外界腐蚀物质直接接触到钢结构。

常见的防腐包覆材料有PVC包覆、聚乙烯包覆等,根据要求和环境选择合适的包覆材料。

防腐包覆需要保证覆盖材料的附着力和耐久性,以及保证包覆的完整性,定期检查和维护。

四、防腐涂膜防腐涂膜是一种在钢结构表面形成一层保护膜来进行防腐的方法。

防腐涂膜的形成一般是通过卷涂或喷涂的方式,涂膜材料包括聚酯漆、聚氨酯漆、环氧漆等。

防腐涂膜具有憎水性和耐腐蚀性能,能够起到很好的防腐和保护作用。

不同类型的防腐涂膜适用于不同的环境条件,根据实际情况选择合适的涂膜。

五、防腐胶带防腐胶带是一种专用的防腐贴带,通过将胶带包覆在钢结构上形成一层防腐膜来达到防腐的效果。

防腐胶带通常是具有粘性的聚丙烯薄膜,具有很好的耐腐蚀性能和附着力。

防腐胶带的施工非常简便,通过将胶带包覆在钢结构上并进行覆盖,能够有效地防止腐蚀液进入接触面,起到较好的防腐效果。

自有钢结构产能说明

自有钢结构产能说明

自有钢结构产能说明自有钢结构产能是指一个企业或组织拥有的生产钢结构的能力和规模。

钢结构是一种重要的建筑结构形式,广泛应用于工业厂房、商业建筑、桥梁、高层建筑等领域。

拥有自有钢结构产能意味着企业或组织可以自主生产钢结构,不需要依赖外部供应商,具有较强的竞争力和市场优势。

自有钢结构产能的大小可以通过多个指标来衡量,如生产线的数量和规模、生产设备的先进程度、员工的技术水平和生产效率等。

一家企业或组织拥有较大的自有钢结构产能,意味着其可以同时承接更多的项目,提供更多的产品,满足市场的需求。

自有钢结构产能的提升对于一个企业或组织来说具有重要的意义。

首先,拥有自有钢结构产能可以降低企业或组织的生产成本。

自主生产钢结构可以避免依赖外部供应商,减少采购成本和物流成本,提高利润空间。

其次,自有钢结构产能可以提高企业或组织对市场的响应能力。

当市场需求增加时,企业或组织可以迅速调整生产计划,增加产能,满足客户的需求。

同时,自有钢结构产能还可以提高产品质量和技术创新能力。

企业或组织可以通过自主生产钢结构,掌握核心技术和知识产权,不断改进产品质量和技术水平,提高竞争力。

在提升自有钢结构产能的过程中,企业或组织需要关注几个关键因素。

首先是技术投入和研发能力。

通过引进先进的生产设备和技术,提高生产效率和产品质量。

同时,加大对研发的投入,推动钢结构领域的技术创新和发展。

其次是人才培养和管理能力。

企业或组织需要培养一支专业化的团队,具备丰富的钢结构设计和生产经验,提高生产效率和产品质量。

另外,企业或组织还需要关注市场需求的变化,灵活调整生产计划,提高市场竞争力。

在国家层面,政府也可以采取一系列政策措施来支持和促进自有钢结构产能的提升。

首先,可以加大对钢结构产业的扶持力度,提供资金支持和税收优惠政策,鼓励企业或组织增加自有钢结构产能的投资。

其次,可以加强对钢结构产业的技术培训和人才引进,提高行业的整体技术水平。

另外,政府还可以加强对钢结构产品的质量监管,维护市场秩序,保护消费者的权益。

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1.设计说明范文****百货大楼位于******,为六层框架结构,建筑面积约为10000m2。

一至四层为百货经营用房,五六层为KTV。

大楼所处地理位置优越,为**市交通枢纽和物质集散流通区域,7a686964616fe58685e5aeb931333332616431面临长江东路主干道,周边城市规划格局鲜明,环境优美,道路畅通,极富现代意识,适宜商业发展,从而为大楼的营销定位提供了优良的先天条件。

一、百货商场区域本案设计在满足空间功能需求的前提下,运用现代、简约的设计语言,体现了建筑空间的时代特质,采用中心空间序列的手法,减弱现有空间单调、呆板的感觉,增强过度空间的表现性。

1空间:多用不锈钢、玻璃等,明快通透的分隔形式组成流动的室内空间,通过透视上的重叠以及人在室内空间移动时形成不同消失点,使多个空间同时比较,互相紧扣,形成丰富的空间层次。

2界面:将不同的材质,界面抽象为基本的造型元素,通过造型要素的综合的运用(点、线、面、体)变化和对比,形成简练而丰富的空间内容。

3材质:以大面积的白色材料为背景和依据,简洁、高雅为材料的共同特点,玻璃、不锈钢、石材……不同的材质在空间中综合运用,不同的机理形成有节奏的韵律感。

4色彩:色彩在空间中的运用提高了路线的可识别性,并强调了形体本身及形体与形体间穿插和对比,黑白灰作为主基调,辅以有彩色和独立色,设计构思强调变新颖突出现代感5国际化建筑的功能适用性,内脏的智能化,设施的现代化以及空间形象的国际化是第一原则,这直接影响到室内设计对平面的调整,流线的组织及主要造型、色彩的设计及定位。

6整体性建筑内部功能复杂,因此保持建筑内部空间的有序统一是非常关键的。

这表现在对各种空间概念的区分与确定,不应附加大装饰而影响空间的层次秩序;建筑主要空间互相渗透,造型主题保持连贯、统一的设计手法,有助于形成一致独特的性格特点。

7独特性有个性的文明在今天的社会中日显珍贵,独特性与国际化是一对相辅相成的矛盾统一体。

其内涵丰富,包括独特的地理气候条件、文化传统、习俗以及建筑本身的特征等,这些都成为室内设计具体手法的灵感源泉,从而形成建筑的特殊文化品质,带给人更多的愉悦和深层的享受。

二、KTV区域在消费内容上要求一种以服务为主的空间软件及带有特殊风格或主题的空间硬件。

其所特有的商业性明确指引都市人在短暂抽离原有工作生活场所的空间经验后,去感受新的生活体验,从而享受舒解平日压力的效果。

在设计过程中将自然、人文、建筑本身等各种元素组成了一种新景观,借由现代设计观念使之成为都市新兴的文化景观,营造一种新的生活体验,突显高雅、时尚、前卫、舒适的消费空间。

在用材方面,本着时代精神和美观的原则,注重对材质和美学价值的把握,尽可能多的使用现代而又高雅的优质材料,把高级材料用在重点空间的关键部位,通过精心设计配置来体现其美学价值。

现代的室内设计是从审美、功能性和技术的综合体发展而来的。

在用光方面,本设计中光不仅仅只有照明的作用,而是为空间造型和表达的一个重要元素。

为摒弃照明的平庸与直白,我们根据不同的功能和作用将光源分成多种类型,结合平面布置,立面造型、材质和天花形式选用不同的照明方式、灯具、光源色彩、照度等以达到与空间融为一体的最佳表现。

KTV包房地面的地毯、墙面的吸音壁纸、马赛克以及温暖的色调烘托出幽雅、灵动的氛围,引领到此娱乐的人们一展歌喉。

再加上现代设备的配置,展现了现代时尚的KTV景象。

而绿色植物给空间增添了几分生机。

卫生间设计在表现空间功能需求的同时也兼顾了其美观性,与整个室内空间保持一致。

玻璃马赛克的运用,显示了高雅品位,另富一番韵味。

在无数光带的掩映下,整个空间褶褶生辉。

慢摇吧整个空间活泼、跳跃、流畅。

配备先进的电脑扫描灯、电脑摇头灯及各种效果灯把空间按不同需要交织成多样的图画,构成各种灯光背景,通过设定的色块基调,通过各类光的混和及色块的应用,达到理想的空间效果。

慢摇吧的结合使其除了满足传统意义上的KTV外,也综合了一些时尚、特色的酒吧氛围,从而能满足各层次顾客的需要。

门厅以蓝色梦幻为整个空间的基调,顶部的工艺吊灯美仑美奂,纱帘别有风味,营造了温情与浪漫。

地面铺设黑色微晶石,并以钛金条予以修饰。

2.钢结构工程施工日志怎么写呢施工准备 1. 组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。

对图纸不明确及施工中有困难的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。

2. 根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件,制定出工程的主体施工方案,并提出材料计划。

3. 对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

4. 钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外,还应根据现行国家标准的规定作出复试检验,符合标准后方可使用。

5. 在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。

6. 钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放,以便于构件进入现场后顺利的安装。

7. 现场吊装前,应在柱脚埋件上弹好十字线,同时将标高控制点设置好。

现场场地应平整夯实,没有积水,并且要预留车道。

施工进度安排按照工期要求2002年7月8日开工至2002年12月28日竣工,钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工,具体进度计划见施工进度计划表。

劳动力计划钢结构主体工程施工劳动力计划级别工种按工程施工阶段投入劳动力人数制作阶段安装阶段备注下料工 8 组立工 6 焊工 10 4 矫正工 4 钻孔工 6 喷漆工 6 司机 22 电工 2 2 起重工 2 8 辅助工 6 8 板材安装 16 设备维修工 1 1 主要施工机械设备钢结构工程主要施工机械设备序号机具名称数量备注 1 数控直条多头切割机 2 2 型钢自动组立机 2 3 门式埋弧自动焊 2 4 半自动焊 2 5 H型钢矫正机 2 6 端面铣 1 7 抛丸除锈机 1 8 摇臂钻 2 9 剪板机 210 二氧化碳气体保护焊 3 11 碳弧气刨 1 12 带锯 1 13 万能铣床 1 14 50吨吊车 2 15 电焊机 24 16 扭矩扳手 6 17 5吨倒链 2 18 气焊 2 钢结构制作与安装施工方法钢结构制作:本工程钢结构主框架钢柱采用焊接箱型柱,钢梁为焊接H型钢,构件数量多,工程量大,我公司采用先进的专用箱型柱生产设备电渣压力焊及焊接H型钢生产线进行制作。

构件板材下料采用电脑下料自动切割快速准确,面板与腹板焊接采用门式埋弧自动焊焊接,保证焊接质量,构件除锈为抛丸除锈。

箱形柱的加工制作箱形柱是由四块钢板焊接而成,制作工艺与焊接H型钢大体相同,其工艺过程见流程图。

箱形柱下料采用数控火焰切割机进行柱板切割,开坡口方法为碳弧气刨切割K型坡口,下料完成后进行调直校正,为保证柱身板拼装准确,需制备组装胎膜,组装顺序为:首先以上盖板为基准,然后放出横隔板与侧腹板的装配线,进行U型组立,最后组装下盖组装完成后进行焊接,柱身主体焊接采用埋弧自动焊,加劲板焊接采用电焊机手工焊接,最后一面隔板焊接电渣压力焊接的方法进行,焊接设置引弧板。

箱形柱焊接完成后进行调直矫正,后用端头铣床进行端头切割。

2.先组装上盖板与隔板,组装在胎模上进行,装配好后,须施焊完毕方可进行下道工序。

3.腹板装配前须检查腹板的平直度,装配时采用一个方向装配,先定位中部加劲板,后定位腹板。

4.箱体结构整体组装在U型结构全部完成后进行,先将U型结构腹板边缘矫正好,使其不平度〈L/1000 ,然后在下盖板上放出腹板装配定位线,翻转与U型结构组装,采用一个方向装配,定位点焊采用对称施焊法。

5.隔板最后一面焊接采用电渣压力焊接,采用专用设备电渣压力焊焊接。

二).焊接H型钢梁的加工制作工艺过程: 1.下料图单①此工序为材料检验部分,其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

②质量检测标准:应符合设计要求及国家现行标准的规定。

③检验方法:检查钢材质量证明书和复试报告,用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

2.放样、号料①放样划线时,应清楚标明装配标记、螺孔标注、加强板的位置方向、倾斜标记及中心线、基准线和检验线,必要时制作样板。

②注意预留制作,安装时的焊接收缩余量;切割、刨边和铣加工余量;安装预留尺寸要求。

③划线前,材料的弯曲和变形应予以矫正。

④放样和样板的允许偏差见下表:项目允许偏差平行线距离和分段尺寸 ±0.5mm 对角线差1.0mm 宽度、长度 ±0.5mm 孔距 ±0.5mm 加工样板角度 ±20' ⑤号料的允许偏差见下表:项目允许偏差外形尺寸 ±1.0 孔距 ±0.5 ⑥质量检验方法:用钢尺检测。

3.下料:钢板下料采用数控多头切割机下料,但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净,以保持切割件的干净和平整,切割后应清除溶渣和飞溅物,操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

①质量检验标准:切割的允许偏差值(mm)项目允许偏差零件宽度、长度 ±3.0 边缘缺棱1.0 型钢端部垂直度2.0 ②钢材剪切面或切割面应无裂纹、夹渣和分层。

③质量检验方法:目测或用放大镜、钢尺检查。

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第一条工程名称工程名称:工程地点:第二条工程承包范围第三条合同工期加工制作日期:从收到发包人拨付的工程全额预付款次日起至年月日,总日历天数:日历天;工程安装日期:从发包人发出书面开工令且工程具备施工条件之日起至年月日,总日历天数_日历天。

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