化工厂生产设施安全管理制度实用版
化工生产设施安全管理制度（三篇）
化工生产设施安全管理制度第一章总则第一条为了保障化工生产设施的安全运行，预防和减少事故发生，保护人民群众的生命财产安全，根据相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有从事化工生产的企事业单位，包括化工厂、化工研究所等。
第三条化工生产设施包括生产车间、仓库、实验室、设备设施、管线等。
第四条本管理制度的目的是规范化工生产设施的安全管理工作，确保设施的安全运行，防范化工事故的发生。
第五条秉持“安全第一”的原则，做到安全生产永远在首位。
第六条建立健全化工生产设施的安全管理体系，规范设施的安全管理工作。
第七条明确安全生产主体责任，强化安全生产责任落实。
第二章设施安全管理的组织和管理体制第八条设立设施安全管理委员会，负责制定、组织实施和监督设施安全管理工作。
第九条设立设施安全管理部门，负责具体的设施安全管理工作。
设施安全管理部门需配备专业化工安全管理人员。
第十条设立设施安全管理岗位，明确人员岗位安全责任。
第十一条建立健全设施安全管理的工作流程和制度，确保工作有序进行。
第十二条加强设施安全培训，提高员工安全意识和安全知识。
第十三条建立设施安全管理的考核制度，对安全工作进行定期检查和评估。
第十四条加强与政府相关部门的沟通协作，共同推进设施安全管理工作。
第十五条建立安全信息收集和分析的机制，及时发现和解决存在的安全隐患。
第十六条定期进行安全演练和应急预案的制定，提高对突发事故的应对能力。
第三章设施安全管理的内容第十七条建立设施安全档案，记录设施的安全管理信息和操作规程。
第十八条制定设施安全生产责任清单，落实安全责任。
第十九条安排专人进行化工设施的日常巡检，及时发现设施存在的问题。
第二十条确保设施的完好性，及时修缮设施中的损坏或腐蚀问题。
第二十一条建立化学品管理制度，确保化学品的安全使用和储存。
第二十二条制定设施操作规程，明确操作流程和安全注意事项。
第二十三条建立安全设施的维护管理制度，确保设施的正常运行和维护。
化工企业生产设备、设施安全管理制度（三篇）
化工企业生产设备、设施安全管理制度一、安全管理责任制度：1. 确定公司领导层对设备、设施安全管理的整体责任和目标；2. 确定生产设备、设施安全管理负责人，明确其职责和权限；3. 安排足够的专业人员负责生产设备、设施安全管理工作；4. 建立设备、设施安全管理工作的协调机制，加强各部门之间的沟通和合作。
二、安全管理制度：1. 编制设备、设施安全管理制度，包括设备、设施的规范使用和操作程序、维护保养程序、应急处理程序等；2. 执行设备、设施安全管理制度，确保其全面有效执行；3. 定期对设备、设施安全管理制度进行评估，及时修订和完善。
三、设备、设施安全管理：1. 对生产设备、设施进行定期检查，发现问题及时进行维修或更换；2. 建立完善的设备、设施台账，记录设备、设施的基本情况、维护记录等；3. 对新设备、设施进行安全评估，确保其符合安全标准；4. 提供员工必要的设备、设施安全操作培训，确保员工正确使用设备、设施；5. 建立设备、设施安全事故报告与处理机制，及时报告和处理设备、设施安全事故。
四、设备、设施安全防火：1. 制定防火安全制度，包括设备、设施周围的防火措施、易燃物储存和使用的规定等；2. 定期进行消防设施检查、消防演练等，确保消防设施的正常运行和员工的应急处理能力；3. 加强火灾隐患排查，及时消除设备、设施的火灾隐患。
五、设备、设施安全环保：1. 确保设备、设施的环保合规性，严格执行国家环保法规；2. 定期进行设备、设施的环境监测，确保排放符合环保要求；3. 加强对设备、设施操作过程中产生的废水、废气、废渣等的管理和处理。
六、设备、设施安全应急管理：1. 建立应急预案，包括设备、设施事故应急处理流程、应急物资储备等；2. 加强设备、设施事故应急救援队伍的建设，确保能及时有效地处理设备、设施事故；3. 定期组织设备、设施事故应急演练，提高员工的应急处理能力。
以上是化工企业生产设备、设施安全管理制度的一些基本要求，企业可以根据自身情况进行具体的制定和实施。
化工企业安全设施设备管理制度（5篇）
化工企业安全设施设备管理制度一、目的为了加强公司安全管理，预防和减少因安全设施使用不当造成的人身伤害和事故隐患，充分做好安全生产管理工作，创造一个安全和谐的工作环境，制定此制度。
二、范围本制度适用于公司生产装置和罐区的各种安全设施的管理工作。
三、职责1、安环科是公司安全设施的主管部门。
1.1、凡机械、设备上的安全装置如受压容器上的安全阀、压力表等由设备工程师管理；1.2、凡属电器方面的安全保护装置如各种继电保护装置、仪器仪表均由电气工程师负责管理；1.3、凡生产区内的火警报警装置、灭火装置和其他固定装置均由消防负责人管理。
2、相关部门负责辖区内各类安全设施的使用与维护工作，辖区内的安全设施确定责任管理人员。
2.1、各单位应定期检查消防系统、电气系统及其它安全装置、设施的完整性，发现问题及时上报或处理。
2.2、对施工变动后不能及时恢复的安全设施，值班人员应督促施工人员采取临时替代措施，确保设备和人身安全。
3、安全设施使用与维护应符合国家相应的要求。
3.1、新购入的安全设施要符合国家有关标准，产品生产企业须具有生产资质。
3.2、各种安全设施要建立台账，做到账物相等。
3.3、消防设备设施的管理执行公司《消防安全管理设施办法》。
3.4、消防系统必须定期启动一次，检验设备是否运行正常、有序，消防水带如出现老化、泄漏等现象要及时更换。
3.5、防雷防静电设施应定期监测，保证接地电阻≤4Ω。
3.6、对监控设施要进行常规保养、维修，保证正常、有效使用。
四、公司主要安全设施分类1、预防事故设施1.1、检测、报警设施压力、温度、液位、流量等报警设施，可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施，用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。
1.2、设备安全防护设施防护罩、防雷、防渗漏等设施，传动设备安全锁闭设施，电器过载保护设施，静电接地设施。
1.3、防爆设施各种电气、仪表的防爆设施，制氮系统，阻隔防爆器材，防爆工器具。
化工企业安全设施设备管理制度（四篇）
化工企业安全设施设备管理制度第一章总则第一条为了规范化工企业的安全设施设备管理，保障员工的人身安全和企业的正常运营，依据相关法律法规和政府规章，制定本管理制度。
第二条适用范围：本管理制度适用于所有化工企业的安全设施设备管理工作。
第三条安全设施设备管理的目标是保障员工的人身安全、防止事故发生和减少事故损失、保护环境和资源。
第四条安全设施设备管理应遵循“预防为主、综合治理、全员参与、形式多样”的原则。
第二章安全设施设备管理制度第五条管理责任：1. 化工企业应建立健全安全设施设备管理制度，明确相关管理机构和人员；2. 安全设施设备管理部门应具有相应的专业知识和经验，负责安全设施设备管理工作，并与生产、安全、环保等部门建立密切的协作机制；3. 企业领导应重视安全设施设备管理工作，明确管理责任，确保安全设施设备的有效运行；4. 安全设施设备管理责任到相关岗位，并将相关管理要求纳入绩效考核体系。
第六条安全设施设备管理机构：1. 化工企业应设立安全设施设备管理机构，负责安全设施设备的维护、检修、管理等工作；2. 安全设施设备管理机构应配备一定数量的技术人员，具备相应的技术和管理能力；3. 安全设施设备管理机构应与生产、安全、环保等相关部门建立联动机制，协同配合，共同推进安全设施设备管理工作；4. 安全设施设备管理机构应制定年度安全设施设备维护保养计划，并按计划执行。
第七条安全设施设备管理记录：1. 安全设施设备管理机构应建立完善的安全设施设备管理记录，包括设施设备的维护、检修、保养等情况；2. 安全设施设备管理记录应及时、准确地记录各项管理活动，保留至少5年；3. 安全设施设备管理记录应定期进行归档整理，确保可查阅，便于事后分析和管理。
第三章安全设施设备的管理要求第八条安全设施设备的选择：1. 安全设施设备的选择应根据企业的生产特点和风险等级进行合理规划和布置；2. 安全设施设备的选择应符合国家、行业和地方的相关标准和要求；3. 安全设施设备的选择应考虑设备的性能、稳定性、可靠性和维修保养的方便性。
化工厂生产设施安全管理制度(5篇)
化工厂生产设施安全管理制度1.目的：为加强对生产设施的安全管理，提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制度。
2.范围：本制度适用于本公司内的生产设施。
3.职责：生产部为本制度的具体落实部门，安全环境管理委员会为日常监督部门。
4.生产设施安全管理内容：生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
4.1生产设施选购4.1.1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的安全。
4.1.2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息(包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等)，经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
4.1.3安装、调试、验收、建立档案等。
4.2生产设施使用前的管理工作4.2.1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
4.2.2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。
4.2.3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
4.2.4生产部工务负责员工培训。
内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
4.2.5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。
4.3生产设施使用中的管理工作4.3.1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。
4.3.2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。
4.3.3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。
4.3.4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。
化工企业生产设备、设施安全管理制度范本（二篇）
化工企业生产设备、设施安全管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工企业生产设备、设施的安全管理，保障生产运行安全和员工身体健康，根据国家相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产设备、设施的安全管理。
第三条管理制度的宗旨是：安全第一、预防为主、全员参与、持续改进。
第二章责任与义务第四条本企业建立设备、设施安全管理机构，明确各级管理人员的责任与义务。
第五条管理人员应贯彻安全第一、预防为主、全员参与、持续改进方针，组织和实施设备、设施的安全管理工作。
第六条管理人员应对设备、设施进行检查、维修、保养等工作，确保设备、设施的正常运行和安全使用。
第七条管理人员应制定和完善设备、设施的安全操作规程，进行定期检查和培训，确保员工正确使用设备、设施，提高员工的安全意识。
第八条管理人员应落实安全生产责任，确保对设备、设施的安全隐患及时排除，并向员工传达安全生产相关知识和技能。
第九条员工要严格遵守设备、设施的操作规程，不得私自更改设备、设施的运行参数和操作方式。
第十条员工要学习安全生产知识，提高自身的安全素质，发现安全隐患及时报告并采取相应措施。
第十一条员工要自觉参与设备、设施的安全检查和维修工作，发现问题及时上报，不得隐瞒、谎报事故隐患。
第十二条员工要认真参加安全技能培训，提高自身的应急处理能力，确保在突发事件中能够正确处置。
第三章安全管理要求第十三条设备、设施的维护保养工作必须严格按照规定程序进行，保障设备、设施的正常运行。
第十四条设备、设施的维护保养工作必须有记录，记录内容包括维修日期、维修内容、维修人员等。
第十五条对于设备、设施的使用、维修过程中发现的隐患，必须立即上报，并采取措施进行处理，确保设备、设施的安全。
第十六条设备、设施的操作人员必须熟悉设备、设施的操作规程，确保正确操作设备、设施，并做好安全防护措施。
第十七条设备、设施的检查工作必须有记录，记录内容包括检查日期、检查内容、检查结果等。
化工生产设施安全管理制度（5篇）
化工生产设施安全管理制度1 目的和范围通过对生产设施安全管理，提高生产设施的安全性和可靠性，保证安全生产正常运行。
本制度适用于生产设施的建设、生产设施的管理、关键装置及重点部位的管理、检维修管理、拆除和报废的管理等。
2 编制依据依据《安全生产法》、《化学危险物品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》3 职责3.1 生产部负责安全生产设施的设计、建设、调试，组织有关部门进行验收。
3.2 管理部负责制定关键装置、重点部位的《应急预案》。
3.3 厂级管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。
4 工作程序4.1 生产设施的建设管理4.1.1 新建、改建、扩建项目由管理者代表批准、管理部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。
4.1.2 管理部应确保生产设施建设中的安全设施符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)。
4.1.3 生产设施中的变更应严格执行《变更管理制度》，履行变更程序，并对变更过程进行风险管理。
4.1.4 对生产设施的建设应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。
4.2 生产设施的正常运行管理各相关部门应建立生产设施安全机制，明确生产安全设施的职责，落实到责任人，建立生产设施台帐、生产设施技术档案；对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。
要做到：实行专人负责安全设施的管理机制，定期对安全设施进行检查和维护保养，确保安全设施有效运行。
安全设施应与设备设施的检修管理相同，制定安全设施检维修计划，并组织实施。
安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原；建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，要按照国家规定定期进行检测，确保所使用的特种设备在许可的情况下有效运行，证件齐全。
化工生产设施安全管理制度模版（2篇）
化工生产设施安全管理制度模版第一章总则第一条为了保障化工生产设施的安全，保护员工的生命财产安全，规范化工生产活动，根据国家有关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于全公司范围内的化工生产设施，包括但不限于化工厂房、仓储设施、生产设备和配套设施。
第三条公司负责人是本管理制度的责任主体，全体员工是本管理制度的执行对象和参与主体。
第四条建立和完善化工生产设施安全管理制度，是公司的法定职责和义务，是公司实施安全生产管理的基本要求。
第五条公司要加强化工生产设施安全宣传教育，提高员工的安全意识和自我保护能力。
第六条全体员工必须遵守本管理制度和相关安全管理制度，不得违反规定从事危险、违法、违规行为。
第二章安全管理机构和责任第七条公司设立安全专职部门，负责化工生产设施安全管理工作。
第八条安全专职部门的职责包括但不限于：（一）制定和改进化工生产设施安全管理制度；（二）组织实施安全培训和宣传教育；（三）组织开展安全检查和隐患排查；（四）监督并指导各部门执行安全管理制度；（五）协调处理事故和应急事件。
第九条安全专职部门由公司安全负责人领导，各部门安全管理人员为骨干成员。
第十条公司员工应加强对化工生产设施的安全监督，发现安全隐患及时报告并采取相应措施。
第十一条公司负责人是全公司化工生产设施安全的第一责任人，必须加强安全意识，确保安全生产。
第三章安全生产控制措施第十二条公司要按照国家相关安全规定，配备专业化工生产设施安全管理人员，制定并实施安全生产控制措施。
第十三条化工生产设施必须符合国家安全标准和要求，经过定期检修和维护，保证设施的正常运行。
第十四条公司要加强对生产设备和配套设施的管理，定期进行检查和维护，确保设备的安全可靠。
第十五条在化工生产过程中，必须严格遵守操作规程，按照标准化操作流程进行操作，不得随意改变工艺参数。
第十六条化工生产设施应配备必要的防护设备和应急救援设备，确保员工的人身安全。
第四章安全培训和宣传教育第十七条公司要定期组织安全培训和宣传教育活动，提高员工的安全意识和自我保护能力。
化工生产设施安全管理制度范文（4篇）
化工生产设施安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强化工生产设施的安全管理，防止安全事故的发生，保障员工和公众的生命及财产安全，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有化工生产设施的安全管理和运行。
第三条安全管理原则安全第一，预防为主，防消结合，责任到人。
第四条安全职责1. 生产设施责任人有责任组织制定、实施和监督本管理制度的执行情况。
2. 生产设施的运行管理人员有责任做好设施的巡检、维护和保养工作。
3. 所有员工有义务严格遵守本管理制度的规定，并在工作中认真履行安全职责。
4. 员工发现设施安全隐患或异常情况时，有权立即报告并请求上级处理。
第二章设施管理第五条设施登记1. 所有化工生产设施，包括设备、管道、容器等，都应当进行登记并编制设施清单。
2. 设施清单包括设施的名称、规格、数量、功能、安装位置等信息，并由设施责任人严格管理。
第六条设施维护和保养1. 设施责任人应当制定设施的维护和保养计划，并按照计划进行维护和保养。
2. 设施维护和保养包括设备的日常巡检、润滑、清洁、调试等工作，以及定期检修和更换磨损或老化的设备部件。
第七条设施检修1. 设施责任人应当制定设施的检修计划，并按照计划进行检修工作。
2. 设施检修包括对设备进行全面检查、维修或更换，以确保设施的正常运行和安全性。
第八条设施改造和更新1. 设施责任人应当根据设施的使用寿命、技术发展和安全要求，制定设施改造和更新计划。
2. 设施改造和更新应当符合相关法律法规和标准要求，并报批后方可进行。
第三章安全防范第九条安全防范责任1. 设施责任人应当组织制定安全防范方案，并落实到位。
2. 设施责任人应当制定应急预案，并定期组织演练。
第十条安全设施设置1. 设施责任人应当根据安全风险评估的结果，合理设置安全设施，如报警系统、防爆设备、灭火设备等。
2. 安全设施应当经常检查、维修，并保持良好的工作状态。
第十一条应急预案1. 设施责任人应当制定应急预案，明确各部门和人员的应急职责和措施。
化工厂安全设施管理制度
第一章总则第一条为了加强化工厂安全设施的管理，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本厂实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有化工厂安全设施的管理。
第三条本制度遵循“预防为主、安全第一”的原则，确保化工厂安全设施的安全、可靠、有效。
第二章安全设施的管理职责第四条厂长对本厂安全设施的管理工作负总责，分管安全生产的副厂长负责组织实施。
第五条安全生产管理部门负责本制度的具体实施，并对安全设施的管理工作进行监督检查。
第六条各部门负责人对本部门安全设施的管理工作负直接责任，确保本部门安全设施的安全运行。
第七条所有员工应遵守本制度，积极配合安全设施的管理工作。
第三章安全设施的管理内容第八条安全设施的管理应包括以下内容：（一）安全设施的设计、采购、安装、验收、使用、维护、检修、报废等全过程。
（二）安全设施的技术资料、操作规程、维护保养记录、检修记录等档案资料的管理。
（三）安全设施的运行、检查、维护、检修等工作。
（四）安全设施的培训、考核、奖惩等工作。
第四章安全设施的设计与采购第九条安全设施的设计应符合国家有关标准和规范，满足生产安全要求。
第十条安全设施的设计应由具有相应资质的设计单位承担。
第十一条安全设施的采购应按照公开、公平、公正的原则进行，确保采购到符合质量、安全要求的产品。
第五章安全设施的安装与验收第十二条安全设施的安装应由具有相应资质的单位承担。
第十三条安装单位应严格按照设计文件和施工规范进行安装，确保安装质量。
第十四条安全设施安装完成后，应由安全生产管理部门组织验收，验收合格后方可投入使用。
第六章安全设施的使用与维护第十五条员工应按照操作规程使用安全设施，确保安全设施的正常运行。
第十六条安全设施的使用应定期进行检查，发现异常情况应立即停止使用，并及时上报。
第十七条安全设施的维护保养应按照维护保养规程进行，确保安全设施的良好状态。
第十八条安全设施的检修应由具有相应资质的维修单位承担，检修后应进行验收。
化工公司生产设施安全管理制度
化工公司生产设施安全管理制度一、总则为了保障公司生产设施安全，降低事故发生的风险，保护员工的人身安全和财产安全，制定本《化工公司生产设施安全管理制度》。
该制度适用于公司全体员工，并具有可行性和操作性。
二、安全控制措施1.生产设施维护1.1定期开展生产设施的巡检，检查设备、管道和系统的完整性和运行状况。
1.2对设备进行定期的维护保养，包括清洁、润滑和校准。
1.3在设备维修和更换过程中，必须由专业人员进行操作，并遵守相关的操作规程和安全操作指南。
2.生产设施安全2.1使用符合国家标准和行业标准的设备和材料，确保设施的质量和安全。
2.2对设备进行可靠性测试，确保其符合安全要求和使用标准。
2.3使用符合要求的防护措施和安全装备，如安全帽、防护眼镜、安全手套等。
3.废物处理3.1建立废物分类和储存制度，确保化学品废物的正确处理和储存。
3.2建立废物查验和记录制度，监控废物的处理过程。
3.3定期进行废物处理设施的检查和维护，确保其安全和环保性能。
4.应急处理4.1建立应急预案，并定期进行演练，确保员工熟悉应急处理程序。
4.3建立事故记录制度，及时总结和反馈事故情况，做到不重复发生同类事故。
5.培训与教育5.1定期开展安全培训和教育活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
5.2对新员工进行安全知识和操作规程的培训，使其能够熟悉化工设施的使用和安全控制措施的要求。
5.3建立安全奖惩制度，对安全表现突出的员工予以奖励，对安全违规行为进行处罚。
三、监督与评估1.监督机制1.1公司设立安全管理部门，负责生产设施的安全管理工作。
1.2定期进行安全检查和评估，发现问题及时整改，并对整改情况进行跟踪和记录。
1.3建立安全巡查制度，确保安全控制措施的有效执行。
2.评估制度2.1制定生产设施安全评估制度，对设施的安全性进行评估，并提出改进意见和措施。
2.2定期组织安全评估工作，评估结果作为改进生产设施安全管理的依据。
2.3推动管理责任制落实，加强对各级管理人员的安全管理能力培训。
化工企业安全设施设备管理制度模版（四篇）
化工企业安全设施设备管理制度模版一、总则1.为了加强化工企业安全设施设备管理，提高事故防范和应急能力，保证员工人身安全和企业财产安全，制定本管理制度。
2.本制度适用于所有化工企业安全设施设备的管理，包括但不限于化工厂的消防设备、防爆设备、监控设备等。
3.本制度的执行必须符合国家相关法律法规和标准，以及公司的安全管理制度。
二、安全设施设备管理责任1.公司领导层要充分重视安全设施设备的管理，并明确相关岗位的责任，确保责任的层层落实。
2.安全设施设备管理岗位的责任人负责制定和执行安全设施设备管理制度，并定期进行检查和评估。
3.各部门负责人要全面负责本部门的安全设施设备管理工作，并配合安全设施设备管理岗位的责任人开展工作。
4.所有员工都有维护和使用安全设施设备的义务，必须按照公司相关规定正确使用安全设施设备。
三、安全设施设备的分类和安装要求1.消防设备：包括灭火器、消防栓、喷淋系统等。
消防设备应按照国家相关标准进行选择和安装，并设立显眼的应急指示标识。
2.防爆设备：包括爆炸-proof电器设备、防静电设备等。
防爆设备应按照国家相关标准进行选择和安装，并定期检查和维护。
3.监控设备：包括视频监控、入侵报警系统等。
监控设备应按照公司的安全管理要求进行选择和安装，并配备专人负责监控系统的运行。
四、安全设施设备的维护与保养1.消防设备应每年进行一次全面检查和维护，确保其正常运行。
同时，定期进行消防演练，提高员工的应急处理能力。
2.防爆设备应定期进行检查和保养，确保其正常运行。
同时，要加强安全培训，提高员工的安全意识。
3.监控设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
同时，要建立完善的监控记录和报警处理机制，及时发现和处理安全隐患。
五、安全设施设备的更新与更换1.安全设施设备达到使用年限或发生故障时，应及时予以更新和更换。
更新和更换的设备应符合国家相关标准，且与现有设备兼容。
2.安全设施设备更新和更换的计划要事先制定，并报公司领导层批准。
化工厂生产设施安全管理制度模版（四篇）
化工厂生产设施安全管理制度模版第一章总则第一条为保障化工厂生产设施的安全运行，预防和控制事故，保护人员生命财产安全，制定本管理制度。
第二条化工厂生产设施指厂区内用于生产、储存、使用和运输的设备、管线、仪表、工艺工具、电气设备等。
第三条本管理制度适用于所有在化工厂从事生产设施管理工作的人员。
第四条生产设施管理工作应遵守国家有关法律、法规和规范要求，制定和执行相应的安全管理制度，建立健全生产设施管理体系。
第五条工厂应配备专职安全管理人员，负责生产设施的安全管理工作，并为其提供相应的培训和培训。
第六条生产设施管理应实行责任制，确定生产设施的责任人，并确保其履行相应的职责。
第二章生产设施的安全管理第七条架空设施：架空设施，包括输送带、电缆桥架等，应有专门设计和施工，符合国家标准规定，并配备必要的安全措施。
第八条厂区管线：厂区内的管线应按照设计、施工和验收标准进行布置和维护，保证管线的完好性和安全性。
第九条设备设施：化工厂的设备设施应按照国家相关标准进行选型、设计、制造和安装，保证其安全可靠性并配备必要的安全措施。
第十条仪表设备：仪表设备应按照国家相关标准进行选型、设计、制造和安装，并定期进行维护和校准，保证其准确性和可靠性。
第十一条工艺工具：化工厂的工艺工具应符合安全要求，定期进行检验和维护，并加强人员培训，提高操作技能。
第十二条电气设备：电气设备应按照国家相关标准进行选型、设计、制造和安装，并定期进行维护、检修和漏电保护等工作。
第十三条设施改造和扩建：对于化工厂的设施改造和扩建，应按照国家有关规定进行设计、施工和验收，确保其安全可靠。
第十四条废弃设施处理：废弃设施应按照国家环保要求进行分类处理，严禁随意倾倒和排放。
第三章生产设施的日常维护第十五条生产设施应定期进行检查和维护，及时发现隐患并采取相应措施进行处理，保证其正常、安全运行。
第十六条维护记录：生产设施的维护工作应有明确的记录，包括维护时间、维护内容、维护人员等，并及时上报相关部门。
化工生产设施安全管理制度范文（3篇）
化工生产设施安全管理制度范文一、总则本制度旨在加强化工生产设施的安全管理，确保生产过程中人员和环境的安全，并遵循国家相关法律法规和技术标准。
所有从业人员都必须遵守本制度的规定，共同维护生产设施的安全稳定运行。
二、安全责任1. 生产设施的管理部门应当设立安全管理岗位，负责制定、实施和监督安全管理制度，并有足够权限和资源支持，保证其有效落实。
2. 生产设施的所有人应当明确安全生产目标，制定安全管理措施，并配备足够的专业人员，确保设施的安全管理工作得到有效实施。
3. 生产设施的从业人员应当接受相关安全培训和教育，熟悉安全操作规程，知悉应急预案，并按照规定履行安全管理和操作职责。
三、安全设施1. 生产设施必须按照国家相关标准设计、建设和投入使用，符合安全要求，并在设施内明显位置设置疏散指示牌和应急报警装置，保证从业人员能够迅速逃生和报警。
2. 生产设施应当定期进行安全设施的检查和维护，并及时修复和更新损坏或过时的安全设施，确保设施的安全性和可靠性。
3. 生产设施应当配备适当的消防设备和应急救援设备，并安排专人负责设备的保养、检测和使用，确保设备处于良好工作状态。
四、作业管理1. 生产设施使用前，必须对设施进行全面检查，确保设施及设备正常，不存在任何安全隐患。
出现安全隐患的，必须及时报告并停止使用，直至排除隐患后方可恢复使用。
2. 生产设施的从业人员必须按照相关操作规程进行作业，严禁私自修改或变动设备、设施的运行参数和工艺流程，如需变更必须经过相关部门批准。
3. 生产设施的从业人员应当按照规定使用个人防护设备，严禁擅自解除或减少个人防护设备的使用，如发现损坏或失效的个人防护设备，应当及时更换或修复。
五、危险物质管理1. 生产设施的危险物质必须进行分类、安全储存和密闭搬运，确保危险物质不会泄漏、燃爆或对人员和环境造成危害。
2. 生产设施必须制定危险物质的专项管理措施和应急预案，定期进行安全检查和隐患排查，确保危险物质的安全管理有效实施。
化工厂生产设施安全管理制度范文(三篇)
化工厂生产设施安全管理制度范文一、总则1.1 为了确保化工厂生产设施的安全运行，保障员工的生命财产安全，提高生产效率和质量，制定本安全管理制度。
1.2 本制度适用于化工厂内所有生产设施的安全管理。
1.3 所有员工必须严格遵守本安全管理制度，违反本制度的行为将受到相应的处罚。
二、管理责任2.1 化工厂应设立专门的安全管理部门，负责生产设施的安全管理工作。
2.2 安全管理部门应制定相应的管理制度、流程和工作程序，并定期进行培训和演练，确保员工具备安全操作技能。
三、设施安全检查3.1 化工厂应建立定期检查制度，对生产设施进行全面的安全检查。
3.2 定期检查内容包括设施的完好程度、漏洞、损坏情况以及防护设施的使用情况等。
3.3 定期检查由专门的技术人员进行，如果发现问题需要及时记录并进行修复。
四、设施维护4.1 生产设施的维护保养工作应严格按照生产设备制造商的要求进行。
4.2 定期对生产设施进行润滑、清洁、检修等维护工作，确保其正常运行。
4.3 对于设施出现故障或者需要更换的情况，应及时通知维修部门进行处理。
五、应急管理5.1 化工厂应制定应急预案，明确各种突发事件的应对措施。
5.2 应急预案包括事故报告流程、疏散逃生路线、紧急救援措施等。
5.3 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力和反应速度。
六、安全教育培训6.1 化工厂应定期组织安全教育培训活动，提高员工的安全意识和安全技能。
6.2 安全教育培训内容包括设施安全操作规程、事故案例分析、安全意识等。
6.3 新入职员工必须接受基础安全培训并通过考核才能上岗。
七、安全防护设施7.1 化工厂应建立健全安全防护设施，包括防爆设备、防护栏杆、消防设备等。
7.2 定期检查和维护安全防护设施，确保其正常运行。
7.3 对于损坏的安全防护设施，应及时修复或更换。
八、责任追究8.1 对于违反本安全管理制度的员工，将根据违规程度进行相应的处罚。
8.2 对于经过教育或处罚仍然不改正的员工，可以按照公司的规定给予处分甚至辞退。
化工厂生产设施安全管理制度范本（二篇）
化工厂生产设施安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障化工厂生产设施的安全，维护员工的身体健康和生命安全，确保企业的正常运营，根据相关法律法规，结合本企业实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本企业所有生产设施的安全管理工作。
所有从业人员都应遵守本制度的规定。
第三条本制度的宗旨是：安全第一，预防为主，综合治理，共建共享。
第四条本制度的管理责任单位是化工企业的安全环保部门，具体的管理责任由化工企业总经理负责，相关部门、岗位负责人协同管理。
第五条本制度的宣传和培训由本企业的安全环保部门负责，每年至少组织一次安全培训，确保员工了解并使用本制度。
第六条本制度的内容应与国家法律法规、标准规范以及国际标准接轨，并根据本企业实际情况进行适当调整。
第二章设施管理第七条所有生产设施应定期进行检测和维护修复，确保其处于正常运行状态。
检测和维护记录应及时记录并保存至少三年。
第八条生产设施的管理责任由设施管理部门负责，设施管理人员应具备相关的专业知识和技能，定期进行培训。
第九条生产设施的使用人员应按照设施使用手册的规定进行操作，不得擅自改动设施的参数和工作方式。
第十条生产设施的维修和更换应按照相关规定进行，并及时记录维修和更换的情况。
第三章安全生产第十一条安全生产责任制：化工企业总经理是安全生产的首席负责人，相关部门负责人、班组长负责人是安全生产的责任单位，员工是安全生产的直接责任人。
第十二条安全生产教育培训：化工企业应定期进行安全教育培训，包括安全操作培训、应急救援知识培训等。
第十三条安全生产信息报送：化工企业应按照相关规定报送安全生产信息，确保信息的及时准确。
第十四条安全生产事故处理：化工企业应制定明确的应急预案和事故处理流程，并组织定期演练，提高员工应急处理能力。
第十五条安全生产巡查：化工企业应定期进行安全生产巡查，及时发现和解决安全隐患。
第四章防灾减灾第十六条预防火灾：化工企业应制定火灾防控措施和应急预案，设置火灾报警设备、消防设施，并定期进行检查和维护，确保火灾防控的有效性。
化工厂生产设施安全管理制度范本
化工厂生产设施安全管理制度范本一、总则1.1 为了确保化工厂生产设施的安全运行，保障员工的生命财产安全，提高生产效率和质量，制定本安全管理制度。
1.2 本制度适用于化工厂内所有生产设施的安全管理。
1.3 所有员工必须严格遵守本安全管理制度，违反本制度的行为将受到相应的处罚。
二、管理责任2.1 化工厂应设立专门的安全管理部门，负责生产设施的安全管理工作。
2.2 安全管理部门应制定相应的管理制度、流程和工作程序，并定期进行培训和演练，确保员工具备安全操作技能。
三、设施安全检查3.1 化工厂应建立定期检查制度，对生产设施进行全面的安全检查。
3.2 定期检查内容包括设施的完好程度、漏洞、损坏情况以及防护设施的使用情况等。
3.3 定期检查由专门的技术人员进行，如果发现问题需要及时记录并进行修复。
四、设施维护4.1 生产设施的维护保养工作应严格按照生产设备制造商的要求进行。
4.2 定期对生产设施进行润滑、清洁、检修等维护工作，确保其正常运行。
4.3 对于设施出现故障或者需要更换的情况，应及时通知维修部门进行处理。
五、应急管理5.1 化工厂应制定应急预案，明确各种突发事件的应对措施。
5.2 应急预案包括事故报告流程、疏散逃生路线、紧急救援措施等。
5.3 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力和反应速度。
六、安全教育培训6.1 化工厂应定期组织安全教育培训活动，提高员工的安全意识和安全技能。
6.2 安全教育培训内容包括设施安全操作规程、事故案例分析、安全意识等。
6.3 新入职员工必须接受基础安全培训并通过考核才能上岗。
七、安全防护设施7.1 化工厂应建立健全安全防护设施，包括防爆设备、防护栏杆、消防设备等。
7.2 定期检查和维护安全防护设施，确保其正常运行。
7.3 对于损坏的安全防护设施，应及时修复或更换。
八、责任追究8.1 对于违反本安全管理制度的员工，将根据违规程度进行相应的处罚。
8.2 对于经过教育或处罚仍然不改正的员工，可以按照公司的规定给予处分甚至辞退。
化工厂生产设施安全管理制度
化工厂生产设施安全管理制度第一章总则第一条为了加强对化工厂生产设施安全管理的监管，确保化工厂的安全生产，保障员工的生命财产安全，根据国家相关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于化工厂生产设施的设计、建设、使用、维护和管理等各个环节。
第三条化工厂应遵守国家相关法律法规和标准，制定并落实相应的安全管理制度，保证生产设施的安全，维护员工的合法权益。
第四条化工厂应建立安全管理部门，负责生产设施的安全管理，制定本管理制度并监督实施。
第二章设计与建设第五条在化工厂生产设施的设计和建设过程中，应充分考虑安全因素，遵循科学、合理、可行的原则。
第六条化工厂应组织专业团队进行设施的设计和建设，确保设计方案符合国家相关标准，确保设施在使用过程中的稳定性和安全性。
第七条设计和建设过程中，应进行安全风险评估，识别并消除潜在的安全风险，确保设施的安全性。
第八条在设施建设完成前，应进行安全验收，包括设施的结构、安全通道、消防系统等方面的检查，确保设施符合安全要求。
第三章使用与维护第九条化工厂应严格按照设施使用的操作规程进行生产活动，禁止违规使用设施。
第十条化工厂应定期对设施进行检查和维护，及时修复设施中的故障和缺陷，确保设施的正常运行。
检查结果和维护记录应做好备份和归档。
第十一条化工厂应建立设施使用记录，包括设施的使用情况、维护记录、故障处理过程等信息，以备查。
第十二条化工厂应建立健全的维护管理制度和相应的预防性维护计划，确保设施的长期有效运行。
第四章安全管理第十三条化工厂应建立安全警示标志和安全操作规程，对设施进行明确的说明和指导，确保员工能熟练操作设施，合理使用设施。
第十四条化工厂应设立专门的安全监控岗位，负责对设施进行实时监控，发现问题及时报警，确保设施的安全性。
第十五条化工厂应组织定期的安全培训，加强员工的安全意识和操作技能，增强员工的应急处理能力。
第十六条化工厂应建立事故预防和应急处理机制，制定应急预案和演练计划，确保在突发事件发生时能及时、有效地处置。
化工企业生产设备、设施安全管理制度
化工企业生产设备、设施安全管理制度第一章总则第一条为了确保化工企业生产设备和设施的安全性，防止事故和人员伤亡的发生，提高生产效率和质量，订立本规章制度。
第二条本制度适用于我公司全部的化工生产设备和设施，包含但不限于生产设备、输送设备、贮存设备、运输设备、仪器仪表和掌控系统等。
第三条本制度的基本原则是安全第一、防备为主、综合整治、责任明确、科学管理。
第二章责任与义务第四条公司全体员工应当坚固树立安全意识，遵守公司的各项安全管理制度，做到安全生产责任到人、安全生产知责能改。
第五条公司将布置特地的安全管理人员，负责化工生产设备和设施的安全管理工作，对设备进行定期检查，并组织开展安全培训活动。
第六条全部员工必需参加公司组织的安全培训，了解化工生产设备的操作规程和安全操作流程，提高安全意识和操作本领。
第七条设备使用人员应依照操作规程进行操作，严禁违章操作和擅自修改设备参数，遇到异常情况应及时报告上级，并采取紧急停机措施。
第八条监督安全工作的人员有权制止违反安全操作规程的行为，并依法追究相关责任人的责任。
第三章设备管理第九条公司设备管理部门负责化工生产设备的日常维护和保养工作，包含定期巡检、保养维护和修理、设备更换等，确保设备的正常运行。
第十条设备管理部门应建立设备档案，包含设备基本信息、运行记录、保养维护和修理记录等，方便对设备进行监管和管理。
第十一条设备使用人员在使用设备之前必需检查设备的工作状态和安全性能，发现异常情况应立刻报告设备管理部门，禁止私自使用存在问题的设备。
第十二条设备使用人员应依照设备管理部门的工作计划和要求，做好设备保养和维护和修理工作，确保设备的正常运行和安全性能。
第四章设施管理第十三条公司设施管理部门负责化工生产设施的维护和保养工作，包含生产厂房、贮存场合、运输通道等各项设施。
第十四条设施管理部门应定期检查设施的安全性和使用状态，及时除去隐患，并对设施进行维护和保养。
第十五条生产区域内应设置明确的安全标识，包含安全警示标志、禁止入内标示等，方便员工和来访人员了解安全要求。
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YF-ED-J1905
可按资料类型定义编号
化工厂生产设施安全管理
制度实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
化工厂生产设施安全管理制度实
用版
提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1.目的：为加强对生产设施的安全管理，
提高生产设施运行的安全性和可靠性，确保设
施安全、稳定、长期满负荷运行，特制定本制
度。
2.范围：本制度适用于本公司内的生产设
施。
3.职责：生产部为本制度的具体落实部
门，安全环境管理委员会为日常监督部门。
4.生产设施安全管理内容：
生产设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持生产全过程的系统管理方式；坚持不断更新改造，提高安全技术水平的原则；能及时有效地消除生产设施运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。
4．1生产设施选购
4．1．1必须坚持“安全高于一切”的生产设施选购原则，要求做到生产设施运行中，在能保证自身安全的同时，确保操作工和环境的
安全。
4．1．2生产设施管理人员应根据本企业生产特点、工艺要求广泛搜集信息（包括：国际、国内本行业的生产技术水平，生产设施安全可靠程度、价格、售后服务等），经过论证提出初步意见报总经理批准实施。
4．1．3安装、调试、验收、建立档案等。
4．2生产设施使用前的管理工作
4．2．1生产部门制定安全操作规程、开停车方案、设备停修吹扫方案。
4．2．2生产部门制定生产设施维护保养计划，设备定期检查和考核记录。
4．2．3安全环境管理委员会负责监督安装安全防护装置。
4．2．4生产部工务负责员工培训。
内容包括生产设施原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。
经考核合格后，方可持证上岗。
4．2．5特种设备的操作人员应持有有效的操作资格证书，否则不准上岗。
4．3生产设施使用中的管理工作
4．3．1严格执行本制度，由生产部工务人员负责检查落实。
4．3．2生产设施操作工人须每天对自己所使用的机器做好日常保养工作。
生产过程中生产设施发生故障应及时给予排除。
4．3．3为了便于操作工日常维护保养，由生产设施管理人员确定生产设施“点检”位置和技术要求，由生产设施管理人员负责检查实施。
4．3．4预检预修，是确保生产设施正常运转，避免发生事故的有效措施。
生产设施管理
人员根据生产设施零件的使用寿命，预先制定出安全检修周期和检修内容，落实专人负责实施。
将生产设施故障消灭在萌芽状态，确保生产设施从本质上的安全性。
4．4生产设施维护保养制度
4．4．1生产设施运行与维护坚持“生产设施专人负责，共同管理”的原则精心养护，保证生产设施安全，负责人调离，立即配备新人。
4．4．2操作人员要做好以下工作：
1）自觉爱护生产设施，严格遵守操作规程，不得违章操作。
2）管线、阀门做到不渗不漏。
3）做好生产设施经常性的润滑、紧固、防腐等工作。
4）生产设施要定期更换，强制保养，保持技朮状况良好。
5）按照《机器设备管理程序》做好生产设施的运行、维护、养护记录。
6）保持生产设施清洁，场所窗明地净，环境卫生好
4．4．3品质保证部门要建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，按照国家规定定期进行检测且证件齐全。
4．5生产设施检查制度
4．5．1生产部生产设施维修人员，每两周对生产设施进行检查一次，并将检查结果记录在《机器设备定期保养计划及实施记录表》上。
4．5．2每半年由使用部门组织维修人员，根据生产需要和生产设施实际运转状况，制定生产设施大修计划。
备大修前必须制定修理工时，停歇时间，材料消耗，清洗用油及维修费
用。
4．6生产设施更新改造及报废的管理工作
4．6．1生产设施报废的基本原则按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。
4．6．2生产设施报废手续按公司《机器设备管理程序》及相关规定进行。
4．6．3生产设施改造的基本要求
1）采取新技术、新材料、新的零部件就可以提高生产设施的综合安全技术水平，经济上也是合算的。
制度示范文本文件编号：YF-ED-J1905
2）生产设施改造要持谨慎负责的态度，不能轻易蛮干，必须按照申请、论证、批准的基本程序运行。
4．6．3严格执行生产设施管理过程中的记录制度
建立生产设施技术管理档案，记载生产设施一生全过程的状态。
按照生产设施选购，生产设施维护保养、检修、更新改造、报废处理等程序运行。
每个环节的责任人都要填写规定的管理表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存盘保存。
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