电缆二次接线施工方法

电缆二次接线施工方法
一、电缆就位
1、根据二次工艺策划的要求将电缆分层、逐根穿入二次设备。

2、在考虑电缆的穿入顺序、位置的时候，要尽可能使电缆在支架（层架）的引入部位、设备的引入口尽量避免交叉和麻花状现象的发生，同时应避免电缆芯线左右交叉的现象发生（对于多列端子的设备）。

3、直径相近的电缆应尽可能布置在同一层。

4、为了便于二次接线，保护柜、端子箱等二次设备在厂方的布局设计和组装过程中，应尽可能留出足够大的电缆布置空间。

电缆布置的宽度适应芯线固定及与端子排的连接。

5、电缆的绑扎要求牢固，在接线后不应使端子排受机械应力。

在引入二次设备的过程中应进行相应的绑扎，在进入二次设备时应在最底部的支架上进行绑扎，然后根据电缆头的制作高度决定是否进行再次绑扎。

6、电缆的绑扎采用扎带，绑扎的高度一致、方向一致。

二、电缆头制作
1、根据二次工艺策划的要求进行电缆头制作。

2、单层布置的电缆头的制作高度要求一致。

多层布置的电缆头高度可以一致，或者从里往外逐层降低，降低的高度要求统一。

同时，尽可能使某一区域或每类设备的电缆头的制作高度统一、制作样式统一。

3、电缆头制作时缠绕的聚氯乙烯带要求颜色统一，缠绕密实、牢固。

热缩管电缆头应采用统一长度热缩管加热收缩而成，电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。

花屏头电缆头制作采用规格应与电缆相符合。

电缆头制作结束后要求顶部平整、密实。

4、电缆的屏蔽层接地方式应满足设计和规范要求，在剥除电缆外层护套时，屏蔽层应留有一定的长度（或屏蔽线），以便与屏蔽接地线进行连接。

屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接或绞接的方式，但都应确保连接可靠。

5、电缆头屏蔽线、钢带屏蔽线应在电缆的统一的方向引出。

三、电缆牌标识及固定
1、在电缆头制作和芯线整理过程中可能会破坏电缆就位时的原有固定，在电缆接线时应按照电缆的接线顺序再次进行固定，然后挂设电缆牌。

2、电缆牌采用专用的打印机进行打印，电缆牌打印排版合理，标识齐全、打印清晰。

3、电缆牌的型号、打印的样式、挂设的方式应根据实际情况和策划的要求进行。

电缆牌的固定可以采取前后交叠或并排，上下高低错位等方式进行挂设，但要求当排高低一致、间距一致，保证电缆牌挂设整齐，牢固。

四、芯线整理
1、在电缆头制作结束后，接线前必须进行芯线的整理工作。

2、将每根电缆的芯线单独分开，将每根芯线拉直。

3、芯线标识、接线
（1）芯线两端标识必须核对正确。

（2）盘、柜内的电缆芯线，应垂直或水平有规律底配置、不得任意的歪斜交叉连接。

（3）电缆的芯线接入端子排应按照自下而上的原则.
（4）对于在线槽外固定接线的芯线，在靠近端子排附近宜向外折成“S”弯，在端子排接入位置剪断芯线、接入端子。

对于在线槽内固定接线的芯线，一般可直接水平接入端子，不需折成“S”弯，在线槽和端子的间距较大、不在同一平面时宜折成“S”弯。

“S”弯要求弧度自然、大小一致。

（5）对于多股芯的芯线应采用线鼻子进行压接方可接入端子，采用的线鼻子应与芯线的规格、端子的的接线方式及端子螺栓规格一致。

不得剪除芯线的铜丝，接线孔不得比螺栓规格大。

多股芯剥除外层护套时，其长度要和线鼻子相符，不宜将芯线露出。

（6）每个接线端子不得超过两根接线，不同截面芯线不容许接在同一个接线端子上。

（7）弯圈或接入端子前需套上对应的线帽管，线帽管的规格应和芯线的规格一致。

线帽管长度要一致、字体大小一致，线帽的内容包括回路编号和端子号中间利用符合区分，易于辨认。

五、备用芯、屏蔽处理
1、电缆的备用芯应留有适当的余量，可以剪成统一长度，每根电缆单独垂直布置，也可以将备用芯按照每一根同时弯圈布置，可以
单层或多层布置。

2、电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引至接地排，单束的电缆屏蔽线根数不宜过多，引至接地排时排列自然美观。

3、屏蔽线接至接地排时可以采用单根压接或多根压接的方式，但多根压接时根数不宜过多，并对线鼻子的根部进行热缩处理，以确保工艺。

4、屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致。

六、质量验评标准
1、施工图纸和设计变更和设备接线图。

2、接线符合施工图纸和设计变更，接线符合规范要求，螺栓紧固，电缆头、屏蔽线制作符合规范及反措要求，芯线固定牢固、垂直、平直。

备用芯预留符合规范要求、工艺美观。

线帽标识清晰整齐。

电缆牌标识清楚。

扎带整齐、间距一致。

整体接线工艺美观。