织物对氨基硅油的选择

氨基改性硅油在纺织品柔软中的应用

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟氨基改性硅油在纺织品柔软中的应用氨基改性硅油在纺织品柔软应用概况氨基改性有机硅柔软剂在棉、涤纶、丝绸、羊毛、亚麻、腈纶及超细纤维等织物的整理中有着广泛的应用。

在实际应用过程中，可以用浸轧法，也可用浸渍法；可以单独使用，也可以在染浴中和染色同时进行或在染色结束冷却时加入，也可在清浴中加入。

不同的整理工艺，可得到不同的柔软效果。

氨基改性有机硅柔软剂由于氨基种类繁多，在-Si-O-链上的位置也各不相同，但用于织物柔软整理，均能赋予织物良好的柔软手感，抗折皱回复性大大提高。

用作织物柔软整理剂的氨基硅油，其氨基摩尔分数一般均小于10（mol）%，而且70%以上皆为-C3H6NHC2H4NH2。

近几年来，环氧化或酰化氨基硅油、环己氨基硅油、复合型氨基硅油等发展很快。

氨基硅油能赋予合成纤维、天然纤维以及混纺纤维织物润滑感、柔软性、防皱性、抗撕裂性和回弹性等，使织物具有丰满似棉以及近乎毛和丝绸等动物纤维的手感。

氨基硅油用作织物柔软剂，能赋予织物优良的柔软性和憎水性。

憎水效果虽不如二甲基硅油处理后的织物，但耐洗性较好，这与氨基带极性及定向吸附在织物表面上有关。

氨基硅油用在合成纤维中，可将丙烯腈纤维及聚酯短纤维整理成具有兽毛般及羽绒手感的产品，并大量用于絮棉柔软整理中。

在新合纤等原料上利用桃皮整理可提高蓬松性和表面的触感或有染色效果增深的色相以及艳光，同时可取得富于弹性的手感等。

聚酯纤维与其它纤维相比有染色浓度低，不鲜明的特点。

信越公司的Neso.Saachike等人发现将氨基硅油与硅烷交联剂或其水解物、乳化剂、水配成乳液作为深色聚酯纤维整理剂时，整理后的织物具有深色效果。

例如，将3500mPa·s的氨基硅油300专注下一代成长，为了孩子。

氨基硅油的理化指标与织物手感和外观的关系

氨基硅油的理化指标与织物手感和外观的关系
氨基硅油有三个最重要的参数：粘度、氨值（氨基含量）、反应性（具有活性基团如羟基、烷氧基）。一般情况下，这些参数与织物手感和外观的关系如下表：
参数柔软性平滑性弹性白度
氨值氨值越高，氨值越小，氨值越高，氨值越高，
柔软性越好平滑性越好交联程度越高，白度越差
弹性越好
Байду номын сангаас
下，有活性基弹性好
团柔软性好
我们已经知道可以通过选择不同的氨值、不同的端基以及控制不同的分子量及分子量分布来合成粘度、氨值及反应性有差异的氨基硅油。那么，选择不同的氨基硅油及各种氨基硅油的组合，可以满足各种纤维在柔软、平滑和弹性等方面的不同要求。氨基硅油最大限度地迎合了高档纺织品功能性、差别化整理的需求，最完美的表现出织物的风格。
粘度影响不明显粘度越大粘度越大，影响不明显
平滑性越好弹性越好
反应性同等氨值条件影响不明显有活性基团影响不明显

硅油参考资料乳化方式

硅油乳化方式
一、氨基硅油-A 产品特性：是一种超蓬松的氨基改性有机硅油，有效含硅量100％，它易于乳化成稳定无色透明的纳米级粒径的微乳液，易于渗透到皮革纤维内部形成弹性体，赋予织物持久优异的超蓬松手感。

乳化工艺：以生产1T产品计算1、在反应釜中加入100KG 乳化剂和200KG氨基硅油-B，搅拌均匀；2、复配195KG 水和5公斤醋酸的混合液，慢慢加入；3、将剩余的水分步慢慢加入，搅拌均匀；4、过滤，包装。

乳化剂配比：巴斯夫TO-3：30KG ＋巴斯夫TO-7：40KG ＋乙二醇丁醚：30KG
二、氨基硅油-B 产品特性：是一种超柔软的氨基改性有机硅油，有效含硅量100％，它易于乳化成稳定无色透明的纳米级粒径的微乳液，易于渗透到纤维内部，赋予皮革持久优异的超柔软手感。

乳化工艺：以生产1T产品计算1、在反应釜中加入100KG 乳化剂和200KG氨基硅油-A，搅拌均匀；2、复配200KG 水和10公斤醋酸的混合液，慢慢加入；3、将剩余的水分步慢慢加入，搅拌均匀；4、过滤，包装。

乳化剂配比：巴斯夫TO-10：70KG ＋乙二醇丁醚：30KG
三、氨基硅油-C 产品特性：是一种超滑爽整理的氨基改性有机硅油，有效含硅量100％，它易于乳化成稳定浅白色乳液，易于吸附到纤维表面形成薄膜，赋予织物持久优异的超滑爽手感。

乳化工艺：以生产1T产品计算1、在反应釜中加入80KG乳化剂和200KG氨基硅油-C，搅拌均匀；2、复配195KG水和5公斤醋酸的混合液，慢慢加入；3、将剩余的水慢慢加入，搅拌均匀；4、过滤，包装。

硅油类主要技术指标

硅油类主要技术指标1、201甲基硅油主要技术指标（HG2-1490-83）201-10 外观无色透明液体粘度CS 10±2 折光率25°C 1.390-1.400 闪点（开口） 155 比重 25°C 0.930-0.940 凝固点°C-0.5201-20 外观无色透明液体粘度CS 20±2 折光率25°C 1.395-1.405 闪点（开口）232 比重 25°C 0.950-0.960 凝固点°C -60201-50 外观无色透明液体粘度 CS 50±5 折光率25°C 1.400-1.410 闪点（开口）260 比重 25°C 0.955-0.965 凝固点°C -55201-100 外观无色透明液体粘度CS 100±8 折光率25°C 1.400-1.410 闪点（开口）288 比重 25°C 0.960-0.970 凝固点°C -55201-350 外观无色透明液体粘度CS 350±8 折光率25°C 1.400-1.410 闪点（开口） 300 比重 25°C 0.965-0.975 凝固点°C -50性能及用途：硅油具有卓越的耐高、低温性、优良的电绝缘性，良好的耐老化性，低的表面张力，无毒无味，生理惰性、低的粘温系数，较高的压缩性，低的挥发性，较好的润滑性等。

可作为绝缘油、润滑油、阻尼油、防震油、消泡剂、脱模剂、矿物油填加剂等。

2、氨基硅油英文名：Aminoalkyl Silicone Sluid技术指标：外观：无色或浅黄色透明液体粘度(25°C, mm2/s)200-5000氨基含量(%)0.2-1.0性能及作用：本品是一种氨基改性的硅油，可用于织物整理和化妆品。

3、含氢硅油本产品无毒无味，由于分子中含一定数量的比较活泼的Si-H键，在催化剂作用下，可与其它含双链、羟基等活性基团的化学物质发生反应。

高亲水氨基硅油

高亲水氨基硅油
该产品为硅氧烷、多胺、聚醚三元嵌段共聚物。

整理织物手感优于普通氨基硅油之效果，
且不影响织物的亲水性，可达到瞬间吸水的效果。

解决了普通氨基硅油稳定性差，整理织物
不亲水，不可复染的缺点，是普通氨基硅油的换代产品，亦为同类进口产品之理想替代。

外观：无色或微黄色透明液体；
离子性：阳离子；
主要成份：硅氧烷、多胺、聚醚三元嵌段共聚物；
使用建议：以浸渍法处理棉织物为例，与水1：5稀释后，用量2～4%(o.w.f)，常温下浸渍处理20～30mi n，脱水后105-110℃下烘干即可。

浸轧法处理请参照浸渍法。

用前需试验！
适用范围：可用于各种纤维的后整理，特别是用于棉布后整理，用其整理的棉布可达到瞬间吸水的效果，柔软亲水俱佳。

优越性：
1、可达到瞬间吸水的效果，手感优于普通氨基硅油；
2、耐酸碱、耐高温、耐高剪切、不漂油、无硅斑、不粘辊；
3、柔软整理后，可直接复染，特别安全；
4、不黄变、蓬松、柔软、滑糯、丰满、自然；
5、高性价比，为同类进口产品之理想替代。

包装贮运：50kg或125kg塑料桶装，贮存期为12个月
本处还低价供应各种含氢硅油和普通氨基硅油。

期待着与您的合作！。

8040氨基硅油

单位 cPsຫໍສະໝຸດ % %数值 800-5000
0.32 – 0.42 最低 95
如何使用
XIAMETER® OFX-8040 硅油乳液可以通过浸轧法涂敷于机织、编织、棉和聚酯棉混合织物。为了获取具有最高成本效益的最佳性能，应当采用 0.5 至 0.7％的有机硅硅油与织物重量比。
XIAMETER® OFX-8040 硅油适于配制成微乳液。
若道康宁违反该保证，您所能获得的唯一补偿，仅限于退还购货价款或替换不符合保证的任何产品。
道康宁特别声明，不作任何其他明示或暗示对特定目的适用性或适销性的保证。
道康宁声明，不对任何间接或附带性的损害负任何赔偿责任。
XIAMETER® OFX-8040 硅油 Ref. No. 95-462-40
2009 年 7 月 20 日
XIAMETER® 是道康宁公司的注册商标。. Dow Corning®是道康宁公司的注册商标。
©2009 道康宁公司版权所有。.
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织物柔软剂氨基硅油的乳化研究

ＡＥ．Ｏ３和ＡＥ．（Ｏ９工业级，北京中纺海天染织技术有限公司）Ｏ（Ｒ，北京北化精细化学品有限责；ＫＨＣ任公司）；盐酸、甲苯、异丙醇和冰醋酸（ＡＲ，北京化工厂）；无水碳酸钠（Ｒ，北京化工厂）Ｐ１、Ｃ；Ｏ．０
ＴＸ－０、Ｓｎ２１ｐａ一０、Ｔｗｅｎ４ｅ一０。
ＡＥ９复配。Ｏ．２３乳化温度对乳液性状的影响．
温度通过下列物理量影响乳液体系的稳定性：１）界面张力：温度升高时，物质会发生膨胀，此时分子之间的距离增大了，而分子问的吸引力减小
了。
２）界面膜的弹性和粘性。３）乳化剂在油相和水相中的分散系数。４）液相间的相互溶解度。５）分散液珠的热运动。随着温度的升高，分散液珠热运动便会加剧，碰撞凝聚的几率就会增加，粒子问因碰撞而凝聚的可能性也会增大，容易出现粗粒子，于是便导致乳状液稳定性下降。
表１实验所用非离子表面活性剂的ＨＬ值Ｂ
２不同乳化剂复配方式对乳液性状的影响．２实验条件：复合乳化剂的ＨＬ为１．，用量为氨基硅油的３％，固含量为３％，乳化时间２，ｐＢ０５００ｈＨ控制在６～７，水浴温度为４￣０Ｃ。
第３第８页期
２ｈ。
郭雪花：物柔软剂氨基硅油的乳化研究织
２结果与讨论２１固含量对微乳液性状的影响．
经几次实验发现所得液并无变稀趋势，所００以固含量不是主要影响因素，又因为固含量过低，应用效果不好，所以后续实验的固含量仍为３％。０

氨基硅油及其它有机硅织物整理剂分析说明

氨基硅油及其它有机硅织物整理剂分析及说明1、有机硅材料有机硅化合物是指至少有一个硅原子，且硅原子上至少直接联接一个有机基团的化合物。

通常我们所指的有机硅（化合物及其材料）主要是指聚硅氧类物质，包括硅油、硅橡胶、硅树脂、硅烷偶联剂四大门类几十个品种牌号。

最有代表性的直链状聚硅氧烷的化学结构通式如图1。

R3R1R6R4－Si －O －Si －O －Si －R7mR5 R2R1~R8=CH3, CH2CH3, CH2=CH, OH, NH2, COOH, SH,m=0~10000图1 直链聚硅氧烷的化学结构2、有机硅的结构与特性的关系有机硅是第二次世界大战期间作为飞机，火箭的特殊材料使用而发展起来的。

经过四十年的开发研究，现在已成为一类几乎到处都可使用的材料。

有机硅材料的飞速发展，其根本原因在于其独特的结构和优异的性能。

有机硅化合物的基本结构单元是（Si-O），与硅原子的余键相连的有各种有机基团。

从结构上看，这一类化合物是属半无机、半有机结构的高分子化合物，因此在性能上，有许多独到之处。

特别指出的是，它们把许多宝贵的性能集中到一种材料身上，因此与其它任何合成高分子材料相比，有机硅材料的最突出的性能是优良的耐温特性、介电性、耐候性、低表面张力和生理惰性。

a.耐温特性我们知道，一般的高分子合成材料大多是以碳-碳（C-C）键为主链结构的，如塑料、橡胶、化学纤维等，而有机硅材料（包括硅油、硅橡胶、硅树脂）是以（Si-O）键的键能较高（见表1），所以有机硅材料的热稳定性高，高温下分子的化学键不断裂，不分解。

此外，有机硅不但可以耐高温，而且也耐低温，其化学性能和物理机械性能随温度变化较小。

一般的硅油、硅橡胶及硅树脂产品，可在-50~2000C范围内长时间使用。

b.耐候性有机硅的主链为(-Si-O-Si-O-)，无双键存在，因此不易被紫外光和臭氧所分解，表现为极佳的耐氧化性和耐候性。

在有机硅材料中，（Si-O）键的键长度较长，大约为（C-C）键的键长度的一倍半。

纺织上氨基改性硅油的合成及乳化

式中 : m 为试样的质量 , g; V1 为消耗盐酸标准溶液的体积 , mL; V0 为空白样消耗盐酸标准溶液的体积 , mL; C为标准盐酸溶液的摩尔浓度 , mol/L;
验中 ,真空度对氨基硅油的合成的影响不是很大 ,那是因为合成比较彻底 ,剩下的低沸点物质很少的缘故。
2. 2. 4 其它影响合成的因素
[关键词 ]氨基改性硅油 ;微乳液
Study on Prepara tion of Am ino - m od if ied S ilicone O il Applied to Fabr ic and Its Em ulsion
Chen Xiulin ( Guangzhou J inzhujiang Chem ical L td, Guangzhou 510370, China)
KOH浓度 / % 1
5
10 20 40
表 1 不同浓度的催化剂对氨基改性硅油的合成结果
140
分层 ,下层乳白色不透明 , 约占 1 /10
温度 / ℃
150
160
分层 , 下层白色不透明 , 约分层 ,下层浅黄色不透明 ,
占 1 /10
约占 1 /10
分层 ,下层乳白色不透明 , 分层 ,下层浅黄色不透明 , 分层 ,下层浅黄色不透明 ,
Abstract: A series of Am ino - modified silicone oils have been synthesized by D4 and Am inoethyl am inop ropyl di2 methoxy - methylsiloxane, w ith the catalyst KOH of various concetrations in various reation temperatures. W e emulsified them by MOA - 4 and TX - 10 and compared their appearance, softeness, viscosity, Am ino - modifed silicone oil con2 tent, amnio equivalent, stabilityy and other p roperties. Then we can get the op timum condition for p reparing Am ino modified silicone oil and its emulsion.

活性染料和硅油柔软剂

1、活性染料=活性基团+纤维氨基官能团（在化学反应下共价键结合）上染；2、活性染料的皂洗和摩擦牢度好，日晒牢度和气候度不高；3、dye-b-r：dye为母体染料/b为连接基/r为活性基团；4、活性染料必须在碱存在下能与纤维素结合；5、卷染染色宜用X型常温染料（冷温）、绳状染色宜用K/KD/D型热固型染料（高温）；X型在常温染色、40℃固着；K型在70℃染色、90℃固着；KN型介于K和X型之间，染色和固着温度高于X型而低于K型；6、染色织物对酸的稳定性KN>M>X>K；对碱的稳定性K>X>M>KN；7、绳状染色以K型活性染料为主，活性基团耐碱不耐酸；氨基硅油是专门用於纺织品柔软整理剂的基本成份。

它具有最佳的吸附性、相容性及易乳化性。

使用混合器或均质机，氨基硅油容易被适当的表面活性剂乳化成稳定、透明的微乳液。

它可以单独使用，也可以与其它有机硅或有机柔软剂组合成为特殊的柔软整理剂，适用於各种纺织品的柔软整理。

氨基硅油的特性：优良的柔软、平滑、均匀的手感。

增强织物的撕裂强度和抗皱性能。

改善织物的弹性。

耐水洗和耐乾洗。

容易乳化，可制成稳定的微乳液。

复配性极佳，与绝大多数有机柔软剂和其他纺织助剂相容。

氨基硅油的选用：在一般情况下按常规要求，不同织物对氨基硅油的选择是：①纯棉类及混纺针织物、机织物，以柔软手感为主，主要可以选择0.6氨值的氨基硅油；②纯涤纶织物，以平滑手感为主，可选择0.3氨值的氨基硅油；③真丝针织物、机织物，以平滑手感为主，对光泽要求教高，主要选择0.3氨值的氨基硅油，复配平滑剂增加光泽；④羊毛及其混纺物，要求柔软、平滑、弹性综合手感，色光变化小。

可选择0.6氨值和0.3氨值的氨基硅油复配产品，有的品种可复配平滑剂增加弹性和光泽；⑤羊绒衫、羊绒织物，综合手感比羊毛织物高，可选择高浓度复配产品；⑥锦纶袜类，以平滑手感为主，选择高弹性氨基硅油；⑦腈纶拉舍尔毛毯、腈纶及混纺毛线，以柔软为主，对弹性要求高，可选择0.6氨值的氨基硅油，兼顾弹性要求；⑧麻类织物（亚麻、苎麻）以平滑为主，主要选择0.3氨值的氨基硅油；⑨人造丝、人造棉类以柔软手感为主，可选择0.6氨值的氨基硅油；⑩涤纶减碱量织物，主要为提高织物亲水性，可选择聚醚改性硅油（CGF），是由甲基含氢硅油与末端带有不饱和键的聚乙二醇、聚丙二醇等聚醚进行硅氢加成反应制成的。

消费者要选择合适的纺织硅油

消费者要选择合适的纺织硅油
其实纺织硅油也是可以叫做“氨基硅油”的,这种硅油是专用于纺织品柔软整理剂的基本成份。

它具有极佳的吸附性能和相容性以及易乳化性能。

在使用混合器或者是均质机时,纺织硅油容易被适当的表面活性剂乳化成稳定与透明的微乳液效果。

它也是可以单独的使用,也可以与其它有机硅或有机柔软剂组合成为特殊的柔软整理剂,比较适合用于各种类纺织品的柔软整理。

在一般情况下按常规要求,不同织物对氨基硅油的选择是：
一、麻类织物以平滑为主,主要选择0.3氨值的氨基硅油。

二、人造丝、人造棉类以柔软手感为主,可选择0.6氨值的氨基硅油。

三、锦纶袜类,以平滑手感为主，选择高弹性氨基硅油。

四、羊绒衫、羊绒织物,综合手感比羊毛织物高,可选择高浓度复配产品。

五、羊毛及其混纺物,要求柔软、平滑、弹性综合手
感,色光变化小。

可选择0.6氨值和0.3氨值的氨基硅油复配产品,有的品种可复配平滑剂增加弹性和光泽。

六、真丝针织物、机织物,以平滑手感为主,对光泽要求教高,主要选择0.3氨值的氨基硅油,复配平滑剂增加光泽。

七、腈纶拉舍尔毛毯、腈纶及混纺毛线,以柔软为主,对弹性要求高,可选择0.6氨值的氨基硅油,兼顾弹性要求。

八、纯棉类及混纺针织物、机织物,以柔软手感为主,主要可以选择0.6氨值的氨基硅油。

九、纯涤纶织物,以平滑手感为主,可选择0.3氨值的氨基硅油。

氨基硅油的结构与织物性能的关系

氨基硅油的结构与织物性能的关系氨基硅油是一种具有氨基官能团的有机硅化合物，其具有特殊的结构和性质，可以用作纺织品的功能改性剂。

氨基硅油常用于改善织物的柔软度、抗皱性、抗静电性和耐撕裂性等性能。

下面将详细说明氨基硅油的结构与织物性能的关系。

首先，氨基硅油的分子结构中含有有机基团和硅氧键。

有机基团赋予氨基硅油良好的溶剂和可润湿性能，使其能够与织物表面相互作用，为织物赋予不同的性能。

硅氧键的存在使氨基硅油具有耐高温、耐溶剂、耐腐蚀和耐久性等特点，可以在各种恶劣环境下保持长效性能。

在纺织前处理中，氨基硅油可以与纤维原料发生反应，形成键合结构或物理吸附，从而改善纤维表面的性质。

例如，氨基硅油可以与棉纤维表面的羟基反应，形成键合结构，并在纤维表面形成均匀的保护层。

这种处理能够提高棉织物的柔软性和抗皱性，减少静电产生，改善纤维的抗撕裂性能。

氨基硅油还可以与聚酯纤维发生相似的键合反应，从而形成均匀的覆盖层，提高纤维的耐磨性和耐热性。

在纺织后处理中，氨基硅油能够通过物理吸附的方式与织物表面相互作用，形成均匀的薄膜层。

这层薄膜能够使织物表面变得光滑，并减少纤维的摩擦，提高纺织品的柔软度。

此外，氨基硅油还可以降低织物之间的摩擦，减少静电产生，提高织物的抗静电性能。

同时，氨基硅油还具有良好的耐洗涤性能，使织物的柔软度和抗皱性能能够在多次洗涤后仍然保持稳定。

综上所述，氨基硅油的结构与织物性能之间存在密切的关系。

氨基硅油通过与纤维原料的反应或物理吸附，能够赋予织物不同的性能，如柔软度、抗皱性、抗静电性和耐撕裂性等。

这些性能的改善可以有效地提高纺织品的品质和附加值，满足消费者对织物舒适性的不断需求。

因此，氨基硅油在纺织行业中具有广泛的应用前景。

硅油柔软剂在纺织印染中的应用

柔软剂是纺织整理工艺中重要的后整理剂之一，柔软和光滑的手感提高了织物的穿着效果，硅油柔软剂由于其低表面能和优异的润滑效果，以减少纤维和织物摩擦，作为高级织物柔软剂已被广泛应用于纺织工业，在纺织工业有许多类型的有机官能团改性的硅油。

有机硅油柔软剂品种较多，质量良莠不齐。

有阳离子型、阴离子型、非离子型等，有改性氨基硅油及线性硅油等多种，下面给大家介绍一下它的日常使用中的一些问题。

1、控制用量：如20%含固量的氨基硅油，用量在1.5-3%（O.W.F）已足够，提高用量并不能增加柔软度。

2、定型车速问题：工厂在做一些薄型面料（如雪纺、仿真丝、巴厘纱）时，定型车速非常快，有时可以达到60米/分的车速，普通硅油由于渗透性不好，有机硅油柔软剂在辊上倒流而易造成粘辊。

在使用时要注意更换轧槽中工作液，经常清洁轧辊。

3、沾缸问题：工厂在做浸渍柔软时，普通硅油会沾到缸壁上，时间久了，缸壁上会形成一些黑色的油斑，沾到布面上形成硅油斑。

4、凝聚问题：在含有短纤维的织物（如棉布、粘胶、绒类），在加工过程中不可避免会有部分短纤掉落下来，布上掉下来的短纤在轧槽中累积，与普通硅油产生粘聚，随着整理液上行至轧辊，与被挤压破乳的硅油黏结在一起，容易形成粘辊或硅斑。

开车前做好清洁工作，发现散毛要及时清理。

5、手感问题：由于现在市场上对织物的手感要求越来越高，而各种面料由于季节不同、客户要求不同，需要展现各种各样不同的风格要求，有要求滑爽悬垂感的、滑而活络的、蓬松柔软的、单纯弹性的等等。

一种有机硅油柔软剂一般只能体现一种风格。

因此造成很多工厂要使用很多种硅油，造成生产比较混乱，有时找不到适合客户要求的硅油，只能放弃生意，造成损失。

我们可以通过选择不同氨值、不同种类硅油控制分子量及分子分布来合成氨值粘度及反应有差异的硅油，来满足各种纤维在柔软平滑弹性方面的要求。

6、浓度问题：不能将20%以上（含固量）高浓度有机硅油柔软剂直接倒入正在运转中的织物上，应事先把有机硅油柔软剂冲稀后倒入容器中搅拌均匀后加入，防止快速吸附，造成硅油花斑。

D_3合成氨基硅油在织物柔软整理中的应用

８Ａ白度仪（０北京康光仪器有限公司）Ｙ６１、Ｇ０强力仪（山东莱州电子仪器厂）ｕＩ一１、Ｙ０硬挺度测试仪（山东莱州电子仪器厂）
１２实验方法．
１２１氨基硅油的合成．．
按照Ｇ／８２．ＢＴ４４２—２０《织品色牢度试０１纺
氨基硅油整理织物的柔软性要优于非活性封端剂氨基硅油。
关键词六甲基环三硅氧烷中图分类号：Ｓ９．２Ｔ１０９
柔软整理
氨基硅油封端基
文献标识码：Ａ
０引言
柔软剂是能够增加织物柔软性的物质，性能
优良的柔软剂还可以使织物获得特殊的手感，赋
力和硬挺度，出Ｄ合成氨基硅油在纺织品柔软得，
整理中应用的可行性。
１试验
１１材料与仪器．
药品：甲基环三硅氧烷、甲基环二硅氧六六烷、Ｍ一６２乳化剂（Ｋ０、以上均由汕头市创新德美化工有限公司提供）四甲基氢氧化铵、氧化，氢钾、冰醋酸（以上均为分析纯）织物：棉织物（２纯Ｃ０×１／０５纱卡）６１８× ８斜；涤／（６／３纱卡）棉Ｔ５Ｃ５斜仪器：电热恒温水浴锅（山东现代实验仪器
燥箱（海精宏实验仪器设备有限公司）Ｓ上、Ｃ一
收稿时间：０１—１ —１２１１４第一作者：杜高敏（９７，，１８一）男在读硕士研究生，主要从事纺织助剂的研究。

氨基硅油生产工艺

氨基硅油生产工艺氨基硅油是一种具有优异性能的有机硅化合物，其在化妆品、护肤品、润滑油和功能性化工产品等领域具有广泛应用。

下面简要介绍氨基硅油的生产工艺。

氨基硅油的生产工艺主要包括单元法、交联法和直接合成法等几种。

一、单元法生产工艺：1. 采用乙烯亚胺和硅烷作为原料，通过加热反应将硅烷中的氨基与乙烯亚胺发生反应，生成氨基硅烷单体。

2. 单体经过精馏和纯化后，再与硅烷进行缩合反应，生成氨基硅油。

3. 最后，通过活性改性和后处理等工艺，得到所需的氨基硅油产品。

二、交联法生产工艺：1. 采用氨基硅烷与硅烷通过缩合反应生成交联聚合物。

2. 在反应体系中加入碱性催化剂，使交联反应进行。

3. 经过去除残留溶剂，纯化和过滤等步骤，获得氨基硅油产品。

三、直接合成法生产工艺：1. 以二氯硅烷和氨基硅烷为原料，直接进行缩合反应，生成氨基硅油。

2. 反应过程中，添加碱性催化剂，促进反应进行。

3. 经过分离、沉淀、浓缩和干燥等工艺步骤，得到所需的氨基硅油产品。

氨基硅油的生产工艺中需要注意以下几点：1. 原料的选择要注意纯度和易得性，确保产品的质量和稳定性。

2. 催化剂的选择和用量要合适，以提高反应速度和产率。

3. 反应温度和时间要控制得当，以确保反应进行和产品质量。

4. 产品的纯化和处理步骤要严格执行，以去除杂质和提高产品纯度。

5. 产品的质量检测要做到全面准确，确保产品符合标准要求。

总的来说，氨基硅油的生产工艺可以根据不同的需求选择不同的方法，但无论采用哪种方法，都需要确保原料的质量和纯度，严格控制反应条件，有效提高产品的产率和质量。

同时，在生产过程中应注意安全操作，遵循相关的环境保护规定，确保生产过程的安全与可持续性。

在毛织衣物上需要用到的平滑剂相关知识

在毛织衣物上需要用到的平滑剂相关知识在我们的工作与生活当中，都会遇到这样的情况，就是衣物会出现硬化的情况。

在这时，就需要应用些柔软与平滑的产品来进行处理。

下面我们就来介绍下那些处理的产品。

羊绒衫(裤)柔软、滑爽、保暖及穿着舒适且弹性好，深受广大消费者的青睐，但价格昂贵。

而羊毛粗糙、发僵、有刺，但产量大、价格较便宜。

将羊毛衫(裤)用有机硅平滑剂整理后，可获得滑爽、柔软、蓬松和高弹等手感，其附加值大大提高。

因此，有机硅平滑剂是近年来纺织领域的研发热点之一。

氨基硅油虽能赋予羊毛织物优良的柔软性，但不够滑爽，且缺乏弹性，而高摩尔质量的甲基硅油能大幅度地降低纤维间的摩擦系数，可赋予羊毛织物滑爽的手感，但柔软性差，且缺乏蓬松感。

为了使羊毛织物获得理想的整理风格，并考虑氨基硅油氨值对羊毛织物黄变及柔软度的影响，本实验制备了不同氨值及摩尔质量的氨基硅油乳液、高摩尔质量的甲基硅油乳液，将其进行复配，利用组分间的协同增效作用，筛选出了可赋予羊毛织物光滑、柔软、丰满、鲜艳等风格的有机硅平滑剂。

1 实验1.1 原料与仪器原料：／kEF基环四硅氧烷(D4 ，江西星火有机硅厂)N—B一氨乙基一r一氨丙基甲基二甲氧基硅烷(YDH一602，南京裕德恒偶联剂厂)、六甲基二硅氧烷(MM，上海华润化工有限公司)、KOH(分析纯，西安化学试剂厂)、复配乳化剂A 和复配乳化剂B(自制)、聚二甲基硅氧烷(PDMS，工业品，济南福涛有机硅化工有限公司)、偶联剂(KH一1、KH一2、KH一3、KH一4，工业品，杭州大地化工有限公司；湖北武大有机硅新材料股份有限公司)、冰醋酸(分析纯，西安化学试剂厂)。

仪器：NDJ一7型旋转式粘度计(上海天平仪器厂)，电动搅拌机(杭州仪表电机厂)，2180UV型电脑测色配色仪(美国GretagMacbeth公司)，Hitachi S-570型扫描电镜SEMf日本日立公司)。

1.2 有机硅平滑剂主组分的制备1.2.1 不同氨值及粘度的氨基硅油乳液在装有搅拌器、温度计和回流冷凝管的250 mL三口烧瓶中，根据氨值、粘度的不同，按比例加入D 、适量的MM、YDH一602及KOH，混匀，搅拌下加热升温至90～120℃进行开环聚合、平衡化反应6～8 h，然后于120℃、60 kPa抽真空至无低沸物馏出为止，降温得透明粘稠状液体f氨基硅油)。

氨基硅油的性质

氨基硅油的性质1 氨基硅油的分类氨基硅油根据氨基在聚硅氧烷分子中的位置，可分为单端型、双端型、侧端型、共聚型和混合型。

按端基分类，有甲基、甲氧基和羟基等氨基硅油。

端基为甲基的称为“非活性氨基硅油”，比较适合加工棉和蚕丝织物。

端基为羟基和甲氧基的称为“活性氨基硅油”，适合加工动物纤维。

按氨基分类，有伯氨基(-NH2)，仲氨基(-NHCH3)，叔氨基[-N(C2H5)2]及伯仲氨基皆有(-NHCH2CH2NH2)的结构硅油。

2 氨基硅油的柔软机理氨基硅油所具有的优异柔软性源于其基本的几何分子构型，聚硅氧烷的主链是一种易扭曲的螺旋形直链结构，由硅原子和氧原子交替组成，围绕-Si-O-键旋转所需的能量几乎为零，这表明-Si-O-的旋转是自由的，可以360°旋转，这使得主链十分柔顺。

在聚二甲基硅氧烷的每一个硅原子上有 2 个甲基，这 2 个甲基处在垂直于 2个相近的氧原子连接线的平面上。

氨基硅油中的氨基极性强，与纤维表面的羟基、羧基等相互作用，非常牢固地取向和吸附在纤维上，-Si-O-键主链和硅原子上的甲基与聚二甲基硅氧烷一样，使纤维之间的静摩擦系数下降，轻微的力就能使纤维之间滑动，从而感到柔软平滑。

3 氨基硅油的特性表征氨基硅油通常以三个特性参数来表征：氨值、粘度、反应性，这三个特性参数基本反映了氨基硅油的品质，并影响织物处理后的性能。

3.1 氨值氨基硅油赋予织物的各种性质（如柔软手感、平滑度、弹性等）都是由聚合物中的氨基造成的。

氨值与氨基硅油中氨基含量（百分率）成正比，氨基含量越高，氨值就越大，被整理织物的手感就越柔软、平滑，用作织物柔软剂的氨基硅油的氨值一般在 0.2～0.6 之间。

虽然氨基有机硅柔软剂的柔软性能和氨值有关。

但是织物性质不完全取决于氨值大小。

氨基分布均匀与否，氨基硅油的分子量都将影响织物的性质。

3.2 粘度氨基硅油的粘度与分子量成正比，分子量越大，氨基硅油在织物上的成膜性越好，手感越柔软。

影响氨基硅油性能的四大因素分析

影响氨基硅油性能的四大因素分析氨基硅油是一种重要的工业化学品，具有广泛的应用领域，例如润滑剂、抗氧化剂、防腐剂等。

其性能的优劣直接影响到所应用产品的质量和性能。

影响氨基硅油性能的因素主要包括油体结构、氨基官能团类型、添加剂的选择以及使用条件。

一、油体结构油体结构是指氨基硅油分子链的长度、分支度和分子间的交联程度等。

油体结构的不同将对氨基硅油的黏度、溶解能力、热稳定性等性能产生影响。

1.分子链长度：分子链长度的增加将使得氨基硅油的黏度增加，同时也会增加其自由体积，降低润滑性。

因此，在实际应用中需要根据具体场合对黏度进行调整。

2.分子链分支度：分子链的分支度越高，其黏度越低，溶解能力越强。

因此，合适的分支度可以提高氨基硅油的黏度指数。

3.分子间交联程度：分子间的交联程度越高，氨基硅油的热稳定性越好。

交联度过高时，黏度和脆性将增加，影响润滑效果。

二、氨基官能团类型氨基官能团是氨基硅油中的活性基团，直接影响到其功能性能。

常见的氨基官能团有胺基、酰胺基、氨基甲酸酯等。

1.胺基：胺基官能团是最常见的氨基官能团，具有优异的润滑性能，但耐热性不如其他两种。

2.酰胺基：酰胺基官能团的氨基氢原子与有机酸酐化合物中的酰基反应得到，具有较好的润滑性能和更高的热稳定性。

3.氨基甲酸酯：氨基甲酸酯官能团由氨基和甲酸酐化合物反应得到，具有非常好的润滑性能和热稳定性，但在高温下易分解。

三、添加剂的选择添加剂可以改善氨基硅油的性能，但选择合适的添加剂需要考虑到具体的应用场景和所需的性能。

1.抗氧化剂：抗氧化剂的添加可以提高氨基硅油的抗氧化性能，延缓其在高温环境下的老化速度。

2.抗腐蚀剂：抗腐蚀剂的选择主要取决于需要防腐蚀的金属或合金的种类和工作环境。

3.渗透剂：渗透剂的添加可以提高氨基硅油的渗透性能，增强其润滑效果。

四、使用条件氨基硅油的使用条件也会对其性能产生影响，主要有温度、压力和环境因素。

1.温度：温度的变化会引起氨基硅油的黏度变化，在不同温度下，黏度会出现不同的趋势，影响其润滑效果。

纸张用氨基硅油柔软剂的制备及应用研究

收稿日期:2005210220(修改稿)　作者简介:郭飞鸽,女,1979年生;在读硕士研究生;研究方向:精细有机化学品。

E 2mail :guofeige @yahoo 1com 1cn 。

纸张用氨基硅油柔软剂的制备及应用研究郭飞鸽　李小瑞(陕西科技大学轻化工材料与设计研究所,陕西咸阳,712081)摘　要:以八甲基环四硅氧烷、N 2β2氨乙基2γ2氨丙基甲基二甲氧基硅烷等为原料,合成了一种侧链取代的氨基硅油(AS O ),并将其制成微乳液(AS O 微乳液),用作纸张柔软剂。

研究发现,随着AS O 柔软剂氨值的增加,处理后的纸张柔软度、防水性增加;随着AS O 用量的增加,处理后纸张的强度下降。

AS O 的黏度越大,处理后的纸张越柔软。

扫描电子显微镜(SE M )研究发现,用AS O 柔软剂处理后的纸纤维显得疏松,所以具有柔软性。

关键词:氨基硅油;纸张柔软剂;氨值;黏度中图分类号:TS727+12文献标识码:A文章编号:100026842(2006)0120035204 随着人们生活水平的提高,一次性生活用纸如纸手帕、卫生纸、餐巾纸、尿布纸等的消费日趋增大,而柔软性是其质量好坏的一个重要指标。

纸用柔软剂越来越受到重视,并向环境友好型及功能型方向发展。

氨基硅油玻璃化温度低、链段柔顺、表面能小,且无毒害、对环境友好,它极易在纤维表面铺展成膜,并使纤维表面的摩擦因数降低,在外界应力的作用下纤维容易相对滑动,从而表现出柔软特性[1]。

因此,它作为纸张柔软剂备受关注。

本研究以八甲基环四硅氧烷、N 2β2氨乙基2γ2氨丙基甲基二甲氧基硅烷等为原料,在催化剂四甲基氢氧化胺的作用下,合成了一种侧链取代的氨基硅油(AS O ),并将其制成微乳液(AS O 微乳液),用作纸张柔软剂,考察了氨基硅油的氨值、黏度及其用量对纸张应用效果的影响。

1　实　验111　原料与试剂八甲基环四硅氧烷(D 4)、N 2β2氨乙基2γ2氨丙基甲基二甲氧基硅烷(D L 2602),工业品,中蓝晨光化工研究院;六甲基二硅氧烷(M M ),工业品,上海华润化工有限公司;四甲基氢氧化胺(T M AH ),工业品,江苏省如东县振丰精细化工厂;正戊醇,分析纯,天津市科密欧化学试剂开发中心;冰醋酸,分析纯,西安化学试剂厂;脂肪醇聚氧乙烯醚(AE O 23)、烷基酚聚氧乙烯醚(TX 210),工业品,上海新星化工试剂公司。