提高后浇带施工质量合格率
浅析如何提高混凝土后浇带施工质量
浅析如何提高混凝土后浇带施工质量根据现场后浇带特点编制详细合理的后浇带施工方案,在竖向施工缝和后浇带处,采取有效措施隔离混凝土避免混凝土任意流淌;在绑扎筏板后浇带钢筋时,将后浇带两侧安放双层钢丝网竖向隔离,并用钢筋架定牢靠。
侧墙在后浇带处竖向采用双层钢丝网隔离,在后浇带混凝土浇筑前拆除,并清理干净。
为保证止水带的安装质量,设专门施工队进行后浇带企口缝留设,后浇带设计为钢板止水带的要求与钢筋架焊接牢固。
严格按照后浇带施工方案进行处理,在施工过程中由质检员及现场工长随时检查其是否符合规范及设计要求。
后浇带的平面布置形式,通常在地下室底板及楼层上下同一位置设计为一条贯通建筑横向的“直线带”,其缺点为:因其后浇带的布置均在上下同一位置,较易在该位置引起应力集中,致使后浇带施工完毕后易在接缝处产生贯通裂缝。
针对上述情况对于该部位的处置,首先,在后浇带施工方案中应采取相应的措施,严格规范施工并应杜绝在断面接缝处夹木板条来支模的施工方法,因其易跑模、漏浆且板条夹杂在混凝土中不易清理。
其次,因钢丝网柔性好施工方便,应优先考虑并可作为永久性模板使用。
但在使用钢丝网这种材料时应注意以下方面:为了便于施工,钢丝网宜安装设置在钢筋骨架制安入模前或侧模合模前,待其入模后再作进一步绑扎固定。
为防止混凝土浇筑时从保护层处漏浆,可在接缝处底部保护层位置放置与构件截面同宽,直径为保护层厚度的一短钢筋,使钢丝网下翻缠在该短钢筋上可有效的解决该漏浆问题,侧模处也可采取同样的方法防止漏浆。
为防止浇筑混凝土时钢丝网向外鼓出,钢丝网应就近的绑扎于钢筋上,并在其背面设置小木方或扁铁等材料作为临时固定,避免其接缝达不到设计及规范的要求。
2 合理布置模板支撑方式后浇带的模板支撑系统,是近年来在实际施工中最易产生质量问题的环节。
不设置独立的支模、拆模体系是后浇带施工中常见的问题。
由于支撑体系不独立,拆模时后浇带处模板只能连同其它部位模板一同拆除,甚至有上层主体混凝土还正在施工而有些底层模板已经拆除。
如何保证后浇带混凝土质量
要提高混凝土后浇带的工程质量,首先要分析影响后浇带混凝土质量的因素,一般来说有四个方面的影响因素,即模板、钢筋、混凝土和后浇带接口做法,因为现场混凝土一般采用预拌混凝土,其质量比较有保证,在这里就不进行分析了,笔者针对模板、钢筋和后浇带做法谈谈自己的看法。
1 模板工程控制措施首先说后浇带模板支撑体系,因为后浇带一般都是在主体结构封顶之后才进行混凝土浇筑,而且后浇带都是悬挑结构,所以后浇带支撑体系在主体施工过程中是不允许被拆除或更改的,在这里第一个控制点就凸显出来了,后浇带支撑体系必须独立于地下室(基础)模板支撑体系之外。
另外,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号)中附件一,第三条(二)中的规定:“高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程”,也就是说施工后浇带必须首先编写专项方案,经公司审批后方可实施,这是第二个控制点,模板的面层是保障后浇带混凝土外观的关键,因此在支模板时,模板面层也必须是独立的且不与其他系统相连,这样在拆除其他模板时不会对后浇带模板造成影响,这是第三个控制点。
2 钢筋工程控制措施钢筋工程应严格按照图纸施工,在施工地下室顶板或基础梁、板时,将后浇带钢筋一起施工完毕,待主体结构封顶后将钢筋除锈,模板清理完毕即可浇筑混凝土。
3 后浇带做法后浇带接口一般采用钢板止水带进行处理,在钢板止水带的侧面采用钢丝网进行封堵,对于钢板止水带必须采用搭接焊接,搭接长度100mm(图1),两端必须满焊,钢丝网上下翻边150mm,用6钢筋当背杆固定,间距500mm,防止在浇筑过程中砂流入模板内(图2)。
图1 钢板止水带搭接示意图2 后浇带钢丝网固定示意模板在浇筑混凝土前应每隔15m预留150mmx150mm清渣孔,在混凝土浇筑完毕后立即砌筑两皮砖墙,在砖墙上口采用大板对后浇带进行封闭保护(图3)。
图3 后浇带封闭示意通过事前控制编制专项方案,事中控制整体支设后浇带面层模板、独立模板支撑体系、封闭后浇带上表面、固定好止水钢板钢丝网、事后加强混凝土养护,这一系列的控制措施,后浇带混凝土施工质量将会得到保证,即可解决后浇带质量通病问题。
提高止水后浇带施工质量的措施
提高止水后浇带施工质量的措施作者:孙建芬来源:《中国科技博览》2017年第26期[摘要]本文结合某住宅项目实例对止水后浇带施工质量的影响因素和完善措施进行详细的探讨,可供参考![关键词]止水后浇带;止水施工缝;施工质量中图分类号:R144 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2017)26-0064-01一、工程基本情况某地块商品住宅项目坐落于浙江省杭州市拱墅区,工程±0.000标高相当于绝对标高5.3m。
本工程共有76栋单体,综合地下室一层,总建筑面积约51022m2,其中地下室建筑面积约为27141m2,地上建筑面积约为23881m2。
本工程梁、楼板后浇带的留设,采用单独的支模体系,后浇带处排架间距为900×900mm,纵向满设剪刀撑,横向剪刀撑间距不大于3.6m;楼板后浇带(或施工缝)侧模采用木模板。
二、工程难点分析1、后浇带的裂缝与渗漏都会对工程验收产生直接性的影响,原先止水后浇带的施工质量水平低,常规的施工手段有许多不足之处存在,施工质量有待进一步提高;2、通过完善其节点的方式,既可在妥善地缓解后浇带封闭之前人力耗用量大、清理难度高的问题,又可增加项目的经济效益。
3、本工程属于公司管理重点工程,工期紧张、体量大,且其对质量提出了更高的要求。
因此,在管理过程中,公司制定了“西湖杯”的目标。
三、止水后浇带施工质量的影响因素在开展某地块商品住宅项目工程施工过程中,我们粗略地统计了影响止水后浇带施工质量的诸多因素(图1)。
可以知道有以下影响因素:1.验收不严。
止水后浇带内有钢筋身处,在砼凝固时受到撞击后,只依据振动棒进行砼振捣,表面未曾使用平板振动器,砼养护时间不合理。
2.未设止水施工缝排水槽。
基础底板和止水后浇带顶石之间没有安设止水凹槽缝,容易引发渗水问题。
止水后浇带中间没有安设排水槽,不利于后续清理。
3.负标高、呈凹形。
后浇带是现浇整体式钢筋砼结构,在施工阶段安设的变形缝在放置一段时间后可通过高一级的补偿性砼的方式实施浇筑封闭,因此要求负标高。
提高后浇带施工质量QC成果
对策四:强化施工过程监控
总结词
强化施工过程监控是提高后浇带施工质量的有效手段。
详细描述
在施工过程中,应加强质量监督和检查,对后浇带施工的各道工序进行严格把关,确保每道工序的施 工质量符合要求。同时建立完善的施工质量记录和验收制度,及时发现和解决施工中存在的问题,确 保后浇带施工质量符合设计要求和相关标准。
04
实施效果评估与改进建 议
实施效果的评估方法
01
对比法
将后浇带施工前后的质量进行对比, 评估施工效果。
专家评估法
邀请专家对后浇带施工效果进行评 估,提供专业意见和建议。
03
02
统计分析法
对后浇带施工过程中的各项数据进 行统计分析,评估施工质量。
客户反馈法
收集客户对后浇带施工质量的反馈, 了解实际使用效果。
制定详细的后浇带施工质量 控制计划,明确各阶段的质 量控制要点和措施。
定期开展质量检查和评估, 及时发现和整改后浇带施工 中的质量问题。
加强技术培训和交底,确保 施工人员掌握后浇带施工的 关键技术和要求。
总结和分享后浇带施工经验 和技术成果,不断提高小组 的整体水平。
03
提高后浇带施工质量的 对策与实施
技术水平有限
施工人员的技能水平有限, 对后浇带施工工艺掌握不 够熟练,导致施工质量不 稳定。
质量意识不强
施工单位对质量管理的重 视程度不够,质量意识不 强,导致施工过程中出现 各种问题。
监管力度不够
施工监管力度不够,缺乏 有效的质量监督机制,导 致施工质量难以保证。
02
QC小组的成立与活动开 展
QC小组的成立背景
04
实施效果的具体表现
质量合格率提高
提高地下车库后浇带施工质量
从我们小组的内部成员到项目部领导都高度重视QC活 动,并创造了良好的工作条件,同时有分公司及总公司总 工办的全力支持,这为我们小组工作的开展建立了信心。 结论:达到目标没有问题。
六、原因分析。
我项目QC小组对裂缝和渗漏这两个主要问 题进行现场实时监督和检测,逐步排查、 分析探讨问题根源,并召开紧急会议,通 过全体人员共同研究和讨论,分析可能发 生问题的根本原因,如下关联图:
序号
1 2 3 4 5 6
质量问题
裂缝 渗漏 涨模 跑浆 蜂窝麻面 其他 合计
频数
25 17 5 3 2 4 56
频率(%)
44.64 30.36 8.93 5.35 3.57 7.15 100
累计频率 (%) 44.64
75
83.93
89.28
92.85
100
制表人:刘瑞 制表日期:2015.3.16
添 加 膨 胀 验室出具的配合比进行混凝
非
7 剂量少 土配制,并提供混凝土材质 资料验证
要
单,后期查看抗渗试块实验
因
报告
施 工 人 员 后浇带混凝土剔凿及垃圾清
8
缺 少 技 术 理不到位,浇筑混凝土时振 现场验证 交底培训 捣不到位
要 因
八、对策制定
序要 号因
对策
措施
目标
负责 人
时间
地 点
1、两侧砌筑维护
序 号
要 因
对策
措施
目标
负责人
时间
地 点
1、由技术人员
对操作工人进
行 在 岗 专 职 培 后浇带浇筑
施工
训 , 熟 悉 和 掌 前,剔凿并
人员 对施工 握 后 浇 带 的 施 清理到位,
提高后浇带施工质量合格率
目
一、工程概况 二、QC小组概况 三、选题理由 四、现状调查 五、确认活动目标 六、原因分析 七、对策实施 八、实施效果检查 九、巩固阶段 十、总结 十一、下一步打算
录
一、工程概况
临沧市人民医院青华医院工程总建筑面积149468.50㎡,设置病床1200张, 停车位1000个,医疗辐射人口达300余万人,总投资12.20亿元;工程主要由门 诊楼、医疗街、医技综合楼、内科住院楼、外科住院楼、后勤楼和附属工程等 组成 。 临沧市人民医院青华医院是集医疗、急救、预防、康复、保健、教学及科 研为一体,功能完善、配置齐全、环境优美、绿色低碳的“三级甲等”综合性 是全省、全市“十二五”重点工程建设项目之一。
由图中可知:
1、砼后浇带新旧砼接头裂缝:共抽查了3处,检查了7项内容,实测了100个点,其中,合格点65个点, 不合格点35个点,合格率仅为65%,出现频数N=15次,出现频率占36.6%,出现累计频率占36.6%,依据 A B C判定法确定:该因素为主要因素; 2、砼外观质量差:共抽查了2处,检查了7项内容,实测了100个点,其中,合格点80个点,不合格点20 个点,合格率仅为20%,出现频数N=11次,出现频率占26.8%,出现累计频率占63.4%,依据A B C判定法 确定:该因素也是我们需要解决的主要对象。
由项目经理牵 头,项目总工 主持,相关管 理人员及班组 长参加,视情 况在现场实施 培训、交底、 教育,严格考 勤、参与绩效 考核。 分析工程特点, 分解任务到人, 采用线型组织 机构,将考核 和奖惩情况与 工资和职务任 免、提干挂钩。
2014.2.12~ 2014.8.5
4
虽已公示任务 分工表,但相 关指标仍没分 责任分工不明确 解到人,责任 落实力度不够, 仍采矩阵型组 织机构。
提高楼板混凝土后浇带合格率
表4
累计频率(%) 45.10 89.22 94.12 98.04 99.02 100
保护层厚度偏 差不符合规范
棱角不顺直 胀模 蜂窝 疏松 计
Hale Waihona Puke 制表人:审核人:日期:2015年04月13日
累计频率% 100 90 频 数 80 70 60 50 40 30 20 10 0
5 46 45.10% 89.22% 94.12% 98.04% 99.02%
3 、目标设定
目标设定:控制后浇带混凝
土的施工质量,质量缺陷率
20%
降低至5%以下。
现状
日期:2015.4.15
5%
目标
图3
小组活动PDCA循环目标柱状图
4、原因分析
针对漏浆、保护层厚度偏差不符合规范两个关键问题,小组成 员运用“头脑风暴法”和关联图,进行原因分析。
奖惩执行力差 检查不到位 检测工具 未检定 制度不完善 垫块数量不足
N=100
45
4
1
1
100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% 30% 20% 10% 0
①
累 计 频 率
漏浆
② ③
保护层厚度偏 差不符合规范 棱角不顺直
胀模 蜂窝 疏松
④
⑤
①
图2
②
③
④
⑤
⑥
日期:2015.4.13
⑥
后浇带混凝土质量问题排列图
从排列图中可以看出,漏浆和保护层厚度偏差不符合规范是影响楼板后浇 带混凝土质量的主要问题,但是还不够客观,还需与目标分析对比后确定。要 实现整体缺陷率降低至5%以下的目标,将问题1和问题2解决85%之后,后浇带缺 陷率可降低至4.7%,【( 102-92×85%)/500=4.7%】目标可以实现。
1、提高后浇带施工质量QC成果报告
提高后浇带施工质量*******有限公司***QC探索小组提高后浇带施工质量*****盛QC探索小组一、工程简介****工程是由我公司全权负责施工的项目,本项目处于*****************区域,银座商圈内。
项目占地约100亩,开发面积超过10万平方米,由8栋高层住宅楼(地下两层,地上18层)和沿街商铺组成。
本工程所建楼房主要为框架剪力墙结构,主体采用钢筋混凝土框架剪力墙结构,负一至二层为C45碎,梁、板混凝土等级负二至顶层均为C30碎,柱、墙连梁梁板一至四层为C45混凝土,五至七层为C40混凝土,八至十层为C30混凝土,十一层至屋顶为C30混凝土。
二次结构:采用填充墙砌体采用M5混合砂浆砌筑蒸压加气混凝土砌块。
本工程质量目标优质,后浇带设置位置较多,后浇带的质量是工程质量保证的关键。
二、小组概况小组名称:***QC探索小组成立注册时间:2021年9月课题类型:现场型活动时间:2021年9月一2022年8月活动共5次,出勤率95机平均受教育时间:48小时三、选题理由1、建设单位、监理单位积极支持配合,重视结构质量。
2、后浇带质量控制是保证结构工程优质的基础。
3、后浇带的表面平整度,观感无缺陷是项目管理主要目标,也为工程下一阶段实现质量结构优质、装饰工程、降低成本、减少浪费创造条件。
4、按以上要求项目部选定课题:提高后浇带的施工质量。
四、现状调查1、现场调查2021年9月15日至10月25日,我们QC小组全体人员对有关已施工后浇带质量进行其他现场参观检查,并根据以往施工混凝土容易出现的质量通病进行了调查分析,并进行了统计分析,具体统计分析情况见下表:2、调查统计表及排列图由上表及排列图可知:结论:后浇带施工质量主要缺陷是:裂缝,其频率高达68.4%,为A类因素。
4、设定目标保证后浇带施工质量符合要求。
5、目标可行性分析1)公司已通过质量、环境、职业健康安全管理体系认证,每年保持管理体系有效运行,项目机构组织健全,管理人员质量意识高。
提高后浇带施工质量的技术措施
提高后浇带施工质量的技术措施后浇带常见的施工质量缺陷主要有后浇带裂缝、表面不平整、截面尺寸偏差、蜂窝、漏筋等等。
而在这些质量缺陷中,影响后浇带施工质量的主要问题还是后浇带裂缝。
那,问题来了~后浇带裂缝产生的主要因素1、后浇带混凝土配合比不当。
2、后浇带处钢筋调整未到位就进行混凝土浇筑。
3、混凝土浇筑前未对施工缝处混凝土进行清理、凿毛、湿润、刷浆。
4、后浇带封闭措施不当。
5、后浇带微膨胀混凝土浇捣措施不当。
6、架管及模板支撑系统拆除过早未采用用独立支撑。
7、后浇带混凝土保温保湿养护不够。
提高后浇带施工质量的技术措施1、后浇带施工的前期准备(1)熟悉图纸,明确本工程后浇带的留设部位、留设宽度、后浇带混凝土的浇筑时间和养护时间、后浇带两侧混凝土接缝收口形式、钢筋处理方式以及地下室顶底板、外墙等部位与两侧混凝土接缝处防水做法。
(2)后浇带混凝土浇筑前,应对相关作业人员进行交底,明确后浇带处钢筋处理、两侧接缝收口处理、后浇带模板支撑、混凝土浇筑、半成品和成品保护以及相关防渗漏措施。
(3)及时进行后浇带的材料进场验收、隐蔽工程验收和检验批质量验收,并做好相关记录。
2、后浇带混凝土配合比以试验确定,提高混凝土的工作性能,确保混凝土的密实性能,提高混凝土的耐久性。
后浇带混凝土强度等级应比两侧混凝土提高一级,且混凝土中应加入一定掺量的膨胀剂。
认真核对配比报告内容是否符合设计要求。
3、采用钢管支撑系统、达到设计强度后拆模施工过程中采用钢管支撑系统,支撑系统必须搭设稳固,达到计算时的强度和刚度要求。
由于设置了后浇带,此跨区域内的结构在未进行后浇砼的浇筑及达到强度要求前,是处于悬臂受力状态,故其底模的支撑架,并不能随便拆卸,须等后浇混凝土达到设计强度后方可进行拆除。
为了确保结构安全,采用钢管柱加固梁的两端,钢管柱顶部采用钢楔子顶撑。
为避免钢管柱锈蚀,刷防锈漆一道。
采用扣件式钢管脚手架加固后浇带楼板两侧,并将荷载传至基础底板。
QC-提高超前止水后浇施工质量
图1-1 项目效果图
2015年度QC成果汇报材料
二、QC小组简介
本QC小组成立于2015年01月,结合工 程的施工特点及进度要求,我项目部组成了以 项目经理为首的,提高超前止水后浇带施工质 量的QC小组。
2015年度QC成果汇报材料
小组名称 小组注册号 成果注册号 课题名称
小 组 成 员
徐州华润橡树湾项目表Q2C-小1 组
责任人 范丙新 赵峰
范丙新 刘计科
杨彬 张宇
赵峰 刘计科
计划完成时 间 2015.04.10
2015.04.12
2015.04.14
2015.04.14
确认结果
要因
要因
非要因
要因
制表人:朱旭 2015年度QC成果汇报材料
复核人:范丙新
制表日期: 2015年03月20日
序 末端原因 号
表6-2
确定内容
要因确认计划表
确定方法 责任人 计划完成 确认结果 时间
5 后浇带两侧、 在底板后浇带两侧未砌筑止水坎, 调查分析 范丙新 2015.04.17 要因
顶板未封闭 上部未用胶合板封闭,日后保养用
95%
83.3%
制图人:赵峰 2015年度QC成果汇报材料
复核人:王建强
制表日期:2015年03月06日
五、目标设定
根据上一节“现状调查”中的“调查结果 分析”可知,在解决了后浇带渗水和后浇带处积 浆、积水问题后(其他质量问题不恶化),那么 超前止水后浇带施工质量的合格率就可达到(300 -7)/300×100%=97.7%,因此小组设定目标为: 超前止水后浇带施工质量的合格率能达到95.0%是 科学合理的。
4
100
6
建筑QC—提高超前止水后浇带施工质量
1
过程检查 加强过程 验收不严 检验控制
2
3
4
未设止水 加设止水 施工缝、 施工缝、 排水槽 排水槽 加强顶拉 钢丝网固 加固、加 定不牢、 设多层钢 层数少 丝网 对后浇带 后浇带两 两侧、顶 无杂物、污 后浇带两侧砌筑止水埂、上部用 侧、顶面 施工现场 面进行封 水淌入 胶合板封闭 未封闭 闭
增加混凝土 密实度,提 加强砼二次回振,派专人看护钢 施工现场 高混凝土抗 筋及砼养护 渗性 对超前止水后浇带节点进行细化 无渗漏、积 并书面交底,使施工技术人员懂 施工现场 水 得凹槽、排水槽作用 确保后浇带 采用顶拉措施以保证侧模位置他 位置他几何 几何尺寸的准确,选用三层不同 施工现场 尺寸准确、 规格的钢丝网作侧模 不漏浆
提高超前止水后 浇带施工质量
3.改进其节点做法能有效减少后浇带封 闭前的清理困难、用工多这一问题,可 以有效提高项目经济效益。 4. 树立公司良好的社会形象,同时积累 宝贵的工程实践经验。
4
现状调查
4.现状调查
通过对已竣工的同类工程进行多方的调查和收集。我们QC小组整理出了关于止 水后浇带施工中容易出现的质量缺陷的数据统计。我们对这些工程中的常见质 量缺陷各取100个点进行抽样统计,并做出如下情况调查表:
Step 3 严格控制养护过程
– 混凝土浇筑完毕后的12h 以内对混凝土加以覆盖保 温养护,养护期14天。
Step 4 加配抗渗钢筋
–超前止水后浇带中配置 Φ 16@200的钢筋,提高了 混凝土抗渗效果。
实施效果:通过全程跟踪检验控制,橡胶止水带位置准确,防止了人为撞击钢筋 现象。达到预期效果。
1
9.对策实施
78.4 10
80
30
43.1
混凝土后浇带施工质量控制
混凝土后浇带施工质量控制引言混凝土结构中,随着混凝土的不断硬化,由于干燥收缩、温度变形和荷载作用等因素的相互作用,会使得混凝土表面产生龟裂,影响结构的使用寿命和美观度。
后浇带的施工,就是为了解决这个问题而出现的。
通过在混凝土硬化后再次浇筑一层混凝土,填补龟裂、空鼓和其它缺陷,形成一个连续的、密实的保护层。
本文将分析混凝土后浇带施工的质量控制的方法和技术。
施工前的准备通常在施工前需要完成以下几个工作:1.混凝土的配合比和试块制作及强度检测;2.后浇带使用的混凝土的配合比、强度等级必须符合设计要求,并严格按照要求进行调配和试块制作,确保合格品率达到标准;3.后浇带混凝土施工前一天,应进行灌浆和湿润处理,以保持施工前的温度和湿度;4.混凝土表面的清理:清理表面的浮灰、灰尘以及其它污垢,使其光滑平整。
施工中的质量控制1.后浇带浇筑的标高:后浇带应按设计要求进行施工,且应在设计标高范围内控制浇筑高度,控制目标误差不得大于5mm;2.后浇带施工的梳理、振捣:在浇注混凝土后,应采用梳理、振捣等方法,使混凝土内部充分融合,形成紧实、平整、无空隙、无裂缝的均质体;3.后浇带混凝土浇注面积控制:为保证施工的连续性和质量,应按照施工进度要求控制浇注面积,一次浇筑的面积一般不超过150米,以防止混凝土龟裂,影响后续施工;4.施工条件控制:施工过程中,应根据气温、湿度和风速等因素进行调整,以保证混凝土的质量,同时严禁在风力大于4级的环境下进行浇筑作业;5.后浇带混凝土保护措施:混凝土浇筑完成后,应采取保温、保湿、防止日晒雨淋等措施,以确保其成品质量。
施工后的检验和验收1.后浇带混凝土表面和内部缺陷检查:混凝土硬化后,应进行表面和内部缺陷的检查,确保其不出现空鼓、龟裂、裂缝等质量问题。
2.强度检测:依照设计要求检测混凝土强度,并保证其满足设计强度要求。
3.验收标准:根据设计施工规范的要求,以及现场施工操作工艺的标准进行验收。
浅析如何加强后浇带施工质量控制
浅析如何加强后浇带施工质量控制摘要:后浇带作为一种临时性的刚性接缝,其施工质量和单位工程整体结构质量休戚相关;只有采取工艺合理、施工规范的技术措施,才能保证其满足建筑功能的使用要求,杜绝后浇带施工质量通病的发生。
关键词:后浇带设置施工控制时间一、前言后浇带是一种混凝土刚性接缝,适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构,不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。
按其作用不同可分为三类:第一类为后浇沉降带,用于解决高层主体与低层裙房间的差异沉降问题;第二类为后浇伸缩带,用于解决钢筋混凝土的收缩变形问题;第三类为后浇温度带,用于释放混凝土的温度应力。
后浇带作为临时性的措施,最终要根据有关要求进行混凝土浇筑补齐,将单位工程整体结构连成一体。
二、后浇带的合理设置1、后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原则;2、后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸,宽度宜为700~1000mm;3、后浇带的位置宜留在结构受力较小的部位,一般在梁、板的反弯点附近,此位置处弯矩不大,剪力也不大;4、后浇带位置因施工需要而移位时,必须征得设计部门同意;5、后浇带混凝土的强度等级不得低于其两侧砼,且应提高一个强度等级,并应采取早强、补偿收缩混凝土。
三、后浇带施工的控制要点后浇带处往往断面大,钢筋密集,模板支设难度大,且杂物、垃圾容易落入,清理十分困难;若清理不彻底,或振捣不密集,或支模不稳定,都将会影响后浇带混凝土结构质量,进而影响工程整体结构质量。
因此,应从以下几方面加以控制。
(一)模板施工现浇混凝土结构中,模板支架及模板、梁板应为受弯构件,跨中下部受拉、上部受压。
为了拆模时不影响后浇带处模板及支撑的安全和稳定性,楼层后浇带模板应使用独立的支撑体系,应根据分块图划分出混凝土浇筑施工图,支设模板。
采用梁底支架及模板整垮支设,后浇带板底模板及支架分别向两边伸出500-1000mm,以不影响其他部位拆模,又能有效支承此部位结构荷载为出发点。
提高后浇带施工质量方法
提高后浇带施工质量方法摘要:后浇带常规施工方法存在弊病,易产生裂缝导致渗漏,直接影响工程验收;项目部通过成立QC小组,改进其节点做法能有效提升施工质量,提高项目经济效益。
关键词:后浇带;施工质量;QC小组一、工程概况杭州市丁桥单元某地块居住区配套服务设施兼商业服务设施用房工程项目,规划建设总用地面积为16500m2,总建筑面积69315.7m2,其中地上建筑面积44484.8m2,地下建设面积24830.9m2,两栋单体、一座门卫房组成。
本工程±0.000相当于黄海高程6.300米,室内外高差0.3米,本工程使用功能为居住配套服务用房及商业服务用房,地下室两层。
二、QC小组选题理由1、后浇带的渗漏,裂缝直接影响工程验收,以往止水后浇带施工质量不高,常规的施工方法存在弊病,施工质量需要提高;2、改进其节点做法能有效减少后浇带封闭前的清理困难、用工多的这一问题,可以有效提高项目经济效益;3、本工程为公司管理重点工程,体量大,工期紧,质量要求高,公司的管理目标为“西湖杯”。
三、现状调查止水后浇带施工质量通病调查统计表我们小组根据以上调查统计表,作出了影响止水后浇带施工质量问题的排列图,见下图:从排列图可以看出,影响止水后浇带施工质量的主要问题是止水后浇带处渗漏;后浇带处积水、积浆,其累计频率已达到69%,属A类问题,为解决问题的主要对象。
四、设定目标及可行性论证1、目标:通过QC小组集体讨论,确保止水后浇带无渗漏,减少后浇带处积浆、积水,每百点不合格的控制值如下:①止水后浇带渗漏0②后浇带处积水、积浆1③表面裂缝1④接缝不顺直1⑤表面夹带度差1⑥其它12、可行性论证①公司领导对本工程的质量非常重视,组织项目管理人员开会,公司技术部人员参加,决定派驻公司总工督导;②针对该工程体量大、质量要求高、工期短等特点制定措施,公司有创“西湖杯”的成功经验,只要领导重视,员工有信心、措施得当,就一定能够实现质量目标;③QC小组拥用勤奋好学,善于总结工作严谨的工程技术人员与操作技工,全员到位,创新创优意识强,是实现质量目标的可靠保证;④在资金的安排上,公司、项目部给予充分的保证。
总结实践谈提高地下室后浇带施工质量措施 ----以花都石岗安置区(北区)管理经验为例
总结实践谈提高地下室后浇带施工质量措施----以花都石岗安置区(北区)管理经验为例摘要: 后浇带技术已普遍应用在建筑领域当中,设置后浇带,可以有效减少施工期间出现的变形、裂缝、沉降等问题,有效提升工程质量。
但后浇带施工对技术要求较高、质量管理难度大,如果不到位,极容易产生如板面开裂、渗漏等质量缺陷,需要引起高度重视。
本文作者结合具体实例,详细探讨了后浇带施工质量控制措施,实践表明,只要管理措施到位,就能提高施工质量。
关键词:后浇带技术;施工质量问题;管控措施;成效前言现阶段,后浇带技术已广泛应用在房建工程中,目的是为了解决混凝土施工期间所产生的裂缝、变形、沉降等问题。
后浇带属于较为特殊的变形缝,建成后,设置一定时间后,要对其浇注混凝土进行封闭,这样,后浇带就与建筑结构相结合形成整体。
要具体工程施工应用浇带技术时,一定要根据结构设计及相关施工规范指引,把施工缝留设在结构的相应位置,如结构的横梁、墙体、楼板、以及基础等,并适度控制其宽度在60-100cm以内,在某段时间其把结构暂分为若干部分,到达规定时间后,经检查并确认混凝土结构收缩和硬化情况已结束时,再把混凝土注入后浇带,从而把暂时分开的若干分结构相连接在一起,形成结构整体。
完成后浇带施工任务后,可以较大幅度提升整体结构的稳定性以及使用功能,立面效果。
一、具体工程案例介绍花都中轴线石岗安置区一期工程(北区)主体工程位于花都区天贵北路,是花都中轴线规划区第一批安置房。
工程占地面积64430.1平方米,9个单体及地下室,最高建筑为30层,最大高度92.75米,总建筑面积约259821平方米,最大单体建筑约82422平方米,最大跨度8.1米。
地下室深度为9.4-9.8米,地下室后浇带约5206.53米。
地下室板厚分底板600mm、负二层顶板350mm、顶板350mm,后浇带形式为伸缩后浇带。
在本工程后浇带施工过程中,为提高验收合格率,我们组成了QC质量管控小组,针对施工过程出现的质量问题,进行深入调研,并采用有效管控措施,取得了良好效果。
提高超前止水后浇带施工质量
提高超前止水后浇带施工质量**四建南京**总医院门诊楼QC小组一、前言1、企业简介**四建集团有限公司创建于1958年,具有房屋建筑工程施工总承包特级资质和市政公用工程总承包二级资质、建筑装饰装修和消防设备施工、机电设备安装专业承包一级资质、建筑幕墙和钢结构工程专业承包二级资质。
2002年顺利通过整合型管理体系(ISO9002、ISO14001、OHSAS18001)认证,社会信誉良好,拥有一大批优秀QC小组活跃在各个施工现场,为公司获得十一项鲁班奖作出了杰出的贡献。
2、工程概况南京**南京总医院门诊楼工程位于南京市**路**号南京**南京总医院大院西南侧,采用全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,地下二层局部三层,地上十层,建筑面积54707m2。
其中地下室建筑面积为16566 m2,其平面呈“凹”状形,地下室底板埋深-11.0m,底板厚800㎜,外墙板厚400㎜,混凝土为C35,P8抗渗;平面设置了4条后浇带,其中1条为沉降后浇带,3条为施工后浇带。
如何提高后浇带部位超前止水封闭质量和减少后浇带封闭前清理用工这一问题,一直因扰着许多项目施工管理人员,解决好这一问题具有一定的普遍性和实用价值。
二、QC小组概况为实现合同质量目标-鲁班奖,2005年元月2日组建了本项目第一个QC小组,并在公司进行了注册,注册号QC2005-28,负责对超前止水后浇带施工质量进行攻关活动。
小组共8人,全组人员均接受过QC小组专业知识的培训,每月活动2次,每次活动1.5小时左右,共活动18次,施工技术管理能力强,人员搭配合理,其组员简历见表1。
制表:*** 2005年元月2日三、选题理由1、地下室后浇带的渗漏、裂缝直接影响工程验收,以往地下室超前止水后浇带施工质量不高,常规的施工方法存在弊病,施工质量需要提高。
2、改进其节点做法能有效减少后浇带封闭前的清理困难、用工多这一问题,可以有效提高项目经济效益。
3、本工程为南京**重点工程,投标承诺目标为“鲁班奖”,社会影响大。
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要因验证七:交底不详细
确认方法 确认标准 确认时间 查看记录 全面交底 2012.10.18 确认人 庄翔
QC小组对施工班组进行摸底调查:
检查项目 钢筋工(70 ) 68 2 混凝土工( 30) 29 1 木工(50) 48 2 管理人员( 16) 16 0
确认内容
有详细交底 未接受交底 合计
(68+29+48+16)/(70+30+50+16)=97%
四
现状调查
通过对同类工程的多方调查,我们对这些工程中的常见质量缺陷进行抽样统计,
并做出如下情况调查表和统计表以及排列图:
表4-1 后浇带施工质量缺陷调查表 项目 超前止水 后浇带渗 漏(点) 200 107 93 调查人:陈定柏 超前止水后 接缝不 浇带处积浆 顺直( 、积水(点) 点) 200 121 79 200 183 17 表面平 整度差( 点) 200 186 14 表面 有裂 缝(点) 200 192 8 混凝土 强度不 足(点) 200 194 6 其他 合格 (点) 率(%)
小组成员简介 文化 程度 本科 本科 本科 本科 本科 本科 本科 大专 职务(称) 项目经理 总 工 组内职务 组长 副组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员 TQC培训 课时 50 50 50 50 50 50 50 50
项目副经理 技术员 施工员 经理助理 质量负责 资料员
制表人:胡华琴
日期:2011年12月25日
陈定柏 梁 智
2012. 4.5
制表人:陈定柏
日期:2012年1月8日
八
对策实施 对策实施一:针对橡胶止水带未固定牢固
实施前期,经小组讨论,最终确定以下图作为最佳固定方式。采用角钢与钢
筋支架焊接,用螺栓对橡胶止水带进行固定,确保了橡胶止水带气泡位置始终居
中(超前止水伸缩缝位置),最大化利用了橡胶止水带中部气泡的伸缩能力。使 得橡胶止水带不会因不均匀沉降而拉裂。同时采用角钢对填缝材料进行固定,确 保填缝材料处伸缩缝顺直。
③可行性论证三:
团队组合强,管理精品工程多,有丰富的施工管理、实践经验。团队的创 新创优意识强,为攻克目标提供了有力的保障。
综上验证:目标是可行的
六
原因分析
小组成员在样板施工过程中不断总结经验,实地考察取证并分析原因, 过程监督不足 钢丝网固定 超前止水钢筋
振捣不到位
硬化时碰撞 不牢、 层数少 支架未设置止 外露钢筋 广泛收集各方意见,召开专题会议,对引起后浇带渗漏、积浆、积水的原因 水片
三
选题理由
(1)合同及设计要求 合同要求为确保“钱江杯”,争创“鲁班奖”。地下室设备繁多,对地下室 防水等级要求达到一级,确保地下室无渗漏现象。 (2)施工难点
主楼区域沉降缝必须在主楼封顶后才能封闭,后浇带放置时间长达两年,如
何控制后浇带的施工质量是一个关键,也是本工程的一个难点。 (3)节约维修成本 通过QC小组攻关,改进其节点做法能有效减少后浇带的渗漏,节约项目后 期维修成本。
橡胶止水带固定牢固,气泡位 置居中
接头按规范胶接率达到100% 后浇带施工时,管理人员全程 旁站指导施工 超前止水钢筋支架加设止水片 达到100% 全部按试推阶段进行绑扎固定 后浇带两侧底板浇筑后3日内全 封闭 全面交底 超前止水施工前,进行一道防 水施工
霍林生 陈定柏
庄 翔
梁 智 梁立淙 李 勤
梁立淙 陈定柏 胡华琴 李勤
确认结论
非要因
要因验证三:过程监督不足
确认方法 确认标准 确认时间 调查分析 后浇带施工时,管理人员全程旁站指导施工 2011.12.20 ~2012.12.28 确认人 梁智、梁立淙
通过小组调查,工人在实际操作工程中:1)振捣时,存在振捣 点的间距过大、少振、漏振的现象。2)施工过程中对后浇带养护随 意,仅洒水养护3天。3)混凝土浇筑后,强度未上去,对超前止水 确认内容 的锚固钢筋碰撞,使之与混凝土的粘结不牢而产生裂缝。目前管理 方式中仅40%的时间有管理人员监督指导施工。
75.1
82.6 88.7 92.2 94.8 100
从统计表、排列图中 看出,目前后浇带施工质
量合格率为
,且质量问题主要集中于 后浇带渗漏、积浆、积水
,其累计频率已达到
,属A类问题,也
制图人:陈定柏 日期:2011年12月28日
是解决问题的主要对象。
五
设定目标及可行性分析
(1)目标确定
结合现场实际情况,设定本次QC活动目标为:将后浇带施工质量
从上述关联图中,共找出导致问题产生的末端原因有8条,针对这些末端原因制定了要
因确认计划表,并根据检查情况进行要因确认,以下为要因确认计划表:
末端因素 标准
序号 1 2 3 4 5 6 7 8
确认方法 调查分析 现场检查 调查分析 现场检查 现场检查 调查分析 查看记录 调查分析
责任人
橡胶止水带未固定牢固 橡胶止水带下料不准有接头 过程监督不足 超前止水钢筋支架未设置止水片 钢丝网固定不牢、层数少 后浇带两侧、顶面未及时封闭 交底不详细 超前止水下未设置防水层
制表人:陈定柏
2012年1月2日
要因验证一:橡胶止水带未固定牢固
确认方法 确认标准 调查分析 橡胶止水带固定牢固,气泡位置居中
确认时间
2011.12.20~2011.12.27
确认人 陈定柏、霍林生
通过实地调查,传统施工过程中,未对橡胶止水带固定方式进行 改进深化,导致施工过程中橡胶止水带的气泡位置不居中,橡胶止水 带的伸缩性减弱,在两侧沉降不均匀时橡胶止水带破裂。目前约有52%
确认结论
非要因
七
制定对策
通过对要因的分析,找出影响后浇带施工质量的3条主要原因,并制定对策 实施计划表:
序 号
1
要因
橡胶止水带 未固定牢固
对策
技术创新 ,采取新 的施工工 艺 加强过程 监督、验 收控制
目标
橡胶止水带、嵌 缝材料放置居中 、不偏移,偏移 量≤6mm
措施
1、橡胶止水带摆放准确居中2 、对橡胶止水带采用角钢、螺 栓进行固定。确保不发生位移 1、对后浇带混凝土浇筑进行监 督指导。2、对后浇带混凝土养 护进行监督管理。3、超前止水 钢筋锚固端头在超前止水浇筑 后3日内不得碰撞 1、后浇带两侧混凝土浇筑后3 日内该部位暂缓施工。2、采用 全封闭措施对后浇带进行封闭 。
以5#角钢作为夹板,对橡胶止水带和填缝材料进行固定。 实施过程如下:
橡胶止水带
角钢
橡胶止水带固定图
填缝材料带固定图
超前止水混凝土浇筑后效果图
聚氨酯密封膏嵌缝图
效果验证:对橡胶止水带的固定方式加以改进;极大的改善了后浇带的薄弱环节,
地点
会议 室 施工 现场
负责 人
霍林生 梁 智 李 勤
完成 时间
2012. 3.8
2
过程监督不 足
确保施工过程监 督率达100%
施工 现场
李 勤 庄 翔 梁立淙
2012. 12.18
3
后浇带两侧 、顶面未及 时封闭
对后浇带 两侧、顶 面及时进 行封闭
底板混凝土浇筑 后3日内对后浇带 进行全封闭处理
施工 现场
数量
检查数 合格数 不合格 数
200 188 12
83.6
日期:2011年12月28日
表4-2 后浇带施工质量缺陷统计表 序号 A B C D E F G 检查项目 后浇带渗漏 后浇带处积浆、积水 接缝不顺直 表面平整度差 表面有裂缝 混凝土强度不足 其他 合计 制表人:陈定柏 频数(点) 93 79 17 14 8 6 12 229 频率(%) 40.6 34.5 7.5 6.1 3.5 2.6 5.2 100 日期:2011年12月28日 累计频率(%) 40.6
调查分析
后浇带两侧底板浇筑后3日内全封闭 2011.12.20 ~2012.1.15 确认人 陈定柏
经调查发现,60%的工地对后浇带的两侧、顶面未及时采取封堵 措施,或者采取措施不到位。后期雨水、混凝土渣、杂物等掉落到 确认内容 后浇带中,导致后浇带积水、积浆。严重影响后浇带的施工质量。
确认结论
要因
确认结论
要因
要因验证四:超前止水钢筋支架未设置止水片
确认方法 确认标准 现场检查 超前止水钢筋支架加设止水片达到100%
确认时间
确认内容
2011.12.20 ~28
确认人
李勤
经调查发现,钢筋支架位置处 渗漏率仅5%,且本项目钢筋支架
均加设止水片。
确认结论
非要因
要因验证五:钢丝网固定不牢、层数少
确认方法 确认标准 确认时间 现场检查 全部按试推阶段进行绑扎固定 2011.12.20 ~2012.4.10 确认人 李勤、梁立淙
顶拉措施已相对成熟,有效的避免了后
浇带两侧混凝土流入后浇带中。如右图所示
: 确认内容
制作钢丝网侧模图
确认结论
非要因
要因验证六:后浇带两侧、顶面未及时封闭
确认方法
确认标准 确认时间
部位橡胶止水带未准确居中。
确认内容
确认结论
要因
要因验证二:橡胶止水带下料不准确、有接头
确认方法 现场检查 确认标准 接头按规范胶接率达到100% 确认时间 2011.12.28.~2012.3.12 确认人 陈定柏、霍林生
工程中橡胶止水带不可避免的存在有接头的部位(如超长后浇带),
但在搭接时采取相应措施(用块钢板作为夹板,螺栓连接,并采用玻璃 胶粘贴牢固。),后期并不会发生渗漏情况。如下图所示: 确认内容
确认结论
非要因
要因验证八:超前止水下未设置防水层
确认方法
确认标准 确认时间
调查分析
超前止水施工前,进行一道防水施工 2011.12.20~2012.1.5 确认人 李勤