装卸车操作规程

装卸车作业操作规程

一、原料进厂

1、安全检查

1.1接业务部通知做好进车过磅的准备。

1.2经门卫进厂检查的送货车辆监磅员收取业务部开具的《收货单》，引导车辆上磅。

1.3核对并明确原料名称、车辆牌号是否与《收货单》一致。

1.4车辆检查

1.4.1检查罐车是否有水罐，水罐有水必须放空。

1.4.2检查车辆是否带有配重物品（如石头、铁块等）。

1.4.3检查上磅车辆发动机是否熄火

1.4.4检查车辆是否完全上磅，有无偏磅现象。

1.4.5检查车辆驾驶室内人员是否全部下车（监磅员必须上车检查）。

1.4.6提醒司机及其他人员不能靠近地磅。

1.5检查无误监磅员在《收货单》安全检查一栏签字盖章。

2、进厂计量

2.1监磅员检查完毕通知司磅员。

2.2司磅员严格按照《收货单》中业务部填写的公司名称、车辆牌号、原料名称

收录到磅单之中。

2.3待计量车辆的显示读数稳定以后，对数据进行保存（毛重）。

2.3.1如对计量数据有异议，由班长通知业务部处理。

2.3.2对以上有异议无法解决车辆，以及公司退货处理的车辆。有业务部出具通

知，司磅员对该车辆保存的数据进行作废处理。

2.4称重完毕司磅员在《收货单》进厂计量一栏签字盖章。

2.5通知司机车辆下磅由班长及车台当班人员引导进入取样区。

3、取样切水

3.1通知公司值班干部原料进厂。

3.2值班人员到达后，当班车台人员协助班长对原料进行取样化验。

3.3取样点包括罐车每个人孔处上部及下部各一个，卸料阀处一个。保证取样的

代表性。

3.4各个点取得样品充分混合后装入取样瓶中。

3.5在取样瓶标签上填写上该车磅单上流水号的最后两位数字，由值班干部带回

实验室化验分析。

3.6取样车辆静止半小时后对原料进行切水作业（甲醇除外）。

3.6.1取样及做切水过程中做好个体的安全防护措施。

3.6.2切水过程注意控制好阀门开度不可过大，避免造成现场污染。

3.6.3罐车所切除的水做好计量，不得随意倾倒，放入现场的大桶中。

3.7切水完毕当班班长在《收货单》切水一栏签字盖章，并填名数量（桶）。

3.8告知车辆人员到业务部等待化验结果确认。

4、装卸车平台

4.1当班车台人员收取业务部业务确认的《收货单》。

4.2核对《收货单》原料名称一栏确认卸车原料后，引导车辆进入卸车台相对应

鹤位。

4.3车辆停稳后通知押运人员打开槽车人孔、接好金属软管、静电接地线。

4.4对车辆进行卸车检查

4.4.1检查车辆牌号与《收货单》所写是否相符。

4.4.2检查车辆是否断电熄火。

4.4.3检查金属软管连接处是否有滴漏现象。

4.4.4检查静电接地线是否连接牢固、可靠。

4.4.5告知随车人员未经许可不得进入驾驶室及相关安全事项。

4.5通知储罐区当班人员要卸原料名称、车牌号。

4.6确认卸车管线流程、检查卸车机泵。接罐区确认后开始卸车。

4.6.1打开槽车出口阀门，打开卸车泵入口阀门灌泵，

4.6.2打开排空阀排尽泵体空气关闭阀门，启泵。

4.6.3根据泵出口压力调节出口阀门开度。控制压力0.3MP为宜。

4.6.4卸车过程中对过滤器中清理出的杂质进行计量。

4.6.5卸车过程中要取样观察是否含水，必要时可送化验室检测。并由班长通知

业务部。

4.7卸车完毕关闭出口阀，停泵关闭入口阀拆除静电接地线和金属软管。通知罐

区。

4.8在《收货单》装卸车平台一栏签字，并填写清理过滤器的杂质数量。

4.9通知车辆到地磅进行出厂计量。

5、出厂计量

5.1卸车完毕车辆监磅员要按进场程序进行安全检查。

5.2司磅员对车辆进行计量（皮重）保存后出具磅单。当班班长在磅单上签字5.3司磅员在《收货单》出厂计量一栏签字盖章。并保存磅单第一联

5.4当班班长核查《收货单》各岗位签字无误后交送货方，

5.5送货方到业务部办理出门证。

二、产品出厂

1、安全检查

1.1接业务部通知做好进车过磅的准备。

1.2经门卫进厂检查的提货车辆监磅员收取业务部开具的《提货单》，引导车辆上磅。

1.3核对并明确产品名称、车辆牌号是否与《提货单》一致。

1.4车辆检查

1.4.1检查罐车是否有水罐，水罐有水必须放空。

1.4.2检查车辆是否带有配重物品（如石头、铁块等）。

1.4.3检查上磅车辆发动机是否熄火

1.4.4检查车辆是否完全上磅，有无偏磅现象。

1.4.5检查车辆驾驶室内人员是否全部下车（监磅员必须上车检查）。

1.4.6提醒司机及其他人员不的靠近地磅。

1.5检查无误监磅员在《提货单》安全检查一栏签字盖章。

2、进厂计量

2.12.1监磅员检查完毕通知司磅员。

2.2司磅员严格按照《提货单》中业务部填写的公司名称、车辆牌号、原料名称

收录到磅单之中。

2.3待计量车辆的显示读数稳定以后，对数据进行保存（皮重）。

2.3.1如对计量数据有异议，由班长通知业务部处理。

2.3.2对以上有异议无法解决的车辆，有业务部出具通知，司磅员对该车辆保存

的数据进行作废处理。

2.4称重完毕司磅员在《提货单》进厂计量一栏签字盖章。

2.5通知司机车辆下磅由班长及车台当班人员引导进入装卸车台。

3、装卸车平台

3.1当班车台人员收取提货车辆的《提货单》。

3.2核对《提货单》确认车号、确认装车产品、确认装车鹤管，引导车辆进入车

台相对应鹤位。

3.3车辆停稳后通知押运人员打开槽车人孔、放好装车鹤管。

3.4对车辆进行检查

3.4.1检查车辆牌号与《提货单》所写是否相符。

3.4.2检查车辆是否断电熄火。

3.4.3检查槽车的出口阀门是否关闭。

3.4.4检查静电接地线是否连接牢固、可靠。

3.4.5查验车辆安全配置情况在《危险化学品装车查验、核准登记表》相关位置

填写签字。

3.4.6告知随车人员未经许可不得进入驾驶室及相关安全事项。

3.5通知储罐区当班人员要装车产品名称、车牌号。

3.6确认装车管线流程，打开产品供给闸阀，关闭倒淋阀、鹤管放气阀。

3.7储罐区确认开泵后，启动定量装车仪开始充装产品。

3.8充装过程中要检查车辆出口阀是否有泄漏，车辆是否有滴水现象，现场是否

有车上丢下的杂物。