市政工程HDPE双壁波纹管施工作业指导书

市政工程HDPE双壁波纹管施工作业指导书
市政工程HDPE双壁波纹管施工作业指导书
1、目的
为规范本单位的HDPE双壁波纹管的施工作业，特制定本施工作业指导书。

2、适用范围
（1）适用于使用高密度聚乙烯双壁波纹管材（简称HDPE双壁波纹管）及配套管件的新建和改建排水工程。

（2）适用于开槽深度不超过3m的明开挖施工作业。

（3）当开槽深度超过3m（含3m），或虽未超过3m但地质条件和周边环境复杂的排水沟槽支护工程，须根据实际情况，另行编制专项支护方案。

3、引用标准
《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）
《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141）
《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》（GB/T19472.1-2004）
4、一般规定
（1）施工作业应按经审批的施工方案实施。

施工前，应对作业人员进行安全技术交底。

（2）沟槽开挖宜采用放坡的形式。

沟槽支护方案应根据沟槽的土质、地下水位、沟槽断面、荷载等条件制定，通常采用槽钢、工字钢等钢板桩进行支护。

（3）相关分项工程之间，必须进行交接检验，所有隐蔽分项工程必须进行隐蔽验收，未经检验或验收不合格不得进入下一道工序施工（4）沟槽施工前，必须摸查清楚地下管线及构筑物的情况（采用人工探坑），施工过程中必须采取有效的保护措施。

（5）管材及配件的使用应符合《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统》（GB/T19472.1-2004）的要求。

（6）施工作业宜避开居民休息时间进行，施工过程中应严格控制
噪音，尽量减少噪声扰民。

（7）管道安装完成后，需进行闭水试验的，应在沟槽回填前进行闭水试验。

5、施工工艺流程
施工准备
测量放线
沟槽开挖
管道安装及连接
闭水试验
沟槽回填
路面恢复
验收
施工工艺流程框图
6、施工方法
（1）施工准备
1）对作业现场进行施工围档。

2）检查施工作业周边环境情况，包括上游接户井位置、下游接入井位置、管道标高、管径、水位等。

3）探明地下管线及构筑物的位置，做好标识。

（2）测量放线
1）根据有关单位的现场交桩，进行复核测量，做好记录。

2）根据设计图纸要求，在现场设置临时水准点和管道轴线控制桩。

临时水准点和管道轴线控制桩必须经过复核方可使用，设置位置应便于观测、不易被扰动且必须牢固。

3）确定沟槽底部开挖宽度，应符合设计要求；无设计要求时，可按下式计算确定：
B=D0+2(b1+b2+b3)
式中:B---管道底部开挖宽度（mm）
D0—管道外径（mm）
b1—管道一侧的工作面宽度（mm）
b2—有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，可取100—150mm。

b3—现场浇筑混凝土一侧模板的厚度（mm）
4）根据管道轴线控制桩及沟槽开挖宽度，用白粉划线，定出沟槽开挖位置。

（3）沟槽开挖及支护
1）采用切缝机对路面面层沿定位线进行切缝，切缝深度应大于50mm。

2）采用挖掘机拆除需开挖沟槽的路面结构层。

拆除时，尽量不破坏周边路面结构层。

3）沟槽开挖宜采用机械开挖结合人工修整的方式进行（若是受现场限制不能使用机械开挖，只能采用人工开挖的，要办理签证）。

沟槽开挖除了满足宽度要求的同时，还应保持两侧土体稳定。

4）沟槽开挖的坡比依据土质的不同进行调整，首先必须保证安全。

5）当沟槽开挖深度大于3m或土质不好时必须采用支护时，必须编制专项施工方案要，经监理批后才能按支护方案施工。

9）沟槽开挖应符合下列规定：
A、严格控制基底高程，禁止超挖。

B、槽底原状地基土不得扰动，槽底预留100mm-200mm的土层由人工开挖至设计高程、并整平。

C、如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径10mm～15mm天然级配砂石料或中、粗砂并夯实。

槽底如有块石、碎石、砖等坚硬物体时，应铲除至设计标高以下200mm，然后铺上天然级配砂石料，面层铺上砂土并整平夯实。

D、槽底不得受水浸泡，现场应配置抽排水设备。

10）沟槽开挖的不能利用或多余土方，应即挖即运。

当确需在沟边堆土时，应符合下列规定：
A、不得影响周边建（构）筑物和其他管线、设施的安全。

B、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管线的井盖，且不得妨碍其正常使用。

C、每侧堆土距沟边缘不小于0.8m，且高度不应超过1.5m。

（4）管道安装及连接
1）管道基础采用中粗砂垫层，厚150mm。

基础应夯实紧密，表面平整。

施工时，应按照设计图纸测量管道高程，及时调整垫层厚度。

2）当遇到软土地基或槽底位于地下水位以下时，可采用厚150mm、粒径为5-40mm的碎石或砾石砂铺筑底层，上层用厚50mm砂垫层整平，基础宽度与槽底同宽。

3）管道垫层基础施工时，在管道接口部位应预留凹槽以便接口连接。

凹槽的设置应根据管径大小确定，通常长度为400-600mm，高度为50-100mm，宽度为管道外径的1.1倍。

管道接口完成后，随即用相同材料填筑密实。

4）管道放入沟槽时，应采用非金属绳索溜管或起重机吊装入槽，将管节依次平稳摆放在砂砾基础上。

严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚抛入槽内。

5）管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，通常采用承插连接方式，安装时，宜自下游开始，承口应朝向施工前进方向。

6）管道安装时，应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。

7）管道承插接口应放置弹性密封橡胶圈，橡胶圈应由厂家配套供应。

接口安装时，承口内工作面、插口外工作面应清洗干净，套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，位置正确。

8）管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。

9）管道与砼模块检查井的连接，应采用中介层做法。

先用聚氯乙
烯粘接剂、粗砂搅拌均匀后涂抹在管材外表面，待凝固后再抹一层素水泥浆，然后伸入检查井的井壁，用1：2水泥砂浆填缝。

10）砼模块检查井与管道连接的预留孔应捣制成喇叭型，直径应大于管材或管件外径约0.2m。

在安装前预留孔表面应凿毛处理。

11）雨季施工或地下水水位较高时，除了及时抽排水外，为防止管道漂浮应采取以下措施：
A、合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井。

B、管道安装完成后，及时测量管道中心线和管底高程。

C、满足要求后立即回填砂或石屑到管顶以上大于一倍管径的高度。

D、对管道进行外观检查，如出现位移、沉降、管口脱落等现象，应返工处理。

（5）闭水试验
1）闭水试验应按设计要求和试验方案进行，按井距分隔，抽样选取，带井试验。

闭水试验合格后方可进行沟槽回填。

2）闭水试验时，试验管道应符合下列规定：
A、管道及检查井外观质量已验收合格。

B、管道未回填且沟槽内无积水。

C、管道两端应砌砖封堵，封堵应坚固，不得渗水。

3）管道闭水试验应符合下列规定：
A、试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。

B、试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。

C、试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24h。

D、试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时。

应不断向试验管段内补水，保持试验水头恒定。

渗水量的观测时间不得少于30min。

4）实测渗水量应按下列公式计算：
Q=W/(T·L)
式中：Q—实测渗水量[L/(min·m)]
W—补水量（L）
T—实测渗水观测时间（min）L—试验管段长度（m）。

5）管道闭水试验时，应进行外观检查，不得有漏水现象，且实测渗水量应小于或等于按下式计算的允许渗水量时，管道闭水试验方为合格。

Q=0.0046D
式中：Q—允许渗水量(m3/24h·km)
D—管道内径（mm）。

6）如管道闭水试验不合格，管道不得回填，应查找原因，采取补救措施，直到合格为止。

（6）沟槽回填
1）管道安装完成，并经验收合格后应立即回填。

回填时，应先在管道两侧均衡用砂或石屑回填，夯实后再分层对上部进行回填。

2）回填材料可采用混合料，其中中粗砂40%，粒径0.5-1cm石屑30%，粒径<4cm碎石30%。

槽底在管基三角范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。

3）从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械回填。

管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可灌水用机械振实。

4）每层回填高度应不大于0.3m并夯实。

回填时沟槽内应无积水；砖石、木块等杂物应清理干净；不得回填淤泥、有机物；回填材料中不得含有石块、砖和其它杂硬物体。

（7）拆除支护
1）支撑的拆除应与回填土的填筑高度配合进行，且在拆除后及时回填；待下层回填完成后，再拆除上层沟槽的支撑。

2）当回填高度距原路面300mm后，方可拔除钢板桩。

拔除后应及时回填桩孔，回填要填实，当采用沙或石屑灌填时，可冲水助沉。

3）拔除钢板桩时应垂直轻拔，不得左右撬动，以免破坏管基或造成管道移位。

（8）路面恢复要求
施工时对道路的破除，在施工完毕时，按不低于现状道路原有结构形式进行恢复。

恢复道路可参照以下的结构形式施工：
1)小区内混凝土道路恢复结构为：
15cm中粗砂垫层+360°中粗砂包管+砂石基础（中粗砂40%、粒径0.5cm的石屑30%、粒径<4cm的碎石30%）+20cmC30混凝土。

2）小区内沥青路面恢复结构为：
15cm中粗砂垫层+360°中粗砂包管+砂石基础（中粗砂40%、粒径0.5cm的石屑30%、粒径<4cm的碎石30%）+20cmC30混凝土+乳化沥青粘层油+4cmAC-13C 沥青混凝土。

3）市政混凝土路面恢复结构为：
15cm中粗砂垫层+360°中粗砂包管+砂石基础（中粗砂40%、粒径0.5cm的石屑30%、粒径<4cm的碎石30%）+20cmC30混凝土+22cmC30混凝土。

4）市政沥青路面恢复结构为：
15cm中粗砂垫层+360°中粗砂包管+砂石基础（中粗砂40%、粒径0.5cm的石屑30%、粒径<4cm的碎石30%）+30cmC30混凝土+乳化沥青粘层油+6~8cmAC-20F沥青混凝土（原沥青路面厚度<6cm的。

按6cm恢复；原沥青路面>8cm的，按8cm恢复）。

5）绿化带、土路面恢复
A、塑料管：15cm中粗砂垫层+360°中粗砂包管（高于管顶10观）+原土回填
B、铸铁管：原状土回填
6）人行道居恢复
15cm中粗砂垫层+360°中粗砂包管+砂石基础（中粗砂40%、粒径0.5cm的石屑30%、粒径<4cm的碎石30%）+15cmC20混凝土+3cm 1:4水泥砂浆+6cm C30面包砖砖（原拆除的人行道面包砖利用）。

（8）验收
1）地基承载力应满足设计要求。

2）进行地基处理时，压实度、厚度应满足设计要求。

3）沟槽开挖、管道安装的允许偏差应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268）的规定。

4）回填应达到设计高程，表面应平整。

管道及附属构筑物无损伤、位移、沉降。

5）管道施工完成后，应进行CCTV检查，管道内应光洁平整，无杂物；管道应无变形、脱节、渗水等现象。

7、安全文明施工要求
（1）管道施工需要封堵旧管时，应做好临时排水措施。

封堵时，应先封上游管口，在封下游管口；拆除封堵时应先消除管堵两端的水位差，先拆下游管堵，再拆上游管堵。

（2）管道开挖、支护和管道安装过程中，特别是下雨过后，应注意监控管沟槽壁塌方、开裂、位移状况。

（3）管道开挖时，应派专人指挥，注意保护地下管线和构筑物。

（4）起重机、挖掘机作业时，不得影响沟槽边坡的稳定和上空线路、设施的安全；在作业范围内，不得进行其他人工作业；在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电力管理部门的规定。

（5）在沟槽稳定后，应设置供作业人员上下的安全梯，不得攀爬支撑上下沟槽。

（6）旧管改建应在所有支管都已接入新建管道后方可废除。