设备及工艺管道防腐、保温、大修及运行维修费用管理考核奖惩细则

一、设备及工艺管道防腐管理。

1、施工作业区域的管理车间负责人对作业现场进行监护，并监督管理作业单位人员遵守公司各项管理规定。

施工作业区域的管理车间负责人对作业现场进行监护，不派监护人或监护人不在现场、无监护人等延误工期，扣罚责任车间100-1000元。

2、各车间对管辖片区保温、防腐设施按照规定维护。

对损坏设备、管道的防腐/保温层，虽意排放有腐蚀的物质，擅自取消、修改或破坏防腐设施，随意拆除和破坏、踩踏绝热设施，扣罚责任车间200元/处。

3、各车间在工程完工后需中间验收，对现场施工质量问题提出要求并反馈项目管理处。

对隐蔽工程不进行中间验收的，对现场施工质量问题不做要求和反馈的，发现违反规定施工未制止的，扣罚责任车间200元/处。

4、为保证生产施工安全，需防腐的设备或管道未将介质处理干净，需置换、冲洗、吹扫；为保证生产施工安全，需防腐的设备或管道未将介质处理干净，或未置换、冲洗、吹扫就要求施工的，扣罚所属部门500元/次。

5、设备及管道进行绝热工程施工，需将设备及管道进行试压、除垢、除锈、涂漆及固定。

设备及管道未在试压、除垢、除锈、涂漆
和固定后就进行绝热工程施工的，扣罚责任部门500元/次。

6、防腐蚀及绝热工程施工，车间必须有专人负责(默认为技术联系单提出人)。

防腐蚀及绝热工程施工，车间必须有专人负责(默认为技术联系单提出人)，如施工期间出现现场无人管理、施工完毕无人验收、验收完无人核实工程量，扣罚责任车间1000-2000元，技术联系单提出人500元/次。

7、施工单位必须遵守本公司相关制度规定。

施工单位不遵守本公司相关制度规定，如违反规定按规定及合同约定给予考核，同时扣罚属地管理车间500元/次，专业管理部门100元/次。

8、各车间对于受到生产介质腐蚀的设备、管道、构筑物、建筑物，应制定防腐措施，提出计划，并将计划分别纳入周检修计划及月检修计划，离线停车检修计划。

对于生产介质腐蚀的设备、管道、构筑物、建筑物，所属车间未制定防腐措施的扣罚责任车间设备组长500元/次；未纳入检修计划的扣罚责任部门500元/次。

9、防腐蚀施工作业前必须办理票证，施工程序应严格按审核批准后的施工方案进行。

防腐蚀施工作业票证不全或施工未严格按审核批准程序进行的，扣罚责任部门500元/次。

10、在外协单位施工时所属车间必须给予积极配合。

在外协单位施工时，所属车间若不给予配合(如监护人未及时到位、分析时间超过正常时间50%、安全各种作业证办理不到位)扣罚车间责任人100-500元/次，若车间因以上情况，且为造成工期延误主要原因的，按照延迟天数扣罚车间100元/天。

11、防腐工作竣工后，应由项目管理处组织有关部门参加进行验收，车间配合，验收后给工程质量做出评定。

防腐工作竣工后，未经项目管理处组织验收即投入使用的，扣罚责任人200元/次。

12、为保证设备的使用性能，延长设备使用寿命，设备的工艺操作条件必须严格控制，严禁超温、超压、损坏防腐层，严格控制任意排放有腐蚀性的物质。

违反设备的工艺操作条件超温、超压，导致防腐层损坏的，或任意排放有腐蚀性的物质对防腐层造成威胁的，扣罚责任部门200-1000元/次；对随意排放有腐蚀的物质，擅自取消、修改或破坏防腐设施,扣罚责任部门100-1000元。

二、设备保温管理。

1、凡需要保温(冷)修补或更换保温材料的设备、管线均要列入周检修或月检修计划，不能在线施工的必须列入停车检修计划。

车间未按时将保温(冷)修补或更换保温材料的设备、管线列入周检修或月检修计划的，能在线施工的却列入停车检修计划的，按影响生产大小扣罚车间100-1000元/次。

2、保温层不得随意拆除、踩踏，如经检查鉴定，需拆除保温时，车间必须按《保温拆除、恢复申请单》程序办理，并由技术人员指定拆除部位，不得随意扩大。

随意踩踏保温层的扣罚责任人200元/次；随意拆除保温层也未办理《保温拆除、恢复申请单》的，扣罚责任部门100-500元/次。

3、保温施工前必须办理票证，设备及管道必须在试压、除垢、除锈、涂漆和支撑固定后方可进行保温工作。

未办理相关票证即进行
保温施工的扣罚责任部门200元/次；设备及管道未在试压、除垢、除锈、涂漆和固定后就进行保温工作的扣罚责任部门100-500元/次。

4、保温施工不得在雨天进行室外施工，保温层没有完全干燥之前，不得进行保护层施工，现场施工捆扎必须符合规范要求。

保温施在雨天进行室外施工或保温层没有完全干燥，就进行保护层施工的扣罚责任部门500元/次。

5、在外协单位施工时所属车间必须给予积极配合,不得无故拖延有效工作。

在外协单位施工时，所属车间若不给予配合(如监护人未及时到位、分析时间超过正常时间50%、安全各种作业证办理不到位)扣罚车间责任人100-500元/次，若车间因以上情况造成工期延误的，按照延迟天数扣罚车间100元/天。

6、保温(保冷)工作竣工后，应由项目管理处组织有关部门参加进行验收，车间配合，验收后给工程质量做出评定。

保温(保冷)工作竣工后，未通知项目管理处进行竣工验收即投用的，扣罚责任人200元/次。

7、不得随意排放有腐蚀的物质，擅自取消、修改或破坏保温设施。

对损坏设备、管道的保温层，故意排放有腐蚀的物质，擅自取消、修改或破坏设备设施保温层的，随意拆除和破坏、踩踏保温设施，扣罚责任单位100元/处，造成严重后果的扣罚100-500元/次。

8、严格执行集团公司、分公司设备保温管理制度。

未按照集团公司、分公司管理制度进行管理的，视其轻重扣罚200-1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。

三、大修及运行维修费用管理。

1、严格执行大修、运行、维护、维修费用管理规定，不得超标；
2、未严格执行设备运行维修费用管理规定，按超标费用的10%考核责任车间。

四、阀门管理。

1、使用车间依据工艺设计要求和有关规范，提前四十天提出阀门需求计划，特殊阀门使用部门出具《技术联系单》详细填写阀门工况环境、工作温度、工艺条件和要求，交至设备科。

使用车间未提前四十天提出阀门需求计划，或特殊阀门未出具《技术联系单》(含工况环境、工作温度、工艺条件和要求)的，扣罚责任人200元/次。

2、采购回来的阀门，在入库前的阀门应进行外观检查，经检验合格后办理入库手续。

采购回来的阀门未外观检查，就办理入库的，扣罚物流中心和相关责任人200元/次。

3、各车间的阀门须按要求进行日常维护，各车间需建立阀门使用登记台帐。

阀门未按要求进行日常维护的，一旦查出扣罚责任人200元/次；车间阀门使用登记台帐未及时更新的扣罚责任人200元/次。

4、在质保期内的阀门出现质量问题时，使用车间应填写质量问题反馈单向设备科提交质量反馈。

在质保期内的阀门出现质量问题时，使用车间未进行质量反馈的，一旦发现扣罚使用车间100元/台。

5、严格执行公司及生产装置的阀门管理制度。

未按照公司及生产装置的阀门管理制度进行管理的，视其轻重扣罚100-1000元/不符合项，造成事故、事件的另行从重处理。