工业安装工程质量检查管理规定

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2016二级建造师机电管理与实务:工业安装工程施工质量合格的规定

2016二级建造师机电管理与实务:工业安装工程施工质量合格的规定

2016二级建造师机电管理与实务:工业安装工程施工质量合格的规定一、工业安装工程施工质量检验评定的依据二、工业安装工程施工质量验收评定(一)分项工程质量验收评定1.分项工程的检验项目分为主控项目和一般项目。

2.主控项目。

是指对安全、卫生、环境保护和公众利益,以及对工程质量起决定性作用的检验项目,检验内容包括重要材料、构件及配件、成品及半成品、设备性能及附件的材质、技术性能等,例如:管道的焊接材质、压力试验、风管系统测定、电梯的安全保护及试运行等。

对于主控项目是要求必须达到的。

3.分项工程质量验收记录应由施工单位质量检验员填写,验收结论由建设(监理)单位填写。

填写的主要内容有检验项目、施工单位检验结果、建设(监理)单位验收结论。

结论为“合格”或“不合格”。

记录表签字人为施工单位专业技术质量负责人、建设单位专业技术负责人、监理工程师。

(二)分部工程质量验收评定1.分部(子分部)工程质量验收分为“合格”或“不合格”两个等级。

分部(子分部)工程质量验收合格的规定为分部(子分部)工程所含的分项工程的质量应全部合格,分部(子分部)工程的质量控制资料应齐全。

2.分部(子分部)工程质量验收记录的检查评定结论由施工单位填写,验收结论由建设(监理)单位填写。

填写的主要内容有分项工程名称、检验项目数、施工单位检查评定结论、建设(监理)单位验收结论。

结论为“合格”或“不合格”。

记录表签字人为建设单位项目负责人、建设单位项目技术负责人、总监理工程师、施工单位项目负责人、施工单位项目技术负责人、设计单位项目负责人。

(三)单位工程质量验收评定1.单位(子单位)工程质量验收分为“合格”或“不合格”两个等级。

单位(子单位)工程质量验收合格的规定为单位(子单位)工程所含的分部工程的质量应全部合格,单位(子单位)工程的质量控制资料应齐全。

2.单位(子单位)工程质量验收记录表中的分部工程和质量控制资料的检查记录应由施工单位填写,验收结论由建设(监理)单位填写。

工程检查制度范文

工程检查制度范文

工程检查制度范文一、总则1. 为了加强工程项目的质量、安全和进度管理,特制定本工程检查制度。

2. 本制度适用于所有参与本工程项目的建设、监理、设计和施工单位。

3. 各参建单位必须严格遵守本制度,确保工程质量符合国家标准和行业规范。

二、组织机构1. 成立工程检查领导小组,负责全面监督和指导工程检查工作。

2. 工程检查领导小组由项目负责人、技术负责人、安全负责人等组成。

3. 各参建单位应设立专门的质量安全管理部门,配备专职的质量安全管理人员。

三、检查内容1. 工程质量检查:包括材料验收、施工工艺、成品保护等方面的检查。

2. 工程安全检查:包括施工现场的安全设施、操作人员的安全行为、应急预案等方面的检查。

3. 工程进度检查:包括工程进度计划的执行情况、关键节点的完成情况等方面的检查。

四、检查方式1. 日常巡查:由质量安全管理人员对施工现场进行不定期的日常巡查。

2. 定期检查:每周/月由工程检查领导小组组织定期的综合检查。

3. 专项检查:针对特定的质量问题或安全隐患进行专项检查。

五、检查程序1. 检查前准备:检查人员应熟悉相关标准和规范,准备好检查工具和记录表格。

2. 现场检查:按照检查内容和标准进行实地观察、测量和询问。

3. 问题记录:对检查中发现的问题进行详细记录,并拍照留证。

4. 整改通知:对发现的问题及时发出整改通知,明确整改要求和期限。

5. 跟踪复查:对整改情况进行跟踪复查,确保问题得到彻底解决。

六、责任追究1. 对于违反本制度的单位和个人,将根据情节轻重进行警告、罚款或其他相应的处罚。

2. 对于造成严重后果的质量问题或安全事故,将依法追究相关责任人的法律责任。

七、附则1. 本制度自发布之日起实施,由工程检查领导小组负责解释。

2. 本制度如有更新,应及时通知各参建单位,并做好相应的培训和指导。

工程质量各级检查制度

工程质量各级检查制度

工程质量各级检查制度一、日常检查制度日常检查是工程质量管理的基础,它要求项目部的日常管理人员对施工现场进行常态化的监督和检查。

这包括但不限于:- 施工人员的资质和操作是否规范;- 施工材料是否符合设计要求和国家标准;- 施工设备的运行状态是否良好;- 现场安全生产措施是否到位。

日常检查应当做到及时发现问题并立即整改,确保每一个施工环节都不出现质量隐患。

二、定期检查制度除了日常检查之外,还需要设立定期检查机制。

定期检查通常由项目的中高层管理人员组织实施,周期可以是每周、每月或每个重要工程节点。

定期检查的内容更为全面,包括:- 对日常检查记录的审核;- 工程质量的整体评估,包括已完成部分和在建部分;- 关键工序和重要部位的专项检查;- 环境保护和文明施工情况的检查。

定期检查的结果应当形成书面报告,对发现的问题要有明确的整改措施和时限要求。

三、特殊检查制度特殊检查是指在特定情况下进行的检查,如极端天气后的施工现场检查、重大事故发生后的应急检查等。

特殊检查的目的是确保在特殊情况下,工程质量不受影响,能够迅速恢复正常施工状态。

四、第三方检查制度为了确保工程质量检查的公正性和权威性,引入第三方检查是非常必要的。

第三方检查可以是由专业机构进行的检测、评估或者是政府部门的监督检查。

第三方检查的结果具有高度的客观性和公信力,是工程质量控制的重要环节。

五、检查结果的处理与反馈无论哪种类型的检查,其结果都应当被严格处理和及时反馈。

对于检查中发现的问题,应当明确责任人,制定整改计划,并在规定时间内完成整改。

同时,检查结果应当向所有参建单位公开,以起到警示和借鉴的作用。

六、持续改进机制工程质量检查制度应当是一个动态的、持续改进的过程。

通过对检查结果的分析,不断优化检查流程和方法,提高检查效率和效果。

同时,鼓励创新思维,引入新技术、新设备,提升工程质量管理水平。

工程质量考核 检查制度

工程质量考核 检查制度

工程质量考核检查制度一、目的和依据制定本制度的目的是为了保证工程质量,防止和减少工程质量问题的发生,提高工程管理水平。

本制度依据国家有关建设工程质量管理的法律、法规以及行业标准,结合公司实际情况制定。

二、适用范围本制度适用于公司承接的所有建设工程项目,包括新建、扩建、改建以及维修工程等。

所有参与项目的部门和个人都应遵守本制度。

三、组织机构公司应设立专门的质量管理部门,负责工程质量考核与检查工作的组织实施。

同时,项目经理部应配备专职或兼职的质量检查员,负责日常的质量监督工作。

四、检查内容工程质量检查应涵盖以下几个方面:1. 材料质量:检查进场材料是否符合设计要求和国家标准。

2. 施工质量:监督施工过程中的操作是否符合规范要求。

3. 工艺标准:确保施工工艺遵循行业规范和技术标准。

4. 安全生产:检查施工现场的安全防护措施是否到位。

5. 环境保护:监督施工过程中的环境保护措施是否得到有效执行。

五、检查方式1. 自检:施工单位应在每个工序完成后进行自检,并做好记录。

2. 互检:相关工序之间应进行互检,以确保交接环节的质量。

3. 专检:质量管理部门应定期或不定期对工程进行检查,并对发现的问题进行整改指导。

六、考核办法考核分为日常考核和定期考核两种方式。

日常考核主要针对施工现场的日常管理,定期考核则是对整个项目的阶段性总结。

考核结果将作为评价施工单位和人员绩效的重要依据。

七、奖惩机制对于在工程质量检查中表现优秀的单位和个人,公司应给予表彰和奖励。

对于违反工程质量管理规定的,应根据情节轻重,给予警告、罚款或其他处罚。

八、信息反馈和改进质量管理部门应及时将检查结果反馈给相关部门和人员,并提出改进建议。

各参建单位应对存在的问题进行整改,并采取措施防止类似问题的再次发生。

九、附则本制度自发布之日起实施,由质量管理部门负责解释。

如有与国家法律法规相抵触的地方,以国家法律法规为准。

工程质检部管理规章制度(2篇)

工程质检部管理规章制度(2篇)

工程质检部管理规章制度一、为保证实验结果准确可靠,所有测定仪器均须经计量单位检定或根据规定自行校准后使用,不合格者不能使用。

定量仪器在使用前必须按操作规程进行校准。

发现异常情况,影响检测精确度时应停止使用,并请专业人员维修。

二、工作人员在实验操作过程中,必须穿工作服。

涉及使用病人血浆等样品时必须带手套,严禁直接接触。

三、实验室使用的各类试剂、样品,必须按相关要求进行妥善保管。

四、各种标准液应有专人配制、标定,应有明确的、完整的标识,标准溶液使用后不得再倒回原储存瓶内。

超过保存期的标准液不得使用。

五、建立标准品及贵重耗材的购入、管理、使用登记制度。

质检所需耗材均需按预算提前申购。

(质检员负责质检质检操作,质检结果记录和分析,仪器和耗材的保管、使用登记以及申购,质控品、抽样品和留样品等试剂的保存和使用记录等。

)六、使用统一印制的原始记录本或报告用纸;原始记录要由实验人员亲自填写,使用钢笔,字迹要清楚,使用名词、术语要简明、真实;数据更改时,应将错写数据划掉并在其上方改写正确数据;出厂检验须打印输出原始实验结果原始记录。

实验结果需及时向上级领导汇报,质检员要对质检结果负责,要对个人因素造成的不良结果负责,情节严重是需上报公司处理。

七、实验完毕后及时进行数据处理、分析,出现可疑数据须立即查明原因,严禁删除、篡改与预期结果不符的数据。

八、原始记录应整理清楚后归档。

凡涉及公司核心技术和研发项目的数据均要严格保密。

九、使用仪器时先检查仪器是否完好正常,按操作规程使用后进行登记,并注意做好仪器的清洁、保养工作;大型仪器、设备须定期保养。

十三、保持实验室台面的整洁、卫生,定期打扫实验室。

每天离开实验室时,检查各设备是否处于关机状态。

若逢长假,须切断所有用电器电源。

十四、非相关人员禁止进入实验室,因特殊情况要进入的,须得到上级主管的批准。

质检部生产研发部____塞力斯生物科技有限公司工程质检部管理规章制度(2)是指在工程质检部门内部,为了规范管理和确保工作的正常运行而制定的一系列规章制度。

工业安装工程施工质量验收统一标准

工业安装工程施工质量验收统一标准

工业安装工程施工质量验收统一标准一、前言。

工业安装工程施工质量验收是工程建设的重要环节之一,对于保障工程质量、确保工程安全具有重要意义。

为了规范工业安装工程施工质量验收工作,提高验收工作的科学性和规范性,制定本统一标准。

二、施工准备工作。

1. 施工前的准备工作包括但不限于,施工图纸的审查、材料和设备的准备、施工人员的培训等。

施工单位应当按照相关规定进行施工前的准备工作,确保施工质量验收工作的顺利进行。

2. 施工单位应当制定施工组织设计,并报送相关部门审批,明确施工过程中的施工工艺、施工程序、质量控制措施等内容。

三、施工质量验收的主要内容。

1. 安装工程的质量验收应当包括但不限于,工程质量验收、质量验收记录、质量验收报告等内容。

验收内容应当全面、细致,确保对工程质量的全面评估。

2. 工程质量验收主要包括,工程结构的安全性、施工质量的合格性、工程材料的质量等方面。

验收应当按照相关标准和规范进行,确保验收结果的客观、公正。

四、施工质量验收的程序。

1. 施工质量验收程序应当包括但不限于,验收前的准备、验收过程的实施、验收结果的评定等环节。

验收程序应当严格执行,确保验收工作的规范进行。

2. 验收前的准备工作包括,验收方案的制定、验收人员的组织、验收工具的准备等。

验收方案应当科学合理,验收人员应当具备相应的资质和经验,验收工具应当齐全。

3. 验收过程的实施包括,验收人员对工程质量的检查、质量验收记录的填写、质量验收报告的编制等。

验收过程应当严格按照程序进行,确保验收结果的客观性和准确性。

4. 验收结果的评定包括,验收人员根据验收情况进行评定,并形成验收报告。

评定结果应当客观、公正,验收报告应当真实、完整。

五、施工质量验收的注意事项。

1. 施工质量验收应当注重实际效果,不应仅仅停留在表面的检查。

验收人员应当对工程质量进行全面、深入的检查,确保验收结果的真实性和准确性。

2. 施工质量验收应当注重过程管理,不应只关注结果。

工业安装工程施工质量验收统一标准

工业安装工程施工质量验收统一标准

工业安装工程施工质量验收统一标准1. 引言工业安装工程的施工质量验收是确保工程质量的重要环节。

为了统一工业安装工程的施工质量验收标准,本文档将从施工过程中的各个环节出发,制定相应的统一标准,以确保工业安装工程的质量。

2. 施工准备阶段验收标准2.1 安全措施的落实 - 工地入口设置明显的安全标识,并配备合格的安全警示道具。

- 施工场地内的危险物品储存有明确的规划,并设置合适的防护设施。

2.2 施工人员的资质及培训情况 - 各岗位的施工人员应持有效的操作证书或相关职业资格证书。

- 承担关键工序的人员应经过相关技术培训,具备相应的技术能力。

2.3 施工任务书的编制 - 按照施工计划制定施工任务书,明确工作目标、工作任务、施工方法等内容。

3. 施工过程阶段验收标准3.1 施工图纸及文件的核对 - 施工现场应按照设计文件进行施工,各施工图纸、文件的内容应无误差。

3.2 施工材料的验收 - 根据工程设计要求及相关标准,对施工材料进行验收,确保材料的质量符合要求。

3.3 设备安装及调试 - 设备的安装位置、方向、高度等应按照设计要求进行安装。

- 安装完毕后,对设备进行调试,确保其正常运行。

4. 施工结束阶段验收标准4.1 清理及检查 - 施工结束后,对施工现场进行清理,清除杂物和垃圾。

- 对施工质量进行检查,确认施工质量达到设计要求。

4.2 安全验收 - 进行安全验收,确保工地的安全设施完善、安全措施到位。

4.3 施工记录及档案 - 按照规定要求,整理施工记录和档案,并妥善保管。

5. 验收结论及整改措施5.1 验收结论 - 根据施工过程中的各个环节的验收情况,结合设计要求及相关标准,对工业安装工程的施工质量进行综合评价。

- 根据评价结果,给出验收结论,判定工业安装工程的施工质量是否合格。

5.2 整改措施 - 若发现施工质量不符合要求的情况,应及时采取相应的整改措施。

- 制定整改计划,明确整改责任、整改措施、整改期限等。

工业安装工程施工质量验收统一标准

工业安装工程施工质量验收统一标准

工业安装工程施工质量验收统一标准UDC中华人民共和国国家标准 GB工业安装工程施工质量验收统一标准 Unified standard for constructional quality acceptance of industrial installation engineering 中 华 人 民 共 和 国 建 设 部中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合发布目次1 总则 (2)2 术语 (3)3 基本规定 (4)4 施工质量验收的工程划分 (5)4.1 一般规定 (5)4.2 设备安装工程的划分 (5)4.3 管道安装工程的划分 (5)4.4 电气装置安装工程的划分 (5)4.5 自动化仪表安装工程的划分 (5)4.6 设备及管道防腐蚀工程的划分 (5)4.7 设备及管道绝热工程的划分 (6)4.8 工业炉砌筑工程的划分.................................... . (6)5 施工质量的验收 (7)6 施工质量验收的程序及组织 (8)附录A 施工现场质量管理检查记录 (9)附录B 检验项目质量验收记录 (10)附录C 分项工程质量验收记录 (11)附录D 分部工程质量验收记录 (12)附录E 单位工程质量验收记录....................................... .............. .. 13 附录F 单位工程质量控制资料检查记录. (15)本规范用词说明......................................................................... (16)附:条文说明 (17)1 总则1.0.1 为统一工业安装工程施工质量的验收,加强工程项目施工质量管理,确保工程质量,制定本标准。

1.0.2 本标准适用于工业安装工程施工质量的验收。

1.0.3 本标准是编制工业安装工程各专业工程施工质量验收规范的统一准则。

安装工程现场质量管理制度

安装工程现场质量管理制度

安装工程现场质量管理制度一、质量管理制度的基本要求1.1 质量方针和目标公司应当制定质量方针和目标,明确规定安装工程的质量目标和要求。

质量方针应当包括“确保施工质量、强化安全管理、提高经济效益、优质服务用户”的基本内容,目标要求具体明确,以量化指标作为考核标准。

1.2 质量组织公司应当明确质量管理的组织结构,明确质量管理人员的职责和权限,并建立健全的质量管理机构和质量管理体系。

1.3 质量控制公司应当建立有效的质量控制制度,确定施工工艺、程序和方法,保证安装工程的施工质量达标。

1.4 质量保证公司应当建立质量保证制度,对施工过程中的质量问题进行评估和分析,及时纠正问题,确保工程质量符合相关标准和要求。

1.5 质量检验公司应当建立质量检验制度,定期对工程进度和质量进行检查,确保问题得到及时处理,并能够对施工质量进行监督和评估。

1.6 质量记录公司应当建立完善的质量记录制度,对工程质量、检验结果、问题处理情况等进行记录和归档,以备查证。

二、现场质量管理的具体措施2.1 施工前准备在安装工程施工前,应当进行充分的准备工作,包括确定工程质量目标,编制施工计划,组织现场人员培训等,确保施工顺利进行。

2.2 质量监督公司应当建立巡检制度,安排专人对施工现场进行日常监督,发现问题及时处理,保证施工过程中的质量和安全。

2.3 质量检查公司应当建立定期质量检查制度,对施工质量进行检查评估,做到问题发现及时处理,确保工程质量符合要求。

2.4 质量整改在质量检查中发现问题,应当立即采取措施进行整改,并对整改情况进行跟踪和记录,以确保问题得到有效解决。

2.5 质量评估公司应当建立质量评估机制,对施工质量进行定期评估,以评定施工质量的合格率和效果,为下一步的工作提供参考依据。

2.6 质量奖惩公司应当建立质量奖惩制度,对工程质量达标的、质量管理好的单位和个人进行奖励,对工程质量不达标的、质量管理差的单位和个人进行惩罚,形成质量管理的正向激励机制。

工业安装工程施工质量验收统一标准

工业安装工程施工质量验收统一标准

工业安装工程施工质量验收统一标准一、引言工业安装工程是生产工程的重要组成部分,其施工质量直接影响着生产效率和安全性。

为了提高工业安装工程的施工质量,确保工程质量达到标准要求,制定了本标准,作为工业安装工程施工质量验收的统一标准。

二、施工前准备工作1. 设计文件的审查施工前,需将设计文件进行审查,确认设计文件符合国家规定和工程实际情况。

2. 材料质量检查在施工前,需将使用的材料进行质量检查,保证材料符合要求,并对符合要求的材料进行验收。

3. 施工人员培训在施工前,需对施工人员进行培训,确保施工人员熟悉施工工艺和要求,提高施工质量。

4. 施工方案编制在施工前,需制定详细的施工方案,包括施工工序、施工方法和质量控制措施等,以确保施工质量。

三、验收标准1. 施工过程中的质量控制在施工过程中,需进行质量控制,包括施工工艺、施工方法和工艺标准等方面的控制,确保施工质量。

2. 施工质量检查在施工过程中,需进行质量检查,检查施工质量是否符合标准要求,如果不符合,需及时进行整改。

3. 施工完成后的验收施工完成后,需进行验收,确保工程质量符合规定标准,验收包括施工质量、工程安全和工程环保等方面的验收。

四、验收结果1. 合格若施工质量符合规定标准,工程安全和环保措施得到落实,验收结果为合格。

2. 不合格若施工质量不符合规定标准,或工程安全和环保措施未得到落实,验收结果为不合格,需对不合格部分进行整改。

五、验收报告1. 验收报告的编制验收完成后,需编制验收报告,详细记录验收过程和结果,对合格和不合格部分进行说明。

2. 验收报告的备案验收报告需备案,以备将来查阅,对验收结果进行监督和管理。

六、总结本标准是工业安装工程施工质量验收的统一标准,其制定旨在提高工业安装工程的施工质量,确保工程质量符合规定标准。

希望各相关单位和从业人员认真执行该标准,共同提升工业安装工程的质量水平,保障工程安全和环保。

工业安装工程施工质量验收统一标准

工业安装工程施工质量验收统一标准

工业安装工程施工质量验收统一标准工业安装工程施工质量验收统一标准是为了保证工业安装工程的安全、可靠、经济、环保和美观,规范施工质量的验收行为,提高施工质量的管理水平,确保工程质量符合设计要求和相关标准规定。

本标准适用于新建、改建、扩建工业建设项目中的设备、管道、电气装置、自动化仪表、防腐、绝热、工业炉等设施的施工质量验收。

一、总则1. 为统一工业安装工程施工质量的验收,加强工程项目施工质量管理,确保工程质量,制定本标准。

2. 本标准适用于工业安装工程各专业工程施工质量的验收。

3. 本标准是编制工业安装工程各专业工程施工质量验收的准则。

4. 本标准应与国家现行的工业设备、管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉筑等安装工程施工质量验收标准配合使用。

二、术语1. 工业安装工程:为新建、改建、扩建工业建设项目中的设备、管道、电气装置、自动化仪表、防腐、绝热、工业炉等设施所进行的施工技术工作及完成的工程实体。

2. 工业安装工程质量:工业安装工程安全使用功能满足相关标准规定和设计要求的程度。

三、基本规定1. 工业安装工程施工质量验收应按照工程划分、施工质量验收和施工质量验收程序及组织的要求进行。

2. 施工质量验收的工程划分应符合相关标准规定和设计要求,合理划分单位工程、分部工程、分项工程。

3. 施工质量的验收应包括设备安装工程、管道工程、电气装置安装工程、自动化仪表安装工程、防腐蚀工程、绝热工程和工业炉砌筑工程等。

4. 施工质量验收程序及组织应包括验收准备、验收实施和验收结论三个阶段。

四、施工质量的工程划分1. 设备安装工程的划分应按照设备类型、设备组别和设备个体进行。

2. 管道工程的划分应按照管道介质、管道级别和管道材质进行。

3. 电气装置安装工程的划分应按照电气设备类型、电气设备组别和电气设备个体进行。

4. 自动化仪表安装工程的划分应按照自动化仪表类型、自动化仪表组别和自动化仪表个体进行。

5. 防腐蚀工程的划分应按照防腐蚀材料类型、防腐蚀部位和防腐蚀施工方法进行。

GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准(6.11)

GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准(6.11)

GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准(6.11)1 总则1.0.1为统一工业安装工程质量的检验评定方法,促进企业加强工程技术管理,确保工程质量,制定本标准。

1.0.2本标准适用于工业设备、工业管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砌筑等安装工程的质量检验评定。

1.0.3各专业质量检验评定的工程划分、质量检验评定的等级、质量检验评定的程序及组织,应符合本标准的规定。

本标准根据国家现行的各专业安装工程施工及验收规范编制。

1.0.4本标准应与国家现行的工业设备、工业管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砌筑等专业工程质量检验评定标准配合使用。

2 术语2.0.1主要分项工程对安装工程质量有较大影响的分项工程。

2.0.2主要分部工程在安装工程中工程量大、投资比率大、对工程质量有重要影响的分部工程。

3 质量检验评定的工程划分3.1一般规定3.1.1进行质量检验评定的工业安装工程应划分为分项工程、分部工程和单位工程。

3.1.2分项工程应按台(套)、机组、类别、材质、用途、介质、系统、工序等进行划分,并应符合各专业分项工程划分的规定。

3.1.3分部工程应按专业划分为工业设备、工业管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砌筑等。

3.1.4工业安装工程的分项工程、分部工程名称宜符合本标准附录A的规定。

3.1.单位工程应按工业厂房、车间(工号)或区域进行划分,单位工程应由各专业安装工程构成。

当一个专业安装工程具有独立施工条件或独立使用功能时,也可构成一个或几个单位工程。

3.2工业设备安装工程的划分3.2.1分项工程应按设备的台(套)、机组划分。

3.2.2同一个单位工程中的工业设备安装工程,应为一个分部工程。

3.2.3大型、特殊的工业设备安装工程,根据其工程量的大小,可划分为一个或几个分部工程或单位工程;其分项工程可按工序划分。

3.3工业管道工程的划分3.3.1分项工程应按工作介质或管道类别进行划分。

工程部检查管理制度

工程部检查管理制度

工程部检查管理制度一、目的与原则为规范工程项目的检查流程,提高检查效率和质量,特制定本管理制度。

制度遵循“预防为主、安全第一”的原则,旨在通过标准化的检查程序,实现对工程项目的有效监督和管理。

二、组织结构1. 设立工程部检查小组,负责日常的项目检查工作。

2. 检查小组成员由项目经理、安全负责人、质量监督员等组成。

3. 检查小组直接向公司高层汇报,确保信息流通无阻。

三、检查内容1. 工程进度:对照项目计划,检查实际进度是否符合要求。

2. 质量控制:按照国家及行业标准,对工程质量进行严格把控。

3. 安全生产:检查现场作业是否遵守安全规程,是否存在安全隐患。

4. 环境保护:确保施工过程符合环保要求,减少对环境的影响。

四、检查流程1. 制定检查计划:根据项目特点和进度,提前制定详细的检查计划。

2. 现场检查:按照计划执行现场检查,记录检查结果。

3. 问题反馈:将检查中发现的问题及时反馈给相关责任人,并要求整改。

4. 整改跟踪:对整改措施的实施情况进行跟踪,确保问题得到解决。

5. 定期报告:定期向公司高层提交检查报告,包括检查情况、问题及整改进展等。

五、责任与义务1. 检查小组成员必须严格遵守检查管理制度,客观、公正地开展工作。

2. 项目负责人需配合检查小组的工作,提供必要的信息和支持。

3. 对于检查中发现的问题,相关责任人应及时整改,并承担相应的责任。

六、奖惩机制1. 对于在检查中表现突出的个人或团队,给予表彰和奖励。

2. 对于违反管理制度,导致严重后果的个人或团队,视情节轻重给予处罚。

七、附则本管理制度自发布之日起实施,由工程部负责解释和修订。

所有参与工程项目的人员必须熟悉并遵守本制度,共同维护项目的顺利进行。

工业安装工程质量检验评定统一标准_GB50252

工业安装工程质量检验评定统一标准_GB50252

工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94目录1总则2术语3质量检验评定的工程划分3.1一般规定3.2工业设备安装工程的划分3.3工业管道工程的划分3.4电气装置安装工程的划分3.5自动化仪表安装工程的划分3.6工业设备及管道防腐蚀工程的划分3.7工业设备及管道绝热工程的划分3.8工业炉砌筑工程的划分4质量检验评定的等级5 质量检验评定的程序及组织附录A 工业安装工程分项工程、分部工程名称附录B 分项工程质量检验评定表附录C 分部工程质量评定表附录D 质量保证资料检查表质量保证资料检查表附录E 单位工程质量综合评定表附录F 本标准用词说明中华人民共和国国家标准工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94主编部门:中华人民共和国化学工业部批准部门:中华人民共和国建设部施行日期:(1994年11月1日关于发布国家标准《工业安装工程质量检验评定统一标准》的通知建标[1994]259号根据国家计委计综[1990]160号文的要求,由化学工业部会同有关部门共同制订的《工业安装工程质量检验评定统一标准》,已经有关部门会审。

现批准《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94为强制性国家标准,自一九九四年十一月一日起施行。

本标准由化学工业部负责管理,具体解释等工作由化工部施工技术研究所负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部一九九四年四月十九日1总则1.0.1为统一工业安装工程质量的检验评定方法,促进企业加强工程技术管理,确保工程质量,制定本标准。

1.0.2本标准适用于工业设备、工业管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砌筑等安装工程的质量检验评定。

1.0.3各专业质量检验评定的工程划分、质量检验评定的等级、质量检验评定的程序及组织,应符合本标准的规定。

本标准根据国家现行的各专业安装工程施工及验收规范编制。

1.0.4本标准应与国家现行的工业设备、工业管道、电气装置、自动化仪表、防腐蚀、绝热、工业炉砌筑等专业工程质量检验评定标准配合使用。

工业安装工程项目施工质量验收

工业安装工程项目施工质量验收

工业安装工程项目施工质量验收
1.质量验收评定组织
(1)分项工程质量验收评定组织
分项工程应在施工班组自检的基础上,由监理工程师(建设单位项目技术负责人)组织施工单位项目专业质量(技术)负责人等进行验收。

(2)分部工程质量验收评定组织
分部工程应在施工单位自检验收的基础上,由总监理工程师(建设单位项目负责人)组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收。

(3)单位工程质量验收评定组织
单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。

由建设单位负责人组织施工、设计、监理等单位负责人进行单位工程验收。

2.分项工程的检验项目分为:保证项目、基本项目和允许偏差项目。

3.分部工程质量验收评定等级
(1)合格:分项工程的质量等级应全部为合格。

(2)优良:分项工程的质量等级必须全部为合格,其中达到优良等级的分项工程数量不应少于50%,且主要分项工程质量等级应为优良。

4.单位工程质量验收评定等级
(1)合格:分部工程的质量等级应全部合格,质量保证资料已基本齐全。

(2)优良:分部工程的质量等级必须全部合格,其中达到优良等级的分部工程数量不应少于50%,且主要分部工程的质量等级应为优良。

质量保证资料应齐全。

5.质量不符合时的处理
(1)当分项目工程质量不符合相应质量检验评定标准中合格的规定时,必须及时返工或返修处理。

(2)返工后的工程可重新评定质量等级;返修处理后的工程经法定检测单位检定能够达到设计要求的,其质量等级仅可评定为合格。

工业安装工程质量检验评定统一标准

工业安装工程质量检验评定统一标准

工业安装工程质量检验评定统一标准一、前言工业安装工程质量的检验评定是确保工程质量安全可靠的重要一环。

为了提高工业安装工程质量的监督管理水平,统一检验评定标准至关重要。

本文将介绍一份关于工业安装工程质量检验评定的统一标准,旨在为工程质量监督管理部门提供参考。

二、适用范围本标准适用于各类工业安装工程的质量检验评定,包括但不限于发电厂、化工厂、钢铁厂等。

三、术语和定义1. 工业安装工程:指各类工业设备、管道、仪表等的安装工程。

2. 检验:指对工业安装工程的质量进行检测和评定。

3. 评定:指对工业安装工程的质量进行评价和判定。

四、检验评定方法1. 抽样检验:根据工业安装工程的规模和重要程度,确定抽样数量和抽样位置,进行必要的质量检验。

2. 实地检查:对工业安装工程的各个施工节点进行实地检查,确保工程质量符合要求。

3. 技术评审:根据工业安装工程的工艺和技术要求,对工程技术方案进行评审,确保施工符合设计要求。

4. 测试验证:对工业安装工程的各项功能进行测试验证,确保工程性能符合要求。

五、检验评定指标1. 至关重要的指标包括但不限于工程质量、施工工艺、材料质量、施工计划、安全生产等。

2. 工程质量:衡量工业安装工程质量的主要指标,包括工程的可靠性、稳定性、持久性等。

3. 施工工艺:衡量工业安装工程施工工艺的主要指标,包括施工流程是否合理、安装方法是否合规等。

4. 材料质量:衡量工业安装工程所用材料质量的主要指标,包括材料的合格率、检测方法是否规范等。

5. 施工计划:衡量工业安装工程施工计划的主要指标,包括施工进度是否合理、经济效益是否良好等。

6. 安全生产:衡量工业安装工程安全生产的主要指标,包括施工现场是否安全、操作人员是否合格等。

六、评定结果根据以上检验评定指标的评定结果,将工业安装工程分为合格、基本合格和不合格三个等级,并进行相应的记录和报告。

七、质量问题处理对于出现的质量问题,应及时采取相应的整改措施,确保工业安装工程质量的合格可靠。

工业安装工程施工质量验收统一要求

工业安装工程施工质量验收统一要求

工业安装工程施工质量验收统一要求工业安装工程的质量评定是工程建设项目整个生命周期内的一个标准化活动过程,以获得最佳秩序和社会效益。

本目重点是:工业安装工程施工质量验收的项目划分;工业安装工程分项工程质量验收讦定;工业安装工程分部工程质量验收评定;工业安装工程单位工程质量验收评定。

1H432011工业安装工程施工质量验收的项目划分工业安装工程是指为新建、改建及扩建工业建设项目中的设备、管道、电气装置、自动化仪表、防腐、绝热、工业炉等设施所进行的施工技术工作及完成的工程实体。

本条主要知识点:质量验收评定的组织机构和依据;工程质量验收划分的重要性;工程施工质量项目的划分。

一、质量验收评定的组织机构和依据(一)组织机构1.工程质量验收评定组织机构的建立是确保此项工作顺利开展的保障。

主要由施工、建设、监理、设计等单位组成。

在质量验收评定全过程中,应做到彼此互相沟通、友好协商、协同工作、认真负责,从而达到确保工程质量的共同目标。

2.质量验收评定工作的基础工作在施工单位,施工单位由质量部门、工程技术部门负责此项工作。

施工单位的项目经理部由项目经理部工程技术部门(质量部门)、物资管理部门、试验部门及工长、班组长负责此项工作。

(二)质量验收评定的依据:1.工程设计施工图纸及技术文件;2.安装工程施工质量验收规范及工业安装工程施工质量验收统一标准;3.国家、地方、行业的相关法律法规;4.合同所规定的质量目标和相关内容等。

二、工程质量验收划分及重要性(一)划分的重要性1.个工程质量的优劣取决于对工程各个环节质量的监督、检查。

2.由于工业安装工程具有专业种类多、技术复杂、质量要求高等特点,为了避免在验收评定中的管理混乱和质量失控,搞好竣工验收工作,必须对工程施工质量项目进行划分。

3.工业安装工程是指有固定的设计生产工艺流程,有专门的生产线,有主车间和辅助车间,在生产线上有主体设备和辅助设备,生产线的产品有主要产品,一般还有附属产品。

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目录
1 适用范围 (2)
2 引用标准 (2)
3 定义 (2)
4质量检查组织机构及质量保证体系: (2)
5 职责 (2)
6.检查程序 (3)
7.检查依据 (3)
8.检查方法 (3)
9.质量奖、惩 (5)
10记录 (6)
11.其它 (6)
1 适用范围
本规定适用于我公司承揽山东华鲁恒升大氮肥工程项目合同内的工业安装工程的质量检验。

2引用标准
北京华旭华鲁恒升大氮肥工程监理部《工程质量的控制措施和方法》
公司《质量、环境、职业安全健康综合管理手册》Q/13J002—2002
公司《工程质量检验管理规定》QG/13J02-01-2002
3定义
3.1自检:施工班组进行完一道工序后,对照施工图纸和设计说明,由施工者进行的自
我检查,检查施工完的工程项目是否符合要求。

3.2互检:施工班组在同一工序操作者之间、下道工序与上道工序操作者之间、班组质
量检查员与班组的施工者之间的互相检查。

通过互检纠正自检时没有发现的问题和差错。

3.3专业检查:由项目部质量责任师或质量检查员会同施工队的检查。

3.4联合检查:当施工完一道工序后或进行隐蔽工程之前,经专业检查合格,按照约定
的质量控制点,由监理、业主代表联合进行的检查。

4质量检查组织机构及质量保证体系
质量检查组织机构见图一,质量保证体系见图二。

5 职责
5.1自检由工作的完成者完成。

5.2本班组的互检由班组长组织完成,各班组之间的互检由工号技术员组织完成。

5.3专业检查由项目部质量检查员组织,质量责任师,施工队长、施工队质量检查员、
施工班组长共同参加完成。

5.4联合检查由项目部单位工程技术负责人组织,质量责任师、质量检查员、施工队长、
施工班组长配合监理、业主代表共同完成。

6.检查程序
每道工序施工完成后,进行自检→互检→专业检查→合格后按照约定的质量控制点通知监理、业主代表联合检查→合格后进行下道工序施工。

7.检查依据
7.1国家、行业现行的有关法律、法规和标准。

7.2合同、设计文件的规定。

7.3合同约定的施工及验收规范、质量检验评定标准的有效版本。

8.检查方法
8.1按照国家施工及验收规范、质量检验评定标准所规定的检查项目,用规定的方法和
手段进行监视和测量,把获取的结果与检查依据的规定要求相比较,判断、确定施工的过程和产品是否符合规定要求。

8.2自检
8.2.1施工操作者对完成的作业过程和产品应及时进行自检。

8.2.2自检的数量为全数检查,包括首件检查、工序检查、完工检查。

8.2.3应认真填写自检记录,并上报施工队质量检查员。

8.2.4如发现不合格品应及时进行处置,确保产品质量符合规定要求。

8.3互检
8.3.1互检一般是在同一工序操作者之间、下道工序与上道工序操作者之间、班组的质
量检查员与班组的操作者之间进行。

通过互检,可以纠正自检中没有发现的差错,从而保证本工序的产品质量。

8.3.2对重要工序和关键部位,互检时必须要做好标识和记录。

确保依据标识和记录能
够追溯到产品的来源、应用去向或所处位置。

8.4专业检查:
8.4.1专业检查是质量抽查或联合检查的预检,以验证自检、互检的有效性和确保联合
共检一次合格。

8.4.2专业检查时发现的问题施工队要及时进行纠正和处理,之后再次由项目部质量责
任师或质量检查员进行检查,符合要求后方能进行下道工序施工或通知有关方检查。

专业检查不合格,不得通知监理、业主代表进行共检。

8.5联合检查
8.5.1 A(或AR)和B(或BR)经专业检查合格,按照约定的质量控制点,由监理、业
主代表联合进行的检查。

8.5.2施工队必须于联合共检前24小时报项目部工程管理部的单位工程技术负责人和
质量责任师。

质量责任师填写报验申请表(A-4表)报监理,当为A(R)级检查点时,同时通知业主代表。

8.5.3联合共检时,施工队长必须参加。

项目部质量责任师和单位工程技术负责人、施
工队长、施工班组长配合监理、业主代表的检查工作。

经联合检查合格后方可进行下道工序施工。

在联合检查中发现的问题施工队要及时处理,尽快进行复检工作,以不影响工期。

8.5.4重要工序交接联合共检时检查出的质量问题,由交工方负责处理。

交工方应及时
采取纠正和预防措施,进行返工或返修直至产品质量符合规定要求。

经接收方复查、验收、质量检查员确认合格后,并及时、认真填写好工序交接记录,方可继续进行下一道工序的施工。

工序交接时因接收方未认真履行交接手续而产生的质量问题由接收方负责。

9.质量奖、惩
9.1.施工队如果连续十次经监理、业主代表、质检站联合检查一次通过,无质量问题的,
项目部将对施工队予以奖励500元,同时对质量检查员和单位工程技术负责人予以50~100元的奖励。

此项奖励为连续性累计数量。

9.2.凡未按规定经项目部质量检查员或监理、业主代表检验合格,擅自进行下道工序施
工,除返工外,每次罚施工队100~200元,施工班组长50~100元。

9.3.施工队在施工过程中,如发生重大质量事故,经调查认定后,除按公司有关规定进
行处理外,罚施工单位500~2000元;发生一般质量事故罚施工单位200~500元。

返工发生的材料费、人工费由事故责任单位承担。

对造成质量事故的直接责任人按规定追究其责任并给予一定的经济处罚(从工资中扣除)。

9.4.施工队或施工班组未经同意擅自变更设计图纸施工者,除返工外,罚责任人200~
500元,同时返工材料费、人工费由施工队承担。

9.5.施工中使用没有合格证或检验报告的工程材料,罚班组长50元,有关责任人100
元。

9.6.施工过程中发现质量异常情况,经项目部质量检查员提出后,施工队应积极进行
整改。

如不进行整改,或整改措施不当者,罚施工队50~200元,施工班组长30元。

9.7.各施工单位要服从项目部的统一指挥和管理。

监理人员、业主代表、质检站检查人
员在检查或巡视过程中对施工质量提出问题时,施工队人员要予以解释,对指出的问题要进行及时的改正。

9.8施工队必须严格执行本制度,凡经专业检查二次检查不合格的,项目部将对施工队以及作业者进行通报批评。

当联合检查,第二次检查仍不合格,项目部将对施工队处以200元的罚款,对施工班组处罚50~100元的罚款。

9.9.-奖励在下月兑现,罚款在下月的人工费中扣除。

10记录
工程检查是确保工程施工作业过程和产品质量的重要措施,施工单位应严格执行HG20237-94《化学工业工程建设交工技术文件规定》,认真做好各项施工质量记录。

11.其它
11.1.本制度未尽事宜在执行过程中逐步完善和补充。

11.2.本制度由项目经理部解释。

11.3本制度由提出,审核,批准。

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