FTA验证单

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标准
必须找到因素的定义值,标称值,其公差(最小和最大)和单位。可用作业指导书的参考,它必须有事实和数据,或者引用一个明确的指定文件,可以包括在分析文件中
评判
潜在原因分析
5 个为什么
检验标准
满足标准
1st WHY
2nd WHY
3rd WHY
4th WHY
5th WHY

谁?
标准是什么?
做了什么 ?
何时 ?
多少零件?
二、故障树分析(分析到顶事件的最终发生基本事件,基本事件必须是可定量或者定性)
三、再现缺陷
项目及要求
再现缺陷
做了什么来重现?
1、根据所确定的因素和“五个原因”,说明已采取哪些活动来确定问题的根本原因;
2、缺陷的再现涉及是否发生和/或未被检测到
如何完成?
复制过程中应用的4M条件必须记录,以便与FTA结论进行比较,在试验过程中遵循的关键要素是什么
项目
会签Байду номын сангаас门
部门
质保部
工程部
工艺部
生产部
签名
时间
部门/工序
产品:
问题:
比例:
FTA验证单
一、问题描述
4M
分析4M的所有因素:机器,方法,人员和材料
因素
任何与问题有关的因素(如工艺参数、材料特性、操作方式)都必须记录下来,只精确地指定因素(永远不要将因素限定为好,坏,大,小……)
控制点
控制点可以在供应商、进货检验、装配过程、最终检验、运输等过程中无处不在
何时完成?
指出缺陷的再现已经完成的时间:日期-时间-班次
结果是什么?
1、根据事实和数据,给出缺陷在已生产零件上的再现结果;
2、如果获得的结果与缺陷相同,则确认根本原因
四、对策的行动计划
原因分析
技术/系统纠正措施
文件编号/版本号
责任人
实施日期
完成日期
实际状态
推广到其他生产线/产品/站点
本标准的培训
执行及落实
检查
标准在哪?
何处 ?
如何做?
标准编号和索引?
多少零件?

谁?
标准是什么?
做了什么 ?
何时 ?
标准在哪?
何处 ?
如何做?
标准编号和索引?
多少零件?

谁?
标准是什么?
做了什么 ?
何时 ?
标准在哪?
何处 ?
如何做?
标准编号和索引?
多少零件?
方法
谁?
标准是什么?
做了什么 ?
何时 ?
标准在哪?
何处 ?
如何做?
标准编号和索引?
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