【课题】7.1直线插补指令G01

图3-5
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巩固练习
练习：
图（1）（2）（3）已粗加工，各个位置留有余量为0.6mm，要 求不切断，自己选择刀具，编写精加工程序。
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课堂小结
1、 G01格式及各参数的含义。 2、直线插补走刀路线及刀具选择。
3、 G01编程注意事项 。
4、总结练习。
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课后作业
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新课学习
一、G01格式及各参数的含义
二、直线插补走刀路线及刀具选择 三、G01编程加工应用 四、G01编程注意事项
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G01格式及各参数的含义
（1）格式：G01 X(U)＿ Z(W)＿ F＿； （2）参数的含义： G01—— 直线插补代码； X、Z——绝对编程时的终点坐标，mm； U、W——相对编程时的终点坐标，mm； F——指页 返回 下一页
学习重点与难点

学习重点：
熟悉直线加工的编程。

学习难点：
理解直线插补指令G01的走刀路线。
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学习过程
巩固练习 课堂小结 新课学习
作业布置 课题导入
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课题导入
提问：
同学们，我们上节课讲到快速定位的时候， 使用了一个快速定位指令是什么？请写一下它 的编程格式。我们这节课将要学习一个和快速 移动指令相似的指令，就是直线插补指令，看 看它们有什么异同?
（3）动画演示
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直线插补走刀路线及刀具选择
1、直线插补的走刀路线 刀具沿着构成工件直线运动的功能称为直线插补功能或直线加 工功能。如图7-1 所示，刀具从 C 点（起点）走到D 点（终点）， 又从 D 点（起点）走到 E 点（终点），再从 E 点（起点）走到 F 点 （终点）。 2、刀具的选择 应该根据图形来选择相 应的刀具。 G01加工外圆、 锥度时，选择外圆刀；加工 槽类形状时，选择切槽刀。
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图7-1
G01编程注意事项
1、注意事项
(1)、G01指令只作精加工直线插补，不能加工圆弧插补。
(2)、使用G01指令可以实现纵向切削、横向切削、锥度切削等形 式的直线插补运动。
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编程实例
例题1 工件加工过程如图3-5所示，试编写数控加工程序。
编写程序： O2012； （程序名） G00 X100 Z100； （快速移动到安全位置） T0101 M03 S01；（调用1号刀具，启动主 轴正转，调整转速为500转/分） G00 X42 Z2； （将刀具快速定位到工件附件） … … G00 X100 Z100； （快速退回到安全位置） M05； （停止主轴） M30； （程序结束，光标回到程序开头）
图7-1
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G01指令编程加工应用
例题1：如图7-1所示，工件已粗加工完毕，各个位置留有余量 0.5mm，要求重新编写精加工程序，不切断。
（1）编写程序 05101； 程序名 G00X100Z100； A点：安全位置 T0101M03S1200； 一号刀，主轴正转，转速1200转/每分钟 G00X0Z2； B点：刀具快速从A点移动到B点 G01X0Z0F100；C点：刀具从B点按切削进给速度F100走到C点 G01X15Z0； D点：刀具以进给速度F30车削端面从C点到D点 X24Z-20； E点：刀具以进给速度F30车削端面从D点到E点 X24Z-30； F点：刀具以进给速度F30车削端面从E点到F点 X26Z-30； 刀具X垂直方向退刀，刀尖离开工件 G00X100Z100； A点：刀具快速回到安全位置A点 M05； 主轴停止转动 M30； 程序结束，加工完毕，光标回到程序开始 （2）切削加工 程序编写完毕，把光标移回程序开头→刀回到刀具起点位置→按 自动方式→按循环启动键→开始切削加工。
1、写出G01的格式及各参数的含义。 2、要求完成练习图（3）的精加工编程。
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【课题】7.1 直线插补指令G01
【学习目标】 【学习重点】 【学习难点】 【学习过程】
学习目标

知识目标：
（1）了解直线插补的使用方法； （2）掌握G01格式中参数的含义及走刀方向和路线。

能力目标： 情感目标：
学习基本的直线加工数控编程，养成数控车规范编程习惯，培养
通过学习直线插补指令，让学生掌握圆柱和圆锥的精加工编程技巧。