制造型企业仓库的KPI考核指标细则(仓库主管必备)
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生产力KPI考核 仓库作业面生产力评估层级架构
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KPI考核及奖惩>>生产力KPI考核
生产力KPI考核(续一) 给定各KPI指标得分(KPI的评分表)
L3基本 指标项目 YYYYYY (KPI-L3XX) 标准 值 10 扣分 说明 … 评估 值 a 实际 权重ω 权重ω L3 L2 值 b ω3 ω2
评估方法:
该项KPI设定标准值10分。 SKU出错次数:第一次扣 1分,第二次扣2分,第三次扣4分,扣完为止。
评估期:自然月。
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细则>>储存保管作业指标>>>破损率
破损率
[作业面指标,代码:KPI-L3-07 ]≤0.002%(20ppm)
计算公式:
破损率=
×100%
定义:
破损量:即库存状态和操作状态下,货物发生的损坏、遗失。破损包 括外包装和货物实体的损坏。 库存量:评估期内每日平均库存量。 统计:该指标数量按实际最小单位统计。
SO确认出货时间:承运商预定到库时间,如承运商晚于预定到库时间 到达则按实际到库时间为SO确认出货时间。 如承运商A预定到库时间为13:00,而承运商于12:40到库,则确认出 货时间仍为13:00;如承运商A到库时间为13:20,则确认出货时间为 13:20。
评估方法:
该项KPI设定标准值10分。 PO点收超时次数:1~10次 为止。
收货及时率
[作业面指标,代码:KPI-L3-01 ]≥98%
计算公式:
收货及时率= ×100%
定义:
超时点收PO:系统点收时间-PO到达时间>2H。 PO到达时间:该PO实际货物全部到达仓库时间。 统计:N张PO超时即统计数为N。
10
细则>>进出货作业指标>>>收货及时率
收货及时率(续一) 定义:
附则、附件
4
总则>>分类
KPI分类 作业面指标:
达不到作业面指标标准以损害补偿的形式承担补偿金。
非作业面指标:
非作业面指标不涉及补偿金,但仍应作定期检查。
5Leabharlann 总则>>实施原则
KPI实施原则 清楚了解每一指标的重要性及意义。
找出每一量化指标的适用性。
本规范内所有KPI指标将在合同签订日起的30天 内执行。第一个自然月作为适应期,相关考核成 绩只做参考,但下述章节全部条款从合同签订日 起具有约束力。
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细则>>储存保管作业指标>>>栈板控制率
栈板控制率(续一) 评估方法:
该项KPI设定标准值10分。 标准百分比为70%,百分比每下一个点扣2分,扣完为止。
评估期:自然月。
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目的、范围、相关文件
总则(分类、实施原则)
细则
KPI考核及奖惩
附则、附件
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KPI考核及奖惩>>生产力KPI考核
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细则>>储存保管作业指标>>>破损率
破损率(续一) 评估方法:
A)该项KPI设定标准值10分。破损量:1~4PCS每次扣1分;4PCS以上 每次扣2分;扣完为止。 B)货物遗失之情事,从合同履行开始日起,累计发生3起或者主货累计 遗失3件止,除进行正常赔偿外,从累计数满3起或3件的次日起,华硕 有随时无条件解约的权利。
:评估期:自然月
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细则>>储存保管作业指标>>>栈板控制率
栈板控制率
[作业面指标,代码:KPI-L3-08]≥70%
计算公式:
栈板控制率=
×100%
定义:
处理量:即托盘收购商回收量和仓储间调拨量。 报废量:即损坏,不能回收也不能循环使用托盘量。 呆滞量:即评估期最后一个工作日可用于回收和循环使用的库存量。 承运商未返托量:即承运商记录的未返托盘量。 统计:该指标各参数以一个评估期最后一个工作日统计数据为考核数据。
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总则>>实施原则
KPI实施原则(续二) 如服务商超额完成KPI指标,将在年底作适当评 估,予以奖励(奖励办法另行公布)。 KPI值的计算和考核每三个月可根据第三方实际 运作情况及客观环境变化作适当調整。
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目的、范围、相关文件
总则(分类、实施原则)
细则
KPI考核及奖惩
附则、附件
9
细则>>进出货作业指标>>>收货及时率
每次扣0.5分;10次以上每次扣1分,扣完
评估期:自然月。
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细则>>进出货作业指标>>>出货及时率
出货及时率
[作业面指标,代码:KPI-L3-02]≥98%
计算公式:
出货及时率=
×100%
定义:
超时出货SO:SO确认出货时间-HUB系统发出SO时间>1小时。 单张SO作业时间不得超过1小时,加急出货单在30分钟内完成。 统计:N张S0超时即统计数为N
1
目的、范围、相关文件
总则(分类、实施原则)
细则
KPI考核及奖惩
附则、附件
2
目的、范围、相关文件
目的
考核公司签约第三方企业营运作业的实绩,以促进其责任意识及目标 达成意识。
范围
适用于所有公司指定的第三方仓库。
相关文件(拟订中)
3
目的、范围、相关文件
总则(分类、实施原则)
细则
KPI考核及奖惩
乘积 b× ω 3 × ω 2
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KPI考核及奖惩>>生产力KPI考核
生产力KPI考核(续二) 给定各KPI指标间的权重ω
根据LX(X=2,3)指标对作业的重要程度,设定各指标权重ω。
KPI数据统计
如附件一《各作业基本指标计算》。
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KPI考核及奖惩>>惩罚
惩罚 定义:
在任何评估期内,如果服务商不能达到KPI标准,以服务商允许的 服务费的调整形式出现的清偿损害。
收货准确率(续一) 评估方法:
该项KPI设定标准值10分。 PO出错次数:1~4次每次扣0.5分;5~10次以上每次扣1分;10次以上, 该KPI为0分。
评估期:自然月
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细则>>进出货作业指标>>出货准确率
出货准确率
[作业面指标,代码:KPI-L3-04 ]=100%
计算公式:
出货准确率= ×100%
定义:
SO出错:包括单证列印错误、破损、撤单、错发、漏发货。 统计:N个项目出错即数为N。如1张SO同时发生单证列印错误、 破损,即统计数为2。
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细则>>进出货作业指标>>出货准确率
出货准确率(续一) 评估方法:
该项KPI设定标准值10分。 SO出错次数: 1~4次每次扣0.5分;5~10次以上 每次扣1分;10次以 上,该KPI为0分。
计算公式:
收货准确率= ×100%
定义:
PO出错项目:包括单证记录错误(包括签收事项)、IQC错误、抽样 错误及系统点收错误。 IQC:即入库验收,指货物入库时数量、外观及货物基本信息等的验收。 统计:N个项目出错即统计数为N。如1张PO同时发生单证记录错误、 IQC错误,即统计数为2。
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细则>>进出货作业指标>>>收货准确率
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细则>>进出货作业指标>>>出货及时率
出货及时率(续一) 评估方法:
该项KPI设定标准值10分。 SO出货超时次数:1~10次每次扣0.5分;10次以上每次扣1分,扣完为 止。
评估期:自然月
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细则>>进出货作业指标>>>收货准确率
收货准确率
[作业面指标,代码:KPI-L3-03 ]=100%
扣除比例
分值(总分为10分)
9.5≤X<10 9≤X<9.5 X ≤9
服务费扣除比例
标准下0.1分扣除0.1% 标准下0.1分点扣除0.15% 扣除2%
最大扣除比例
0.50% 1.50% 2%
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KPI考核及奖惩>>奖励
奖励 (参考实施原则)
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目的、范围、相关文件
总则(分类、实施原则)
细则
KPI考核及奖惩
附则、附件
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附则、附件
本考核指标细则由库管课负责制定,经中心经理 审核签字后执行。 本考核指标细则的解释权属XX所有。
33
谢 谢
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库存准确率(续一) 定义:
企业诚信:发生库房内部库存帐目数盘盈盘亏有差错,与华硕库存帐目数 有差错,SKU基本信息错误,及与华硕库存帐目有相关联系事件时,应 与发生时间起6小时内以邮件或书面方式通知华硕,不得有意隐瞒事件, 不得拖延通知时限,不得阻挠华硕人员进行查证工作。若有发生上述隐 瞒,拖延,阻挠情况,华硕有提前无条件解约的权利,并有权要求合约 方按最终损失金额的3倍进行赔偿的权利。
评估期:自然月
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细则>>储存保管作业指标>>>库存准确率
库存准确率
[作业面指标,代码:KPI-L3-06 ]=100%
计算公式:
库存准确率= ×100%
定义:
出错SKU:包括盘亏、盘盈及SKU基本信息错误。 统计:该指标数量按实际最小单位统计。
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细则>>储存保管作业指标>>>库存准确率
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总则>>实施原则
KPI实施原则(续一) 每个自然月为一个周期(下称“评估期”)检查服 务商依照KPI标准完成定单的履行情况。根据在 任何评估期内服务商不能达到KPI标准,该评估 期内的服务费应根据合约条款作调整,由此引起 清偿损害的应付数额应与当个评估期的应付服务 费冲抵,并且若连续两月有任意3项以上指标不 达标,华硕有提前无条件解约的权利。
目的范围相关文件总则分类实施原则细则kpi考核及奖惩附则附件2627kpi考核及奖惩生产力kpi考核生产力kpi考核仓库作业面生产力评估层级架构28kpi考核及奖惩生产力kpi考核生产力kpi考核续一给定各kpi指标得分kpi的评分表l3基本指标项目标准扣分说明评估权重l3权重l2乘积yyyyyykpil3xx1029kpi考核及奖惩生产力kpi考核生产力kpi考核续二给定各kpi指标间的权重根据lxx23指标对作业的重要程度设定各指标权重
评估期:自然月
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细则>>进出货作业指标>>>条码上传合格率
条码上传合格率
[非作业面指标,代码:KPI-L3-05 ]=100%
计算公式:
条码上传合格率=
×100%
定义:
不合格条码:包括条码遗漏,上传HUB数据不准确,不及时。 需上传条码:即出货时必须采集条码的货物,本身无条码的货物除外。
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细则>>进出货作业指标>>>条码上传合格率
条码上传合格率(续一) 定义
条码发生重复或其他异样时,未及时与华硕人员报告及解决,在未经授 权情况下依旧强行发货,属于一次不合格记录。 统计:N个条码不合格即统计数为N。
评估方法:
该项KPI设定标准值10分。 不合格条码PO数:1~4次每次扣0.5分;5~10次以上每次扣1分;10次以 上,该KPI为0分。