钢包车车轮的焊接修复

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第 3 卷 2 1 年第 4 总第 10 0 02 期( 6 期)
使 用与维 护
钢包车车轮的焊接修复
高 阳 ’ 张 微 关世武 。 冯福庆 。 曹 明娟 。 申庆 海 。 ( 鞍 山科德 轧辊 表 面处理 有 限公 司 2 钢股 份有 限公 司设备 保 障部 3 1 鞍 鞍钢 集 团铁 路运 输设
2 车轮 的焊 接性 分析
钢 包 车 车 轮 的 材 质 为 Z 30 60 含 碳 量 较 G 4 —4 , 高 , 于 铸 造 高 碳 钢 , 力 学 性 能 :r >60 P , 属 其 o  ̄ 4 M a
≥3 0 4 MP , ≥ 1 % , ≥ 1 % , a6 0 哕 8 Ah ≥ 1 J m~; 0c
42 焊件 的焊前预 热 .
焊 接修 复 后 的 车轮 经超 声 波 检验 , 裂 纹 、 无 气 孔等 缺 陷 , 合有 关 标 准 , 明 车轮 修复 采 用镍 基 符 说 焊条 打 底 , 用 耐磨 合金 焊 条 填充 焊 接 , 再 并在 焊 接 过程 采 用合 理 的焊接 工 艺 是成 功 可行 的 。焊接 修 复 的 车 轮 性 能 并 不 比 原 车 轮 差 , 至 好 于 原 车 甚 轮 。 经 焊 接 修 复后 的 车 轮 , 能 很 好 地 恢 复 使 用 均 性 能 , 长 和提 高 了这些 车 轮 的使 用 寿命 , 延 为企业 节 省 了数 百万 元 的资金 。
状态 , 方可撤除保温层 。
5 结论
首先清理缺陷 , 用砂轮 、 钢丝刷等工具认真清 除 车 轮及 缺 陷上 的油 、 、 、 等 杂 质 , 则焊 接 污 锈 垢 否
时 易 出现气 孔 、 裂纹 等缺 陷 。 用 着 色 探 伤 检 验 是 否 有 裂 纹 的 存 在 , 果 有 如 裂 纹 , 据 裂 纹 的 分 布形 状 , 焊 缝磨 成 V型或 U 根 将 型坡 口。将 坡 口及 周 围打 磨 至 出现 金 属 光 泽 , 并 用 着 色探 伤检 验裂纹 是 否完全 消 除干净 。
1 前 言
表 1 Z 4 — 4 化学成分 G3 0 6 0
c≤ si ≤ M n≤ s≤ P≤ Ni Cr

钢包 车 是 钢铁 厂 用 于U Mo V
辆 , 包 车 车轮 是 它 的关 键 部 件 。 当车 轮 在轨 道 钢 上面 行 走 时 , 仅 承 受 车辆 自重 和 整 包 钢 水 产 生 不 的 压 力 和 摩 擦 力 , 承 受 着 在 轨 道 上 来 回运 行 时 还 与轨道接触而产生的接触应力 。由于车轮处于长 期 的 高 负 荷 运行 状 态 , 车轮 的踏 面 和 轮 缘 不 可避 免 地 会 出 现 磨 耗 和 擦 伤 , 响 钢 包 车 的 运 行 性 影 能 。因 此 , 轮 的质 量 直接 关 系到 钢 包 车 的 安 全 车
l一 8
使 用与 维护 焊缝 中采 用 了多层 焊 接 的技 术 方案 。与 车 轮基 体
金 属 接 触 的打 底 层 焊 缝 金 属 采 用 机 械 性 能 好 、 抗
第 3 卷 2 1 年第 4 ( 第 10 ) 0 02 期 总 6期 () 1 打底 焊 用 32 m焊 条 , 电流 、 电压 、 . a r 小 低 小 线 能量 、 速 焊 。打 完底 后 用 4 m焊 条施 焊 , 快 m 焊 接 时 每焊 完 一根 焊 条 , 都要 用 小 锤 敲击 焊缝 , 使 焊 肉延 伸 , 避免 应力 集 中。 ( ) 焊 缝 焊 接 时 , 条 与 焊 接 方 向 角 度 成 2平 焊 7 。 0 ; 量 压低 电弧 长度 , 0 ~8。 尽 避免 采 用摆 动 焊 ; 焊 接结 束 熄 弧前 , 回填 6m m 以填 充 弧坑 ; 道焊 时 , 多 焊 第二 道焊 缝 时要用 刷子 彻底 清 除焊渣 。 ( ) 焊 时 要 确 保 层 间 温 度 控 制 在 20~ 3施 0 30C之 间 , 度 不 能 太 高 , 避 免 晶粒 长 大 、 0 ̄ 温 以 长 粗 , 成 焊 接 面脆 化 , 度 也 不 能 太 低 , 造 温 太低 易 引 起 冷裂 纹 。 ( ) 接过 程 中要 加强 对 焊 接 面的 质 量监 控 . 4焊 每 隔 1mn 2 倍 放 大 镜 检 查 一 次 , 现 裂 纹 及 5 i用 0 发 时 处 理 , 焊 时 确 保 焊 肉与母 材很 好 地 融合 在 一 施
4 焊 接操 作工 艺 4 1 焊前 清理 和坡 口制备 .
( ) 后保 温 缓 冷 , 5焊 焊后 将 车 轮放 在 加 热炉 中 用 20 5 ℃左 右进 行 保温 2 , h 然后 缓 慢冷 却 。保 温 的 目的是 使 车 轮 缓 冷 , 避 免 延迟 裂纹 和冷 裂 纹 等 可 发 生 保 温 材料 采 用 在 工作 平 台上 均匀 地 铺 一 。 层厚 为 10~20 m的石 棉灰 , 5 0r a 将焊 后 车轮 焊缝 放 在 保 温 层 上 。在 焊缝 另 一 面再 铺 一 层 厚 为 2 0~ 0 30 0mm的石棉 灰 , 待焊 件 自然 冷 却 , 到 自然温 度 达
a d isg o l i gqu lt , swela heg e te o o cr s lsbr u h ot ee tr ie n t o d wed n aiy a l st r a c n mi e u t o g tt h n eprs .
【 e od ]al cr he w l n p i K y rsLd , el e i r a w e a w , d ge r
GA a g Z A G We , U N S iw F N u qn 3C OMig ja3S E ig h i O Y n 。 H N i G A h- u, E GF - ig, A n -u n, H N Qn — a ,
r.nh nC ut o u ae r t n o Ld 2 q i e t up rD p r n o A g n t l o sa o rR lS r c e met . t. . u m n p ot eat tf n a gSe . A l f Ta C, ;E p S e m eC , Ld; . al a rn ott nF c i nf c r gC m a y f nt l ru , nh n1 4 4 ) t.3 R i yTa s r i ait Ma uat i o p n A e op A a 1 0 2 w p ao ly un o s eG s
其化 学成 分见 表 l 。

Z 30 60 G 4— 4 车轮 不仅 本身材 质 的可焊 性较 差 , 而且车轮的踏面还有 1r 0 m厚度的淬硬层 。车轮 a 的轮缘部分没有淬 硬层 , 与基材的材质相同。车 轮磨损既有踏面淬硬层 的磨损脱落 , 也有轮缘磨 损 。如 果 采 用 塑性 和韧 性 好 的焊 接 材 料 , 后 车 焊 轮 踏 面 的硬度 达 不到 要求 , 耐磨性 差 ; 如果采 用 强 度 高 硬 度 好 的 焊接 材 料 , 在 焊 接 时 容易 产 生 裂 则 纹, 焊缝金属容易脱落。因此 , 在车轮焊接修复 的
起。
裂性 强 、 塑性 大 的镍 基 焊 条焊 接 , 以确 保 焊缝 金 属 与 车 轮 基 体 金 属 有 良好 的融 合 性 能 , 高 焊 缝 金 提 属 的 塑 韧 性 , 加 抗 裂 性 。 打底 层 焊 缝 金 属外 侧 增 的 焊缝 表 层 金 属 采 用 耐 磨 合 金 焊 条 焊 接 , 这样 既 能保 证 焊 缝 金 属 与 车 轮 基 体 牢 固结 合 , 产 生 裂 不
纹; 同时熔 化 的母 材使 焊 缝含 碳量 增 高 , 再加 上 硫
和 磷 的 影 响 , 焊 缝 及 弧 坑 易产 生 热 裂 纹 。而 且 在 车 轮是 浇铸 而 成 的铸 钢 , 其本 身 就存 在 疏松 、 孑 气 L
般情 况 , 现车轮磨 损到达规 定 限度 时 , 发 就 必 须 进 行 更 换 。鞍 钢 铁 运 公 司 常 年 为 各 炼 钢 厂 检 修 钢 包 车 , 查 更 换 下 来 的 车 轮 , 现 仅 仅 检 发 是 车 轮 踏 面 的 淬 硬 层 和 轮 缘 发 生 磨 损 , 其 他 而 部 位 完 好 无 损 。如 果 采 用 一 种 方 法 对 钢 包 车 车 轮 的磨 损 部 位 进 行 修 复 , 其 能 满 足 使 用 性 能 , 使 这 样 报 废 的 车 轮 就 可 以 重 新 使 用 , 极 大 的 降 将 低 企 业 生 产 成 本 , 高经 济效 益 。 提
纹, 又能 使 焊后 的 车 轮 踏 面 的 硬度 和 耐 磨 性 能 满
足 大 型冶 金车 辆使 用 的性 能要求 。
32 焊接 材 料 的选择 .
采 用 卡 斯 特 林 公 的 XH 2 2 D 2 2焊 条 和
XH 6 6 条 。X 2 2 D4 焊 HD22 是一 种 镍 基 高温 合 金 焊 材 , 条 含镍 量极 高 。焊道 具 有极 佳 的 韧 性 , 冲 焊 在
备 制造 公 司
【 摘
鞍 山 14 4 ) 1 0 2
要 】 介 绍 了钢 包车车轮磨损 焊接 修复 的实际焊修操作工 艺以及 获得的 良好焊接质 量和为企业带 来
的 巨大 经 济 效 益 。
【 关键词】 钢包车 车轮 焊接修复
W edi g Re i o t e d eCa he l l n pa rf rS e l La l rW es

及 裂 纹 , 织 存 在 不 均 匀性 , 质 含 量 较 多 , 焊 组 杂 在 接 时易产 生各种 焊接 缺陷及 造成 焊缝成 形差 。综
上所述 可知 Z 3 0 6 0 G 4 — 4 铸造车轮 的可焊性较差 。
3 焊接 方法 及焊接 材料
3 1 焊 接 方 法 的 确 定 .
稳定 运行 。
0. 0.0 0.0 04 60 6 9 .0 0.0 0-0 0_0 0.0 0.0 O05 4 3 3 3 2 .
根据公式计算碳 当量为 C q 0 4 %, e= . 5 当碳 当 9 量大 于 0 %时 , 后淬 硬倾 向大 , 接 易产 生冷 裂 . 4 焊 焊
击载荷下也可 以承受极高的压力 。由于它 的弹性 模数较 小 , 因此焊接残余应力很小 。它具有极好 的塑性 , 延伸率高达4 %, 0 因而具有极好 的抗裂性 能 , 够 把 可 焊 性 很 差 的 钢 焊 接 起 来 不 产 生 裂 能 纹 。XH 4 可 用 于 中 间层 修 复 及 焊 接 异 种 钢 。 D6 6 高 效 率 奥 氏 体 电焊 条 , 用 作 中间 层 、 复 含 Mn 可 修 量 l %的锰钢 、 金钢及 硬 化钢 3 合 。 焊 条 应 存 储 在 干 燥 环 境 中 , 免 潮 湿 或 药 皮 避 损坏 , 如果 焊条 变潮 , 在 3 0C的温 度下 干燥 2 。 可 5o h
【 bt c】n oue h r t aoe tn f e i pif e hew a o s el lcr A s at I r c t pa i l pr i l n r a rh el erft la e a r t d e cc ao ow d g e ro t w e d
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