浓缩与干燥的方法

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蒸馏、蒸发(浓缩)与干燥原理及设备

蒸馏、蒸发(浓缩)与干燥原理及设备
将挥发性大小不同的物质进行分离,从液体中除去溶 剂得到浓缩液的工艺操作。
浓缩是中药制剂原料成型前处理的重要单元操作。
浓度低浸出液加热除去部分溶剂溶液浓度
(二)影响蒸发(浓缩)的因素及提高蒸发 效率的措施
影响蒸发的因素,可用下式表示:
S(F-f) M∝
从公式可知:M与S、
P
(F-f)成正比,与
M:单位时间内液体的蒸发量。 P成反比。
特点: • 浓缩速度快,受热时间短; • 不受液体静压和过热影响,成分不易被破坏; • 能连续操作,可在常压或减压下进行; • 能回收溶剂 。
进行方式: 1 、使液膜快速流过加热面进行蒸发。
药液变稠后易粘附在加热面上,加大热阻,影响 蒸发,故较少使用。 2 、使药液剧烈地腾产生大量泡沫。
使用较多,一般采用流星计控制液体流速,以维 持液面恒定。否则也易发生前面的弊端。
• 原理:利用各组分的挥发性不同进行分离。 • 分类:常压蒸馏、减压蒸馏。
(一)常压蒸馏
• 定义:指在一个大气压下使液体在密闭的 蒸馏器中加热汽化,在经冷却成为液体的 一种蒸馏方法。
• 优点:设备简单,易于操作,适用于耐热 制剂的制备以及较大量液体的蒸馏、溶剂 的回收和精制。
• 缺点:影响制剂的质量,冷凝的成本高。
S:液体暴露面积。
P:大气压。
F:在一定温度时液体的饱和蒸汽压。
f:在一定温度时液体的实际蒸汽压。
提高蒸发效率,须注意的因素
• 1、足够的加热温度; • 2、药液蒸发面的面积; • 3、搅拌; • 4、蒸汽浓度; • 5、液面外蒸汽的浓度; • 6、液面表面的压力。
(三)常用的蒸发方法与设备 1、常压蒸发 含义:液体在一个大气压下的蒸发,叫常压蒸发。

中草药提取液浓缩的方法

中草药提取液浓缩的方法

中草药提取液浓缩的方法
1.真空蒸发浓缩法
真空蒸发浓缩法主要利用真空蒸发设备,将草药提取液放入蒸发罐中,在低温条件下施加适当的真空,使提取液中的水分蒸发。

这种方法能够在
较低的温度下进行,有利于保留草药中的热敏性物质。

但是这种方法蒸发
速度较慢,且对设备要求较高。

2.浓缩干燥法
浓缩干燥法是将草药提取液在较高温下进行干燥,使其中的水分蒸发。

干燥过程中可以利用喷雾干燥器、流化床干燥器等设备,通过热空气或氮
气进行干燥。

这种方法干燥速度快,可以实现连续生产,但是需要控制好
温度,避免引起草药有效成分的分解。

3.冷冻浓缩法
冷冻浓缩法主要利用冷冻设备,将草药提取液在低温下进行冻结,然
后在真空条件下进行蒸发。

冷冻过程中,水分会在凝固状态下蒸发,从而
使草药溶液浓缩。

这种方法通过减小溶液中的溶质浓度,降低其蒸发温度,有利于保留草药的有效成分。

但是冷冻设备运行成本较高,且操作较为繁琐。

4.回流浓缩法
回流浓缩法是将草药提取液放入回流蒸发器中,在加热和冷却的作用下,使提取液中的水分蒸发。

在回流装置中,草药提取液通过循环泵进行
回流,实现多次蒸发浓缩。

这种方法比较经济实用,操作简便,适用于中
小规模的生产。

需要注意的是,在进行中草药浓缩的过程中,应严格控制温度和时间,避免草药有效成分的破坏。

此外,不同的浓缩方法适用于不同的中草药,
应根据草药的性质和需求选择适合的浓缩方法。

中药提取液的浓缩与干燥

中药提取液的浓缩与干燥

中药提取液的浓缩与干燥
• 引言 • 中药提取液的浓缩 • 中药提取液的干燥 • 中药提取液浓缩与干燥的工艺优化 • 中药提取液浓缩与干燥的质量控制 • 中药提取液浓缩与干燥的应用与发展
趋势
01
引言
中药提取液浓缩与干燥的意义
保护中药活性成分
便于储存和运输
通过浓缩与干燥,可以减少提取液中 水分和其他杂质的含量,保护中药中 的活性成分不被破坏。
利用溶剂和溶质之间的蒸气压差 ,使溶剂在加热过程中蒸发,而 溶质则被浓缩。
浓缩的方法和设备
方法
蒸发浓缩、冷冻浓缩、渗透汽化膜浓缩等。
设备
蒸发器、浓缩罐、真空浓缩装置等。
浓缩工艺流程
预处理
加热
对中药提取液进行过滤、 离心等操作,去除杂质
和大颗粒物。
将中药提取液加热至适 当温度,以促进溶剂的
蒸发。
蒸发
真空浓缩法
在真空条件下降低水的沸点, 使水分迅速蒸发,适用于热敏 性成分的提取液。
冷冻干燥法
将中药提取液冷冻后,利用升华 原理将水分直接从冰态转变为气 态,能够较好地保留活性成分。
02
中药提取液的浓缩
浓缩的目的和原理
目的
通过减少溶剂的量,提高中药提 取液的浓度,以便于后续的干燥 和制剂过程。
原理
动化控制,提高生产效率和产品质量。
05
中药提取液浓缩与干燥的质量控制
质量标准和控制方法
质量标准
制定中药提取液浓缩与干燥的质量标准,包括外观、气味、 杂质、重金属含量、微生物限度等方面的要求。
控制方法
采用合适的控制方法,如工艺参数控制、过程监控、成品检 验等,确保中药提取液浓缩与干燥的质量符合标准。

提取液的浓缩与干燥

提取液的浓缩与干燥

第七章提取液的浓缩与干燥第一节浓缩一、含义:应用一定的技术除去部分溶剂使药液有效成分浓度增加的过程。

二、常用的技术:蒸发浓缩法、反渗透法、超滤法等;蒸发是浓缩药液的重要手段,即用加热的方法使溶剂气化除去的过程.浓缩是中药制剂原料成型前处理的重要单元操作。

中药提取液经浓缩制成一定规格的半成品,或进一步制成成品,或浓缩成过饱和溶液使析出结晶。

浓缩与蒸馏皆是在沸腾状态下,经传热过程,将挥发性不同的物质进行分离的一种工艺操作。

浓缩不以收集挥散的蒸气为目的;蒸馏必须收集挥散的蒸气。

影响蒸发(浓缩)的因素有:蒸气压差;蒸发面积;温差;搅拌;压力等;三、常用蒸发(浓缩)方法与器械1、常压蒸发:夹层蒸锅2、减压蒸发(真空浓缩):3、薄膜蒸发:使药液形成薄膜而进行的蒸发。

薄膜蒸发是使料液在蒸发时形成薄膜,增加汽化表面进行蒸发的方法,又称薄膜浓缩。

其特点是:蒸发速度快,受热时间短;不受料液静压和过热影响,成分不易被破坏;可在常压或减压下连续操作;能将溶剂回收重复利用。

薄膜蒸发的进行方式有两种:一是使液膜快速流过加热面进行蒸发。

另一是使药液剧烈地沸腾使产生大量泡沫,以泡沫的内外表面为蒸发面进行蒸发。

常见设备类型:升膜式蒸发器、刮板式蒸发器、离心薄膜、降膜式蒸发器等。

反渗透法与超滤法是利用膜技术,在常温, 一定压力下,使小分子溶剂透过膜而除去达到浓缩的目的.与蒸发浓缩比较:1.蒸发须通过加热,适用于有效成分耐热性较强的提取液,工艺掌握不当对药液颜色有影响;2.膜技术则是在常温下进行,不破坏有效成分,溶液颜色不影响,但选择适宜的膜是关键.第二节干燥1、含义:利用热能使物料中的水分或其它溶剂气化除去,从而获得干燥物品的工艺操作。

2、目的:提高稳定性,使成品具有一定规格,利于进一步处理。

3、影响干燥的因素(自学):1).水分存在的方式2)物料的性状3)干燥介质的温度.湿度与流速4)干燥速度与干燥方法5)干燥压力常用干燥方法及其适用性常压干燥减压干燥喷雾干燥沸腾干燥冷冻干燥其它:红外线干燥,微波干燥等.常压干燥常用的有烘干干燥------所用设备主要有烘房和烘箱.特点:1)在常压条件下,利用干热空气进行干燥的方法.2)操作简单易行,适用于对热稳定的药物的干燥.3)干燥时间长,易引起某些药物成分的破坏,干燥品板结较难粉碎.减压干燥(又称真空干燥)在密闭的容器中抽真空并进行加热干燥的一种方法.特点:1)干燥温度低,干燥速度快.2)可减少物料与空气的接触,避免污染或氧化变质.3)干燥产品疏松易于粉碎.4)适用于稠膏、热敏性物料的干燥.喷雾干燥法是流态化技术用于液态物料干燥的较好方法。

化学实验教案溶液的浓缩与干燥

化学实验教案溶液的浓缩与干燥

化学实验教案溶液的浓缩与干燥化学实验教案实验名称:溶液的浓缩与干燥实验目的:本实验旨在通过对溶液的浓缩与干燥操作,掌握浓缩与干燥的基本原理和操作技巧,以及学习如何制备高纯度的溶液。

实验原理:1. 浓缩:浓缩是指通过蒸发或其他方法,使溶液中溶质的相对含量增加的过程。

溶液浓缩的基本原理是根据溶液中溶质的挥发性差异,通过适当的加热或蒸发操作,使溶质挥发,从而使剩余溶液中溶质的浓度增加。

2. 干燥:干燥是指将溶剂或水分从溶液或固体物质中去除的过程。

溶液干燥的基本原理是通过加热、通风或其他方法,将溶剂或水分蒸发,从而得到干燥的溶液或固体。

实验器材和试剂:器材:蒸发皿、烧杯、加热板、玻璃棒、天平、滤纸等。

试剂:溶液(可选择盐酸溶液、硫酸溶液等)。

实验步骤:1. 浓缩操作:步骤一:取适量的溶液倒入烧杯中。

步骤二:将烧杯放置在加热板上,轻轻加热。

步骤三:通过适当调节加热板的温度,使溶液缓慢蒸发。

步骤四:持续观察溶液的变化,直到溶液中的溶质达到所需浓度,停止加热。

步骤五:等待溶液冷却后,可得到浓缩后的溶液。

2. 干燥操作:步骤一:将浓缩后的溶液倒入蒸发皿中。

步骤二:将蒸发皿放置在加热板上,加热溶液。

步骤三:通过加热使溶剂蒸发,直至皿中的溶液干燥。

步骤四:待溶液完全干燥后,关闭加热板,让蒸发皿冷却。

步骤五:使用天平称量干燥后的溶质,记录质量。

实验注意事项:1. 操作过程中需要佩戴实验手套和护目镜,以确保安全。

2. 在进行蒸发和干燥操作时,要适度控制加热温度,避免溶质的分解或溶剂的剧烈喷溅。

3. 实验前应仔细阅读试剂安全说明,并按照实验室安全规定正确操作。

4. 在称量溶质质量时,需谨慎操作,尽量减小误差。

实验结果与分析:通过浓缩操作,可以将溶液中溶质的浓度提高,以达到实验要求的目标浓度。

通过干燥操作,可以将溶液或固体样品中的溶剂或水分去除,得到高纯度的溶质或固体。

实验中需注意操作的仔细与精确,保证蒸发和干燥的过程中不出现失重或挥发物溅出等情况。

蒸馏、蒸发(浓缩)与干燥

蒸馏、蒸发(浓缩)与干燥
➢ 但不适宜于含水量高, 易粘结成团的物料, 要求粒度适宜。
(六)红外干燥
红外线照射而加热
波长范围
0.72∽1000m;
0.72∽5.6m近红外;
5.6∽1000m远红外。
优点:受热均匀、
红外线干燥器示意图
干燥快、质量好;
1-传送装置 2-红外线辐射器
缺点:电能消耗大。
3-反射集光装置
(七)冷冻干燥
(三)减压干燥
热敏性物料,或高温下易氧化,或 排出的气体有价值、有毒害、有燃烧 性等物料,可将这些气体回收
气流、减压干燥设备
厢式干燥器 厢式干燥器多采用
废气循环法和中间 加热法。 厢式干燥器设备简 单,适应性强,应 用于生产量少的物 料间歇式干燥中。
但劳动强度大,热 量消耗量大。
(四)喷雾干燥
吹散蒸汽、减压蒸发。 (2)液体蒸发面的面积:正比 (3)液体表面上的压力:反比,减压蒸发 (4)传热温度差
热源、溶液的温度差20℃。
❖ 蒸发的影响因素: (5)液面结膜:搅拌 (6)液面外蒸汽的温度:通入热风 (7)液体的静压力:
加大液面、沸腾蒸发 (8)沸点升高:
浓度,蒸发,搅拌、加稀溶液
蒸发 常压蒸发设备
A属于流化干燥
B雾滴小、受热面大
C雾滴受热时间长 D液滴受热时间短
E粒子上下移动受热时间长
3、下列中,( )属于蒸馏操作范畴。
A乙醇的精制 B乙醇液的回收 C挥发油提取
D水提液的浓缩
E 100%纯乙醇制备
4、在蒸发过程中,不断地搅拌可以促进蒸发
速度,其原因( )。
A可以破坏蒸发表面的结膜现象
B加快对流传热 C防止液面温度下降
❖使用的频率为915Hz和245Hz。 ❖优点:加热迅速、均匀、干燥快、热效

第七章 中药提取液的浓缩与干燥

第七章 中药提取液的浓缩与干燥
喷雾干燥改进发展喷雾造粒上部喷浓缩液d115120下部喷干浸膏粉或辅料生产量大减少浓缩且浓缩干燥同时完53利用热空气使湿颗粒悬浮呈流态化似沸腾状热空气在湿颗粒间通过在动态下进行交换带走水气而达到干燥目的的一种方法
第七章 中药提取液的浓缩与干燥
第一节 浓 缩
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概述
• 浓缩:浓缩是中药制剂原料成型前处理的重要单 元操作,蒸发是浓缩的重要手段,即经传热过程, 将挥发性大小不同的物质进行分离的一种工艺操 作。也就是说溶液经过受热,借助气化作用除去 溶剂。
①提高加热蒸气的压力,可提高Δtm,从而提高效率,但 热敏性药物易破坏,且不经济。
②常用减压蒸发,可降低溶液的沸点,可提高Δtm,但若温 度过低,真空度过高,易因溶液沸点降低引起黏度增加, 传热系数降低,故Δtm提高应有一定的限度;
③控制适宜的液层深度。因为下部溶液所受的压力(液柱静 压头)比液面处高,相应的溶液沸点随其深度的增加逐 渐升高,使Δtm逐渐变小,因此不宜过度加深液层的深 度。沸腾蒸发可改善液实柱用静文档压头的影响。
⑵使药液剧烈沸腾产生大量泡沫,以泡沫 内外表面为蒸发面进行蒸发。
应用较多
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2.薄膜蒸发特点
• 浸出液的浓缩速度快,受热时间短; • 不受液体静压和过热的影响,成分不易
被破坏,适用于热敏性成分;
• 能连续操作,可在常压或减压下进行; • 温度均匀; • 能将溶剂回收重复使用。
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(1)升膜式蒸发器(药液从列管蒸发器底部进 入)
(二)减压蒸发(减压浓缩)
• 使蒸发器内形成一定的真空度,抽掉液面上 的空气和蒸气,使溶液的沸点减低,进行沸 腾蒸发操作。由于溶液沸点降低,能防止或 减少热敏成分的分解,增大传热温度差(加 热蒸汽的温度与溶液的沸点之差),强化蒸 发操作,并能不断的排出溶剂的蒸气,有利 于蒸发顺利进行。

浓缩与干燥的方法

浓缩与干燥的方法

浓缩与干燥的方法浓缩与干燥是一种物质分离和处理的常见方法,主要用于将溶液、混合物或者悬浮液中的溶剂或者水分去除,使得样品得以浓缩或者干燥。

这两种方法常常在制药、食品加工、环境监测、化学实验等领域中得到广泛应用。

下面将详细介绍浓缩与干燥的方法以及其原理和应用。

一、浓缩的方法:1.蒸发浓缩法:蒸发浓缩法是最常见的浓缩方法之一,通过将溶液加热,使溶质快速转化为气态,蒸发掉其中的溶剂,从而实现浓缩。

蒸发浓缩常用的设备有蒸发皿、蒸发器、旋转蒸发仪等,可以根据需要选择合适的设备。

蒸发浓缩适用于大部分溶液浓缩,但对于挥发性差的物质,蒸发浓缩效果较差。

2.真空浓缩法:真空浓缩法是利用物理方法将溶液中的溶剂通过真空蒸发移除,实现浓缩的一种方法。

真空浓缩法常用的设备有真空蒸发器、旋转蒸发仪等。

通过降低环境压力,减少溶剂的蒸发温度,避免了热敏物质的破坏。

真空浓缩适用于挥发性差的物质浓缩,常用于制药、化学、生物等领域。

3.冷冻浓缩法:冷冻浓缩法是利用溶液在低温下冷冻结晶,形成冰的过程中除去部分溶剂,实现浓缩的一种方法。

冷冻浓缩法常用于生物化学实验、制药等领域。

通过使溶液中的溶质出现结晶,然后将其中的溶剂去除,达到浓缩的目的。

二、干燥的方法:1.真空干燥法:真空干燥法是通过将样品放入真空环境中,在低压下加热,以加快溶剂的蒸发速度,从而实现干燥的一种方法。

真空干燥法常用于化学实验室中的样品干燥,也被广泛应用于制药、食品加工等领域。

真空干燥可以快速、均匀地除去样品中的水分或其他溶剂,避免了高温对样品的破坏。

2.热风干燥法:热风干燥法是将样品放入加热后的干燥箱中,通过热风的流动将样品中的水分或溶剂蒸发去除,实现干燥的一种方法。

热风干燥法常用于工业生产中对固体物料进行干燥,也常用于食品加工、木材干燥等领域。

通过控制温度和风速,可以实现快速、均匀的样品干燥。

3.减压干燥法:减压干燥法是将样品置于低压环境中,通过减压将样品中的溶剂蒸发去除,实现干燥的一种方法。

中药提取浓缩工艺流程

中药提取浓缩工艺流程

中药提取浓缩工艺流程
《中药提取浓缩工艺流程》
中药提取浓缩是中药制剂生产中非常重要的一个环节,其工艺流程包括提取、浓缩、干燥等多个步骤。

下面将详细介绍一下中药提取浓缩的工艺流程。

首先是提取步骤。

提取是指将中药原料中有效成分提取出来的过程。

目前常用的提取方法有水提取、醇提取、乙酸乙酯提取等。

其中,水提取是最常见的一种方法,适用于提取水溶性成分较多的中药材,而醇提取则适用于提取脂溶性成分较多的中药材。

接下来是浓缩步骤。

浓缩是指将提取得到的溶液浓缩成糊状或固态的过程。

常用的浓缩方法有真空浓缩、蒸发浓缩、喷雾干燥等。

在浓缩过程中,需要注意控制温度和压力,以免使中药有效成分受到破坏。

最后是干燥步骤。

在浓缩后的溶液中还含有一定量的水分,需要进行干燥,使其成为固体粉末或颗粒。

常用的干燥方法有喷雾干燥、真空干燥、热风干燥等。

在干燥过程中也需要控制温度和湿度,以免使中药有效成分流失。

综上所述,中药提取浓缩工艺流程包括提取、浓缩、干燥等多个步骤,需要严格控制各个环节的条件,以确保中药有效成分的提取率和品质。

希望本文可以为中药提取浓缩工艺提供一些帮助。

中药浓缩方法

中药浓缩方法

中药浓缩方法
中药浓缩是指将中药材中有效成分提取出来,使其浓缩成一定比例的药液或药粉,以便更方便地服用或加工成中药制剂。

中药浓缩方法有多种,下面将介绍几种常见的中药浓缩方法。

一、蒸发浓缩法。

蒸发浓缩法是将中药水煎液或提取液,通过加热使溶剂(通常为水)蒸发,使
药液中的溶质浓缩。

这种方法简单易行,适用于一些热稠性较大的药物提取。

但是需要注意的是,蒸发浓缩时要控制温度,以免高温使药物成分受到破坏。

二、真空浓缩法。

真空浓缩法是将药液放入真空容器中,通过减压使药液中的溶剂(通常为水)
蒸发,从而将药物成分浓缩。

这种方法可以在较低的温度下进行,有利于保护药物成分不受热力破坏,适用于一些热敏性较大的药物提取。

三、冷冻干燥法。

冷冻干燥法是将药液在低温下冷冻成固体,然后通过减压使固体中的水分直接
升华,从而将药物成分浓缩。

这种方法适用于一些热敏性较大的药物提取,可以有效保护药物成分不受热力破坏。

四、超临界流体萃取法。

超临界流体萃取法是利用超临界流体对中药材进行萃取,然后通过减压或加热
使溶剂蒸发,从而将药物成分浓缩。

这种方法可以提高提取效率,适用于一些难提取的药物。

以上是几种常见的中药浓缩方法,不同的中药浓缩方法适用于不同类型的中药材,选择合适的浓缩方法可以更好地保留药物成分,提高药效。

在进行中药浓缩时,
需要注意保护药物成分不受破坏,选择合适的溶剂和浓缩条件,以确保浓缩后的药物质量和药效。

希望以上介绍对您有所帮助。

浓缩与干燥的方法

浓缩与干燥的方法
4.离心式薄膜蒸发器 适于高热敏性物料蒸发浓缩。 ★★(四)多效浓缩 可节省能源,提高蒸发效率。 按药液加入方式的不同把三效蒸发分为四种流程。①顺流加料法。②逆流加料法。③平流加 料法。④错流加料法。 注意:①真空度过大或过小,均影响浓缩效率。②浓缩至一定程度时,料液极易产生泡沫, 出现跑料。③一效加热器蒸汽压力应保持在设计范围内,若其压力明显升高,可能是收膏时膏料 在管壁结垢而影响传热,应打开加热器清除垢层
度差,蒸发效率提高;③能不断地排除溶剂蒸汽,有利于蒸发顺利进行;④沸点降低,可利用低 压蒸汽或废气作加热源;⑤密闭容器可回收乙醇等溶剂。但是,溶液沸点下降也使粘度增大,又 使总传热系数下降。
1.减压蒸馏器 在减压及较低温度下使药液得到浓缩,同时可将乙醇等溶剂回收。 2.真空浓缩罐 用水流喷射泵抽气减压,适于水提液的浓缩。 3.管式蒸发器 ★★(三)薄膜浓缩 特点:①浸提液的浓缩速度快,受热时间短;②不受液体静压和过热影响,成分不易被破坏; ③能连续操作,可在常压或减压下进行;④能将溶剂回收重复使用。 1.升膜式蒸发器 适用于蒸发量较大,有热敏性、粘度适中和易产生泡沫的料液。不适用高 粘度、有结晶析出或易结垢的粒液。 2.降膜式蒸发器 适于蒸发浓度较高、粘度较大的药液,由于降膜式没有液体静压强作用, 沸腾传热系数与温度差无关,即使在较低传热温度差下,传热系数也较大,对热敏性药液的浓缩 更有益。 3.刮板式薄膜蒸发器 适于高粘度、易结垢、热敏性药液的蒸发浓缩,但结构复杂,动力消 耗大。与干燥(一) 第一节 浓缩
一、浓缩的基本原理与影响因素 常考题型为 A、C 型题。 ★(一)浓缩的基本原理 蒸发浓缩可在沸点或低于沸点时进行,又可在减压或常压下进行。为提高蒸发效率,生产上 蒸发浓缩均采用沸腾蒸发。 沸腾蒸发浓空的效率常以蒸发器生产强度来衡量。蒸发器生产强度是指单位时间内,单位传 热面积上所蒸发的溶剂量。 ★(二)影响浓缩的因素 1.传热温度差(△t)的影响 提高加热蒸汽的压力和降低冷凝器中二次蒸汽的压力,都有 利于提高传热温度差。 2.总传热系数学(K)的影响 一般地说,增大总传热系数是提高蒸发浓缩效率的主要途径。 由传热原理可知,增大 K 的主要途径是减少各部分的热阻。管内溶液侧的垢层热阻(RS)在 许多情况下是影响 K 的重要因素,尤其是处理易结垢或结晶的物料时,往往很快就在传热面上形 成垢层,致使传热速率降低。为了减少垢层热阻,除了要加强搅拌和定期除垢外,还可从设备结 构上改进 二、浓缩的方法与设备 常考题型为 B、C、X 型题。 (一)常压浓缩 被浓缩液体中的有效成分应是耐热的,该法耗时较长,易使成分水解破坏。 ★★(二)减压浓缩 优点是:①压力降低,溶液的沸点降低,能防止或减少热敏性物质的分解;②增大了传热温

第七章 中药提取液的浓缩与干燥

第七章 中药提取液的浓缩与干燥

第七章中药提取液的浓缩与干燥学习要求:1.掌握影响药液浓缩的因素,常用的浓缩方法、原理及其选用;影响药物干燥的因素,常用的干燥方法、原理及其选用。

2.熟悉中药常用浓缩、干燥设备的性能及使用保养。

第一节浓缩浓缩通常是在沸腾状态下,经传热过程,利用气化作用,将挥发性大小不同的物质进行分离,从液体中除去溶剂得到浓缩液的工艺操作。

是中药制剂原料成型前处理的重要单元操作。

中药提取液经浓缩制成一定规格的半成品,或进一步制成成品,或浓缩成过饱和溶液使析出结晶。

在实际生产中,除以水为溶剂提取中药成分外,还经常使用乙醇或其他有机溶剂,故浓缩时必须回收溶剂蒸气,以免污染环境和浪费溶剂,甚至造成危险。

因此,浓缩设备与蒸馏设备常常是通用的。

二者目的不同,浓缩只能把不挥发或难挥发性物质与在该温度下具有挥发性的溶剂(如乙醇或水)分离至某种程度,得到具有一定密度的浓缩液,并不以收集挥散的蒸气为目的;而蒸馏是把挥发性不同的物质尽可能彻底分离,并以蒸气再凝结成液体为目的,即必须收集挥散的蒸气。

蒸发是浓缩药液的重要手段,此外,还可以采用反渗透法、超滤法、膜蒸馏法等,使药液浓缩。

一、影响浓缩效率的因素生产中蒸发浓缩是在沸腾状态下进行的,故不能用自然状态下蒸发公式来解释影响浓缩效率的因素。

发的效率常以蒸发器的生产强度来表示。

即单位时间、单位传热面积上所蒸发的溶剂或水量。

可用下式表示:U=W/A=K·△tm/ r’ (7-1) 式中:U为蒸发器的生产强度[kg/(m2·h)];W为蒸发量(kg/h);A为蒸发器的传热面积(m2);K为蒸发器传热总系数[KJ/(m2·h·℃)];△tm为加热蒸气的饱和温度与溶液沸点之差(℃);r’为二次蒸气的气化潜能(kJ/kg)。

由上式可以看出,生产强度与传热温度差及传热系数成正比,与二次蒸气的气化潜能成反比。

)的影响(一)传热温度差(△tm依照分子运动学说,气化是由于获得了足够的热能,使分子振动能力超过了分子间内聚力而产生的。

浓缩干燥的方法

浓缩干燥的方法

浓缩干燥的方法
嘿,你知道吗,浓缩干燥的方法可真是多种多样啊!就好像是一个丰富多彩的魔法世界。

比如说蒸发吧,这就像是太阳把水分从大地上慢慢吸走一样。

通过加热让液体变成气态跑掉,留下我们想要的精华部分。

这多神奇呀!
还有冷冻干燥呢,这简直就是给物质来了一场特别的“冬眠”。

先把它冷冻起来,然后在特殊的环境下让水分直接升华成气体,哇塞,就得到了干燥的成品。

这不是很妙吗?
喷雾干燥也很有意思呀,就像是把液体变成了无数的小水滴,然后让它们在热风中快速干燥,变成细细的粉末。

这不就像是一场小小的“变身秀”嘛!
再看看膜分离浓缩,就好像是有一张神奇的滤网,只让有用的部分通过,把水分等其他不需要的挡在外面。

这多厉害呀!
这些浓缩干燥的方法各有各的特点和优势呢!它们在不同的领域都发挥着重要的作用。

食品加工中,它们能让食物保持美味和营养;医药领域里,它们能帮助制造出有效的药品;化工行业中,更是离不开它们来实现各种物质的处理。

你想想看,如果没有这些浓缩干燥的方法,我们的生活得失去多少便利呀!我们吃不到那些经过浓缩干燥处理的美味食品,用不到那些精心制造的药品,很多工业生产也会变得困难重重。

所以说呀,这些方法真的是太重要啦!它们就像是生活中的小魔法师,默默地为我们创造着美好和便利呢!。

浓缩干燥在中药生产制作中的应用

浓缩干燥在中药生产制作中的应用

浓缩干燥在中药生产制作中的应用浓缩干燥是一种将液态物质通过蒸发浓缩后进行干燥的工艺。

在中药生产制作中,浓缩干燥是常用的一种技术手段,用于提取药材中有效成分,去除水分,达到药材保鲜和提高药效的目的。

下面将详细介绍浓缩干燥在中药生产制作中的应用。

一、浓缩干燥的过程与方法浓缩干燥一般包括液体浓缩和干燥两个过程。

液体浓缩是指将液体中的水分通过蒸发浓缩到一定程度,而干燥是指将浓缩后的液体通过加热或其他方式将水分蒸发掉,使其成为干燥的产物。

常用的浓缩干燥方法有真空浓缩干燥、喷雾干燥和冷冻干燥等。

真空浓缩干燥是通过将液体在低压或真空条件下进行蒸发浓缩,使水分快速蒸发,从而达到浓缩的目的。

喷雾干燥是将浓缩液通过喷雾装置雾化成小颗粒,在热气流中进行干燥,使水分迅速蒸发。

冷冻干燥则是将浓缩液在低温下冷冻成固体,然后通过真空蒸发将水分去除,直接得到干燥的产物。

二、浓缩干燥在中药生产中的应用1.提取药材中有效成分中药中常用的药材往往含有很多有效成分,比如生物碱、黄酮类化合物等。

通过浓缩干燥技术,可以将药材中的有效成分浓缩提取出来,加工成各种剂型,如颗粒、丸剂、口服液等。

浓缩干燥过程可以提高药材中有效成分的浓度,使药物效果更明显。

2.去除水分,防止变质许多药材中含有大量水分,容易滋生霉菌,并引起变质。

浓缩干燥技术可以将药材中的水分蒸发掉,降低水分含量,从而达到防止变质的目的。

同时,浓缩后的药材更易保存和运输,延长了药材的保鲜期。

3.提高药效有些中草药在干燥后其药效会有所提高。

例如,通过浓缩干燥可以使生物碱的含量提高,从而增强药物的疗效。

此外,浓缩干燥还可以降低药物的体积和重量,方便患者服用。

4.制备中药饮片中药饮片是将中草药通过浓缩干燥等技术加工成块状或颗粒状的制剂,方便患者服用。

浓缩干燥技术可以将中草药液体浓缩成浓郁的草药汁液,然后通过加热干燥,使其成为固体,最终制得中药饮片。

5.制备中药口服液中药口服液是将中草药精华浓缩后加入适量的辅料制成的。

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1.升膜式蒸发器 适用于蒸发量较大,有热敏性、粘度适中和易产生泡沫的料液。不适用高粘度、有结晶析出或易结垢的粒液。
2.降膜式蒸发器 适于蒸发浓度较高、粘度较大的药液,由于降膜式没有液体静压强作用,沸腾传热系数与温度差无关,即使在较低传热温度差下,传热系数也较大,对热敏性药液的浓缩更有益。
中药药剂学考试辅导—浓缩与干燥(一)
第一节 浓缩
一、浓缩的基本原理与影响因素
常考题型为A、C型题。
★(一)浓缩的基本原理
蒸发浓缩可在沸点或低于沸点时进行,又可在减压或常压下进行。为提高蒸发效率,生产上蒸发浓缩均采用沸腾蒸发。
沸腾蒸发浓空的效率常以蒸发器生产强度来衡量。蒸发器生产强度是指单位时间Hale Waihona Puke ,单位传热面积上所蒸发的溶剂量。
二、浓缩的方法与设备
常考题型为B、C、X型题。
(一)常压浓缩
被浓缩液体中的有效成分应是耐热的,该法耗时较长,易使成分水解破坏。
★★(二)减压浓缩
优点是:①压力降低,溶液的沸点降低,能防止或减少热敏性物质的分解;②增大了传热温度差,蒸发效率提高;③能不断地排除溶剂蒸汽,有利于蒸发顺利进行;④沸点降低,可利用低压蒸汽或废气作加热源;⑤密闭容器可回收乙醇等溶剂。但是,溶液沸点下降也使粘度增大,又使总传热系数下降。
1.减压蒸馏器 在减压及较低温度下使药液得到浓缩,同时可将乙醇等溶剂回收。
2.真空浓缩罐 用水流喷射泵抽气减压,适于水提液的浓缩。
3.管式蒸发器
★★(三)薄膜浓缩
特点:①浸提液的浓缩速度快,受热时间短;②不受液体静压和过热影响,成分不易被破坏;③能连续操作,可在常压或减压下进行;④能将溶剂回收重复使用。
★(二)影响浓缩的因素
1.传热温度差(△t)的影响 提高加热蒸汽的压力和降低冷凝器中二次蒸汽的压力,都有利于提高传热温度差。
2.总传热系数学(K)的影响 一般地说,增大总传热系数是提高蒸发浓缩效率的主要途径。
由传热原理可知,增大K的主要途径是减少各部分的热阻。管内溶液侧的垢层热阻(RS)在许多情况下是影响K的重要因素,尤其是处理易结垢或结晶的物料时,往往很快就在传热面上形成垢层,致使传热速率降低。为了减少垢层热阻,除了要加强搅拌和定期除垢外,还可从设备结构上改进
3.刮板式薄膜蒸发器 适于高粘度、易结垢、热敏性药液的蒸发浓缩,但结构复杂,动力消耗大。
4.离心式薄膜蒸发器 适于高热敏性物料蒸发浓缩。
★★(四)多效浓缩
可节省能源,提高蒸发效率。
按药液加入方式的不同把三效蒸发分为四种流程。①顺流加料法。②逆流加料法。③平流加料法。④错流加料法。
注意:①真空度过大或过小,均影响浓缩效率。②浓缩至一定程度时,料液极易产生泡沫,出现跑料。③一效加热器蒸汽压力应保持在设计范围内,若其压力明显升高,可能是收膏时膏料在管壁结垢而影响传热,应打开加热器清除垢层
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