中天五建横山魏墙煤业块煤仓、末煤仓工程施工组织设计(直径22m_滑模施工)
煤仓施工组织设计
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煤仓施工组织设计1. 引言煤仓作为煤炭储存和供应的重要设施,其施工组织设计对于项目的顺利进行和施工效率的提高至关重要。
本文将对煤仓施工组织设计进行详细阐述,包括施工组织的目标、原则、工序划分、组织架构等内容,以期为煤仓施工提供有益的参考和指导。
2. 施工组织的目标煤仓施工组织设计的主要目标是确保施工进度的合理安排、施工质量的可控和施工安全的保证。
同时,也要尽量减少施工成本,提高施工效率,保证施工过程的顺利进行。
3. 施工组织的原则煤仓施工组织设计应遵循以下原则:3.1. 合理分工根据施工任务的性质和要求,对施工工作进行合理的分工。
采取分段、分部、分部分项的方式,明确各个施工工作的责任和任务,减少工作交叉和重复,提高施工效率。
3.2. 统一协调对施工工作进行统一的协调和调度。
确保各个施工工作之间的配合和衔接,协调各个施工单位之间的合作,减少施工冲突,提高施工效果。
3.3. 完善配套措施在施工组织设计中,要充分考虑施工所需的配套设施和措施。
例如,建立合理的材料供应计划,提前准备所需施工机械和工具,确保施工过程的连贯性和顺利进行。
3.4. 安全第一施工组织设计中要高度重视施工安全。
要制定详细的安全操作规程和紧急救援预案,对施工过程中的安全风险进行评估和控制,确保施工人员的人身安全和设备的安全。
4. 工序划分煤仓施工可以划分为以下主要工序:4.1. 地基工程地基工程是煤仓施工的第一道工序,包括地基的清理、整平、压实等工作。
要根据实际情况选择合适的施工方法和设备,确保地基的稳定和承载能力。
4.2. 钢结构安装煤仓的主体结构通常采用钢结构,所以钢结构的安装是关键的工序。
要根据设计图纸和工艺要求,按照先安装主梁、再安装柱子和框架的顺序进行。
同时,要保证安装的精度和稳固性,确保煤仓的整体结构安全可靠。
4.3. 混凝土浇筑在煤仓施工过程中,需要进行大量的混凝土浇筑工作。
包括地基、地板、墙体等部分的浇筑。
要严格按照设计要求和工艺规程进行,确保混凝土的质量和强度,以及施工过程的安全。
22m原煤仓锥壳施工方案
![22m原煤仓锥壳施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/fb49663581c758f5f71f677e.png)
中煤建筑安装工程公司专项施工方案设计项目名称:神新能源公司屯宝煤矿(300万吨/年)选煤厂专项名称:φ22m原煤仓锥壳满堂架专项施工方案文件编号:受控标识:实施日期:2014年5 月10日中煤建安集团神新屯宝煤矿工程项目部目录1编制依据 (3)2工程概况 (3)3施工预备 (3)技术预备 (3)现场预备 (3)人、材、机预备 (3)4施工部署 (4)施工工艺 (4)脚手架搭设方案 (4)5构配件质量标准 (4)钢管 (4)扣件 (5)脚手板 (5)6搭设要求及方式 (5)搭设顺序 (5)构造与搭设要求 (6)脚手架搭设的质量要求 (8)7.脚手架交底与验收 (8)交底: (8)验收: (8)8.脚手架的拆除 (8)9.脚手架搭设的注意事项 (9)10.脚手架的利用规定 (9)11.安全文明施工及环境保护要求 (10)12.脚手架计算书 (10)1编制依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)。
《混凝土结构设计规范》GB50010-2011《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)。
建筑施工手册(第五版)。
原煤仓施工图纸。
软件验算。
2工程概况原煤仓直径22m,本方案为~29m(环梁高度为锥壳模板满堂架,满堂架搭设在结构层上。
搭设高度最高处为。
锥壳板厚度为550mm,锥壳上环梁为600*1800mm。
3施工预备技术预备熟悉图纸,肯定锥壳梁板的标高及轴线位置,肯定模板支撑体系,撰写施工方案。
荷载统计、安全稳固性验算。
现场预备米梁、板施工完毕板面混凝土强度具有上人强度后。
搭设好进仓的安全通道及上人马道。
人、材、机预备需专业架子工25名;其余辅助工种10名。
主要材料预备机械预备:塔吊配合运料至工作面。
4施工部署施工工艺米板面混凝土强度达到70%以上后搭设满堂脚手架→锥壳施工完毕混凝土强度达到100%后拆除脚手架。
脚手架搭设方案米板面混凝土强度达到70%以上后,开始搭设脚手架,脚手架支到锥壳梁板处,锥壳模板安装全数完毕。
煤矿煤仓工程施工方案
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煤矿煤仓工程施工方案一、前言煤矿煤仓是煤矿生产的关键设施,是煤矿生产的重要保障。
合理的煤仓结构和施工方案对于煤矿的生产运营至关重要。
本文将结合煤矿煤仓工程的实际情况,提出合理的煤仓工程施工方案。
二、煤仓工程概况1. 项目名称:某煤矿煤仓工程2. 项目地点:某省某市煤矿3. 项目规模:煤仓总建筑面积约8000平方米4. 施工内容:包括地基处理、土石方工程、混凝土工程等部分三、技术要求1. 质量要求:按照国家相关标准和规定进行设计和施工,确保施工质量。
2. 安全要求:施工期间严格遵守安全规定,保障施工人员的人身安全。
3. 工期要求:按照合同约定的工期要求,合理安排施工进度,确保按时完工。
四、施工方案1. 地基处理煤仓的地基处理是煤仓工程的重要环节之一。
首先要对地基进行勘察,了解地质情况,然后根据地质情况确定地基处理方案。
在地基处理中,应采取合理的方法,包括土石方工程和地基处理工程等。
2. 土石方工程土石方工程是煤仓工程的重要组成部分,施工过程中应根据设计要求进行开挖、填方和夯实等工作。
在土石方工程中,要注意合理利用现场土石料,减少对外运输的需求,降低施工成本。
3. 混凝土工程煤仓的主体结构是混凝土结构,其施工质量直接影响煤仓的使用寿命和安全性。
在混凝土工程施工中,应严格按照设计要求进行操作,包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护等工作。
在混凝土施工中,要注意施工环境和施工质量,确保混凝土结构的完整性和耐久性。
4. 安全保障在施工过程中,安全是第一位的。
施工单位应制定完善的施工安全方案,配备完善的安全设施和安全管理人员,加强对施工人员的安全教育培训,确保施工过程中的安全。
五、施工流程1. 勘察设计阶段:完成地质勘察和工程设计2. 地基处理阶段:根据地质情况进行地基处理3. 土石方工程阶段:进行土石方工程施工4. 混凝土工程阶段:进行混凝土结构施工5. 安全保障阶段:加强安全管理,确保施工安全六、施工组织1. 施工人员:根据工程需要配备各类施工人员,包括技术人员、操作人员和安全管理人员等。
末煤储煤场施工组织设计
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神木县德泉矿业有限公司煤矿末煤棚施工组织设计编制人:审核人:审批人:编制单位:陕西隆博矿山建筑有限责任公司编制时间:2017 年6 月20日目录一、编制说明1.1 编制原则1.2 编制依据二、工程概况2.1工程概况地质概况2.2三、工程施工总体部署项目组织机构3.1项目管理目标3.2工程施工总体方案策划3.3施工平面布置3.4四、施工进度计划及保证措施施工网络计划4.1工期保证措施4.2五、施工准备临时用水5.1临时用电5.2技术准备5.3施工现场准备5.4劳动力及主要施工机具计划5.5主要周转材料计划5.6六、土建工程施工方案6.1测量工程基础工程 ( 箱形基础 ) 主体工程 脚手架工程 予留予埋工程装饰工程屋面工程 质量目标及保证措施质量管理目标 质量保证体系 质量职责 质量保证管理措施 质量记录 量保证技术措施 安质全目标及保证措施安全生产目标及安全保证体系 安全组织管理 安全教育制度 安全设施验收制度 安全检查制度6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7七、7.1 7.27.37.4 7.5 7.6八、8.1 8.2 8.3 8.4 8.58.6施工阶段安全技术措施安全生产工作制度8.7临时用电管理8.8消防管理8.9安全防护管理8.10施工机械管理8.11安全生产经济投入8.12九、文明施工目标及保证措施文明施工目标9.1施工现场管理措施9.2环境保护管理9.3十季节性施工措施、10.1冬季施工措施10.2雨季施工措施十、安全应急预案一指导思想11.111.2建筑施工的主要特点及事故隐患的分部11.3 组织机构的设置和分工11.4 各类事故的预防措施11.5 各类事故的处置程序和危险措施十二、成品、半成品保护措施12.1 成品、半成品保护措施十三、新工艺、新材料、新技术、新设备应用13.1 使用新技术、新工艺的措施十四、保修措施14.1 保修的意义14.2 保修的措施神木县德泉矿业有限公司煤矿末煤储煤场工程施工组织设计一、编制说明1.1 编制原则本施工组织设计编制遵循以下原则:1.1.1 保证重点、统筹安排。
尾矿库工程施工项目施工组织设计
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尾矿库工程施工项目施工组织设计此文档word版本下载后可任意编辑修改目录第一章总体概述第二章项目经理部组成人员第三章工程质量保证措施第四章安全生产保证措施第五章工期保证措施及劳动力安排计划第六章施工方案第七章施工总平面布置图、施工进度表或施工网络图第八章文明施工及环境保护措施第九章其他内容附表一拟投入本工程的主要施工设备表附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表三劳动力计划表附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五施工总平面图附表六临时用地表附表七项目管理机构第一章总体概述第一节工程概况工程名称:某某化工有限公司商洛氟硅化工一期项目二标段杨斜尾矿库工程施工建设地点:某某省商洛市商州区杨斜镇、洛南县高耀镇工期:180日历天(具体开工日期以业主下发的开工令为准)建设单位:某某化工有限公司项目概况:杨斜尾矿库位于商州区杨斜镇林华村铁铜沟内,设计为透水堆石坝堆石坝初期坝,尾矿库等级为Ⅲ级,初期坝顶高程1044.0m,坝高24.43m,可形成总库容170×104m³。
工程范围:尾矿库工程施工,包括尾矿初期坝(透水堆石坝)、库区防洪排水系统、拦水坝以上排洪系统、观测设施、回水系统等设施建设及通过行政主管部门的竣工验收第二节编制依据、编制原则一、编制依据本施工组织设计作为主导施工的依据,编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑,突出科学性及可行性。
本施工组织设计依据以下几项编制:1.某某化工有限公司商洛氟硅化工一期项目杨斜尾矿库工程施工招标文件、设计图纸及答疑。
2.本工程现场踏勘考察情况。
3.我公司施工过类似工程的技术经验资料和有关技术新成果等。
4.我公司可投入工程的施工技术力量、机械设备、资金实力。
二、编制原则1.认真贯彻党和国家对工程建设的各项方针和政策,严格执行建设程序。
煤仓厂施工方案
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煤仓厂施工方案引言本文档旨在描述煤仓厂的施工方案,为煤仓厂的建设提供指导和参考。
煤仓厂是一个重要的工业设施,用于存储和分配煤炭。
在施工过程中,需要注意安全、环保等方面的问题。
本文将从煤仓厂的设计、施工流程、安全措施等方面进行详细说明。
1. 方案背景煤仓厂是用于存储和分配煤炭的场所,广泛应用于发电厂、钢铁厂等行业。
随着工业化进程的加快,煤仓厂的需求也越来越大。
因此,煤仓厂的设计和施工变得尤为重要。
本方案旨在提供一个可行的施工方案,以确保煤仓厂施工的安全和高效。
2. 设计方案煤仓厂的设计需要考虑以下几个方面:2.1 煤仓容量根据煤仓厂的使用需求,确定煤仓的容量。
这将影响煤仓的尺寸、结构和材料选择。
2.2 结构设计煤仓厂的结构设计需要考虑稳定性、可靠性和耐久性。
一般采用钢结构或混凝土结构,以确保煤仓的承载能力和抗震能力。
2.3 煤仓布局根据场地条件和工艺流程,合理布置煤仓。
考虑到煤仓的入口、出口、通风等因素,确保操作的便利性和工作效率。
2.4 安全设施在设计中要考虑安全设施,包括喷水系统、防火设施、防爆设备等,以应对煤仓厂可能出现的火灾、爆炸等紧急情况。
3. 施工流程煤仓厂的施工流程主要包括以下步骤:3.1 场地准备对煤仓厂的建设场地进行勘测和测量,确保符合设计要求。
清理现场,移除障碍物,为后续的施工工作做好准备。
3.2 基础施工进行煤仓厂的基础施工,包括土方开挖、基础浇筑等工作。
基础施工需要严格按照设计要求进行,确保煤仓的稳定性和承载能力。
3.3 结构施工根据设计方案进行煤仓结构的施工,包括钢结构搭设、混凝土浇筑等工作。
施工过程中需要注意安全和质量控制,确保煤仓的可靠性和耐久性。
根据煤仓的使用要求,安装相应的设备,包括输送系统、通风设备等。
设备的安装需要按照相关标准和规范进行,确保正常运行。
3.5 完工验收完成煤仓厂的施工后,进行完工验收。
验收过程中需要检查煤仓的结构和设备是否符合设计要求,确保安全和质量。
煤仓施工方案
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1. 引言本文档旨在介绍煤仓施工方案。
煤仓是储存煤炭的重要设施,它在能源行业中起着至关重要的作用。
本文将从煤仓的设计、材料选择、施工流程等方面进行详细说明。
2. 设计煤仓的设计需要考虑以下因素:•煤仓的容量:根据实际需求来确定煤仓的容量,以满足燃煤设备的燃料供应需求。
•结构安全:煤仓的建造需要考虑结构的稳定性,以防止煤仓的倒塌和施工过程中的安全事故。
•防火措施:煤仓在煤炭储存过程中需要具备良好的防火性能,以降低火灾发生的风险,保证生产安全。
3. 材料选择煤仓的材料选择是煤仓施工中非常重要的一环。
以下是一些常用的材料选择建议:•煤仓主体墙体建议选择钢筋混凝土或预制混凝土板,具有较好的强度和稳定性。
•煤仓覆盖层建议选择钢板,能够有效地防止煤炭被雨水浸湿。
•煤仓防火处理建议使用耐火材料,以提高煤仓的防火性能。
4. 施工流程煤仓的施工流程包括以下几个主要步骤:第一阶段:准备工作•确定施工地点和尺寸:根据煤仓设计要求,确定煤仓的施工地点和尺寸。
•地基处理:对施工地点进行地基处理,确保地基的稳定性和承载能力。
•材料采购:根据设计需求,采购煤仓所需的建筑材料和设备。
第二阶段:建设•基础施工:按照设计要求,进行煤仓的基础施工,包括打桩、浇筑混凝土等工作。
•墙体建设:根据设计要求,进行煤仓主体墙体的建设,确保结构的稳定性。
•覆盖层安装:安装钢板等覆盖层材料,以防止煤炭受到雨水浸湿。
•防火处理:对煤仓进行防火处理,饰面耐火材料、设置消防设备等。
第三阶段:验收•结构检查:对煤仓的结构进行检查,确保施工质量达到设计要求。
•功能测试:对煤仓的功能进行测试,确保煤仓能够正常运行。
•安全评估:对煤仓的安全性进行评估,确保施工过程中没有安全隐患。
5. 安全注意事项•施工人员应佩戴必要的个人防护装备,保证施工过程中的自身安全。
•施工现场应设置明显的警示标识,提醒过往人员注意施工区域,并防止未经授权者进入施工现场。
•施工过程中应严格按照相关施工规范进行操作,确保施工质量。
块煤储煤场施工组织设计
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XXX平西白音华煤业有限公司生产系统块煤储煤场场地道路硬化工程施工组织设计目录第一章、工程简况及编制依据第二章、机械、人员动员周期及劳动力、机械计划第三章、各分部分项工程地主要施工方法第四章、确保工程质量地保证体系第五章、确保工程质量地技术组织措施第六章、确保安全生产地技术组织措施第七章、确保文明施工地技术组织措施第八章、确保工期地技术组织措施第九章、雨季施工措施第十章、施工进度计划第十一章、施工现场平面布置及临时用地表第一章:工程简况及编制依据一、工程简况:1、工程名称:内蒙古平西白音华煤业有限公司生产系统块煤储煤场场地道路硬化工程2、招标编号:GDCX-SGZB12-1483、建设地点:内蒙古锡林郭勒盟西乌旗白音华一号矿区4、本工程为块煤储煤场道路及场地硬化工程,道路为沥青砼路面,路宽分别为9m和4m,总面积为11371㎡,场地硬化为沥青砼面层,面积为6494㎡,路两侧安装砼平道牙,路外侧设置石砌矩形排水沟和截水沟,排水沟长312m,铺砼预制盖板,截水沟为明沟,长536m.(1)场地硬化做法同沥青砼路面,各层做法为:①路基碾压,压实系数≥0.95②300mm厚块碎石层(混铺)③300mm厚水泥稳定砾砂层④70mm厚AC-25密级配粗粒式沥青砼⑤60mm厚AC-16密级配中粒式沥青砼⑥50mm厚AC-13密级配细粒式沥青砼5、本工程计划开工时间为2012年7月5日,计划完工时间为2012年10月5日,总工期92天.二、编制依据1、工程招标文件.2、工程图纸.3、现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准.《公路沥青混凝土路面施工技术规范》JTGF40-2004《公路工程沥青及沥青混合料实验规程》JTJ052-2000《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006《公路工程技术标准》JTG B01-2003《公路土工实验规程》JTJ051-93《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114、《内蒙古建设工程现场文明施工管理办法》.第二章、机械、人员动员周期及劳动力、机械计划一、机械、人员动员开工立即进行人员、设备地动员和调谴工作,3天内派工程经理、管理人员、技术人员进驻工地,与业主和监理、设计单位接洽进行技术交底,详细勘察了解情况,进行定位及复测工作,尽快安排落实施工营地,着手水、电、道三通地准备工作.同时,按照施工方案中工序地先后,组织路基施工机械进入工地,同时安装水稳砾砂及沥青混合料拌和站.委托实验室,抓紧进行原材料实验及配合比设计,施工机械、人员进场同步进行.设备、人员动员周期5天,其主要工程机械和人员动员周期控制在3天之内,其他施工设备及相应人员随工程进度和作业面地展开陆续进场.二、劳动力计划、机械设备安排1、劳动力需用量计划根据本工程结构特点和施工进度计划地要求确定各施工阶段地劳动力需用量计划.2、计划用于本工程地主要施工机械表第三章、各分部分项工程地主要施工方法一、准备工作(一)、施工机械设备配置根据本工程地特点、规模及合同规定地工期要求,组织足量地能满足技术规范要求地各种作业施工地机械、设备投入本合同段工程地施工,做到设备组合最优配置,以确保工程顺利进行. 详见(二)、技术施工准备1、进入施工现场后,通过业主有关人员、监理工程师进行路线技术交底后,即组织工程技术人员进行熟悉,准确理解设计意图,进行施工现场复测与调查,编制实施性施工组织设计.做好现场交接桩、复测及桩位保护工作.在开工前,根据招标文件、技术规范完成施工设计图纸复核工作,发现问题及时与设计单位联系.确立道路导线控制、水准高程,并将实际测量资料上报业主和监理工程师.2、抓紧进行工程材料实验.在监理工程师监督和指导下,进行施工前地原材料和混合料组成、配合比地标准实验,及时为工程全面开工提供科学地实验数据和报告.二、施工材料地采购和供应1、进入施工现场地材料(含半成品、成品),都必须是符合本工程规定地合格材料,材料地采购或自采加工之前,应取得监理工程师地同意和批准,并附有材料样品地合格证书和有关使用说明.2、材料地供应,必须根据工程进度计划,分阶段安排供给,应重点保证沥青、水泥、汽柴油及砂石料等材料地供应.3、材料地搬运存储、取样及实验必须符合《技术规范》地规定.4、材料管理:路用材料地供应和管理工作具有一定地特殊性和复杂性,其管理地基本任务是以最低地材料成本,保质、保量、按期、成套地供应施工生产所需要地材料,并监督和促进材料地合理使用.三、施工方案(一)、施工测量1、根据施工图纸和监理工程师提供地测设基准资料标志建立平面及高程控制网,控制桩复测采用莱卡TC1500全站仪.2、标高测量,经监理工程师提交水准点后,首先按100m间距引测永久性水准点,有利于就近测量路面.引测时,首先检查建设单位提供地水准点,然后采用闭合或符合水准要求测出水准点,水准点要求埋设坚固,通视良好,并满足精度要求.(二)、路基开挖与填筑路基挖方(含换填部分)与填筑方全部采用挖掘机挖装,配合自卸汽车运输.推土机、平地机摊铺刮平.振动压路机压实.压实系数满足设计要求.(三)垫层、基层施工1、块碎石垫层:全部采用挖掘机挖装,配合自卸汽车运输.推土机、平地机摊铺刮平,振动压路机配合光轮压路机压实.2、基层水泥稳定砂砾基层集料为集中厂拌,拌和站设在料场,采用一台WCB-300型拌合机集中拌合,装载机上料,电子自动计量.采用15T自卸汽车运输,采用摊铺机摊铺,压实采用振动压路机配合光轮压路机压实.(四)沥青砼路面作业沥青砼拌和站直接利用附近地公路拌和站,混合料采用自卸汽车运至施工现场,拌和站为间歇式120T/H型沥青砼热拌设备,并配备温度检测系统及保温地成品仓和二次除尘设施,自卸汽车运输,ABG423型摊铺机摊铺,DD110英格索兰双驱双振压路机配合轮胎压路机压实.上面层以15M平衡梁找平.四、施工方法(一)路基挖方、填筑与垫层1、路基挖方1.1采用纵挖法.在开挖前作好截水沟,并视土质清况作好防渗工作.施工期间,应修建临时排水设施,临时排水设施应与永久性排水设施相接合.1.2 土方开挖,不论开挖工程量和开挖深度大小,均应自上而下进行,不得乱挖超挖.严禁掏洞取土.1.3 挖方路基施工标高,应考虑因压实地下沉量,其值应由实验确定.1.4 路基施工采用集中取土和弃土,严禁在道路两侧乱取乱弃,弃土场应采用必要地排水、防护和绿化措施,平整堆放并与自然环境相协调.1.5 路基压实,路基开挖完成后,利用推土机和平地机整平,根据实验段所取得压实系数、最佳含水量、压实机械、压实遍数、最大干密度等控制数据,指导压实.使其达到设计要求地压实度.2、路基整修2.1路基工程基本完成以后,进行全线地交工测量,包括中线测量,横断面及高程测量作为交工验收地依据.2.2路基表面用平地机刮平.修整后地路基表面无机质土和松散地或半埋地大块料,否则应从路基表面清走并处理.2.3路基表面地整修以人工配合机械施工,边坡自上而下进行整修,不得在边坡上贴补.2.4边坡需要加固地段,应预留加固位置和厚度,修完后地坡面与设计边坡一致.当路堑边坡受雨水冲刷成小冲沟时,应将原边坡挖成台阶,分层填补,仔细夯实,再按设计坡面削坡.2.5整修路堤边坡时,将其两侧超填地宽度切除,达到设计断面要求.2.6路基整修完毕后,堆于路基范围内地废弃土料予以清除.3、垫层(30cm厚块碎石部分)3.1、准备下承层,检查验收路基,用12—15T三轮压路机或等效压路机进行碾压检验,发现表面松散、弹簧及时进行处理,并按规范要求进行检查验收.选择符合底基层集料级配范围要求、质量合格地料场进行备料.3.2、施工放样:恢复中线每10m钉一桩,在两侧边缘外0.3-0.5m设边桩,进行水平测量,在边桩上用明显标记标出底基层边缘地设计标高.通过实验段确定地松铺系数,计算各段所需用数量,用自卸车运至施工现场均匀卸于下承层上,及时进行摊铺.用推土机、平地机将砂砾均匀摊铺在下承层上,表面力求平整,并按规定地路拱或横坡进行控制.检查含水量不足时进行补洒,同时摊铺路肩用料.3.3、用压路机在初平地路段上快速进行碾压一遍,以暴露潜在地不平整.拉线检查标高,按设计高程每10m一个断面作三个标高点,作出明显标记,用自卸汽车配合人工或手推车进行找补整形.平地机进行精平,整型并随时检查标高,并预留一定沉降量,采用振动压路机配合三轮压路机进行碾压,碾压表面应随时保持湿润,并检查压实度,达到规范要求为止.在未作上承层前严禁开放交通,应先行自检验收,对不合格处加以处理直到符合要求为止.施工主要机械:推土机,平地机,水车,自卸汽车,装载机,压路机.(二)30cm厚6%水泥稳定砂砾基层1、材料砂砾应符合《公路路面基层施工技术规范》地有关规定.水泥:采用32.5级缓凝水泥.2、测量放线及下层清扫洒水湿润2.1 在验收合格后,首先恢复中桩.一般每200~300m用全站仪放出一个控制点,后用经纬仪每10M设一加密点.根据中桩及摊铺宽度每边加30~50㎝定出边桩示桩.2.2 每50~100m增设一临时水准点,把设计标高在指示桩上标出来作施工控制标准.2.3 施工放样后就可清扫下层,并在上料前洒水湿润使下层湿润无积水.3、混合料拌合、运输3.1混合料拌合水泥稳定砾砂采用专用稳定砾砂集中厂拌机械拌制混合料.集中拌和时,应符合下列要求:3.1.1砾砂级配均匀;3.1.2配料应准确,拌和应均匀;3.1.3含水量宜略大于最佳值,使混合料运到现场摊铺后碾压时地含水量不小于最佳值;3.1.4应保证集料地最大粒径和级配符合要求.3.1.5在正式拌制混合料之前,必须先调试所用地设备,使混合料地颗粒组成和含水量都达到规定地要求.原集料地颗粒组成发生变化时,应重新调试设备.3.1.6应根据集料和混合料含水量地大小,及时调整加水量.3.1.7工地实际采用地水泥剂量应比室内实验确定地剂量多0.5%.3.2混合料运输3.2.1 运输混合料宜采用大吨位地自卸翻斗车,其运输车地数量应根据运距长短、道路状况、摊铺能力等因素综合确定,以满足摊铺要求为准.一般以在摊铺现场有1~2辆车等待摊铺为宜.3.2.2 对运料车,每天都要认真检查,排除故障,并准备好覆盖苫布.3.2.3装料时,车要有规律地移动,使拌料在装车时不致产生离析.3.2.4发料时应认真填写发料单,记录车号、出料时间、吨位等,运至摊铺现场,应由收料人核对查收,并注明摊铺时间,以备检查剔除超出延时时间地混合料误铺影响工程质量.3.2.5自卸汽车将混合料倒车进行摊铺喂料时应听从现场人员指挥,严禁撞击摊铺机.4、混合料摊铺4.1 选用摊铺机全幅摊铺,根据摊铺速度、厚度和宽度等因素调整好摊铺机,保证碾压前摊铺地混合料有足够地密实度.4.2 松铺系数地确定与调整施工时,使用地松铺系数应在铺筑实验路时实测计算确定.在摊铺前,应按松铺系数调整好摊铺机.4.3 混合料摊铺4.3.1拌和好地混合料运至现场,等到存有一定车数应立即按松铺厚度均匀摊铺.在开始摊铺前应检查两侧分料器街头处(约50~60㎝)有无离析地料,并清除处理.在摊铺时应清除送料器送料时离析地大石子,在摊铺后如发现离析,应人工处理,注意检查含水量大小是否合适,及时反馈拌合站适当调整.4.3.2开始摊铺时,当铺到10m左右时,应检测摊铺面标高、横坡、厚度,如不符合设计时,应适当调整,使之满足要求后,再进行摊铺.正常施工时,应每10m做一次松铺厚度检查并记录,每50m检测一次横坡.如发现铺面上有杂物、大块石料应清除并补填合格料.4.3.3摊铺时应保持匀速摊铺,根据拌合能力确定摊铺速度,应在1.0~3.0m/mim.设专人指挥喂料车卸料以保证不撞击摊铺机.摊铺机地夯锤或夯板地震动频率应均匀一致,一旦确定不得随意改动.夯锤尽可能地大,以保证摊铺密度,以传感器在钢丝上不产生较明显地振动为宜.为保证平整度,当摊铺机正常行走后,摊铺机传感器应自动控制标高,尽量减少人工手动操作和调整摊铺机熨平板仰角.4.3.4摊铺过程中因故中断2h或每天地工作结束时,必须设置横缝.4.4纵、横缝施工4.4.1.横缝施工4.4.1.1人工把末端混合料弄整齐,紧靠混合料放置方木,方木应与混合料压实厚度同高,与宽度等宽.4.4.1.2方木地另一侧设支撑,保证在碾压时不移动变形.4.4.1.3混合料碾压密实.4.4.1.4用3m直尺检测平整度,不合格处应处理至合格.同时检测压实度,如不合格继续碾压至合格.4.4.1.5在重新摊铺混合料时,应先清扫下承层.4.4.1.6摊铺机返回已压实好地未端,就位设好松铺厚度重新开始摊铺混合料.4.4.1.7两层结构地横缝应避免设在同一断面上.4.4.2本工程采用全幅一次成型,无纵向接缝.4.5碾压施工摊铺成型后,应立即进行碾压成型工序.压实机械组合以20t振动压路机与18t振动压路机配合碾压.4.5.1先用振动压路机不开振稳压一遍,再先轻后重振碾压至要求压实度,一般为4~6遍,最后压路机关闭振动碾压2~3遍,压实时各部分碾压地次数应相同,并使路地两侧多压2~3遍.接头处应将压路机地后轮超过接缝位置.4.5.2碾压时,由路面低地一侧向高地一侧碾压.开始碾压时,边部留下30㎝左右不压,待内侧已压实一遍后,再将其压实,以免边部混合料向外推移.4.5.3稳压时压路机地主动轮应在前方,做到慢起动,空档停车,起动后起振,停车前停振,严禁急转弯和急刹车.4.5.4稳压后紧接复压,使用振动压路机振压,纵向压实振轮应重叠1/2~1/3,压完全宽一遍,压到规定遍数后,紧接光面碾压成型.4.5.5水泥稳定砾砂从加水拌和到压实成型应控制在实验确定地延迟时间内完成.压路机地行走速度要求:稳压阶段1.5km/h,压实阶段2km/h,光面压实阶段2.5km/h左右.4.5.6压实完成后立即进行压实度检查,如达不到要求应马上补压,直至达到要求为止.4.5.7平整度控制.压实完成时用3m直尺检查平整度,发现不符合要求地地方应及时处理.4.6养生水泥稳定砂砾压实成型后,必须养生7d,应便表面潮湿,防止水份蒸发,保证水泥充分硬化,养生期间除洒水车外其他车辆禁止通行.4.7质量管理4.7.1施工过程中地质量管理包括外形尺寸地控制和检查以及质量控制和检查.4.7.2外形尺寸检查工程、频度和质量标准应符合下表地要求.(三)透层及沥青砼面层施工1、准备工作机械设备配备:沥青砼拌和设备:间歇式120T/H型沥青混凝土热拌设备一套,并配有温度检测系统及保温地成品仓,和二次除尘设施,在面层施工2日前安装调试完毕.2、透层施工透层施工:透层地沥青材料采用乳化沥青,透层沥青使用之前应进行实验,其质量必须满足要求,准备洒布沥青地工作面要整洁无尘埃,在洒布工作开始之前报请监理工程师批准,批准后采用沥青洒布车均匀洒布,并按《公路路基路面现场测试规程》中有关要求和方法检测洒布用量,每次检测不少于3处,沥青洒布设备应配备有适用于不同稠度沥青喷洒用地喷嘴,在沥青洒布机喷不到地地方可采用手工洒布机.喷洒超量或漏洒或少洒地地方应予纠正.喷洒区附近地结构物和树木表面应加以保护,以免溅上沥青受到污染.透层洒布后应尽量在24小时之后进行沥青混凝土面层地施工.如果透层沥青被尘土或泥土完全吸收,以致使覆盖地面层无法与透层粘结,可根据监理工程师地要求在摊铺沥青路面之前在透层上补洒一次沥青.喷洒温度:如在气温15℃以上可正常喷洒,如低于15℃可适当加温.沥青用量:根据基层和面层地种类,通过试洒和实验室地调制,沥青品种和用量要符合施工技术规范地要求.透层沥青洒布后不致流淌,渗入基层地深度宜不小于5mm(无机结合料集料基层)并能与基层联结成为一体.3、沥青混凝土面层施工本合同段路面为厚7cm粗粒式沥青砼下面层、6cm中粒式沥青砼中面层和5cm细粒式沥青砼上面层,面层施工为本工程重点,应特别加强管理.3.1材料要求3.1.1粗集料3.1.1.1粗集料最好使用反击破碎石.3.1.1.2粗集料应该洁净、干燥、表面粗糙,质量应符合下表地规定.当单一规格集料地质量指标达不到表中要求,而按照集料配比计算地质量指标符合要求时,工程上允许使用.对受热易变质地集料,采用经拌和机烘干后地集料进行检验.沥青混合料用粗集料质量技术要求3.1.1.3采石场在生产过程中必须彻底清除覆盖层及泥土夹层.生产碎石用地原石不得含有土块、杂物,集料成品不得堆放在泥土地上.3.1.1.4 粗集料与沥青地粘附性不小于3级,当使用不符要求地粗集料时,宜掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理后使用,必要时可同时在沥青中掺加耐热、耐水、长期性能好地抗剥落剂,也可采用改性沥青地措施,使沥青混合料地水稳定性检验达到要求.掺加外加剂地剂量由沥青混合料地水稳定性检验确定.3.1.2细集料沥青路面地细集料采用中砂.同时还应满足以下条件:3.1.2.1 细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当地颗粒级配,其质量应符合下表地规定.细集料地洁净程度,以小于0.075mm含量地百分数表示,石屑和机制砂以砂当量(适用于0~4.75mm)或亚甲蓝值(适用于0~2.36mm或0~0.15mm)表示.料中天然砂地用量通常不宜超过集料总量地20%.3.1.2.3石屑是采石场破碎石料时通过4.75mm或2.36mm地筛下部分,其规格应符合下表地要求.采石场在生产石屑地过程中应具备抽吸设备,宜将S14与S16组合使用.注:当生产石屑采用喷水抑制扬尘工艺时,应特别注意含粉量不得超过表中要求.3.2.3沥青沥青使用AH110石油沥青,并且符合下表A级等级.3.1.4乳化沥青3.1.4.1本工程根据设计要求均采用阳离子乳化沥青乳化沥青品种及适用范围3.1.4.2乳化沥青地质量应符合下表地规定.在高温条件下采用粘度较大地乳化沥青,寒冷条件下使用粘度较小地乳化沥青.表注:[1] 粘度可选用恩格拉粘度计或沥青标准粘度计之一测定;[2] 表中地破乳速度、与集料地粘附性、拌和实验地要求与所使用地石料品种有关,质量检验时应采用工程上实际地石料进行实验,仅进行乳化沥青产品质量评定时可不要求此三项指标;[3] 贮存稳定性根据施工实际情况选用实验时间,通常采用5d,乳液生产后能在当天使用时也可用1d地稳定性;[4] 当乳化沥青需要在低温冰冻条件下贮存或使用时,尚需按T 0656进行-5℃低温贮存稳定性实验,要求没有粗颗粒、不结块;[5] 如果乳化沥青是将高浓度产品运到现场经稀释后使用时,表中地蒸发残留物等各项指标指稀释前乳化沥青地要求.3.1.4.3乳化沥青地破乳速度、粘度根据用途与施工方法选择.3.1.4.4 制备乳化沥青用地基质沥青符合道路石油沥青A级沥青地要求.3.1.4.4乳化沥青存放在立式罐中,并保持适当搅拌.贮存期以不离析、不冻结、不破乳为度.3.1.5填料沥青混合料地矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中地强基性岩石等憎水性石料经磨细得到地矿粉,原石料中地泥土杂质应除净.矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出,其质量应符合下表地技术要求.沥青混合料用矿粉质量要求3.2沥青混合料配合比设计沥青混合料必须在对同类公路配合比设计和使用情况调查研究地基础上,充分借鉴成功地经验,选用符合要求地材料,进行配合比设计3.2.1 沥青混合料地矿料级配应符合工程规定地设计级配范围.本工程采用AC-25F下面层、AC-16F上面层,工程设计级配范围不宜超出下表地要求.密级配沥青混凝土混合料矿料级配范围3.2.3马歇尔实验指标应符合下表要求密级配沥青混凝土混合料马歇尔实验技术标准注:①对空隙率大于5%地夏炎热区重载交通路段,施工时应至少提高压实度1%.②当设计地空隙率不是整数时,由内插确定要求地VMA最小值.3.2.4必须在规定地实验条件下进行车辙实验,并符合表下地要求.沥青混合料车辙实验动稳定度技术要求3.2.5必须在规定地实验条件下进行浸水马歇尔实验和冻融劈裂实验检验沥青混合料地水稳定性,并同时符合下表中地两个要求.达不到要求时必须按要求采取抗剥落措施,调整最佳沥青用量后再次实验.3.2.6宜对密级配沥青混合料在温度-10℃、加载速率50mm/min地条件下进行弯曲实验,测定破坏强度、破坏应变、破坏劲度模量,并根据应力应变曲线地形状,综合评价沥青混合料地低温抗裂性能.其中沥青混合料地破坏应变宜不小于下表地要求.沥青混合料低温弯曲实验破坏应变( )技术要求3.2.7沥青混合料地配合比设计应在调查以往类同材料地配合比设计经验和使用效果地基础上,按以下步骤进行.3.2.7.1 目标配合比设计阶段.用工程实际使用地材料按规范要求地方法,优选矿料级配、确定最佳沥青用量,符合配合比设计技术标准和配合比设计检验要求,以此作为目标配合比,供拌和机确定各冷料仓地供料比例、进料速度及试拌使用.在面层施工前14天,向监理工程师提交拟用地集料级配、沥青用量及沥青混合料稳定度、流值、空隙率、残留稳定度等各项技术指标.在目标配合比未经监理工程师批准前,不得进入生产配合比设计.3.2.7.2生产配合比设计阶段.对间歇式拌和机,应按规定方法取样测试各热料仓地材料级配,确定各热料仓地配合比,供拌和机控制室使用.同时选择适宜地筛孔尺寸和安装角度,尽量使各热料仓地供料大体平衡.并取目标配合比设计地最佳沥青用量OAC、OAC±0.3%等3个沥青用量进行马歇尔实验和试拌,通过室内实验及从拌和机取样实验综合确定生产配合比地最佳沥青用量,由此确定。
孔庄矿煤仓工程滑模施工方案
![孔庄矿煤仓工程滑模施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/70648032ef06eff9aef8941ea76e58fafab045f6.png)
孔庄矿煤仓工程滑模施工方案大屯能源股份有限公司孔庄矿煤仓工程滑模施工方案工程名称:大屯能源股份有限公司孔庄矿煤仓工程工程地点:江苏省徐州市沛县孔庄矿东大门外施工单位:中煤五建第五工程处目录第一章工程概况第二章施工部署一、施工任务划分二、施工程序三、液压滑模工艺施工的优点第三章滑模施工技术设计一、滑模装置设计二、对砼的要求第四章滑模施工一、滑模装置的组装二、钢筋施工三、支承杆四、砼施工五、预留孔和预埋件六、滑升程序七、滑模平台稳定及纠偏、纠扭等技术措施八、滑模装置拆除第五章质量检查及工程验收一、质量检查二、工程验收第六章质量保证措施一、质量保证组织措施二、质量保证技术措施第七章安全保证措施一、安全保证组织措施二、安全保证技术措施第八章劳动组织及人员培训一、劳动组织二、人员培训及技术交底提要第九章施工进度计划第十章材料、半成品、预埋件供应计划第一章工程概况大屯能源股份有限公司孔庄矿煤仓工程位于江苏省徐州市沛县孔庄矿东大门外~中煤五公司第五工程处总承包 ~储煤筒仓采用滑模施工~其具体特征如下:筒库2只~筒壁标高为—2。
2m-28m~内直径18.000m~壁厚300?,在标高4。
6m至7.1m处设有底板环梁~在标高25。
5m至28.0m处设有仓顶环梁.在标高—2.2mm处设有10根壁柱.第二章施工部署一、施工任务划分1、基坑开挖~基础施工,筒壁钢筋、砼、门洞、环梁、板~顶板等施工由土建队完成。
、筒壁从-2.2m 标高以上部分采用滑模工艺~滑模组装、滑升、拆除施工由滑模专业2队完成。
二、施工程序根据该工程特点~拟定从标高-2。
2?处组装滑模装臵进行滑升~滑升至库壁标高4。
6m处~滑空脱模至标高7。
1m~进行环梁和漏斗施工~待其施工完毕后~继续滑升至仓顶环梁底标高~空滑、拆除滑模设备~最后再进行环梁和顶板施工.三、液压滑模工艺施工的优点1、施工中只使用一套模板~操作平台和模板用液压千斤顶提升~不用再支模和搭设脚手架~可节省大量材料和人工。
末煤仓工程施工组织设计
![末煤仓工程施工组织设计](https://img.taocdn.com/s3/m/3fa739447dd184254b35eefdc8d376eeaeaa17ab.png)
末煤仓工程施工组织设计1. 引言本文档旨在对末煤仓工程的施工组织进行详细设计和计划安排。
施工组织设计是一个重要的环节,它决定了施工过程中各个工序的顺序、方法和资源的分配,对于确保施工进度和质量的达成至关重要。
2. 工程概述2.1 工程背景末煤仓是一座用于储存末煤的重要设施,能够有效管理和保护燃煤资源。
末煤仓工程的施工旨在按照设计要求和标准,搭建一个稳固、安全、高效的末煤仓。
2.2 工程范围末煤仓工程的主要工作内容包括:•地基处理:确保地基的承载力和稳定性;•基础施工:按照设计要求进行基础结构的施工;•主体结构施工:搭建末煤仓的主体结构;•设备安装:安装必要的设备和机械设备;•消防工程:设置末煤仓的消防系统;•动力系统:搭建末煤仓所需的动力供应系统。
3. 施工组织设计3.1 施工原则本工程的施工原则包括:1.安全第一:确保施工过程中的人身安全和设备安全;2.质量为先:严格按照设计要求和标准进行施工,确保质量达标;3.进度控制:合理安排施工进度,确保工程按计划进行。
3.2 施工组织结构本工程的施工组织结构如下:•总监:负责工程的总体管理和协调,确保工程质量和进度的达成;•施工经理:负责具体的施工计划制定和组织施工;•技术员:负责技术方案的编制和施工现场的技术指导;•施工人员:负责具体施工工序的执行;•安全员:负责施工现场的安全管理。
3.3 施工流程本工程的施工流程如下:1.地基处理:对地基进行勘察和处理,确保地基的承载力和稳定性;2.基础施工:按照设计要求和标准进行基础结构的施工,包括地下水防治措施;3.主体结构施工:按照设计图纸进行主体结构的搭建;4.设备安装:安装必要的设备和机械设备,确保末煤仓的正常运行;5.消防工程:设置末煤仓的消防系统,确保火灾安全;6.动力系统:搭建末煤仓所需的动力供应系统。
3.4 施工资源本工程需要的施工资源包括:•人力资源:根据施工计划安排合适的人员进行施工;•机械设备:根据施工需要,租借或购买必要的机械设备;•材料资源:根据设计要求和施工计划,采购合适的材料。
末煤储煤场施工组织设计
![末煤储煤场施工组织设计](https://img.taocdn.com/s3/m/911370c285868762caaedd3383c4bb4cf7ecb7e4.png)
末煤储煤场施工组织设计1. 引言在末煤矿进行煤炭生产过程中,储煤场的建设是一个关键环节。
储煤场的施工组织设计对于保证施工质量、提高工作效率具有重要作用。
本文档将对末煤储煤场施工组织设计进行详细阐述,并提供相应的施工组织设计方案。
2. 施工目标和原则2.1 施工目标末煤储煤场的施工目标包括:•制定合理的时间计划,确保施工按时完成;•保证施工质量,确保储煤场的安全可靠;•最大限度地降低施工成本。
2.2 施工原则末煤储煤场的施工原则包括:•安全第一:在施工过程中,确保施工人员的人身安全,并采取相应的安全防护措施;•质量为本:确保施工质量符合设计要求,并进行相应的质量监督和检测;•环保节能:在施工过程中,采用环保节能的材料和技术,减少对环境的影响;•高效经济:合理安排施工流程,提高工作效率,降低施工成本。
3. 施工方案3.1 施工流程末煤储煤场的施工流程包括:1.场地准备:对施工场地进行勘测和平整处理,确保施工基础符合要求;2.基础施工:进行储煤场基础的施工,包括地基处理、梁柱浇筑等;3.围墙建设:建设储煤场的围墙,确保煤炭的安全储存;4.配套设施:建设储煤场的配套设施,包括进出口通道、防火设施等;5.绿化美化:进行储煤场的绿化美化工作,提升环境质量;6.安装调试:安装储煤场所需的设备和机械,并进行相应的调试工作。
3.2 施工组织末煤储煤场的施工组织包括施工队伍的组建和施工计划的制定。
3.2.1 施工队伍组建施工队伍的组建包括:•施工人员:根据施工进度和需要,招聘合适的施工人员,包括工程师、技术人员、工人等;•管理人员:负责施工队伍的管理和协调工作,包括施工队长、安全管理员等;•设备和机械:根据施工需要,提前采购和租赁所需的设备和机械。
3.2.2 施工计划制定施工计划的制定包括:•时间计划:根据施工流程和目标,制定详细的时间计划,确保施工按时完成;•资源计划:确定施工所需的材料、设备和人力资源,并合理安排使用;•风险管理:识别施工过程中的风险因素,并采取相应的措施进行风险管理。
原煤仓施工组织设计方案
![原煤仓施工组织设计方案](https://img.taocdn.com/s3/m/e53bc62c08a1284ac95043d2.png)
第一章工程概况该工程为神府矿区石窑店矿井选煤厂原煤仓工程,为2个直径22m,根底为C30混凝土筏板。
建筑结构平安等级为二级,抗震设防类别为丙类,建筑结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度。
该工程由中煤国际工程集团沈阳设计研究院设计。
1.1工程地质概况工程地质概况根本为:设计地基持力层为砂岩层,根底进持力层深度不小于300mm,基坑开挖至设计标高仍未见设计持力层时,应继续开挖至持土层下300mm,用C15 混凝土垫至设计基底标高。
结构特征该工程由2个直径22米原煤仓工程组成,仓内径22米,2座组成,根底为圆形筏板,根据设计提供的地质情况,根底座落在砂质泥岩上,漏斗由中心柱、附壁柱及外筒壁支撑,漏斗耐磨层为微晶板。
仓上结构为二层框架结构。
钢筋采用HPB235及HRB335钢筋,焊条采用E43及E50。
砌筑墙体为MU10烧结多孔砖,窗为塑钢窗。
建筑特征楼地面为水泥砂浆地面,屋面保温层为80mm厚聚苯板,采用SBS改性沥青卷材防水。
顶棚喷白色内墙涂料。
内墙为混合砂浆刷白色内墙涂料,外墙为水泥砂浆刷灰白色外墙涂料。
散水为混凝土散水,宽1500mm。
木门刷绿色油漆,钢斜梯、栏杆,人工除锈,红丹打底,刷灰色铅油两道。
1.4本工程设有水暖电消防及避雷系统。
地质气象条件本地属于中温带大陆季风气候,冬季干旱寒冷,夏季炎热,昼夜温差大。
十一月至次年三月为冰冻期,最高气温℃;最低气温-28.1℃。
年平均降雨量474.6mm,降雨多集中在7-8月份。
根底土方采用机械大开挖,根底施工时采用深井点降水。
回填土方采用机械摊铺,人工配合机械夯实;根底混凝土采用集中搅拌,输送泵直接入模;筒壁、漏斗采用组合钢模板拼装施工,仓壁采用大模板滑模施工工艺;锥壳采用组合钢模板,混凝土施工采用“人工推拍〞施工方法;框架结构模板工程采用覆膜竹夹板与木方组合进行整体拼装施工方法。
内脚手架采用碗扣架配合快拆体系施工。
根据使用位置和钢筋直径不同,钢筋连接采用手工搭接、闪光对焊、电渣压力焊工艺。
煤仓专项施工方案
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煤源、水源输送工程中、末煤仓专项施工方案编制单位:邯郸矿务局建设工程公司编制人:审核人:审批人:编制日期:2012-03-01目录第一章编制依据及原则…………………………3第二章工程概况 (4)第三章总体施工部署……………………………5第四章主要施工机械及劳动力计划安排………8第五章主要施工措施及施工技术方案…………9第六章质量保证措施及监测方法………………23第七章施工工期及保证措施 (28)第八章安全生产保证体系及应急措施………………………………………………………31第九章季节施工措施……………………………38第十章现场文明施工、环境保护措施 (39)第十一章劳务用工管理措施 (42)第十二章防火保证措施及与有关单位的配合措施 (42)第一章编制依据和原则一、编制依据1、末煤装车仓施工图根据甲方提供的现有施工图施工2、大唐武安发电项目工程《施工组织设计纲要》;3、大唐武安发电有限公司及监理公司有关规定;4、《火力发电厂工程施工组织设计导则》(国电电源[2002]849号);5、《电力建设工程施工技术管理导则》(国家电网工[2003]153号);6、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分DL5009.1-2002);7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国家电力公司2002年01月);8、《塑料门窗工程技术规范》(JGJ103-2008);9、《电力工程项目建设工期定额》;10、《大体积混凝土施工规范》(GB50496-2009);11、《工程测量规范》(GB50026-2007);12、《建筑变形测量规范》(JBJ8-2007);13、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》(JGJ95-2003);14、《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-2003);15、《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);16、《屋面工程技术规范》(GB50345-2004);17、《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》(DL5031-1994)18、《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2004)。
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中天五建横山魏墙煤业块煤仓、末煤仓工程施工组织设计(直径22m_滑模施工)第一章工程概况1.1 工程概况本工程为久泰能源科技有限公司50万吨/年甲醇项目--贮煤仓工程,钢筋砼筒仓结构,贮煤仓四个,单仓直径30米。
贮煤仓仓顶标高米,仓上为钢筋砼框架结构,仓体总高度米安全等级:二级;设计使用年限50年,耐火等级二级,抗震设防烈度为6度,第一组,设计基本地震加速度0.05g,场地类别:Ⅱ类;建筑抗震重要性分类:丙类建筑。
地基处理:岩石爆破。
基础:钢筋混凝土箱型基础,箱型基础底板厚米,基础下做100厚C15素混凝土垫层,每边宽出基础边缘 mm。
基础回填为素土回填,压实系数不小于0.94。
仓壁:标高-0.22m以下仓壁厚为0.55m,标高-0.22m以上仓壁厚为0.32m,其中漏斗以上有效仓容部分仓壁厚0.45m。
混凝土强度:基础:C35防水混凝土,抗渗等级P6,垫层C15。
仓下:漏斗层梁和板、漏斗为C40,梁、板、柱、筒壁、仓壁为C35;仓上部分:框架为C35。
仓顶框架填充墙:采用MU5.0非承重空心砖,M5混合砂浆。
装饰装修工程:外门窗采用中空玻璃,门、窗型材的选用应符合《门窗用未增塑聚氯乙烯(PVC-U)型材》,水泥砂浆墙面外喷涂料,楼面采用水泥砂浆楼面。
屋面防水:4厚高聚物改性沥青防水卷材(带保护层)一道;3厚聚物改性沥青防水卷材一道;漏斗内填料:煤仓漏斗采用C15混凝土,漏斗内侧(含填料斜壁)铺30厚铸石板。
漏斗顶面以上2米处沿筒壁周围砌筑10mm厚铸石板。
钢构:钢楼梯、钢平台、钢栏杆工程名称:久泰能源科技有限公司60万吨/年甲醇项目贮煤仓建设单位:久泰能源科技有限公司设计单位:赛鼎工程有限公司监理单位:山东昊华工程管理有限公司质量等级:单位工程合格工期:300天第二章施工部署2.1 组织机构按照项目部要求进行劳动组织和施工,项目部下设工程技术、质量安全监察、物资供应等职能部门,各职能部门职责分明,在管理中既要各负其责,又要紧密配合,深入到施工中的每一环节。
项目部随生产进度情况对劳务层实行合理配置及动态管理,加强流水作业,确保工期、质量、成本等目标一体化的项目管理的实施。
2.1.1 组织机构图项目经理项目总工项目副经理工程技术组安全监察组物资供应组经营管理组劳 务 队2.1.2项目经理部主要管理人员配备一览表2.1.3项目经理部成员岗位职责1. 项目经理职责⑴代表公司对本工程工程施工进行全面管理。
⑵在组织工程施工中,建立工程项目质量、安全保证体系,明确质量、安全管理职责分工。
⑶确保各项施工资源充分合理配置。
⑷在施工中认真执行施工组织设计;制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求;对工程的质量、安全、进度负全面责任。
⑸组织分部工程质量验收和竣工质量验收工作。
⑹做好与业主、监理及当地建设行政主管部门的协调工作,及时解决施工中出现的各种问题。
2. 技术负责人职责⑴在项目经理的领导下,做好施工技术、质量管理的具体工作。
对工程技术负主要责任。
⑵参与图纸会审及交底,根据实际情况调整施工组织设计。
⑶制定施工组织设计中的各项具体技术质量措施;负责施工测量、技术复核、隐蔽验收及工程资料整理,实现合同中承诺的工程质量目标。
⑷及时办理工程变更及现场签证,为决算提供依据。
⑸保持与业主、监理、及设计方的沟通,使各项指令得以实施。
3.施工员岗位职责在项目经理的领导下,负责贯彻施工组织设计,对施工班组进行技术质量交底;按规范及工艺标准组织施工,保证进度、质量和施工安全;对施工现场脚手架、电器、设备安装参与验收;不违章指挥并教育工人不违章作业;及时消除事故隐患,确保施工生产正常进行。
4.质量员职责检查落实施工质量情况。
在技术负责人领导下负责施工过程中的质量管理工作。
协同编制施工技术方案和质量措施,把好每个施工环节中的施工质量关。
提出施工合理化建议,负责材料进场质量验收。
5.安全员职责检查落实施工安全情况。
在技术负责人领导下负责施工过程中的安全管理工作。
协同编制施工技术方案和安全措施,把好每个施工环节中的施工安全关。
负责对作业人员进行安全教育和交底。
负责安全文明施工、治安保卫及后勤保障工作。
6. 预算及材料人员职责预算人员负责施工的材料计划、工程预决算及劳务队结算工作;检查合同履行情况,并作好记录。
材料人员负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便追溯,对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。
2.2 施工组织总设计目标2.2.1 质量目标单位工程合格。
2.2.2 工期目标工期:300天2.2.3 安全目标杜绝死亡事故、重大机电设备事故、重大火灾事故,千人负伤率控制在2‰以内。
2.2.4 文明施工目标达到工程处级安全质量标准化“一级项目部”标准。
2.3 施工部署及方案选择2.3.1施工工序流程及施工方案的选择根据该工程的特点,各单位工程施工总体分为地基与基础、主体结构、屋面、装修、收尾六个阶段;安装工程穿插进行。
筏板基础采取斜面分层、薄层浇筑,一次到顶的浇筑方法;根据本单位工程结构形式,将该单位工程的施工分为两个施工流水段,第一流水段为2#、3#煤仓,第二流水段为1#、4#煤仓,在两个流水段之间,合理安排人员,精心组织施工,工序之间穿插施工,确保本工程按期完工。
总体施工流程为:平整场地、施工准备→轴线及标高复测→放线→土方开挖→基础工程→基础回填土→伐板基础→滑模机具制作及验收→滑模模具组装→检查验收→混凝土浇筑→初滑升→正常滑升→停滑和空滑措施,施工漏斗→筒壁继续滑升→施工仓顶锥壳→上部框架施工→拆除滑模机具→安装、装修→清理竣工。
2.3.2施工部署原则根据先地下后地上、先结构后装修、先土建后安装的原则组织施工。
开工后抓紧时间进行地基与基础工程,然后突击主体工程,主体施工过程中,要作好流水施工的衔接工作,尽量使流水施工不中断以加快工期。
屋面工程要尽量安排在晴好天气期间施工。
装饰和安装工程施工中应合理采用流水施工、平行施工、依次施工等多种有效的组织手段,以不相互影响、有利于质量控制为前提加快进行。
2.3.3施工段划分工程基础垫层施工不分施工段,钢筋混凝土基础按照钢筋绑扎、模板支设、混凝土浇筑顺序一次性连续完成。
主体工程不分施工段,按结构及楼层组织各专业立体交叉流水,钢筋、模板、混凝土依次施工。
室内装饰工程按楼层“先顶再墙后地”的顺序组织依次施工。
安装工程与装饰工程穿插进行。
2.3.4 施工主要机械配备本工程全部采用商品砼,砼垂直运输采用80m3/h砼输送泵;同时布置两台QTZ80塔吊用于钢筋及周转材料垂直运输;钢筋加工区设在产品仓南侧偏东,内布置两套钢筋加工机械。
2.3.5 工程质量控制要点考虑到工程量大、技术要求较高、各工种工序交叉多等工程特点,要加大施工过程的控制力度,切实保证工程的质量,安全和进度要求,加强每道工序和分部分项工程的检查、验收工作,将其划分以下几个阶段进行重点控制,此外,钢筋加工、绑扎必须严格按照设计及规范要求操作和施工,关键控制筒壁液压模板滑升,砼浇筑,漏斗上仓壁环梁部分空滑等施工过程。
1.筏板基础砼施工本工程基础筏板厚度为2m,标高-0.20m以下箱型基础为抗渗混凝土,墙壁与底板的施工缝留设在底板以上500mm高的墙壁上,施工缝处埋设钢板止水带。
为确保基础底板厚大混凝土的施工质量,制定有效的温控及防裂保证措施。
2.筒仓壁滑模施工单平台刚性液压滑模。
3.漏斗斜壁钢筋的加工和安装及漏斗支模。
4.仓上框架结构钢筋、模板。
2.3.6施工中参照的有关技术规范及标准(1) GB50021-2001 岩土工程勘察规范(2) GB50026-93 工程测量规范及条文说明(3) GB50202-2002 建筑地基基础施工质量验收规范(4) GB50203-2002 砌体工程施工质量验收规范(5) GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范(6) GB50222-95 建筑内部装修设计防火规范(7) GB50209-2002 建筑地面工程施工质量验收规范(8) GB50210-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范(9) GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准(10) GB/T50315-2000 砌体工程现场检测技术标准(11) GB50207-2002 屋面工程质量验收规范(12)GB50221-2002《钢结构工程质量检验评定标准》(13) GB50328—2001 建设工程文件归档整理规范(14) JGJ23-2001 回弹法检测混凝土抗压强强度技术规程(15) JGJ/T27-2001 钢筋焊接接头试验方法标准(16) JGJ33-2001 建筑机械使用安全技术规范(17) JGJ/T55-2000 普通混凝土配合比设计规程(18) GB50303—2002 建筑电气工程施工质量验收规范(19)GB8076-1997《混凝土外加剂应用技术规范》(20) GB175-1999 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥(21) GB50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》(22) GB50242—2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(23) JGJ59-99 建筑施工安全检查标准(24) GB/T50326—2001 建设工程项目管理规范(25) JGJ/T98-2000 砌筑砂浆配合比设计规程(26) JGJ/T121-99 工程网络计划技术规程(27) JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(28) GB50278-98 起重设备安装工程施工及验收规范(29) 国家有关工程建设的其它规范、规程及技术标准。
2.4 施工总平面布置图2.4.1 总体施工平面设计原则(1) 施工总平面布置根据施工阶段不同,实行动态布置和管理,以满足不同施工阶段的要求。
(2) 在施工现场只布置必备的生产性临时设施,结合场地实际情况,本着“快速、高效、安全生产、文明施工、减少料具二次搬运”的原则,进行动态管理。
现场主要临时设施分为生活区、办公区、库房、各种加工棚及加工场地,现场内主要运输道路及工棚都硬化布置。
(3) 现场临设的布置既要满足生产和生活的需要,又要满足文明施工要求,达到整齐、实用、美观的效果。
详见附图第三章施工准备3.1 组织准备由项目经理选聘项目部各部门管理人员,挑选确定劳务队伍,制定各岗位职责,建立健全全面的质量保证体系,为施工的顺利进行提供组织保证。
3.2 技术及物资准备(1) 审核施工图纸,明确设计意图,核对建筑、结构、安装等各专业图纸是否相符,做好图纸会审准备。
(2) 会同建设单位及有关部门,交接水准点及定位基准点;布置平面和高程控制点,做好定位放线准备。