采用裂褶菌固体发酵红薯渣获取膳食纤维的研究
发酵法制备高品质膳食纤维的研究进展
裘纪莹等：发酵法制备高品质膳食纤维的研究进展 膳食纤维的生理活性。 １．２．１木霉木霉属于半知菌亚门，丛梗孢目，木 霉属，常见的木霉有绿色木霉，康氏木霉等。木霉 具有较强分解纤维素能力，绿色木霉在木质素、纤维 素丰富的基质上生长快，传播蔓延迅速。棉籽壳、木 屑、段木等是其良好的营养物。绿色木霉纤维素酶活 性高，主要是外Ｄ—ｌ，４葡聚糖二糖水解酶、内Ｄ一 １，４葡聚糖二糖水解酶，而Ｄ一葡萄糖苷酶活性相对 较低，这样便可利用它降解纤维素成聚合度不一的小 段，增ｊＪＩＳＤＦ含量。 有专家利用产纤维素酶的绿色木霉发酵提取柑桔 皮渣和柠檬皮中的膳食纤维，并对提取的柠檬皮膳食 纤维进行了毒理学研究，结果表明，柑桔皮渣发酵产 品的ＴＤＦ、ＩＤＦ、ＳＤＦ均比原粉有很大提高，但粗蛋 白、灰分等杂质较多，需进一步纯化处理。同时绿色 木霉发酵法制备的膳食纤维溶胀性得到大幅度的改 良，但对持水性的改良作用不大Ｈ１。根据毒理学实 验的结果，认为绿色木霉发酵提取的柠檬皮膳食纤 维，作为保健食品用于人体是安全的瞪】。同时，李 想ｍ１采用诱变处理后的里氏木霉发酵制备豆渣可溶性 膳食纤维，结果表明，纤维素酶活力高的突变菌株， 其半纤维素酶同样具有很高的活力。酶活力和ＳＤＦ含 量的变化存在一定的关系，但是当酶活增加到一定 的程度，ＳＤＦ含量的提高并不明显。发酵结束后，纤 维素共降解９０％，半纤维素降解５５．４％。豆渣ＳＤＦ从 ２０％提高到４０％左右，ＩＤＦ由５３％降低到２０％以下， ＩＤＦ和ＳＤＦ之间不是等量的转化过程。豆渣中的纤维素 比半纤维素容易水解和转化。豆渣ＳＤＦ含量提高的原 因主要是纤维素酶和半纤维素酶的作用使纤维素和半 纤维素共同降解转化。里氏木霉发酵后的ＳＤＦ颗粒明 显较小，形状不规则，说明酶的作用使得ＳＤＦ微观结 构和分子大小发生改变。木霉发酵提高ＳＤＦ含量的同 时可能使ＩＤＦ含量下降盯’。所以要根据不同的目的选择 好发酵条件。 １．２．２药用真菌药用真菌是指作为药物用以治疗疾 病的真菌。它们在生长、发育的代谢活动中，能于菌 丝体，菌核或子实体内产生酶、蛋白质、脂肪酸、氨 基酸、肽类、多糖、生物碱、甾醇、萜类、昔类以及 维生素等具有药理活性或对人体疾病有抑制或治疗作 用的物质。 王宏勋等㈣采用灵芝固体发酵法处理玉米皮渣， 得到ＴＤＦ ９２．４％，其中ＳＤＦ １４．１３％的高品质膳食纤
红薯糟膳食纤维的研究进展
化 吸 收的 ， 以多糖 类为 主 的大分子 物质 的总称 ， 由 是 纤 维素 、 果胶 类物 质 、 半纤 维 素和糖 蛋 白等物质 组成
薯淀 粉 ３００ｔ ０ 的加 工 企业 ， 每年产生 的红 薯淀 粉湿 糟高 达 ４００ｔ ０ 以上 ， 多数 当废 料 丢弃 。 目前 ， 其 红 薯糟 用途仅 限 于生 产农 家饲 料 和 制造 沼 气 ， 而且 绝
Ｄ Ｉ１．９９ｊ ｉ ｎ １０ － ８ ．００ ０ ．Ｏ Ｏ ： ３６／．ｓ ．０ ９ ８ １２ １ ．２Ｏ６ ０ ｓ ４
红 薯 糟 膳 食 纤维 的 研究 进 展
倪 文霞 ， 尚玉 王
（ 武汉工业学院 食品科学 与工程学院 ， 湖北 武汉 ４０ ２ ） ３０ ３
摘
要 ：红 薯糟是 红 薯 淀粉加 工过 程 中的 副产物 ， 有 大量 的膳食 纤维 。概 述 了红薯 糟膳 食 含
ＮＩ ．ＷＡＮＧ ｈ ｎ ｙ Ｓ ａ ｇ－ ｕ
（ ｏｌ ｅｏ ｏｄ４ ０ ２ ， ｈ ａ Ｃ ｌ ｇ ｆ ｏ ｃｅ ｅａ ｄＥ ｇ ｅｉ ， ｈ Ｐ ｌ ｅｈ ｉ ｎｖ ｓｙ Ｗｕ ａ ３０ ３ Ｃ ｉ ） ｅ Ｆ ｎ ｎ ｎ ｎ ｔ ｅ ｔ ｎ
红薯废渣中膳食纤维的提取及其应用
红薯废渣中膳食纤维的提取及其应用
余蕾
【期刊名称】《中国食品添加剂》
【年(卷),期】2015(000)012
【摘要】试验对酶解法提取红薯废渣中膳食纤维的工艺进行了研究.实验结果表明,红薯废渣膳食纤维提取最佳工艺为α-淀粉酶和糖化酶复合酶酶解(α-淀粉酶和糖化酶复合酶用量3％、酶解温度50℃、酶解时间360min、酶解pH6.5),再采用中性蛋白酶酶解(中性蛋白酶用量0.5％、酶解温度45℃、酶解时间180min,酶解
pH7),酶解后总膳食纤维提取率达85.5％.将制得的红薯废渣膳食纤维应用于酸奶中,并通过差异实验计算分析得出本试验的功能性酸奶样品与市售商品无显著差异,说明红薯废渣膳食纤维的实际应用是完全可行的.
【总页数】6页(P123-128)
【作者】余蕾
【作者单位】厦门海洋职业技术学院,厦门 361000
【正文语种】中文
【中图分类】TS202.1
【相关文献】
1.二次酶解法提取红薯废渣膳食纤维的研究 [J], 余蕾;邱松林
2.红薯渣中不溶性膳食纤维提取工艺的优化 [J], 李泽珍;狄建兵;李治
3.红薯膳食纤维在功能性酸奶中的实际应用 [J], 邱松林;余蕾
4.豆渣中膳食纤维的提取及其在面包制作中的应用 [J], 杨红;汪珊珊;张慧;张雷;李伟;胡庆国
5.正交设计在红薯叶黄酮提取中的应用 [J], 李光;余霜;陈庆富
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高效提取红薯渣中不溶性膳食纤维的方法[发明专利]
![高效提取红薯渣中不溶性膳食纤维的方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/5e7c49d9988fcc22bcd126fff705cc1755275fc0.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611051589.3(22)申请日 2016.11.25(71)申请人 浦北县科学技术开发中心地址 535300 广西壮族自治区钦州市浦北县小江镇文化路9号(72)发明人 谢胜 (74)专利代理机构 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107代理人 廖世传(51)Int.Cl.A23L 33/22(2016.01)(54)发明名称高效提取红薯渣中不溶性膳食纤维的方法(57)摘要本发明提供一种高效提取红薯渣中不溶性膳食纤维的方法，包括以下步骤：(1)将红薯渣粉碎成红薯粉末，过筛，备用；(2)将红薯粉末置于恒温水浴锅中，加入氢氧化钠溶液提取；(3)待提取结束后，过滤后取过滤液，向过滤液中加入过氧化氢溶液，再过滤后加入盐酸溶液，取滤渣进行洗涤，洗涤后置于离心机中离心脱水，脱水后置于干燥机干燥，粉碎即可。
本发明利用碱化法提取，在料液比为1:6g/ml、碱浓度为10g/L、提取温度为75℃、提取时间为45min的最佳工艺提取条件下，红薯渣中不溶性膳食纤维的提取率为80％，持水力为5g/g，溶胀性为21ml/g，从而使红薯最大利益化，该方法简单、提取成本低，适合工业化生产。
权利要求书1页 说明书3页CN 106723089 A 2017.05.31C N 106723089A1.高效提取红薯渣中不溶性膳食纤维的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将红薯渣放入粉碎机粉碎成红薯粉末，过15～25目筛，备用；(2)将红薯粉末置于恒温水浴锅中，按料液比为1:4～1:8g/ml加入浓度为8～12g/L的氢氧化钠溶液提取剂，在提取温度为70～80℃的条件下，提取40～50min；(3)待提取结束后，过滤后取过滤液，向过滤液中加入过氧化氢溶液，再过滤后加入盐酸溶液，取滤渣进行洗涤，洗涤后置于离心机中离心脱水，脱水后置于干燥机干燥，粉碎即可获得成品。
红薯渣膳食纤维的提取方法[发明专利]
![红薯渣膳食纤维的提取方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/b9ad75b1e43a580216fc700abb68a98271feacb0.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610510407.8(22)申请日 2016.07.02(71)申请人 胡运冲地址 610000 四川省成都市成华区建设南支路4号东郊记忆24号(72)发明人 胡运冲 (51)Int.Cl.A23L 33/21(2016.01)(54)发明名称红薯渣膳食纤维的提取方法(57)摘要本发明公开了一种红薯渣膳食纤维的提取方法，包括以下步骤：第一步：用打浆机将红薯打碎10～15min，过滤取滤渣，得到红薯渣，干燥粉碎，得到红薯渣粉末；第二步：加入碱溶液，60～70℃蒸煮60～100min，过滤取滤渣得到初提的膳食纤维；用水洗涤至膳食纤维pH为中性；第三步：高温灭菌，在10～30s内冷却至室温，烘干至恒重，粉碎，过80～90目筛，即可；所述的红薯渣粉末、碱溶液的质量比为50～80:2。
本发明在灭菌后快速冷却膳食纤维，可以明显提高膳食纤维的溶解性，低温烘干可以进一步提高溶解性，此外，经过干燥粉碎后的红薯渣能够大大提高膳食纤维的提取率。
权利要求书1页 说明书3页CN 106108029 A 2016.11.16C N 106108029A1.红薯渣膳食纤维的提取方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步：用打浆机将红薯打碎10～15min，过滤取滤渣，得到红薯渣，干燥粉碎，得到红薯渣粉末；第二步：加入碱溶液，60～70℃蒸煮60～100min，过滤取滤渣得到初提的膳食纤维；用水洗涤至膳食纤维pH为中性；第三步：高温灭菌，在10～30s内冷却至室温，烘干至恒重，粉碎，过80～90目筛，即可；所述的红薯渣粉末、碱溶液的质量比为50～80:2。
2.根据权利要求1所述的红薯渣膳食纤维的提取方法，其特征在于，第一步的红薯渣粉末的粒径为1～2mm。
3.根据权利要求1所述的红薯渣膳食纤维的提取方法，其特征在于，第二步碱溶液的质量浓度为4～6%。
甘薯渣的发酵利用研究进展
甘薯渣的发酵利用研究进展作者：曾小峰曾志红曾顺德高伦江刁源尹旭敏来源：《南方农业·上旬》2017年第12期摘要微生物发酵技术能将甘薯渣中各种大分子物质转化为易于吸收利用的高附加值产品，既能较大程度地降低生产成本，又能解决甘薯渣污染环境问题。
针对甘薯渣，综述了通过发酵技术生产制备膳食纤维、乙醇、柠檬酸、低聚糖、蛋白饲料的研究利用现状，指出目前存在的问题，最后作了展望。
关键词甘薯渣;微生物;发酵;利用中图分类号：S38 文献标志码：C DOI：10.19415/ki.1673-890x.2017.34.010知网出版网址：http：///kcms/detail/50.1186.S.20171129.1642.027.html 网络出版时间：2017/11/29 16：42：49甘薯渣是甘薯淀粉加工过程产生的副产物，质量约占鲜薯质量的45%～60%[1]，其含有丰富的淀粉、膳食纤维、蛋白质、糖类、多酚类等营养物质及保健功能成分，但甘薯渣由于含有多种抗营养因子、适口性差等不宜直接饲喂动物。
同时，甘薯渣水分含量极高，达到80%以上，由于被果胶类物质包裹不易脱水干燥，极易腐败变质产生恶臭而污染环境，因此，大部分甘薯渣被当成废弃物扔掉。
目前，解决这一难题的主要方向集中在两个方面：一是提取膳食纤维、果胶等营养物质以及生产纤维素制品[2]等;二是直接通过蒸煮或烘干后生产饲料。
但都面临着成本高，效率低，烘干能耗高，难以实现工业化生产等问题。
随着生物技术的不断发展，为甘薯渣的综合利用提供了新的可能，尤其发酵技术能通过微生物发酵，将粗蛋白、纤维素等大分子物质转化为易于消化吸收的单糖、低聚糖、氨基酸等高附加值产物，使消化利用率提高30%以上，极大地改善其适口性。
通过微生物发酵生产各种生物制品，如膳食纤维[3]、微生物蛋白饲料[4]、柠檬酸、乙醇、低聚糖等，能极大地提高产品的附加值，增加经济效益，降低环境污染。
本文重点介绍发酵技术在甘薯渣上的研究利用现状。
酶法提高红薯渣可溶性膳食纤维得率的研究培训课件
生成SDF；但时间过长, IDF含量减少,
SDF得率(%)
纤维素酶水解得到的SDF少于它水解的 SDF,0.05.96反而使其得率下降 。
0.58 0.57 0.56 0.55 0.54
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4
酶反应时间(h)
酶法提高红薯渣可溶性膳食纤维得率的 研究
13
4.4正交试验
4.该产品可广泛作为食品添
加剂添加于保健食品或饮
料等食品中。
酶法提高红薯渣可溶性膳食纤维得率的 研究
16
酶法提高红薯渣可溶性膳食纤维得率的 研究
17
酶法提高红薯渣可溶性膳食纤维得率的 研究
3
3.2.实验指标 1） SDF得率:
所得SDF重量(g)/红薯渣粉原料实际重量 (g) ×100% 2）综合评价值（%） :
[DF得率（%）+SDF含量（%）]×1/2
3.3.实验原料的制备
红薯洗净、切块→小苏打水浸泡
30min
→打浆机搅碎→清水冲洗→除去淀 酶法提高红薯渣可溶性膳食纤维得率的 研究
9
4.3单因素试验
4.3.1酶添加量对SDF得率的影响
如下图: 酶添加量小于125µl时，
随着用量的增加，SDF得率呈上升趋势，超
过125µl后，得率开始下降。这是由于纤维
素酶适量时可将IDF水解生成SDF，但过量
后，不仅水解IDF，还会导致SDF的水解，
反而使0.6得SDF得率降低。
0.59
SDF得率（g）
SDF得率（g）
0.6 0.59 0.58 0.57 0.56 0.55 0.54 0.53
0
10
20
30
采用药用真菌液态发酵甘薯渣获得膳食纤维的发酵工艺研究
采用药用真菌液态发酵甘薯渣获得膳食纤维的发酵工艺研究邬建国;周帅;张晓昱;王宏勋【期刊名称】《食品与发酵工业》【年(卷),期】2005(031)007【摘要】对以甘薯渣为原料,采用药用真菌液态发酵甘薯渣制取膳食纤维的工艺进行了研究,优化了发酵培养基,并在发酵罐水平进行了放大实验.研究结果表明,在摇床水平,采用甘薯渣9%,麸皮0.8%的培养基,发酵4d后发酵液中的膳食纤维含量可达到29.63 g/L;而在10 L发酵罐中,相同的培养条件下,发酵4 d后发酵液中的膳食纤维含量可达到25.81 g/L,其中不溶性膳食纤维10.01 g/L,可溶性膳食纤维15.80 g/L.采用优化条件,膳食纤维产量得到较大提高,并且改善了膳食纤维中可溶膳食纤维与不溶膳食纤维的比例.【总页数】3页(P42-44)【作者】邬建国;周帅;张晓昱;王宏勋【作者单位】华中科技大学生命科学与技术学院,武汉,430074;华中科技大学生命科学与技术学院,武汉,430074;华中科技大学生命科学与技术学院,武汉,430074;华中科技大学生命科学与技术学院,武汉,430074【正文语种】中文【中图分类】TS2【相关文献】1.黑曲霉发酵提取甘薯渣中水不溶性膳食纤维的工艺研究 [J], 田亚红;常丽新;贾长虹;孟繁博2.灵芝菌发酵紫甘薯渣获得可溶性膳食纤维的工艺优化 [J], 刘蔚;王征;丰来3.甘薯渣膳食纤维酶解法提取工艺研究 [J], 朱红;孙健;张爱君;钮福祥;徐飞4.超声波辅助酶法制备甘薯渣膳食纤维工艺研究 [J], 赖爱萍;陆国权;王颖5.安卡红曲霉As 3.4811液态发酵制备膳食纤维的特性研究 [J], 吴学凤;陈明鑫;孙聪聪;穆冬冬;陈小举;田宝东;蒋俊树;姜绍通;李兴江因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
红薯渣中不溶性膳食纤维提取工艺的优化
红薯渣中不溶性膳食纤维提取工艺的优化李泽珍;狄建兵;李治【摘要】[目的]优化红薯渣中不溶性膳食纤维的提取工艺,以提高红薯渣的综合利用。
[方法]以红薯渣为原料,利用碱化学法制备不溶性膳食纤维,研究料液比、碱浓度、提取时间和提取温度对不溶性膳食纤维提取率的影响,由正交实验确定红薯渣中不溶性膳食纤维的最佳提取工艺。
[结果]在料液比为1∶6,碱浓度为10.0 g·L-1,提取温度为75℃,提取时间为45 min 的条件下,红薯渣中不溶性膳食纤维的提取率为70.25%,持水力为4.16 g·g-1,溶胀性为20.6 mL·g-1。
[结论]碱化学法可有效提取红薯渣中的不溶性膳食纤维。
%Objective]In order to propel comprehensive utilization of sweet potato residue,the extraction process of the water insoluble dietary fiber from sweet potato residue wasstudied.[Methods]The alkali solution was used to extract the water insoluble dietary fiber from sweet potato residue.With the solid-liquid ratio,alkali concentration,extraction time and extraction temperature for single-factor experiments,the best extraction condition of the water insoluble dieta-ry fibre was determined by orthogonalexperiment.[Results]The results showed the best extraction condition of the water insoluble dietary fibre was the ratio of material to water1∶6,alkali concentration 10.0 g·L-1 ,the extraction tem-perature 75 ℃,the extraction time 45 min.The extraction ratio of the water insoluble dietary fiber was 70.25%.The water holding was 4.1 6 g·g-1 ,and the expansibility was 20.6 mL·g-1 .[Conculusion]Alkali extraction of the water insoluble dietary fiber from sweet potato residue was effective.【期刊名称】《山西农业大学学报（自然科学版）》【年(卷),期】2016(036)009【总页数】5页(P673-677)【关键词】红薯渣;不溶性膳食纤维;提取;持水力;溶胀性【作者】李泽珍;狄建兵;李治【作者单位】山西农业大学食品科学与工程学院，山西太谷 030801;山西农业大学食品科学与工程学院，山西太谷 030801;山西农业大学食品科学与工程学院，山西太谷 030801【正文语种】中文【中图分类】TS255.1红薯又名白薯、地瓜、红芋等，含有丰富的营养物质[1]，每100 g红薯不仅含蛋白质1.8 g、糖29.5 g、脂肪0.2 g、磷20 mg、钙19 mg、铁0.5 mg，还含有大量的维生素、赖氨酸等[2]。
红薯渣膳食纤维的酶法制备及压力改性研究的开题报告
红薯渣膳食纤维的酶法制备及压力改性研究的开题报告一、选题背景及意义红薯渣是红薯加工后剩余的渣，含有丰富的膳食纤维和多种营养成分，但是由于其纤维结构较为复杂，对于人体难以消化吸收，因此需要通过酶法制备得到易消化的膳食纤维。
而压力改性则能够使膳食纤维更好的被人体吸收，具有巨大的应用潜力。
二、研究目的1. 利用酶法制备易消化的膳食纤维。
2. 对制备的膳食纤维进行压力改性处理。
3. 研究不同加工工艺条件对膳食纤维酶解效率和膳食纤维数量的影响。
4. 探究压力改性后膳食纤维在消化道中的表观形态变化以及吸收率。
三、研究内容1. 红薯渣制备膳食纤维的试验方案设计。
2. 利用不同的酶种、酶解时间、酶解温度等条件制备易消化的膳食纤维，并对比不同条件下的酶解效率和膳食纤维质量。
3. 采用紫外/可见分光光度法和高效液相色谱法（HPLC）等方法检测制备得到的膳食纤维的化学组成和含量。
4. 对制备得到的膳食纤维进行压力改性处理，探究不同压力下膳食纤维的形态、性质变化。
5. 模拟人体胃肠道环境，研究压力改性后的膳食纤维在人体消化道中的表观形态变化和吸收率。
四、研究预期结果1. 酶法制备的膳食纤维具有良好的生理功能，能够有效提高人体健康水平。
2. 通过压力改性可以使膳食纤维的形态和性质得到改善，提高其对人体营养的吸收率。
3. 本研究结果可为红薯渣的资源化开发和膳食纤维的应用提供理论基础和实践指导。
五、研究方法1. 红薯渣的制备与预处理，采取适宜的方法将红薯渣进行分离和清洗。
2. 酶法制备易消化的膳食纤维，选取适宜的酶种、酶解条件，对红薯渣进行酶解。
3. 膳食纤维的化学组成和含量分析，采用紫外/可见分光光度法和高效液相色谱法（HPLC）等方法对制备好的膳食纤维进行分析。
4. 压力改性处理，分别采用不同压力设备，将制备好的膳食纤维进行处理。
5. 消化模拟实验，模拟人体胃肠道的环境，研究压力改性后的膳食纤维在人体消化道中的表观形态变化和吸收率。
甘薯膳食纤维的研究现状与展望
甘薯膳食纤维的研究现状与展望膳食纤维是指能抗人体小肠消化吸收，而在人体大肠能部分或全部发酵的可食用的植物性成分、碳水化合物及其相类似物质的总和，被称为继糖类、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和水之后的“第七营养素”，具有预防便秘和结肠癌、预防心血管疾病、治疗肥胖症、消除外源有害物质等功效。
甘薯特别是甘薯淀粉加工的副产物薯渣，含有丰富的膳食纤维，约占原料的10%～14%。
长期以来，我国把薯渣主要作为畜禽饲料，对其营养成分没有进行充分提取和利用，造成了极大的资源浪费，而且易造成环境污染。
综合利用甘薯及其薯渣，有利于提高甘薯产业化水平、减轻生态压力，有效促进我国甘薯产业的健康发展。
1甘薯膳食纤维的含量与组成1 .1甘薯膳食纤维的含量甘薯膳食纤维含量丰富，特别是薯渣中含有22%左右的膳食纤维。
膳食纤维根据溶解性可分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维，甘薯中大部分为不溶性膳食纤维，约占75%以上。
甘薯膳食纤维含量见表1。
1.2甘薯膳食纤维的组成成分甘薯膳食纤维组成成分较为复杂，主要含有果胶、半纤维素、纤维素、抗性淀粉、木质素等。
其中，果胶等可溶性膳食纤维含量丰富，明显高于大豆膳食纤维，魏海香研究发现，甘薯渣中含有10%～30%的果胶等可溶性膳食纤维。
甘薯膳食纤维的组成成分见表2。
2甘薯膳食纤维的提取方法国内外学者对甘薯膳食纤维的提取做了大量的研究工作，目前主要的提取方法有化学法、酶法、发酵法、筛法等。
2.1化学法化学法是指采用盐酸、氢氧化钠、磷酸氢二钠等化学试剂提取膳食纤维的方法，以碱法应用较多。
杜连起等采用酸碱法制备甘薯膳食纤维，其工艺流程是薯渣经过干燥、粉碎、过筛、称重后，加入氢氧化钠、盐酸、过氧化氢处理，随后经过滤、脱水、干燥、粉碎、过筛、分级、包装即为产品。
张春蓬以薯渣为原料，采用磷酸氢二钠法提取甘薯果胶，在单因素试验基础上，通过二次回归正交旋转组合试验确定的最优提取条件为：液料比20：1，提取时间3.3h，提取温度66℃，溶液pH7.9，果胶得率为10.24%。